CN116967129A - 一种气力式种子分选装置 - Google Patents

一种气力式种子分选装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116967129A
CN116967129A CN202310944508.6A CN202310944508A CN116967129A CN 116967129 A CN116967129 A CN 116967129A CN 202310944508 A CN202310944508 A CN 202310944508A CN 116967129 A CN116967129 A CN 116967129A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screening box
box body
screening
bin
sorting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310944508.6A
Other languages
English (en)
Inventor
吴桂芳
张飞旭
张洪达
贺长彬
薛起
郭芳
邢凯
闫树斌
徐瑞毅
杨惠荷
李�杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia Agricultural University
Original Assignee
Inner Mongolia Agricultural University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongolia Agricultural University filed Critical Inner Mongolia Agricultural University
Priority to CN202310944508.6A priority Critical patent/CN116967129A/zh
Publication of CN116967129A publication Critical patent/CN116967129A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/08—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures are supported by sieves, screens, or like mechanical elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/06—Feeding or discharging arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明公开了一种气力式种子分选装置，主要涉及农业技术领域；包括筛选箱体，所述筛选箱体内的下部倾斜设有左高右低的筛网板，所述筛选箱体的底部设有下风机，所述筛选箱体内的右端设有放料仓，且所述放料仓位于筛网板的上侧，所述放料仓的左侧自右向左依次设有若干个竖直隔板；在筛选箱体内，通过竖直隔板将放料仓左侧的空间分隔为若干个分选仓，且在每个分选仓的后侧壁上均设有种子收集口；所述筛选箱体的右端设有侧风机，所述侧风机的出风口与筛选箱体的连通口位于筛网板的上侧；本发明以种子重量作为筛选指标，采用气力筛选，能够提高筛选效率，提升筛选效果。

Description

一种气力式种子分选装置
技术领域
本发明涉及农业技术领域，具体是一种气力式种子分选装置。
背景技术
人们对于商品种子质量的要求越来越高，实行种子精选加工也已成为种子管理的一种必须手段，而精选分级可以剔除种中混杂物或异品种种子，可以去除不饱满或劣变的种子，提高种子的精度级别，进而最大限度地提高纯度、净度、发芽率和种子活力，提高种子质量。目前在对种子进行分选时往往采用筛网筛选的方式，以种子的体积作为筛选指标，但一些种子的体积虽小，但重量较大，仍属于优良种子，此外，在采用筛网筛选时，筛网易堵塞，筛选效率较低，成本较高，筛选不干净，筛选效果差。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种气力式种子分选装置，以种子重量作为筛选指标，采用气力筛选，能够提高筛选效率，提升筛选效果。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种气力式种子分选装置，包括筛选箱体，所述筛选箱体内的下部倾斜设有左高右低的筛网板，所述筛选箱体的底部设有下风机，所述筛选箱体内的右端设有放料仓，且所述放料仓位于筛网板的上侧，所述放料仓的左侧自右向左依次设有若干个竖直隔板；在筛选箱体内，通过竖直隔板将放料仓左侧的空间分隔为若干个分选仓，且在每个分选仓的后侧壁上均设有种子收集口；所述筛选箱体的右端设有侧风机，所述侧风机的出风口与筛选箱体的连通口位于筛网板的上侧。
优选的，所述筛网板的倾角可调，且在筛选箱体的左端设有联动挡板，所述联动挡板的底端与筛网板抵接，在筛选箱体的左端设有与联动挡板相适应的挡板滑轨槽。
优选的，所述筛网板的右端通过支撑轴与筛选箱体转动连接，在所述筛选箱体的左端自下而上一侧设有若干组定位钩，所述筛网板上设有与定位钩相适应的挂件。
优选的，所述竖直隔板的高度可调。
优选的，所述筛选箱体的内壁上设有与竖直隔板相适应的隔板滑轨槽，所述竖直隔板上自上而下设有若干个限位件，所述筛选箱体的顶部设有与限位件相适应的支撑件，所述支撑件的底端通过螺杆与筛选箱体连接。
优选的，所述竖直隔板的数量为两个，在筛选箱体内，通过两个竖直隔板将放料仓左侧的空间分隔为三个分选仓，三个分选仓自左向右依次为轻型种子分选仓、中型种子分选仓、重型种子分选仓。
优选的，所述分选仓的顶部设有倾斜盖板，所述倾斜盖板靠近种子收集口的一端的高度高于倾斜盖板远离种子收集口的一端的高度。
优选的，所述筛选箱体的底部设有支撑腿。
优选的，所述放料仓位于下风机右侧，所有的分选仓均位于下风机的上方。
对比现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明的放料仓用于落料，将待筛选的种子经放料仓落入筛选箱体内的筛网板上，由侧风机吹动落在筛网板上的种子，重量轻的种子吹动的距离远，重量重的种子吹动的距离近，将不同重量范围的种子吹至相应的分选仓下侧，再由下风机将筛网板上的种子向上吹至分选仓中，最终由种子收集口排出，完成种子的分选，通过下风机与侧风机通过调节档位进行多种风速组合，能够对不同质量种子进行分选，以种子重量作为筛选指标，采用气力筛选，能够提高筛选效率，提升筛选效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图之一；
图2是本发明的结构示意图之二；
图3是本发明的筛选箱体的内部结构示意图；
图4是物料受力图；
图5是物料悬浮速度分析图。
附图中标号：1、筛选箱体；2、筛网板；3、下风机；4、放料仓；5、竖直隔板；6、分选仓；7、种子收集口；8、侧风机；9、联动挡板；10、挡板滑轨槽；11、支撑轴；12、定位钩；13、隔板滑轨槽；14、限位件；15、支撑件；16、倾斜盖板；17、支撑腿。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
实施例1：如附图1-3所示，本发明所述是一种气力式种子分选装置，包括筛选箱体1，所述筛选箱体1内的下部倾斜设有左高右低的筛网板2，为了将下风机的风能损失量降到最低，筛网板2上孔数尽可能多，筛网板2上的孔隙大小能够确保种子不会下漏，筛网板2的材料特性符合物料的流动特性与摩擦特性。
所述筛选箱体1的底部设有下风机3，所示下风机3的出风口与筛选箱体1连通，所述筛选箱体1内的右端设有放料仓4，放料仓4的顶端敞口，且所述放料仓4位于筛网板2的上侧，待筛选的种子经放料仓4落至筛网板2上。
所述放料仓4的左侧自右向左依次设有若干个竖直隔板5，在所示筛选箱体1内，通过竖直隔板5将放料仓4左侧的空间分隔为若干个分选仓6，且在每个分选仓6的后侧壁上均设有种子收集口7；通过调节下风机3风速，可以将筛网板2上的种子快速吹入种子收集口7，将种子收集口7的位置开于后侧壁上，收集种子更方便。
优选的，为保证种子能够沿筛网板移动，所述竖直隔板5的高度可调，能够对竖直隔板5与筛网板2之间的距离进行调节，确保种子能够在筛网板2上移动。进一步的，为了方便对竖直隔板的高度的调节，所述筛选箱体1的内壁上设有与竖直隔板5相适应的隔板滑轨槽13，所述竖直隔板5上自上而下设有若干个限位件14，所述筛选箱体1的顶部设有与限位件14相适应的支撑件15，所述支撑件15的底端通过螺杆与筛选箱体1连接。
所述筛选箱体1的右端设有侧风机8，所述侧风机8的出风口与筛选箱体1的连通口位于筛网板2的上侧，侧风机8吹向筛网板2风速的流向与筛网板2平行，侧风机8将放料仓4落入到筛网板2上的种子吹散到筛网板2上，根据不同种子的重量不同，其在同一风速下所到达筛网板2的水平位置不同。
优选的，为适用于不同重量的种子的筛选，所述筛网板2的倾角可调，且在筛选箱体1的左端设有联动挡板9，联动挡板9的底端与筛网板2抵接，在筛选箱体1的左端设有与联动挡板9相适应的挡板滑轨槽10，侧风机8可通过一个角度可调的风道与筛选箱体1连接。
进一步的，为了便于对筛网板的倾角的调节，所述筛网板2的右端通过支撑轴11与筛选箱体1转动连接，在所述筛选箱体1的左端自下而上一侧设有若干组定位钩12，所述筛网板2上设有与定位钩12相适应的挂件。
优选的，所述竖直隔板5的数量为两个，在筛选箱体1内，通过两个竖直隔板5将放料仓4左侧的空间分隔为三个分选仓6，三个分选仓6自左向右依次为轻型种子分选仓、中型种子分选仓、重型种子分选仓，能够满足大部分种子的筛选需要。
优选的，为了方便对筛选后的种子的收集，所述分选仓6的顶部设有倾斜盖板16，所述倾斜盖板16靠近种子收集口7的一端的高度高于倾斜盖板16远离种子收集口7的一端的高度，能够对种子起到导向左右，倾斜盖板16的低端位于种子收集口7的下侧，高端位于种子收集口7的上次。
优选的，所述筛选箱体1的底部设有支撑腿17。
优选的，所述放料仓4位于下风机3右侧，所有的分选仓6均位于下风机3的上方。
风机的工作原理是风机依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。在本发明中侧风机采用轴流式风机，它的工作原理是：由于这种风机和电风扇一样，其叶片的面和风机轴是有一个夹角的，在旋转时，叶片把空气顺轴向往出风口“推”，而在进风口处就形成了一定的负压，新空气也就被补充进来，这样也就保持了正常工作的状态。下风机采用离心式鼓风机，在风机下部开有8个进风口，它的原理是由于风机工作时里面的风专机叶轮高速旋属转，使风机壳里的空气产生离心力而被甩离风机叶轮，经过出风口被“压送”出风机；而此时由于风机叶轮周围的空气被甩出而产生“负压”，所以“新空气”便从进风口处被源源不断地补充进来，构成了风机的正常工作状态。
实施例2：在本实施例中，对本装置对物料(种子)在筛网板时进行受力分析。如图4所示，本发明通过侧风机和下风机的风力对物料进行竖直方向的排料，从而达到种子各级分离的效果。一个质量为m的物料颗粒在筛网板运动主要受到的力为竖直方向的自身重力G、沿筛网板方向的风力F1、竖直方向的风力F2、筛网板对物料的支持力Fn、沿筛网板方向的摩擦力Ff，筛网板与水平方向的夹角为θ。
水平方向的分力之和：
F1cosθ＝Fnsinθ+Ffcosθ
竖直方向的分力之和：
F2+Fn cos θ+F1 sin θ＝G+Ff sin θ
当物料水平方向受力为0，下风机的风力F2＞G+Ffsinθ-Fncosθ-F1sinθ时，物料上升。
在本实施例中，对本装置物料悬浮速度进行分析。如图5所示，在含有物料和流体的垂直系统中，当流体以小于物料的自由沉降速度向上运动时，物料将下降；当流体以大于物料的自由沉降速度向上运动时，物料将上升；当流体以等于物料的自由沉降速度向上运动时，物料将处在一个水平上，呈摆动状态，既不上升，也不下降，此时流体的速度就叫做该物料的自由悬浮速度。
当质量为m物料处于速度为v的气流场中时，物料在空气中的浮重为ws，物料所受到的空气动力为R，假设物料为球体，Ws和R计算公式为
式中ρs-物料密度(kg/m3)；
ds-物料直径(m)；
g-重力加速度(m/s2)；
ρ-空气密度(kg/m3)；
cd-阻力系数；
vt-悬浮速度(m/s)。
依R和ws的不同，物料在气流中运动的情况不同。当ws＞R时，物料下落；当ws＜R时，物料上升；当ws＝R时，物料悬浮于气流中不动，处于平衡状态，则有
此时，气流的速度称为该物料的悬浮速度(也称为临界速度)，即
通过测定该物料悬浮处的气流速度，即可得到该物料的悬浮速度(vt)。
所以当风机的风速v＞vt时，物料上升。
工作过程：将种子放于放料仓4，此时开启侧风机8、下风机3，侧风机8风力吹向筛网板2，根据种子重量不同，在筛网板2上分选出轻型、中型、重型种子，下风机3竖直向上吹风，通过调节下风机3的风速，将筛网板2上的种子竖直吹入种子收集口。

Claims (9)

1.一种气力式种子分选装置，其特征在于：包括筛选箱体(1)，所述筛选箱体(1)内的下部倾斜设有左高右低的筛网板(2)，所述筛选箱体(1)的底部设有下风机(3)，所述筛选箱体(1)内的右端设有放料仓(4)，且所述放料仓(4)位于筛网板(2)的上侧，所述放料仓(4)的左侧自右向左依次设有若干个竖直隔板(5)；在筛选箱体(1)内，通过竖直隔板(5)将放料仓(4)左侧的空间分隔为若干个分选仓(6)，且在每个分选仓(6)的后侧壁上均设有种子收集口(7)；所述筛选箱体(1)的右端设有侧风机(8)，所述侧风机(8)的出风口与筛选箱体(1)的连通口位于筛网板(2)的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种气力式种子分选装置，其特征在于：所述筛网板(2)的倾角可调，且在筛选箱体(1)的左端设有联动挡板(9)，所述联动挡板(9)的底端与筛网板(2)抵接，在筛选箱体(1)的左端设有与联动挡板(9)相适应的挡板滑轨槽(10)。
3.根据权利要求2所述的一种气力式种子分选装置，其特征在于：所述筛网板(2)的右端通过支撑轴(11)与筛选箱体(1)转动连接，在所述筛选箱体(1)的左端自下而上一侧设有若干组定位钩(12)，所述筛网板(2)上设有与定位钩(12)相适应的挂件。
4.根据权利要求1所述的一种气力式种子分选装置，其特征在于：所述竖直隔板(5)的高度可调。
5.根据权利要求4所述的一种气力式种子分选装置，其特征在于：所述筛选箱体(1)的内壁上设有与竖直隔板(5)相适应的隔板滑轨槽(13)，所述竖直隔板(5)上自上而下设有若干个限位件(14)，所述筛选箱体(1)的顶部设有与限位件(14)相适应的支撑件(15)，所述支撑件(15)的底端通过螺杆与筛选箱体(1)连接。
6.根据权利要求1所述的一种气力式种子分选装置，其特征在于：所述竖直隔板(5)的数量为两个，在筛选箱体(1)内，通过两个竖直隔板(5)将放料仓(4)左侧的空间分隔为三个分选仓(6)，三个分选仓(6)自左向右依次为轻型种子分选仓、中型种子分选仓、重型种子分选仓。
7.根据权利要求1所述的一种气力式种子分选装置，其特征在于：所述分选仓(6)的顶部设有倾斜盖板(16)，所述倾斜盖板(16)靠近种子收集口(7)的一端的高度高于倾斜盖板(16)远离种子收集口(7)的一端的高度。
8.根据权利要求1所述的一种气力式种子分选装置，其特征在于：所述筛选箱体(1)的底部设有支撑腿(17)。
9.根据权利要求1所述的一种气力式种子分选装置，其特征在于：所述放料仓(4)位于下风机(3)右侧，所有的分选仓(6)均位于下风机(3)的上方。
CN202310944508.6A 2023-07-28 2023-07-28 一种气力式种子分选装置 Pending CN116967129A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310944508.6A CN116967129A (zh) 2023-07-28 2023-07-28 一种气力式种子分选装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310944508.6A CN116967129A (zh) 2023-07-28 2023-07-28 一种气力式种子分选装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116967129A true CN116967129A (zh) 2023-10-31

Family

ID=88472646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310944508.6A Pending CN116967129A (zh) 2023-07-28 2023-07-28 一种气力式种子分选装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116967129A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5366094A (en) Wind tunnel for cleaning and classifying solid particle form material
CN106954873A (zh) 一种枸杞干果脱柄分选机
CN105521942A (zh) 茶籽分级风选机
CN116967129A (zh) 一种气力式种子分选装置
CN204544767U (zh) 一种扬场机
CN204620430U (zh) 一种选粉分级一体机
JP2014188452A (ja) 選別装置
CN206009235U (zh) 一种气流筛选装置
JP2013198847A (ja) 慣性セパレータ装置
CN107185837A (zh) 一种颗粒分级装置及其方法
CN108499834B (zh) 一种柔性网带式气流悬浮茶叶分选设备
CN204638548U (zh) 一种比重去石机
CN108672315A (zh) 一种锂电池极板称重仪
CN210045540U (zh) 一种种子加工处理装置
JP6822704B1 (ja) 横型風力選別機及び横向き風力選別方法
CN106513320B (zh) 一种zj17卷烟机梗丝二次风选料斗负压自平衡装置
CN2340524Y (zh) 一种挡板式粉煤灰分级装置
CN109290194B (zh) 一种谷物分选装置
CN206895795U (zh) 一种枸杞干果脱柄分选机
CN208427406U (zh) 一种可调式色选检测分拣机
CN206382238U (zh) 一种zj17卷烟机梗丝二次风选料斗负压自平衡装置
CN107185831B (zh) 一种谷物双重比重精选筛
CN206716483U (zh) 一种颗粒分级装置
JP2504597Y2 (ja) 乾燥食品比重式選別装置
CN213103217U (zh) 一种带有细粉分离的风选机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination