CN116949502A - 低负载铂的镍铁层状氢氧化物电解水催化剂及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
低负载贵金属铂的镍铁层状氢氧化物电解水催化剂及其制备方法和应用。本发明通过调整B改性和Pt沉积的顺序，对负载在NiFe‑LDH上的Pt的电子结构进行调控，制备了含金属态Pt（Pt0）为主的B‑Pt‑NiFe‑LDH和以氧化态Pt（Pt2+）为主的Pt‑B‑NiFe‑LDH两种电催化剂。在1.0 mol L‑1KOH溶液中，B‑Pt‑NiFe‑LDH剂具有更优的OER性能，在100 mA cm‑2电流密度时其过电位仅为208 mV，比Pt‑B‑NiFe‑LDH的过电位小21 mV；Pt‑B‑NiFe‑LDH拥有更优的HER性能，在10 mA cm‑2电流密度时的过电位仅有19 mV，比B‑Pt‑NiFe‑LDH的过电位小46 mV。在1.0 mol L‑1KOH中，电解槽B‑Pt‑NiFe‑LDH//Pt‑B‑NiFe‑LDH在10 mA cm‑2电流密度时仅需1.475 V的电压，比贵金属电池RuO2//Pt/C对应的电压低41 mV，经过110 h以上的计时电流测试后性能也几乎没有下降。
Description
技术领域：
本发明属于新能源材料技术以及电化学催化领域，具体涉及低负载贵金属铂的镍铁层状氢氧化物两种电解水催化剂，两种催化剂中铂种类具有不同电子结构；还涉及所述催化剂的制备方法及其在碱性电解水反应的催化应用。
背景技术：
电解水能产生高热量的氢气但不会产生碳排放，而且能同步储存不稳定的可再生风能、太阳能、潮汐能等，因此备受关注。贵金属基化合物被公认为最先进的电解水催化剂，但其稀缺性、高成本和不稳定性限制了其商业化的应用。因此，需要采用，如界面工程、应变工程、自旋态调制、和杂化工程等策略来开发低负载甚至零负载的贵金属电催化剂，从而促进阳极析氧反应（OER）和阴极析氢反应（HER）的性能。
过渡金属氢氧化物基底与其负载金属之间的协同效应，以及催化剂和基底之间强烈的相互作用，使其表现出更好的电催化活性和耐久性。金属Pt由于其具有最佳的氢吸附能，被认为是阴极HER最有效的电催化剂。当Pt以一定形式存在时，Pt与基底之间的强电子耦合作用，也可以大大提高OER的电催化性能。层状双金属氢氧化物（LDH）因其超薄的层状结构、金属元素的可调性，以及优良的内在电催化活性，被认为是碱性环境中最佳的过渡金属OER催化剂。因此，将Pt物种以适当的形式负载在NiFe-LDH上可极大地提其高电解水的催化性能。
本发明通过改变B改性和Pt沉积的顺序对负载在NiFe-LDH上微量Pt种类的电子结构进行调控，分别制备了催化OER和HER的两种电催化剂，并应用于碱性电解水。其中，先沉积Pt后进行B改性的催化剂（B-Pt-NiFe-LDH）中，Pt以金属态Pt（Pt0）形式与NiFe-LDH形成异质界面，它们的协同作用使B-Pt-NiFe-LDH具有更优异的OER催化活性；先B改性后沉积Pt的催化剂（Pt-B-NiFe-LDH）中，Pt以氧化态Pt（Pt2+）形式与NiFe-LDH形成异质界面，它们的协同作用使使Pt-B-NiFe-LDH在碱性环境中具有更优异的HER性能。在1.0 mol L-1KOH中，以B-Pt-NiFe-LDH催化剂作为阳极，以Pt-B-NiFe-LDH催化剂作为阴极构建了电解槽B-Pt-NiFe-LDH//Pt-B-NiFe-LDH，在10 mA cm-2电流密度时仅需1.475 V的电压，比目前广泛研究的RuO2//Pt/C电池电位低41 mV；经过110 h以上的稳定性测试后性能也几乎没有下降。
本发明通过简单调整B改性和Pt沉积的顺序，对负载在NiFe-LDH层板上的Pt物种的电子结构进行调控，制备了含金属态Pt（Pt0）物种为主的B-Pt-NiFe-LDH电催化剂和以氧化态Pt（Pt2+）物种为主要成分的Pt-B-NiFe-LDH电催化剂。在1.0 mol L-1KOH电解质溶液中，B-Pt-NiFe-LDH电催化剂具有更优的OER性能，在100 mA cm-2电流密度时其过电位仅为208 mV，比 Pt-B-NiFe-LDH的过电位小21 mV；Pt-B-NiFe-LDH电催化剂拥有更优的HER性能，在10 mA cm-2电流密度时的过电位仅有19 mV，比B-Pt-NiFe-LDH的过电位小46 mV。本发明提出的调节NiFe-LDH上低负载量贵金属Pt的电子结构，可以提高催化剂对碱性OER和HER的催化性能发挥了重要作用；本发明对推进新能源领域中能量转换和存储技术具有重要的理论和潜在实际意义。
发明内容：
针对现有技术的不足以及本领域研究和应用的需求，本发明的目的之一是提供低负载贵金属铂的镍铁层状氢氧化物电解水催化剂，其特征在于所述电催化剂是以泡沫镍为基底，通过调节硼改性和铂掺杂顺序的策略制备得到了两种催化剂，两种催化剂中镍铁层状氢氧化物纳米片上负载的铂种类具有不同电子结构；其中通过先沉积铂再进行硼改性制得的催化剂记为B-Pt-NiFe-LDH；通过硼改性后再沉积铂制得的催化剂记为Pt-B-NiFe-LDH；此外，析氧反应记为OER；析氢反应记为HER；
本发明的目的之二是提供低负载贵金属铂的镍铁层状氢氧化物电解水催化剂的制备方法，其特征在于包括以下具体步骤：
(a) NiFe-LDH的制备
将一片规格为2×3 cm2的镍泡沫分别用1 mol L-1盐酸溶液、去离子水和无水乙醇超声处理30、5和10 min后在50 ℃下干燥6 h；将0.67 mmol Ni(NO3)2·6H2O、0.33 mmol Fe(NO3)3·9H2O和5 mmol尿素溶解在30 mL的去离子水中，溶解均匀后搅拌30 min；继续加入5mmol NH4F，混合均匀后将溶液再搅拌30 min，然后将溶液转移到50 mL聚四氟乙烯高压釜中并加入一片处理好的泡沫镍，在120 ℃下水热反应12 h，自然冷却至室温后，所得样品用去离子水洗涤数次，在真空中50 ℃干燥6 h后得绿色前驱体，记为NiFe-LDH；
(b) B-NiFe-LDH的制备
将浓度为0.1~2.0 mol L-1的NaBH4溶解在20 mL浓度为1.0 mol L-1的NaOH溶液中，将步骤(a)中制备的NiFe-LDH在上述溶液中室温静置浸泡1后，前驱体取出后用去离子水洗涤数次，在真空中50 ℃干燥6 h，得到的样品记为B-NiFe-LDH；
(c) Pt-NiFe-LDH的制备
以步骤(a)中制备的NiFe-LDH为工作电极，Hg/HgO电极为参比电极，铂片为对电极，在0.4 mmol L-1的H2PtCl6电解质溶液中进行30~100圈CV扫描，取出工作电极并用去离子水洗涤数次后在真空中50 ℃干燥6 h，得到的样品记为Pt-NiFe-LDH；
(d)B-Pt-NiFe-LDH的制备
将10 mmol NaBH4溶解在20 mL 1.0 mol L-1的NaOH溶液中，将步骤(c)中制备的Pt-NiFe-LDH在上述溶液中室温静置浸泡1 h后，前驱体取出后用去离子水洗涤数次，在真空中50 ℃干燥6 h，得到的样品记为B-Pt-NiFe-LDH；
(e)Pt-B-NiFe-LDH的制备
以步骤(b)中制备的B-NiFe-LDH为工作电极，Hg/HgO电极为参比电极，铂片为对电极，在0.4 mmol L-1的H2PtCl6电解质溶液中进行50圈的CV扫描，取出工作电极并用去离子水洗涤数次后在真空中50 ℃干燥6 h，得到的样品记为Pt-B-NiFe-LDH；
所述低负载贵金属铂的镍铁层状氢氧化物电解水催化剂，其特征在于贵金属Pt的含量很低；其中B-Pt-NiFe-LDH催化剂中Pt的含量为0.781%，主要存在形式为金属态的Pt0物种，其在碱性环境中具有更优异的OER性能；Pt-B-NiFe-LDH催化剂中Pt的含量为1.019%，主要存在形式为氧化态的Pt2+物种，其在碱性环境中具有更优异的HER性能。
本发明目的之三是提供低负载贵金属铂的镍铁层状氢氧化物电解水催化剂在碱性条件下用于催化阳极析氧反应和析氢反应，以及用于碱性水电解。具体为：在1.0 mol L- 1KOH中，以B-Pt-NiFe-LDH催化剂作为阳极，以Pt-B-NiFe-LDH催化剂作为阴极构建的电解槽B-Pt-NiFe-LDH//Pt-B-NiFe-LDH在10 mA cm-2电流密度下仅需1.475 V的电压，比目前贵金属基的RuO2//Pt/C电池的电压低41 mV；并且经过110 h以上的稳定性测试后性能也几乎没有下降。
与现有技术相比，本发明具有以下主要优点和有益效果：
1）本发明仅通过简单调B改性和沉积贵金属Pt的顺序，即可对NiFe-LDH上的Pt电子结构进行了调控；
2）本发明制得的电解水催中贵金属Pt的含量很低：其中B-Pt-NiFe-LDH催化剂中Pt的含量为0.781%，Pt-B-NiFe-LDH催化剂中Pt的含量为1.019%；
3）本发明解决了Pt元素OER活性差且在碱性环境中易溶出的问题，具有重要的科学价值；
4）本发明所述的电催化剂在电解水催化领域具有比商业的RuO2//Pt/C电极更优的电化学性能；
5）本发明为电催化剂表面电子结构的调控提供了一种思路以及为电解水催化剂的设计提供了一种新颖的合成策略。
附图说明：
图1分别为对比例1所得的NiFe-LDH (A)、对比例2所得的B-NiFe-LDH（B）、对比例3所得的Pt-NiFe-LDH（C）、实施例1所得的B-Pt-NiFe-LDH（D）和实施例2所得的Pt-B-NiFe-LDH（E）的扫描电镜图。
图2分别为对比例1所得的NiFe-LDH (A)、对比例2所得的B-NiFe-LDH（B）、对比例3所得的Pt-NiFe-LDH（C）、实施例1所得的B-Pt-NiFe-LDH（D）和实施例2所得的Pt-B-NiFe-LDH（E）的XRD图。
图3分别为对比例3所得的Pt-NiFe-LDH、实施例2所得的Pt-B-NiFe-LDH和实施例1所得的B-Pt-NiFe-LDH的XPS图。
图4分别为对比例1所得的NiFe-LDH (A)、对比例2所得的B-NiFe-LDH（B）、对比例3所得的Pt-NiFe-LDH（C）、实施例1所得的B-Pt-NiFe-LDH（D）和实施例2所得的Pt-B-NiFe-LDH（E）在1.0 mol L-1 KOH溶液中的OER线性扫描伏安曲线图。
图5分别为对比例1所得的NiFe-LDH (A)、对比例2所得的B-NiFe-LDH（B）、对比例3所得的Pt-NiFe-LDH（C）、实施例1所得的B-Pt-NiFe-LDH（D）和实施例2所得的Pt-B-NiFe-LDH（E）在1.0 mol L-1 KOH溶液中的HER线性扫描伏安曲线图。
图6为实施例1作为阳极、实施例2作为阴极构建的电解槽B-Pt-NiFe-LDH//Pt-B-NiFe-LDH在1.0 mol L-1 KOH溶液中的LSV线性扫描伏安曲线图。
图7为实施例1作为阳极、实施例2作为阴极构建的电解槽B-Pt-NiFe-LDH//Pt-B-NiFe-LDH在1.0 mol L-1 KOH溶液中的稳定性测试图。
具体实施方式：
为进一步理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但并不以任何方式限制本发明。
实施例1：
NiFe-LDH的制备
将一片规格为2×3 cm2的镍泡沫分别用1 mol L-1盐酸溶液、去离子水和无水乙醇超声处理30、5和10 min后在50 ℃下干燥6 h；将0.67 mmol Ni(NO3)2·6H2O、0.33 mmol Fe(NO3)3·9H2O和5 mmol尿素溶解在30 mL的去离子水中，溶解均匀后搅拌30 min；继续加入5mmol NH4F，混合均匀后将溶液再搅拌30 min，然后将溶液转移到50 mL聚四氟乙烯高压釜中并加入一片处理好的泡沫镍，在120 ℃下水热反应12 h。在自然冷却至室温后，所得的前驱体用去离子水洗涤数次，在真空中50 ℃干燥6 h后得到的绿色前驱体记为NiFe-LDH。
（b）Pt-NiFe-LDH的制备
以步骤（a）中制备的NiFe-LDH为工作电极，Hg/HgO电极为参比电极，铂片为对电极，在电解质溶液为0.4 mmol L-1的H2PtCl6进行50 圈的CV测试，取出工作电极并用去离子水洗涤数次后在真空中50 ℃干燥6 h，得到的样品记为Pt-NiFe-LDH。
（c）B-Pt-NiFe-LDH的制备
将10 mmol NaBH4溶解在20 mL 1.0 mol L-1的NaOH溶液中，使NaBH4溶的浓度为0.5 mol L-1，再将步骤(b)中制备的Pt-NiFe-LDH浸泡在上述溶液中室温静置1 h。浸泡后的前驱体取出后用去离子水洗涤数次，在真空中50 ℃干燥6 h，得到的样品记为B-Pt-NiFe-LDH，该催化中Pt的含量为0.781%（ICP-OES）。
实施例2：
（a）NiFe-LDH的制备
按照实施例1中步骤(a)的方法和条件制备；
（b）B-NiFe-LDH的制备
将10 mmol NaBH4溶解在20 mL 1.0 mol L-1的NaOH溶液中，使NaBH4溶的浓度为0.5 mol L-1，再将步骤(a)中制备的NiFe-LDH浸泡在溶液中室温静置1 h。浸泡后的前驱体取出后用去离子水洗涤数次，在真空中50 ℃干燥6 h，得到的样品记为B-NiFe-LDH。
（d）Pt-B-NiFe-LDH的制备
以步骤（b）中制备的B-NiFe-LDH为工作电极，Hg/HgO电极为参比电极，铂片为对电极，在电解质溶液为0.4 mmol L-1的H2PtCl6进行50 圈的CV测试，取出工作电极并用去离子水洗涤数次后在真空中50 ℃干燥6 h，得到的样品记为Pt-B-NiFe-LDH，该催化中Pt的含量为1.09%（ICP-OES）。
对比例1：
（a）NiFe-LDH的制备
按照实施例1中步骤(a)的方法和条件制备；
对比例2：
（a）NiFe-LDH的制备
按照实施例1中步骤(a)的方法和条件制备；
（b）B-NiFe-LDH的制备
按照实施例2中步骤(b)的方法和条件制备；
对比例3：
（a）NiFe-LDH的制备
按照实施例1中步骤(a)的方法和条件制备；
（b）Pt-NiFe-LDH的制备
按照实施例1中步骤(b)的方法和条件制备；
图1分别为对比例1所得的NiFe-LDH (A)、对比例2所得的B-NiFe-LDH（B）、对比例3所得的Pt-NiFe-LDH（C）、实施例1所得的B-Pt-NiFe-LDH（D）和实施例2所得的Pt-B-NiFe-LDH（E）的扫描电镜图。从图中可以看出，NiFe-LDH、B-NiFe-LDH、Pt- NiFe-LDH、B-Pt-NiFe-LDH和Pt-B-NiFe-LDH均为片层结构，证明B的改性和Pt的沉积并不会改变LDH的二维片状结构。其中B图显示由于B的改性使片层的厚度相对A图中NiFe-LDH有少许变薄，而D图显示B改性Pt-NiFe-LDH后，纳米片层表面出现了羊毛状的薄层，然而E图显示，在B-NiFe-LDH表面沉积Pt后，纳米片层表面并没有明显变化。
图2分别为对比例1所得的NiFe-LDH (A)、对比例2所得的B-NiFe-LDH（B）、对比例3所得的Pt-NiFe-LDH（C）、实施例1所得的B-Pt-NiFe-LDH（D）和实施例2所得的Pt-B-NiFe-LDH（E）的XRD图。通过与标准卡片对比，发现B改性和Pt沉积后样品的主要成分仍为NiFe-LDH，对应的标准卡片JCPDS 40-0215。表明B改性和Pt沉积对NiFe-LDH相结构没有明显改变，这两个过程只对其片层表面及尺度进行了微小的影响。
图3分别为对比例3所得的Pt-NiFe-LDH、实施例2所得的Pt-B-NiFe-LDH和实施例1所得的B-Pt-NiFe-LDH的XPS图。从图3中可以看到，B-Pt-NiFe-LDH催化剂中Pt种类大部分为金属态的（Pt0），Pt-B-NiFe-LDH催化剂中Pt种类主要为氧化态的（Pt2+）。
上述电催化性能OER性能测试以饱和Hg/HgO电极为参比电极，铂片电极为对电极，扫速为1 mV/s；HER性能测试以饱和Hg/HgO电极为参比电极，石墨棒电极为对电极，扫速为5mV/s，补偿程度均为95%。
图4分别为对比例1所得的NiFe-LDH (A)、对比例2所得的B-NiFe-LDH（B）、对比例3所得的Pt-NiFe-LDH（C）、实施例1所得的B-Pt-NiFe-LDH（D）和实施例2所得的Pt-B-NiFe-LDH（E）在1.0 mol L-1 KOH溶液中的OER线性扫描伏安曲线图。由图可以看出，B-Pt-NiFe-LDH催化剂具有最低的过电位，表明该催化剂在1.0 mol L-1 KOH溶液具有最佳的OER电催化性能。B-Pt-NiFe-LDH催化剂在100 mA cm−2（η 100)为208 mV，远低于Pt-B-NiFe-LDH (229mV)、NiFe-LDH (279 mV)、B-NiFe-LDH (240 mV)和Pt-NiFe-LDH (242 mV)。该结果表明，Pt0与NiFe-LDH之间形成的异质界面对OER活性的提高至关重要。值得注意的是，B改性诱导出现的大量Pt0可以调节NiFe-LDH金属位点的电子结构。
图5分别为对比例1所得的NiFe-LDH (A)、对比例2所得的B-NiFe-LDH（B）、对比例3所得的Pt-NiFe-LDH（C）、实施例1所得的B-Pt-NiFe-LDH（D）和实施例2所得的Pt-B-NiFe-LDH（E）在1.0 mol L-1 KOH溶液中的HER线性扫描伏安曲线图。由图可以看出，Pt-B-NiFe-LDH催化剂具有最低的过电位，其η 10和η 100分别为19和38 mV，明显低于Pt-NiFe-LDH (28and 57mV)、Pt-NF (21 and 51 mV)、B-Pt-NiFe-LDH (65 and 97 mV)、B-NiFe-LDH (173and 270 mV)和NiFe-LDH (183 and 296 mV)，表明该催化剂在1.0 mol L-1 KOH溶液具有最佳的HER电催化性能。该催化性能的顺序主要是因为不同催化剂中不同的配位环境导致了Pt种类不同的电子结构，其中Pt-B-NiFe-LDH中有利于HER催化活性的Pt2+(~66%)成分含量远高于B-Pt-NiFe-LDH中Pt2+(~18%)。
图6为实施例1作为阳极、实施例2作为阴极构建的电解槽在1.0 mol L-1 KOH溶液中的LSV线性扫描伏安曲线图。从图中可以看到，在1.0 mol L-1KOH中，以B-Pt-NiFe-LDH催化剂作为阳极，以Pt-B-NiFe-LDH催化剂作为阴极构建的电解槽B-Pt-NiFe-LDH//Pt-B-NiFe-LDH的在10 mA cm-2电流密度下仅需1.475 V的电压，比贵金属电池RuO2//Pt/C对应的电压低41 mV；且在1.6 V电压下，电流密度达到~311 mA cm-2，约为NF支持的RuO2//Pt/C电池的9倍。
图7为实施例1作为阳极、实施例2作为阴极构建的电解槽B-Pt-NiFe-LDH//Pt-B-NiFe-LDH在1.0 mol L-1 KOH溶液中的计时电流稳定性测试图。在1.0 mol L-1KOH中，以B-Pt-NiFe-LDH催化剂作为阳极，以Pt-B-NiFe-LDH催化剂作为阴极构建的电解槽B-Pt-NiFe-LDH//Pt-B-NiFe-LDH经过110 h以上的稳定性测试后性能也几乎没有下降。
Claims (2)
1.低负载贵金属铂的镍铁层状氢氧化物电解水催化剂，其特征在于所述电催化剂是以泡沫镍为基底，通过调节硼改性和铂掺杂顺序的策略制备得到了两种催化剂，两种催化剂中镍铁层状氢氧化物纳米片上负载的铂种类具有不同电子结构；其中通过先沉积铂再进行硼改性制得的催化剂记为B-Pt-NiFe-LDH；通过硼改性后再沉积铂制得的催化剂记为Pt-B-NiFe-LDH；此外，析氧反应记为OER；析氢反应记为HER；
所述低负载贵金属铂的镍铁层状氢氧化物电解水催化剂的制备方法，其特征在于包括以下具体步骤：
(a) NiFe-LDH的制备
将一片规格为2×3 cm2的镍泡沫分别用1 molL-1盐酸溶液、去离子水和无水乙醇超声处理30、5和10 min后在50 ℃下干燥6 h；将0.67 mmol Ni(NO3)2·6H2O、0.33 mmol Fe(NO3)3·9H2O和5 mmol尿素溶解在30 mL的去离子水中，溶解均匀后搅拌30 min；继续加入5mmol NH4F，混合均匀后将溶液再搅拌30 min，然后将溶液转移到50 mL聚四氟乙烯高压釜中并加入一片处理好的泡沫镍，在120 ℃下水热反应12 h，自然冷却至室温后，所得样品用去离子水洗涤数次，在真空中50 ℃干燥6 h后得绿色前驱体，记为NiFe-LDH；
(b) B-NiFe-LDH的制备
将浓度为0.1~2.0 mol L-1的NaBH4溶解在20 mL浓度为1.0 mol L-1的NaOH溶液中，将步骤(a)中制备的NiFe-LDH在上述溶液中室温静置浸泡1后，前驱体取出后用去离子水洗涤数次，在真空中50 ℃干燥6 h，得到的样品记为B-NiFe-LDH；
(c)Pt-NiFe-LDH的制备
以步骤(a)中制备的NiFe-LDH为工作电极，Hg/HgO电极为参比电极，铂片为对电极，在0.4 mmol L-1的H2PtCl6电解质溶液中进行30~100圈CV扫描，取出工作电极并用去离子水洗涤数次后在真空中50 ℃干燥6 h，得到的样品记为Pt-NiFe-LDH；
(d)B-Pt-NiFe-LDH的制备
将10 mmol NaBH4溶解在20 mL 1.0 mol L-1的NaOH溶液中，将步骤(c)中制备的Pt-NiFe-LDH在上述溶液中室温静置浸泡1 h后，前驱体取出后用去离子水洗涤数次，在真空中50 ℃干燥6 h，得到的样品记为B-Pt-NiFe-LDH；
(e)Pt-B-NiFe-LDH的制备
以步骤(b)中制备的B-NiFe-LDH为工作电极，Hg/HgO电极为参比电极，铂片为对电极，在0.4 mmol L-1的H2PtCl6电解质溶液中进行50圈的CV扫描，取出工作电极并用去离子水洗涤数次后在真空中50 ℃干燥6 h，得到的样品记为Pt-B-NiFe-LDH；
所述低负载贵金属铂的镍铁层状氢氧化物电解水催化剂，其特征在于贵金属Pt的含量很低；其中B-Pt-NiFe-LDH催化剂中Pt的含量为0.781%，主要存在形式为金属态的Pt0物种，其在碱性环境中具有更优异的OER性能；Pt-B-NiFe-LDH催化剂中Pt的含量为1.019%，主要存在形式为氧化态的Pt2+物种，其在碱性环境中具有更优异的HER性能。
2.根据权利要求1所述的低负载贵金属铂的镍铁层状氢氧化物电解水催化剂，其特征在于所述催化剂在碱性条件下用于催化阳极析氧反应和析氢反应；以及用于碱性水电解：在1.0 mol L-1KOH中，以B-Pt-NiFe-LDH催化剂作为阳极，以Pt-B-NiFe-LDH催化剂作为阴极构建的电解槽B-Pt-NiFe-LDH//Pt-B-NiFe-LDH在10 mA cm-2电流密度下仅需1.475 V的电压，比目前贵金属基的
RuO2//Pt/C电池的电压低41 mV；并且经过110 h以上的稳定性测试后性能也几乎没有下降。
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