CN218208295U - 一种压力管道的对接法兰盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力管道技术领域，具体为一种压力管道的对接法兰盘，包括两组压力管道和两组法兰盘，两组所述压力管道的相对面均设置有法兰盘，且两组压力管道的内壁均与法兰盘的内壁相连通，两组所述法兰盘的相对面设置有密封垫圈。本装置通过拉动拉杆，能够转动转盘，进而使第一夹块和第二夹块向相对方向运动，完成两组法兰盘之间的夹持固定，通过松开拉杆，能够使活动块的锯齿槽与齿轮的外表面啮合连接，进而对螺纹杆进行固定，防止螺纹杆意外发生转动，从而实现了对螺纹杆的固定，防止螺纹杆由于介质的长期压力波动而发生转动，提高了两组法兰盘连接处的安全性，有效避免两组法兰盘之间发生介质泄漏。

Description

一种压力管道的对接法兰盘

技术领域

本实用新型涉及压力管道技术领域，具体为一种压力管道的对接法兰盘。

背景技术

压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成，在管道工程中，法兰盘主要连接于管道的管端，使管道与管道之间相互连接。

目前压力管道的对接法兰盘大多数没有设置防止螺栓和螺母松动的组件，在流动介质的压力波动下，法兰盘会受到一定的震动，长期如此，容易使螺栓和螺母之间发生松动，进而容易导致在法兰盘的连接处发生泄漏，造成介质损失，甚至引起事故，此外，两组法兰盘在安装时，由于部分压力管道较重，且压力管道连接处常处于腾空状态，所以需要多人或者使用起重机将对接管道抬升至与压力管道接触的位置，再将两组法兰盘进行连接，但是，在对压力管道进行抬升的过程中，不便于对两组法兰盘的通孔进行校对，往往需要经过多次调试，这使得工作人员在对通孔对齐时十分不易，增大了工作难度，鉴于此，我们提出一种压力管道的对接法兰盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力管道的对接法兰盘，以解决上述背景技术中提出的未设置防止螺栓和螺母松动的组件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力管道的对接法兰盘，包括两组压力管道和两组法兰盘，两组所述压力管道的相对面均设置有法兰盘，且两组压力管道的内壁均与法兰盘的内壁相连通，两组所述法兰盘的相对面设置有密封垫圈，两组所述法兰盘的相对面均开设有四组连接孔，且八组连接孔的相反面均穿透于法兰盘的外表面，并且八组连接孔的位置呈两两对称设置，两组所述法兰盘的相对面均开设有四组定位孔，且八组定位孔的相反面均穿透于法兰盘的外表面，并且八组定位孔的位置呈两两对称设置，四组所述连接孔的内壁均转动连接有四组螺纹杆，且四组螺纹杆的另一端均贯穿于另外四组连接孔，四组所述螺纹杆的一端均固定连接有转盘，四组所述螺纹杆的外表面均啮合连接有第一夹块，且四组第一夹块的外表面均与一组法兰盘的外表面紧密接触，四组所述螺纹杆的外表面均啮合连接有第二夹块，且四组第二夹块的外表面均与另一组法兰盘的外表面紧密接触，四组所述螺纹杆的外表面均设置有固定组件，四组所述定位孔的内部均设置有定位组件；

所述固定组件包括套接于螺纹杆外表面的齿轮，所述齿轮的外表面设置有活动块，一组所述法兰盘的外表面固定安装有固定块，所述固定块的外表面开设有通孔，所述活动块的外表面固定连接有拉杆，且拉杆远离活动块的一端贯穿于通孔，所述拉杆的外表面套设有弹簧A，且弹簧A的一端与活动块的外表面固定连接，并且弹簧A的另一端与固定块的外表面固定连接。

由上述方案可见，通过设置的两组压力管道、两组法兰盘，能够使一组压力管道内部流动的介质通过两组法兰盘流入另一组压力管道内部，通过设置的密封垫圈，能够保证两组法兰盘连接处的密封性，通过设置拉杆与活动块之间的固定连接，以及拉杆与通孔之间的插设关系，能够拉动拉杆向远离齿轮的方向运动，通过设置弹簧A与活动块、固定块之间的固定连接，当拉动拉杆时，使活动块的锯齿槽脱离齿轮的外表面，能够使螺纹杆转动，同时活动块移动时会对弹簧A形成挤压，在松开拉杆后，弹簧A对活动块施加弹力，带动活动块向齿轮的方向运动，直至活动块的锯齿槽与齿轮的外表面啮合连接，能够对齿轮进行固定，防止齿轮发生转动，通过设置螺纹杆与一组连接孔之间的转动连接，以及螺纹杆与转盘之间的固定连接，拉动拉杆后，转动转盘能够带动螺纹杆转动，通过设置第一夹块、第二夹块与螺纹杆之间的啮合连接，能够使第一夹块与第二夹块同时向相对或相反方向移动，当第一夹块与第二夹块的相对面与两组法兰盘的相反面紧密接触时，能够对两组法兰盘之间进行夹持固定，松开拉杆，使活动块的锯齿槽与齿轮的外表面啮合连接，完成对螺纹杆的固定，防止螺纹杆转动使第一夹块与第二夹块发生松动，从而实现了对螺纹杆的固定，防止螺纹杆由于长期的震动而发生转动，提高了两组法兰盘连接的安全性，避免发生介质泄漏。

本实施例中，所述定位组件包括插设于定位孔内部的定位杆，且定位杆的长度大于螺纹杆的长度，所述定位杆的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部插设有插设块，所述定位杆的外表面开设有两组固定槽，且两组固定槽呈对称设置，并且两组固定槽均与安装槽相连通，两组所述固定槽的内壁均转动连接有支撑杆，两组所述支撑杆的相对面均铰接有连接杆，且两组连接杆远离支撑杆的一端均与插设块的外表面铰接连接，所述定位杆的外表面套接有限位块；

由上述方案可见，通过设置安装槽与插设块之间的插设关系，能够将插设块向安装槽内部的方向按动，通过设置固定槽与支撑杆之间的转动连接，以及连接杆与支撑杆、插设块之间的铰接连接，结合插设块的按动，能够使连接杆带动支撑杆向固定槽的内部转动，进行收缩，当两组支撑杆收进固定槽的内部后，能够将定位杆从定位孔的内部抽离，同时，插设块向安装槽内部的方向移动，从而使定位杆贯穿于定位孔，能够便于对两组法兰盘的定位孔进行校对，减少工作人员的校对时间，提高工作效率。

本实施例中，所述安装槽的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧B，所述伸缩杆的一端固定连接有抵板；

由上述方案可见，通过设置伸缩杆与弹簧B之间的套设关系，以及伸缩杆与抵板之间的固定连接，当插设块向安装槽内部的方向按动时，能够带动抵板移动，进而对伸缩杆和弹簧B进行挤压，当放开插设块后，经过弹簧B挤压产生的弹力，能够使抵板带动插设块向安装槽外部的方向移动，能够使两组支撑杆向固定槽的外部转动，进而使两组支撑杆的端部撑开与一组法兰盘的外表面相抵触，同时，抵板与插设块的相对面也有一定的抵触，能够避免误触插设块后，使支撑杆收入无法撑开，进而无法对定位杆进行固定，从而使定位组件在进行定位时更加便捷，能够避免误触插设块，进而使定位杆脱离固定。

本实施例中，所述螺纹杆外表面自一端到中间的纹路，与另一端到中间的纹路呈相对分布；

由上述方案可见，通过设置螺纹杆外表面自一端到中间的纹路，与另一端到中间的纹路呈相对分布，在转动螺纹杆时能够使第一夹块和第二夹块同时向相对方向运动，进而对两组法兰盘进行夹持固定，从而实现了两组法兰盘之间的固定连接，同时便于工作人员进行安装和拆卸。

本实施例中，所述活动块与齿轮的相对面开设有锯齿槽，且活动块的锯齿槽与齿轮的外表面啮合连接；

由上述方案可见，通过设置活动块的锯齿槽与齿轮的外表面啮合连接，能够对齿轮进行固定，进而能够对螺纹杆进行固定，防止螺纹杆以外发生转动，导致第一夹块和第二夹块发生松动，从而提高了两组法兰盘连接处的安全性，有效防止螺纹杆意外发生转动。

本实施例中，所述转盘的外表面粘合有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面开设有防滑纹；

由上述方案可见，通过设置转盘的外表面粘合有橡胶垫，且橡胶垫的外表面开设有防滑纹，能够增加转盘外表面的摩擦性，便于工作人员对转盘进行转动，从而使工作人员便于对转盘进行转动，防止转动时发生打滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过拉动拉杆，能够转动转盘，进而使第一夹块和第二夹块向相对方向运动，完成两组法兰盘之间的夹持固定，通过松开拉杆，能够使活动块的锯齿槽与齿轮的外表面啮合连接，进而对螺纹杆进行固定，防止螺纹杆意外发生转动，从而实现了对螺纹杆的固定，防止螺纹杆由于介质的长期压力波动而发生转动，提高了两组法兰盘连接处的安全性，有效避免两组法兰盘之间发生介质泄漏；

2、本装置通过将定位杆穿过定位孔的内部，能够使两组支撑杆向固定槽外部的方向撑起，使两组支撑杆的端部与一组法兰盘的外表面相抵触，同时，限位块与另一组法兰盘的外表面相抵触，能够对定位杆进行固定，便于工作人员对两组法兰盘的连接孔进行校对，通过将限位块向安装槽内部的方向按动，能够将两组支撑杆收入固定槽的内部，继而能够把定位杆从定位孔中取出，从而实现了两组法兰盘之间进行定位，便于对两组法兰盘的定位孔校对，减少工作人员的校对时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中法兰的立体结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型中图3中A的结构放大示意图；

图5为本实用新型中定位组件的立体结构剖面示意图。

图中：100、压力管道；101、法兰盘；102、密封垫圈；103、连接孔；104、定位孔；105、螺纹杆；106、转盘；107、第一夹块；108、第二夹块；200、固定组件；201、齿轮；202、活动块；203、固定块；204、通孔；205、拉杆；206、弹簧A；300、定位组件；301、定位杆；302、安装槽；303、插设块；304、固定槽；305、支撑杆；306、连接杆；307、伸缩杆；308、弹簧B；309、抵板；310、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种压力管道的对接法兰盘，包括两组压力管道100和两组法兰盘101，两组压力管道100的相对面均设置有法兰盘101，且两组压力管道100的内壁均与法兰盘101的内壁相连通，两组法兰盘101的相对面设置有密封垫圈102，两组法兰盘101的相对面均开设有四组连接孔103，且八组连接孔103的相反面均穿透于法兰盘101的外表面，并且八组连接孔103的位置呈两两对称设置，两组法兰盘101的相对面均开设有四组定位孔104，且八组定位孔104的相反面均穿透于法兰盘101的外表面，并且八组定位孔104的位置呈两两对称设置，四组连接孔103的内壁均转动连接有四组螺纹杆105，且四组螺纹杆105的另一端均贯穿于另外四组连接孔103，四组螺纹杆105的一端均固定连接有转盘106，四组螺纹杆105的外表面均啮合连接有第一夹块107，且四组第一夹块107的外表面均与一组法兰盘101的外表面紧密接触，四组螺纹杆105的外表面均啮合连接有第二夹块108，且四组第二夹块108的外表面均与另一组法兰盘101的外表面紧密接触，四组螺纹杆105的外表面均设置有固定组件200，四组定位孔104的内部均设置有定位组件300；

固定组件200包括套接于螺纹杆105外表面的齿轮201，齿轮201的外表面设置有活动块202，一组法兰盘101的外表面固定安装有固定块203，固定块203的外表面开设有通孔204，活动块202的外表面固定连接有拉杆205，且拉杆205远离活动块202的一端贯穿于通孔204，拉杆205的外表面套设有弹簧A206，且弹簧A206的一端与活动块202的外表面固定连接，并且弹簧A206的另一端与固定块203的外表面固定连接；

具体的，定位组件300包括插设于定位孔104内部的定位杆301，且定位杆301的长度大于螺纹杆105的长度，定位杆301的内部开设有安装槽302，安装槽302的内部插设有插设块303，定位杆301的外表面开设有两组固定槽304，且两组固定槽304呈对称设置，并且两组固定槽304均与安装槽302相连通，两组固定槽304的内壁均转动连接有支撑杆305，两组支撑杆305的相对面均铰接有连接杆306，且两组连接杆306远离支撑杆305的一端均与插设块303的外表面铰接连接，定位杆301的外表面套接有限位块310，通过设置的安装槽302、插设块303，能够将插设块303向安装槽302内部的方向按动，通过设置的固定槽304、支撑杆305以及连接杆306，能够使支撑杆305收入固定槽304的内部，通过设置的限位块310，能够对定位杆301进行限位，从而使定位杆301贯穿于定位孔104，能够便于对两组法兰盘101的定位孔104进行校对，提高工作效率；

具体的，安装槽302的内壁固定连接有伸缩杆307，伸缩杆307的外表面套设有弹簧B308，伸缩杆307的一端固定连接有抵板309，通过设置的伸缩杆307、弹簧B308和抵板309，在放开插设块303后，能够使支撑杆305维持撑开的状态，同时避免误触插设块303，使支撑杆305收入无法撑开，进而无法对定位杆301进行固定，从而使定位组件300在进行定位时更加便捷，能够避免误触插设块303，使定位杆301脱离固定；

具体的，螺纹杆105外表面自一端到中间的纹路，与另一端到中间的纹路呈相对分布，通过设置螺纹杆105外表面自一端到中间的纹路，与另一端到中间的纹路呈相对分布，能够使第一夹块107和第二夹块108对两组法兰盘101进行夹持固定，从而实现了两组法兰盘101之间的固定连接，同时便于工作人员进行安装和拆卸；

具体的，活动块202与齿轮201的相对面开设有锯齿槽，且活动块202的锯齿槽与齿轮201的外表面啮合连接，通过设置活动块202的锯齿槽与齿轮201的外表面啮合连接，能够对齿轮201进行固定，从而提高了两组法兰盘101连接处的安全性，有效防止螺纹杆105意外发生转动；

具体的，转盘106的外表面粘合有橡胶垫，橡胶垫的外表面开设有防滑纹，通过转盘106的外表面设置的橡胶垫，以及橡胶垫的外表面开设的防滑纹，能够增加转盘106外表面的摩擦性，从而使工作人员便于对转盘106进行转动，防止转动时发生打滑。

工作原理：当需要对两组压力管道100之间进行安装时，将密封垫圈102放置于两组法兰盘101的相对面，能够保证密封性，首先依次将定位杆301插入定位孔104的内部，能够对两组法兰盘101之间进行定位，再将两组法兰盘101相互靠近，当两组支撑杆305与定位孔104的内壁相接触时，两组支撑杆305向固定槽304的内部转动，继而使两组支撑杆305分别收入固定槽304的内部，结合两组支撑杆305的转动，能够使插设块303向安装槽302内部的方向移动，继而带动抵板309移动使伸缩杆307和弹簧B308受到挤压，当限位块310与另一组法兰盘101的外表面相互接触时，此时两组支撑杆305脱离定位孔104的内壁，结合弹簧B308压缩产生的弹力，能够使插设块303向安装槽302外部的方向移动，进而使两组支撑杆305向固定槽304外部的方向撑开，使两组支撑杆305的端部与一组法兰盘101的外表面相抵触，能够对定位杆301进行固定，至此，完成了两组法兰盘101之间的定位，从而实现了两组法兰盘101之间的定位，便于对两组法兰盘101的定位孔104校对，减少工作人员的校对时间，提高工作效率，在完成两组法兰盘101之间的定位后，此时螺纹杆105的另一端贯穿于另一组法兰盘101的连接孔103，首先拉动拉杆205，使活动块202向固定块203的方向移动，继而能够正向转动转盘106带动螺纹杆105转动，结合螺纹杆105的转动，能够使第一夹块107和第二夹块108向相对方向移动，当第一夹块107与第二夹块108的相对面均与两组法兰盘101的相反面紧密接触时，能够对两组法兰盘101进行夹持固定，此时，松开拉杆205，结合弹簧A206的弹力，能够使活动块202向相反方向移动，直至活动块202的锯齿槽与齿轮201的外表面啮合连接，能够对螺纹杆105进行固定，防止螺纹杆105由于长时间的压力波动意外发生转动，此时，结合两组法兰盘101之间的固定连接，完成了两组压力管道100之间的连接，从而实现了对螺纹杆105的固定，提高了两组法兰盘101连接处的安全性，有效避免两组法兰盘101的连接处发生介质泄漏，当需要将定位杆301抽离时，将插设块303向安装槽302内部的方向按动，即可将两组支撑杆305收入固定槽304的内部，继而能够将定位杆301从定位孔104的内部抽离，当需要将两组压力管道100之间进行拆分时，首先拉动拉杆205，再将螺纹杆105反向转动，使第二夹块108脱离螺纹杆105的外表面，即可对两组压力管道100之间进行拆分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种压力管道的对接法兰盘，包括两组压力管道（100）和两组法兰盘（101），其特征在于：两组所述压力管道（100）的相对面均设置有法兰盘（101），且两组压力管道（100）的内壁均与法兰盘（101）的内壁相连通，两组所述法兰盘（101）的相对面设置有密封垫圈（102），两组所述法兰盘（101）的相对面均开设有四组连接孔（103），且八组连接孔（103）的相反面均穿透于法兰盘（101）的外表面，并且八组连接孔（103）的位置呈两两对称设置，两组所述法兰盘（101）的相对面均开设有四组定位孔（104），且八组定位孔（104）的相反面均穿透于法兰盘（101）的外表面，并且八组定位孔（104）的位置呈两两对称设置，四组所述连接孔（103）的内壁均转动连接有四组螺纹杆（105），且四组螺纹杆（105）的另一端均贯穿于另外四组连接孔（103），四组所述螺纹杆（105）的一端均固定连接有转盘（106），四组所述螺纹杆（105）的外表面均啮合连接有第一夹块（107），且四组第一夹块（107）的外表面均与一组法兰盘（101）的外表面紧密接触，四组所述螺纹杆（105）的外表面均啮合连接有第二夹块（108），且四组第二夹块（108）的外表面均与另一组法兰盘（101）的外表面紧密接触，四组所述螺纹杆（105）的外表面均设置有固定组件（200），四组所述定位孔（104）的内部均设置有定位组件（300）；

所述固定组件（200）包括套接于螺纹杆（105）外表面的齿轮（201），所述齿轮（201）的外表面设置有活动块（202），一组所述法兰盘（101）的外表面固定安装有固定块（203），所述固定块（203）的外表面开设有通孔（204），所述活动块（202）的外表面固定连接有拉杆（205），且拉杆（205）远离活动块（202）的一端贯穿于通孔（204），所述拉杆（205）的外表面套设有弹簧A（206），且弹簧A（206）的一端与活动块（202）的外表面固定连接，并且弹簧A（206）的另一端与固定块（203）的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种压力管道的对接法兰盘，其特征在于：所述定位组件（300）包括插设于定位孔（104）内部的定位杆（301），且定位杆（301）的长度大于螺纹杆（105）的长度，所述定位杆（301）的内部开设有安装槽（302），所述安装槽（302）的内部插设有插设块（303），所述定位杆（301）的外表面开设有两组固定槽（304），且两组固定槽（304）呈对称设置，并且两组固定槽（304）均与安装槽（302）相连通，两组所述固定槽（304）的内壁均转动连接有支撑杆（305），两组所述支撑杆（305）的相对面均铰接有连接杆（306），且两组连接杆（306）远离支撑杆（305）的一端均与插设块（303）的外表面铰接连接，所述定位杆（301）的外表面套接有限位块（310）。

3.根据权利要求2所述的一种压力管道的对接法兰盘，其特征在于：所述安装槽（302）的内壁固定连接有伸缩杆（307），所述伸缩杆（307）的外表面套设有弹簧B（308），所述伸缩杆（307）的一端固定连接有抵板（309）。

4.根据权利要求1所述的一种压力管道的对接法兰盘，其特征在于：所述螺纹杆（105）外表面自一端到中间的纹路，与另一端到中间的纹路呈相对分布。

5.根据权利要求1所述的一种压力管道的对接法兰盘，其特征在于：所述活动块（202）与齿轮（201）的相对面开设有锯齿槽，且活动块（202）的锯齿槽与齿轮（201）的外表面啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种压力管道的对接法兰盘，其特征在于：所述转盘（106）的外表面粘合有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面开设有防滑纹。

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