CN1169568A - 显示标签及其制作方法 - Google Patents

Abstract

一种黏附于内装信息记录介质的盒子上的多层显示标签,用于显示所记录内容,包括一个可分离的薄片,其一个表面上涂有硅基涂层;所述涂层面上的第一层和其后叠置的多层标记条中每层标记条的一面涂有粘结剂,它们的揭离强度自下而上依次减弱,并且每层标记条被分成多个标记小片。对于各层而言,在使其各端对准的情况下,上面一层标记条的标记小片各自小于相邻下层标记条的标记小片,并被作成不同的颜色。还公开一种制作所述显示标签的方法。

Description

显示标签及其制作方法

本发明涉及黏附于内中装有诸如磁性记录带类记录信息介质的盒上的显示标签，具体地说，涉及一种多层标记组元分层制成的显示标签。

一般地说，内中装有记录信息介质的盒式磁带等的盒子都有一个标记区，用以在预定位置黏附显示标签。通过在所述标记区上黏附这种写有所记录的内容、题目等的显示标签，就能目视地辨识和确定盒内所装记录信息介质上记录的内容。

当内中装有上面记录了特定信息数据之记录信息介质并且其标记区上黏附着上面写有所记内容等的盒子更换记录信息介质上所记内容时，就必须更改显示标签上所记叙的内容。在这样的情况下，通常是通过设法揭去盒上旧的显示标签并黏附一个修改了的显示标签，但问题在于人们在寻找新标签时有时找不到新显示标签被存放在哪里。

过去，用以解决这个替换显示标签问题采用的一种方法是将一个处于可揭取状态的、由彼此分层的多个标记条组成的显示标签粘到盒上。例如，日本未审实用新型出版物No.61-187090“盒式磁带用的记忆标记条”揭示一种分层的多个标记条以较短的边缘沿长度方向接续而成的显示标签，这些标记条可依序被揭取。

另外，日本未审专利公开No.3-504054“标记方法”揭示一种显示标签，它包括多层层叠的标记条，而且由于每一个标记条在其沿长度方向的一端有一个未被涂以粘结剂的部分，所以当揭取一个标记条时便于抓牢。

采用这些显示标签，当需要更换记在一个标记条上的内容时，由于揭去其上已记有题目等的最上层标记条，就使它的下面一层新标记条被露出。所以，可以省去寻找新显示标签的过程和黏附新显示标签的过程，并能解决上述更替显示标签方式所伴随的问题。

但在实际使用过程中，很多情况下盒内的信息记录介质会容纳几种不同的条目，因此所述显示标签上一般会写有与其对应的几个不同的题目等。这种情况下，若只是部分地改变所记的内容，此时在该显示标签上的多个题目中只重写一个题目就足够了。

采用普通的显示标签或上述具有多个叠层标记条的显示标签之一，揭取显示标签或者揭取一个标记条就意味着揭取其上显示的全部题目的显示标签或标记条。因此，采用这些显示标签，即使在只有一个题目需要重写的情况下，也需同样地重写那些原非一定要被重写在新黏附的显示标签或者新露出的显示标签上的题目。于是，产生为这些重写而要做很多工作的麻烦。

另外，有如上述，在上面所说的包含多层标记条的显示标签之一中，当变更全部或部分记录内容和题目，以及所附其它信息需要被变更时，揭取其上已写有题目等的最上层标记条，以露出在其下层的新标记条。然而，这时存在这样一种担心，即会揭去最上层标记条下面一层的标记条，特别是直接黏附在盒上的最下层标记条也将一起被揭去。

再有，对于上面所说的包含多层标记条的显示标签中的一种，在通常的黏附于盒的标记区等的状态下，在一定的情况下，今后可能不会去分辨其上的分层情况，即究竟有多少单个标记条被叠层以及多少次题目等可能会被重写。

例如，在上述日本未审实用新型出版物No.61-187090“盒式磁带用的记忆标记条”的图1中公开了一个由多层彼此尺寸相同的标记条形成的显示标签。用这样的显示标签，不能按其图5中所示通常的使用情况确定每一层标记条的情况。

另一方面，同一出版物的图6表示一个显示标签，它由多条标记条组成，每条依叠层次序依次沿长度方向的长度更短些，以致各标记条的一端沿长度方向是露出的。在这种显示标签中，如果每一条标记条彼此颜色相同，则只能通过仔细地检查和触摸这些同样的条来区别其叠层的情况。因此，采用这种显示标签，在上面的我们把带盒放在盒架等里面并从一个离开一定距离的位置来观察它的通常情况下，要目视地确定叠层的情况是非常困难的。

本发明的一个目的是要解决现有技术中的这些问题，提供一种显示标签，在有多个题目被描述的情况下，它能改变这些题目的各部分。

本发明的另一目的是要提供一种能够容易地制作上述显示标签的方法。

为实现上述第一个目的，本发明给出一种用于显示所记内容的多层显示标签，用以黏附于内装音频、视频、数据或其它信息记录介质的盒子上，它包括：一个可分开的、表面上有一层硅基涂层的薄片；在所述涂层面上的第一基底(粘贴片)标记条，它有一个与所述盒子的黏附表面成比例的区域，并且它的一面有粘结剂；叠层于第一基底标记条上的第二标记条，在使各端对准的情况下，它小于第一基底标记条，可将其分成多个小片，它的一面有粘结剂；叠层于第二标记条上的第三标记条，它由多个小片构成，在使各端对准的情况下，这些小片小于第二标记条的各小片，它的一面有粘结剂；以及任何自由确定的第四至第n标记条，它们以同样的方式叠层于第三标记条上，而且由多个小片构成，也是在使各端对准的情况下，这些小片小于下层标记条的各小片。

第一层和以后各层标记条表面上所涂的粘结剂最好每单位面积的揭离强度是向着上层标记条逐渐小于下层标记条的。

最好使第一标记条及后面的标记条逐层露出的端部至少其相邻的上下层间被做成互不相同的颜色。

如上述构成的本发明显示标签，由于其它标记条被分成多个标记小片，通过将各个题目写在这些标记小片上，就能按照如下方式显示许多内容，即当改变部分所记内容时，可以剥去相应题目的标记小片，露出下一层标记条或第一标记条的新的小片。于是，足以将新记录内容的题目写在这个露出的新标记小片上或第一标记条上，而不必重写其它的题目。

为实现第二个目的，本发明提供一种制作叠层显示标签的方法，其步骤包括：送进长叠层的叠层送进步骤，所述长叠层由形成叠置于分离材料上的第一标记条的片状材料和叠置于该片状材料上以形成其它标记条的多层片状材料构成；标记形状冲剪步骤，用以将所述叠层冲剪成预定的片形，形成显示标签部分；除去作废小片的步骤，用以除去叠层的作废部分；标记小片分离步骤，用以分离小片材料，将由标记形状冲剪步骤形成的显示标签部分的其它标记条形成多个标记小片，这些小片的数目相同，形状也基本相等，但面积小于正在其下各层标记小片的面积；以及除去标记残片步骤，用以在由一导引件将所述片材弯折成预定形状而各标记残片的侧面不与标记小片的侧面接触的情况下，从由标记小片分离步骤形成的其它标记条的许多标记小片上除去标记残片。

从以下参照附图对优选实施例的描述将使本发明的这些以及其它目的和特点变得愈加清晰，其中：

图1是本发明显示标签的剖面图；

图2是同一显示标签被黏附于盒式录像带的标记区使用的透视图；

图3是制作所述显示标签的显示标签制作机的构造示意图；

图4是从叠层上冲剪下显示标签部分后拉起分离的作废纸片步骤透视图；

图5是在标记片分开步骤结束时所述显示标签部分的剖面图；

图6是从所述显示标签部分除去标记碎片的标记碎片除去步骤透视图。

以下将参照附图详细说明本发明显示标签的一个具体实施例。如图1所示，该显示标签1由一个层叠于揭离片2一个表面上的粘贴片形标记条3和三个叠层的分立标记条4、5、6构成。在这个实施例中，将叠层的分立标记条的数目设定为三层，即第一叠层分立标记条4、第二叠层分立标记条5，以及第三叠层分立标记条6。这三层构成四层显示标签1的上面三层。要说明的是，显示标签1通常采用由作为构成标记条3至6的层材料的高级纸制成的卡片纸。

揭离片2呈细长的长方形，它比所述显示标签的长度长。其一面是涂过硅的硅基表面12。粘贴片形标记条3被黏附于揭离片2的硅基表面12上。

粘贴片形标记条3呈细长的长方形，它沿长度方向略短于揭离片2。此外，粘贴片形标记条3的背面形成涂有第一种粘结剂13的黏附面。这个黏附面以一种易于揭取的方式黏附于揭离片2的硅基表面12上。第一种粘结剂13含有比如苯乙烯基树脂，并调整使得在第一粘贴片形标记条3以大约2cm/s的抗拉强度从大体为8μmRz的黏附面上竖直揭起19mm长时其揭离强度为300g。粘贴片形标记条3的这个面为白色。第一叠层分立标记条4以其一端沿长度方向对准这个面的一端被黏附于硅基表面上。

第一叠层分立标记条4被做成宽度等于粘贴片形标记条3，而长度比后者短恰好为L₁的量。于是，显示标签1露出恰好为量L₁的粘贴片形标记条3的白色表面。第一叠层分立标记条4表面呈粉红色。另外，此第一叠层分立标记条4的背面形成涂有第二种粘结剂14的黏附面。此黏附面被黏附于粘贴片形标记条3的表面。将第二种粘结剂14的揭离强度设定得比第一种粘结剂13弱，以使只有第一叠层分立标记条4被揭离，而不会在揭离该第一叠层分立标记条4时一起揭离最下层的粘贴片形标记条3。例如，当以类似于第一种粘结剂13的方法测试时，使第二种粘结剂14其揭离强度为大约50至200g。

在第一叠层分立标记条4上沿其横向形成切口7和8，使其可被分成形状彼此相等的三个标记小片4A、4B和4C。第二叠层分立标记条5的各小片被黏附于该第一叠层分立标记条4的标记小片4A、4B和4C的表面上。

第二叠层分立标记条5包括三个形状相等的标记小片5A、5B和5C，它们对应于第一叠层分立标记条4的标记小片4A、4B和4C。将标记小片5A、5B和5C做成宽度与第一叠层分立标记条4的标记小片4A、4B和4C相等，而长度比后者短恰好为L₂的量。第二叠层分立标记条5的标记小片5A被叠层在第一叠层分立标记条4的标记小片4A的表面上，其一端对准切口7。

第二叠层分立标记条5的标记小片5B被叠层在第一叠层分立标记条4的标记小片4B的表面上，其一端对准切口8。此外，第二叠层分立标记条5的标记小片5C被叠层在第一叠层分立标记条4的标记小片4C的表面上，其一端对准粘贴片形标记条3以及第一叠层分立标记条4的标记小片4C所形成的端部。由此，使得显示标签1中第一叠层分立标记条4的标记小片4A、4B和4C的粉红色表面从第二叠层分立标记条5的各标记小片端部露出恰好为L2的量。

第二叠层分立标记条5表面呈蓝色。另外，第二叠层分立标记条5的背面具有涂上第三种粘结剂15的黏附面。此黏附面被黏附于第一叠层分立标记条4的表面上。将第三种粘结剂15的揭离强度设定得比第一种粘结剂13及第二种粘结剂14弱，以便在揭离第二叠层分立标记条5时，只有第二叠层分立标记条5被揭离，而不会一起揭离最下层的粘贴片形标记条3以及第一叠层分立标记条4。第三叠层分立标记条6被黏附于此第二叠层分立标记条5的表面上。

第三叠层分立标记条6包括形状相等的标记小片6A、6B和6C，它们对应于第二叠层分立标记条5的标记小片5A、5B和5C。将标记小片6A、6B和6C做成宽度与第二叠层分立标记条5的标记小片5A、5B和5C相等，而长度比后者短恰好为L₃的量。第三叠层分立标记条6的标记小片6A被叠层在标记小片5A的表面上，其一端对准与切口7对齐的标记小片5A的端部。

第三叠层分立标记条6的标记小片6B被叠层在标记小片5B的表面上，其一端对准与切口8对齐的标记小片5B的端部。此外，第三叠层分立标记条6的标记小片6C被叠层在标记小片5C的表面上，其一端对准粘贴片形标记条3、标记小片4C和标记小片5C各端所形成的端部。由此，使得显示标签1中第二叠层分立标记条5的标记小片5A、5B和5C的蓝色表面从第三叠层分立标记条6的各标记小片端部露出恰好为L₃的量。而且，在显示标签1中，由于上述叠层，致使粘贴片形标记条3以及层叠的分立标记条4、5和6各标记小片的端部整体形成多个阶梯。

第三叠层分立标记条6表面呈灰色。另外，第二叠层分立标记条5的背面具有涂上第四种粘结剂16的黏附面。此黏附面被黏附于第二叠层分立标记条5的表面上。将第四种粘结剂16的揭离强度设定得比第一种粘结剂13、第二种粘结剂14及第三种粘结剂15弱，以便在揭离第三叠层分立标记条6时，只有第三叠层分立标记条6被揭离，而不会一起揭离最下层的粘贴片形标记条3、第一叠层分立标记条4以及第二叠层分立标记条5。第三叠层分立标记条6被黏附于第二叠层分立标记条5的表面上。

虽然上述显示标签1由四层构成，但在本发明中只要有两层以上就足够了。也就是说，层数并不受到特别的限制。因此，本发明中还能采用另一种结构，其中第二叠层分立标记条5和/或第三叠层分立标记条6被省去；相反，也可以采用一种结构，其中在第三叠层分立标记条6的表面上再叠上一层或多层层叠的分立标记条。

另外，虽然上述显示标签1是将层叠的分立标记条4、5和6沿长度方向分为三段而成的，但在本发明中也可将层叠的分立标记条4、5和6分为两段、四段或者更多。也就是说，被分成的小片数并不受到特别的限制。再有，虽然显示标签1是通过沿长度方向分隔层叠的分立标记条4、5和6而成的，但本发明的分隔方式也不限于此。沿宽度方向分隔各单元的结构，或者既沿长度方向又沿宽度方向分隔它们的结构同样都是适用的。

如图2中所示那样，显示标签1被用于黏附在录像带盒20的背面上形成的标记区21上；盒内装有录像带。在将显示标签1黏附于标记区21之处，比如用手指压位，以其面向标记区21的黏附面定位并压住对着标记区21的黏附面，从图2所示的粘贴片形标记条3左端开始自揭离片2上揭离粘贴片形标记条3。

显示标签1最初具有根据录像带所记录的内容写在层叠的分立标记条6的标记小片6A、6B和6C上所记的内容、题目等。当要由新的记录内容更换录像带上的部分记录内容，或必须改变显示标签1的标记小片6A、6B和6C之一上所写的信息时，只需揭离对应的标记小片。

以此，使显示标签1中第二叠层分立标记条5的一个标记小片被露出。这之后可将新记录内容的题目等写在这个标记小片上。由于最后的结果是留下其上写有另外的题目的标记小片，于是就无需重写普通显示标签中已经存在的记录内容各题目的过程。

要说明的是，在显示标签1中，当通过从侧边的端部揭离小片，使部分紧靠的下层标记小片露出方式揭离一个标记小片时，可使该标记小片被揭离而不会同时带起紧靠的下层标记小片，而是压住该紧靠的下层标记小片，从而防止该紧靠的下层标记小片一起被揭离。

另外，在显示标签1中，由于涂在粘贴片形标记条3以及层叠的分立标记条4、5、6黏附面上的粘结剂13、14、15、16的单位面积揭离强度的关系是第一种粘结剂13＞第二种粘结剂14＞第三种粘结剂15＞第四种粘结剂16，所以，即使有多个标记小片不小心被揭离，下层的或者粘贴片形标记条3的标记小片也不会一起被揭离。

此外，在显示标签1中，由于构成各层标记条3、4、5、6各表面的颜色彼此不同，而且所述表面的部分或全部被露出于每个标记小片之外，所以即使离开一定的距离，也能目视地确认每个标记小片的信息情况。因此，即使在录像带盒20处于倾斜等情况下，而且它被放在一个规定的较为远离的位置处，匆匆一瞥也能确认显示标签1上叠有多少层标记小片，以及还可以重写多少次题目。

要说明的是，上述显示标签1中的粘贴片形标记条3以及层叠的分立标记条4、5、6的所有表面都给出不同的颜色，但并非一定要使各层标记小片表面的颜色不同。显示标签1中也可以使比如第三叠层分立标记条6的表面与粘贴片形标记条3的表面是一样的白色。也就是说，本发明中只要作到相邻的标记小片表面颜色不同就足够了。

另外，尽管上述显示标签1对粘贴片形标记条3以及层叠的分立标记条4、5、6的整个表面都涂以颜色，但只要露在外面的各标记小片及粘贴片形标记条3的端部相邻的上下层之间彼此被涂以不同的颜色，也是令人满意的。因此，本发明中对于除露在外面的各个端部之外部分的颜色没有限制，因而这样的颜色当然可以是彼此相同的。

此外，上述显示标签1中是将粘贴片形标记条3以及层叠的分立标记条4、5、6分别定为白色、粉红色、蓝色和灰色，但无需说要将本发明限于这些颜色，而可以是黄色、绿色、橙色等。再有，上述显示标签1中是将粘贴片形标记条3以及层叠的分立标记条4、5、6的每一个表面作成单一的颜色，但本发明并不限于形成单一颜色的标记条，而是可以形成比如圆点花纹或网状的图样。

还有，上述显示标签1中将每一层层叠的分立标记条4、5、6中的各个标记小片的颜色作成一样的，但本发明并不限于每一层的各标记小片是单一的颜色。比如，可将标记小片6A、6B、6C作成彼此极不相同的颜色和图样。

按照这种方式，可以通过对各标记加给各种颜色和图样制成显示标签1中的各种标记，并可根据每个用户的目的按照各种方式使用它们。例如，对于用户来说，可以选择显示标记1的颜色和图样表示所记内容的重要性及种类，比如当录像带盒20的防擦片22被去掉时，显示红色标记小片。

要说明的是，本实施例中的显示标签1被述及用于录像带盒20，但本发明并不限于这种用途。可将显示标签1用为诸如袖珍盒带或DAT等各种盒式磁带的显示标签。当然，也可以不仅将其黏附于盒式磁带使用显示标签1，还可以将其用于盒式磁带或者用于显示纸片等写以详细内容的情况。

另外，在上述的显示标签1中，由于是将层叠的分立标记条4、5、6沿长度方向分成三段，所以若只有一个记录主题等，或者只有一个或两个标记小片用来写题目就足够，而有的标记小片上设有写什么，则也可以用其代替标签纸，同时揭离这种上面没写什么的标记小片，并在其上写以信息或备忘，用来黏到文件等上面。进而，所述显示标签1也并不限于对信息记录介质使用，可将其用来黏附于所有窄带形介质，如袖珍笔记本、一览表、便笺本或笔记本。

以下参照图3至图6详细说明制作上述显示标签1的方法。

利用有如图3所示制作显示标签1的显示标签制作机30，它有标牌形状冲压机40、作废纸片收取机50、标记纸片分划机60、标记碎片去除机70，以及分离纸片切割机80。在本显示标签制作机30中，其上绕有长长的叠层29的层压辊31被设在各部分机器之间预定位置的多个辊子沿图3的X方向送进，形成一条进给线。叠层29被上述沿此进给线布置的各个机械作成预定形状，从而制成所述显示标签1。要说明的是，叠层29由标记纸片材料构成，它们形成层叠在揭离片2上的粘贴片形标记条3以及层叠的分立标记条4、5、6。

在所述显示标签制作机30中，从绕在叠层辊轴32上的叠层辊31经叠层进给辊33、导引辊36和由拉伸弹簧35加压的拉伸辊34，将叠层29送至标牌形状冲压机40。此标牌形状冲压机40设有基台41和第一冲头42。被送到基台41处的叠层29受到第一冲头42的冲压。第一冲头42以数量方式控制冲压的适当深度，以便使粘贴片形标记条3上的标记纸片材料受到冲压，但不会在揭离片2上进行冲压。

因此，由第一冲头42将叠层29冲压成预定的形状，同时揭离片2的厚度留有未受触动的量，从而像图4所示那样形成呈与所述显示标签1一样的窄带状的显示标签部分10。进而，沿着它，叠层29中除显示标签部分10以外的叠层纸片材料成为作废的纸片11。

此后，显示标签制作机30通过把叠层29送到作废纸片收取机50收取这种作废的纸片11。作废纸片收取机50设有一对轧辊51和52，还有一个作废纸片收取辊53。如图4所示，由作废纸片收取辊53收取通过轧辊51和52的叠层29上的作废纸片11。此时，在叠层29上，由标牌形状冲压机49冲压标记小片。但揭离片2不受冲压，于是，整个揭离片2和显示标签部分10保持在所述进给线上，只有作废纸片11被收取，并从进给线移走。保持在揭离片2上的显示标签部分10被送至标记纸片分划机60。

标记纸片分划机60设有基台61和第二冲头62。由它们划分显示标签部分10的标记纸片材料，形成构成所述显示标签1的层叠的分立标记条4、5、6的标记小片。第二冲头62以数量方式控制切割的准确深度。被送到基台61上的显示标签部分10在预定位置受到第二冲头62的切割，从而像图5所示那样形成层叠的分立标记条4、5、6，它们被划分成标记小片4A、4B、4C、5A、5B、5C、6A、6B和6C。另外，采用如此步骤，在显示标签部分10中形成多处切割，致使各标记小片能够彼此分开。与此同时，就产生并不构成所述显示标签1各部分的标记碎片4D、5D、6D、5E、6E和6F。显示标签部分10和揭离片2被送至标记碎片去除机70，而由图3所示的链轮63被导引通过运行路径。

如图3所示，标记碎片去除机70由以下部分构成：导辊72，它使揭离片2和显示标签部分10弯折；黏附带73，它从显示标签部分10上取走标记碎片；黏附带绕辊74，用于附着这种黏附带73；黏附带收取辊75，用于收取黏附带73；导引件76，用于抵住标记碎片按压黏附带73；传动机构77，用于驱动该导引件76。

黏附带73有一黏附强度较高的黏附表面78，并以黏附表面78向外卷绕在黏附带绕辊74上。另一方面，导引件76上的前端形成具有锐角截面的加压部分76A。加压部分76A由传动机构77驱动，使沿图6中的AB方向向着导辊72的中心作往复运动。如图6所示，黏附带73在导引件76的加压部分76A处以外面的黏附表面78被对折，并被安排成使得其前端由黏附带收取辊75所收取。

揭离片2上的显示标签部分10按预定角度沿导辊72的切线力被送进，从而使各切口被打开，形成如图6所示的缺口，以致所述标记碎片的侧部在其两端与标记小片分离。

在这种情况下，标记碎片去除机70沿图6的A方向移动导引件76，从而使黏附带73的黏附表面78受压抵住位于这个弯折点处的显示标签部分10的标记碎片的表面。然后，通过导引件76从这个状态沿图6的B方向的移动，使标记碎片去除机70很容易将受压抵住黏附表面78的标记碎片与显示标签部分10分开。

标记碎片去除机70通过黏附带收取辊75收取黏附带73，并沿着图6的Y方向移动，从而使新的黏附表面出现在导引件76的加压部分76A的位置。以下，类似地，就使所述标记碎片被从显示标签部分10上去除。按照这种方法，在去除全部标记碎片之后，就在揭离片2上制成图1所示的显示标签1。

此后，显示标签制作机30把显示标签1与揭离片2一起送至分离纸片切割机80。分离纸片切割机80设有基台81、切刀接受基台82和切刀83。分离纸片切割机80通过切刀83将揭离片2切割成多个小片。和一个一个小片的显示标签1；每个小片都有预定的长度。将显示标签1放在显示标签车85上，并被移至包装线上。

正如上面所详细说明的那样，在本发明的显示标签中，通过把叠层在第一标记条的各标记条分成分开的小片，当改变部分所记录的内容时，只需揭离其上写有必须被改变的题目的小片就足够了，于是无需无益的劳动就能改变部分题目。

此外，按照本发明的显示标签制作方法能够很容易地制成本发明的显示标签，而无一系列简单步骤的延误。

Claims (4)

1、一种被黏附于内装音频、视频或其它信息记录介质的盒子上的多层显示标签，用于显示所记录内容，包括：

一个可分开的薄片，其一个表面上有一层硅基涂层；

在所述涂层面上的第一基本(粘贴片)标记条，它有一个与所述盒子的黏附表面成比例的区域，并且它的一面有粘结剂；

叠层于第一基本标记条上的第二标记条，在使各端对准的情况下，它小于第一基本标记条，可将其分成多个小片，它的一面有粘结剂；

叠层于第二标记条上的第三标记条，它由多个小片构成，在使各端对准的情况下，这些小片小于第二标记条的各小片，它的一面有粘结剂；以及

任何自由确定的第四至第n标记条，它们以同样的方式叠层于第三标记条上，而且由多个小片构成，在使各端对准的情况下，这些小片小于下层标记条的各小片。

2、一种如权利要求1所述的多层显示标签，其特征在于，涂在第一层和其后各层标记条表面上每单位面积粘结剂的揭离强度从下层标记条向上层标记条逐渐减小。

3、一种如权利要求1所述的多层显示标签，其特征在于，第一层和其后各层标记条逐渐露出的端部至少在相邻的上下层之间被做成彼此不同的颜色。

4、一种制作多层显示标签的方法，包括如下步骤：

送进长叠层的叠层送进步骤，所述长叠层由形成叠置于分离材料上的第一标记条的片状材料和叠置于该片状材料上以形成其它标记条的多层片状材料构成；

标记形状冲剪步骤，用以将所述叠层冲剪成预定的片形，形成显示标签部分；

除去作废小片的步骤，用以除去叠层的作废部分；

标记小片分离步骤，用以分离小片材料，以将由标记形状冲剪步骤形成的显示标签部分的其它标记条形成多个标记小片，这些小片的数目相同，形状也基本相等，但面积小于正在其下各层标记小片的面积；以及

去除标记残片步骤，用以在通过由一导引件将所述片材弯折成预定形状而各标记残片的侧面不与标记小片的侧面接触的情况下，从由标记小片分离步骤形成的其它标记条的多个标记小片上除去标记残片。

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