CN116949865A - 一种涂布机及涂布方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种涂布机及涂布方法，属于涂布设备技术领域。主要包括底座，该底座上端设置有工作台，涂布机构，该涂布机构安装在底座上，涂布机构具有至少一组用于对纸张进行辊压涂布的涂布辊；喷胶机构，该喷胶机构位于纸张进入涂布机构的入口位置，喷胶机构用于向纸张上喷洒涂布材料；存胶机构，该存胶机构设置于工作台上，存胶机构位于纸张的两侧位置，存胶机构具有用于导出涂布材料的斜板，以及用于存放涂布材料的收集斗。本申请的一种涂布机及涂布方法，通过设置有存胶机构，可以在纸张辊压涂布过程中，将纸张两侧因为辊压而溢出的涂布材料进行收集，以防止涂布材料堆积在工作台上。

Description

一种涂布机及涂布方法

技术领域

本申请涉及涂布设备技术领域，具体为一种涂布机及涂布方法。

背景技术

涂布机是将成卷的纸张涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，涂布机的种类有多种，例如刷式涂布机，刮刀式涂布机、辊式涂布机等，其中辊式涂布机是比较常用的一种涂布设备；

如公开号为CN 106563610 A的发明专利，具体公开了一种辊筒涂布机，该辊筒涂布机通过设置有可升降的涂布辊，实现了对基板的表面涂布；

然而在辊筒涂布机进行作业时，由于辊筒的挤压，附着在纸张表面上未定型的涂布材料会在辊筒的挤压下，向纸张的两侧溢出，从而堆积在工作台面上，如果不及时清理，溢出涂布材料会持续堆积，从而影响后续的涂布作业，所以有必要提供一种涂布机及涂布方法来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种涂布机及涂布方法，解决了纸张涂布时，余胶容易从两侧溢出，从而污染台面的问题。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂布机，包括底座，该底座上端设置有工作台，所述工作台用于承载和输送纸张；涂布机构，该涂布机构安装在所述底座上，所述涂布机构具有至少一组用于对纸张进行辊压涂布的涂布辊；喷胶机构，该喷胶机构位于纸张进入所述涂布机构的入口位置，所述喷胶机构用于向纸张上喷洒涂布材料；存胶机构，该存胶机构设置于所述工作台上，所述存胶机构位于纸张的两侧位置，所述存胶机构具有用于导出涂布材料的斜板，以及用于存放涂布材料的收集斗；所述斜板适于将纸张辊压涂布时溢出的涂布材料导入所述收集斗中，以防止涂布材料堆积在所述工作台上。

进一步的，所述工作台上设置有贯通的安装孔，所述安装孔内插接有吸胶机构，所述吸胶机构用于通过负压的作用，将纸张两侧溢出的涂布材料吸除。

进一步的，所述吸胶机构包括与所述安装孔连通的气嘴，所述气嘴的一端与负压设备连接，所述气嘴的另一端伸入所述安装孔的内部，所述气嘴上位于所述安装孔的一端设置有气孔。

进一步的，所述安装孔的上端螺纹安装有外套，所述外套内部具有位于上端的第一圆柱腔；所述第一圆柱腔内滑动安装有内套，所述内套的内部设置有第一流道，所述第一流道具有位于上端的第一端口，及位于下端的第二端口，所述第二端口上安装有套筒。

进一步的，所述外套具有位于下端的第二圆柱腔，所述第一圆柱腔和第二圆柱腔之间形成第一台阶；所述内套的底部与所述安装孔之间安装有弹簧，所述内套的下端设置有第二台阶，所述第二台阶与第一台阶相匹配。

进一步的，所述套筒内部具有第三圆柱腔，所述第三圆柱腔远离所述第二端口的一端为锥形结构，所述锥形结构沿着远离所述第二端口的方向直径逐渐减小，所述第三圆柱腔的锥形结构位置放置有阀板。

进一步的，所述涂布辊上套设有侧压机构，所述侧压机构用于对所述涂布辊两侧的所述吸胶机构进行按压；所述侧压机构包括套设于所述涂布辊上的环圈，所述环圈的底部两侧设置有压板，所述压板的底部与所述涂布辊的最低点等高。

进一步的，所述内套上端设置有球槽，所述球槽内部滚动设置有封球*，所述封球的上端突出所述内套的上表面。

进一步的，所述第一圆柱腔中设置有环槽，所述内套的外圈设置有第二流道，所述第二流道为水平设置，所述第二流道的高度与所述第一端口等高；所述内套上设置有第三流道，所述第三流道将所述第二流道与所述球槽连通，所述第三流道与所述球槽连通的位置位于所述球槽的上端。

本申请还介绍了一种使用上述涂布机的涂布方法，包括：

步骤一、通过输送机构将纸张输送到工作台的位置；

步骤二、利用喷胶机构将涂布材料喷涂在纸张的上表面；

步骤三、利用涂布机构将涂布材料均匀辊压在纸张上；

步骤四、利用吸胶机构将纸张两侧多余的涂布材料吸除。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种涂布机及涂布方法，通过设置有存胶机构，可以在纸张辊压涂布过程中，将纸张两侧因为辊压而溢出的涂布材料进行收集，以防止涂布材料堆积在工作台上。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本申请中一种涂布机及涂布方法的整体示意图；

图2为图1中A处局部结构示意图；

图3为图1中整体结构的底部结构示意图；

图4为图3中B处局部结构示意图；

图5为图2中吸胶组件结构示意图；

图6为图5中吸胶组件的爆炸结构示意图；

图7为图6中内套的内部结构示意图；

图8为图1中侧压机构的结构示意图；

图9为图6中内套的第一状态示意图；

图10为图6中内套的第二状态和第三状态示意图；

其中，图中各附图标记：

1、底座；11、工作台；111、安装孔；

2、喷胶机构；21、泵体；22、喷胶辊；23、喷胶孔；

3、涂布机构；31、驱动部；32、涂布辊；

4、存胶机构；41、斜板；42、底板；43、出胶口；44、收集斗；

5、吸胶机构；51、气嘴；511、气孔；52、外套；521、第一台阶；522、环槽；53、内套；531、球槽；532、第二台阶；533、第一流道；534、第二流道；535、第三流道；54、封球；55、弹簧；56、套筒；561、阀板；

6、侧压机构；61、环圈；62、压板；

7、纸张。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例一：

本实施例阐述了涂布机对纸张7两侧溢出的涂布材料进行处理的结构和原理，具体地：

如图1-图3所示，本实施例提供了一种涂布机，包括底座1及设置在底座1上端面的工作台11，该工作台11为纸张7的输送平台，用于承载和输送纸张7；

同时在底座1的上端设置有用于纸张7涂布的涂布机构3，该涂布机构3包括固定安装在底座1上多组驱动部31，在本实施例中，驱动部31为伺服电机，同时在多组驱动部31的输出端均固定安装有涂布辊32，并且该涂布辊32与底座1为轴承安装，从而在驱动部31的带动下，涂布辊32可以持续转动；

同时在底座1设置有喷胶机构2，并且该喷胶机构2处于纸张7进入多组涂布辊32的入口位置，该喷胶机构2用于向纸张7上喷洒涂布材料，以便于后续的涂布辊32进行辊压，具体地，喷胶机构2包括固定安装在底座1上的喷胶辊22，该喷胶辊22位于纸张7的上端位置，同时该喷胶辊22内部设置有中空腔室，该中空腔室连通有泵体21，从而通过泵体21将涂布材料泵入中空腔室内，并且在喷胶辊22上设置有多组与中空腔室连通的喷胶孔23，从而泵入中空腔室内的涂布材料可以通过喷胶孔23喷洒在纸张7的上表面上；

综上所述，当需要对纸张7进行涂布时，通过输送机构(图中未示出)将纸张7导入工作台11的位置，随着纸张7的持续输送，纸张7会依次经过喷胶机构2和涂布机构3，并且在当纸张7到达喷胶机构2的位置时，喷胶机构2向纸张7表面喷洒涂布材料；

当纸张7到达涂布机构3的位置时，此时涂布辊32在驱动部31的带动下持续转动，并通过涂布辊32的外表面按压纸张7的表面；

并且为了防止涂布材料直接喷洒到纸张7的外部，喷胶机构2的喷洒范围一般小于纸张7的宽度，从而涂布材料会堆积在纸张7的中间位置，通过多组涂布辊32经过多次按压，以使得涂布材料均匀的附着在纸张7的表面上。

在以上纸张7涂布的过程中，由于涂布辊32的按压，涂布材料会从纸张7的侧边溢出，从而污染工作台11，为了解决这个问题，如图2-图4所示，在工作台11上位于纸张7的两侧设置有存胶机构4，该存胶机构4用于收集和存储纸张7两端溢出的涂布材料，具体地：

在工作台11的两侧沿着纸张7输送的方向均开设有贯通的长槽(图中未标出)，存胶机构4设置于长槽的位置，该存胶机构4由位于两侧的斜板41，及位于中间位置的底板42拼接而成，在底板42上开设有出胶口43，同时在出胶口43的下端设置有收集斗44，该收集斗44与底座1固定安装，从而从纸张7两侧溢出的涂布材料会通过斜板41滑落到底板42处，并通过出胶口43进入收集斗44内，进而完成了涂布材料的收集工作，防止涂布材料堆积在工作台11上。

实施例二：

在实际纸张7涂布的过程中，会因为生产的需求而放置不同宽度的纸张7，此时由于实施例一中的存胶机构4为固定设置，且只能适应一定宽度范围的纸张7的存胶工作，当需要涂布的纸张7宽度较小时，存胶机构4无法进行自适应的调整；

为了解决上述问题，本实施例通过增加吸胶机构5来适应不同宽度纸张7的溢胶处理，具体地：

如图2所示，在工作台11上设置有多组贯通的安装孔111，同时在多组安装孔111内插接有吸胶机构5，该吸胶机构5用于通过负压的作用，将纸张7两侧溢出的涂布材料吸除，以达到清理工作台11的目的；

如图5-图7所示，吸胶机构5包括与安装孔111连通的气嘴51，该气嘴51的一端与负压设备连接，而气嘴51的另一端伸入安装孔111的内部，并且在气嘴51上位于安装孔111的一端设置有气孔511，从而负压设备可以通过气嘴51及气孔511作用于安装孔111内；

同时因为安装孔111为竖直贯通，因此通过负压设备经由安装孔111产生竖直向下的吸力，因此在工作台11上位于纸张7两侧的区域，通过负压吸引将被涂布辊32挤压溢出的涂布材料吸除，从而防止涂布材料堆积在工作台11上，进而达到清洁工作台11。

因为安装孔111的上端位于工作台11的上表面，而纸张7一般具有一定的厚度，因此通过安装孔111直接吸除的方式可能因为距离溢胶位置较远，而需要增加负压设备的负担；

为了解决上述问题，如图5-图6所示，在安装孔111的上端螺纹安装有外套52，该外套52为圆柱形设置，其内部具有位于上端的第一圆柱腔，及位于下端的第二圆柱腔，该第二圆柱腔的直径大于第一圆柱腔的直接，从而在第一圆柱腔和第二圆柱腔之间形成第一台阶521；

在外套52上的第一圆柱腔内滑动安装有内套53，同时在内套53的底部与安装孔111之间安装有弹簧55，从而内套53可以在第一圆柱腔内滑动，并压缩弹簧55，以及在弹簧55的作用下复位，同时在内套53的下端设置有第二台阶532，该第二台阶532用于与第一台阶521配合，对内套53的位置进行限制；

在内套53的内部设置有第一流道533，该第一流道533具有两个端口，分别是位于上端的第一端口，及位于下端的第二端口，其中第一端口呈水平设置，并且在初始状态下突出工作台11的上端，而第二端口为竖直设置，并且在第二端口上固定安装有套筒56，该套筒56内部具有第三圆柱腔，该第三圆柱腔远离第二端口的一端为锥形结构，并且该锥形结构沿着远离第二端口的方向直径逐渐减小，同时在第三圆柱腔的锥形结构位置放置有阀板561，该阀板561在自由状态下依靠自身重力可以下滑到与锥形结构相匹配的位置，并对第三圆柱腔下端进行封堵；

在本实施例中，可以在阀板561与第三圆柱腔之间安装有弹性件，该弹性件在自由状态下，可以带动阀板561向锥形结构中直径较小的一端移动，从而可以在弹性体的作用下，对第三圆柱腔进行封堵；

综上所述，吸胶机构5在初始状态下(如图9所示)，内套53突出外套52的上端，同时阀板561将第三圆柱腔的下端封堵，并且气嘴51的上端与套筒56处于脱离状态，此时负压设备处于待机状态；

当纸张7到达工作台11的上端并准备辊压涂布时，此时工作台11分为两个区域，其中位于纸张7两侧的区域，可以称为第一区域，而位于中间的被纸张7覆盖的区域，可以称为第二区域，并且在第一区域中，只考虑辊压范围内的一部分，而未在辊压范围内的部分，吸胶机构5始终处于初始状态，不再做过多的赘述；

在第一区域中，如图10中左侧状态，由于涂布辊32的作用，吸胶机构5中的内套53被压下，同时第一流道533随着内套53一起下降，因为纸张7具有一定的厚度，内套53最终下压的位置仍然突出工作台11的上表面，此时第一流道533的位置靠近于纸张7与涂布辊32的交接处；

同时随着内套53的压下，套筒56随着内套53一起下降，当内套53停止下移时，气嘴51的上端伸入套筒56的第三圆柱腔中，并顶开阀板561，此时通过气孔511，将负压设备与第三圆柱腔连通；

在此状态下，负压设备经由气嘴51、套筒56以及第一流道533的第一端口，对纸张7两侧的位置持续进行负压吸引，以将溢出的涂布材料进行吸引回收，而且因为吸胶机构5是遍布在工作台11上的，因此不论纸张7的宽度如何，均可以通过吸胶机构5对辊压范围内的纸张7进行负压吸引作业；

在第二区域中，如图10中右侧状态，由于纸张7以及涂布辊32的作用，吸胶机构5中的内套53被压下，最终该内套53的上端并与工作台11的上端面齐平，此时随着内套53的压下，第一端口随着内套53一起下降，并收入外套52的第一圆柱腔中；

同时因为在第二区域中，内套53下压的距离大于在第一区域中下压的距离，所以在第二区域中，负压设备与第三圆柱腔仍然连通；

但是因为第一端口收入外套52的第一圆柱腔中，因此负压设备无法通过第一端口进行吸引作业，从而形成了在第一区域的吸胶机构5进行负压吸引作业，而处于第二区域的吸胶机构5因为覆盖了纸张7，处于封闭状态，从而实现了可以根据纸张7的宽度自适应的调整负压吸引作业的位置，提高了涂布机的适用性。

实施例三：

在纸张7涂布作业时，只有在涂布辊32作用的区域才会出现溢胶的情况，因此可以通过涂布辊32对吸胶机构5的作用，实现该位置的吸胶作业，但是仅仅靠单一位置的吸胶无法彻底的对溢胶进行清除，因此需要在溢胶位置的激活相应的吸胶机构5，以使得溢胶可以得到更好的清楚，具体地：

如图1和图8所示，在涂布辊32上套设有侧压机构6，该侧压机构6用于对涂布辊32两侧的吸胶机构5进行按压，以实现与涂布辊32按压相同的结构；

该侧压机构6包括套设于涂布辊32上的环圈61，在环圈61的底部两侧设置有压板62，该压板62的底部与涂布辊32的最低点等高，从而当涂布辊32压住吸胶机构5时，压板62可以同时压住吸胶机构5，并且压板62按压的高度与涂布辊32按压的高度一致，具体的压板62按压吸胶机构5并使得吸胶机构5进行吸胶作业的工作原理已在实施例二中介绍，在此不再赘述。

实施例四：

在工作台11上处于纸张7覆盖的第二区域中，因为纸张7是在涂布的同时同步输送的，为了减少纸张7输送时所受到的阻力，如图6所示，在内套53上端设置有球槽531，同时在球槽531内部滚动设置有封球54，并且该封球54的上端突出内套53的上表面，从而在纸张7输送的过程中实际上与封球54相接触，进而将纸张7与工作台11之间的滑动摩擦优化为滚动摩擦，从而有利于纸张7的输送；

为了使得封球54滚动更加的顺滑，如图6所示，在外套52的第一圆柱腔中设置有环槽522，同时在内套53的外圈设置有第二流道534，该第二流道534为水平设置，且第二流道534的高度与第一流道533的第一端口等高，并且当内套53的上端与工作台11的上端齐平时，第二流道534和环槽522位于同一高度；

同时在内套53上设置有第三流道535，该第三流道535将第二流道534与球槽531连通，并且第三流道535与球槽531连通的位置位于球槽531的上端；

综上所述，在工作台11上处于纸张7覆盖的第二区域中，由于内套53被纸张7按压，使得内套53的上端与工作台11的上端齐平时，此时因为第二流道534和环槽522位于同一高度，所以第二流道534与环槽522导通；

与此同时，第一流道533的第一端口因为与第二流道534等高，从而第一端口位于环槽522齐平的位置，此时负压设备产生的负压吸力可以通过第一端口、环槽522、第二流道534以及第三流道535作用在封球54上，并且该负压吸力可以使得封球54在球槽531中不停的滚动，从而在封球54与纸张7接触的过程中，纸张7可以在滚动封球54的带动下，移动的更加顺滑。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涂布机，应用于纸张的涂布作业及多余涂布材料的收集，其特征在于：所述涂布机包括：

底座(1)，该底座(1)上端设置有工作台(11)，所述工作台(11)用于承载和输送纸张；

涂布机构(3)，该涂布机构(3)安装在所述底座(1)上，所述涂布机构(3)具有至少一组用于对纸张进行辊压涂布的涂布辊(32)；

喷胶机构(2)，该喷胶机构(2)位于纸张进入所述涂布机构(3)的入口位置，所述喷胶机构(2)用于向纸张上喷洒涂布材料；

存胶机构(4)，该存胶机构(4)设置于所述工作台(11)上，所述存胶机构(4)位于纸张的两侧位置，所述存胶机构(4)具有用于导出涂布材料的斜板(41)，以及用于存放涂布材料的收集斗(44)；

其中：所述斜板(41)适于将纸张辊压涂布时溢出的涂布材料导入所述收集斗(44)中，以防止涂布材料堆积在所述工作台(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机，其特征在于：所述工作台(11)上设置有贯通的安装孔(111)，所述安装孔(111)内插接有吸胶机构(5)，所述吸胶机构(5)用于通过负压的作用，将纸张两侧溢出的涂布材料吸除。

3.根据权利要求2所述的一种涂布机，其特征在于：所述吸胶机构(5)包括与所述安装孔(111)连通的气嘴(51)，所述气嘴(51)的一端与负压设备连接，所述气嘴(51)的另一端伸入所述安装孔(111)的内部，所述气嘴(51)上位于所述安装孔(111)的一端设置有气孔(511)。

4.根据权利要求3所述的一种涂布机，其特征在于：所述安装孔(111)的上端螺纹安装有外套(52)，所述外套(52)内部具有位于上端的第一圆柱腔；

所述第一圆柱腔内滑动安装有内套(53)，所述内套(53)的内部设置有第一流道(533)，所述第一流道(533)具有位于上端的第一端口，及位于下端的第二端口，所述第二端口上安装有套筒(56)。

5.根据权利要求4所述的一种涂布机，其特征在于：所述外套(52)具有位于下端的第二圆柱腔，所述第一圆柱腔和第二圆柱腔之间形成第一台阶(521)；

所述内套(53)的底部与所述安装孔(111)之间安装有弹簧(55)，所述内套(53)的下端设置有第二台阶(532)，所述第二台阶(532)与第一台阶(521)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种涂布机，其特征在于：所述套筒(56)内部具有第三圆柱腔，所述第三圆柱腔远离所述第二端口的一端为锥形结构，所述锥形结构沿着远离所述第二端口的方向直径逐渐减小，所述第三圆柱腔的锥形结构位置放置有阀板(561)。

7.根据权利要求6所述的一种涂布机，其特征在于：所述涂布辊(32)上套设有侧压机构(6)，所述侧压机构(6)用于对所述涂布辊(32)两侧的所述吸胶机构(5)进行按压；

所述侧压机构(6)包括套设于所述涂布辊(32)上的环圈(61)，所述环圈(61)的底部两侧设置有压板(62)，所述压板(62)的底部与所述涂布辊(32)的最低点等高。

8.根据权利要求6所述的一种涂布机，其特征在于：所述内套(53)上端设置有球槽(531)，所述球槽(531)内部滚动设置有封球*54，所述封球(54)的上端突出所述内套(53)的上表面。

9.根据权利要求8所述的一种涂布机，其特征在于：所述第一圆柱腔中设置有环槽(522)，所述内套(53)的外圈设置有第二流道(534)，所述第二流道(534)为水平设置，所述第二流道(534)的高度与所述第一端口等高；

所述内套(53)上设置有第三流道(535)，所述第三流道(535)将所述第二流道(534)与所述球槽(531)连通，所述第三流道(535)与所述球槽(531)连通的位置位于所述球槽(531)的上端。

10.一种使用如权利要求1-9中任一项所述的涂布机的涂布方法，其特征在于：方法的步骤中包括：

步骤一、通过输送机构将纸张输送到工作台(11)的位置；

步骤二、利用喷胶机构(5)将涂布材料喷涂在纸张的上表面；

步骤三、利用涂布机构(3)将涂布材料均匀辊压在纸张上；

步骤四、利用吸胶机构(5)将纸张两侧多余的涂布材料吸除。