CN116950545A - 一种防火玻璃框及其使用方法及防火玻璃 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防火玻璃框及其使用方法及防火玻璃，包括防火玻璃安装连接的内框，所述的内框是可独立分开且可调整大小连接的结构，所述内框包括前框、后框，设有相插连接结构，且对应防火玻璃面分别设有第一隔热腔、第二隔热腔，通过相插连接结构同时形成对不同大小防火玻璃的安装及可调整隔热防火密封的结构，所述前框与后框相反一侧开设有滑槽，所述前框通过滑槽连接有用于清理或扩展防火玻璃表面的移动结构。本发明一个内框的结构实现对防火玻璃可调整大小安装、提高横纵向隔热密封、及与墙体或外框相连接，多功能集一体，非常灵活安装使用，且通过滑槽及活动板上的安装板便于清理或扩展防火玻璃外表面的装饰或其它扩展功能结构。

Description

一种防火玻璃框及其使用方法及防火玻璃

技术领域

本发明涉及钢铝复合框技术领域，具体涉及一种防火玻璃框及其使用方法及防火玻璃。

背景技术

防火玻璃分为单片玻璃和多层复合玻璃，根据不结构及防火材料的不同，其防火时间能够达到0.5h-8h不等，单片玻璃一般为单片铯钾防火玻璃，其强度是普通玻璃的6-12倍，是钢化玻璃的1.5-3倍，复合玻璃一般由两层或两层以上玻璃复合而成或由一层玻璃和有机材料复合而成，防火玻璃的窗框结构一般为钢材框或钢铝结合框，具有良好的抗腐蚀及防火性。

目前在防火玻璃安装时，都是防火玻璃外周围带固定框结构，即由在工厂内防火玻璃与玻璃框进行提前组装，不可拆分或调整形成整体，防火玻璃窗的厚度、大小或防火要求不能改变，同时有些又分墙体预埋框连接款和固定于墙体款。

由于框与防火玻璃是整体固定连接，不同厚度、不同防火要求的防火玻璃使用一对一对应的边框进行安装，不能够根据现场情况选择安装，不方便安装，另外，防火玻璃与墙体的框内一般设有隔热的结构设计，而防火玻璃内外两侧边连接的接触面仅是单层的钢层或铝层或膨胀胶的粘接结构，忽视了其边位的防火隔热或密封性，而防火玻璃的碎裂或防火隔热热能时，往往就是内外两侧极小的连接部边位而引起的整体的破损或热量实现的损害。

另外，且现有的钢铝复合窗框在安装防火玻璃后，防火玻璃室外一面容易附着灰尘难以进行清理或对安装好的玻璃难于实现其它结构扩展安装，如需要增加装饰板或遮阳结构，需整体更换再报装，由于防火玻璃特殊性，则需要重新申请防火要素请求报装申请，安装请求步骤较为繁杂或受限制。

因此，有必要提供一种在安装时能够灵活实时调节对不同大小防火玻璃的安装及可调整隔热防火密封的可扩展框结构，且方便清理和安装的防火玻璃钢铝复合框及其使用方法及基于框结构的防火玻璃。

发明内容

本发明提供一种防火玻璃框及其使用方法及防火玻璃，使其解决以上问题。

本发明解决技术问题采用的技术方案是：

一种防火玻璃框，包括防火玻璃安装连接的内框，所述的内框是与外框是可独立分开且可调整大小连接的结构，所述内框包括独立分开的前框、后框，所述的前框、后框设有相插连接结构，且对应防火玻璃面分别设有第一隔热腔、第二隔热腔，通过相插连接结构同时形成对不同大小防火玻璃的安装及可调整隔热防火密封安装的结构，所述前框与后框相反一侧开设有滑槽，所述前框通过滑槽连接有用于清理或扩展防火玻璃表面的移动结构。包括防火玻璃内外两侧的横向防火密封，及与墙体纵向的防火密封。

优选的，所述前框与后框的相插连接结构，包括前框与后框框外之间设置有用于填充隔热填料的内槽，所述前框与后框框内之间设置有用于固定防火玻璃的安装槽，所述后框与前框连接处一侧开设有调节槽，所述调节槽内壁贴合滑动连接前框一端，所述后框正对调节槽一侧内壁螺纹连接有螺丝，所述螺丝数量设置有若干个，若干个螺丝延伸至调节槽内部接触前框。

优选的，所述前框对应防火玻璃安装端的另一端的侧面四周均设有连接结构，所述连接结构包括活动槽，所述活动槽内设有可移动的活动块，所述前框上设有若干通槽，所述通槽与活动槽底部相通，通过通槽插入垫块，使垫块位于活动块与活动槽内底部之间，由垫块的插入使活动块厚度增大，且向活动槽的槽口移动，所述活动块底部按相同间距设有与用于外框接触的若干密封垫。实现可调整隔热防火密封的结构，其垫块数量由安装时的间隙所决定，即墙体面或墙体上的外框的接触面间隙的调整，而形成可调整的可调整隔热防火密封的结构，当安装时，其墙体面或墙体上的外框的接触面间隙较小时，其可移动的活动块或密封垫实现压缩的调整。

优选的，所述移动结构包括活动板、滑块、安装板、磁铁条，所述活动板两端对称设置有滑块，所述活动板一侧连接有安装板，所述活动板位于安装板一侧内壁设置有磁铁条，所述活动板为铝合金材质，所述活动板为几字型结构，所述安装板为橡胶材质，所述滑槽内部截面为凸字型结构，所述滑槽内壁贴合滑动连接滑块。

优选的，所述前框位于内槽一侧拐角处设置有第一加强件，所述后框位于内槽一侧拐角处设置有第二加强件，所述第一加强件与所述第二加强件数量均设置有两个，所述第一加强件与所述第二加强件截面均为三角形结构，所述前框位于第一加强件一侧设置第一隔热腔，所述后框位于第二加强件一侧设置第二隔热腔，所述第一隔热腔与第二隔热腔内部均设置有第一隔热条，所述内槽内部设置有第二隔热条。

优选的，还包括固定在墙体上的外框，所述外框朝室外一侧设有若干扣件一且外框朝室内一侧设有若干扣件二，所述后框上设有与扣件一一一对应的扣槽一，所述前框上设有与扣件二一一对应的扣槽二。

优选的，一种如上述的一种防火玻璃框的使用方法，包括如下：

1)通过前框、后框的相插连接结构同时形成对不同大小防火玻璃的安装；

2)通过前框与后框之间的插连接同时实现防火玻璃内外两侧的横向防火密封及与墙体纵向的防火密封，由填充隔热填料的内槽实现增强防火玻璃与墙体纵向的隔热防火密封，由第一隔热腔、第二隔热腔及内置的第一隔热条、第二隔热条实现增强防火玻璃内外两侧的横向隔热、防火封密性的效果；

3)当防火玻璃安装以后，人员可在室内使用磁铁贴在防火玻璃上，并使得磁铁对准磁力吸附移动结构中的磁铁条，通过上下控制室内的磁铁，即可实现带动活动板上下移动，通过活动板上的安装板便于清理或扩展防火玻璃外表面的扩展功能结构，包括安装清洁块、装饰板或遮阳板，以随时增加防火玻璃的功能性；

4)内框的结构可以固定安装于墙体，同时适用于墙体预埋框连接，通过插入单个或多个垫块的方式调整活动块与墙体或外框之间的接触距离，其与墙体框连接时，即使外框的尺寸存在一定差异时，内框仍可很好的适配外框进行安装，有效提高了内框与不同尺寸外框之间的适配性和稳定性，减少了安装后内框与外框之间的间隙。

如上述的一种防火玻璃框的使用方法，还包括如下使用连接:

S1、在外框上固定安装扣件一，将后框通过扣槽一与扣件一扣接安装在外框内，依次安装防火玻璃及前框，活动板两端的滑块两侧对应的滑槽顶部进入，滑块在滑槽内上下滑动带动活动板上下垂直移动，活动板通过魔术贴连接安装板，通过安装板上的磁铁条安装遮阳板、装饰板、清洁工具等功能性挂件；实时调整前框伸入调节槽内的位置，确定位置后通过螺丝对前框与后框进行固定形成内框；期间在防火玻璃与前框之间的缝隙中、防火玻璃与后框之间的缝隙中均填充防火膨胀粘胶；

S2、在各通槽内插入垫块，使垫块插入活动槽顶面与活动块顶面之间，内框四周的活动块分别向相对应方向的外框施加压力，期间根据安装情况调整通槽内插入的垫块的数量与各垫块的厚度；垫块插接完成后，在各密封垫之间的缝隙中填充密封胶加固活动块与外框，达到可调整隔热防火密封的结构，最后在外框上安装扣件二与扣槽二一一对应扣接。

优选的，如上述的一种防火玻璃框的使用方法形成的安装方法。

优选的，一种基于上述的一种防火玻璃框的防火玻璃，包括复合框外，还包括防火玻璃，所述的防火玻璃为单层或两层或两层以上的复合玻璃。

与现有技术相比，本发明有以下有益效果：

本发明的后框通过调节槽插连接前框，可调节前框与后框之间安装槽的宽度，以此便于针对不同厚度的防火玻璃进行安装固定，且通过前框与后框之间的插连接同时实现防火玻璃内外两侧的横向防火密封及与墙体纵向的防火密封，由填充隔热填料的内槽实现增强防火玻璃与墙体纵向的防火密封，由第一隔热腔、第二隔热腔及内置的第一隔热条、第二隔热条实现增强防火玻璃内外两侧的横向隔热、防火封密性的效果，且内框的各部件均可拆分进行运输，到达施工现场后对内框和防火玻璃进行组装，无需提前预装，减少了输送途中损坏的风险，并且能够根据不同大小防火系数的防火玻璃类型进行在现场任意安装使用，完全避免带固定框的防火玻璃固定化，一个内框的结构实现对防火玻璃可调整大小安装、提高横纵向隔热密封、及与墙体或外框相连接，多功能集一体，非常灵活安装使用。

本发明的内框的结构可以固定安装于墙体，同时适用于墙体预埋框连接，通过插入单个或多个垫块的方式调整活动块与外框或墙体之间的接触距离，其与墙体框连接时，即使外框的尺寸存在一定差异时，内框仍可很好的适配外框进行安装，有效提高了内框与不同尺寸外框之间的适配性和稳定性，减少了安装后内框与外框之间的间隙，实现可调整隔热防火密封或安装的结构。

通过滑槽及活动板上的安装板，当防火玻璃安装以后，人员可在室内使用磁铁贴在防火玻璃上，并使得磁铁对准磁力吸附移动结构中的磁铁条，通过上下控制室内的磁铁，即可实现带动活动板上下移动，通过活动板上的安装板便于清理或扩展防火玻璃外表面的装饰或其它扩展功能结构。

基于防火玻璃钢铝复合框的使用方法或安装方法或防火玻璃，进一步提高防火玻璃的实用性、功能性及灵活性。

附图说明

图1是本发明优选实施例的结构示意图；

图2是本发明优选实施例的移动结构背面局部剖视结构示意图；

图3是本发明优选实施例的前框与后框连拼接局部剖视结构示意图；

图4为本发明的连接结构部位放大示意图；

图5为本发明的平面结构的扣件二连接示意图；

图6为本发明的直角结构的扣件二连接示意图；

图7为本发明的外框与内框连接示意图；

图8为本发明通过合页与外框连接示意图(可打开)。

附图标记说明：1、前框；2、后框；3、内槽；4、安装槽；5、调节槽；6、滑槽；7、移动结构；701、活动板；702、滑块；703、安装板；704、磁铁条；8、螺丝；9、第一加强件；10、第二加强件；11、第一隔热腔；12、第二隔热腔；13、第一隔热条；14、第二隔热条；15、内框；16、连接结构；17、活动块；18、通槽；19、密封垫；20、垫块；21、活动槽；22、防火玻璃；23、外框；24、扣件二；25、扣件一；26、扣槽二；27、扣槽一；28、合页。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1-图7，实施例一，一种防火玻璃框，包括防火玻璃22安装连接的内框15，所述的内框15是与外框23是可独立分开且可调整大小连接的结构，所述内框15包括独立分开的前框1、后框2，所述的前框1、后框2设有相插连接结构，且对应防火玻璃22面分别设有第一隔热腔11、第二隔热腔12，通过相插连接结构同时形成对不同大小防火玻璃22的安装及可调整隔热防火密封的结构，所述前框1与后框2相反一侧开设有滑槽6，所述前框1通过滑槽6连接有用于清理或扩展防火玻璃22表面的移动结构7。包括防火玻璃内外两侧的横向防火密封，及与墙体纵向的防火密封。

所述前框1与后框2的相插连接结构，包括前框1与后框2框外之间设置有用于填充隔热填料的内槽3，所述前框1与后框2框内之间设置有用于固定防火玻璃22的安装槽4，所述后框2与前框1连接处一侧开设有调节槽5，所述调节槽5内壁贴合滑动连接前框1一端，所述后框2正对调节槽5一侧内壁螺纹连接有螺丝8，所述螺丝8数量设置有若干个，若干个螺丝8延伸至调节槽5内部接触前框1。

所述前框1对应防火玻璃22安装端的另一端的侧面四周均设有连接结构16，所述连接结构16包括活动槽21，所述活动槽21内设有可移动的活动块17，所述前框1上设有若干通槽18，所述通槽18与活动槽21底部相通，通过通槽18插入垫块20，使垫块20位于活动块17与活动槽21内底部之间，由垫块20的插入使活动块17厚度增大，且向活动槽21的槽口移动，所述活动块17底部按相同间距设有与用于外框23接触的若干密封垫19。实现可调整隔热防火密封的结构，其垫块20数量由安装时的间隙所决定，即墙体面或墙体上的外框23的接触面间隙的调整，而形成可调整的可调整隔热防火密封的结构，当安装时，其墙体面或墙体上的外框23的接触面间隙较小时，其可移动的活动块17或密封垫19实现压缩的调整。

所述移动结构7包括活动板701、滑块702、安装板703、磁铁条704，所述活动板701两端对称设置有滑块702，所述活动板701一侧连接有安装板703，所述活动板701位于安装板703一侧内壁设置有磁铁条704，所述活动板701为铝合金材质，所述活动板701为几字型结构，所述安装板703为橡胶材质，所述滑槽6内部截面为凸字型结构，所述滑槽6内壁贴合滑动连接滑块702。

所述前框1位于内槽3一侧拐角处设置有第一加强件9，所述后框2位于内槽3一侧拐角处设置有第二加强件10，所述第一加强件9与所述第二加强件10数量均设置有两个，所述第一加强件9与所述第二加强件10截面均为三角形结构，所述前框1位于第一加强件9一侧设置第一隔热腔11，所述后框2位于第二加强件10一侧设置第二隔热腔12，所述第一隔热腔11与第二隔热腔12内部均设置有第一隔热条13，所述内槽3内部设置有第二隔热条14。

还包括固定在墙体上的外框23，所述外框23朝室外一侧设有若干扣件一25且外框23朝室内一侧设有若干扣件二24，所述后框2上设有与扣件一25一一对应的扣槽一27，所述前框1上设有与扣件二24一一对应的扣槽二26。

本发明的后框通过调节槽插连接前框，可调节前框与后框之间安装槽的宽度，以此便于针对不同厚度的防火玻璃进行安装固定，且通过前框与后框之间的插连接同时实现防火玻璃内外两侧的横向防火密封及与墙体纵向的防火密封，由填充隔热填料的内槽实现增强防火玻璃与墙体纵向的防火密封，由第一隔热腔、第二隔热腔及内置的第一隔热条、第二隔热条实现增强防火玻璃内外两侧的横向隔热、防火封密性的效果，且内框的各部件均可拆分进行运输，到达施工现场后对内框和防火玻璃进行组装，无需提前预装，减少了输送途中损坏的风险，并且能够根据不同大小防火系数的防火玻璃类型进行在现场任意安装使用，完全避免带固定框的防火玻璃固定化，由一个内框的结构实现对防火玻璃可调整大小、提高横纵向、及与墙体框相连接，多功能集一体，非常灵活安装使用；

本发明的内框的结构可以固定安装于墙体，同时适用于墙体预埋框连接，通过插入单个或多个垫块的方式调整活动块与外框或墙体之间的接触距离，其与墙体框连接时，即使外框的尺寸存在一定差异时，内框仍可很好的适配外框进行安装，有效提高了内框与不同尺寸外框之间的适配性和稳定性，减少了安装后内框与外框之间的间隙。

当防火玻璃安装以后，人员可在室内使用磁铁贴在防火玻璃上，并使得磁铁对准磁力吸附移动结构中的磁铁条，通过上下控制室内的磁铁，即可实现带动活动板上下移动，通过活动板上的安装板便于清理或扩展防火玻璃外表面的装饰或扩展功能结构。

一种如上述的一种防火玻璃框的使用方法，包括如下：

1)通过前框1、后框2的相插连接结构同时形成对不同大小防火玻璃22的安装；

2)通过前框1与后框2之间的插连接同时实现防火玻璃22内外两侧的横向防火密封及与墙体纵向的防火密封，由填充隔热填料的内槽实现增强防火玻璃22与墙体纵向的隔热防火密封，由第一隔热腔11、第二隔热腔12及内置的第一隔热条13、第二隔热条14实现增强防火玻璃22内外两侧的横向隔热、防火封密性的效果；

3)当防火玻璃22安装以后，人员可在室内使用磁铁贴在防火玻璃上，并使得磁铁对准磁力吸附移动结构7中的磁铁条704，通过上下控制室内的磁铁，即可实现带动活动板701上下移动，通过活动板701上的安装板703便于清理或扩展防火玻璃22外表面的扩展功能结构，包括安装清洁块、装饰板或遮阳板，以随时增加防火玻璃的功能性；

4)内框15的结构可以固定安装于墙体，同时适用于墙体预埋框连接，通过插入单个或多个垫块20的方式调整活动块17与墙体或外框23之间的接触距离，其与墙体框连接时，即使外框23的尺寸存在一定差异时，内框15仍可很好的适配外框23进行安装，有效提高了内框15与不同尺寸外框23之间的适配性和稳定性，减少了安装后内框15与外框23之间的间隙。

如上述的一种防火玻璃框的使用方法，还包括如下使用连接:

S1、在外框23上固定安装扣件一25，将后框2通过扣槽一27与扣件一25扣接安装在外框23内，依次安装防火玻璃22及前框1，活动板701两端的滑块702两侧对应的滑槽6顶部进入，滑块702在滑槽6内上下滑动带动活动板701上下垂直移动，活动板701通过魔术贴连接安装板703，通过安装板703上的磁铁条704安装遮阳板、装饰板、清洁工具等功能性挂件；实时调整前框伸入调节槽5内的位置，确定位置后通过螺丝8对前框1与后框2进行固定形成内框15；期间在防火玻璃22与前框1之间的缝隙中、防火玻璃22与后框2之间的缝隙中均填充防火膨胀粘胶条，起到密封防水作用，防火膨胀教条中间为膨胀材料，遇火之后会发生膨胀，可填充缝隙防止火焰穿透；

S2、在各通槽18内插入垫块20，使垫块20插入活动槽21顶面与活动块17顶面之间，内框15四周的活动块17分别向相对应方向的外框23施加压力，期间根据安装情况调整通槽18内插入的垫块20的数量与各垫块20的厚度；垫块20插接完成后，在各密封垫19之间的缝隙中填充密封胶加固活动块17与外框23，可调整隔热防火密封的结构最后在外框23上安装扣件二24与扣槽二26一一对应扣接。

如上述的一种防火玻璃框的使用方法也是一种安装方法，也是一种防火玻璃的安装方法。

一种基于上述的一种防火玻璃框的防火玻璃，包括复合框外，还包括防火玻璃22，所述的防火玻璃22为单层或两层或两层以上的复合玻璃。

在外框23内部设有中空层和填充层，填充层内填充有玻镁防火板，多层复合型的防火玻璃22之间的中间层为防火硅材质。

实施例二，以实施例一为基础，如图8，内框15不通过扣件一25、扣件二24连接外框23，而是通过在外框23与后框2同一侧安装合页28与外框进行连接，形成可通过合页28进行旋转的防火玻璃窗结构，同时在活动槽21内不再设置活动块17，而是在活动槽21内以防火隔热膨胀材料进行填充，提高火灾时的防火效果。

本发明由一个内框的结构实现对防火玻璃可调整大小安装、提高横纵向隔热密封、及与墙体或外框相连接，多功能集一体，非常灵活安装使用，且通过滑槽及活动板上的安装板便于清理或扩展防火玻璃外表面的装饰或其它扩展功能结构。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

本发明中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种防火玻璃框，包括防火玻璃(22)安装连接的内框(15)，其特征在于：所述的内框(15)是与外框(23)是可独立分开且可调整大小连接的结构，所述内框(15)包括独立分开的前框(1)、后框(2)，所述的前框(1)、后框(2)设有相插连接结构，且对应防火玻璃(22)面分别设有第一隔热腔(11)、第二隔热腔(12)，通过相插连接结构同时形成对不同大小防火玻璃(22)的安装及可调整隔热防火密封安装的结构，所述前框(1)与后框(2)相反一侧开设有滑槽(6)，所述前框(1)通过滑槽(6)连接有用于清理或扩展防火玻璃(22)表面的移动结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防火玻璃框，其特征在于：所述前框(1)与后框(2)的相插连接结构，包括前框(1)与后框(2)框外之间设置有用于填充隔热填料的内槽(3)，所述前框(1)与后框(2)框内之间设置有用于固定防火玻璃(22)的安装槽(4)，所述后框(2)与前框(1)连接处一侧开设有调节槽(5)，所述调节槽(5)内壁贴合滑动连接前框(1)一端，所述后框(2)正对调节槽(5)一侧内壁螺纹连接有螺丝(8)，所述螺丝(8)数量设置有若干个，若干个螺丝(8)延伸至调节槽(5)内部接触前框(1)。

3.根据权利要求2所述的一种防火玻璃框，其特征在于：所述前框(1)对应防火玻璃(22)安装端的另一端的侧面四周均设有连接结构(16)，所述连接结构(16)包括活动槽(21)，所述活动槽(21)内设有可移动的活动块(17)，所述前框(1)上设有若干通槽(18)，所述通槽(18)与活动槽(21)底部相通，通过通槽(18)插入垫块(20)，使垫块(20)位于活动块(17)与活动槽(21)内底部之间，由垫块(20)的插入使活动块(17)厚度增大，且向活动槽(21)的槽口移动，所述活动块(17)底部按相同间距设有与用于外框(23)接触的若干密封垫(19)。

4.根据权利要求1所述的一种防火玻璃框，其特征在于：所述移动结构(7)包括活动板(701)、滑块(702)、安装板(703)、磁铁条(704)，所述活动板(701)两端对称设置有滑块(702)，所述活动板(701)一侧连接有安装板(703)，所述活动板(701)位于安装板(703)一侧内壁设置有磁铁条(704)，所述活动板(701)为铝合金材质，所述活动板(701)为几字型结构，所述安装板(703)为橡胶材质，所述滑槽(6)内部截面为凸字型结构，所述滑槽(6)内壁贴合滑动连接滑块(702)。

5.根据权利要求1所述的一种防火玻璃框，其特征在于：所述前框(1)位于内槽(3)一侧拐角处设置有第一加强件(9)，所述后框(2)位于内槽(3)一侧拐角处设置有第二加强件(10)，所述第一加强件(9)与所述第二加强件(10)数量均设置有两个，所述第一加强件(9)与所述第二加强件(10)截面均为三角形结构，所述前框(1)位于第一加强件(9)一侧设置第一隔热腔(11)，所述后框(2)位于第二加强件(10)一侧设置第二隔热腔(12)，所述第一隔热腔(11)与第二隔热腔(12)内部均设置有第一隔热条(13)，所述内槽(3)内部设置有第二隔热条(14)。

6.根据权利要求1所述的一种防火玻璃框，其特征在于：还包括固定在墙体上的外框(23)，所述外框(23)朝室外一侧设有若干扣件一(25)且外框(23)朝室内一侧设有若干扣件二(24)，所述后框(2)上设有与扣件一(25)一一对应的扣槽一(27)，所述前框(1)上设有与扣件二(24)一一对应的扣槽二(26)。

7.一种如权利要求1-6任一所述的一种防火玻璃框的使用方法，其特征在于：包括如下：

1)通过前框(1)、后框(2)的相插连接结构同时形成对不同大小防火玻璃(22)的安装；

2)通过前框(1)与后框(2)之间的插连接同时实现防火玻璃(22)内外两侧的横向防火密封及与墙体纵向的防火密封，由填充隔热填料的内槽实现增强防火玻璃(22)与墙体纵向的隔热防火密封，由第一隔热腔(11)、第二隔热腔(12)及内置的第一隔热条(13)、第二隔热条(14)实现增强防火玻璃(22)内外两侧的横向隔热、防火封密性的效果；

3)当防火玻璃(22)安装以后，人员可在室内使用磁铁贴在防火玻璃上，并使得磁铁对准磁力吸附移动结构(7)中的磁铁条(704)，通过上下控制室内的磁铁，即可实现带动活动板(701)上下移动，通过活动板(701)上的安装板(703)便于清理或扩展防火玻璃(22)外表面的功能结构；

4)内框(15)的结构可以固定安装于墙体，同时适用于墙体预埋框连接，通过插入单个或多个垫块(20)的方式调整活动块(17)与墙体或外框(23)之间的接触距离，其与墙体框连接时，即使外框(23)的尺寸存在一定差异时，内框(15)仍可很好的适配外框(23)进行安装，有效提高了内框(15)与不同尺寸外框(23)之间的适配性和稳定性，减少了安装后内框(15)与外框(23)之间的间隙。

8.根据权利要求7所述的一种防火玻璃框的使用方法，其特征在于：还包括如下使用连接:

S1、在外框(23)上固定安装扣件一(25)，将后框(2)通过扣槽一(27)与扣件一(25)扣接安装在外框(23)内，依次安装防火玻璃(22)及前框(1)，活动板(701)两端的滑块(702)两侧对应的滑槽(6)顶部进入，滑块(702)在滑槽(6)内上下滑动带动活动板(701)上下垂直移动，活动板(701)通过魔术贴连接安装板(703)，通过安装板(703)上的磁铁条(704)安装遮阳板、装饰板或功能性挂件，实时调整前框伸入调节槽(5)内的位置，确定位置后通过螺丝(8)对前框(1)与后框(2)进行固定形成内框(15)；期间在防火玻璃(22)与前框(1)之间的缝隙中、防火玻璃(22)与后框(2)之间的缝隙中均填充防火膨胀粘胶；

S2、在各通槽(18)内插入垫块(20)，使垫块(20)插入活动槽(21)顶面与活动块(17)顶面之间，内框(15)四周的活动块(17)分别向相对应方向的外框(23)施加压力，期间根据安装情况调整通槽(18)内插入的垫块(20)的数量与各垫块(20)的厚度；垫块(20)插接完成后，在各密封垫(19)之间的缝隙中填充密封胶加固活动块(17)与外框(23)，达到可调整隔热防火密封的结构，最后在外框(23)上安装扣件二(24)与扣槽二(26)一一对应扣接。

9.一种防火玻璃框的安装方法，其特征在于：如权利要求权利要求7所述的一种防火玻璃框的使用方法形成的安装方法。

10.一种基于如权利要求1-6任一所述的一种防火玻璃框的防火玻璃，其特征在于：包括复合框外，还包括防火玻璃(22)，所述的防火玻璃(22)为单层或两层或两层以上的复合玻璃。