CN115045390B - 一种全装配式轻钢轻混凝土结构体系建造方法 - Google Patents
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Abstract
一种全装配式轻钢轻混凝土结构体系建造方法,涉及装配式施工技术领域,为全装配式轻钢轻混凝土结构体系中预制轻钢轻混凝土墙、预制轻钢轻混凝土洞口墙、预制轻钢轻混凝土过梁、预制轻钢轻混凝土定型柱和预制楼板的配合建造方法。本发明中所有构件均为工厂化生产,将预制构件标准化、连接节点标准化,仅仅采用连接件和螺钉就能模块化拼装,实现连接节点全干作业,施工简单,提高了施工的便捷性,极大缩短了建筑结构的施工工期。本发明全装配式轻钢轻混凝土结构体系建造方法,可以通过改变楼板轻钢骨架的拼接以及楼板铺设方向,即可轻松实现降板、错层等建筑要求。
Description
技术领域
本发明涉及装配式施工技术领域,尤其涉及一种全装配式轻钢轻混凝土结构体系建造方法。
背景技术
轻钢轻混凝土结构是以薄壁轻钢和轻混凝土为主要材料,将轻钢预制装配和轻混凝土现浇相结合的结构体系。薄壁轻钢与轻混凝土协同工作,抗震性能优良;薄壁轻钢被轻混凝土包裹,耐火性能好;实心墙,无空洞感,保温隔热、隔声性能好,在我国村镇建筑领域具有广泛的应用前景。
但在现有的施工技术中,由于轻钢轻混凝土结构需要现场支模,浇筑湿法施工,施工工序繁杂,工期长,而且耗费大量人工,对现场施工技术的要求比较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种全装配式轻钢轻混凝土结构体系建造方法,解决现浇轻钢轻混凝土结构体系工业化程度较低的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种全装配式轻钢轻混凝土结构体系建造方法,包括以下步骤:
A1:在工厂按预制构件深化图纸加工预制轻钢轻混凝土墙、预制轻钢轻混凝土洞口墙、预制轻钢轻混凝土过梁、预制轻钢轻混凝土定型柱和预制楼板。
A2:现场先安装各节点位置的预制轻钢轻混凝土定型柱,然后在预制轻钢轻混凝土定型柱之间安装预制轻钢轻混凝土墙和预制轻钢轻混凝土洞口墙;同层预制轻钢轻混凝土墙、预制轻钢轻混凝土定型柱、预制轻钢轻混凝土洞口墙之间的竖向缝分别通过竖向连接件和螺钉连接;竖向连接件与各预制构件中的水平拉条对齐,内外两侧均固定。
A3:将预制轻钢轻混凝土过梁的两端搭放在预制轻钢轻混凝土洞口墙上部,预制轻钢轻混凝土过梁与预制轻钢轻混凝土洞口墙搭接部位之间的水平接缝位置安装水平连接件并用螺钉固定。
A4:完成同层内预制轻钢轻混凝土墙、预制轻钢轻混凝土洞口墙、预制轻钢轻混凝土过梁和预制轻钢轻混凝土定型柱的固定连接后,进行预制楼板的吊装,预制楼板两端的矩形轻钢梁置于预制轻钢轻混凝土墙的顶部,采用水平连接件和螺钉连接预制轻钢轻混凝土墙中的顶导梁与预制楼板中的矩形轻钢梁,水平连接件宜与预制轻钢轻混凝土墙中的轻钢立柱对齐,预制轻钢轻混凝土墙内外两侧均固定。
A5:预制轻钢轻混凝土墙顶部与矩形轻钢梁底部固定完成后,进行上层预制轻钢轻混凝土墙、预制轻钢轻混凝土洞口墙、预制轻钢轻混凝土定型柱的安装,将上层预制轻钢轻混凝土墙、预制轻钢轻混凝土洞口墙、预制轻钢轻混凝土定型柱在底部与预制楼板端部的矩形轻钢梁通过水平连接件和螺钉连接,按此方法依次安装上层构件,最终完成全装配式轻钢轻混凝土结构体系的建造。
进一步优选的技术方案:预制轻钢轻混凝土墙包括墙轻钢骨架和浇筑在墙轻钢骨架内部的轻混凝土。
进一步优选的技术方案:轻钢骨架包括竖向间隔设置的轻钢立柱、扣合在轻钢立柱顶端之间的顶导梁、扣合在轻钢立柱底端之间的底导梁和连接在轻钢立柱侧面之间的水平拉条。
预制轻钢轻混凝土墙两侧覆有砂浆层,砂浆层中布置有钢丝网片或玻纤网格布。
进一步优选的技术方案:预制轻钢轻混凝土洞口墙和预制轻钢轻混凝土过梁构造形式与预制轻钢轻混凝土墙相同。
进一步优选的技术方案:预制楼板为干式楼板。
干式楼板包括楼板轻钢骨架、设置在楼板轻钢骨架上层的上覆板材、设置在楼板轻钢骨架下层的下覆板材和填充在楼板轻钢骨架内的填充材料。
楼板轻钢骨架包括矩形轻钢梁和楼板梁,矩形轻钢梁布置在楼板梁两端。
矩形轻钢梁包括矩形轻钢管和填充在矩形轻钢管内的轻混凝土。
进一步优选的技术方案:干式楼板的上表面铺设钢丝网并浇筑轻混凝土,形成湿式楼板。
进一步优选的技术方案:预制轻钢轻混凝土定型柱采用轻钢管或实板C型轻钢与轻混凝土拼合而成。
预制轻钢轻混凝土定型柱的截面呈L形、T形、十字形或异形。
进一步优选的技术方案:调整相邻两跨结构中楼板梁与矩形轻钢梁沿梁高方向的连接位置,使预制楼板顶面形成高差,形成楼板降板。
进一步优选的技术方案:改变错层位置处楼板梁方向及预制轻钢轻混凝土墙的高度,形成楼板错层。
进一步优选的技术方案:预制轻钢轻混凝土过梁下端与预制轻钢轻混凝土洞口墙上端之间的水平缝通过水平连接件和螺钉进行连接;预制轻钢轻混凝土洞口墙之间的竖向缝通过竖向连接件和螺钉进行连接;预制轻钢轻混凝土过梁两端、预制轻钢轻混凝土洞口墙与预制轻钢轻混凝土墙之间的竖向缝通过竖向连接件和螺钉进行连接;形成门窗洞口。
与现有技术相比,本发明具有以下特点和有益效果:
1. 本发明全装配式轻钢轻混凝土结构体系建造方法,由预制轻钢轻混凝土墙、预制轻钢轻混凝土洞口墙、预制轻钢轻混凝土过梁、预制轻钢轻混凝土定型柱和预制楼板等预制构件构成,标准化程度高,并且能满足大部分户型的拼装要求。
2. 本发明中,所有构件均为工厂化生产,可以实现现场直接干式作业,仅仅采用连接件和螺钉就能模块化拼装,不但施工简单,而且大大缩短了施工工期。
3. 本发明全装配式轻钢轻混凝土结构体系建造方法,可以通过改变楼板轻钢骨架的拼接以及楼板铺设方向,即可轻松实现降板、错层等建筑要求。
附图说明
图1是本发明预制轻钢轻混凝土墙的立体图。
图2是本发明预制轻钢轻混凝土墙的剖面图。
图3是本发明预制轻钢轻混凝土墙的墙轻钢骨架的立体图。
图4是本发明实板C型轻钢的立体图。
图5是本发明腹板开孔C型轻钢的立体图。
图6是本发明U型轻钢的立体图。
图7是本发明楼板的楼板轻钢骨架的立体图。
图8是本发明矩形轻钢管的立体图。
图9是本发明干式楼板的剖面图。
图10是本发明湿式楼板的剖面图。
图11是本发明L形预制轻钢轻混凝土定型柱的立体图。
图12是本发明T形预制轻钢轻混凝土定型柱的立体图。
图13是本发明十字形预制轻钢轻混凝土定型柱的立体图。
图14是本发明异形预制轻钢轻混凝土定型柱的立体图。
图15是本发明楼板降板的示意图。
图16是本发明错层的示意图。
图17是本发明门窗洞口的示意图。
图18是本发明全装配式轻钢轻混凝土结构体系的示意图。
附图标记:1—预制轻钢轻混凝土墙、2—预制轻钢轻混凝土洞口墙、3—预制轻钢轻混凝土过梁、4—预制轻钢轻混凝土定型柱、5—预制楼板、6—轻混凝土、7—水平连接件、8—竖向连接件、9—实板C型轻钢、10—腹板开孔C型轻钢、11—U型轻钢、12—矩形轻钢管、
1.1—墙轻钢骨架、1.2—砂浆层、
1.1.1—轻钢立柱、1.1.2—顶导梁、1.1.3—底导梁、1.1.4—水平拉条、
5.1—楼板轻钢骨架、5.2—上覆板材、5.3—下覆板材、5.4—填充材料、5.5—钢丝网、
5.1.1—矩形轻钢梁、5.1.2—楼板梁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1至18所示,本发明一种全装配式轻钢轻混凝土结构体系建造方法,包括以下步骤:
A1:在工厂按预制构件深化图纸加工预制轻钢轻混凝土墙1、预制轻钢轻混凝土洞口墙2、预制轻钢轻混凝土过梁3、预制轻钢轻混凝土定型柱4和预制楼板5。
A2:现场先安装各节点位置的预制轻钢轻混凝土定型柱4,然后在预制轻钢轻混凝土定型柱4之间安装预制轻钢轻混凝土墙1和预制轻钢轻混凝土洞口墙2;同层预制轻钢轻混凝土墙1、预制轻钢轻混凝土定型柱4、预制轻钢轻混凝土洞口墙2之间的竖向缝分别通过竖向连接件和螺钉连接,竖向连接件宜与各预制构件中的水平拉条对齐,内外两侧均固定。
A3:将预制轻钢轻混凝土过梁3两端搭放在预制轻钢轻混凝土洞口墙2上部,预制轻钢轻混凝土过梁3与预制轻钢轻混凝土洞口墙2搭接部位的水平接缝位置安装水平连接件并用螺钉固定。
A4:完成同层内预制轻钢轻混凝土墙1、预制轻钢轻混凝土洞口墙2、预制轻钢轻混凝土过梁3和预制轻钢轻混凝土定型柱4的固定连接后,进行预制楼板5的吊装,预制楼板5两端的矩形轻钢梁置于预制轻钢轻混凝土墙1的顶部,采用水平连接件和螺钉连接预制轻钢轻混凝土墙1中的顶导梁与预制楼板5中的矩形轻钢梁,水平连接件宜与预制轻钢轻混凝土墙1中的轻钢立柱对齐,预制轻钢轻混凝土墙1内外两侧均固定。
A5:预制轻钢轻混凝土墙1顶部与矩形轻钢梁底部固定完成后,进行上层预制轻钢轻混凝土墙1、预制轻钢轻混凝土洞口墙2、预制轻钢轻混凝土定型柱4的安装,将上层预制轻钢轻混凝土墙1、预制轻钢轻混凝土洞口墙2、预制轻钢轻混凝土定型柱4在底部与预制楼板5端部的矩形轻钢梁通过水平连接件和螺钉连接,按此方法依次安装上层构件,最终完成全装配式轻钢轻混凝土结构体系的建造。
全装配式轻钢轻混凝土结构体系,包括预制轻钢轻混凝土墙1、设置在预制轻钢轻混凝土墙1侧立面之间的预制轻钢轻混凝土洞口墙2、设置在预制轻钢轻混凝土洞口墙2顶面之间的预制轻钢轻混凝土过梁3、设置在预制轻钢轻混凝土墙1间连接转角处的预制轻钢轻混凝土定型柱4和设置在预制轻钢轻混凝土墙1顶面之间的预制楼板5。
预制轻钢轻混凝土墙1与预制楼板5的水平缝通过水平连接件和螺钉连接,预制轻钢轻混凝土墙1与预制轻钢轻混凝土洞口墙2、预制轻钢轻混凝土过梁3、预制轻钢轻混凝土定型柱4的竖向缝通过竖向连接件和螺钉连接,预制轻钢轻混凝土洞口墙2与预制轻钢轻混凝土过梁3的水平缝通过水平连接件和螺钉连接。
预制轻钢轻混凝土墙1由与其形状匹配的墙轻钢骨架1.1与浇筑于轻钢骨架内部的轻混凝土6利用标准模数或者定制模数生产而成;预制轻钢轻混凝土洞口墙2和预制轻钢轻混凝土过梁3构造形式与预制轻钢轻混凝土墙1相同,尺寸根据具体需要确定。
轻钢骨架1.1包括轻钢立柱1.1.1、顶导梁1.1.2、底导梁1.1.3和水平拉条1.1.4;顶导梁、底导梁、水平拉条分别与轻钢立柱连接时,可采用焊接或螺钉连接,形成轻钢骨架。
轻钢立柱1.1.1在预制轻钢轻混凝土墙1边缘时,采用实板C型轻钢9,在预制轻钢轻混凝土墙1内部时,采用腹板开孔C型轻钢10;轻钢立柱1.1.1竖向设置、并沿横向间隔设置;并位于两端的轻钢立柱1.1.1均开口朝内布置;轻钢立柱1.1.1按600mm或一定的尺寸模数进行布置。
顶导梁1.1.2和底导梁1.1.3可采用U型轻钢11;顶导梁1.1.2包裹在轻钢立柱的顶端之间,底导梁1.1.3包裹在轻钢立柱的底端之间;顶导梁1.1.2和底导梁1.1.3开口均朝内布置。
水平拉条1.1.4为一定厚度的矩形轻钢钢带;水平拉条1.1.4连接在轻钢立柱的两侧面之间,与轻钢立柱1.1.1的翼缘连接,水平拉条沿高度方向间隔设置。
轻混凝土6采用聚苯颗粒混凝土或泡沫混凝土。
预制轻钢轻混凝土墙1两侧覆有砂浆层1.3;为方便预制轻钢轻混凝土墙1之间以及预制轻钢轻混凝土墙1与预制楼板5的连接,砂浆层1.3覆盖区域不包括预制轻钢轻混凝土墙1两端两根轻钢立柱和顶、底导梁的翼缘位置;砂浆层1.3中可布置钢丝网片或玻纤网格布进行墙体增强。
预制轻钢轻混凝土墙1宽度可为600mm、1200mm、1800mm或其他尺寸。
预制轻钢轻混凝土定型柱4的截面有L形、T形、十字型和异形四种,预制轻钢轻混凝土定型柱4在工程中根据其形状尺寸可采用轻钢管或实板C型轻钢与轻混凝土拼合组成。
预制楼板5可分为干式楼板和湿式楼板;干式楼板和湿式楼板的主要承重结构均由楼板梁和设置在楼板梁端部的矩形轻钢梁组成。
干式楼板包括楼板轻钢骨架5.1、上覆板材5.2、下覆板材5.3和填充材料5.4,楼板轻钢骨架包括矩形轻钢梁5.1.1和楼板梁5.1.2,矩形轻钢梁由矩形轻钢管内填充轻混凝土形成,楼板梁采用实板C型轻钢。
矩形轻钢梁5.1.1布置在楼板梁两端,其与上下层预制轻钢轻混凝土墙的水平缝通过连接件和螺钉连接。
矩形轻钢梁5.1.1与楼板梁5.1.2可采用焊接或螺钉连接,形成楼板轻钢骨架。
通过调整相邻两跨结构中楼板梁与矩形轻钢梁沿梁高方向的连接位置,使预制楼板顶面形成高差,可以实现楼板降板,通过改变错层位置处楼板梁方向及预制轻钢轻混凝土墙的高度达到楼板错层的目的。
楼板轻钢骨架5.1中的楼板梁的间距可为600mm或其他固定模数,预制楼板宽度可为600mm、1200mm、1800mm或其他尺寸。
上覆板材5.2可以为纤维水泥板、硅酸钙板、石膏板或压筑板等,下覆板材可以为纤维水泥板、硅酸钙板或石膏板等。
上覆板材5.2和下覆板材5.3通过螺钉固定在楼板梁翼缘上。
填充材料5.4可采用岩棉或玻璃棉等保温、轻质、吸声材料,填塞在上覆板材和下覆板材之间的楼板轻钢骨架内。
湿式楼板可在干式楼板基础上铺设钢丝网5.5并浇筑轻混凝土。
预制轻钢轻混凝土过梁3下端与预制轻钢轻混凝土洞口墙2上端的水平缝通过水平连接件和螺钉进行连接,预制轻钢轻混凝土洞口墙2之间的竖向缝通过竖向连接件和螺钉进行连接,预制轻钢轻混凝土过梁3两端、预制轻钢轻混凝土洞口墙2与预制轻钢轻混凝土墙1的竖向缝通过竖向连接件和螺钉进行连接,从而实现门窗洞口的建立。
本发明预制轻钢轻混凝土墙、预制轻钢轻混凝土洞口墙和预制轻钢轻混凝土过梁由与其形状匹配的轻钢骨架与浇筑于轻钢骨架内部的轻混凝土利用标准模数或者定制模数生产而成;预制楼板分干式楼板和湿式楼板,干式楼板和湿式楼板的主要承重结构均由楼板梁和设置在楼板梁端部的矩形轻钢梁组成;同层墙体的T形、L形、十字形转角位置采用T形、L形、十字形或异形预制轻钢轻混凝土定型柱,其余墙段均为一字形连接,避免了转角部位预制轻钢轻混凝土墙的单独设计,同时简化了施工步骤;楼板降板通过调节楼板梁的高差达到降板目的,楼板错层通过改变错层位置处楼板梁方向及预制轻钢轻混凝土墙的高度实现;本发明将预制构件标准化、连接节点标准化、连接节点全干作业、施工操作简单化,提高了施工的便捷性,极大缩短了建筑结构的施工工期。
本发明一种全装配式轻钢轻混凝土结构体系建造方法,为全装配式轻钢轻混凝土结构体系中预制轻钢轻混凝土墙1、预制轻钢轻混凝土洞口墙2、预制轻钢轻混凝土过梁3、预制轻钢轻混凝土定型柱4和预制楼板5的配合建造方法。
预制轻钢轻混凝土墙1之间以及预制轻钢轻混凝土墙1与预制轻钢轻混凝土洞口墙2、预制轻钢轻混凝土定型柱4之间通过竖向连接件和螺钉进行连接,竖向连接件为一定厚度的矩形轻钢钢板,竖向连接件布置在预制轻钢轻混凝土墙1外露的轻钢立柱翼缘上,通过螺钉固定在轻钢立柱上;预制轻钢轻混凝土过梁3与预制轻钢轻混凝土洞口墙2通过水平连接件和螺钉进行连接,水平连接件同样为一定厚度的矩形轻钢钢板,预制轻钢轻混凝土过梁3与预制轻钢轻混凝土墙1采用竖向连接件和螺钉进行连接;预制轻钢轻混凝土墙1与预制楼板5通过水平连接件和螺钉进行连接。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种全装配式轻钢轻混凝土结构体系建造方法,其特征在于,包括以下步骤:
A1:在工厂按预制构件深化图纸加工预制轻钢轻混凝土墙(1)、预制轻钢轻混凝土洞口墙(2)、预制轻钢轻混凝土过梁(3)、预制轻钢轻混凝土定型柱(4)和预制楼板(5);
A2:现场先安装各节点位置的预制轻钢轻混凝土定型柱(4),然后在预制轻钢轻混凝土定型柱(4)之间安装预制轻钢轻混凝土墙(1)和预制轻钢轻混凝土洞口墙(2);同层预制轻钢轻混凝土墙(1)、预制轻钢轻混凝土定型柱(4)、预制轻钢轻混凝土洞口墙(2)之间的竖向缝分别通过竖向连接件和螺钉连接;竖向连接件与各预制构件中的水平拉条对齐,内外两侧均固定;
A3:将预制轻钢轻混凝土过梁(3)的两端搭放在预制轻钢轻混凝土洞口墙(2)上部,预制轻钢轻混凝土过梁(3)与预制轻钢轻混凝土洞口墙(2)搭接部位之间的水平接缝位置安装水平连接件并用螺钉固定;
A4:完成同层内预制轻钢轻混凝土墙(1)、预制轻钢轻混凝土洞口墙(2)、预制轻钢轻混凝土过梁(3)和预制轻钢轻混凝土定型柱(4)的固定连接后,进行预制楼板(5)的吊装,预制楼板(5)两端的矩形轻钢梁置于预制轻钢轻混凝土墙(1)的顶部,采用水平连接件和螺钉连接预制轻钢轻混凝土墙(1)中的顶导梁与预制楼板(5)中的矩形轻钢梁,水平连接件宜与预制轻钢轻混凝土墙(1)中的轻钢立柱对齐,预制轻钢轻混凝土墙(1)内外两侧均固定;
A5:预制轻钢轻混凝土墙(1)顶部与矩形轻钢梁底部固定完成后,进行上层预制轻钢轻混凝土墙(1)、预制轻钢轻混凝土洞口墙(2)、预制轻钢轻混凝土定型柱(4)的安装,将上层预制轻钢轻混凝土墙(1)、预制轻钢轻混凝土洞口墙(2)、预制轻钢轻混凝土定型柱(4)在底部与预制楼板(5)端部的矩形轻钢梁通过水平连接件和螺钉连接,按此方法依次安装上层构件,最终完成全装配式轻钢轻混凝土结构体系的建造;
预制楼板(5)为干式楼板;
干式楼板包括楼板轻钢骨架(5.1)、设置在楼板轻钢骨架上层的上覆板材(5.2)、设置在楼板轻钢骨架下层的下覆板材(5.3)和填充在楼板轻钢骨架内的填充材料(5.4);
楼板轻钢骨架(5.1)包括矩形轻钢梁(5.1.1)和楼板梁(5.1.2),矩形轻钢梁布置在楼板梁两端;
矩形轻钢梁包括矩形轻钢管(12)和填充在矩形轻钢管内的轻混凝土(6)。
2.根据权利要求1所述的全装配式轻钢轻混凝土结构体系建造方法,其特征在于:预制轻钢轻混凝土墙(1)包括墙轻钢骨架(1.1)和浇筑在墙轻钢骨架内部的轻混凝土(6)。
3.根据权利要求2所述的全装配式轻钢轻混凝土结构体系建造方法,其特征在于:轻钢骨架(1.1)包括竖向间隔设置的轻钢立柱(1.1.1)、扣合在轻钢立柱(1.1.1)顶端之间的顶导梁(1.1.2)、扣合在轻钢立柱(1.1.1)底端之间的底导梁(1.1.3)和连接在轻钢立柱(1.1.1)侧面之间的水平拉条(1.1.4);
预制轻钢轻混凝土墙(1)两侧覆有砂浆层(1.2),砂浆层(1.2)中布置有钢丝网片或玻纤网格布。
4.根据权利要求3所述的全装配式轻钢轻混凝土结构体系建造方法,其特征在于:预制轻钢轻混凝土洞口墙(2)和预制轻钢轻混凝土过梁(3)构造形式与预制轻钢轻混凝土墙(1)相同。
5.根据权利要求1所述的全装配式轻钢轻混凝土结构体系建造方法,其特征在于:干式楼板的上表面铺设钢丝网(5.5)并浇筑轻混凝土(6),形成湿式楼板。
6.根据权利要求1所述的全装配式轻钢轻混凝土结构体系建造方法,其特征在于:预制轻钢轻混凝土定型柱(4)采用轻钢管或实板C型轻钢与轻混凝土拼合而成;
预制轻钢轻混凝土定型柱(4)的截面呈L形、T形、十字形或异形。
7.根据权利要求1所述的全装配式轻钢轻混凝土结构体系建造方法,其特征在于:调整相邻两跨结构中楼板梁与矩形轻钢梁沿梁高方向的连接位置,使预制楼板(5)顶面形成高差,形成楼板降板。
8.根据权利要求1所述的全装配式轻钢轻混凝土结构体系建造方法,其特征在于:改变错层位置处楼板梁方向及预制轻钢轻混凝土墙(1)的高度,形成楼板错层。
9.根据权利要求1所述的全装配式轻钢轻混凝土结构体系建造方法,其特征在于:预制轻钢轻混凝土过梁(3)下端与预制轻钢轻混凝土洞口墙(2)上端之间的水平缝通过水平连接件(7)和螺钉进行连接;预制轻钢轻混凝土洞口墙(2)之间的竖向缝通过竖向连接件和螺钉进行连接;预制轻钢轻混凝土过梁(3)两端、预制轻钢轻混凝土洞口墙(2)与预制轻钢轻混凝土墙(1)之间的竖向缝通过竖向连接件(8)和螺钉进行连接;形成门窗洞口。
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