CN116953530A - 一种新能源锂电池测试系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新能源锂电池测试系统，涉及电池性能测试技术领域，包括：背负式agv、链式输送系统、纠位旋转机构、堆垛机系统和防火货架处置系统。本发明具备了对锂电池的性能测试的整体系统流程，具有优良的自动化和智能化的效果，无需人为过多的介入，能同时对多组锂电池进行测试，所以效率较高，同时在意外情况时能及时的对锂电池进行灭火防护，以减小危险的发生，以及测试的数据与锂电池采用扫码的方式，使得测试数据和锂电池个体一一对应，能避免出现数据杂乱的情况，还能对锂电池的外形缺陷、充放电性能和散热性能进行充分的测试，以保证锂电池的成品质量，所以本系统具有优良的实用性和自动化水平。

Description

一种新能源锂电池测试系统

技术领域

本发明涉及电池性能测试技术领域，具体为一种新能源锂电池测试系统。

背景技术

随着能源的使用日趋紧张，电池作为常见的动力能源使用的也越来越广泛，其中新能源锂电池是锂电池中的一种；

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，锂电池可分为两类：锂金属电池以及锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，其具有安全性高、体积小、重量轻和环保等优势，其逐步成为新能源领域的首选；

在对新能源锂电池进行生产的过程中，需要对成品的新能源锂电池进行性能测试。

但目前现有测试系统，可能人工要进行过多的干预，需要人工从旁进行辅助作业，例如运输、纠正和锂电池的对接测试，所以整体操作的效率不佳，同时具有较大的人为误差，且当锂电池在测试的时候出现爆炸或燃烧的时候，没有安防措施进行防护，致使安全性能不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新能源锂电池测试系统，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源锂电池测试系统，包括：背负式agv、链式输送系统、纠位旋转机构、堆垛机系统和防火货架处置系统，所述防火货架处置系统包括测试库位、喷淋灭火单元和沙箱灭火单元，所述测试库位的内部设置有测放电系统和报警处理系统；

所述背负式agv与所述链式输送系统设置有供锂电池进入的入库口，所述纠位旋转机构包括带动锂电池进行转动的转盘；

所述测放电系统包括：外形缺陷检测单元、散热性能检测单元和放电性能检测单元；

还包括：总控制模组单元和终端显示单元，所述背负式agv、链式输送系统、纠位旋转机构、终端显示单元、堆垛机系统和防火货架处置系统均与所述总控制模组单元电性连接。

可选的，所述报警处理系统包括：

LED闪烁灯、蜂鸣器、监控设备、单片机和显示设备，所述监控设备对锂电池测试系统的每个环节进行实时的监控，并将监控数据信号实时上传到所述单片机内，由所述单片机将运转情况上传到显示设备供管理者进行观察，且能操控所述LED闪烁灯和所述蜂鸣器进行运转。

可选的，所述背负式agv采用的是AGV智能搬运机器人，所述AGV智能搬运机器人通过特殊的地表导航，将锂电池运送到所述链式输送系统上，具有激光引导的方式。

可选的，所述外形缺陷检测单元包括：

控制模块、检测设备、信号自动识别单元和图像成像系统单元，所述检测设备包括脉冲激光器设备、反射镜组件和超声波换能器设备，用于对锂电池的缺陷进行超声波探查，并将数据信息上传到总控制模组单元和终端显示单元内。

可选的，所述散热性能检测单元包括：检测单元、散热模块单元、加热模块单元、控制模块单元、报警控制单元、显示模块单元和通讯模块单元；

所述检测单元、所述散热模块单元、所述加热模块单元、所述报警控制单元、所述显示模块单元和所述通讯模块单元均与所述控制模块单元电性连接；

所述检测单元包括检测集成设备，所述检测集成设备上设置有温度传感器；

所述控制模块单元用于调整所述加热模块单元的预设温度，所述加热模块单元对锂电池进行加热，并加热至预设温度，然后所述控制模块单元控制所述加热模块单元停止加热。

可选的，所述显示模块单元包括终端显示器，其用于显示锂电池的充放电参数和以及锂电池的多种检测数据；

所述通讯模块单元用于锂电池散热性能数据的传输，用于将数据上传至总控制模组单元。

可选的，所述放电性能检测单元包括：

扫码模块单元，所述检测集成设备上设置有充放电测试仪器，所述充放电测试仪器用于检测锂电池的充放电参数，并与所述散热性能检测单元一起对锂电池的性能进行检测。

可选的，所述扫码模块单元包括：

安装座、调节轴和读码器，所述读码器的读码端朝下并正对于锂电池表面具有的识别码，识别码在锂电池生产的时候便粘附在锂电池的外壳上，所述安装座用于安装调节轴，所述读码器安装在所述调节轴的端部，所述调节轴能进行位置的调节。

可选的，所述喷淋灭火单元包括：

防护罩，所述测试库位的上表面处定轴转动连接有限制杆和螺纹杆，所述防护罩的侧面通过支架一与所述限制杆相滑动连接，所述防护罩通过支架二与所述螺纹杆得到螺纹部相螺纹连接，所述螺纹杆的端部与电机一的转动部固定连接，所述电机一的外壳部与所述测试库位的内壁处固定连接；

电机二，所述电机二的外壳部通过支架三与所述防护罩的上表面处固定连接，所述防护罩的中心部定轴转动连接有连接管，所述连接管与所述电机二之间通过皮带轮传动机构传动连接，所述连接管的端部固定连通有雾化喷头；

外接注水管，连接管的外表面处固定连接有凸轮，所述防护罩的外表面处固定连接有活塞机构，所述活塞机构包括：弹簧、压板、活塞杆、活塞头、活塞容器、进液伸缩管和出液管，所述出液管的端部与所述连接管相对接连通并与其定轴转动连接，所述进液伸缩管的端部与所述外接注水管的外表面处相连通，所述进液伸缩管和所述出液管的内部均设置有单向阀，还包括回流单元。

可选的，所述回流单元包括：

出水壳，所述出水壳的端部与所述测试库位的内壁处固定连接，所述测试库位的上表面处开设有漏水口，所述出水壳的输入端与所述漏水口相正对，所述出水壳的端部固定连通有排放管，所述排放管的内部设置有过滤元件，所述测试库位的内部安装有净水器，所述排放管的端部与所述净水器相连通，所述净水器的端部通过管体与所述外接注水管相连通，所述管体的内部设置有泵体。

一种新能源锂电池测试系统的运行步骤：

S1：把产线上的待检测新能源锂电池通过背负式agv运送到链式输送系统的链条输送机上；

S2：通过纠位旋转机构确认待检测新能源锂电池的测试放电口位置；

S3：通过堆垛机系统将待检测新能源锂电池搬运到防火货架处置系统的测试库位上；

S4：测放电系统感应到待检测新能源锂电池到位后进行测试工作；

S5：扫码模块单元上的读码器对待检测新能源锂电池外壳上的识别码进行识别，以完成测试数据与锂电池型号捆绑对应；

S6：外形缺陷检测单元对着待检测新能源锂电池进行超声波无伤探伤检测，以构建出三维可视化图像，并将图像数据上传到总控制模座单元内，以进行待检测新能源锂电池的缺陷对比；

S7：散热性能检测单元预先对锂电池进行加热，并随之使检测集成设备与锂电池进行对接，然后其上的温度传感器和充放电测试仪器一起运转，对锂电池的温度进行控制，进行多组待检测新能源锂电池的充放电，将测试数据进行集中收集和对比，以获知待检测新能源锂电池的散热性能和放电性能；

S8：若是待检测新能源锂电池性能测试的过程中出现异常数据，待检测新能源锂电池在爆炸自燃的风险时，报警处理系统会及时的进行获知并及时的将信号数据上传到总控制模组单元中；

S9：由总控制模组单元向着防火货架处置系统发生指令，然后防火货架处置系统中的喷淋灭火单元和沙箱灭火单元进行运转，对待检测新能源锂电池进行灭火防护；

S10：新能源锂电池测试完毕后，通过背负式agv将新能源锂电池搬运回库区。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明的新能源锂电池测试系统具有全智能化的效果，整体运转无需人为过多的干预，所以一体化水平更高，在整体的测试过程中实现了智能转运、纠错和检测判定待检测新能源锂电池性能的完整逻辑，同时能在突发状况出现的时候能对待检测新能源锂电池进行及时的灭火阻燃，所以安全性能更佳。

二、本发明通过在对待检测新能源锂电池进行性能检测的时候，不仅能对待检测新能源锂电池的充放电性能进行检测，还能对待检测新能源锂电池的散热性能和外形缺陷进行检测，以此来达到对待检测新能源锂电池进行全方位性能检测的目的，且整体操作便捷且较为迅速，无需人为过多的介入，所以效率更高，且检测的数据更为的具体。

三、本发明通过扫码模块单元的应用，使得性能检测的数据与待检测新能源锂电池进行一一的捆绑对应，以使得能同时对多组待检测新能源锂电池进行测试并将数据进行汇总，且不会出现信息紊乱的情况。

四、本发明的喷淋灭火单元，能在需要灭火的时候，采用喷水灭火的方式，能快速的对锂电池进行降温，和对锂电池进行遮挡防护的作用，以避免锂电池在高温燃烧下出现碎屑迸溅的情况，以避免影响其他库位上的锂电池，同时将降温用水进行处理和循环，以达到可持续可循环使用的绿色理念。

附图说明

图1为本发明锂电池测试系统的示意图；

图2为本发明防火货架处置系统处结构的示意图；

图3为本发明图1中系统的细节放大图；

图4为本发明锂电池测试系统运行流程图；

图5为本发明锂电池测试系统的测放电系统流程图；

图6为本发明锂电池测试系统的报警处理系统流程图；

图7为本发明锂电池测试系统中喷淋灭火单元处结构的轴测图；

图8为本发明锂电池测试系统中喷淋灭火单元处结构的剖视示意图。

图中：1、背负式agv；2、链式输送系统；3、纠位旋转机构；4、堆垛机系统；5、防火货架处置系统；6、喷淋灭火单元；7、沙箱灭火单元；8、入库口；9、转盘；10、测试库位；11、防护罩；12、螺纹杆；13、电机二；14、连接管；15、皮带轮传动机构；16、雾化喷头；17、凸轮；18、活塞机构；19、进液伸缩管；20、出液管；21、外接注水管；22、排放管；23、净水器；24、管体；25、出水壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图8，本实施例提供一种技术方案：一种新能源锂电池测试系统，包括：背负式agv1、链式输送系统2、纠位旋转机构3、堆垛机系统4和防火货架处置系统5，防火货架处置系统5包括测试库位10、喷淋灭火单元6和沙箱灭火单元7，测试库位10的内部设置有测放电系统和报警处理系统；

背负式agv1与链式输送系统2设置有供锂电池进入的入库口8，纠位旋转机构3包括带动锂电池进行转动的转盘9；

测放电系统包括：外形缺陷检测单元、散热性能检测单元和放电性能检测单元；

还包括：总控制模组单元和终端显示单元，背负式agv1、链式输送系统2、纠位旋转机构3、终端显示单元、堆垛机系统4和防火货架处置系统5均与总控制模组单元电性连接。

更为具体的来说，在本实施例的应用中：本锂电池测试系统在使用的时候，待检测新能源锂电池由背负式agv1进行输送，并通过入库口8输送至链式输送系统2内，然后通过纠位旋转机构3确定出待检测新能源锂电池的充放电接口位置，并通过其上的转盘9带动着待检测新能源锂电池进行旋转，使得待检测新能源锂电池旋转到适合的位置，以便后续进行性能测试，接着堆垛机系统4将待检测新能源锂电池搬运到防火货架处置系统5上的多组测试库位10上，因测试库位10数量有多个，所以可以批量化的对待检测新能源锂电池进行性能测试，然后通过测放电系统与待检测新能源锂电池进行对接测试，若是测试的时候出现异常数据，此时待检测新能源锂电池可能会出现爆炸或燃烧，此时报警处理系统能及时的介入其中，并且会将该信号数据发生到总控制模组单元内，总控制模组单元及时的控制喷淋灭火单元6和沙箱灭火单元7进行运转，使得可对待检测新能源锂电池进行喷淋降温，以及可将待检测新能源锂电池通过堆垛机系统4转运到沙箱灭火单元7内进行灭火处理，一切测试完毕后将待检测新能源锂电池通过背负式agv1运输回库区；

值得注意的是：本新能源待检测新能源锂电池测试系统具有全智能化的效果，整体运转无需人为过多的干预，所以一体化水平更高，在整体的测试过程中实现了智能转运、纠错以及检测判定待检测新能源锂电池性能的完整逻辑，同时能在突发状况出现的时候能对待检测新能源锂电池进行及时的灭火阻燃，所以安全性能更佳。

实施例二：

在上述实施例的基础上：

请参阅图1、图2、图4和图6，本实施例对实施例一中的报警处理系统进行如下的公开，报警处理系统包括：

LED闪烁灯、蜂鸣器、监控设备、单片机和显示设备，监控设备对锂电池测试系统的每个环节进行实时的监控，并将监控数据信号实时上传到单片机内，由单片机将运转情况上传到显示设备供管理者进行观察，且能操控LED闪烁灯和蜂鸣器进行运转。

更为具体的来说，在本实施例的应用中：LED闪烁灯和蜂鸣器的配合使用，能在测试出现异常数据的时候，进行声光报警，且报警处理系统贯穿于整条待检测新能源锂电池的测试系统中，所以能达到全方位报警的效果。

实施例三：

在上述实施例的基础上：

请参阅图1和图4，本实施例对实施例一中的背负式agv1进行如下的公开，背负式agv1采用的是AGV智能搬运机器人，AGV智能搬运机器人通过特殊的地表导航，将锂电池运送到链式输送系统2上，具有激光引导的方式。

更为具体的来说，在本实施例的应用中：AGV智能搬运机器人在应用于待检测新能源锂电池批量化测试的过程中，具有自动化程度高无需人工进行待检测新能源锂电池的输送，因此能范围的降低人工成本以及灵活性和紧密性较高，能应用于不同种环境中进行使用。

实施例四：

在上述实施例的基础上：

请参阅图1和图4，本实施例对实施例一中的外形缺陷检测单元进行如下的公开，外形缺陷检测单元包括：

控制模块、检测设备、信号自动识别单元和图像成像系统单元，检测设备包括脉冲激光器设备、反射镜组件和超声波换能器设备，用于对锂电池的缺陷进行超声波探查，并将数据信息上传到总控制模组单元和终端显示单元内。

更为具体的来说，在本实施例的应用中：超声波测试是针对待检测新能源锂电池的一种无伤探查的系统方式，能通过超声波技术对待检测新能源锂电池的内部情况以及外形缺陷情况进行及时的探查，同时可在一定程度下获知实际的问题锁止，具有可视性高和误差小的特点，本系统利用激光高频超声，所以对待检测新能源锂电池内部的穿透性更强，因此能达到对待检测新能源锂电池进行全范围探查测试的效果，实际使用时脉冲激光器设备向着反射镜组件发射超声波，然后由反射镜组件将其发射后作用于待检测新能源锂电池的表面，接着超声波换能器设备的探头能获知待检测新能源锂电池内部的透射信号，并将该信号传送至信号自动识别单元内，信号自动识别单元能将信号数据进行汇总和分析，并通过图像成像系统单元来构建待检测新能源锂电池内部以及外形的三维可视化图像，以达到待检测新能源锂电池内外缺陷探伤测试的目的。

实施例五：

在上述实施例的基础上：

请参阅图1、图4和图5，本实施例对实施例一中的散热性能检测单元进行如下的公开，外热性能检测单元包括：

检测单元、散热模块单元、加热模块单元、控制模块单元、报警控制单元、显示模块单元和通讯模块单元；

检测单元、散热模块单元、加热模块单元、报警控制单元、显示模块单元和通讯模块单元均与控制模块单元电性连接；

检测单元包括检测集成设备，检测集成设备上设置有温度传感器；

控制模块单元用于调整加热模块单元的预设温度，加热模块单元对锂电池进行加热，并加热至预设温度，然后控制模块单元控制加热模块单元停止加热。

更为具体的来说，在本实施例的应用中：锂电池的散热性能也是待检测新能源锂电池需要测试的重要数据之一，待检测新能源锂电池的质量优良也能从其散热性能来进行判断，若是散热能力不佳，易出现待检测新能源锂电池内部鼓包形变等不良情况，使得电池的综合性能下降，严重的时候可能会使得待检测新能源锂电池在长时间的使用时出现爆炸的情况，所以本系统具有对待检测新能源锂电池的充放电散热效果进行模拟检测的效果，能做到对待检测新能源锂电池快速升温来达到预定的温度效果，所以有助于降低测试的时间，且降低了对测试环境的要求。

值得注意的是，在本实施例中：显示模块单元包括终端显示器，其用于显示锂电池的充放电参数和以及锂电池的多种检测数据；

通讯模块单元用于锂电池散热性能数据的传输，用于将数据上传至总控制模组单元。

更为具体的来说，在本实施例的应用中：显示模块单元能供管理人员及时的获知单个待检测新能源锂电池的充放电参数，以达到全面控制检测数据和检测过程的效果，并能将测试的数据实时的上传到总控制模组单元中，以便管理者能及时的获知各个待检测新能源锂电池的性能测试数据结果，做到了无需过多人工干预的效果，以减少人员受伤和检测误差的情况。

值得注意的是，在本实施例中：放电性能检测单元包括：

扫码模块单元，检测集成设备上设置有充放电测试仪器，充放电测试仪器用于检测锂电池的充放电参数，并与散热性能检测单元一起对待检测新能源锂电池的性能进行检测。

更为具体的来说，在本实施例的应用中：散热性能检测单元与放电性能检测单元二者之间具有相互协调的效果，对待检测新能源锂电池进行加热以及时的复合所需的环境温度和所需的冲放电温度，使得无需等待较长的自然升温时间，所以监测的效率较高，以尽量快速的模拟出实际充放电时对应的温度变化和温度达到后散热的速度，以测试出锂电池的散热性能。

值得注意的是，在本实施例中：扫码模块单元包括：

安装座、调节轴和读码器，读码器的读码端朝下并正对于锂电池表面具有的识别码，识别码在锂电池生产的时候便粘附在锂电池的外壳上，安装座用于安装调节轴，读码器安装在调节轴的端部，调节轴能进行位置的调节。

更为具体的来说，在本实施例的应用中：通过读码器对待性能检测的锂电池进行预先的扫码，然后在获知对应的待检测新能源锂电池信息后再开始进行外形缺陷检测、散热性能检测和放电性能检测，使得能将检测的结果数据和检测时出现的数据进行及时的上传，并与对应的编号进行信息的捆绑，以使得管理人员能及时的获知对应锂电池的信息，以避免因操作失误以及锂电池测试量较大而出现的信息紊乱的情况。

实施例六：

在上述实施例的基础上：

请参阅图1、图2、图3、图7和图8，本实施例对实施例一中的喷淋灭火单元6进行如下的公开，喷淋灭火单元6包括：

防护罩11，测试库位10的上表面处定轴转动连接有限制杆和螺纹杆12，防护罩11的侧面通过支架一与限制杆相滑动连接，防护罩11通过支架二与螺纹杆12得到螺纹部相螺纹连接，螺纹杆12的端部与电机一的转动部固定连接，电机一的外壳部与测试库位10的内壁处固定连接；

电机二13，电机二13的外壳部通过支架三与防护罩11的上表面处固定连接，防护罩11的中心部定轴转动连接有连接管14，连接管14与电机二13之间通过皮带轮传动机构15传动连接，连接管14的端部固定连通有雾化喷头16；

外接注水管21，连接管14的外表面处固定连接有凸轮17，防护罩11的外表面处固定连接有活塞机构18，活塞机构18包括：弹簧、压板、活塞杆、活塞头、活塞容器、进液伸缩管19和出液管20，出液管20的端部与连接管14相对接连通并与其定轴转动连接，进液伸缩管19的端部与外接注水管21的外表面处相连通，进液伸缩管19和出液管20的内部均设置有单向阀，还包括回流单元。

更为具体的来说，在本实施例中：当检查到异常数据的时候，此时对应锂电池可能会出现燃烧和和爆炸，此时能自动的切断充放电的过程，检查集成设备和锂电池自动断开连接，同时通过电机一的转动，带动着螺纹杆12进行转动，在滑动限制和螺纹传动下，会带动着防护罩11进行下移，达到了对锂电池进行遮挡的作用，在不遮挡的时候，能起到便于放置锂电池进行测试的目的，在遮挡的时候，能起到减小锂电池在燃烧时出现碎块迸溅的情况，以避免影响其他锂电池的正常测试的情况，同时也能避免锂电池烟雾随意飘散的情况，通过如图8上的出气口组件，处于防护罩11上，并在其内增设活性炭等过滤结构，使得对烟雾中的要害物质进行过滤；

随后当防护罩11完全闭合后，此时会随即驱动电机二13进行运转，在皮带轮传动机构15的作用下，带动着连接管14进行转动，最终能使得雾化喷头16进行转动，同时在连接管14进行转动的时候，能带动着凸轮17进行转动，且由于凸轮17与压板的间歇性接触，以及弹簧的弹性复位关系下，使得活塞机构18运转，往复移动的活塞杆和活塞头会使得活塞机构18内形成负压，使得将处于外接注水管21内的水，通过进液伸缩管19经活塞机构18注入到雾化喷头16内，进而本方式能达到朝向着锂电池进行旋喷的效果，区别于固定式喷水的方式，本方式采用倾斜式的旋喷方式，使得能对锂电池的多个角度进行喷射，以增大水雾与锂电池的接触面积，以提高喷射的效果，以及能快速的使得锂电池被水雾所覆盖，同时采用雾化喷头的方式，区别于现有的干粉灭火的方式，而干粉尽管较为适用于电池方面的灭火，但是干粉能起到减小氧气达到灭火的作用，但是锂电池内部在燃烧的时候，内部温度较高，当不能对其有效降温的时候，锂电池可能会发生多次爆炸，因此相对干粉本方式采用的喷水灭火的方式，能通过低温水与高温锂电池进行接触换热的方式，达到对锂电池快速降温的效果，而雾化喷头喷出的水雾，能形成一种薄膜的效果，采用旋喷的方式，使其不断的附着在锂电池表面的各个区域上，从而一方面对温度进行降温，另一方面水雾薄膜能起到一定的隔绝排出空气的效果，从而能达到阻燃的效果，所以本方式的灭火速度和阻燃效果均较佳，能避免锂电池的二次爆炸，实用性和安全性更佳。

值得注意的是，在本实施例中：出水壳25的端部与测试库位10的内壁处固定连接，测试库位10的上表面处开设有漏水口，出水壳25的输入端与漏水口相正对，出水壳25的端部固定连通有排放管22，排放管22的内部设置有过滤元件，测试库位10的内部安装有净水器23，排放管22的端部与净水器23相连通，净水器23的端部通过管体24与外接注水管21相连通，管体24的内部设置有泵体。

更为具体的来说，在本实施例中：对锂电池喷水降温灭火，会产生废水，废水会由漏水口进入到出水壳25内进行集中导向和收集，然后经过过滤元件对其内的杂质进行处理，随后注入到净水器23内再次对水体内的杂质和污染物进行净化和处理，随后将处理后的水通过泵体注入到外接注水管21内，达到补水的作用；

因现有的灭火会使用后大量的水，而水直接排放的话不仅会污染环境，同时还浪费水资源，本方式独特的采用循环用水和方式，使得能对进行处理和净化后进行循环绿色用水，所以能减少外界的用水量，减小灭火成本。

工作原理：该新能源锂电池测试系统使用时，具有如下运行步骤：

把产线上的待检测新能源锂电池通过背负式agv1运送到链式输送系统2的链条输送机上；

通过纠位旋转机构3确认待检测新能源锂电池的测试放电口位置；

通过堆垛机系统4将待检测新能源锂电池搬运到防火货架处置系统5的测试库位10上；

测放电系统感应到待检测新能源锂电池到位后进行测试工作；

扫码模块单元上的读码器对待检测新能源锂电池外壳上的识别码进行识别，以完成测试数据与锂电池型号捆绑对应；

外形缺陷检测单元对着待检测新能源锂电池进行超声波无伤探伤检测，以构建出三维可视化图像，并将图像数据上传到总控制模座单元内，以进行待检测新能源锂电池的缺陷对比；

散热性能检测单元预先对锂电池进行加热，并随之使检测集成设备与锂电池进行对接，然后其上的温度传感器和充放电测试仪器一起运转，对锂电池的温度进行控制，进行多组待检测新能源锂电池的充放电，将测试数据进行集中收集和对比，以获知待检测新能源锂电池的散热性能和放电性能；

若是待检测新能源锂电池性能测试的过程中出现异常数据，待检测新能源锂电池在爆炸自燃的风险时，报警处理系统会及时的进行获知并及时的将信号数据上传到总控制模组单元中；

由总控制模组单元向着防火货架处置系统5发生指令，然后防火货架处置系统5中的喷淋灭火单元6和沙箱灭火单元7进行运转，对待检测新能源锂电池进行灭火防护；

在喷淋灭火单元6对锂电池进行灭火的时候，一方面能对锂电池进行遮挡，以避免锂电池燃烧时出现碎块迸溅的情况，同时还能进行旋喷水雾，对锂电池进行快速的降温和一定程度上的隔绝氧气，使得达到快速冷却灭火的效果，然后能将灭火后的废水进行循环处理，并回流至外接注水管21内，以备后续使用，大幅度的节省了水资源的浪费；

新能源锂电池测试完毕后，通过背负式agv1将新能源锂电池搬运回库区。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新能源锂电池测试系统，其特征在于：包括：背负式agv（1）、链式输送系统（2）、纠位旋转机构（3）、堆垛机系统（4）和防火货架处置系统（5），所述防火货架处置系统（5）包括测试库位（10）、喷淋灭火单元（6）和沙箱灭火单元（7），所述测试库位（10）的内部设置有测放电系统和报警处理系统。

2.根据权利要求1所述的新能源锂电池测试系统，其特征在于：

所述背负式agv（1）与所述链式输送系统（2）设置有供锂电池进入的入库口（8），所述纠位旋转机构（3）包括带动锂电池进行转动的转盘（9）。

3.根据权利要求2所述的新能源锂电池测试系统，其特征在于：

所述测放电系统包括：外形缺陷检测单元、散热性能检测单元和放电性能检测单元；

还包括：总控制模组单元和终端显示单元，所述背负式agv（1）、链式输送系统（2）、纠位旋转机构（3）、终端显示单元、堆垛机系统（4）和防火货架处置系统（5）均与所述总控制模组单元电性连接。

4.根据权利要求3所述的新能源锂电池测试系统，其特征在于：

所述报警处理系统包括：

LED闪烁灯、蜂鸣器、监控设备、单片机和显示设备，所述监控设备对锂电池测试系统的每个环节进行实时的监控，并将监控数据信号实时上传到所述单片机内，由所述单片机将运转情况上传到显示设备供管理者进行观察，且能操控所述LED闪烁灯和所述蜂鸣器进行运转；所述背负式agv（1）采用的是AGV智能搬运机器人，所述AGV智能搬运机器人通过特殊的地表导航，将锂电池运送到所述链式输送系统（2）上，具有激光引导的方式；

所述外形缺陷检测单元包括：

控制模块、检测设备、信号自动识别单元和图像成像系统单元，所述检测设备包括脉冲激光器设备、反射镜组件和超声波换能器设备，用于对锂电池的缺陷进行超声波探查，并将数据信息上传到总控制模组单元和终端显示单元内；

所述散热性能检测单元包括：检测单元、散热模块单元、加热模块单元、控制模块单元、报警控制单元、显示模块单元和通讯模块单元；

所述检测单元、所述散热模块单元、所述加热模块单元、所述报警控制单元、所述显示模块单元和所述通讯模块单元均与所述控制模块单元电性连接；

所述检测单元包括检测集成设备，所述检测集成设备上设置有温度传感器；

所述控制模块单元用于调整所述加热模块单元的预设温度，所述加热模块单元对锂电池进行加热，并加热至预设温度，然后所述控制模块单元控制所述加热模块单元停止加热；

所述喷淋灭火单元（6）包括：

防护罩（11），所述测试库位（10）的上表面处定轴转动连接有限制杆和螺纹杆（12），所述防护罩（11）的侧面通过支架一与所述限制杆相滑动连接，所述防护罩（11）通过支架二与所述螺纹杆（12）得到螺纹部相螺纹连接，所述螺纹杆（12）的端部与电机一的转动部固定连接，所述电机一的外壳部与所述测试库位（10）的内壁处固定连接；

电机二（13），所述电机二（13）的外壳部通过支架三与所述防护罩（11）的上表面处固定连接，所述防护罩（11）的中心部定轴转动连接有连接管（14），所述连接管（14）与所述电机二（13）之间通过皮带轮传动机构（15）传动连接，所述连接管（14）的端部固定连通有雾化喷头（16）；

外接注水管（21），连接管（14）的外表面处固定连接有凸轮（17），所述防护罩（11）的外表面处固定连接有活塞机构（18），所述活塞机构（18）包括：弹簧、压板、活塞杆、活塞头、活塞容器、进液伸缩管（19）和出液管（20），所述出液管（20）的端部与所述连接管（14）相对接连通并与其定轴转动连接。

5.根据权利要求4所述的新能源锂电池测试系统，其特征在于：所述显示模块单元包括终端显示器，其用于显示锂电池的充放电参数和以及锂电池的多种检测数据。

6.根据权利要求5所述的新能源锂电池测试系统，其特征在于：所述通讯模块单元用于锂电池散热性能数据的传输，用于将数据上传至总控制模组单元。

7.根据权利要求5所述的新能源锂电池测试系统，其特征在于：所述放电性能检测单元包括：

扫码模块单元，所述检测集成设备上设置有充放电测试仪器，所述充放电测试仪器用于检测锂电池的充放电参数，并与所述散热性能检测单元一起对锂电池的性能进行检测。

8.根据权利要求7所述的新能源锂电池测试系统，其特征在于：所述扫码模块单元包括：

安装座、调节轴和读码器，所述读码器的读码端朝下并正对于锂电池表面具有的识别码，识别码在锂电池生产的时候便粘附在锂电池的外壳上，所述安装座用于安装调节轴，所述读码器安装在所述调节轴的端部，所述调节轴能进行位置的调节。

9.根据权利要求4所述的新能源锂电池测试系统，其特征在于：所述进液伸缩管（19）的端部与所述外接注水管（21）的外表面处相连通，所述进液伸缩管（19）和所述出液管（20）的内部均设置有单向阀，还包括回流单元。

10.根据权利要求9所述的新能源锂电池测试系统，其特征在于：所述回流单元包括：

出水壳（25），所述出水壳（25）的端部与所述测试库位（10）的内壁处固定连接，所述测试库位（10）的上表面处开设有漏水口，所述出水壳（25）的输入端与所述漏水口相正对，所述出水壳（25）的端部固定连通有排放管（22），所述排放管（22）的内部设置有过滤元件，所述测试库位（10）的内部安装有净水器（23），所述排放管（22）的端部与所述净水器（23）相连通，所述净水器（23）的端部通过管体（24）与所述外接注水管（21）相连通，所述管体（24）的内部设置有泵体。