CN116951421B - 蓄热式垃圾焚烧二燃炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了蓄热式垃圾焚烧二燃炉，涉及焚烧炉领域，包括底板，所述底板顶部固定安装有焚烧炉，所述焚烧炉一侧设置有加热箱，所述加热箱固定安装在底板顶部，所述焚烧炉顶部设置有筛选机构，所述筛选机构顶部设置有第二升降架。本发明，通过减速电机、转动杆、凸块、推动杆等可以控制第一升降架开始上下运动，也将带动第一升降架一起上下运动，从而使得第一升降杆利用第二联动杆和第三联动杆来带动移动块和滑动块开始左右往复运动，使得移动架跟随移动块移动时，可以控制筛选盒往复运动，从而利用表面的弹性筛网使得粉碎后的垃圾可以均匀下料，防止出现堆积，且利用撞击杆往复撞击弹性筛网可以防止垃圾黏附，来提高下料效率以及焚烧效率。
Description
技术领域
本发明涉及焚烧炉技术领域，具体为蓄热式垃圾焚烧二燃炉。
背景技术
蓄热式热力焚化炉又称为：蓄热式氧化炉，其作用是将有机物含有卤素等其他元素，则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本上转化成二氧化碳和水。
如中国专利号为：CN110608446A的“一种蓄热式废气焚烧炉”，包括预热加温机构、上焚烧口、连通管、下焚烧口、支撑保护架、防护边框、焚烧器、废气进气管、焚烧炉组，预热加温机构下方设置在焚烧炉组上，焚烧炉组一侧设有上焚烧口与下焚烧口，连通管设置在焚烧炉组上，焚烧炉组下方设有焚烧器，废气进气管与焚烧炉组相连接，支撑保护架上方设置在焚烧炉组上，支撑保护架下方与防护边框相连接，预热加温机构由进水管、导水柱、导热支撑块、进气管、气体分流块、隔热外壳、出水管、导热蓄水箱、出气管组成。
但现有技术中，在进行垃圾焚烧之前，会首先将一些较大体积的垃圾进行粉碎后再投入焚烧炉，不仅可以提高垃圾的焚烧效率，还可以降低垃圾焚烧过程中的能源效率，在此过程中，焚烧后的垃圾投入焚烧炉后常常出现堆积的情况，进而使得处于垃圾堆中心的垃圾燃烧较慢，从而导致在预定燃烧时间中会导致焚烧不均匀，可能会产生一些有毒的挥发性气体，因此需要增加整体的焚烧时间，进而使得焚烧所需能源也将进一步增加。
发明内容
本发明的目的在于提供蓄热式垃圾焚烧二燃炉，以解决上述背景技术提出的垃圾投入焚烧炉后容易出现堆积的情况，进而使得处于垃圾堆中心的垃圾燃烧较慢，从而导致在预定燃烧时间中会导致焚烧不均匀的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：蓄热式垃圾焚烧二燃炉，包括底板，所述底板顶部固定安装有焚烧炉，所述焚烧炉一侧设置有加热箱，所述加热箱固定安装在底板顶部，所述焚烧炉顶部设置有筛选机构，所述筛选机构顶部设置有第二升降架，所述第二升降架两侧均安装有传动机构，所述第二升降架内部固定安装有固定杆，所述固定杆底部中央固定安装有撞击杆，所述焚烧炉顶部安装有驱动机构；
所述传动机构包括有固定架和第一升降杆，所述固定架内部滑动安装有滑动块，所述滑动块一侧固定连接有移动块，所述移动块顶部固定连接有第二升降杆，所述第二升降杆顶端转动连接有第三联动杆，所述第三联动杆一端与第一升降杆顶端转动连接，所述第一升降杆底端转动连接有第二联动杆，所述第二联动杆一端与移动块转动连接，所述第二联动杆中部转动安装有第一联动杆，所述第一联动杆一端转动安装有固定块；
所述驱动机构包括支架和第一升降架，所述第一升降架中部一端与第二升降架固定连接，所述支架内侧转动安装有凸轮，所述凸轮一侧抵接有凸块，所述凸块一侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板一侧固定连接有推动杆，所述推动杆一端与第一升降架底部固定连接。
优选的，所述固定架顶部开设有第一限位孔，所述滑动块顶部固定安装有移动杆，所述移动杆滑动安装在第一限位孔内部，且所述移动杆顶部固定安装有限位块，所述限位块切面宽度与第一限位孔宽度。
优选的，所述支架两侧均开设有第二限位孔，所述第二升降架两端均固定连接有导向架，所述导向架一端穿过第二限位孔。
优选的，所述推动杆表面滑动安装有限位架，所述限位架与支架内壁固定连接，所述支架侧壁固定安装有第二轨道，所述导向架与第二轨道滑动连接；所述支架一侧设置有减速电机，所述减速电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆表面与两个凸轮固定连接。
优选的，所述推动杆表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与第二挡板固定连接，且所述第二弹簧另一端与限位架固定连接。
优选的，所述筛选机构包括进料壳和筛选盒，所述筛选盒位于进料壳内侧，所述进料壳两侧均固定安装有移动轮，所述进料壳内壁固定安装有第一轨道，所述移动轮滑动安装在第一轨道表面，所述进料壳一侧设置有移动架，所述移动架一端贯穿进料壳，且所述移动架中部一端与筛选盒侧壁固定连接。
优选的，所述移动架两端均与滑动块固定连接，且移动架两端均滑动安装在固定架内侧，所述筛选盒内侧安装有弹性筛网，且所述筛选盒一侧固定安装有活动杆，所述活动杆一端贯穿进料壳，且所述活动杆一端固定连接有第一挡板，所述活动杆表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于进料壳和筛选盒之间。
优选的，所述焚烧炉顶部固定安装有粉碎机主体，所述粉碎机主体底部出料口位于筛选盒上方。
优选的，所述第一升降杆一侧固定连接有滑动架，所述滑动架一侧滑动安装有限位板，所述限位板与进料壳侧壁固定连接，所述焚烧炉顶部安装有围挡，所述固定块与围挡内壁固定连接。
优选的，所述焚烧炉外表面固定安装有第一排气管，且焚烧炉一侧固定安装有出气阀，所述出气阀一侧固定连通有出气管，所述出气管一端与加热箱固定连接，所述加热箱一侧底部固定连通有第二排气管，所述第二排气管一端与第一排气管固定连通，所述底板顶部一侧固定安装有洁净排气泵，所述洁净排气泵一端与加热箱固定连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过减速电机带动转动杆旋转，从而可以同时带动两个凸轮一起转动，因此利用第一弹簧、第二挡板和凸块可以控制第一升降架开始上下运动，在此过程中，第二升降会跟随第一升降架一同运动，从而使得第一升降杆利用第二联动杆和第三联动杆来带动移动块和滑动块开始左右往复运动，使得移动架跟随移动块移动时，可以控制筛选盒往复运动，从而使得筛选盒在进行往复运动时，利用表面的弹性筛网使得粉碎后的垃圾可以均匀下料，防止出现堆积，在此过程中，撞击杆也将撞击弹性筛网，防止垃圾黏附，导致堵塞，从而可以使得粉碎炉在进行垃圾焚烧的过程中，以保证筛选盒和弹性筛网可以保持稳定下料。
2、本发明中，当移动架推动筛选盒在进料壳内侧往复运动时，利用移动轮可以在第一轨道表面滑动，来进一步保证筛选盒多次运动的稳定，且在运动过程中，通过筛选盒挤压第一弹簧，使其开始压缩，从而使得筛选盒在跟随移动架往复运动过程中不会出现偏移的情况，进而可以使得粉碎后的垃圾堆积在弹性筛网表面时，利用筛选盒的往复运动，以使得垃圾因为筛选盒的晃动而均匀分布在弹性筛网表面，且可以均匀下料到粉碎炉内部，进而可以避免垃圾堆积，以提高垃圾在焚烧炉内部的燃烧效率，降低能源消耗。
3、本发明中，通过加热箱可以将垃圾焚烧后产生的挥发性有机化合物加热转化成的二氧化碳和水，从而对其完成净化工作，而且在排气过程中，气体自身的温度会传递给陶瓷蓄热体，从而可以完成蓄热功能，进而可以降低挥发性有机化合物在加热过程中预热所需的能耗，另外利用第一排气管可以使得气体的热量可以传递给焚烧炉，可以起到保温的作用。
附图说明
图1为本发明蓄热式垃圾焚烧二燃炉的结构示意图；
图2为本发明蓄热式垃圾焚烧二燃炉的部分结构示意图；
图3为本发明蓄热式垃圾焚烧二燃炉中筛选机构、传动机构和驱动机构的结构示意图；
图4为本发明蓄热式垃圾焚烧二燃炉中传动机构和驱动机构的结构示意图；
图5为本发明蓄热式垃圾焚烧二燃中传动机构的拆分结构示意图；
图6为本发明蓄热式垃圾焚烧二燃炉中驱动机构的结构示意图；
图7为本发明蓄热式垃圾焚烧二燃炉中驱动机构的部分结构示意图；
图8为本发明蓄热式垃圾焚烧二燃炉中筛选机构的剖视结构示意图；
图9为本发明蓄热式垃圾焚烧二燃炉部分的拆分结构示意图。
图中：1、底板；2、焚烧炉；21、第一排气管；22、出气阀；221、出气管；23、围挡；3、加热箱；31、洁净排气泵；32、第二排气管；4、粉碎机主体；5、传动机构；51、第一升降杆；511、滑动架；512、限位板；52、固定块；53、第一联动杆；54、固定架；541、第一限位孔；55、移动块；551、滑动块；552、移动杆；553、限位块；56、第二联动杆；57、第二升降杆；58、第三联动杆；6、筛选机构；61、进料壳；62、筛选盒；63、移动轮；64、第一轨道；65、活动杆；66、第一弹簧；67、第一挡板；68、弹性筛网；69、移动架；7、驱动机构；71、支架；711、第二轨道；712、第二限位孔；72、第一升降架；721、导向架；73、减速电机；74、转动杆；75、凸轮；76、推动杆；77、第二挡板；771、凸块；78、限位架；79、第二弹簧；8、第二升降架；81、固定杆；82、撞击杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参照图1-7所示：蓄热式垃圾焚烧二燃炉，包括底板1，底板1顶部固定安装有焚烧炉2，焚烧炉2一侧设置有加热箱3，加热箱3固定安装在底板1顶部，焚烧炉2顶部设置有筛选机构6，筛选机构6顶部设置有第二升降架8，第二升降架8两侧均安装有传动机构5，第二升降架8内部固定安装有固定杆81，固定杆81底部中央固定安装有撞击杆82，焚烧炉2顶部安装有驱动机构7；
传动机构5包括有固定架54和第一升降杆51，固定架54内部滑动安装有滑动块551，滑动块551一侧固定连接有移动块55，移动块55顶部固定连接有第二升降杆57，第二升降杆57顶端转动连接有第三联动杆58，第三联动杆58一端与第一升降杆51顶端转动连接，第一升降杆51底端转动连接有第二联动杆56，第二联动杆56一端与移动块55转动连接，第二联动杆56中部转动安装有第一联动杆53，第一联动杆53一端转动安装有固定块52；
驱动机构7包括支架71和第一升降架72，第一升降架72中部一端与第二升降架8固定连接，支架71内侧转动安装有凸轮75，凸轮75一侧抵接有凸块771，凸块771一侧固定连接有第二挡板77，第二挡板77一侧固定连接有推动杆76，推动杆76一端与第一升降架72底部固定连接。
本实施例中，首先，当凸轮75在旋转过程中，利用凸块771可以控制第一升降架72上下运动，从而使得第一升降架72将带动第二升降架8一起运动。
接着，当第二升降架8带动第一升降杆51上下运动时，第一升降杆51将同时带着第二联动杆56和第三联动杆58一起运动，第二联动杆56会带着滑动移动，第三联动杆58会带动第二升降杆57移动，又因为滑动块551一侧固定安装有移动块55，所以滑动块551将带着移动块55一起运动，且因为移动块55在移动时，会受到固定架54的限制，从而使得移动块55只能在固定架54内部左右运动，进而使得滑动块551在被第二联动杆56带动时，也只能进行左右直线运动。另外第二升降杆57底部与滑动块551连接，从而在移动时，会跟随移动块55和滑动块551一起运动。随着第一升降杆51被第二升降架8带动进行上下往复运动，使得第一升降杆51利用第二联动杆56和第三联动杆58带着滑动块551和移动块55开始做左右直线往复运动，在此过程中，第一联动杆53会以固定杆81会圆心，进行弧形运动，可以在第二联动杆56运动时，起到加固稳定的作用，同时可以起到导向的作用。
随着移动块55在固定架54内侧滑动，也将带动移动架69一起运动，使得移动架69一端会带着筛选盒62运动，进而可以利用筛选盒62的往复运动，以保证垃圾均匀分布以及下料到焚烧炉2内部，可以提高焚烧效率。在利用筛选盒62和弹性筛网68使得垃圾均匀分布的同时，第二升降架8底部固定连接的固定杆81也将带动撞击杆82一同运动，从而使得撞击杆82会撞击弹性筛网68，避免弹性筛网68表面黏附一些垃圾，导致弹性筛网68出现堵塞的情况。
实施例二
图3-7所示，固定架54顶部开设有第一限位孔541，滑动块551顶部固定安装有移动杆552，移动杆552滑动安装在第一限位孔541内部，且移动杆552顶部固定安装有限位块553，限位块553切面宽度与第一限位孔541宽度。支架71两侧均开设有第二限位孔712，第二升降架8两端均固定连接有导向架721，导向架721一端穿过第二限位孔712。推动杆76表面滑动安装有限位架78，限位架78与支架71内壁固定连接，支架71侧壁固定安装有第二轨道711，导向架721与第二轨道711滑动连接；支架71一侧设置有减速电机73，减速电机73输出端固定连接有转动杆74，转动杆74表面与两个凸轮75固定连接。推动杆76表面套接有第二弹簧79，第二弹簧79一端与第二挡板77固定连接，且第二弹簧79另一端与限位架78固定连接。
本实施例中，移动块55在固定架54内部移动，顶部连接的移动杆552会在第一限位孔541内部滑动，以使得移动块55在左右来回运动过程中不会出现偏移的情况，从而保证移动架69和滑动块551运动时的稳定，不会出现歪斜的情况。
当减速电机73开始运行时，将带动转动杆74旋转，使得两个凸轮75也将同时开始旋转，凸轮75在旋转过程中，利用凸轮75一端可以挤压推动凸块771一端，从而使得凸轮75向上移动。在此过程中，凸块771会带动第二挡板77和推动杆76同时向上移动，从而第二挡板77也将挤压推动杆76表面的第二弹簧79，使得第二弹簧79受挤压而开始压缩。随着凸轮75旋转，凸轮75不再挤压推动凸块771，从而使得第二弹簧79利用自身弹性开始复位，反向推动凸块771向下移动，进而使得凸块771、第二挡板77和推动杆76因为第二弹簧79的弹性以及自身重力向下移动，因此，利用凸轮75的不停旋转，以使得凸块771连同推动杆76进行上下往复运动。接着，随着两个凸轮75的转动，两个推动杆76将带动第一升降架72上下往复运动，从而使得第一升降架72也同时带动导向架721一起运动，此时导向架721不仅会在支架71表面滑动，也将带动第二轨道711表面滑动，从而使得第一升降架72在支架71内侧上下运动时保持稳定，不会出现晃动和偏移的情况。
实施例三
根据图3和图8所示，筛选机构6包括进料壳61和筛选盒62，筛选盒62位于进料壳61内侧，进料壳61两侧均固定安装有移动轮63，进料壳61内壁固定安装有第一轨道64，移动轮63滑动安装在第一轨道64表面，进料壳61一侧设置有移动架69，移动架69一端贯穿进料壳61，且移动架69中部一端与筛选盒62侧壁固定连接。
移动架69两端均与滑动块551固定连接，且移动架69两端均滑动安装在固定架54内侧，筛选盒62内侧安装有弹性筛网68，且筛选盒62一侧固定安装有活动杆65，活动杆65一端贯穿进料壳61，且活动杆65一端固定连接有第一挡板67，活动杆65表面套接有第一弹簧66，第一弹簧66位于进料壳61和筛选盒62之间。
焚烧炉2顶部固定安装有粉碎机主体4，粉碎机主体4底部出料口位于筛选盒62上方。
第一升降杆51一侧固定连接有滑动架511，滑动架511一侧滑动安装有限位板512，限位板512与进料壳61侧壁固定连接，焚烧炉2顶部安装有围挡23，固定块52与围挡23内壁固定连接。
本实施中：当第一升降架72上下运动时，会同时带动第二升降架8一起运动，从而使得第二升降架8会带着固定杆81和撞击杆82一起运动，另外，第二升降架8两端连接的传动机构5开始活动，使得移动架69也将开始运动，从而使得移动架69会带着筛选盒62在进料盒内部往复活动，筛选盒62在运动时，两侧的移动轮63会在第一轨道64表面滑动，不仅可以方便筛选盒62多次运动，也将使得筛选盒62在多次运动后，不会出现歪斜偏移的情况，另外，筛选盒62在运动时，不仅会带着活动杆65运动，也将挤压第一弹簧66，使其开始收缩，从而可以利用第一弹簧66的弹性方便筛选盒62复位，以方便筛选盒62可以多次往复运动。另外，弹性筛网68因为具有弹性，所以在受到撞击后可以将其表面黏附的垃圾弹走，以避免堵塞网孔，影响到下料的均匀性。而且利用筛选盒62的往复运动以及抖动，不仅可以提高筛选效率，也将使得筛选盒62内部的垃圾在堆积时均匀分布，从而使得筛选盒62利用弹性筛网68进行下料时，可以下料均匀，避免出现垃圾堆积的情况。
实施例四
根据图1和图9所示，焚烧炉2外表面固定安装有第一排气管21，且焚烧炉2一侧固定安装有出气阀22，出气阀22一侧固定连通有出气管221，出气管221一端与加热箱3固定连接，加热箱3一侧底部固定连通有第二排气管32，第二排气管32一端与第一排气管21固定连通，底板1顶部一侧固定安装有洁净排气泵31，洁净排气泵31一端与加热箱3固定连通。
本实施例中，焚烧炉2顶端为隔温层，防止内部高温影响到顶部传动机构5等正常运行，中部为高温焚烧层，且底端设置为落灰区域，随着垃圾的焚烧，会产生一些挥发性有机化合物，随着挥发性有机化合物通过出气阀22排到出气管221内，使其输送到加热箱3内部，在此过程中，出气阀22内部可以设置泵机，避免挥发性有机化合物从焚烧炉2顶部排出。
随着挥发性有机化合物进入加热箱3内部，会首先经过蓄热区域加热，该蓄热区域内部设置陶瓷蓄热体，然后在加热箱3年内部对挥发性有机化合物进行加热燃烧，使其开始热氧化，进而使得有机物会转换成二氧化碳和水，此时气体在排出的过程中，会经过另一蓄热区域，使其内部的陶瓷蓄热体开始蓄热；
在排气过程中，可以利用洁净排气泵31输送处理合格的气体，以便快速排出加热箱3内部的气体，进而完成清扫的工作，随着排出的气体通过第二排气管32进入第一排气管21，利用采用导热材料构成的第一排气管21可以将气体的温度传递给焚烧炉2的中部，可以对焚烧炉2起到保温的作用。
本装置的使用方法及工作原理：首先，在进行焚烧垃圾之前，将垃圾通过传输带输出到粉碎机主体4顶部的进料口内部，然后通过粉碎机主体4对垃圾进行粉碎切割，使其分割成碎料，以使得垃圾在进行焚烧时，燃烧得更加充分。粉碎后的垃圾碎从粉碎机主体4底部的出料口排到筛选盒62内部，利用筛选盒62可以将粉碎后的垃圾进行筛选，在此过程中减速电机73开始运行。
接着，随着减速电机73带动转动杆74旋转，使得两个凸轮75也将同时开始旋转，凸轮75在旋转过程中，利用凸轮75一端可以挤压推动凸块771一端，从而使得凸轮75向上移动。在此过程中，凸块771会带动第二挡板77和推动杆76同时向上移动，从而第二挡板77也将挤压推动杆76表面的第二弹簧79，使得第二弹簧79受挤压而开始压缩。随着凸轮75旋转，凸轮75不再挤压推动凸块771，从而使得第二弹簧79利用自身弹性开始复位，反向推动凸块771向下移动，进而使得凸块771、第二挡板77和推动杆76因为第二弹簧79的弹性以及自身重力向下移动，因此，利用凸轮75的不停旋转，以使得凸块771连同推动杆76进行上下往复运动。接着，随着两个凸轮75的转动，两个推动杆76将带动第一升降架72上下往复运动。
当第一升降架72上下运动时，会同时带动第二升降架8一起运动，从而使得第二升降架8会带着固定杆81和撞击杆82一起运动，从而使得撞击杆82底端会在上下往复运动过程中撞击弹性筛网68。
另外，当第二升降架8带动第一升降杆51上下运动时，第一升降杆51将同时带着第二联动杆56和第三联动杆58一起运动，第二联动杆56会带着滑动移动，第三联动杆58会带动第二升降杆57移动，又因为滑动块551一侧固定安装有移动块55，所以滑动块551将带着移动块55一起运动，且因为移动块55在移动时，会受到固定架54的限制，从而使得移动块55只能在固定架54内部左右运动，进而使得滑动块551在被第二联动杆56带动时，也只能进行左右直线运动。另外第二升降杆57底部与滑动块551连接，从而在移动时，会跟随移动块55和滑动块551一起运动。随着第一升降杆51被第二升降架8带动进行上下往复运动，使得第一升降杆51利用第二联动杆56和第三联动杆58带着滑动块551和移动块55开始做左右直线往复运动。随着移动块55在固定架54内侧滑动，也将带动移动架69一起运动，使得移动架69一端会带着筛选盒62运动。
筛选盒62在运动时，两侧的移动轮63会在第一轨道64表面滑动，不仅可以方便筛选盒62多次运动，也将使得筛选盒62在多次运动后，不会出现歪斜偏移的情况，另外，筛选盒62在运动时，不仅会带着活动杆65运动，也将挤压第一弹簧66，使其开始收缩，从而可以利用第一弹簧66的弹性方便筛选盒62复位。
最后，随着粉碎后的垃圾在焚烧炉2内部快速燃烧，产生的挥发性有机化合物经过加热箱3进一步加热燃烧，从而使得有机物转换成二氧化碳和水。在排出过程中，气体会将本身的热量传递给蓄热体和焚烧炉2。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.蓄热式垃圾焚烧二燃炉，包括底板(1)，所述底板(1)顶部固定安装有焚烧炉(2)，所述焚烧炉(2)一侧设置有加热箱(3)，所述加热箱(3)固定安装在底板(1)顶部，其特征在于：所述焚烧炉(2)顶部设置有筛选机构(6)，所述筛选机构(6)顶部设置有第二升降架(8)，所述第二升降架(8)两侧均安装有传动机构(5)，所述第二升降架(8)内部固定安装有固定杆(81)，所述固定杆(81)底部中央固定安装有撞击杆(82)，所述焚烧炉(2)顶部安装有驱动机构(7)；
所述传动机构(5)包括有固定架(54)和第一升降杆(51)，所述固定架(54)内部滑动安装有滑动块(551)，所述滑动块(551)一侧固定连接有移动块(55)，所述移动块(55)顶部固定连接有第二升降杆(57)，所述第二升降杆(57)顶端转动连接有第三联动杆(58)，所述第三联动杆(58)一端与第一升降杆(51)顶端转动连接，所述第一升降杆(51)底端转动连接有第二联动杆(56)，所述第二联动杆(56)一端与移动块(55)转动连接，所述第二联动杆(56)中部转动安装有第一联动杆(53)，所述第一联动杆(53)一端转动安装有固定块(52)，所述第一升降杆(51)一侧固定连接有滑动架(511)，所述滑动架(511)一侧滑动安装有限位板(512)，所述限位板(512)与进料壳(61)侧壁固定连接，所述焚烧炉(2)顶部安装有围挡(23)，所述固定块(52)与围挡(23)内壁固定连接；
所述驱动机构(7)包括支架(71)和第一升降架(72)，所述第一升降架(72)中部一端与第二升降架(8)固定连接，所述支架(71)内侧转动安装有凸轮(75)，所述凸轮(75)一侧抵接有凸块(771)，所述凸块(771)一侧固定连接有第二挡板(77)，所述第二挡板(77)一侧固定连接有推动杆(76)，所述推动杆(76)一端与第一升降架(72)底部固定连接，所述支架(71)两侧均开设有第二限位孔(712)，所述第二升降架(8)两端均固定连接有导向架(721)，所述导向架(721)一端穿过第二限位孔(712)，所述推动杆(76)表面滑动安装有限位架(78)，所述限位架(78)与支架(71)内壁固定连接，所述支架(71)侧壁固定安装有第二轨道(711)，所述导向架(721)与第二轨道(711)滑动连接；所述支架(71)一侧设置有减速电机(73)，所述减速电机(73)输出端固定连接有转动杆(74)，所述转动杆(74)表面与两个凸轮(75)固定连接；
所述筛选机构(6)包括进料壳(61)和筛选盒(62)，所述筛选盒(62)位于进料壳(61)内侧，所述进料壳(61)两侧均固定安装有移动轮(63)，所述进料壳(61)内壁固定安装有第一轨道(64)，所述移动轮(63)滑动安装在第一轨道(64)表面，所述进料壳(61)一侧设置有移动架(69)，所述移动架(69)一端贯穿进料壳(61)，且所述移动架(69)中部一端与筛选盒(62)侧壁固定连接，所述移动架(69)两端均与滑动块(551)固定连接，且移动架(69)两端均滑动安装在固定架(54)内侧，所述筛选盒(62)内侧安装有弹性筛网(68)，且所述筛选盒(62)一侧固定安装有活动杆(65)，所述活动杆(65)一端贯穿进料壳(61)，且所述活动杆(65)一端固定连接有第一挡板(67)，所述活动杆(65)表面套接有第一弹簧(66)，所述第一弹簧(66)位于进料壳(61)和筛选盒(62)之间；
所述焚烧炉(2)外表面固定安装有第一排气管(21)，且焚烧炉(2)一侧固定安装有出气阀(22)，所述出气阀(22)一侧固定连通有出气管(221)，所述出气管(221)一端与加热箱(3)固定连接，所述加热箱(3)一侧底部固定连通有第二排气管(32)，所述第二排气管(32)一端与第一排气管(21)固定连通，所述底板(1)顶部一侧固定安装有洁净排气泵(31)，所述洁净排气泵(31)一端与加热箱(3)固定连通。
2.根据权利要求1所述的蓄热式垃圾焚烧二燃炉，其特征在于：所述固定架(54)顶部开设有第一限位孔(541)，所述滑动块(551)顶部固定安装有移动杆(552)，所述移动杆(552)滑动安装在第一限位孔(541)内部，且所述移动杆(552)顶部固定安装有限位块(553)，所述限位块(553)切面宽度与第一限位孔(541)宽度。
3.根据权利要求2所述的蓄热式垃圾焚烧二燃炉，其特征在于：所述推动杆(76)表面套接有第二弹簧(79)，所述第二弹簧(79)一端与第二挡板(77)固定连接，且所述第二弹簧(79)另一端与限位架(78)固定连接。
4.根据权利要求3所述的蓄热式垃圾焚烧二燃炉，其特征在于：所述焚烧炉(2)顶部固定安装有粉碎机主体(4)，所述粉碎机主体(4)底部出料口位于筛选盒(62)上方。
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