CN116971517A - 一种组合式干挂石材复合墙体及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种组合式干挂石材复合墙体及其施工方法，包括：石膏板面结构、骨架结构、干挂石材面结构以及门框结构，所述石膏板面结构包括竖向龙骨和沿地龙骨；所述骨架结构包括方钢立柱和埋板；有益效果为：本发明装置将干挂石材与墙体一体化，使二者成为一个整体，摒弃了以往干挂石材固定在砌体及结构墙体的做法，减少墙体整体厚度，占用空间少，同时缩短施工工期，节省人力及施工成本，施工更加绿色环保；且通过竖向方钢立柱与横向方钢焊接，形成方钢骨架预留门窗洞口，门窗洞口尺寸更为精确，且更加牢固，承载力更强，适合于不同自重的门窗；另外通过方钢立柱使得整体结构更加稳定可靠。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种组合式干挂石材复合墙体及其施工方法。
背景技术
近年来,随着经济以及技术的不断发展,人们的生活水平不断提高，人们对建筑的美观性也有了更高要求。建筑内墙往往采用不同的装饰工艺，干挂石材施工工艺便是其中的一种。石材干挂法又名空挂法，是墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法在砌体结构上设主要受力点，不需再灌浆粘贴，通过金属挂件将饰面石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙，使建筑物更加美观。
目前墙面干挂石材施工通常是提前在砌体墙施工时，设置腰梁等加固结构。随后在砌体墙的腰梁等加固部位固定主次龙骨、金属挂件，最后进行石材安装。但在现场原本无砌体墙需要进行干挂石材施工的情况下，常规做法需要先进行墙体砌筑，才能进行干挂石材作业。
因此现有的墙体干挂石材施工存在了以下问题：施工周期长，不能满足现场变化快，快速施工的需求；进行砌体施工时建筑垃圾较多，噪声大且易引起扬尘污染，不够绿色环保；墙体厚度为干挂石材厚度+原本砌体墙体厚度，体积大，较占用空间；涉及多工种合作作业，若各单位配合不到位，龙骨加固位置有偏差或强度不足，则易造成干挂石材固定不牢固，存在安全隐患；门洞预留及施工麻烦且不精准。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合式干挂石材复合墙体及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的施工周期长，不能满足现场变化快，快速施工的需求；进行砌体施工时建筑垃圾较多，噪声大且易引起扬尘污染，不够绿色环保；墙体厚度为干挂石材厚度+原本砌体墙体厚度，体积大，较占用空间；涉及多工种合作作业，若各单位配合不到位，龙骨加固位置有偏差或强度不足，则易造成干挂石材固定不牢固，存在安全隐患；门洞预留及施工麻烦且不精准的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式干挂石材复合墙体，所述组合式干挂石材复合墙体包括：
石膏板面结构，所述石膏板面结构包括竖向龙骨一和竖向龙骨二，所述竖向龙骨一连接有沿地龙骨；
骨架结构，与石膏板面结构相连接，所述骨架结构包括方钢立柱和埋板，所述方钢立柱连接有固定杆和横向方钢；及
干挂石材面结构，与骨架结构固定连接，所述干挂石材面结构包括角铁、T型干挂件和L型干挂件；
门框结构，与骨架结构相连接，所述门框结构包括门套和踢脚。
优选的，所述方钢立柱的一端与埋板焊接固定，所述埋板的四角处均设有膨胀螺栓，相邻的两个所述方钢立柱中间侧壁通过横向方钢进行固定连接，所述横向方钢与方钢立柱的侧壁上连接有沿顶龙骨。
优选的，所述固定杆设有若干个，若干个所述固定杆均匀分布在横向方钢两侧，所述固定杆的两端分别与相邻的两个方钢立柱侧壁固定连接，所述方钢立柱与埋板相连的一端侧壁上设有横向贯通铁片，所述横向贯通铁片位于沿地龙骨的一侧，所述横向贯通铁片与踢脚固定连接。
优选的，所述竖向龙骨二固定连接在方钢立柱与沿顶龙骨相连的侧壁上，所述方钢立柱和横向方钢相连的侧壁上与竖向龙骨一固定连接，所述竖向龙骨一通过螺栓固定连接有横撑龙骨，所述竖向龙骨一连接有隔音岩棉和石膏板。
优选的，所述角铁设有若干个，若干个所述角铁均匀固定连接在方钢立柱的一侧侧壁上，其中一个所述角铁的侧壁上螺纹连接有固定螺栓二，所述角铁通过固定螺栓二与L型干挂件固定连接。
优选的，其余所述角铁的侧壁上螺纹连接有若干个均匀分布的固定螺栓一，所述角铁通过固定螺栓一与T型干挂件固定连接，所述T型干挂件和L型干挂件均连接有石材。
优选的，所述门套的四周连接有预留门洞框架，所述预留门洞框架与方钢立柱固定连接，所述预留门洞框架上端设有固定方钢。
如上述所述的组合式干挂石材复合墙体的施工方法，包括以下步骤：
S1：竖向方钢固定：埋板通过膨胀螺栓固定在地面结构和顶面结构上；方钢立柱焊接在埋板上，横向方钢按照干挂石材分隔相隔一定尺寸通过焊接固定在方钢立柱上，对竖向骨架进行加固，从而形成牢固的整体骨架结构，对整个墙体结构起到持力作用，安全可靠；
S2：加固竖向骨架、门洞位置预留；在竖向方钢立柱上弹线，焊接横向方钢，对结构进行加固，并进行门洞位置分割预留；方钢立柱与横向方钢进行焊接固定，形成门洞，该门洞尺寸精确，承重能力强，结构更加安全；
S3：干挂石材面横向龙骨固定：按照石材分割图弹分档线，按照分档线将角铁紧贴竖向方钢立柱边缘另一侧与立柱焊接固定；
S4：石膏板面一侧龙骨骨架施工：沿地龙骨及沿顶龙骨通过射钉固定在地面和整体骨架结构上；龙骨结构中的竖向龙骨通过螺丝紧贴方钢立柱边缘固定在立柱的一侧，并通过螺丝与沿地龙骨固定连接；横撑龙骨通过螺栓与竖向龙骨固定，形成完整的石膏板轻质隔墙龙骨结构；隔音岩棉填充在龙骨结构中；石膏板通过自攻螺丝与竖向龙骨固定，完成石膏板面结构；
S5：干挂件及石材安装：角铁按照石材分隔弹线，紧贴方钢立柱焊接在立柱的另一侧；干挂件通过螺栓固定在角铁上；并在干挂件上安装石材，对石材进行打胶清理；
S6：设置踢脚固定装置及踢脚安装：设置根据踢脚设置高度弹线，在方钢立柱底部用射钉将横向通长铁片固定，将成品踢脚固定在横向贯通铁片上，完成踢脚安装；
S7：门窗安装；将门窗安装在提前预留好的方钢骨架中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明装置将干挂石材与墙体一体化，使二者成为一个整体，摒弃了以往干挂石材固定在砌体及结构墙体的做法，减少墙体整体厚度，占用空间少，同时缩短施工工期，节省人力及施工成本，施工更加绿色环保；
本发明装置通过竖向方钢立柱与横向方钢焊接，形成方钢骨架预留门窗洞口，门窗洞口尺寸更为精确，且更加牢固，承载力更强，适合于不同自重的门窗；
本发明装置将方钢立柱固定在地面结构和顶面结构上，上顶天、下顶地，整体结构更加稳定可靠。
附图说明
图1为本发明整体框架结构示意图；
图2为本发明图1中A处的结构放大示意图；
图3为本发明图1中B处的结构放大示意图；
图4为本发明图骨架结构俯视图；
图5为本发明图4中C处的结构放大示意图；
图6为本发明石膏板面结构示意图；
图7为本发明门框结构示意图；
图8为本发明图7中D处的结构放大示意图。
图中：1、石膏板面结构；11、竖向龙骨一；12、竖向龙骨二；13、沿地龙；14、石膏板；15、隔音岩棉；16、横撑龙骨；17、沿顶龙骨；2、骨架结构；21、方钢立柱；22、埋板；23、膨胀螺栓；24、固定杆；25、横向方钢；3、干挂石材面结构；31、角铁；32、固定螺栓一；33、T型干挂件；34、固定螺栓二；35、L型干挂件；36、横向贯通铁片；37、石材；4、门框结构；41、门套；42、踢脚；43、预留门洞框架；44、固定方钢。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种组合式干挂石材复合墙体，组合式干挂石材复合墙体包括：
石膏板面结构1，石膏板面结构1包括竖向龙骨一11和竖向龙骨二12，竖向龙骨一11连接有沿地龙骨13；竖向龙骨二12固定连接在方钢立柱21与沿顶龙骨17相连的侧壁上，方钢立柱21和横向方钢25相连的侧壁上与竖向龙骨一11固定连接，竖向龙骨一11通过螺栓固定连接有横撑龙骨16，竖向龙骨一11连接有隔音岩棉15和石膏板14
骨架结构2，与石膏板面结构1相连接，骨架结构2包括方钢立柱21和埋板22，方钢立柱21连接有固定杆24和横向方钢25；方钢立柱21的一端与埋板22焊接固定，埋板22的四角处均设有膨胀螺栓23，相邻的两个方钢立柱21中间侧壁通过横向方钢25进行固定连接，横向方钢25与方钢立柱21的侧壁上连接有沿顶龙骨17；固定杆24设有若干个，若干个固定杆24均匀分布在横向方钢25两侧，固定杆24的两端分别与相邻的两个方钢立柱21侧壁固定连接，方钢立柱21与埋板22相连的一端侧壁上设有横向贯通铁片36，横向贯通铁片36位于沿地龙骨13的一侧，横向贯通铁片36与踢脚42固定连接
干挂石材面结构3，与骨架结构2固定连接，干挂石材面结构3包括角铁31、T型干挂件33和L型干挂件35；角铁31设有若干个，若干个角铁31均匀固定连接在方钢立柱21的一侧侧壁上，其中一个角铁31的侧壁上螺纹连接有固定螺栓二34，角铁31通过固定螺栓二34与L型干挂件35固定连接；其余角铁31的侧壁上螺纹连接有若干个均匀分布的固定螺栓一32，角铁31通过固定螺栓一32与T型干挂件33固定连接，T型干挂件33和L型干挂件35均连接有石材37
门框结构4，与骨架结构2相连接，门框结构4包括门套41和踢脚42；门套41的四周连接有预留门洞框架43，预留门洞框架43与方钢立柱21固定连接，预留门洞框架43上端设有固定方钢44。
实际使用时，首先埋板22通过膨胀螺栓23固定在地面结构和顶面结构上；方钢立柱21焊接在埋板22上，横向方钢25按照干挂石材分隔相隔一定尺寸通过焊接固定在方钢立柱21上，对竖向骨架进行加固，从而形成牢固的整体骨架结构，对整个墙体结构起到持力作用，安全可靠；
随后在竖向方钢立柱21上弹线，焊接横向方钢25，对结构进行加固，并进行门洞位置分割预留；方钢立柱21与横向方钢25进行焊接固定，形成门洞，该门洞尺寸精确，承重能力强，结构更加安全；
之后按照石材37分割图弹分档线，按照分档线将角铁31紧贴竖向方钢立柱21边缘另一侧与立柱焊接固定；并使得沿地龙骨13及沿顶龙骨17通过射钉固定在地面和整体骨架结构上；龙骨结构中的竖向龙骨通过螺丝紧贴方钢立柱21边缘固定在立柱的一侧，并通过螺丝与沿地龙骨13固定连接；横撑龙骨16通过螺栓与竖向龙骨固定，形成完整的石膏板轻质隔墙龙骨结构；隔音岩棉15填充在龙骨结构中；石膏板14通过自攻螺丝与竖向龙骨固定，完成石膏板面结构；
然后角铁31按照石材37分隔弹线，紧贴方钢立柱21焊接在立柱的另一侧；干挂件通过螺栓固定在角铁31上；并在干挂件上安装石材37，对石材37进行打胶清理；
最后设置踢脚固定装置及踢脚安装：设置根据踢脚42设置高度弹线，在方钢立柱21底部用射钉将横向通长铁片36固定，将成品踢脚42固定在横向贯通铁片36上，完成踢脚42安装，并将门窗安装在提前预留好的方钢骨架中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种组合式干挂石材复合墙体，其特征在于：所述组合式干挂石材复合墙体包括：
石膏板面结构(1)，所述石膏板面结构(1)包括竖向龙骨一(11)和竖向龙骨二(12)，所述竖向龙骨一(11)连接有沿地龙骨(13)；
骨架结构(2)，与石膏板面结构(1)相连接，所述骨架结构(2)包括方钢立柱(21)和埋板(22)，所述方钢立柱(21)连接有固定杆(24)和横向方钢(25)；及
干挂石材面结构(3)，与骨架结构(2)固定连接，所述干挂石材面结构(3)包括角铁(31)、T型干挂件(33)和L型干挂件(35)；
门框结构(4)，与骨架结构(2)相连接，所述门框结构(4)包括门套(41)和踢脚(42)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式干挂石材复合墙体，其特征在于：所述方钢立柱(21)的一端与埋板(22)焊接固定，所述埋板(22)的四角处均设有膨胀螺栓(23)，相邻的两个所述方钢立柱(21)中间侧壁通过横向方钢(25)进行固定连接，所述横向方钢(25)与方钢立柱(21)的侧壁上连接有沿顶龙骨(17)。
3.根据权利要求1所述的一种组合式干挂石材复合墙体，其特征在于：所述固定杆(24)设有若干个，若干个所述固定杆(24)均匀分布在横向方钢(25)两侧，所述固定杆(24)的两端分别与相邻的两个方钢立柱(21)侧壁固定连接，所述方钢立柱(21)与埋板(22)相连的一端侧壁上设有横向贯通铁片(36)，所述横向贯通铁片(36)位于沿地龙骨(13)的一侧，所述横向贯通铁片(36)与踢脚(42)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种组合式干挂石材复合墙体，其特征在于：所述竖向龙骨二(12)固定连接在方钢立柱(21)与沿顶龙骨(17)相连的侧壁上，所述方钢立柱(21)和横向方钢(25)相连的侧壁上与竖向龙骨一(11)固定连接，所述竖向龙骨一(11)通过螺栓固定连接有横撑龙骨(16)，所述竖向龙骨一(11)连接有隔音岩棉(15)和石膏板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种组合式干挂石材复合墙体，其特征在于：所述角铁(31)设有若干个，若干个所述角铁(31)均匀固定连接在方钢立柱(21)的一侧侧壁上，其中一个所述角铁(31)的侧壁上螺纹连接有固定螺栓二(34)，所述角铁(31)通过固定螺栓二(34)与L型干挂件(35)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种组合式干挂石材复合墙体，其特征在于：其余所述角铁(31)的侧壁上螺纹连接有若干个均匀分布的固定螺栓一(32)，所述角铁(31)通过固定螺栓一(32)与T型干挂件(33)固定连接，所述T型干挂件(33)和L型干挂件(35)均连接有石材(37)。
7.根据权利要求6所述的一种组合式干挂石材复合墙体，其特征在于：所述门套(41)的四周连接有预留门洞框架(43)，所述预留门洞框架(43)与方钢立柱(21)固定连接，所述预留门洞框架(43)上端设有固定方钢(44)。
8.如上述权利要求1-7中任意一项所述的组合式干挂石材复合墙体的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：竖向方钢固定：埋板(22)通过膨胀螺栓(23)固定在地面结构和顶面结构上；方钢立柱(21)焊接在埋板(22)上，横向方钢(25)按照干挂石材分隔相隔一定尺寸通过焊接固定在方钢立柱(21)上，对竖向骨架进行加固，从而形成牢固的整体骨架结构，对整个墙体结构起到持力作用，安全可靠；
S2：加固竖向骨架、门洞位置预留；在竖向方钢立柱(21)上弹线，焊接横向方钢(25)，对结构进行加固，并进行门洞位置分割预留；方钢立柱(21)与横向方钢(25)进行焊接固定，形成门洞，该门洞尺寸精确，承重能力强，结构更加安全；
S3：干挂石材面横向龙骨固定：按照石材(37)分割图弹分档线，按照分档线将角铁(31)紧贴竖向方钢立柱(21)边缘另一侧与立柱焊接固定；
S4：石膏板面一侧龙骨骨架施工：沿地龙骨(13)及沿顶龙骨(17)通过射钉固定在地面和整体骨架结构上；龙骨结构中的竖向龙骨通过螺丝紧贴方钢立柱(21)边缘固定在立柱的一侧，并通过螺丝与沿地龙骨(13)固定连接；横撑龙骨(16)通过螺栓与竖向龙骨固定，形成完整的石膏板轻质隔墙龙骨结构；隔音岩棉(15)填充在龙骨结构中；石膏板(14)通过自攻螺丝与竖向龙骨固定，完成石膏板面结构；
S5：干挂件及石材安装：角铁(31)按照石材(37)分隔弹线，紧贴方钢立柱(21)焊接在立柱的另一侧；干挂件通过螺栓固定在角铁(31)上；并在干挂件上安装石材(37)，对石材(37)进行打胶清理；
S6：设置踢脚固定装置及踢脚安装：设置根据踢脚(42)设置高度弹线，在方钢立柱(21)底部用射钉将横向通长铁片(36)固定，将成品踢脚(42)固定在横向贯通铁片(36)上，完成踢脚(42)安装；
S7：门窗安装；将门窗安装在提前预留好的方钢骨架中。
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