CN116966705B - 一种糠醛制取废气处理装置及其废气处理组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种糠醛制取废气处理装置及其废气处理组件，属于糠醛制取设备技术领域，包括第一罐体、第二罐体和第三罐体，所述第一罐体内侧由上至下依次固定有第一文丘里射流器、塑料孔板波纹填料、水洗区和换热过滤器；所述第二罐体内侧由上至下依次固定有第二文丘里射流器和折流板组；所述第三罐体内侧由上至下分别固定有塑料孔板波纹填料和第一盘管，所述第一盘管上固定有第一雾化喷头，所述第三罐体底部连接有第一三通，所述第一三通底部连接到第二底阀，本发明的糠醛制取废气处理装置及其废气处理组件，能够对废气中有机组分进行回收应用，且能够对废气处理地更加彻底。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种糠醛制取废气处理装置及其废气处理组件，属于糠醛制取设备技术领域。
背景技术
在糠醛生产过程中会产生大量的废气，糠醛生产中的废气主要来自于废水池的废气、水解排渣时的废气、精制不凝气及生产中无组织排放的废气，主要成分为甲醇、丙酮和乙醛等气体，还有部分固体微颗粒物；对于糠醛生产过程产生的废气如果不处理直接外排，会污染周围环境，因此，在废气外排前，需要对其净化处理，现有的糠醛废气处理设备，如中国专利公开号：CN215693138U，公开的一种糠醛制取废气处理装置及其废气处理组件和减震机构，上述结构能够使废气充分地与处理液反应，从而使过滤更加彻底，并能够进行减震；但上述结构仅仅进行水洗，废气处理不够彻底，且无法对废气中有机组分进行回收利用。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出了一种糠醛制取废气处理装置及其废气处理组件，能够对废气中有机组分进行回收应用，且能够对废气处理地更加彻底。
本发明的糠醛制取废气处理装置，包括：
第一罐体，所述第一罐体内侧由上至下依次固定有第一文丘里射流器、塑料孔板波纹填料、水洗区和换热过滤器；所述第一罐体上固定有与第一文丘里射流器两端连通的第一进气法兰和第一排气法兰；所述第一罐体顶部设置有前端出气法兰；所述第一罐体于水洗区处设置有水洗进气管；所述换热过滤器包括设置于第一罐体内侧的薄壁管仓，所述薄壁管仓两端与第一罐体内壁密封固定；所述第一罐体于薄壁管仓两端通过螺栓固定有进气法兰端头和排气法兰端头；所述薄壁管仓内侧固定有粗滤网板和细滤网板；所述薄壁管仓底部于粗滤网板和细滤网板输入侧一体制成有集料斗；所述集料斗底部固定有排料管；所述排料管延伸出第一罐体底部并安装有旋转排料阀，所述旋转排料阀底部连接到集料箱；
第二罐体，所述第二罐体内侧由上至下依次固定有第二文丘里射流器和折流板组；所述第二罐体上固定有与第二文丘里射流器两端连通的第二进气法兰和第二排气法兰；所述第二罐体底部通过第一底阀连接到凝液收集罐；所述第二罐体外部于折流板组下方设置有第三进气法兰；所述排气法兰端头和第三进气法兰通过中间阀组连通；所述第二罐体于折流板组上方安装有第一压力单向阀组，所述第一压力单向阀组输出端与水洗进气管连通；
第三罐体，所述第三罐体内侧由上至下分别固定有塑料孔板波纹填料和第一盘管，所述第一盘管上固定有第一雾化喷头，所述第三罐体底部连接有第一三通，所述第一三通底部连接到第二底阀，所述第二底阀通过第一循环泵连接到第一盘管，所述第一三通第三端连接到中和液补入管阀；所述第三罐体顶部通过法兰安装有净化排气管；所述第三罐体外部于第一盘管下方设置有第四进气法兰；所述第四进气法兰与前端出气法兰通过过渡管道连通；
所述第一进气法兰、第二进气法兰、第一排气法兰和第二排气法兰串入或并入到糠醛制取加热炉的空气进气管线。
糠醛制取过程中的废气进入到薄壁管仓，废气进入薄壁管仓内侧，并通过粗滤网板和细滤网板进行充分过滤，由于薄壁管仓内径大于进气法兰端头，从而对进入到薄壁管仓内的废气进行缓流，并通过粗滤网板和细滤网板对含热颗粒进行截留，从而能够对薄壁管仓外部的水体进行充分加热，水体中的有机成分被汽化上升，通过塑料孔板波纹填料对水汽雾滴进行截留，汽化后的有机组分继续上升至第一文丘里射流器处，等待被回收应用；
粗滤网板和细滤网板截留的灰尘颗粒进入到集料斗，并通过排料管送入到旋转排料阀，旋转排料阀将集料斗和集料箱隔离，旋转排料阀旋转时，能够将旋转排料阀上方的滤尘通过阀瓣旋下，并落入到集料箱；
废气通过粗滤网板和细滤网板进行过滤后，进入到第二罐体，由于废气热量被薄壁管仓外部的水体吸收，从而废气中雾滴被液化，含液化雾滴的废气进入到第二罐体后，通过折流板组除去雾滴，干化后的废气上升至第二文丘里射流器处，等待被回收应用；废气中的雾滴被折流板组截留滴落至第二罐体底部，并通过第一底阀送至到凝液收集罐；
空气进气管线内通过高流速空气，高流速空气进入到第一文丘里射流器和第二文丘里射流器，第一文丘里射流器和第二文丘里射流器将第一罐体和第二罐体内的有机气体吸收至第一文丘里射流器和第二文丘里射流器内，并将空气和有机气体混合，将可助燃的甲醇、丙酮和乙醛等气体同步打入到糠醛制取加热炉的空气进气管线，利用糠醛制取加热炉对废气进行燃烧处理；
当第二罐体内的气体未被利用，且压力达到设定值时，第一压力单向阀组被开启，从而气体进入到水洗区，通过水洗区进行水洗，水洗后的有机气体被加热并上升通过塑料孔板波纹填料，通过塑料孔板波纹填料除去雾滴，当第一罐体内的气体未被利用，且压力达到设定值时，开启第二压力单向阀组，从而将水洗后的废气进入到第三罐体，通过第三罐体内的第一盘管和第一雾化喷头形成碱性雾化区，从而对完成水洗的废气进行酸碱中和，最后通过第三罐体顶部的净化排气管将净化后的废气排到大气中。
进一步地，所述第一排气法兰与第二进气法兰连接，所述第一进气法兰和第二排气法兰串接到糠醛制取加热炉的空气进气管线，高流速的空气通过空气进气管线进入到第一进气法兰，并进入到第一文丘里射流器，第一文丘里射流器将空气和有机气体混合，接着通过第一排气法兰进入到第二进气法兰，并进入到第二文丘里射流器，第二文丘里射流器将一次混合气体和有机气体进行二次混合，并通过第二排气法兰排出到空气进气管线，最后进入到糠醛制取加热炉空气进气端。
进一步地，所述第一进气法兰和第二进气法兰并接后连接到第一端头，所述第一排气法兰和第二排气法兰并接后连接到第二端头；所述第一端头和第二端头串接到糠醛制取加热炉的空气进气管线，高流速的空气通过空气进气管线进入到第一进气法兰和第二进气法兰，并进入到第一文丘里射流器和第二文丘里射流器将空气和有机气体混合，并通过第一排气法兰和第二排气法兰排出到空气进气管线，最后进入到糠醛制取加热炉空气进气端。
进一步地，所述水洗进气管延伸到换热过滤器外侧上部，通过向第一罐体内注入水体，水体浸没薄壁管仓和水洗进气管输出端，废气通过水洗进气管进入到水体内，通过水体对废气进行浸没水洗。
进一步地，所述水洗区处固定有第二盘管，所述第二盘管上固定有第二雾化喷头，所述第一罐体底部固定有第二三通，所述第二三通底部通过过滤器连接到第三底阀，所述第三底阀通过第二循环泵连接到第二盘管，所述第二三通第三端连接有排渣阀，通过排渣阀定期将沉淀渣料外排；糠醛制取产生的废气水洗时，通过第二循环泵将废水加压提至第二盘管，并通过第二盘管上的第二雾化喷头喷淋形成雾化区，雾化液与废气充分接触，完成水洗。
进一步地，所述过渡管道上串接有第二压力单向阀组；当第一罐体压力达到第二压力单向阀组开启压力阈值时，第二压力单向阀组开启，从而第一罐体通过前端出气法兰排气至第三罐体；当压力未达到设定值时，第一罐体内侧的有机气体等待糠醛制取加热炉空气进气端应用。
进一步地，还包括网板反冲模组，所述网板反冲模组包括并接于排气法兰端头和中间阀组之间的反冲管，所述反冲管输入端串接有第三单向阀组和第一反冲蝶阀。
当粗滤网板和细滤网板进行过滤一段时间后，将第一反冲蝶阀对接气泵，并关闭进气法兰端头和排气法兰端头上的中间阀组，接着，间歇性开启气泵，并持续开启旋转排料阀，利用旋转排料阀的阀瓣将集料箱和薄壁管仓隔离，并将薄壁管仓内的滤尘旋转下料至集料箱。
作为优选，所述网板反冲模组包括并接于排料管上的第二反冲蝶阀；所述第二反冲蝶阀设置于旋转排料阀上方。
当粗滤网板和细滤网板进行过滤一段时间后，将靠近细滤网板一侧的第二反冲蝶阀对接气泵，并将另一第二反冲蝶阀对接布袋除尘器，并关闭进气法兰端头和排气法兰端头上的中间阀组，此时，开启气泵，通过气泵将压力气体冲击薄壁管仓、粗滤网板和细滤网板，最终含尘气体进入布袋除尘器进行除尘。
一种糠醛制取废气处理装置，包括糠醛制取废气处理组件，还包括引风机、糠醛制取加热炉和空气鼓风机；所述引风机输入端与糠醛排气废气管道连接；所述引风机输出端连接到进气法兰端头；所述空气鼓风机连接到第一进气法兰和/或第二进气法兰；所述第一排气法兰和/或第二排气法兰连接到糠醛制取加热炉空气进气端。
工作时，将糠醛排气废气管道分别连接封闭的糠醛堆料室的集气罩、废水池上方的集气罩、水解排渣处的集气罩、精制排气端的集气罩和加热锅炉排气管；糠醛排气废气管道输出端连接到引风机，通过引风机将糠醛制取的废气送入到糠醛制取废气处理组件，通过糠醛制取废气处理组件对糠醛制取废气中的有机成分进行提取，并通过空气进气管线将有机成分回收送入到糠醛制取加热炉作为助燃风，糠醛制取废气处理组件对糠醛制取废气净化后通过净化排气管排出到大气中。
作为优选，还包括分子筛模组，所述分子筛模组连接到净化排气管输出端，当完成水洗和酸碱中和的净化气体，再送入到分子筛模组进行二次吸收，完成吸收后可直接排空。
与现有技术相比，本发明的糠醛制取废气处理装置及其废气处理组件，能够对糠醛制取产生的含尘废气进行过滤，过滤后的废气直接回收利用，或通过水洗和除水后再进行回收利用，水洗后的气体无法回收利用的通过酸碱中和后直接外排到大气中；从而能够对废气中有机组分进行回收应用，且废气处理地更加彻底。
附图说明
图1为本发明浸没水洗的糠醛制取废气处理组件整体结构示意图。
图2为本发明雾化水洗的糠醛制取废气处理组件整体结构示意图。
图3为本发明的一实施例网板反冲模组结构示意图。
图4为本发明的另一实施例网板反冲模组结构示意图。
图5为本发明的糠醛制取废气处理组件与空气进气管线并接连接结构示意图。
图6为本发明的糠醛制取废气处理装置结构示意图。
附图标记：1、第一罐体，2、第一文丘里射流器，3、塑料孔板波纹填料，4、水洗区，5、第一进气法兰，6、第一排气法兰，7、前端出气法兰，71、过渡管道，8、水洗进气管，9、薄壁管仓，10、进气法兰端头，11、排气法兰端头，12、粗滤网板，13、细滤网板，14、集料斗，15、排料管，16、旋转排料阀，17、集料箱，18、第二罐体，19、第二文丘里射流器，20、折流板组，21、第二进气法兰，22、第二排气法兰，23、第一底阀，24、凝液收集罐，25、第三进气法兰，26、中间阀组，27、第一压力单向阀组，28、第三罐体，29、第一盘管，30、第一雾化喷头，31、第二底阀，32、第一循环泵，33、中和液补入管阀，34、净化排气管，35、第四进气法兰，36、空气进气管线，37、第二压力单向阀组，38、第二盘管，39、第二雾化喷头，40、过滤器，41、第三底阀，42、第二循环泵，43、排渣阀，44、引风机，45、糠醛制取加热炉，46、空气鼓风机，47、反冲管，48、第三单向阀组，49、第一反冲蝶阀，50、第二反冲蝶阀。
具体实施方式
实施例1：
如图1至图5所示的糠醛制取废气处理装置及其废气处理组件，包括：
第一罐体1，所述第一罐体1内侧由上至下依次固定有第一文丘里射流器2、塑料孔板波纹填料3、水洗区4和换热过滤器；所述第一罐体1上固定有与第一文丘里射流器2两端连通的第一进气法兰5和第一排气法兰6；所述第一罐体1顶部设置有前端出气法兰7；所述第一罐体1于水洗区4处设置有水洗进气管8；所述换热过滤器包括设置于第一罐体1内侧的薄壁管仓9，所述薄壁管仓9两端与第一罐体1内壁密封固定；所述第一罐体1于薄壁管仓9两端通过螺栓固定有进气法兰端头10和排气法兰端头11；所述薄壁管仓9内侧固定有粗滤网板12和细滤网板13；所述薄壁管仓9底部于粗滤网板12和细滤网板13输入侧一体制成有集料斗14；所述集料斗14底部固定有排料管15；所述排料管15延伸出第一罐体1底部并安装有旋转排料阀16，所述旋转排料阀16底部连接到集料箱17；
第二罐体18，所述第二罐体18内侧由上至下依次固定有第二文丘里射流器19和折流板组20；所述第二罐体18上固定有与第二文丘里射流器19两端连通的第二进气法兰21和第二排气法兰22；所述第二罐体18底部通过第一底阀23连接到凝液收集罐24；所述第二罐体18外部于折流板组20下方设置有第三进气法兰25；所述排气法兰端头11和第三进气法兰25通过中间阀组26连通；所述第二罐体18于折流板组20上方安装有第一压力单向阀组27，所述第一压力单向阀组27输出端与水洗进气管8连通；
第三罐体28，所述第三罐体28内侧由上至下分别固定有塑料孔板波纹填料3和第一盘管29，所述第一盘管29上固定有第一雾化喷头30，所述第三罐体28底部连接有第一三通，所述第一三通底部连接到第二底阀31，所述第二底阀31通过第一循环泵32连接到第一盘管29，所述第一三通第三端连接到中和液补入管阀33；所述第三罐体28顶部通过法兰安装有净化排气管34；所述第三罐体28外部于第一盘管29下方设置有第四进气法兰35；所述第四进气法兰35与前端出气法兰7通过过渡管道71连通；
所述第一进气法兰5、第二进气法兰21、第一排气法兰6和第二排气法兰22串入或并入到糠醛制取加热炉45的空气进气管线36。
糠醛制取过程中的废气进入到薄壁管仓9，废气进入薄壁管仓9内侧，并通过粗滤网板12和细滤网板13进行充分过滤，由于薄壁管仓9内径大于进气法兰端头10，从而对进入到薄壁管仓9内的废气进行缓流，并通过粗滤网板12和细滤网板13对含热颗粒进行截留，从而能够对薄壁管仓9外部的水体进行充分加热，水体中的有机成分被汽化上升，通过塑料孔板波纹填料3对水汽雾滴进行截留，汽化后的有机组分继续上升至第一文丘里射流器2处，等待被回收应用；
粗滤网板12和细滤网板13截留的灰尘颗粒进入到集料斗14，并通过排料管15送入到旋转排料阀16，旋转排料阀16将集料斗14和集料箱17隔离，旋转排料阀16旋转时，能够将旋转排料阀16上方的滤尘通过阀瓣旋下，并落入到集料箱17；
废气通过粗滤网板12和细滤网板13进行过滤后，进入到第二罐体18，由于废气热量被薄壁管仓9外部的水体吸收，从而废气中雾滴被液化，含液化雾滴的废气进入到第二罐体18后，通过折流板组20除去雾滴，干化后的废气上升至第二文丘里射流器19处，等待被回收应用；废气中的雾滴被折流板组20截留滴落至第二罐体18底部，并通过第一底阀23送至到凝液收集罐24；
空气进气管线36内通过高流速空气，高流速空气进入到第一文丘里射流器2和第二文丘里射流器19，第一文丘里射流器2和第二文丘里射流器19将第一罐体1和第二罐体18内的有机气体吸收至第一文丘里射流器2和第二文丘里射流器19内，并将空气和有机气体混合，将可助燃的甲醇、丙酮和乙醛等气体同步打入到糠醛制取加热炉45的空气进气管线36，利用糠醛制取加热炉45对废气进行燃烧处理；
当第二罐体18内的气体未被利用，且压力达到设定值时，第一压力单向阀组27被开启，从而气体进入到水洗区4，通过水洗区4进行水洗，水洗后的有机气体被加热并上升通过塑料孔板波纹填料3，通过塑料孔板波纹填料3除去雾滴，当第一罐体1内的气体未被利用，且压力达到设定值时，开启第二压力单向阀组37，从而将水洗后的废气进入到第三罐体28，通过第三罐体28内的第一盘管29和第一雾化喷头30形成碱性雾化区，从而对完成水洗的废气进行酸碱中和，最后通过第三罐体28顶部的净化排气管34将净化后的废气排到大气中。
所述第一排气法兰6与第二进气法兰21连接，所述第一进气法兰5和第二排气法兰22串接到糠醛制取加热炉45的空气进气管线36，高流速的空气通过空气进气管线36进入到第一进气法兰5，并进入到第一文丘里射流器2，第一文丘里射流器2将空气和有机气体混合，接着通过第一排气法兰6进入到第二进气法兰21，并进入到第二文丘里射流器19，第二文丘里射流器19将一次混合气体和有机气体进行二次混合，并通过第二排气法兰22排出到空气进气管线36，最后进入到糠醛制取加热炉45空气进气端。
所述第一进气法兰5和第二进气法兰21并接后连接到第一端头，所述第一排气法兰6和第二排气法兰22并接后连接到第二端头；所述第一端头和第二端头串接到糠醛制取加热炉45的空气进气管线36，高流速的空气通过空气进气管线36进入到第一进气法兰5和第二进气法兰21，并进入到第一文丘里射流器2和第二文丘里射流器19将空气和有机气体混合，并通过第一排气法兰6和第二排气法兰22排出到空气进气管线36，最后进入到糠醛制取加热炉45空气进气端。
所述水洗进气管8延伸到换热过滤器外侧上部，通过向第一罐体1内注入水体，水体浸没薄壁管仓9和水洗进气管8输出端，废气通过水洗进气管8进入到水体内，通过水体对废气进行浸没水洗。
所述水洗区4处固定有第二盘管38，所述第二盘管38上固定有第二雾化喷头39，所述第一罐体1底部固定有第二三通，所述第二三通底部通过过滤器40连接到第三底阀41，所述第三底阀41通过第二循环泵42连接到第二盘管38，所述第二三通第三端连接有排渣阀43，通过排渣阀43定期将沉淀渣料外排；糠醛制取产生的废气水洗时，通过第二循环泵42将废水加压提至第二盘管38，并通过第二盘管38上的第二雾化喷头39喷淋形成雾化区，雾化液与废气充分接触，完成水洗。
所述过渡管道71上串接有第二压力单向阀组37；当第一罐体1压力达到第二压力单向阀组37开启压力阈值时，第二压力单向阀组37开启，从而第一罐体1通过前端出气法兰7排气至第三罐体28；当压力未达到设定值时，第一罐体1内侧的有机气体等待糠醛制取加热炉45空气进气端应用。
还包括网板反冲模组，所述网板反冲模组包括并接于排气法兰端头11和中间阀组26之间的反冲管47，所述反冲管47输入端串接有第三单向阀组48和第一反冲蝶阀49。当粗滤网板12和细滤网板13进行过滤一段时间后，将第一反冲蝶阀49对接气泵，并关闭进气法兰端头10和排气法兰端头11上的中间阀组26，接着，间歇性开启气泵，并持续开启旋转排料阀16，利用旋转排料阀16的阀瓣将集料箱17和薄壁管仓9隔离，并将薄壁管仓9内的滤尘旋转下料至集料箱17。
所述网板反冲模组包括并接于排料管15上的第二反冲蝶阀50；所述第二反冲蝶阀50设置于旋转排料阀16上方。当粗滤网板12和细滤网板13进行过滤一段时间后，将靠近细滤网板13一侧的第二反冲蝶阀50对接气泵，并将另一第二反冲蝶阀50对接布袋除尘器，并关闭进气法兰端头10和排气法兰端头11上的中间阀组26，此时，开启气泵，通过气泵将压力气体冲击薄壁管仓9、粗滤网板12和细滤网板13，最终含尘气体进入布袋除尘器进行除尘。
如图6所示，一种糠醛制取废气处理装置，包括糠醛制取废气处理组件，还包括引风机44、糠醛制取加热炉45和空气鼓风机46；所述引风机44输入端与糠醛排气废气管道连接；所述引风机44输出端连接到进气法兰端头10；所述空气鼓风机46连接到第一进气法兰5和/或第二进气法兰21；所述第一排气法兰6和/或第二排气法兰22连接到糠醛制取加热炉45空气进气端。工作时，将糠醛排气废气管道分别连接封闭的糠醛堆料室的集气罩、废水池上方的集气罩、水解排渣处的集气罩、精制排气端的集气罩和加热锅炉排气管；糠醛排气废气管道输出端连接到引风机44，通过引风机44将糠醛制取的废气送入到糠醛制取废气处理组件，通过糠醛制取废气处理组件对糠醛制取废气中的有机成分进行提取，并通过空气进气管线36将有机成分回收送入到糠醛制取加热炉45作为助燃风，糠醛制取废气处理组件对糠醛制取废气净化后通过净化排气管34排出到大气中。
还包括分子筛模组，所述分子筛模组连接到净化排气管34输出端，当完成水洗和酸碱中和的净化气体，再送入到分子筛模组进行二次吸收，完成吸收后可直接排空。
上述实施例，仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明申请范围内。
Claims (10)
1.一种糠醛制取废气处理组件，其特征在于：包括：
第一罐体，所述第一罐体内侧由上至下依次固定有第一文丘里射流器、塑料孔板波纹填料、水洗区和换热过滤器；所述第一罐体上固定有与第一文丘里射流器两端连通的第一进气法兰和第一排气法兰；所述第一罐体顶部设置有前端出气法兰；所述第一罐体于水洗区处设置有水洗进气管；所述换热过滤器包括设置于第一罐体内侧的薄壁管仓，所述薄壁管仓两端与第一罐体内壁密封固定；所述第一罐体于薄壁管仓两端通过螺栓固定有进气法兰端头和排气法兰端头；所述薄壁管仓内侧固定有粗滤网板和细滤网板；所述薄壁管仓底部于粗滤网板和细滤网板输入侧一体制成有集料斗；所述集料斗底部固定有排料管；所述排料管延伸出第一罐体底部并安装有旋转排料阀，所述旋转排料阀底部连接到集料箱；
第二罐体，所述第二罐体内侧由上至下依次固定有第二文丘里射流器和折流板组；所述第二罐体上固定有与第二文丘里射流器两端连通的第二进气法兰和第二排气法兰；所述第二罐体底部通过第一底阀连接到凝液收集罐；所述第二罐体外部于折流板组下方设置有第三进气法兰；所述排气法兰端头和第三进气法兰通过中间阀组连通；所述第二罐体于折流板组上方安装有第一压力单向阀组，所述第一压力单向阀组输出端与水洗进气管连通；
第三罐体，所述第三罐体内侧由上至下分别固定有塑料孔板波纹填料和第一盘管，所述第一盘管上固定有第一雾化喷头，所述第三罐体底部连接有第一三通，所述第一三通底部连接到第二底阀，所述第二底阀通过第一循环泵连接到第一盘管，所述第一三通第三端连接到中和液补入管阀；所述第三罐体顶部通过法兰安装有净化排气管；所述第三罐体外部于第一盘管下方设置有第四进气法兰；所述第四进气法兰与前端出气法兰通过过渡管道连通；
所述第一进气法兰、第二进气法兰、第一排气法兰和第二排气法兰串入或并入到糠醛制取加热炉的空气进气管线。
2.根据权利要求1所述的糠醛制取废气处理组件，其特征在于：所述第一排气法兰与第二进气法兰连接，所述第一进气法兰和第二排气法兰串接到糠醛制取加热炉的空气进气管线。
3.根据权利要求1所述的糠醛制取废气处理组件，其特征在于：所述第一进气法兰和第二进气法兰并接后连接到第一端头，所述第一排气法兰和第二排气法兰并接后连接到第二端头；所述第一端头和第二端头串接到糠醛制取加热炉的空气进气管线。
4.根据权利要求1所述的糠醛制取废气处理组件，其特征在于：所述水洗进气管延伸到换热过滤器外侧上部。
5.根据权利要求1所述的糠醛制取废气处理组件，其特征在于：所述水洗区处固定有第二盘管，所述第二盘管上固定有第二雾化喷头，所述第一罐体底部固定有第二三通，所述第二三通底部通过过滤器连接到第三底阀，所述第三底阀通过第二循环泵连接到第二盘管，所述第二三通第三端连接有排渣阀。
6.根据权利要求1所述的糠醛制取废气处理组件，其特征在于：所述过渡管道上串接有第二压力单向阀组。
7.根据权利要求1所述的糠醛制取废气处理组件，其特征在于：还包括网板反冲模组，所述网板反冲模组包括并接于排气法兰端头和中间阀组之间的反冲管，所述反冲管输入端串接有第三单向阀组和第一反冲蝶阀。
8.根据权利要求7所述的糠醛制取废气处理组件，其特征在于：所述网板反冲模组包括并接于排料管上的第二反冲蝶阀；所述第二反冲蝶阀设置于旋转排料阀上方。
9.一种糠醛制取废气处理装置，包括权利要求1至8中任一所述的糠醛制取废气处理组件，其特征在于：还包括引风机、糠醛制取加热炉和空气鼓风机；所述引风机输入端与糠醛排气废气管道连接；所述引风机输出端连接到进气法兰端头；所述空气鼓风机连接到第一进气法兰和/或第二进气法兰；所述第一排气法兰和/或第二排气法兰连接到糠醛制取加热炉空气进气端。
10.根据权利要求9所述的糠醛制取废气处理装置，其特征在于：还包括分子筛模组，所述分子筛模组连接到净化排气管输出端。
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|---|---|---|---|
| CN202311226865.5A CN116966705B (zh) | 2023-09-22 | 2023-09-22 | 一种糠醛制取废气处理装置及其废气处理组件 |
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