CN116973272A - 一种沥青混凝土质量监测设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及沥青混凝土质量监测技术领域，具体的说是一种沥青混凝土质量监测设备及其使用方法，包括第一加热软化主体、粘附性检测主体、支撑底座、检测支撑板、第二加热软化主体、控制器、操控显示面板和安装台,支撑底座固定连接在粘附性检测主体的底端。本发明通过设置清刮检测部，可以将滴落在粘附检测平板上凝固后的沥青混凝土粘附性能进行检测，并且粘附检测平板的内部盛放有降温清水，使得滴落的沥青可以在粘附检测平板上快速的凝固，并且通过清刮检测部中的清刮推板可以将粘附在粘附检测平板上的沥青进行清刮，将沥青清刮掉后，通过观察此过程中压力传感器受到的最大挤压力值即可推算出沥青的粘附性能。

Description

一种沥青混凝土质量监测设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及沥青混凝土质量监测技术领域，具体说是一种沥青混凝土质量监测设备及其使用方法。

背景技术

沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。

公开号为CN105548241B的中国专利，公开了一种沥青软化点仪的校准方法及装置，克服现有技术针对沥青软化点仪的检定/校准的精确性较低的不足。沥青软化点仪包括待校温度传感器以及容器，该校准装置包括：检测用温度传感器，与所述待校温度传感器均设置在所述容器中，用于与所述待校温度传感器各自进行温度采集；触发装置，设置在所述容器中，用于产生一分析时刻；分析装置，用于对在所述分析时刻分别由所述检测用温度传感器及所述待校温度传感器各自采集的温度进行比较。本发明解决了现有技术无法实时监测钢球接触下支撑板瞬间的真实温度的缺陷，提高了检定/校准的精度和准确性，降低了操作步骤的复杂程度。

虽然上述设备解决了现有技术无法实时监测钢球接触下支撑板瞬间的真实温度的缺陷，但是在沥青混凝土生产制备时除了要对沥青混凝土的软化性能进行检测之外，还有对其的粘附度性能进行检测，从而来判断生产制造的沥青混凝土质量，而现有使用的检测监测装置使用的过程中操控繁琐，检测的效率低下，使得检测费时费力；同时无法对多种不同配方所生产出的沥青混凝土进行全方位的检测，因此需要一种装置来解决上述的问题。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种沥青混凝土质量监测设备及其使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种沥青混凝土质量监测设备，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有粘附性检测主体，所述粘附性检测主体的上方设有检测支撑板，所述检测支撑板的两侧对称设置有结构相同的第一加热软化主体和第二加热软化主体，所述检测支撑板上贯穿开设有呈阵列分布的检测放置槽，所述检测放置槽的两侧均固定安装有温度传感器，所述检测放置槽的内部卡固支撑放置有检测筒；

所述支撑底座的外侧固定连接有安装台，所述安装台的上表面固定安装有控制器和操控显示面板；

所述检测筒的底部固定连接有限位圈，所述检测筒的内部设有与限位圈轴向滑动连接有漏斗，所述漏斗的顶部固定连接有环架，所述漏斗的底部设有第一弹性件，所述第一弹性件的底部与限位圈固定连接；

所述粘附性检测主体包括粘附检测平板，所述粘附检测平板的侧边设有呈阵列分布的清刮检测部；

所述清刮检测部包括清刮推板，所述清刮推板靠近粘附检测平板的一侧设有呈阵列分布的第二弹性件，所述第二弹性件的另一端固定连接有柔性片，所述清刮推板的另一侧设有电动推杆。

优选的，所述第一弹性件与限位圈的连接处设有检测第一弹性件压缩量的第一压力传感器，所述第二弹性件与清刮推板的连接处设有检测第二弹性件压缩量的第二压力传感器。

优选的，所述检测筒的内部压实放置有沥青块，所述检测筒的底部固定安装有支撑限位环，所述检测筒的外侧贯穿开设有测量观测槽，所述测量观测槽的内部设有透明观测块，所述检测筒的底端插入至检测放置槽的内部。

优选的，所述第二加热软化主体均包括驱动转动杆、转动安装环、电动机、安装架和热风机，所述转动安装环间隔分布在驱动转动杆上，所述驱动转动杆的一端与电动机的驱动轴固定连接，所述转动安装环的顶部与安装架的端部固定连接，所述热风机设置在安装架远离转动安装环的一端。

优选的，所述检测支撑板的侧面固定连接有呈阵列分布且与驱动转动杆转动连接的固定环，所述转动安装环设置在两个固定环之间。

优选的，所述粘附性检测主体还包括支撑立柱、进水管、电控阀和排水管，所述进水管和排水管通过所述电控阀分别固定连接在粘附检测平板的两端，所述支撑立柱均匀固定安装在粘附检测平板的两侧上部。

优选的，所述清刮检测部还包括固定限位块、推拉杆、固定连接板、压力检测装置、电动推杆和安装支撑架，所述电动推杆固定安装在安装支撑架上，所述压力检测装置固定连接在电动推杆的驱动端，所述固定连接板固定连接在压力检测装置的外侧端，所述推拉杆固定连接在固定连接板的两端外侧，所述清刮推板固定连接在推拉杆的前端，所述推拉杆滑动卡接在固定限位块上，所述安装支撑架与粘附检测平板的底端固定连接，所述固定限位块与粘附检测平板的上端固定连接。

优选的，所述清刮检测部与检测放置槽的数量相同，且所述清刮检测部位于检测放置槽的下方外侧，所述支撑立柱的上端与检测支撑板的底端固定连接，所述温度传感器与控制器电性连接。

优选的，所述安装台上固定安装有警报器，所述粘附性检测主体的外侧端固定安装有与清刮检测部相对应的安装框，所述安装框上设有呈阵列分布的红外传感器。

一种沥青混凝土质量监测设备的使用方法，该使用方法一种沥青混凝土质量监测设备来实现，该使用方法包括以下步骤：

S1、首先将不同配方所制造出的沥青块放置在检测筒的内部，并将各个检测筒的底部插入至检测放置槽中，通过支撑限位环的限位支撑使得各个检测筒稳定的放置在检测放置槽的内部；

S2、然后启动电动机，电动机通过安装架带动热风机转动，使得热风机的出风口朝向柱状沥青块在检测筒内部的高度位置，使得热风即对检测筒进行加热，使得检测筒中的沥青块熔化，沥青块熔化的部分从环架流动到漏斗中，并从漏斗的底部滴落到粘附检测平板上，此时记录检测筒两侧的温度传感器所检测到的数值，得到检测筒内部沥青块的软化点温度；

S3、在检测筒内部沥青块的熔化部分滴落到粘附检测平板上表面后，控制系统通过进水管向粘附检测平板内部注入冷水，使得沥青块的熔化部分得以快速凝结，通过电动推杆推动压力检测装置和清刮推板向前移动，通过清刮推板上的柔性片与第二弹性件检测出沥青块熔化部分在粘附检测平板上表面的面积，通过电动推杆伸缩端的压力检测装置得到最大的挤压力值即可推算出沥青块的粘附性能；

S4、控制器将检测出的数据进行整合，从而得出单个检测筒内部的沥青块是否适应需要铺设沥青混凝土的道路要求。

本发明的技术效果和优点：

1.本发明通过设置第一加热软化主体和第二加热软化主体，使得第一加热软化主体和第二加热软化主体交替的运行，从而可以对压实放置在检测筒中的沥青块进行均匀的加热软化处理，使得检测筒中的沥青块可以软化滴落，观察操控显示面板上显示的软化加热的温度至即可快速的判断出生产的沥青块软化性能

2.通过在支撑立柱的外侧均匀固定设置了U型安装框，并且在U型安装框上均匀的设置了红外传感器，当软化的沥青滴落后通过红外传感器可以快速的检测，将信息输送至控制器中，然后控制警报器运行进行提醒，使得检测人员能够及时的对操控显示面板上显示的温度进行观察和记录。

3.本发明通过设置清刮检测部，可以将滴落在粘附检测平板上凝固后的沥青块粘附性能进行检测，并且粘附检测平板的内部盛放有降温清水，使得滴落的沥青块可以在粘附检测平板上快速的凝固，并且通过清刮检测部中的清刮推板可以将粘附在粘附检测平板上的沥青块进行清刮，将沥青块清刮掉后，通过观察此过程中压力传感器受到的最大挤压力值即可推算出沥青块的粘附性能。

4.本发明通过设置第一弹性件与第二弹性件，通过对比沥青块在测得软化点温度前后的第一弹性件的形变量，从而可以得出在沥青块软化点温度条件下沥青块熔化的量；通过在柔性片与粘附检测平板上的熔化部分接触后，检测第二弹性件的弹性形变量，从而可以得到粘附检测平板上的熔化部分的弧度，进而可以得到沥青块熔化部分在粘附检测平板上表面的面积。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明中主体的前方视角立体结构示意图。

图2为本发明中的主体侧视立体结构示意图。

图3为本发明中的检测支撑板结构示意图。

图4为本发明中的检测筒结构示意图。

图5为本发明中的第二加热软化主体结构示意图。

图6为本发明中的粘附性检测主体结构示意图。

图7为本发明中的清刮检测部结构示意图。

图8为本发明中的U型安装框结构示意图。

图9为本发明实施例二中检测筒结构示意图。

图10为本发明柔性片的结构示意图。

图中：1、第一加热软化主体；2、粘附性检测主体；3、支撑底座；4、检测支撑板；5、第二加热软化主体；6、控制器；7、操控显示面板；8、安装台；9、检测放置槽；10、温度传感器；11、检测筒；12、沥青块；13、支撑限位环；14、测量观测槽；15、驱动转动杆；16、转动安装环；17、电动机；18、安装架；19、热风机；20、支撑立柱；21、粘附检测平板；22、进水管；23、电控阀；25、清刮检测部；26、排水管；27、清刮推板；28、固定限位块；29、推拉杆；30、固定连接板；31、压力检测装置；32、电动推杆；33、安装支撑架；34、警报器；35、红外传感器；36、安装框；37、限位圈；38、漏斗；39、环架；40、第一弹性件；41、第二弹性件；42、柔性片。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例一

一种沥青混凝土质量监测设备，包括支撑底座3，支撑底座3的顶部固定连接有粘附性检测主体2，粘附性检测主体2的上方设有检测支撑板4，检测支撑板4的两侧对称设置有结构相同的第一加热软化主体1和第二加热软化主体5，检测支撑板4上贯穿开设有呈阵列分布的检测放置槽9，检测放置槽9的两侧均固定安装有温度传感器10，检测放置槽9的内部卡固支撑放置有检测筒11。

具体的，检测筒11的内部压实放置有沥青块12，检测筒11的底部固定安装有支撑限位环13，检测筒11的外侧贯穿开设有测量观测槽14，测量观测槽14的内部设有透明观测块，检测筒11的底端插入至检测放置槽9的内部。

具体的，第二加热软化主体5包括驱动转动杆15、转动安装环16、电动机17、安装架18和热风机19，转动安装环16间隔分布在驱动转动杆15上，驱动转动杆15的一端与电动机17的驱动轴固定连接，转动安装环16的顶部与安装架18的端部固定连接，热风机19通过螺栓固定安装在安装架18远离转动安装环16的一端。

第一加热软化主体1和第二加热软化主体5中的电动机17交替的带动驱动转动杆15转动，转动的驱动转动杆15可以带动各个转动安装环16在检测支撑板4的两侧摆动，摆动的转动安装环16通过安装架18即可使得各个热风机19对检测筒11的上方和两侧位置进行均匀加热，使得检测筒11周围温度升高。

具体的，检测支撑板4的侧面固定连接有呈阵列分布且与驱动转动杆15转动连接的固定环，转动安装环16设置在两个固定环之间。

具体的，粘附性检测主体2包括支撑立柱20、粘附检测平板21、进水管22、电控阀23、清刮检测部25和排水管26，进水管22和排水管26通过电控阀23分别固定连接在粘附检测平板21的两端，支撑立柱20均匀固定安装在粘附检测平板21的两侧上部，清刮检测部25均匀设置在粘附检测平板21的外侧端。

粘附检测平板21的内部通过进水管22输送了大量的清水，使得软化后落下的沥青混凝土可以快速的凝固。

具体的，清刮检测部25包括清刮推板27、固定限位块28、推拉杆29、固定连接板30、压力检测装置31、电动推杆32和安装支撑架33，电动推杆32固定安装在安装支撑架33上，压力检测装置31固定连接在电动推杆32的驱动端，固定连接板30固定连接在压力检测装置31的外侧端，推拉杆29固定连接在固定连接板30的两端外侧，清刮推板27固定连接在推拉杆29的前端，推拉杆29滑动卡接在固定限位块28上，安装支撑架33与粘附检测平板21的底端固定连接，固定限位块28与粘附检测平板21的上端固定连接。

通过电动推杆32推动压力传感器和固定连接板30向前移动，向前移动的推拉杆29即可在固定限位块28的内部滑动推动清刮推板27向前稳定的滑动，通过清刮推板27即可对粘附在粘附检测平板21上的沥青混凝土清刮掉，此过程中压力传感器可以将受到的压力值实时的传输至控制器6中，然后显示在操控显示面板7中，通过观察最大的挤压力值即可推算出沥青混凝土的粘附性能。

具体的，清刮检测部25与检测放置槽9的数量相同，且清刮检测部25位于检测放置槽9的下方外侧，支撑立柱20的上端与检测支撑板4的底端固定连接，温度传感器10与控制器6电性连接。

具体的，安装台8上固定安装有警报器34，粘附性检测主体2的外侧端固定安装有与清刮检测部25相对应的安装框36，安装框36上设有呈阵列分布的红外传感器35。

使用时，将本设备放置在指定的位置，通过支撑底座3的支撑使得本设备稳定的放置，然后工作的过程中将沥青块12放置在检测筒11的内部，通过测量观测槽14可以对检测筒11中压实的沥青块12厚度进行观察和测量，当各个检测筒11的内部放置好沥青块12后，将各个检测筒11的底部插入至检测放置槽9中，通过支撑限位环13的限位支撑使得各个检测筒11稳定的放置在检测放置槽9的内部，然后交替的启动第一加热软化主体1和第二加热软化主体5中的电动机17，使得第一加热软化主体1和第二加热软化主体5中的电动机17交替的带动驱动转动杆15转动，转动的驱动转动杆15可以带动各个转动安装环16在检测支撑板4的两侧摆动，摆动的转动安装环16通过安装架18即可使得各个热风机19对检测筒11的上方和两侧位置进行均匀加热，使得检测筒11周围温度升高，使得检测筒11中的沥青块12开始软化，并且通过温度传感器10可以将检测筒11周围的温度实时的检测显示在操控显示面板7上，随着不断的加热升温使得沥青块12软化由检测放置槽9中滴落，此时观察操控显示面板7上显示的温度即可对沥青块12的软化性能进行快速的检测，软化后的沥青块12从检测放置槽9滴落到粘附检测平板21上，由于粘附检测平板21的内部通过进水管22输送了大量的清水，此时滴落在粘附检测平板21上的沥青块12便会快速的凝固粘附在粘附检测平板21上，启动各个清刮检测部25中的电动推杆32，通过电动推杆32推动压力检测装置31和固定连接板30向前移动，向前移动的推拉杆29即可在固定限位块28的内部滑动推动清刮推板27向前稳定的滑动，通过清刮推板27即可对粘附在粘附检测平板21上的沥青块12清刮掉，此过程中压力检测装置31可以将受到的压力值实时的传输至控制器6中，然后显示在操控显示面板7中，通过观察最大的挤压力值即可推算出沥青块12的粘附性能，从而快速的判断出沥青块12的质量。

通过在粘附检测平板21的外侧固定设置安装框36，并且在安装框36上均匀设置红外传感器35，当软化的沥青混凝土滴落后通过红外传感器35可以快速的检测，将信息输送至控制器6中，然后控制警报器34运行进行提醒，使得在长时间对沥青混凝土加热软化过程中，当沥青混凝土软化时检测人员能够及时的对操控显示面板7上显示的温度进行观察和记录。

实施例二

虽然上述实施例可以在一定程度上可以检测出沥青块12的软化性能与粘附性能，但是在其检测结果并不够精确，从而使得检测结果不能作为判断沥青块12质量的依据，同时进行沥青生产时，需要根据道路的不同状况进行选取由不同配方制造出的沥青，不同的沥青在选取前需要进行软化性能、粘附性能以及沥青的粘附面积进行检测，极为不便。鉴于此，对在实施例一的基础上对技术方案作出修改，修改后的技术方案如下：

一种沥青混凝土质量监测设备，包括支撑底座3，支撑底座3的顶部固定连接有粘附性检测主体2，粘附性检测主体2的上方设有检测支撑板4，检测支撑板4的两侧对称设置有结构相同的第一加热软化主体1和第二加热软化主体5，检测支撑板4上贯穿开设有呈阵列分布的检测放置槽9，检测放置槽9的两侧均固定安装有温度传感器10，检测放置槽9的内部卡固支撑放置有检测筒11。

支撑底座3的外侧固定连接有安装台8，安装台8的上表面固定安装有控制器6和操控显示面板7，控制器6的内部设有控制系统。

检测筒11的底部固定连接有限位圈37，检测筒11的内部设有与限位圈37轴向滑动连接有漏斗38，漏斗38的顶部固定连接有环架39，漏斗38的底部设有第一弹性件40，第一弹性件40的底部与限位圈37固定连接。

粘附性检测主体2包括粘附检测平板21，粘附检测平板21的侧边设有呈阵列分布的清刮检测部25。

清刮检测部25包括清刮推板27，清刮推板27靠近粘附检测平板21的一侧设有呈阵列分布的第二弹性件41，第二弹性件41的另一端固定连接有柔性片42，清刮推板27的另一侧设有电动推杆32。

具体的，第一弹性件40与限位圈37的连接处设有检测第一弹性件40压缩量的第一压力传感器，第二弹性件41与清刮推板27的连接处设有检测第二弹性件41压缩量的第二压力传感器。

需要说明的是，本实施中检测支撑板4上分布的检测筒11内部分别放置有由不同配方的制造出的柱状沥青块12；本实施例中的热风机19通过电控装置与安装架18转动连接。

初始状态下，电动推杆32处于收缩状态，热风机19的出风口朝向检测筒11方向；所有检测筒11内部的漏斗38的顶部均处于同一高度。

使用时，将不同配方的制造出的柱状沥青块12放置在不同的检测筒11内部，不同的沥青块12的重量相同，沥青块12放置在检测筒11内部后，由于本实施例中，检测筒11内部设有轴向滑动连接的漏斗38，漏斗38顶部的设有环架39，沥青块12放置在漏斗38顶部后，由于沥青块12的自重，使得沥青块12对漏斗38进行挤压，从而使得漏斗38的底部沿限位圈37的方向下移，由于漏斗38与限位圈37之间设有第一弹性件40，且第一弹性件40与限位圈37的连接处设有检测第一弹性件40压缩量的第一压力传感器，控制系统通过检测第一压力传感器所监测出的数值，从而可以得到沥青块12的初始重量，以及沥青块12在检测筒11内部的高度位置。

在控制系统通过第一压力传感器检测出柱状沥青块12的初始重量后，控制系统控制电动机17运动，电动机17的驱动轴带动驱动转动杆15旋转，驱动转动杆15通过转动安装环16带动安装架18转动，安装架18带动热风机19进行转动，从而使得热风机19的出风口朝向柱状沥青块12在检测筒11内部的高度位置，之后控制系统控制热风机19启动，从热风机19的出风口吹出的热风对检测筒11进行加热，使检测筒11内部的温度在3min内调节至维持每分钟上升5℃±0.5℃；在加热过程中，控制系统通过检测支撑板4上分布的温度传感器10对检测筒11的温度进行实时记录，避免出现温度上升速度超出每分钟上升5℃±0.5℃的数值范围。

由于检测支撑板4上检测筒11的内部放置的沥青块12由不同材料制造，从而可将检测支撑板4上检测筒11分为不同的编号(例如：A、B、C等)，假设A检测筒11内部的沥青块12的熔点最低，随着热风机19吹出的热风对检测支撑板4上的检测筒11进行不断的加热，从而使得A检测筒11内部的沥青块12率先熔化，沥青块12熔化的部分从环架39流动到漏斗38中，并从漏斗38的底部滴落到粘附检测平板21上，当安装框36上的红外传感器35检测到沥青块12从漏斗38的底部滴落到粘附检测平板21上表面后，控制系统将A检测筒11两侧的温度传感器10所检测到的数值进行记录并显示在操控显示面板7，从而可以得到A检测筒11内部沥青块12的软化点温度，此时控制系统控制与A检测筒11相对应的热风机19停止运行，其余检测筒11所对应的热风机19继续工作；在A检测筒11内部沥青块12的熔化部分滴落到粘附检测平板21上表面后，控制系统控制进水管22上的电控阀23打开，进水管22向空心结构的粘附检测平板21内部注入冷水，注入冷水后的粘附检测平板21对沥青块12的熔化部分进行降温，从而使得沥青块12的熔化部分得以快速凝结。

由于A检测筒11相对应的热风机19停止运行，热风机19无法在对A检测筒11进行加热操作，从而使得A检测筒11的温度逐渐下降，当控制系统通过A检测筒11所对应的温度传感器10检测到A检测筒11的温度下降到初始温度后，表明粘附在粘附检测平板21上表面的熔化部分已经完全凝结，此时控制系统控制A检测筒11内部所对应的电动推杆32伸长。

随着电动推杆32伸长，电动推杆32通过固定连接板30与推拉杆29驱动清刮推板27向粘附检测平板21的熔化部分运行，使得清刮推板27上的柔性片42先与粘附在粘附检测平板21上的熔化部分接触，使得粘附检测平板21上的熔化部分与柔性片42发生相互挤压，从而使得柔性片42与清刮推板27之间的第二弹性件41发生弹性形变，假设滴落在粘附检测平板21上的熔化部分为一个相对标准的圆形，从而在柔性片42与粘附检测平板21上的熔化部分接触后，通过检测第二弹性件41的弹性形变量，从而可以得到粘附检测平板21上的熔化部分的弧度，进而可以得到沥青块12熔化部分在粘附检测平板21上表面的面积。

在当控制系统通过A检测筒11所对应的温度传感器10检测到A检测筒11的温度下降到初始温度的同时，控制系统记录此时A检测筒11内部所对应的第一弹性件40上的第一压力传感器上的数值，从而可以得到A检测筒11内部沥青块12的重量，从而可以得出滴落到粘附检测平板21的熔化部分的重量；假设A检测筒11粘附在粘附检测平板21的熔化部分的重量为G1，A检测筒11粘附在粘附检测平板21的熔化部分的弧度为R1；进而可以判断出由A检测筒11内部沥青块12对应的配方所制造出的沥青在一段标准路面使用时的用量多少。

随着电动推杆32的伸缩端继续伸长，从而使得清刮推板27对粘附在粘附检测平板21上的沥青块12进行清刮作业，在此过程中电动推杆32伸缩端的压力检测装置31可以将受到的压力值实时的传输至控制器6中，然后显示在操控显示面板7中，通过观察最大的挤压力值即可推算出在重量为G1、弧度为R1时，A检测筒11中沥青块12的粘附性能，从而快速的判断出沥青块12的质量。

随着装置的持续运行，可以得到其余检测筒11中沥青块12的软化点以及与其所对应的熔化部分重量和熔化部分弧度，通过将所有检测筒11中沥青块12的数值进行对比，从而可以得到最适合应用在路面上的沥青配方。

在完成检测筒11内部的沥青块12质量检测后，由工作人员或者机械手将检测筒11中的沥青块12取出。之后控制系统控制电动机17反转，电动机17通过转动安装环16与安装架18带动热风机19向检测支撑板4的下表面运动，之后控制热风机19反转，使得热风机19的出风口对准检测筒11的底部，控制系统控制热风机19启动，从热风机19出风口喷出的热风对漏斗38内部残留的沥青进行加热，进而使得加热后的沥青从漏斗38底部漏出，使得热风机19完成对漏斗38内部残留沥青的清理。

实施例三

本发明还提供一种沥青混凝土质量监测设备的使用方法，该使用方法根据一种沥青混凝土质量监测设备来实现，该使用方法包括以下步骤：

S1、首先将不同配方所制造出的沥青块12放置在检测筒11的内部，并将各个检测筒11的底部插入至检测放置槽9中，通过支撑限位环13的限位支撑使得各个检测筒11稳定的放置在检测放置槽9的内部；

S2、然后启动电动机17，电动机17通过安装架18带动热风机19转动，使得热风机19的出风口朝向柱状沥青块12在检测筒11内部的高度位置，使得热风即对检测筒11进行加热，使得检测筒11中的沥青块12熔化，沥青块12熔化的部分从环架39流动到漏斗38中，并从漏斗38的底部滴落到粘附检测平板21上，此时记录检测筒11两侧的温度传感器10所检测到的数值，得到检测筒11内部沥青块12的软化点温度。

S3、在检测筒11内部沥青块12的熔化部分滴落到粘附检测平板21上表面后，控制系统通过进水管22向粘附检测平板21内部注入冷水，使得沥青块12的熔化部分得以快速凝结，通过电动推杆32推动压力检测装置31和清刮推板27向前移动，通过清刮推板27上的柔性片42与第二弹性件41检测出沥青块12熔化部分在粘附检测平板21上表面的面积，通过电动推杆32伸缩端的压力检测装置31得到最大的挤压力值即可推算出沥青块12的粘附性能。

S4、控制器6将检测出的数据进行整合，从而得出单个检测筒11内部的沥青块12是否适应需要铺设沥青混凝土的道路要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种沥青混凝土质量监测设备，其特征在于：包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有粘附性检测主体，所述粘附性检测主体的上方设有检测支撑板，所述检测支撑板的两侧对称设置有结构相同的第一加热软化主体和第二加热软化主体，所述检测支撑板上贯穿开设有呈阵列分布的检测放置槽，所述检测放置槽的两侧均固定安装有温度传感器，所述检测放置槽的内部卡固支撑放置有检测筒；

所述支撑底座的外侧固定连接有安装台，所述安装台的上表面固定安装有控制器和操控显示面板；

所述检测筒的底部固定连接有限位圈，所述检测筒的内部设有与限位圈轴向滑动连接有漏斗，所述漏斗的顶部固定连接有环架，所述漏斗的底部设有第一弹性件，所述第一弹性件的底部与限位圈固定连接；

所述粘附性检测主体包括粘附检测平板，所述粘附检测平板的侧边设有呈阵列分布的清刮检测部；

所述清刮检测部包括清刮推板，所述清刮推板靠近粘附检测平板的一侧设有呈阵列分布的第二弹性件，所述第二弹性件的另一端固定连接有柔性片，所述清刮推板的另一侧设有电动推杆。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土质量监测设备，其特征在于：所述第一弹性件与限位圈的连接处设有检测第一弹性件压缩量的第一压力传感器，所述第二弹性件与清刮推板的连接处设有检测第二弹性件压缩量的第二压力传感器。

3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土质量监测设备，其特征在于：所述检测筒的内部压实放置有沥青块，所述检测筒的底部固定安装有支撑限位环，所述检测筒的外侧贯穿开设有测量观测槽，所述测量观测槽的内部设有透明观测块，所述检测筒的底端插入至检测放置槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土质量监测设备，其特征在于：所述第二加热软化主体均包括驱动转动杆、转动安装环、电动机、安装架和热风机，所述转动安装环间隔分布在驱动转动杆上，所述驱动转动杆的一端与电动机的驱动轴固定连接，所述转动安装环的顶部与安装架的端部固定连接，所述热风机设置在安装架远离转动安装环的一端。

5.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土质量监测设备，其特征在于：所述检测支撑板的侧面固定连接有呈阵列分布且与驱动转动杆转动连接的固定环，所述转动安装环设置在两个固定环之间。

6.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土质量监测设备，其特征在于：所述粘附性检测主体还包括支撑立柱、进水管、电控阀和排水管，所述进水管和排水管通过所述电控阀分别固定连接在粘附检测平板的两端，所述支撑立柱均匀固定安装在粘附检测平板的两侧上部。

7.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土质量监测设备，其特征在于：所述清刮检测部还包括固定限位块、推拉杆、固定连接板、压力检测装置、电动推杆和安装支撑架，所述电动推杆固定安装在安装支撑架上，所述压力检测装置固定连接在电动推杆的驱动端，所述固定连接板固定连接在压力检测装置的外侧端，所述推拉杆固定连接在固定连接板的两端外侧，所述清刮推板固定连接在推拉杆的前端，所述推拉杆滑动卡接在固定限位块上，所述安装支撑架与粘附检测平板的底端固定连接，所述固定限位块与粘附检测平板的上端固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种沥青混凝土质量监测设备，其特征在于：所述清刮检测部与检测放置槽的数量相同，且所述清刮检测部位于检测放置槽的下方外侧，所述支撑立柱的上端与检测支撑板的底端固定连接，所述温度传感器与控制器电性连接。

9.根据权利要求6所述的一种沥青混凝土质量监测设备，其特征在于：所述安装台上固定安装有警报器，所述粘附性检测主体的外侧端固定安装有与清刮检测部相对应的安装框，所述安装框上设有呈阵列分布的红外传感器。

10.一种沥青混凝土质量监测设备的使用方法，该使用方法根据权利要求1-9所述的一种沥青混凝土质量监测设备来实现，其特征在于：该使用方法包括以下步骤：

S1、首先将不同配方所制造出的沥青块放置在检测筒的内部，并将各个检测筒的底部插入至检测放置槽中，通过支撑限位环的限位支撑使得各个检测筒稳定的放置在检测放置槽的内部；

S2、然后启动电动机，电动机通过安装架带动热风机转动，使得热风机的出风口朝向柱状沥青块在检测筒内部的高度位置，使得热风即对检测筒进行加热，使得检测筒中的沥青块熔化，沥青块熔化的部分从环架流动到漏斗中，并从漏斗的底部滴落到粘附检测平板上，此时记录检测筒两侧的温度传感器所检测到的数值，得到检测筒内部沥青块的软化点温度；

S3、在检测筒内部沥青块的熔化部分滴落到粘附检测平板上表面后，控制系统通过进水管向粘附检测平板内部注入冷水，使得沥青块的熔化部分得以快速凝结，通过电动推杆推动压力检测装置和清刮推板向前移动，通过清刮推板上的柔性片与第二弹性件检测出沥青块熔化部分在粘附检测平板上表面的面积，通过电动推杆伸缩端的压力检测装置得到最大的挤压力值即可推算出沥青块的粘附性能；

S4、控制器将检测出的数据进行整合，得出单个检测筒内部的沥青块是否适应需要铺设沥青混凝土的道路要求。