CN116983789A - 一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置及方法 - Google Patents
一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116983789A CN116983789A CN202310637479.9A CN202310637479A CN116983789A CN 116983789 A CN116983789 A CN 116983789A CN 202310637479 A CN202310637479 A CN 202310637479A CN 116983789 A CN116983789 A CN 116983789A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- container
- group
- purifying
- containers
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 79
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 31
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 36
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 9
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 6
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 6
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 46
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 239000012611 container material Substances 0.000 description 2
- 238000011403 purification operation Methods 0.000 description 2
- SANRKQGLYCLAFE-UHFFFAOYSA-H uranium hexafluoride Chemical compound F[U](F)(F)(F)(F)F SANRKQGLYCLAFE-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
- B01D2257/204—Inorganic halogen compounds
- B01D2257/2047—Hydrofluoric acid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
本发明属于铀浓缩工艺技术领域，具体涉及一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置及方法，该装置包括：收料单元、缓冲容器、净化容器、HF吸附塔、储气罐和真空泵，收料单元、缓冲容器、净化容器、HF吸附塔、储气罐和真空泵依次连接；收料单元包括至少四台30B容器，30B容器安装在冷风箱内部，净化容器安装在制冷柜内部。本发明装置及方法能够快速、高效的去除30B容器中的轻杂质气体，实现维持该收料单元冷凝生产能力，持续收料。
Description
技术领域
本发明属于铀浓缩工艺技术领域，具体涉及一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置及方法。
背景技术
国内铀浓缩厂级联商用浓缩六氟化铀精料产品可使用30B容器直接收取，由于级联离心机持续不断的运行，轻杂质气体(HF、空气等)会向精料端传递，最终汇集到30B容器中，降低30B容器的冷凝生产能力，增加增压设备的负荷。为了改善轻杂质对精料持续收料的影响，维持容器的冷凝生产能力，需要对30B容器进行净化，降低其中累积的轻杂质含量。30B容器只有一个本身阀，无法边收料边净化，当30B容器入口压力，即增压设备出口压力达到规定限值后，必须将30B容器退出收料，净化合格后再转回继续收料。
目前的净化工艺是：采用两台30B容器作为一个收料单元并联收料，当30B容器需要净化时，转为3m3C辅助收料容器收料，对退出的两台30B容器同时进行净化，净化后恢复原收料状态，定期对3m3C辅助收料容器进行净化。这种净化方法需要设置3m3C辅助收料容器，增加了收料点位，容器周转频繁，且分离功规模在500tSWU/a以上，两台30B容器并联收料时，容器内压力增长迅速，需要频繁对其净化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置及方法，该装置及方法能够快速、高效的去除30B容器中的轻杂质气体，实现维持该收料单元冷凝生产能力，持续收料。
实现本发明目的的技术方案：
一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置，所述装置包括：收料单元、缓冲容器、净化容器、HF吸附塔、储气罐和真空泵，收料单元、缓冲容器、净化容器、HF吸附塔、储气罐和真空泵依次连接；收料单元包括至少四台30B容器，30B容器安装在冷风箱内部，净化容器安装在制冷柜内部。
所述30B容器入口处安装有30B容器收料电阀，出口处安装有30B容器净化电阀，30B容器经30B容器净化电阀与缓冲容器连接，缓冲容器经电动调节阀与净化容器连接，净化容器经HF吸附塔入口本身阀与HF吸附塔连接。
所述30B容器入口处安装有30B容器入口压力仪表，30B容器入口压力仪表位于30B容器收料电阀下游；净化容器入口处安装有净化容器入口压力仪表；储气罐上安装有储气罐压力仪表。
所述HF吸附塔底部安装有HF吸附塔的电子秤。
所述净化容器包括一级净化容器和二级净化容器，一级净化容器安装在一级制冷柜内部，一级净化容器入口处安装有一级净化容器入口压力仪表，一级净化容器入口压力仪表位于电动调节阀下游；二级净化容器安装在二级制冷柜内部，二级净化容器入口处安装有二级净化容器入口压力仪表和二级净化容器入口本身阀，二级净化容器入口本身阀位于二级净化容器入口压力仪表下游；一级净化容器经二级净化容器入口压力仪表和二级净化容器入口本身阀与二级净化容器连接，二级净化容器经HF吸附塔入口本身阀与HF吸附塔连接。
所述收料单元包括多组并联连接的30B容器，每组30B容器包括多台30B容器。
所述收料单元包括并联连接的第一组30B容器、第二组30B容器和第三组30B容器，每组30B容器包括两台30B容器。
所述第一组30B容器安装在第一组冷风箱内部，第一组30B容器入口处安装有第一组30B容器收料电阀和第一组30B容器入口压力仪表，第一组30B容器出口处安装有第一组30B容器净化电阀，第一组30B容器入口处与出口处通过管线连接形成第一连接管线，第一连接管线同第一组30B容器入口压力仪表共同位于第一组30B容器收料电阀下游和净化电阀上游，第一组30B容器经第一组30B容器净化电阀与缓冲容器连接；
第二组30B容器安装在第二组冷风箱内部，第二组30B容器入口处安装有第二组30B容器收料电阀和第二组30B容器入口压力仪表，第二组30B容器出口处安装有第二组30B容器净化电阀，第二组30B容器入口处与出口处连接形成第二连接管线，第二连接管线与第二组30B容器入口压力仪表共同位于第二组30B容器收料电阀下游和第二组30B容器净化电阀上游，第二组30B容器经第二组30B容器净化电阀与缓冲容器连接；
第三组30B容器安装在第三组冷风箱内部，第三组30B容器入口处安装有第三组30B容器收料电阀和第三组30B容器入口压力仪表，第三组30B容器出口处安装有第三组30B容器净化电阀，第三组30B容器入口处与出口处连接形成第三连接管线，第三连接管线与第三组30B容器入口压力仪表共同位于第三组30B容器收料电阀下游和第三组30B容器净化电阀上游，第三组30B容器经第三组30B容器净化电阀与缓冲容器连接。
一种铀浓缩厂多并联产品容器净化方法，所述方法包括：
步骤1、将第一组30B容器中的轻杂质气体转移至缓冲容器中；
步骤2、对转移至缓冲容器中的轻杂质气体进行净化；
步骤3、计算HF吸附塔中HF的收集量及储气罐中的空气质量；
步骤4、将第二组30B容器中的轻杂质气体转移至缓冲容器中，重复步骤2和步骤3；
步骤5、将第三组30B容器中的轻杂质气体转移至缓冲容器中，重复步骤2和步骤3，直至所有组的30B容器中的轻杂质气体转移至缓冲容器中，重复步骤2和步骤3，净化结束；
步骤6、汇总计算本次净化出的轻杂质空气总量；
步骤7、汇总计算当日净化出的轻杂质空气总量，录入数据系统。
所述步骤1包括：
步骤1.1、关闭第一组30B容器收料电阀，将第一组30B容器退出收料；
步骤1.2、冷冻第一组30B容器；
步骤1.3、打开第一组30B容器净化电阀，将第一组30B容器与缓冲容器连通，直至第一组30B容器与缓冲容器的压力达到平衡后关闭第一组30B容器净化电阀；
步骤1.4、打开第一组30B容器收料电阀，将第一组30B容器并入收料。
所述步骤2包括：
步骤2.1、连通缓冲容器、一级净化容器、二级净化容器、HF吸附塔、储气罐；
步骤2.2、调整电动调节阀的设定值，控制一级净化容器入口压力仪表的压力不超过6乇，一级净化容器收集冷凝为固态的UF6；
步骤2.3、调整二级净化容器入口本身阀开度，二级净化容器入口压力仪表的压力不超过2乇，二级净化容器收集冷凝为固态的UF6；
步骤2.4、控制HF吸附塔入口本身阀的开度，HF吸附塔吸附HF气体；
步骤2.5、观察储气罐压力仪表，待储气罐内压力上升趋势稳定后，储气罐收集不凝性气体完毕；启动真空泵，抽空储气罐后停真空泵运行，净化结束。
所述步骤3包括：
步骤3.1、通过HF吸附塔的电子秤重量变化来计算HF的收集量；
步骤3.2、根据理想气体状态方程PV＝nRT，通过储气罐的储气罐压力仪表的压力，计算空气质量。
本发明的有益技术效果在于：
1、本发明提供的一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置及方法简化了工艺流程，无需设置3m3C辅助收料容器，同时多台30B容器在收料过程中依次退出净化，解决了30B容器在净化过程中其余收料容器压力增长较快，增压设备负载高的问题。
2、本发明提供的一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置及方法能够确保30B容器与3m3C容器的净化频次相当或低于3m3C容器的净化频次。
3、本发明提供的一种铀浓缩厂多并联产品容器净化方法采用先充分冷冻再净化的方法，提高了30B容器的净化效果，使30B容器内轻杂质净化的更加彻底。
4、本发明提供的一种铀浓缩厂多并联产品容器净化方法在净化时先将轻杂质释放至缓冲容器，再对缓冲容器进行净化的方法，缩短了单次净化时间，提高了净化效率。
附图说明
图1为本发明所提供的一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置净化工艺流程图；
图中：1-第一组30B容器收料电阀；2-第一组30B容器入口压力仪表；3-第一组30B容器；4-第一组冷风箱；5-第一组30B容器净化电阀；6-第二组30B容器收料电阀；7-第二组30B容器入口压力仪表；8-第二组30B容器；9-第二组冷风箱；10-第二组30B容器净化电阀；11-第三组30B容器收料电阀；12-第三组30B容器入口压力仪表；13-第三组30B容器；14-第三组冷风箱；15-第三组30B容器净化电阀；16-缓冲容器；17-电动调节阀；18-一级净化容器入口压力仪表；19-一级净化容器；20-一级制冷柜；21-二级净化容器入口压力仪表；22-二级净化容器入口本身阀；23-二级净化容器；24-二级制冷柜；25-HF吸附塔入口本身阀；26-HF吸附塔；27-HF吸附塔的电子秤；28-储气罐；29-储气罐压力仪表；30-真空泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本发明提供的一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置，包括：收料单元、缓冲容器16、净化容器、HF吸附塔26、储气罐28、真空泵30、冷风箱、制冷柜、电子秤27，收料单元、缓冲容器16、净化容器、HF吸附塔26、储气罐28和真空泵30依次连接；收料单元包括多组并联连接的30B容器，每组30B容器包括多台30B容器。每组30B容器安装在冷风箱内部，净化容器安装在制冷柜内部。HF吸附塔26底部安装有HF吸附塔的电子秤27。
每组30B容器入口处安装有30B容器收料电阀，出口处安装有30B容器净化电阀，30B容器经30B容器净化电阀与缓冲容器16连接，缓冲容器16经电动调节阀17与净化容器连接，净化容器经HF吸附塔入口本身阀25与HF吸附塔26连接。
每组30B容器入口处安装有30B容器入口压力仪表，30B容器入口压力仪表位于30B容器收料电阀下游；净化容器入口处安装有净化容器入口压力仪表；储气罐28上安装有储气罐压力仪表29。
净化容器包括一级净化容器19和二级净化容器23，一级净化容器19安装在一级制冷柜20内部，一级净化容器19入口处安装有一级净化容器入口压力仪表18，一级净化容器入口压力仪表18位于电动调节阀17下游；二级净化容器23安装在二级制冷柜24内部，二级净化容器23入口处安装有二级净化容器入口压力仪表21和二级净化容器入口本身阀22，二级净化容器入口本身阀22位于二级净化容器入口压力仪表21下游；一级净化容器19经二级净化容器入口压力仪表21和二级净化容器入口本身阀22与二级净化容器23连接，二级净化容器23经HF吸附塔入口本身阀25与HF吸附塔26连接。
以六台30B容器(两两为一组)的六并联产品容器为例，收料单元包括并联连接的第一组30B容器3、第二组30B容器8和第三组30B容器13，每组30B容器包括两台30B容器。
第一组30B容器3安装在第一组冷风箱4内部，第一组30B容器3入口处安装有第一组30B容器收料电阀1和第一组30B容器入口压力仪表2，第一组30B容器3出口处安装有第一组30B容器净化电阀5，第一组30B容器3入口处与出口处连接形成第一连接管线，第一连接管线与第一组30B容器入口压力仪表2共同位于第一组30B容器收料电阀1下游和净化电阀5上游，第一组30B容器3经第一组30B容器净化电阀5与缓冲容器16连接。
第二组30B容器8安装在第二组冷风箱9内部，第二组30B容器8入口处安装有第二组30B容器收料电阀6和第二组30B容器入口压力仪表7，第二组30B容器8出口处安装有第二组30B容器净化电阀10，第二组30B容器8入口处与出口处连接形成第二连接管线，第二连接管线与第二组30B容器入口压力仪表7共同位于第二组30B容器收料电阀6下游和第二组30B容器净化电阀10上游，第二组30B容器8经第二组30B容器净化电阀10与缓冲容器16连接。
第三组30B容器13安装在第三组冷风箱14内部，第三组30B容器13入口处安装有第三组30B容器收料电阀11和第三组30B容器入口压力仪表12，第三组30B容器13出口处安装有第三组30B容器净化电阀15，第三组30B容器13入口处与出口处连接形成第三连接管线，第三连接管线与第三组30B容器入口压力仪表12共同位于第三组30B容器收料电阀11下游和第三组30B容器净化电阀15上游，第三组30B容器13经第三组30B容器净化电阀15与缓冲容器16连接。
本发明提供的一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置的工作原理具体为：
以六台30B容器(两两为一组)的六并联产品容器为例，将六台30B容器分别装入三台冷风箱内，每台冷风箱中的两台30B容器为一组，三组共六台30B容器组成一个收料单元，并联收取级联精料产品。六台30B容器并联收取级联精料期间，当收料达到规定时间或入口压力达到规定值时，关闭第一组30B容器的收料电阀，将第一组30B容器退出收料，充分冷冻后将容器中积聚的轻杂质气体(HF和空气等)利用压差转移到缓冲容器中，待压力平衡后将第一组30B容器并入收料，净化缓冲容器：将缓冲容器中少量六氟化铀气体及HF气体分级冷凝收集，不凝性气体通过真空泵排出。净化结束后将第二组30B容器退出收料，充分冷冻后将容器中积聚的轻杂质气体(HF和空气等)利用压差转移到缓冲容器中，待压力平衡后将第二组30B容器并入收料，净化缓冲容器；净化结束后将第三组30B容器退出收料，充分冷冻后将容器中积聚的轻杂质气体(HF和空气等)利用压差转移到缓冲容器中，待压力平衡后将第三组30B容器并入收料，净化缓冲容器，净化结束后本次净化操作全部完成。六台30B容器并联收料期间，根据收料时间或压力进行以上净化操作，直至达到30B容器额定装料量后将其退出收料。
净化时，含有UF6和轻杂质的混合气体从缓冲容器中依次进入一级净化容器、二级净化容器、HF吸附塔、储气罐，UF6在两级净化容器中冷凝，HF被收集在HF吸附塔中，不凝性气体在储气罐中暂存后经真空泵抽空排出。
表1为1000tSWU/a规模下3m3C容器、两台和四台30B容器并联收料时在收料前期、中期及末期的日净化次数，在该工况下四台30B容器并联收料和3m3C容器收料的净化次数相当。
表1 1000tSWU/a规模下不同收料容器的日净化次数
本发明提供的一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置还可以是四并联产品容器、八并联产品容器、九并联产品容器等多并联产品容器进行净化。
以六台30B容器(两两为一组)的六并联产品容器为例，采用本发明提供的一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置依次进行周期性净化，具体净化方法为：
步骤1、将第一组30B容器3中的轻杂质气体转移至缓冲容器16中
步骤1.1、关闭第一组30B容器收料电阀1，将第一组30B容器3退出收料，由第二组30B容器8和第三组30B容器13继续并联收料。
步骤1.2、冷冻第一组30B容器3 30分钟，使UF6充分冷凝为固态。
步骤1.3、打开第一组30B容器净化电阀5，将第一组30B容器3与处于真空状态下的缓冲容器16连通，将第一组30B容器3中积聚的轻杂质气体HF和空气等利用压差转移到缓冲容器16中，通过第一组30B容器入口压力仪表2监测第一组30B容器3内压力下降，直至第一组30B容器3与缓冲容器16的压力达到平衡后关闭第一组30B容器净化电阀5。
步骤1.4、打开第一组30B容器3的收料电阀1，将其并入收料。
步骤2、对转移至缓冲容器16中的轻杂质气体进行净化
步骤2.1、连通缓冲容器16、一级净化容器19、二级净化容器23、HF吸附塔26、储气罐28。
步骤2.2、调整电动调节阀17的设定值，通过一级净化容器入口压力仪表18控制一级净化容器19的入口压力不超过6乇，使净化时随轻杂质一同溢出的UF6在一级净化容器19内冷凝为固态。
步骤2.3、调整二级净化容器23的二级净化容器入口本身阀22开度，通过二级净化容器入口压力仪表21控制二级净化容器23的入口压力不超过2乇，使微量UF6在二级净化容器23内冷凝为固态。
步骤2.4、控制HF吸附塔26的HF吸附塔入口本身阀25的开度，使未被冷凝的HF气体及不凝性气体进入HF吸附塔26中，HF气体在HF吸附塔26中被吸附滞留。
步骤2.5、剩余的不凝性气体进入储气罐28中，通过观察储气罐压力仪表29待储气罐28内压力上升趋势稳定后，储气罐28收集不凝性气体完毕；启动真空泵30，抽空储气罐28后停真空泵30运行，第一组30B容器3净化结束。
步骤3、计算HF吸附塔26中HF的收集量及储气罐28中的空气质量
步骤3.1、净化过程中，通过HF吸附塔26的电子秤27重量变化来确认HF的收集量。
步骤3.2、根据理想气体状态方程PV＝nRT，通过储气罐28的储气罐压力仪表29的压力，计算空气质量，记为：m1。
步骤4、将第二组30B容器8中的轻杂质气体转移至缓冲容器16中，重复步骤2和步骤3
步骤4.1、关闭第二组30B容器收料电阀6，将第二组30B容器8退出收料，由第一组30B容器3和第三组30B容器13继续并联收料。
步骤4.2、冷冻第二组30B容器8 30分钟，使UF6充分冷凝为固态。
步骤4.3、打开第二组30B容器净化电阀10，将第二组30B容器8与缓冲容器16连通，将第二组30B容器8中积聚的轻杂质气体HF和空气等利用压差转移到缓冲容器16中，通过第二组30B容器入口压力仪表7监测第二组30B容器8内压力下降，直至第二组30B容器8与缓冲容器16的压力达到平衡后关闭第二组30B容器净化电阀10。
步骤4.4、打开第二组30B容器收料电阀6，将其并入收料。
重复步骤2和步骤3，计算第二组30B容器8中净化的空气质量，记为：m2。
步骤5、将第三组30B容器13中的轻杂质气体转移至缓冲容器16中，重复步骤2和步骤3，直至所有组的30B容器中的轻杂质气体转移至缓冲容器16中，重复步骤2和步骤3，净化结束
步骤5.1、关闭第三组30B容器收料电阀11，将第三组30B容器13退出收料，由第一组30B容器3和第二组30B容器8继续并联收料。
步骤5.2、冷冻第三组30B容器13 30分钟，使UF6充分冷凝为固态。
步骤5.3、打开第三组30B容器净化电阀15，将第三组30B容器13与缓冲容器16连通，将第三组30B容器13中积聚的轻杂质气体HF和空气等利用压差转移到缓冲容器16中，通过第三组30B容器入口压力仪表12监测第三组30B容器13内压力下降，直至第三组30B容器13与缓冲容器16的压力达到平衡后关闭第三组30B容器净化电阀15。
步骤5.4、打开第三组30B容器收料电阀11，将其并入收料。
重复步骤2和步骤3，计算第三组30B容器13中净化的空气质量，记为：m3，净化结束。
步骤6、汇总计算本次净化出的轻杂质空气总量
本次净化出的轻杂质空气总量为：m1+m2+m3＝M1。
步骤7、汇总计算当日净化出的轻杂质空气总量
当日净化出的轻杂质空气总量为：M1+M2+M3...＝M，录入数据系统。
上面结合附图和实施例对本发明作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。
Claims (12)
1.一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置，其特征在于，所述装置包括：收料单元、缓冲容器(16)、净化容器、HF吸附塔(26)、储气罐(28)和真空泵(30)，收料单元、缓冲容器(16)、净化容器、HF吸附塔(26)、储气罐(28)和真空泵(30)依次连接；收料单元包括至少四台30B容器，30B容器安装在冷风箱内部，净化容器安装在制冷柜内部。
2.根据权利要求1所述的一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置，其特征在于，所述30B容器入口处安装有30B容器收料电阀，出口处安装有30B容器净化电阀，30B容器经30B容器净化电阀与缓冲容器(16)连接，缓冲容器(16)经电动调节阀(17)与净化容器连接，净化容器经HF吸附塔入口本身阀(25)与HF吸附塔(26)连接。
3.根据权利要求2所述的一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置，其特征在于，所述30B容器入口处安装有30B容器入口压力仪表，30B容器入口压力仪表位于30B容器收料电阀下游；净化容器入口处安装有净化容器入口压力仪表；储气罐(28)上安装有储气罐压力仪表(29)。
4.根据权利要求3所述的一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置，其特征在于，所述HF吸附塔(26)底部安装有HF吸附塔的电子秤(27)。
5.根据权利要求1所述的一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置，其特征在于，所述净化容器包括一级净化容器(19)和二级净化容器(23)，一级净化容器(19)安装在一级制冷柜(20)内部，一级净化容器(19)入口处安装有一级净化容器入口压力仪表(18)，一级净化容器入口压力仪表(18)位于电动调节阀(17)下游；二级净化容器(23)安装在二级制冷柜(24)内部，二级净化容器(23)入口处安装有二级净化容器入口压力仪表(21)和二级净化容器入口本身阀(22)，二级净化容器入口本身阀(22)位于二级净化容器入口压力仪表(21)下游；一级净化容器(19)经二级净化容器入口压力仪表(21)和二级净化容器入口本身阀(22)与二级净化容器(23)连接，二级净化容器(23)经HF吸附塔入口本身阀(25)与HF吸附塔(26)连接。
6.根据权利要求5所述的一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置，其特征在于，所述收料单元包括多组并联连接的30B容器，每组30B容器包括多台30B容器。
7.根据权利要求6所述的一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置，其特征在于，所述收料单元包括并联连接的第一组30B容器(3)、第二组30B容器(8)和第三组30B容器(13)，每组30B容器包括两台30B容器。
8.根据权利要求7所述的一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置，其特征在于，所述第一组30B容器(3)安装在第一组冷风箱(4)内部，第一组30B容器(3)入口处安装有第一组30B容器收料电阀(1)和第一组30B容器入口压力仪表(2)，第一组30B容器(3)出口处安装有第一组30B容器净化电阀(5)，第一组30B容器(3)入口处与出口处连接形成第一连接管线，第一连接管线与第一组30B容器入口压力仪表(2)共同位于第一组30B容器收料电阀(1)下游和第一组30B容器净化电阀(5)上游，第一组30B容器(3)经第一组30B容器净化电阀(5)与缓冲容器(16)连接；
第二组30B容器(8)安装在第二组冷风箱(9)内部，第二组30B容器(8)入口处安装有第二组30B容器收料电阀(6)和第二组30B容器入口压力仪表(7)，第二组30B容器(8)出口处安装有第二组30B容器净化电阀(10)，第二组30B容器(8)入口处与出口处连接形成第二连接管线，第二连接管线与第二组30B容器入口压力仪表(7)共同位于第二组30B容器收料电阀(6)下游和第二组30B容器净化电阀(10)上游，第二组30B容器(8)经第二组30B容器净化电阀(10)与缓冲容器(16)连接；
第三组30B容器(13)安装在第三组冷风箱(14)内部，第三组30B容器(13)入口处安装有第三组30B容器收料电阀(11)和第三组30B容器入口压力仪表(12)，第三组30B容器(13)出口处安装有第三组30B容器净化电阀(15)，第三组30B容器(13)入口处与出口处连接形成第三连接管线，第三连接管线与第三组30B容器入口压力仪表(12)共同位于第三组30B容器收料电阀(11)下游和第三组30B容器净化电阀(15)上游，第三组30B容器(13)经第三组30B容器净化电阀(15)与缓冲容器(16)连接。
9.一种铀浓缩厂多并联产品容器净化方法，采用根据权利要求8所述的一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置，其特征在于，所述方法包括：
步骤1、将第一组30B容器(3)中的轻杂质气体转移至缓冲容器(16)中；
步骤2、对转移至缓冲容器(16)中的轻杂质气体进行净化；
步骤3、计算HF吸附塔(26)中HF的收集量及储气罐(28)中的空气质量；
步骤4、将第二组30B容器(8)中的轻杂质气体转移至缓冲容器(16)中，重复步骤2和步骤3；
步骤5、将第三组30B容器(13)中的轻杂质气体转移至缓冲容器(16)中，重复步骤2和步骤3，直至所有组的30B容器中的轻杂质气体转移至缓冲容器(16)中，重复步骤2和步骤3，净化结束；
步骤6、汇总计算本次净化出的轻杂质空气总量；
步骤7、汇总计算当日净化出的轻杂质空气总量，录入数据系统。
10.根据权利要求9所述的一种铀浓缩厂多并联产品容器净化方法，其特征在于，所述步骤1包括：
步骤1.1、关闭第一组30B容器收料电阀(1)，将第一组30B容器(3)退出收料；
步骤1.2、冷冻第一组30B容器(3)；
步骤1.3、打开第一组30B容器净化电阀(5)，将第一组30B容器(3)与缓冲容器(16)连通，直至第一组30B容器(3)与缓冲容器(16)的压力达到平衡后关闭第一组30B容器净化电阀(5)；
步骤1.4、打开第一组30B容器收料电阀(1)，将第一组30B容器(3)并入收料。
11.根据权利要求9所述的一种铀浓缩厂多并联产品容器净化方法，其特征在于，所述步骤2包括：
步骤2.1、连通缓冲容器(16)、一级净化容器(19)、二级净化容器(23)、HF吸附塔(26)、储气罐(28)；
步骤2.2、调整电动调节阀(17)的设定值，控制一级净化容器入口压力仪表(18)的压力不超过6乇，一级净化容器(19)收集冷凝为固态的UF6；
步骤2.3、调整二级净化容器入口本身阀(22)开度，二级净化容器入口压力仪表(21)的压力不超过2乇，二级净化容器(23)收集冷凝为固态的UF6；
步骤2.4、控制HF吸附塔入口本身阀(25)的开度，HF吸附塔(26)吸附HF气体；
步骤2.5、观察储气罐压力仪表(29)，待储气罐(28)内压力上升趋势稳定后，储气罐(28)收集不凝性气体完毕；启动真空泵(30)，抽空储气罐(28)后停真空泵(30)运行，净化结束。
12.根据权利要求11所述的一种铀浓缩厂多并联产品容器净化方法，其特征在于，所述步骤3包括：
步骤3.1、通过HF吸附塔(26)的电子秤(27)重量变化来计算HF的收集量；
步骤3.2、根据理想气体状态方程PV＝nRT，通过储气罐(28)的储气罐压力仪表(29)的压力，计算空气质量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310637479.9A CN116983789A (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310637479.9A CN116983789A (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116983789A true CN116983789A (zh) | 2023-11-03 |
Family
ID=88530884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310637479.9A Pending CN116983789A (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116983789A (zh) |
-
2023
- 2023-05-31 CN CN202310637479.9A patent/CN116983789A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2434191C2 (ru) | Объединенные криогенная дистилляция и апд для получения аргона | |
| US2337474A (en) | Process of and apparatus for separating gas mixtures | |
| EP0191862A1 (en) | Apparatus for producing high-purity nitrogen gas | |
| US4671813A (en) | Highly pure nitrogen gas producing apparatus | |
| US2968160A (en) | Method and apparatus for separating gaseous mixtures including high boiling point impurities | |
| EP0151186B1 (en) | Method and apparatus for separating mixed gas | |
| CN218972408U (zh) | 一种电子级溴化氢的液体充装系统 | |
| CN111692837A (zh) | 一种利用lng生产装置联产氦气的系统 | |
| CN212538459U (zh) | 一种利用lng生产装置联产氦气的系统 | |
| AU2002217475B2 (en) | Method for separating hydrogen gas | |
| CN116983789A (zh) | 一种铀浓缩厂多并联产品容器净化装置及方法 | |
| CN219174223U (zh) | 一种铀浓缩厂净化分离hf装置 | |
| GB2171927A (en) | Method and apparatus for separating a gaseous mixture | |
| CN115571862B (zh) | 一种氦气低温纯化方法 | |
| CN115321486B (zh) | 电子级别三氟化氯纯化方法 | |
| JPH0633934B2 (ja) | 空気分離装置 | |
| CN111714912A (zh) | 一种双同位素低温同步分离装置及分离方法 | |
| US5597404A (en) | Apparatus for processing a product from catalytic reforming | |
| CN209877485U (zh) | 一种空气分离系统 | |
| CN115924975A (zh) | 一种铀浓缩厂净化分离hf装置及方法 | |
| CN217312634U (zh) | 一种用于空分工艺中的预冷纯化装置 | |
| CN208893981U (zh) | 一种工业级利用低温精馏生产18o同位素的装置 | |
| CN110452730A (zh) | 轻烃干气中重组分的回收系统及其方法 | |
| RU2482903C1 (ru) | Способ получения криптоноксеноновой смеси и устройство для его осуществления | |
| CN116983787A (zh) | 一种铀浓缩厂多并联产品容器取料装置及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |