CN204575039U - 一种无损检测锂电池鼓包机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无损检测锂电池鼓包机构，包括上座和下座；所述上座上设置有一排超声波探测装置；所述超声波探测装置通过主控制器连接到显示屏；所述下座上设置有动力机构；所述动力机构内侧设置有平稳机构；所述上座顶部设置有液压调整机构。本实用新型的无损检测锂电池鼓包机构，巧妙地将相邻的两超声波探测装置辐射角设置有交叉点，且通过独立控制器直接将数据送至主控制器，主控制器根据超声波探测装置安装顺序将超声波曲线显示于显示屏上，相邻的数据可以比较；可以通过曲线直观地观察到锂电池表面是否有鼓包现象；同时能判断出哪一超声波探测装置下方出现鼓包。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无损检测锂电池鼓包机构，属于无损检测技术领域。
背景技术
表面缺陷是外在缺陷，其表现为与正常的产品表面形式存在差异的地方。这种差异往往人眼可见，因此，产品表面缺陷的传统检测方法为人工检测法；人工检测受人的情绪、思维等主观因素影响较多，使检测结果具有极大的不可靠性，这种非标准性的检测结果不利于产品质量的控制，带来很多不稳定因素；且人工劳动强度大，检测成本高；检测结果与缺陷形态不利于记录和保存，不利于信息化管理；正因为人工检测存在上述不足，因此需要一种更先进的方法来进行表面缺陷检测；近年来，随着电子技术、计算机技术的高速发展，机器视觉的软硬件技术得到飞速发展，为产品表面缺陷的在线检测提供了一种最佳方案；用“机器”来取代人眼，进行表面缺陷检测，克服人工在产品检测的效率和精度不高的问题，大大提高生产效率和自动化程度。目前锂电池的生产已初具规模，越来越大的产量需求对电池生产线的自动化提出了更高的要求；而在锂电池生产过程中，由于装不良、电池芯内部水含量超标、化成流程异常、首次化成的SEI膜不稳定等原因，电池芯内部发生化学反应而产生气体，电池包出现气胀现象，导致电池性能发生严重失效，这部分电池必须在出厂之前挑选出来重新处理；目前绝大多数锂电池生产厂家对气胀锂电池的分选采用人工手摸和观察的方法，通过观察锂电池的表面形态以及捏压电池判断内部是否存在气体；这种方法依赖于作业工人的感觉和经验判断，效率低且检测效果取决于人为因素；因而，急需一种智能高效的检测方法提高生产效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了一种无损检测锂电池鼓包机构，巧妙地将相邻的两超声波探测装置辐射角设置有交叉点，且通过独立控制器直接将数据送至主控制器，主控制器根据超声波探测装置安装顺序将超声波曲线显示于显示屏上，相邻的数据可以比较。
(二)技术方案
本实用新型的无损检测锂电池鼓包机构，包括上座和下座；所述上座上设置有一排超声波探测装置；所述超声波探测装置通过主控制器连接到显示屏；所述下座上设置有动力机构；所述动力机构内侧设置有平稳机构；所述上座顶部设置有液压调整机构。
进一步地，所述动力机构由电机和同步带构成；所述电机通过齿轮盘连接到同步带；所述平稳机构为平板；所述平板安装于同步带夹层之间。
再进一步地，所述平板安装于超声波探测装置入口处。
进一步地，所述下座顶部安装有弹簧座。
进一步地，所述超声波探测装置由探测头、独立控制器和供电装置一体化构成；所述独立控制器连接到主控制器。
进一步地，相邻的所述超声波探测装置辐射角设置有交叉点。
(三)有益效果
本实用新型的无损检测锂电池鼓包机构，巧妙地将相邻的两超声波探测装置辐射角设置有交叉点，且通过独立控制器直接将数据送至主控制器，主控制器根据超声波探测装置安装顺序将超声波曲线显示于显示屏上，相邻的数据可以比较；可以通过曲线直观地观察到锂电池表面是否有鼓包现象；同时能判断出哪一超声波探测装置下方出现鼓包。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的超声波探测装置是直接引用现有的套件进行组装，其具体硬件组件，及对应的硬件组件的软件模块均属于现有技术，在此不再赘述；且控制器控制显示屏显示也属于现有技术，其具体过程在此不再赘述；本实用新型是利用一排超声波探测装置构成一个检测系统，其具体如下：
如图1所示的无损检测锂电池鼓包机构，包括上座1和下座2；所述上座1上设置有一排超声波探测装置3；所述超声波探测装置3通过主控制器4连接到显示屏5；所述下座2上设置有动力机构(未图示)；所述动力机构内侧设置有平稳机构；所述上座1顶部设置有液压调整机构6。
其中，所述动力机构由电机和同步带7构成；所述电机通过齿轮盘连接到同步带7；所述平稳机构为平板；所述平板安装于同步带7夹层之间；所述平板安装于超声波探测装置3入口处；所述下座2顶部安装有弹簧座8；所述超声波探测装置3由探测头、独立控制器和供电装置一体化构成；所述独立控制器连接到主控制器4；相邻的所述超声波探测装置3辐射角设置有交叉点。
本实用新型设置有对比模式和观察模式；检测时，通过液压调整机构下压；在对比模式模式下，检测数据直接和预存数据对比，将数据直接通过显示屏上曲线体现出来，如果出现鼓包则主动提醒。
在观察模式下，直接将检测的数据传输到显示屏上；同时根据同步带的行走实时更换曲线；出现异常曲线(凸点)则表示有鼓包。
巧妙地将相邻的两超声波探测装置辐射角设置有交叉点，且通过独立控制器直接将数据送至主控制器，主控制器根据超声波探测装置安装顺序将超声波曲线显示于显示屏上，相邻的数据可以比较；可以通过曲线直观地观察到锂电池表面是否有鼓包现象；同时能判断出哪一超声波探测装置下方出现鼓包。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的 前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种无损检测锂电池鼓包机构，其特征在于：包括上座和下座；所述上座上设置有一排超声波探测装置；所述超声波探测装置通过主控制器连接到显示屏；所述下座上设置有动力机构；所述动力机构内侧设置有平稳机构；所述上座顶部设置有液压调整机构。
2.根据权利要求1所述的无损检测锂电池鼓包机构，其特征在于：所述动力机构由电机和同步带构成；所述电机通过齿轮盘连接到同步带；所述平稳机构为平板；所述平板安装于同步带夹层之间。
3.根据权利要求2所述的无损检测锂电池鼓包机构，其特征在于：所述平板安装于超声波探测装置入口处。
4.根据权利要求1所述的无损检测锂电池鼓包机构，其特征在于：所述下座顶部安装有弹簧座。
5.根据权利要求1所述的无损检测锂电池鼓包机构，其特征在于：所述超声波探测装置由探测头、独立控制器和供电装置一体化构成；所述独立控制器连接到主控制器。
6.根据权利要求1所述的无损检测锂电池鼓包机构，其特征在于：相邻的所述超声波探测装置辐射角设置有交叉点。
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| CN201520018484.2U CN204575039U (zh) | 2015-01-01 | 2015-01-01 | 一种无损检测锂电池鼓包机构 |
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