CN116943354B - 一种用于车间生产管理的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于车间生产管理的装置及方法，涉及远程控制装置技术领域。本发明包括装置主体，所述装置主体的顶部固定有出气管，所述装置主体的侧面固定有进气管，还包括过滤装置，过滤装置包括过滤网、皮带环、刮杆、十字圆盘、转动环，所述过滤网固定在装置主体的内壁顶部，所述皮带环转动安装在装置主体的内壁顶部，所述皮带环通过皮带轮和电机驱动，且电机固定在装置主体的外壁处。本发明通过过滤装置的设置，使得刮杆、伸缩弧块、凸块环配合带动推板靠向过滤网，推板带动刷板将卡在过滤网网孔中的灰尘推出过滤网网孔，从而避免了灰尘卡在过滤网的网孔之间，降低了过滤网对空气过滤效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及远程控制装置技术领域，具体为一种用于车间生产管理的装置及方法。
背景技术
一些特殊工种的生产车间，要求车间内无尘，所以会利用气体过滤装置对进入车间内的空气进行过滤，防止空气内的粉尘进入车间内。
专利公告号为CN216434758U的专利公开了一种用于车间生产管理的装置，包括过滤机主体，所述过滤机主体的内部安装有滤芯，所述过滤机主体的上端连接有顶盖，所述顶盖的下端设置有齿轮环，所述齿轮环的上端连接有轴承组件，通过设置齿轮环、轴承组件、固定板、软毛刷、驱动电机、驱动轴和齿轮盘，能够远程控制软毛刷自动对滤芯进行清理，防止堵塞，无需人工拆装滤芯，通过设置外圈、内圈、滚珠、第一限位环和第二限位环，不仅有利于对齿轮环及软毛刷在过滤机主体内的位置进行固定，还有利于齿轮环在顶盖下端旋转，减小齿轮环与顶盖之间的摩擦力。
但是目前远程控制装置存在以下问题：该远程控制装置在通过软毛刷对过滤网表面灰尘进行清理时，过滤网表面的灰尘容易卡在过滤网的网孔之间，从而会导致过滤网的网孔被灰尘堵塞，同时降低了软毛刷对过滤网表面灰尘清理的效率，因此，我们提出了一种用于车间生产管理的装置及方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于车间生产管理的装置及方法，解决了上述背景技术中提出的该远程控制装置在通过软毛刷对过滤网表面灰尘进行清理时，过滤网表面的灰尘容易卡在过滤网的网孔之间，从而会导致过滤网的网孔被灰尘堵塞，同时降低了软毛刷对过滤网表面灰尘清理的效率的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于车间生产管理的装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部固定有出气管，所述装置主体的侧面固定有进气管，还包括过滤装置、除味装置、扰动装置和导向装置；
其中，过滤装置包括过滤网、皮带环、刮杆、十字圆盘、转动环，所述过滤网固定在装置主体的内壁顶部，所述皮带环转动安装在装置主体的内壁顶部，所述皮带环通过皮带轮和电机驱动，且电机固定在装置主体的外壁处，所述刮杆固定在皮带环的内壁处，所述刮杆与过滤网的外壁接触，所述十字圆盘固定在装置主体的内壁处，所述转动环的转动安装在十字圆盘的顶部，所述转动环的顶部与过滤网的底部转动连接，通过电机和皮带驱动皮带环转动，皮带环带动刮杆转动，刮杆将过滤网表面拦截的杂质刮下，从而避免了过滤网长期使用后，过滤网被灰尘堵塞，降低过滤网过滤性能的问题。
根据上述技术方案，所述过滤装置还包括刷板、推板、凸块环、伸缩弧块，所述凸块环固定在十字圆盘的顶部，所述伸缩弧块固定在刮杆靠近过滤网的一侧底部，且伸缩弧块贯穿转动环的外壁，所述推板固定在伸缩弧块的伸缩端远离刮杆的一侧顶部，所述刷板固定在推板靠近过滤网的一侧，所述凸块环的外壁处固定有若干个凸块，所述凸块环的凸块位于伸缩弧块的伸缩端运动轨迹上，同时凸块环的凸块推动伸缩弧块的伸缩端带动向刮杆的方向移动，伸缩弧块的伸缩端带动推板推动刷板将卡在过滤网网孔中的灰尘推出过滤网网孔，从而避免了灰尘卡在过滤网的网孔之间，降低了过滤网对空气过滤效率的问题。
根据上述技术方案，所述除味装置包括固定筒、固定柱、螺旋形除味板，所述固定筒固定在装置主体的内壁顶部，所述固定柱通过架板固定在固定筒的内壁顶部，所述螺旋形除味板固定在固定柱的外壁处，同时螺旋形除味板会对经过固定筒的空气中含有异味进行吸收，从而避免了异味物质在车间内部重新扩散，影响员工的工作环境和舒适度的问题，同时螺旋形除味板螺旋形的通道增大了除味剂与空气中的异味接触面积，从而提高了螺旋形除味板对空气中异味进行吸收的效果。
根据上述技术方案，所述除味装置还包括弹板、弧杆，所述弹板固定在固定筒的外壁处，所述弧杆固定在弹板的一侧外壁处，所述弹板远离固定筒的一端位于推板的运动轨迹上，同时刮杆通过伸缩弧块带动推板转动，推板推动弹板带动弧杆对固定筒进行敲击，固定筒发生振动并带动螺旋形除味板振动，螺旋形除味板振动可以增加除味剂的表面积暴露，促进异味物质与除味剂的接触。
根据上述技术方案，所述扰动装置包括转杆、双向伸缩杆、扇动板，所述转杆转动安装在固定柱的底部，所述双向伸缩杆的一端固定在转杆的外壁处，所述双向伸缩杆的另一端固定在推板的外壁处，所述扇动板固定在转杆的外壁处，且扇动板位于螺旋形除味板的下方，在推板通过双向伸缩杆带动转杆转动，转杆带动扇动板转动，扇动板对过滤后的空气进行扇动并打散空气中的异味，打散空气中的异味使其分子更为分散，从而增大了异味物质与螺旋形除味板的除味剂之间的接触面积。
根据上述技术方案，所述扰动装置还包括弹片、U形套板、L形敲击杆，所述U形套板套接且滑动安装在扇动板的顶部，所述固定柱的底部固定有凸球块，所述固定柱的凸球块位于U形套板的运动轨迹上，所述弹片的一端固定在U形套板的底部，所述弹片的另一端与扇动板固定，所述L形敲击杆固定在U形套板的外壁处，且L形敲击杆的顶部与固定柱的底部接触，同时固定柱的凸球块推动U形套板对弹片进行挤压，弹片隆起形变，弹片会对空气进行导向，从而使得空气更加分散的与螺旋形除味板接触，同时固定柱的凸球块推动U形套板带动L形敲击杆对固定柱敲击，从而进一步提高了固定柱带动螺旋形除味板振动的效果。
根据上述技术方案，所述导向装置包括固定杆、圆壳、若干个斜叶，所述固定杆贯穿且转动安装在十字圆盘的底面，且固定杆固定在转杆的底部，所述圆壳固定在固定杆的底部，若干个所述斜叶均匀等距固定在圆壳的外壁处，转杆通过固定杆带动圆壳转动，圆壳带动斜叶转动，斜叶对从而进气管进入到装置主体中的空气进行分散导向，分散含有灰尘的空气接触过滤网有助于均匀分布灰尘颗粒，避免过多的灰尘集中在过滤网的某一区域，从而减轻过滤网的负担。
根据上述技术方案，所述导向装置还包括固定环、若干个导向叶、转环，所述固定环固定在圆壳的顶部，若干个所述导向叶均匀等距固定在固定环的外壁处，所述转环转动安装在装置主体的内壁处，且转环的内壁与导向叶远离固定环的一端固定连接，同时圆壳带动固定环转动，固定环带动导向叶和转环转动，导向叶对含有灰尘的空气进一步导向，从而使得含有灰尘的空气能够更加分散的与过滤网接触。
一种用于车间生产管理的装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、空气从进气管传输至装置主体中，被过滤网过滤后的空气会通过出气管排出；
S2、同时通过电机和皮带驱动皮带环转动；
S3、皮带环带动刮杆转动；
S4、刮杆会将过滤网表面拦截的杂质刮下。
本发明提供了一种用于车间生产管理的装置及方法。具备以下有益效果：
（1）、本发明通过过滤装置的设置，使得皮带环带动刮杆将过滤网表面拦截的杂质刮下，从而避免了过滤网长期使用后，过滤网被灰尘堵塞，降低过滤网过滤性能的问题；同时刮杆、伸缩弧块、凸块环配合带动推板靠向过滤网，推板带动刷板将卡在过滤网网孔中的灰尘推出过滤网网孔，从而避免了灰尘卡在过滤网的网孔之间，降低了过滤网对空气过滤效率的问题。
（2）、本发明通过除味装置的设置，使得螺旋形除味板对经过固定筒的空气中含有异味进行吸收，从而避免了异味物质在车间内部重新扩散，影响员工的工作环境和舒适度的问题，同时螺旋形除味板螺旋形的通道增大了除味剂与空气中的异味接触面积，从而提高了螺旋形除味板对空气中异味进行吸收的效果；同时刮杆、伸缩弧块、推板和弹板配合带动弧杆对固定筒进行敲击，固定筒发生振动并带动螺旋形除味板振动，螺旋形除味板振动可以增加除味剂的表面积暴露，促进异味物质与除味剂的接触。
（3）、本发明通过扰动装置的设置，使得在推板、双向伸缩杆和转杆配合带动扇动板转动，扇动板对过滤后的空气进行扇动并打散空气中的异味，打散空气中的异味使其分子更为分散，从而增大了异味物质与螺旋形除味板的除味剂之间的接触面积；同时扇动板、U形套板和固定柱配合对弹片进行挤压，弹片隆起形变，弹片会对空气进行导向，从而使得空气更加分散的与螺旋形除味板接触，同时固定柱的凸球块推动U形套板带动L形敲击杆对固定柱敲击，从而进一步提高了固定柱带动螺旋形除味板振动的效果。
（4）、本发明通过导向装置的设置，使得转杆和固定杆配合带动圆壳转动，圆壳带动斜叶转动，斜叶对从而进气管进入到装置主体中的空气进行分散导向，分散含有灰尘的空气接触过滤网有助于均匀分布灰尘颗粒，避免过多的灰尘集中在过滤网的某一区域，从而减轻过滤网的负担；同时圆壳带动固定环转动，固定环带动导向叶和转环转动，导向叶对含有灰尘的空气进一步导向，从而使得含有灰尘的空气能够更加分散的与过滤网接触。
附图说明
图1为本发明整体的示意图；
图2为本发明整体的局部剖面示意图；
图3为本发明过滤装置的局部剖面示意图；
图4为本发明图3的A处结构放大的示意图；
图5为本发明除味装置的示意图；
图6为本发明图5的B处结构放大的示意图；
图7为本发明扰动装置的示意图；
图8为本发明图7的C处结构放大的示意图；
图9为本发明导向装置的示意图。
图中：1、装置主体；11、出气管；12、进气管；2、过滤装置；21、过滤网；22、皮带环；23、刮杆；24、十字圆盘；25、转动环；26、刷板；27、推板；28、凸块环；29、伸缩弧块；3、除味装置；31、固定筒；32、固定柱；33、螺旋形除味板；34、弹板；35、弧杆；4、扰动装置；41、转杆；42、双向伸缩杆；43、扇动板；44、弹片；45、U形套板；46、L形敲击杆；5、导向装置；51、固定杆；52、圆壳；53、斜叶；54、固定环；55、导向叶；56、转环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-7，本发明的一个实施例为：一种用于车间生产管理的装置，包括装置主体1，装置主体1的顶部固定有出气管11，装置主体1的侧面固定有进气管12，还包括过滤装置2、除味装置3；
其中，过滤装置2包括过滤网21、皮带环22、刮杆23、十字圆盘24、转动环25，过滤网21固定在装置主体1的内壁顶部，皮带环22转动安装在装置主体1的内壁顶部，皮带环22通过皮带轮和电机驱动，且电机固定在装置主体1的外壁处，刮杆23固定在皮带环22的内壁处，通过电机和皮带驱动皮带环22转动，皮带环22带动刮杆23转动，刮杆23与过滤网21的外壁接触，十字圆盘24固定在装置主体1的内壁处，转动环25的转动安装在十字圆盘24的顶部，转动环25的顶部与过滤网21的底部转动连接，刮杆23将过滤网21表面拦截的杂质刮下，从而避免了过滤网21长期使用后，过滤网21被灰尘堵塞，降低过滤网21过滤性能的问题。
过滤装置2还包括刷板26、推板27、凸块环28、伸缩弧块29，凸块环28固定在十字圆盘24的顶部，伸缩弧块29固定在刮杆23靠近过滤网21的一侧底部，且伸缩弧块29贯穿转动环25的外壁，同时刮杆23带动伸缩弧块29转动，凸块环28的凸块推动伸缩弧块29的伸缩端带动向刮杆23的方向移动，推板27固定在伸缩弧块29的伸缩端远离刮杆23的一侧顶部，伸缩弧块29的伸缩端带动推板27靠向过滤网21，刷板26固定在推板27靠近过滤网21的一侧，凸块环28的外壁处固定有若干个凸块，凸块环28的凸块位于伸缩弧块29的伸缩端运动轨迹上，推板27带动刷板26靠向过滤网21，刷板26的毛刷将卡在过滤网21网孔中的灰尘推出过滤网21网孔，从而避免了灰尘卡在过滤网21的网孔之间，降低了过滤网21对空气过滤效率的问题。
除味装置3包括固定筒31、固定柱32、螺旋形除味板33，固定筒31固定在装置主体1的内壁顶部，固定柱32通过架板固定在固定筒31的内壁顶部，螺旋形除味板33固定在固定柱32的外壁处，螺旋形除味板33对经过固定筒31的空气中含有异味进行吸收，从而避免了异味物质在车间内部重新扩散，影响员工的工作环境和舒适度的问题，同时螺旋形除味板33螺旋形的通道增大了除味剂与空气中的异味接触面积，从而提高了螺旋形除味板33对空气中异味进行吸收的效果。
除味装置3还包括弹板34、弧杆35，弹板34固定在固定筒31的外壁处，弧杆35固定在弹板34的一侧外壁处，在刮杆23转动时，刮杆23通过伸缩弧块29带动推板27转动，弹板34远离固定筒31的一端位于推板27的运动轨迹上，推板27推动弹板34带动弧杆35对固定筒31进行敲击，固定筒31发生振动并带动螺旋形除味板33振动，螺旋形除味板33振动可以增加除味剂的表面积暴露，促进异味物质与除味剂的接触。
使用时，空气从进气管12传输至装置主体1中，被过滤网21过滤后的空气会通过出气管11排出，同时通过电机和皮带驱动皮带环22转动，皮带环22带动刮杆23转动，刮杆23会将过滤网21表面拦截的杂质刮下，从而避免了过滤网21长期使用后，过滤网21被灰尘堵塞，降低过滤网21过滤性能的问题；同时刮杆23带动伸缩弧块29转动，凸块环28的凸块推动伸缩弧块29的伸缩端带动向刮杆23的方向移动，伸缩弧块29的伸缩端带动推板27靠向过滤网21，推板27带动刷板26靠向过滤网21，刷板26的毛刷将卡在过滤网21网孔中的灰尘推出过滤网21网孔，从而避免了灰尘卡在过滤网21的网孔之间，降低了过滤网21对空气过滤效率的问题。
同时过滤网21过滤的后空气会经过固定筒31后在从出气管11排出，螺旋形除味板33会对经过固定筒31的空气中含有异味进行吸收，从而避免了异味物质在车间内部重新扩散，影响员工的工作环境和舒适度的问题，同时螺旋形除味板33螺旋形的通道增大了除味剂与空气中的异味接触面积，从而提高了螺旋形除味板33对空气中异味进行吸收的效果；同时在刮杆23转动时，刮杆23通过伸缩弧块29带动推板27转动，推板27推动弹板34带动弧杆35向远离固定筒31的方向摆动，当推板27不推动弹板34时，在弹板34的弹力作用下，弹板34复位并带动弧杆35对固定筒31进行敲击，固定筒31发生振动并带动螺旋形除味板33振动，螺旋形除味板33振动可以增加除味剂的表面积暴露，促进异味物质与除味剂的接触。
请参阅图1-9，在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，还包括扰动装置4和导向装置5；
扰动装置4包括转杆41、双向伸缩杆42、扇动板43，转杆41转动安装在固定柱32的底部，双向伸缩杆42的一端固定在转杆41的外壁处，双向伸缩杆42的另一端固定在推板27的外壁处，推板27带动双向伸缩杆42转动，双向伸缩杆42带动转杆41转动，扇动板43固定在转杆41的外壁处，且扇动板43位于螺旋形除味板33的下方，转杆41带动扇动板43对过滤后的空气进行扇动并打散空气中的异味，打散空气中的异味使其分子更为分散，从而增大了异味物质与螺旋形除味板33的除味剂之间的接触面积。
扰动装置4还包括弹片44、U形套板45、L形敲击杆46，U形套板45套接且滑动安装在扇动板43的顶部，固定柱32的底部固定有凸球块，固定柱32的凸球块位于U形套板45的运动轨迹上，弹片44的一端固定在U形套板45的底部，弹片44的另一端与扇动板43固定，同时扇动板43带动U形套板45转动，固定柱32的凸球块推动U形套板45沿着扇动板43的外壁向下移动，U形套板45对弹片44进行挤压，弹片44隆起形变，弹片44会对空气进行导向，从而使得空气更加分散的与螺旋形除味板33接触，L形敲击杆46固定在U形套板45的外壁处，且L形敲击杆46的顶部与固定柱32的底部接触，同时固定柱32的凸球块推动U形套板45带动L形敲击杆46对固定柱32敲击，从而进一步提高了固定柱32带动螺旋形除味板33振动的效果。
导向装置5包括固定杆51、圆壳52、若干个斜叶53，固定杆51贯穿且转动安装在十字圆盘24的底面，且固定杆51固定在转杆41的底部，圆壳52固定在固定杆51的底部，转杆41通过固定杆51带动圆壳52转动，若干个斜叶53均匀等距固定在圆壳52的外壁处，圆壳52带动斜叶53转动，斜叶53对从而进气管12进入到装置主体1中的空气进行分散导向，分散含有灰尘的空气接触过滤网21有助于均匀分布灰尘颗粒，避免过多的灰尘集中在过滤网21的某一区域，从而减轻过滤网21的负担。
导向装置5还包括固定环54、若干个导向叶55、转环56，固定环54固定在圆壳52的顶部，同时圆壳52带动固定环54转动，若干个导向叶55均匀等距固定在固定环54的外壁处，转环56转动安装在装置主体1的内壁处，且转环56的内壁与导向叶55远离固定环54的一端固定连接，固定环54带动导向叶55和转环56转动，导向叶55对含有灰尘的空气进一步导向，从而使得含有灰尘的空气能够更加分散的与过滤网21接触。
使用时，同时推板27转动时带动双向伸缩杆42转动，双向伸缩杆42带动转杆41转动，转杆41带动扇动板43转动，扇动板43对过滤后的空气进行扇动并打散空气中的异味，打散空气中的异味使其分子更为分散，从而增大了异味物质与螺旋形除味板33的除味剂之间的接触面积；同时扇动板43带动U形套板45转动，固定柱32的凸球块推动U形套板45沿着扇动板43的外壁向下移动，U形套板45对弹片44进行挤压，弹片44隆起形变，弹片44会对空气进行导向，从而使得空气更加分散的与螺旋形除味板33接触，同时固定柱32的凸球块推动U形套板45带动L形敲击杆46远离固定柱32，当固定柱32的凸球块不推动U形套板45时，在弹片44的弹力作用下，弹片44推动U形套板45带动L形敲击杆46对固定柱32敲击，从而进一步提高了固定柱32带动螺旋形除味板33振动的效果。
同时转杆41带动固定杆51转动，固定杆51带动圆壳52转动，圆壳52带动斜叶53转动，斜叶53对从而进气管12进入到装置主体1中的空气进行分散导向，分散含有灰尘的空气接触过滤网21有助于均匀分布灰尘颗粒，避免过多的灰尘集中在过滤网21的某一区域，从而减轻过滤网21的负担；同时圆壳52带动固定环54转动，固定环54带动导向叶55和转环56转动，导向叶55对含有灰尘的空气进一步导向，从而使得含有灰尘的空气能够更加分散的与过滤网21接触。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于车间生产管理的装置，包括装置主体（1），所述装置主体（1）的顶部固定有出气管（11），所述装置主体（1）的侧面固定有进气管（12），其特征在于：还包括过滤装置（2）、除味装置（3）、扰动装置（4）和导向装置（5）；
其中，过滤装置（2）包括过滤网（21）、皮带环（22）、刮杆（23）、十字圆盘（24）、转动环（25），所述过滤网（21）固定在装置主体（1）的内壁顶部，所述皮带环（22）转动安装在装置主体（1）的内壁顶部，所述皮带环（22）通过皮带轮和电机驱动，且电机固定在装置主体（1）的外壁处，所述刮杆（23）固定在皮带环（22）的内壁处，所述刮杆（23）与过滤网（21）的外壁接触，所述十字圆盘（24）固定在装置主体（1）的内壁处，所述转动环（25）的转动安装在十字圆盘（24）的顶部，所述转动环（25）的顶部与过滤网（21）的底部转动连接；
所述过滤装置（2）还包括刷板（26）、推板（27）、凸块环（28）、伸缩弧块（29），所述凸块环（28）固定在十字圆盘（24）的顶部，所述伸缩弧块（29）固定在刮杆（23）靠近过滤网（21）的一侧底部，且伸缩弧块（29）贯穿转动环（25）的外壁，所述推板（27）固定在伸缩弧块（29）伸缩端远离刮杆（23）的一侧顶部，所述刷板（26）固定在推板（27）靠近过滤网（21）的一侧，所述凸块环（28）的外壁处固定有若干个凸块，所述凸块环（28）的凸块位于伸缩弧块（29）的伸缩端运动轨迹上；
所述除味装置（3）包括固定筒（31）、固定柱（32）、螺旋形除味板（33），所述固定筒（31）固定在装置主体（1）的内壁顶部，所述固定柱（32）通过架板固定在固定筒（31）的内壁顶部，所述螺旋形除味板（33）固定在固定柱（32）的外壁处；
所述除味装置（3）还包括弹板（34）、弧杆（35），所述弹板（34）固定在固定筒（31）的外壁处，所述弧杆（35）固定在弹板（34）的一侧外壁处，所述弹板（34）远离固定筒（31）的一端位于推板（27）的运动轨迹上；
所述扰动装置（4）包括转杆（41）、双向伸缩杆（42）、扇动板（43），所述转杆（41）转动安装在固定柱（32）的底部，所述双向伸缩杆（42）的一端固定在转杆（41）的外壁处，所述双向伸缩杆（42）的另一端固定在推板（27）的外壁处，所述扇动板（43）固定在转杆（41）的外壁处，且扇动板（43）位于螺旋形除味板（33）的下方；
所述扰动装置（4）还包括弹片（44）、U形套板（45）、L形敲击杆（46），所述U形套板（45）套接且滑动安装在扇动板（43）的顶部，所述固定柱（32）的底部固定有凸球块，所述固定柱（32）的凸球块位于U形套板（45）的运动轨迹上，所述弹片（44）的一端固定在U形套板（45）的底部，所述弹片（44）的另一端与扇动板（43）固定，所述L形敲击杆（46）固定在U形套板（45）的外壁处，且L形敲击杆（46）的顶部与固定柱（32）的底部接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于车间生产管理的装置，其特征在于：所述导向装置（5）包括固定杆（51）、圆壳（52）、若干个斜叶（53），所述固定杆(51）贯穿且转动安装在十字圆盘（24）的底面，且固定杆（51）固定在转杆（41）的底部，所述圆壳（52）固定在固定杆（51）的底部，若干个所述斜叶（53）均匀等距固定在圆壳（52）的外壁处。
3.根据权利要求2所述的一种用于车间生产管理的装置，其特征在于：所述导向装置（5）还包括固定环（54）、若干个导向叶（55）、转环（56），所述固定环（54）固定在圆壳（52）的顶部，若干个所述导向叶（55）均匀等距固定在固定环（54）的外壁处，所述转环（56）转动安装在装置主体（1）的内壁处，且转环（56）的内壁与导向叶（55）远离固定环（54）的一端固定连接。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于车间生产管理的装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、空气从进气管（12）传输至装置主体（1）中，被过滤网（21）过滤后的空气会通过出气管（11）排出；
S2、同时通过电机和皮带驱动皮带环（22）转动；
S3、皮带环（22）带动刮杆（23）转动；
S4、刮杆（23）会将过滤网（21）表面拦截的杂质刮下。
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