CN116972252B - 一种暖通管道接头密封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及暖通技术领域，特别涉及一种暖通管道接头密封装置，其包括用于与墙体连接的固定板，其特征在于：所述的固定板远离墙面的一侧设置有调节夹紧机构，调节夹紧机构前方通过可拆卸的方式设置有方形腔体，方形腔体的外侧面上均设置有相互接通的圆形通槽，方形腔体的外侧面上均设有位于圆形通槽外侧的环形连槽一和环形连槽二,部分用于连接管道的环形连槽一内通过可拆卸的方式设置有管道连接机构，未连接管道的环形连槽一内通过螺纹配合的方式设置有密封组件；本发明能够适用于多通管道的连接，本发明的安装过程也较为简单，从而能够提高对暖通管道进行连接的效率；本发明能对暖通管道的连接处与外部的墙体进行固定。

Description

一种暖通管道接头密封装置
技术领域
本发明涉及暖通技术领域，特别涉及一种暖通管道接头密封装置。
背景技术
暖通是建筑的一个重要组成部分，从功能上来说也是人们日常生活中不可缺少的一部分。暖通管道在敷设的过程中需要对管道之间进行连接，现有技术中通常采用热熔、焊接、法兰连接等方法。热熔连接的方式是针对于管径较细的塑料管；焊接的方式会在管道内壁处产生大量的焊渣，焊渣在运行中会随着介质冲击而不断脱落，从而容易造成系统中的阀门等设备的损坏；而法兰连接一般适用于可拆卸的管道。当需要对直径较大的金属暖通管道进行无需拆卸的连接时，缺少一种可以快速且稳定的连接方式。
所以，相关领域的技术人员也对暖通管道的连接方式进行了大量的优化，为了进行更为准确的对比，如公开号为CN109099242B的中国专利公开了一种暖通空调管道连接装置；其在使用时，通过设置的第一管道连接件和第二管道连接件,实现对暖通空调管道之间的连接安装,将第一管道连接件和第二管道连接件上的第一限位杆和第二限位杆分别插入第一导向孔和第二导向孔内，使用法兰盘安装固定，即使得管道法兰盘的负压吸附口呈交错连接，使真空腔成为负压状态，使得与真空腔相连通的负压吸附口产生负压吸附力对与负压吸附口贴合的管道法兰盘端面吸附固定，避免连接处泄露，下压件上设置的下凹槽和压缩弹簧，利用压缩弹簧产生的弹力对暖通管道的振动缓冲和吸收，保证管道连接装置的连接稳定性。
然而，上述暖通空调管道连接装置在实际使用过程中，还有一些不足之处：1、连接方式比较单一，只能对两个管道进行方向一致的连接，不能适用于弯管、三通或者四通类的管道，从而导致其适用性不高；并且，上述装置的安装过程也较为繁琐，从而降低了对暖通管道进行连接的效率。
2、暖通管道之间的连接处容易因管道内介质的冲击而发生振动或逐渐的松脱，若是能在管道的连接处进行与外部的墙面等进行固定，则能改善此类情况，上述暖通空调管道连接装置却不具备与外部墙体相连接的构件，从而难以对暖通管道的连接处进行固定；并且，暖通管道连接后用于固定的构件较为简单，进而难以保证暖通管道连接之后的稳定性。
基于此，在上述观点之下，现有的暖通管道的连接方式依旧有很大的改善空间。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种暖通管道接头密封装置，包括用于与墙体连接的固定板，其特征在于：所述的固定板远离墙面的一侧设置有调节夹紧机构，调节夹紧机构前方通过可拆卸的方式设置有方形腔体，方形腔体的外侧面上均设置有相互接通的圆形通槽，方形腔体的外侧面上均设有位于圆形通槽外侧的环形连槽一和环形连槽二,部分用于连接管道的环形连槽一内通过可拆卸的方式设置有管道连接机构，未连接管道的环形连槽一内通过螺纹配合的方式设置有密封组件。
优选的，所述管道连接机构包括插设在环形连槽一内且用于连接外部管道的连接管，连接管位于环形连槽一内部的一端还设有环形外延凸起，环形外延凸起和连接管外侧套设有位于环形连槽一内的橡胶套，连接管的外侧面上通过螺纹配合的方式设置有连接套管，连接套管的内侧设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有橡胶圈，连接套管靠近方形腔体的一端与环形连槽二螺纹连接，连接套管远离方形腔体的一端设有用于对连接管进行限位的限位内环，连接管靠近方形腔体的一端的直径要大于远离方形腔体一端的直径，连接套管靠近方形腔体的一端还设置有用于抵紧环形外延凸起的内抵环，连接管远离连接套管的一端设置有外部连管，连接管与外部连管之间设有加压抵紧单元、弹簧卡接单元和旋转卡接单元，限位环上开设有供加压抵紧单元通过的防挡槽。
优选的，所述的加压抵紧单元包括环形槽、橡胶环管、橡胶连管、锁紧软管和自锁组件，连接管的内侧面上和外部连管的外侧面上均开设有至少两个环形槽，连接管的环形槽内设置有橡胶环管，橡胶环管之间设置有位于连接管内部的橡胶连管，橡胶连管中部设置有穿过连接管向外延伸的锁紧软管，连接管的外侧面上设置有用于对锁紧软管进行锁紧的自锁组件。
优选的，所述的自锁组件包括抵紧柱、安装槽、保险销、抵紧凹块、半圆槽、半圆凸起、抵紧横柱、支撑块和自锁弹簧，连接管外侧面上对称设置有位于锁紧软管两侧的抵紧柱，其中一侧的抵紧柱上开设有安装槽，安装槽内滑动设置有保险销，保险销的外侧面上通过可拆卸的方式滑动设置有位于安装槽内的抵紧凹块，抵紧凹块靠近锁紧软管的一端开设有半圆槽，另一侧的抵紧柱上设置有与半圆槽相对应的半圆凸起，抵紧凹块远离锁紧软管的一端设置有抵紧横柱，抵紧横柱远离抵紧柱的一端的外侧面上滑动设置有支撑块，支撑块安装在连接管上，支撑块与抵紧凹块之间设置有位于抵紧横柱外侧面上的自锁弹簧。
优选的，所述的弹簧卡接单元包括环形卡槽、环形斜槽、抵紧弹簧、限位块和卡接斜块，位于环形槽之间的环形卡槽开设在外部连管的外侧面上，连接管的内壁上开设有与环形卡槽相对应的环形斜槽，环形斜槽远离对应连接管的一侧向外倾斜，环形卡槽内均匀设置有呈环形分布的抵紧弹簧，抵紧弹簧中部设置有与环形槽内壁相连接的限位块，弹簧上端设置有与环形斜槽相对应的卡接斜块，且卡接斜块靠近连接套管的一端与环形斜槽的内壁通过铰链的方式相连接。
优选的，所述的旋转卡接单元包括花键槽、环形锁紧槽、锁紧块、螺纹槽和螺纹凸起，连接管远离连接套管的一端均匀开设有花键槽，花键槽靠近连接套管的一端开设有环形锁紧槽，外部连管外侧面上均匀设置有与花键槽相对应且位于环形锁紧槽内部的锁紧块，连接管和外部连管远离连接套管的一端、分别设有相互配合的螺纹槽与螺纹凸起。
优选的，所述的密封组件包括密封盖和橡胶圆垫，环形连槽二内通过螺纹连接的方式连接有密封盖，密封盖与方形腔体之间设置有与密封盖相连接的橡胶圆垫，且密封盖远离橡胶圆垫的一端与方形腔体的外侧面相平齐。
优选的，所述的调节夹紧机构包括水泥螺钉、滑动槽、连接滑杆、滑动凹槽、滑动凸杆、定位孔、调节板、锁紧螺栓和连接单元，用于连接墙体且呈均匀分布的多个水泥螺钉、通过螺纹配合的方式穿设在固定板上，固定板远离墙的一侧对称开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有呈矩形分布的多个连接滑杆，滑动槽的两侧壁上还开设有滑动凹槽，连接滑杆两侧设置有位于对应滑动凹槽内的滑动凸杆，连接滑杆的外侧面上开设有多个定位孔，连接滑杆远离固定板的一端滑动设置有调节板，调节板上端通过螺纹配合的方式穿设有与定位孔相对应的锁紧螺栓，且锁紧螺栓与定位孔螺纹连接，连接滑杆上设置有连接单元。
优选的，所述的连接单元包括T形槽、T形堵块、T形滑块、夹持条板、安装块、连接螺栓和连接螺孔，连接滑杆的下端面开设有T形槽，T形槽远离固定板的一端滑动设置有T形堵块，T形槽内滑动设置有T形滑块，T形滑块远离对应锁紧螺栓的一端设置有夹持条板，夹持条板远离T形滑块的一端设置有安装块，安装块上通过螺纹配合的方式穿设有连接螺栓，方形腔体上均设置有与连接螺栓相对应的连接螺孔，且连接螺栓与对应的连接螺孔相连接。
优选的，所述的固定板靠近墙体的一侧与调节板靠近方形腔体的一侧均设有橡胶垫。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
一、本发明通过方形腔体能对不同类型的管道进行连接，可以适用于不同方向的弯管连接，还可以适用于三通、四通或五通的管道连接，较于现有技术而言，提高了本发明的适用性；并且，方形腔体与连接管、外部连管之间的安装过程也较为简单，从而提高了对暖通管道进行连接的效率。
二、本发明通过调节夹紧机构和固定板配合，能在需要时对方形腔体进行快速的固定，从而能够降低管道连接处因介质冲击而发生振动以及逐渐松脱的概率；并且，本发明通过连接套管能对连接管进行固定，从而提高连接管与方形腔体之间连接的稳定性；通过加压抵紧单元能够提高连接管与外部连管之前的密封性，通过弹簧卡接单元能对外部连管进行快速的防脱自锁，较于现有技术而言，进一步的提高连接管与外部连管之间连接的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖视图。
图3是本发明图2中A处局部放大图。
图4是本发明加压抵紧单元的结构示意图。
图5是本发明自锁组件的结构示意图。
图6是本发明弹簧卡接单元的结构示意图。
图7是本发明旋转卡接单元的结构示意图。
图8是本发明密封组件的结构示意图。
图9是本发明调节夹紧机构的结构示意图。
图10是本发明图9中B处局部放大图。
图11是本发明连接单元的结构示意图。
图12是本发明图11中C处局部放大图。
图13是本发明连接单元的部分结构示意图。
图中，1、固定板；3、方形腔体；30、圆形通槽；31、环形连槽一；32、环形连槽二；
33、密封组件；330、密封盖；331、橡胶圆垫；
2、调节夹紧机构；20、水泥螺钉；21、滑动槽；22、连接滑杆；23、滑动凹槽；24、滑动凸杆；25、定位孔；26、调节板；27、锁紧螺栓；29、橡胶垫；
28、连接单元；280、T形槽；281、T形堵块；282、T形滑块；283、夹持条板；284、安装块；285、连接螺栓；286、连接螺孔；
4、管道连接机构；40、连接管；401、环形外延凸起；42、橡胶套；43、连接套管；430、橡胶圈；431、限位内环；432、内抵环；44、外部连管；433、防挡槽；
45、加压抵紧单元；450、环形槽；451、橡胶环管；452、橡胶连管；453、锁紧软管；
46、弹簧卡接单元；460、环形卡槽；461、环形斜槽；462、抵紧弹簧；463、限位块；464、卡接斜块；
47、旋转卡接单元；470、花键槽；471、环形锁紧槽；472、锁紧块；473、螺纹槽；474、螺纹凸起；
48、自锁组件；480、抵紧柱；481、安装槽；482、保险销；483、抵紧凹块；484、半圆槽；485、半圆凸起；486、抵紧横柱；487、支撑块；488、自锁弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1至附图13对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本申请实施例公开了一种暖通管道接头密封装置，说明的有，本暖通管道接头密封装置主要是应用在暖通管道连接的过程中，在技术效果上能够使暖通管道在安装时更加快捷，并且还能提高管道连接后的密封性以及稳定性；特别是在多个不同方向的暖通管需要进行连接时，可以同时连接最多六个管道，提升了本发明的适用性；进一步的，本发明还能根据安装需求与墙体进行固定，从而增强了管道被安装后的稳定性，并且还可以调节管道与墙体间的距离，进而提高了本发明的适用性。
实施例一：
参照图1与图2所示，一种暖通管道接头密封装置，包括固定板1、调节夹紧机构2、方形腔体3、圆形通槽30、环形连槽一31、环形连槽二32、管道连接机构4和密封组件33，固定板1用于与墙体进行连接，固定板1远离墙面的一侧设置有调节夹紧机构2，调节夹紧机构2前方通过可拆卸的方式设置有方形腔体3，调节夹紧机构2能够在与固定板1固定后，对方形腔体3进行夹持固定，从而提高了方形腔体3被安装的稳定性。
方形腔体3的外侧面上均设置有相互接通的圆形通槽30，圆形通槽30内可以传输暖通管道排出的气体或液体；方形腔体3的外侧面上均设有位于圆形通槽30外侧的环形连槽一31和环形连槽二32,部分用于连接管40道的环形连槽一31内通过可拆卸的方式设置有管道连接机构4，未连接管40道的环形连槽一31内通过螺纹配合的方式设置有密封组件33，密封组件33能对未与外部管道连接的圆形通槽30进行密封。
参照图2和图3所示，即本申请中用于与外部的管道进行快速连接的管道连接机构4；具体的，管道连接机构4包括连接管40、环形外延凸起401、橡胶套42、连接套管43、橡胶圈430、限位内环431、内抵环432、外部连管44、加压抵紧单元45、弹簧卡接单元46、旋转卡接单元47和防挡槽433，用于连接外部管道的连接管40插设在环形连槽一31内，连接管40位于环形连槽一31内部的一端还设有环形外延凸起401，环形外延凸起401和连接管40外侧套设有位于环形连槽一31内的橡胶套42，橡胶套42能增加环形外延凸起401与环形连接槽之间的密封性。
连接管40的外侧面上通过螺纹配合的方式设置有连接套管43，连接套管43的内侧设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有橡胶圈430，橡胶圈430能增加连接套管43与连接管40之间的密封性；连接套管43靠近方形腔体3的一端与环形连槽二32螺纹连接，螺纹连接能让连接套管43与方形腔体3连接的更为稳定；连接套管43远离方形腔体3的一端设有用于对连接管40进行限位的限位内环431，限位内环431能够提高连接管40安装后的稳定性。
连接管40靠近方形腔体3的一端的直径要大于远离方形腔体3一端的直径，而不同的连接管40的直径较小的一端也有所不同，当需要适配不同直径的外部管道时，可使用不同规格的连接管40，进而提高了本发明的适用性；连接套管43靠近方形腔体3的一端还设置有用于抵紧环形外延凸起401的内抵环432，当连接套管43与方形腔体3相连接后，内抵环432能够抵住环形外延凸起401，进一步提高了连接管40被安装后的稳定性。
连接管40远离连接套管43的一端设置有外部连管44，连接管40与外部连管44之间设有加压抵紧单元45、弹簧卡接单元46和旋转卡接单元47，限位内环431上开设有供加压抵紧单元45通过的防挡槽433，加压抵紧单元45位于连接管40与外部连管44之间靠近连接套管43的一端，弹簧卡接单元46位于加压抵紧单元45之间，旋转卡接单元47位于连接管40与外部连管44之间远离连接套管43的一侧。
参照图4所示，外部连管44安装在连接管40上之后，为了能提高外部连管44与连接管40之间的稳定性和气密性，便设置了加压抵紧单元45对连接管40进行抵紧；具体的，加压抵紧单元45包括环形槽450、橡胶环管451、橡胶连管452、锁紧软管453和自锁组件48，连接管40的内侧面上和外部连管44的外侧面上均开设有至少两个对应的环形槽450，连接管40的环形槽450内设置有橡胶环管451；当橡胶环管451与外部连管44上的环形槽450相对应时，若是能往橡胶环管451内冲入液体或气体，则能使橡胶环管451的内侧位于外部连管44上的环形槽450内，进而能够增加连接管40与外部连管44之间的气密性和稳定性。
橡胶环管451之间设置有位于连接管40内部的橡胶连管452，橡胶连管452中部设置有穿过连接管40向外延伸的锁紧软管453，锁紧软管453通过与橡胶环管451相连通，之后可以通过锁紧软管453与外部供水设备相接通，使得外部供水能依次穿过锁紧软管453、橡胶连管452并进入之橡胶环管451内，而橡胶环管451充水膨胀后可以嵌入外部连管44上对应的环形槽450内，从而能够防止外部连管44脱离连接管40，进而提高了外部连管44与连接管40之间连接的稳定性；进一步的，橡胶环管451膨胀后，其内部的压力也会随之增大，使得橡胶环管451的外侧面与连接管40、外部连管44之间接触的更为紧密，进而提高了连接管40与外部连管44之间的密封性；连接管40的外侧面上设置有用于对锁紧软管453进行锁紧的自锁组件48。
参照图5所示，当橡胶环管451内充满水后，若是未能及时的对锁紧软管453进行封堵，橡胶环管451内的液体则会从锁紧软管453向外流出，从而会导致橡胶环管451内的水压不足，使橡胶环管451失去原有的作用，于是，为了能及时且快速的对锁紧软管453进行封堵，便设置了自锁组件48；具体的，自锁组件48包括抵紧柱480、安装槽481、保险销482、抵紧凹块483、半圆槽484、半圆凸起485、抵紧横柱486、支撑块487和自锁弹簧488，连接管40外侧面上对称设置有位于锁紧软管453两侧的抵紧柱480，其中一侧的抵紧柱480上开设有安装槽481，安装槽481内滑动设置有保险销482，保险销482的外侧面上通过可拆卸的方式滑动设置有位于安装槽481内的抵紧凹块483，抵紧凹块483用于对自锁软管进行抵紧。
抵紧凹块483靠近锁紧软管453的一端开设有半圆槽484，另一侧的抵紧柱480上设置有与半圆槽484相对应的半圆凸起485，半圆凸起485与半圆槽484相互对应，当抵紧凹块483向靠近对应的半圆凸起485处移动时，抵紧凹块483上的半圆槽484能够起到对锁紧软管453进行限位的作用，从而避免抵紧凹块483未能抵住锁紧软管453的问题；当抵紧凹块483与对应的半圆凸起485相贴合时，由于锁紧软管453位于抵紧凹块483与半圆凸起485之间，所以锁紧软管453能被封堵住，并且，当抵紧凹块483受到的压力大于橡胶环管451内的水压时，橡胶环管451内的液体就不会向外流出，从而实现对锁紧软管453的封堵。
通过上述披露的技术方案可以看出，需要为抵紧凹块483提供大于橡胶环管451内部水压的压力，才能实现对锁紧软管453的封堵；于是，便在抵紧凹块483远离锁紧软管453的一端设置了抵紧横柱486，抵紧横柱486远离抵紧柱480的一端的外侧面上滑动设置有支撑块487，支撑块487安装在连接管40上，支撑块487可以对抵紧横柱486进行支撑限位，而抵紧横柱486则可以进行滑动；支撑块487与抵紧凹块483之间设置有位于抵紧横柱486外侧面上的自锁弹簧488，自锁弹簧488的弹性大于橡胶环管451内的水压。
当需要对锁紧软管453进行封堵时，可将保险销482向外拔出，从而使其不在对抵紧凹块483进行限位，而抵紧凹块483则能在自锁弹簧488的弹性作用下向对应半圆凸起485的一侧移动，抵紧凹块483移动的过程中能带动锁紧软管453与对应的半圆凸起485向贴合，从而实现对锁紧软管453的封堵。
实施例二：
参照图6所示，在实施例一的基础上，当外部连管44与连接管40连接后，为了防止外部连管44发生脱落、松动的情况，便设置了对外部连管44进行限位的弹簧卡接单元46；具体的，弹簧卡接单元46包括环形卡槽460、环形斜槽461、抵紧弹簧462、限位块463和卡接斜块464，位于环形槽450之间的环形卡槽460开设在外部连管44的外侧面上，连接管40的内壁上开设有与环形卡槽460相对应的环形斜槽461，环形斜槽461远离对应连接管40的一侧向外倾斜。
环形卡槽460内均匀设置有呈环形分布的抵紧弹簧462，抵紧弹簧462中部设置有与环形槽450内壁相连接的限位块463，限位块463可以对抵紧弹簧462进行限位，防止抵紧弹簧462在抵紧过程中发生位移；弹簧上端设置有与环形斜槽461相对应的卡接斜块464，抵紧弹簧462能为对应的卡接斜块464提供向远离环形卡槽460一侧移动的弹力；卡接斜块464靠近连接套管43的一端与环形斜槽461的内壁通过铰链的方式相连接。
当将外部连管44往连接管40内插设时，卡接斜块464会在连接管40内壁的限位下位于环形卡槽460内，当卡接斜块464移动至环形斜槽461内时会在抵紧弹簧462的弹性作用下移动至环形斜槽461内，此时卡接斜块464远离方形腔体3的一端能够抵住环形斜槽461，起到了对外部连管44进行固定的作用，从而使外部连管44难以再向外移动，进而提高了外部连管44与连接管40进行连接的牢固程度。
参照图7所示，即本申请中的旋转卡接单元47；具体的，旋转卡接单元47包括花键槽470、环形锁紧槽471、锁紧块472、螺纹槽473和螺纹凸起474，连接管40远离连接套管43的一端均匀开设有花键槽470，花键槽470靠近连接套管43的一端开设有环形锁紧槽471，外部连管44外侧面上均匀设置有与花键槽470相对应且位于环形锁紧槽471内部的锁紧块472，锁紧块472滑动通过花键槽470后会进入到环形锁紧槽471中。
连接管40和外部连管44远离连接套管43的一端、分别设有相互配合的螺纹槽473与螺纹凸起474；当锁紧块472位于环形锁紧槽471内后，转动外部连管44并使其向连接管40内移动，在此过程中锁紧块472会在对应的环形锁紧槽471内进行适量的移动，而连接管40和外部连管44上的螺纹槽473与螺纹凸起474会相互配合并进行连接，同时锁紧块472也会与花键槽470错开，从而更进一步的提高了连接管40和外部连管44之间连接的牢固程度。
参照图8所示，当剩余圆形通槽30未与外部管道连接时，就需要使用密封组件33对其进行密封，防止气体或液体发生泄露；具体的，密封组件33包括密封盖330和橡胶圆垫331，环形连槽二32内通过螺纹连接的方式连接有密封盖330，密封盖330能对圆形通槽30进行封堵；密封盖330与方形腔体3之间设置有与密封盖330相连接的橡胶圆垫331，橡胶圆垫331在受到挤压后会变形，从而更加贴合方形腔体3与密封盖330，进而提高了密封盖330对圆形通槽30进行密封的效果。且密封盖330远离橡胶圆垫331的一端与方形腔体3的外侧面相平齐，从而不会影响方形腔体3与调节夹紧机构2的连接。
实施例三：
参照图9和图10所示，在实施例二的基础上，在使用方形腔体3的过程中，当方形腔体3靠近墙壁时，若是能对方形腔体3进行固定则能降低暖通气流或水流传输时产生的振动，于是便设置了对方形腔体3进行固定的调节夹紧机构2，具体的，调节夹紧机构2包括水泥螺钉20、滑动槽21、连接滑杆22、滑动凹槽23、滑动凸杆24、定位孔25、调节板26、锁紧螺栓27和连接单元28，用于连接墙体且呈均匀分布的多个水泥螺钉20、通过螺纹配合的方式穿设在固定板1上，水泥螺钉20可以将固定板1固定在墙面上。
固定板1远离墙的一侧对称开设有滑动槽21，滑动槽21内滑动设置有呈矩形分布的多个连接滑杆22，连接滑杆22可以在滑动槽21中向上或向下滑动，用于对方形腔体3的外侧进行夹持操作；滑动槽21的两侧壁上还开设有滑动凹槽23，连接滑杆22两侧设置有位于对应滑动凹槽23内的滑动凸杆24，滑动凸杆24能对连接滑杆22进行限位，从而避免连接滑杆22脱离固定板1；连接滑杆22的外侧面上均匀开设有多个定位孔25，连接滑杆22远离固定板1的一端滑动设置有调节板26。
调节板26上端通过螺纹配合的方式穿设有与定位孔25相对应的锁紧螺栓27，锁紧螺栓27与定位孔25螺纹连接；转动锁紧螺栓27可以穿过滑动板并与连接滑杆22上的定位孔25相连接，使得调节板26与固定板1之间的距离能被固定，而连接滑杆22又会在锁紧螺栓27的抵紧下向远离锁紧螺栓27的一端移动；连接滑杆22上设置有用于对方形腔体3进行夹持的连接单元28。
参照图11至图13所示，即本申请中用于在连接滑杆22的带动下夹持方形腔体3的连接单元28；具体的，连接单元28包括T形槽280、T形堵块281、T形滑块282、夹持条板283、安装块284、连接螺栓285和连接螺孔286，连接滑杆22的下端面开设有T形槽280，T形槽280远离固定板1的一端滑动设置有T形堵块281，T形槽280内滑动设置有T形滑块282，T形滑块282远离对应锁紧螺栓27的一端设置有夹持条板283；夹持条板283用于对方形腔体3进行夹持，夹持条板283可以带动对应的T形滑块282进行移动调节，而T形滑块282则能避免夹持条板283脱离对应的连接滑杆22，T形堵块281则能避免T形滑块282脱离夹持条板283。
夹持条板283远离T形滑块282的一端设置有安装块284，安装块284上通过螺纹配合的方式穿设有连接螺栓285，方形腔体3上均设置有与连接螺栓285相对应的连接螺孔286，且连接螺栓285与对应的连接螺孔286相螺纹连接，从而能通过安装块284将夹持条板283与方形腔体3相固定；安装时，需要先通过水泥螺钉20将固定板1安装在墙面上，之后根据方形腔体3被安装的位置对调节板26进行调节，再将方形腔体3放置在夹持条板283之间，并使调节板26能与方形腔体3相贴合，然后通过连接螺栓285将安装块284与方形腔体3相连接，再通过锁紧螺栓27对调节板26的位置进行固定，并且，锁紧螺栓27还能带动对应的连接滑杆22和夹持条板283向靠近方形腔体3的一侧抵紧，从而实现对方形腔体3的固定，并降低了暖通管道中流体通过时对方形腔体3造成的冲击以及振动。
参照图11和图12所示，固定板1靠近墙体的一侧与调节板26靠近方形腔体3的一侧均设有橡胶垫29，橡胶垫29可以填充固定板1与墙体、调节板26与方形腔体3之间的空隙，在安装后更加稳固，橡胶垫29还能缓冲震动，提高了方形腔体3安装后的稳定性。
工作时：第一步，根据使用需求、采用密封组件33将无需连接外部管道的圆形通槽30封堵住，再根据安装需求决定是否在方形腔体3一侧安装调节夹紧机构2和固定板1；当需要安装时，先通过水泥螺钉20将固定板1安装在墙面上，再通过调节夹紧机构2对方形腔体3进行夹持固定。
第二步：在未封堵的圆形通槽30外侧插设连接管40，再往连接管40外侧通过螺纹配合的方式套设连接套管43，并使连接套管43能与对应的环形连槽二32连接，之后再将外部连管44插入至连接管40上直径较小的一端，当锁紧块472通过花键槽470进入至环形锁紧槽471内后，再转动外部连管44并使螺纹槽473和螺纹凸起474能连接，在此过程中锁紧块472会向靠近方形腔体3的一侧移动。
第三步：当外部连管44向靠近方形腔体3的一侧移动至适当程度后，外部连管44上的环形槽450会与连接管40上的橡胶环管451相对应，弹簧卡接单元46能对连接管40进行卡接，再通过外部供水设备往锁紧软管453中充水，当橡胶环管451内充入适量的水后，再通过自锁组件48对锁紧软管453进行封堵，使得加压抵紧单元45能对外部连管44进行密封锁定，从而完成对本发明的安装。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种暖通管道接头密封装置，包括用于与墙体连接的固定板(1)，其特征在于：所述的固定板(1)远离墙面的一侧设置有调节夹紧机构(2)，调节夹紧机构(2)前方通过可拆卸的方式设置有方形腔体(3)，方形腔体(3)的外侧面上均设置有相互接通的圆形通槽(30)，方形腔体(3)的外侧面上均设有位于圆形通槽(30)外侧的环形连槽一(31)和环形连槽二(32),部分用于连接管道的环形连槽一(31)内通过可拆卸的方式设置有管道连接机构(4)，未连接管道的环形连槽一(31)内通过螺纹配合的方式设置有密封组件(33)，其中：
所述管道连接机构(4)包括插设在环形连槽一(31)内且用于连接外部管道的连接管(40)，连接管(40)位于环形连槽一(31)内部的一端还设有环形外延凸起(401)，环形外延凸起(401)和连接管(40)外侧套设有位于环形连槽一(31)内的橡胶套(42)，连接管(40)的外侧面上通过螺纹配合的方式设置有连接套管(43)，连接套管(43)的内侧设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有橡胶圈(430)，连接套管(43)靠近方形腔体(3)的一端与环形连槽二(32)螺纹连接，连接套管(43)远离方形腔体(3)的一端设有用于对连接管(40)进行限位的限位内环(431)，连接管(40)靠近方形腔体(3)的一端的直径要大于远离方形腔体(3)一端的直径，连接套管(43)靠近方形腔体(3)的一端还设置有用于抵紧环形外延凸起(401)的内抵环(432)，连接管(40)远离连接套管(43)的一端设置有外部连管(44)，连接管(40)与外部连管(44)之间设有加压抵紧单元(45)、弹簧卡接单元(46)和旋转卡接单元(47)，限位内环(431)上开设有供加压抵紧单元(45)通过的防挡槽(433)；
所述的加压抵紧单元(45)包括环形槽(450)、橡胶环管(451)、橡胶连管(452)、锁紧软管(453)和自锁组件(48)，连接管(40)的内侧面上和外部连管(44)的外侧面上均开设有至少两个环形槽(450)，连接管(40)的环形槽(450)内设置有橡胶环管(451)，橡胶环管(451)之间设置有位于连接管(40)内部的橡胶连管(452)，橡胶连管(452)中部设置有穿过连接管(40)向外延伸的锁紧软管(453)，连接管(40)的外侧面上设置有用于对锁紧软管(453)进行锁紧的自锁组件(48)；
所述的旋转卡接单元(47)包括花键槽(470)、环形锁紧槽(471)、锁紧块(472)、螺纹槽(473)和螺纹凸起(474)，连接管(40)远离连接套管(43)的一端均匀开设有花键槽(470)，花键槽(470)靠近连接套管(43)的一端开设有环形锁紧槽(471)，外部连管(44)外侧面上均匀设置有与花键槽(470)相对应且位于环形锁紧槽(471)内部的锁紧块(472)，连接管(40)和外部连管(44)远离连接套管(43)的一端、分别设有相互配合的螺纹槽(473)与螺纹凸起(474)；
所述的调节夹紧机构(2)包括水泥螺钉(20)、滑动槽(21)、连接滑杆(22)、滑动凹槽(23)、滑动凸杆(24)、定位孔(25)、调节板(26)、锁紧螺栓(27)和连接单元(28)，用于连接墙体且呈均匀分布的多个水泥螺钉(20)、通过螺纹配合的方式穿设在固定板(1)上，固定板(1)远离墙的一侧对称开设有滑动槽(21)，滑动槽(21)内滑动设置有呈矩形分布的多个连接滑杆(22)，滑动槽(21)的两侧壁上还开设有滑动凹槽(23)，连接滑杆(22)两侧设置有位于对应滑动凹槽(23)内的滑动凸杆(24)，连接滑杆(22)的外侧面上开设有多个定位孔(25)，连接滑杆(22)远离固定板(1)的一端滑动设置有调节板(26)，调节板(26)上端通过螺纹配合的方式穿设有与定位孔(25)相对应的锁紧螺栓(27)，且锁紧螺栓(27)与定位孔(25)螺纹连接，连接滑杆(22)上设置有连接单元(28)。
2.根据权利要求1所述的一种暖通管道接头密封装置，其特征在于：所述的自锁组件(48)包括抵紧柱(480)、安装槽(481)、保险销(482)、抵紧凹块(483)、半圆槽(484)、半圆凸起(485)、抵紧横柱(486)、支撑块(487)和自锁弹簧(488)，连接管(40)外侧面上对称设置有位于锁紧软管(453)两侧的抵紧柱(480)，其中一侧的抵紧柱(480)上开设有安装槽(481)，安装槽(481)内滑动设置有保险销(482)，保险销(482)的外侧面上通过可拆卸的方式滑动设置有位于安装槽(481)内的抵紧凹块(483)，抵紧凹块(483)靠近锁紧软管(453)的一端开设有半圆槽(484)，另一侧的抵紧柱(480)上设置有与半圆槽(484)相对应的半圆凸起(485)，抵紧凹块(483)远离锁紧软管(453)的一端设置有抵紧横柱(486)，抵紧横柱(486)远离抵紧柱(480)的一端的外侧面上滑动设置有支撑块(487)，支撑块(487)安装在连接管(40)上，且支撑块(487)与抵紧凹块(483)之间设置有位于抵紧横柱(486)外侧面上的自锁弹簧(488)。
3.根据权利要求1所述的一种暖通管道接头密封装置，其特征在于：所述的弹簧卡接单元(46)包括环形卡槽(460)、环形斜槽(461)、抵紧弹簧(462)、限位块(463)和卡接斜块(464)，位于环形槽(450)之间的环形卡槽(460)开设在外部连管(44)的外侧面上，连接管(40)的内壁上开设有与环形卡槽(460)相对应的环形斜槽(461)，环形斜槽(461)远离对应连接管(40)的一侧向外倾斜，环形卡槽(460)内均匀设置有呈环形分布的抵紧弹簧(462)，抵紧弹簧(462)中部设置有与环形槽(450)内壁相连接的限位块(463)，弹簧上端设置有与环形斜槽(461)相对应的卡接斜块(464)，且卡接斜块(464)靠近连接套管(43)的一端与环形斜槽(461)的内壁通过铰链的方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种暖通管道接头密封装置，其特征在于：所述的密封组件(33)包括密封盖(330)和橡胶圆垫(331)，环形连槽二(32)内通过螺纹连接的方式连接有密封盖(330)，密封盖(330)与方形腔体(3)之间设置有与密封盖(330)相连接的橡胶圆垫(331)，且密封盖(330)远离橡胶圆垫(331)的一端与方形腔体(3)的外侧面相平齐。
5.根据权利要求1所述的一种暖通管道接头密封装置，其特征在于：所述的连接单元(28)包括T形槽(280)、T形堵块(281)、T形滑块(282)、夹持条板(283)、安装块(284)、连接螺栓(285)和连接螺孔(286)，连接滑杆(22)的下端面开设有T形槽(280)，T形槽(280)远离固定板(1)的一端滑动设置有T形堵块(281)，T形槽(280)内滑动设置有T形滑块(282)，T形滑块(282)远离对应锁紧螺栓(27)的一端设置有夹持条板(283)，夹持条板(283)远离T形滑块(282)的一端设置有安装块(284)，安装块(284)上通过螺纹配合的方式穿设有连接螺栓(285)，方形腔体(3)上均设置有与连接螺栓(285)相对应的连接螺孔(286)，且连接螺栓(285)与对应的连接螺孔(286)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种暖通管道接头密封装置，其特征在于：所述的固定板(1)靠近墙体的一侧与调节板(26)靠近方形腔体(3)的一侧均设有橡胶垫(29)。
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