CN116945761A - 一种自动调节靠版的机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种自动调节靠版的机构，包括机架，其特征在于：包括机架，所述机架固定连接下串墨部件，所述下串墨部件包括对称的下串墨轴承座，对称的所述下串墨轴承座分别轴承连接下串墨轴；还包括两组靠版部件，两组所述靠版部件分别设置在所述下串墨部件中部一侧，所述靠版部件包括对称的靠版辊调节板，所述靠版辊调节板设置有L卡槽及圆槽，所述圆槽匹配所述下串墨轴承座。本发明涉及靠版调节技术领域，具体地讲，涉及一种自动调节靠版的机构。本发明要解决的技术问题是提供一种自动调节靠版的机构，方便靠版胶辊位置调节。

Description

一种自动调节靠版的机构

技术领域

本发明涉及靠版调节技术领域，具体地讲，涉及一种自动调节靠版的机构。

背景技术

传统的胶印机的靠版胶辊与版筒的离合是靠臂架及气缸的配合，这样的方式结构简单，但离合的距离是固定的，无法满足现在可变规格的印刷方式。而在一些可变规格的胶印机上，往往会在靠版辊臂架的旋转支点上连接一个调节的丝杆，在离合气缸伸出量不变的情况下，通过丝杆调节旋转支点的位置，实现调节靠版辊与版滚筒的位置。这样的方式虽然能解决靠版辊与版滚筒离合距离变化的问题，但调节过程复杂，很难快速调节。

目前，还缺少一种机构，实现靠版部件自动调节，以方便解决靠版胶辊与版筒离合距离变化的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自动调节靠版的机构，方便靠版胶辊位置调节。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

一种自动调节靠版的机构，包括机架，其特征在于：包括机架，所述机架固定连接下串墨部件，所述下串墨部件包括对称的下串墨轴承座，对称的所述下串墨轴承座分别轴承连接下串墨轴；还包括两组靠版部件，两组所述靠版部件分别设置在所述下串墨部件中部一侧，所述靠版部件包括对称的靠版辊调节板，所述靠版辊调节板设置有L卡槽及圆槽，所述圆槽匹配所述下串墨轴承座；所述L卡槽匹配芯轴端部方块，所述芯轴轴承连接靠版胶辊的中心轴，所述芯轴两端分别转动连接均墨辊座；所述均墨辊座设置有均墨靠辊轴承槽及过渡胶辊轴承槽，所述均墨靠辊轴承槽内设置有均墨靠辊轴承，所述过渡胶辊轴承槽内设置有过渡胶辊轴承，所述过渡胶辊轴承及所述均墨靠辊轴承的外圈分别固定连接所述均墨辊座；所述过渡胶辊轴承的内圈固定连接靠版过渡胶辊的一端，所述均墨靠辊轴承的内圈固定连接均墨靠辊的一端；所述机架转动连接调节部件。

作为本技术方案的进一步限定，所述调节部件包括一组气缸及一组弹簧支撑杆，所述气缸及所述弹簧支撑杆分别转动连接所述机架，所述气缸的活塞杆固定连接接头，所述机架设置有一组弧槽，所述接头转动连接气缸固定销钉，所述气缸固定销钉设置在对应的所述弧槽内，所述气缸固定销钉螺纹连接对应的所述靠版辊调节板，所述弹簧支撑杆固定连接弹簧的一端，所述均墨辊座固定连接弹簧支撑动杆，所述弹簧支撑动杆设置有弹簧环槽，所述弹簧的下端呈弯曲状设置在对应的所述弹簧环槽内。

作为本技术方案的进一步限定，还包括两组胶辊上均墨辊部件，两组所述胶辊上均墨辊部件分别设置在所述下串墨部件上部一侧，所述胶辊上均墨辊部件包括对称的均墨辊固定座，所述均墨辊固定座固定连接所述机架，所述均墨辊固定座设置有放置槽、铁轴承定位槽、粗轴承定位槽及细轴承定位槽，所述放置槽内设置有锁紧垫片，所述锁紧垫片固定连接所述均墨辊固定座，所述铁轴承定位槽内设置有铁轴承，所述粗轴承定位槽内设置有粗轴承，所述细轴承定位槽内设置有细轴承，所述粗轴承及所述细轴承的外圈分别固定连接对应的所述均墨辊固定座，所述锁紧垫片对应所述铁轴承螺纹连接分度销，所述铁轴承的内圈固定连接上均墨铁辊，所述细轴承的内圈固定连接细传墨胶辊，所述粗轴承的内圈固定连接粗传墨胶辊。

作为本技术方案的进一步限定，所述机架固定连接动力组件，所述动力组件包括动力电机，所述机架固定连接所述动力电机，所述动力电机的输出轴穿过所述机架固定连接版筒的中心轴，所述版筒的中心轴轴承连接所述机架。

作为本技术方案的进一步限定，所述芯轴固定连接靠版偏心轮，所述靠版偏心轮固定连接胶轮轴承的内圈，所述胶轮轴承的外圈固定连接靠版胶轮。

作为本技术方案的进一步限定，所述靠版辊调节板对应所述方轴螺纹连接靠版顶丝。

作为本技术方案的进一步限定，所述下串墨轴承座内设置有串墨轴铜套及油封，所述下串墨轴固定连接所述串墨轴铜套及油封，所述下串墨轴承座螺纹连接下串墨轴锁紧螺帽，所述下串墨轴穿过所述下串墨轴锁紧螺帽。

作为本技术方案的进一步限定，所述油封设置在所述串墨轴铜套与所述下串墨轴锁紧螺帽之间。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

1、本装置通过操作采用气缸，将气缸固定销钉弧槽，实现靠版部件位置大幅度调节，方便实现与不同尺寸的上均墨铁辊、细传墨胶辊、粗传墨胶辊及下串墨轴相匹配，实现印刷。

2、本装置通过设置靠版顶丝，实现芯轴端部方块在L卡槽内位置调节，实现偏心调节靠版胶辊位置调整，通过采用气缸，将气缸固定销钉弧槽，在气缸运动时，实现靠版部件的整体运动，在弹簧的弹性作用下，实现均墨靠辊及靠版过渡胶辊摆动，保持靠版过渡胶辊接触粗传墨胶辊，调节靠版胶辊与版筒及下串墨轴的间距，方便实现串墨。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的机架立体结构示意图。

图3为本发明的局部立体结构示意图一。

图4为本发明的胶辊上均墨辊部件立体结构示意图。

图5为本发明的胶辊上均墨辊部件局部立体结构示意图。

图6为本发明的靠版部件立体结构示意图。

图7为本发明的靠版部件局部立体结构示意图一。

图8为本发明的靠版部件局部立体结构示意图二。

图9为本发明的靠版部件局部爆炸图。

图10为本发明的下串墨部件立体结构示意图。

图11为本发明的下串墨部件局部爆炸图。

图12为本发明的局部剖开立体结构示意图二。

图中：

1、机架，11、弧槽；

2、动力部件，21、动力电机，22、版筒；

3、调节部件，31、气缸，32、接头，33、弹簧，34、弹簧支撑杆；

4、胶辊上均墨辊部件，41、锁紧垫片，42、分度销，43、上均墨铁辊，44、细传墨胶辊，45、粗传墨胶辊，46、细轴承，47、铁轴承，48、粗轴承，49、放置槽，410、铁轴承定位槽，411、粗轴承定位槽，412、细轴承定位槽，413、均墨辊固定座；

5、靠版部件，51、靠版辊调节板，52、气缸固定销钉，53、靠版顶丝，54、弹簧支撑动杆，55、均墨辊座，56、靠版胶辊，57、均墨靠辊，58、靠版过渡胶辊，59、弹簧环槽，510、L卡槽，511、圆槽，512、均墨靠辊轴承槽，513、过渡胶辊轴承槽，514、过渡胶辊轴承，515、均墨靠辊轴承，516、靠版偏心轮，517、胶轮轴承，518、靠版胶轮，519、芯轴；

6、下串墨部件，61、下串墨轴承座，62、下串墨轴锁紧螺帽，63、下串墨轴，64、串墨轴铜套，65、油封。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图12所示，本发明包括机架1，所述机架1固定连接下串墨部件6，所述下串墨部件6包括对称的下串墨轴承座61，对称的所述下串墨轴承座61分别轴承连接下串墨轴63；还包括两组靠版部件5，两组所述靠版部件5分别设置在所述下串墨部件6中部一侧，所述靠版部件5包括对称的靠版辊调节板51，所述靠版辊调节板51设置有L卡槽510及圆槽511，所述圆槽511匹配所述下串墨轴承座61；所述L卡槽510匹配芯轴519端部方块，所述芯轴519轴承连接靠版胶辊56的中心轴，所述芯轴519两端分别转动连接均墨辊座55；所述均墨辊座55设置有均墨靠辊轴承槽512及过渡胶辊轴承槽513，所述均墨靠辊轴承槽512内设置有均墨靠辊轴承515，所述过渡胶辊轴承槽513内设置有过渡胶辊轴承514，所述过渡胶辊轴承514及所述均墨靠辊轴承515的外圈分别固定连接所述均墨辊座55；所述过渡胶辊轴承514的内圈固定连接靠版过渡胶辊58的一端，所述均墨靠辊轴承515的内圈固定连接均墨靠辊57的一端；所述机架1转动连接调节部件3。

所述调节部件3包括一组气缸31及一组弹簧支撑杆34，所述气缸31及所述弹簧支撑杆34分别转动连接所述机架1，所述气缸31的活塞杆固定连接接头32，所述机架1设置有一组弧槽11，所述接头32转动连接气缸固定销钉52，所述气缸固定销钉52设置在对应的所述弧槽11内，所述气缸固定销钉52螺纹连接对应的所述靠版辊调节板51，所述弹簧支撑杆34固定连接弹簧33的一端，所述均墨辊座55固定连接弹簧支撑动杆54，所述弹簧支撑动杆54设置有弹簧环槽59，所述弹簧33的下端呈弯曲状设置在对应的所述弹簧环槽59内。

还包括两组胶辊上均墨辊部件4，两组所述胶辊上均墨辊部件4分别设置在所述下串墨部件6上部一侧，所述胶辊上均墨辊部件4包括对称的均墨辊固定座413，所述均墨辊固定座413固定连接所述机架11，所述均墨辊固定座413设置有放置槽49、铁轴承定位槽410、粗轴承定位槽411及细轴承定位槽412，所述放置槽49内设置有锁紧垫片41，所述锁紧垫片41固定连接所述均墨辊固定座413，所述铁轴承定位槽410内设置有铁轴承47，所述粗轴承定位槽411内设置有粗轴承48，所述细轴承定位槽412内设置有细轴承46，所述粗轴承48及所述细轴承46的外圈分别固定连接对应的所述均墨辊固定座413，所述锁紧垫片41对应所述铁轴承47螺纹连接分度销42，所述铁轴承47的内圈固定连接上均墨铁辊43，所述细轴承46的内圈固定连接细传墨胶辊44，所述粗轴承48的内圈固定连接粗传墨胶辊45。

所述机架1固定连接动力组件2，所述动力组件2包括动力电机21，所述机架1固定连接所述动力电机21，所述动力电机21的输出轴穿过所述机架1固定连接版筒22的中心轴，所述版筒22的中心轴轴承连接所述机架1。

所述芯轴519固定连接靠版偏心轮516，所述靠版偏心轮516固定连接胶轮轴承517的内圈，所述胶轮轴承517的外圈固定连接靠版胶轮518。

所述靠版胶轮518接触所述版筒2及所述下串墨轴63，所述上均墨铁辊43接触所述细传墨胶辊44及所述粗传墨胶辊45，所述靠版胶辊56接触所述均墨靠辊57及所述靠版过渡胶辊58，所述粗传墨胶辊45接触相应的所述靠版过渡胶辊58，所述细传墨胶辊44接触所述下串墨轴63。

所述靠版辊调节板51对应所述方轴519螺纹连接靠版顶丝53。

所述下串墨轴承座61内设置有串墨轴铜套64及油封65，所述下串墨轴63固定连接所述串墨轴铜套64及油封65，所述下串墨轴承座61螺纹连接下串墨轴锁紧螺帽62，所述下串墨轴63穿过所述下串墨轴锁紧螺帽62。

所述油封65设置在所述串墨轴铜套64与所述下串墨轴锁紧螺帽62之间。

本发明的工作流程为：

正常工作时，动力电机21带动版筒22转动，版筒22带动靠版胶轮518及下串墨轴63转动，下串墨轴63带动细传墨胶辊44转动，细传墨胶辊44带动上均墨铁辊43转动，上均墨铁辊43带动粗传墨胶辊45转动，粗传墨胶辊45带动靠版过渡胶辊58转动，靠版过渡胶辊58带动靠版胶辊56及均墨靠辊57转动。油墨经过胶辊上均墨辊部件4，实现均墨，下串墨轴63实现串墨，靠版部件5将墨传递给版筒22。

靠版胶辊56带动均墨靠辊57、靠版过渡胶辊58及下串墨轴63转动，靠版过渡胶辊58带动粗传墨胶辊45转动，细传墨胶辊44及粗传墨胶辊45带动上均墨铁辊43转动。

需要调节靠版胶辊56的位置时，包括两部：

一：拧松靠版顶丝53，从L卡槽510中取出芯轴519移动，芯轴519带动靠版偏心轮516、胶轮轴承517、靠版胶轮518及靠版胶辊56移动，芯轴519带动均墨辊座55运动，均墨辊座55带动弹簧支撑动杆54在弹簧33弹性作用下运动，均墨辊座55带动过渡胶辊轴承514、均墨靠辊轴承515、均墨靠辊57及靠版过渡胶辊58运动，转动芯轴519，将芯轴519放回到L卡槽510内，保持靠版胶轮518接触版筒2及下串墨轴63，拧紧靠版顶丝53，实现靠版胶辊56位置调节。调整靠版胶辊56与下串墨轴63及版筒2的间距。

二：控制气缸31伸缩，气缸31摆动，气缸31带动接头32摆动，接头32带动气缸固定销钉52沿弧槽11运动，气缸固定销钉52带动靠版辊调节板51运动，靠版辊调节板51带动顶丝53、芯轴519、靠版偏心轮516、胶轮轴承517、靠版胶轮518、靠版胶辊56、均墨辊座55、过渡胶辊轴承514、均墨靠辊轴承515、均墨靠辊57及靠版过渡胶辊58运动，均墨辊座55带动弹簧支撑动杆54在弹簧33弹性作用下运动，实现靠版胶辊56位置调节。

需要调节上均墨铁辊43位置时，通过转动分度销42，使铁轴承47沿铁轴承定位槽410运动，实现所述上均墨铁辊43位置调整。

本装置通过操作采用气缸31，将气缸固定销钉52弧槽11，实现靠版部件5位置大幅度调节，方便实现与不同尺寸的上均墨铁辊43、细传墨胶辊44、粗传墨胶辊45及下串墨轴63相匹配，实现印刷。

本装置通过设置靠版顶丝53，实现芯轴519端部方块在L卡槽510内位置调节，实现偏心调节靠版胶辊56位置调整，通过采用气缸31，将气缸固定销钉52弧槽11，在气缸31运动时，实现靠版部件5的整体运动，在弹簧33的弹性作用下，实现均墨靠辊57及靠版过渡胶辊58摆动，保持靠版过渡胶辊58接触粗传墨胶辊45，调节靠版胶辊56与版筒2及下串墨轴63的间距，方便实现串墨。

以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动调节靠版的机构，包括机架(1)，其特征在于：

所述机架(1)固定连接下串墨部件(6)，所述下串墨部件(6)包括对称的下串墨轴承座(61)，对称的所述下串墨轴承座(61)分别轴承连接下串墨轴(63)；

还包括两组靠版部件(5)，两组所述靠版部件(5)分别设置在所述下串墨部件(6)中部一侧，所述靠版部件(5)包括对称的靠版辊调节板(51)，所述靠版辊调节板(51)设置有L卡槽(510)及圆槽(511)，所述圆槽(511)匹配所述下串墨轴承座(61)；

所述L卡槽(510)匹配芯轴(519)端部方块，所述芯轴(519)轴承连接靠版胶辊(56)的中心轴，所述芯轴(519)两端分别转动连接均墨辊座(55)；

所述均墨辊座(55)设置有均墨靠辊轴承槽(512)及过渡胶辊轴承槽(513)，所述均墨靠辊轴承槽(512)内设置有均墨靠辊轴承(515)，所述过渡胶辊轴承槽(513)内设置有过渡胶辊轴承(514)，所述过渡胶辊轴承(514)及所述均墨靠辊轴承(515)的外圈分别固定连接所述均墨辊座(55)；

所述过渡胶辊轴承(514)的内圈固定连接靠版过渡胶辊(58)的一端，所述均墨靠辊轴承(515)的内圈固定连接均墨靠辊(57)的一端；

所述机架(1)转动连接调节部件(3)。

2.根据权利要求1所述的自动调节靠版的机构，其特征在于：所述调节部件(3)包括一组气缸(31)及一组弹簧支撑杆(34)，所述气缸(31)及所述弹簧支撑杆(34)分别转动连接所述机架(1)，所述气缸(31)的活塞杆固定连接接头(32)，所述机架(1)设置有一组弧槽(11)，所述接头(32)转动连接气缸固定销钉(52)，所述气缸固定销钉(52)设置在对应的所述弧槽(11)内，所述气缸固定销钉(52)螺纹连接对应的所述靠版辊调节板(51)，所述弹簧支撑杆(34)固定连接弹簧(33)的一端，所述均墨辊座(55)固定连接弹簧支撑动杆(54)，所述弹簧支撑动杆(54)设置有弹簧环槽(59)，所述弹簧(33)的下端呈弯曲状设置在对应的所述弹簧环槽(59)内。

3.根据权利要求2所述的自动调节靠版的机构，其特征在于：还包括两组胶辊上均墨辊部件(4)，两组所述胶辊上均墨辊部件(4)分别设置在所述下串墨部件(6)上部一侧，所述胶辊上均墨辊部件(4)包括对称的均墨辊固定座(413)，所述均墨辊固定座(413)固定连接所述机架(11)，所述均墨辊固定座(413)设置有放置槽(49)、铁轴承定位槽(410)、粗轴承定位槽(411)及细轴承定位槽(412)，所述放置槽(49)内设置有锁紧垫片(41)，所述锁紧垫片(41)固定连接所述均墨辊固定座(413)，所述铁轴承定位槽(410)内设置有铁轴承(47)，所述粗轴承定位槽(411)内设置有粗轴承(48)，所述细轴承定位槽(412)内设置有细轴承(46)，所述粗轴承(48)及所述细轴承(46)的外圈分别固定连接对应的所述均墨辊固定座(413)，所述锁紧垫片(41)对应所述铁轴承(47)螺纹连接分度销(42)，所述铁轴承(47)的内圈固定连接上均墨铁辊(43)，所述细轴承(46)的内圈固定连接细传墨胶辊(44)，所述粗轴承(48)的内圈固定连接粗传墨胶辊(45)。

4.根据权利要求3所述的自动调节靠版的机构，其特征在于：所述机架(1)固定连接动力组件(2)，所述动力组件(2)包括动力电机(21)，所述机架(1)固定连接所述动力电机(21)，所述动力电机(21)的输出轴穿过所述机架(1)固定连接版筒(22)的中心轴，所述版筒(22)的中心轴轴承连接所述机架(1)。

5.根据权利要求4所述的自动调节靠版的机构，其特征在于：所述芯轴(519)固定连接靠版偏心轮(516)，所述靠版偏心轮(516)固定连接胶轮轴承(517)的内圈，所述胶轮轴承(517)的外圈固定连接靠版胶轮(518)。

6.根据权利要求1所述的自动调节靠版的机构，其特征在于：所述靠版辊调节板(51)对应所述方轴(519)螺纹连接靠版顶丝(53)。

7.根据权利要求1所述的自动调节靠版的机构，其特征在于：所述下串墨轴承座(61)内设置有串墨轴铜套(64)及油封(65)，所述下串墨轴(63)固定连接所述串墨轴铜套(64)及油封(65)，所述下串墨轴承座(61)螺纹连接下串墨轴锁紧螺帽(62)，所述下串墨轴(63)穿过所述下串墨轴锁紧螺帽(62)。

8.根据权利要求7所述的自动调节靠版的机构，其特征在于：所述油封(65)设置在所述串墨轴铜套(64)与所述下串墨轴锁紧螺帽(62)之间。