CN116940045A - 一种用于导轨的安装组件和电气产品 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于导轨的安装组件和电气产品。所述安装组件包括：固定件、滑块、弹性部件以及限位部，在所述弹性部件受到外力作用的情况下，所述弹性部件驱动处于第1限位位置的所述滑块移动，在所述第1限位位置，所述滑块被所述限位部保持为松开所述导轨，在所述滑块移动至第2限位位置的情况下，所述滑块被所述限位部保持为夹紧所述导轨，在所述弹性部件再次受到外力作用的情况下，所述弹性部件驱动处于所述第2限位位置的所述滑块移动，在所述滑块移动至所述第1限位位置的情况下，所述滑块被所述限位部保持为松开所述导轨。通过本申请实施例，能够实现安装/拆卸操作的便捷性，提升客户体验。

Description

一种用于导轨的安装组件和电气产品

技术领域

本申请涉及电子设备领域，尤其涉及一种用于导轨的安装组件和电气产品。

背景技术

在现有的技术中，包括利用导轨实现电气产品的安装的方式，导轨可以为各种标准导轨，例如德国工业标准的DIN导轨，此外，电气产品例如可以为电气元件或电气装置。电气产品包括用于安装至导轨的安装组件以及用于实现电气功能的电气单元。

在电气产品的安装组件的一些结构中，安装组件包括滑块以及和滑块连接的限位弹簧，在将电气产品安装于导轨时，使滑块抵接于导轨并进行推压(PUSH)，在此情况下滑块移动而将电气产品安装于导轨，在将电气产品从导轨拆卸时，通过使用工具将滑块拉开以松开导轨从而将电气产品从导轨取下，工具松开之后滑块在限位弹簧的作用下自动复位。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

发明人发现，在现有的上述结构中，在从导轨拆卸电气产品时，需要使用额外的工具，并且对于拆卸操作的空间要求较高，例如需要包括与工具配合的部件以及工具活动的空间，并且，操作步骤复杂，往往需要双手才能完成拆卸操作，操作不方便，客户体验不佳。

为了解决上述问题中的至少一个或其他类似问题，本申请实施例提供了一种用于导轨的安装组件和电气产品，能够实现操作的便捷性，提升客户体验。

根据本申请实施例的第一方面，提供一种用于导轨的安装组件，其中，所述安装组件包括：

固定件；

滑块，所述滑块相对于所述固定件能够移动以夹紧或松开所述导轨；

弹性部件，其设置于所述滑块的靠近所述导轨的一侧，所述弹性部件的一端相对于所述固定件固定，所述弹性部件的另一端与所述滑块的靠近所述导轨的一侧连接，所述弹性部件在外力作用下能够驱动所述滑块相对于所述固定件移动，所述弹性部件通过弹性恢复力能够驱动所述滑块相对于所述固定件移动；以及

限位部，其使所述滑块保持为夹紧所述导轨或保持为松开所述导轨，

在所述弹性部件受到外力作用的情况下，所述弹性部件驱动处于第1限位位置的所述滑块移动，在所述第1限位位置，所述滑块被所述限位部保持为松开所述导轨，在所述滑块移动至第2限位位置的情况下，所述滑块被所述限位部保持为夹紧所述导轨，

在所述弹性部件再次受到外力作用的情况下，所述弹性部件驱动处于所述第2限位位置的所述滑块移动，在所述滑块移动至所述第1限位位置的情况下，所述滑块被所述限位部保持为松开所述导轨。

在一个或一些实施例中，

在所述弹性部件受到外力作用的情况下，所述弹性部件驱动处于第1限位位置的所述滑块移动至第1过渡位置，在所述滑块处于第1过渡位置的情况下，所述弹性部件通过弹性恢复力驱动所述滑块从所述第1过渡位置移动至所述第2限位位置，在所述弹性部件再次受到外力作用的情况下，所述弹性部件驱动处于所述第2限位位置的所述滑块移动至所述第1限位位置；或者

在所述弹性部件受到外力作用的情况下，所述弹性部件驱动处于第1限位位置的所述滑块移动至所述第2限位位置，在所述弹性部件再次受到外力作用的情况下，所述弹性部件驱动处于第2限位位置的所述滑块移动至第2过渡位置，在所述滑块处于第2过渡位置的情况下，所述弹性部件通过弹性恢复力驱动所述滑块从所述第2过渡位置移动至所述第1限位位置；或者

在所述弹性部件受到外力作用的情况下，所述弹性部件驱动处于第1限位位置的所述滑块移动至第1过渡位置，在所述滑块处于第1过渡位置的情况下，所述弹性部件通过弹性恢复力驱动所述滑块从所述第1过渡位置移动至所述第2限位位置，在所述弹性部件再次受到外力作用的情况下，所述弹性部件驱动处于第2限位位置的所述滑块移动至第2过渡位置，在所述滑块处于第2过渡位置的情况下，所述弹性部件通过弹性恢复力驱动所述滑块从所述第2过渡位置移动至所述第1限位位置。

在一个或一些实施例中，

所述限位部包括设置于所述滑块的环形的第一轨道以及所述弹性部件的所述另一端，所述第一轨道包括第1限位部和第2限位部，所述弹性部件的所述另一端在所述第一轨道内单向移动，

在所述弹性部件的所述另一端位于所述第1限位部的情况下，所述弹性部件将所述滑块限位在所述第1限位位置，在所述弹性部件的所述另一端位于所述第2限位部的情况下，所述弹性部件将所述滑块限位在所述第2限位位置。

在一个或一些实施例中，

所述第一轨道还包括第1过渡部，在所述弹性部件的所述另一端位于所述第1过渡部的情况下，所述滑块处于所述第1过渡位置，所述弹性部件处于最大变形状态，和/或

所述第一轨道还包括第2过渡部，在所述弹性部件的所述另一端位于所述第2过渡部的情况下，所述滑块处于所述第2过渡位置，所述弹性部件处于最大变形状态，

所述第一轨道在所述第1限位部、所述第1过渡部、所述第2限位部、所述第2过渡部的与所述单向移动的方向相反的一侧形成有段差面。

在一个或一些实施例中，

所述限位部包括设置于所述滑块的环形的第二轨道以及限位部件，所述第二轨道包括第1限位部和第2限位部，所述限位部件的一端固定于所述固定件，所述限位部件的另一端在所述第二轨道内单向移动，

在所述限位部件的所述另一端位于所述第1限位部的情况下，所述限位部件将所述滑块限位在所述第1限位位置，在所述限位部件的所述另一端位于所述第2限位部的情况下，所述限位部件将所述滑块限位在所述第2限位位置。

在一个或一些实施例中，

所述第二轨道还包括第1过渡部，在所述限位部件的所述另一端位于所述第1过渡部的情况下，所述滑块处于所述第1过渡位置，所述弹性部件处于最大变形状态，和/或

所述第二轨道还包括第2过渡部，在所述限位部件的所述另一端位于所述第2过渡部的情况下，所述滑块处于所述第2过渡位置，所述弹性部件处于最大变形状态，

所述第二轨道在所述第1限位部、所述第1过渡部、所述第2限位部、所述第2过渡部的与所述单向移动的方向相反的一侧形成有段差面。

在一个或一些实施例中，

所述限位部件为限位弹簧。

在一个或一些实施例中，

所述弹性部件为驱动弹簧，所述驱动弹簧的一端固定于所述固定件的第一面，所述驱动弹簧的另一端与所述滑块连接并远离所述固定件的所述第一面，

在所述驱动弹簧处于最小变形状态的情况下，所述滑块处于第1限位位置或第2限位位置，所述最小变形状态为所述驱动弹簧的所述另一端离所述第一面最远的状态。

在一个或多个实施例中，

所述滑块包括第1滑块和第2滑块，所述第1滑块和所述第2滑块相对于所述固定件朝相反方向移动以夹紧或松开所述导轨，

所述弹性部件包括第1弹性部件和第2弹性部件，所述第1弹性部件和所述第2弹性部件设置于所述第1滑块和所述第2滑块之间，所述第1弹性部件的一端相对于所述固定件固定，所述第1弹性部件的另一端与所述第1滑块连接，所述第2弹性部件的一端相对于所述固定件固定，所述第2弹性部件的另一端与所述第2滑块连接，所述第1弹性部件和所述第2弹性部件在受外力作用下能够驱动所述第1滑块和所述第2滑块朝向相反方向移动，所述第1弹性部件和所述第2弹性部件通过弹性恢复力能够驱动所述第1滑块和所述第2滑块朝向相反方向移动。

在一个或多个实施例中，

所述第1弹性部件的数量和所述第2弹性部件的数量均为2个，2个所述第1弹性部件和2个所述第2弹性部件均设置于所述第1滑块和所述第2滑块之间的空间内，其中的一个所述第1弹性部件和一个所述第2弹性部件设置于所述空间内的第一方向的一侧，另一个所述第1弹性部件和另一个所述第2弹性部件设置于所述空间内的所述第一方向上的另一侧，所述第一方向垂直于所述第1滑块和所述第2滑块的排列方向。

在一个或多个实施例中，

所述弹性部件还包括回弹部件，所述回弹部件包括第1回弹部件和第2回弹部件，

所述第1回弹部件的一端固定于所述固定件，所述第1回弹部件的另一端固定于所述第1滑块，所述第2回弹部件的一端固定于所述固定件，所述第2回弹部件的另一端固定于所述第2滑块，

在所述第1回弹部件和所述第2回弹部件的作用下，所述第1滑块和所述第2滑块朝向相反方向移动。

在一个或多个实施例中，

所述回弹部件为S形弹片。

根据本申请第二方面的实施例，提供一种电气产品，所述电气产品包括：

如前述第一方面的实施例所述的安装组件；以及

电气单元，其固定于所述固定件。

本申请实施例的有益效果之一在于：在滑块处于第1限位位置而未夹紧导轨的情况下，通过PUSH的方式使弹性部件受到导轨施加的作用力时，滑块能够从第1限位位置移动至第2限位位置而夹紧导轨，并由限位部使滑块保持为夹紧导轨，当通过再一次PUSH的方式使弹性部件再一次受到导轨施加的作用力时，滑块能够从第2限位位置移动至第1限位位置而松开导轨，并由限位部使滑块保持为松开导轨。由此，仅需要通过一次PUSH的方式即可实现安装或拆卸，实现了操作的便捷性，能够提升客户体验。

参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因此而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。在附图中：

图1是本申请第一方面的实施例的安装组件的一个示意图；

图2是本申请第一方面的实施例的安装组件的另一个示意图；

图3是本申请第一方面的实施例的安装组件的又一个示意图；

图4是本申请第一方面的实施例的第一轨道的一个放大示意图；

图5是本申请第一方面的实施例的安装组件的又一个示意图；

图6是图5所示安装组件的又一个示意图；

图7是图5所示安装组件的部分组件的一个示意图；

图8是本申请第一方面的实施例的第二轨道的一个放大示意图；

图9是本申请第一方面的实施例的安装组件的又一个示意图；

图10是图9所示安装组件的另一个示意图；

图11是本申请第一方面的实施例的安装组件的一个立体示意图；

图12是本申请第一方面的实施例的安装组件的又一个示意图；

图13是本申请第一方面的实施例的安装组件的又一个示意图；

图14是本申请第一方面的实施例的安装组件的又一个示意图；

图15是本申请第二方面的实施例的电气产品的一个示意图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本申请的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本申请的特定实施方式，其表明了其中可以采用本申请的原理的部分实施方式，应了解的是，本申请不限于所描述的实施方式，相反，本申请包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

另外，在以下的说明所使用的各图中，由于使各结构要素为能够在图面上识别的程度的大小，因此比例尺根据每个结构要素而不同，本申请不仅限于这些图中所记载的结构要素的数量、结构要素的形状、结构要素的大小的比例以及各结构要素的相对的位置关系。

在本申请实施例中，术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。

在本申请实施例中，单数形式“一”、“该”等包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”，术语“基于”应理解为“至少部分基于……”，除非上下文另外明确指出。

下面结合附图对本申请实施例进行说明。

第一方面的实施例

本申请第一方面的实施例提供了一种用于导轨的安装组件。

图1是本申请第一方面的实施例的安装组件10的一个示意图，示出了安装组件10松开导轨2的情况。

如图1所示，安装组件10包括固定件11、滑块12和弹性部件13。滑块12相对于固定件11能够移动以夹紧或松开导轨2，例如，图1中示出滑块12松开导轨2，即未夹紧导轨2，滑块12可相对于固定件11沿S方向或S’方向移动以松开或夹紧导轨2。

如图1所示，弹性部件13设置于滑块12的靠近导轨2的一侧，弹性部件13的一端131相对于固定件11固定，例如，弹性部件13的一端131固定于固定件11或固定于相对于固定件11固定的部件，弹性部件13的另一端132与滑块12连接，例如与滑块12的靠近导轨2的一侧的部分121连接，弹性部件13在外力作用下能够驱动滑块12相对于固定件11移动，例如，弹性部件13受到导轨2的挤压力而驱动滑块12移动，在此情况下，弹性部件13可驱动滑块12沿方向S移动或沿方向S’移动，弹性部件13通过弹性恢复力能够驱动滑块12相对于固定件11移动，例如，弹性部件13通过弹性恢复力驱动滑块12向S方向移动或向S’方向移动，例如，弹性部件13在受到例如导轨2施加的力而变形的情况下会产生回复到原有形状的弹性恢复力，在弹性部件13受到的导轨2的挤压力消失或减小的情况下，弹性部件13可通过其弹性恢复力带动驱动滑块12相对于固定件11移动。

在图1中，滑块12处于松开导轨2的位置，在此情况下滑块12所处的位置称为第1限位位置。

如图1所示，在滑块12处于第1限位位置的情况下，当弹性部件13受到外力作用的情况下，例如安装组件10受到P方向的PUSH操作而使得导轨2产生施加于弹性部件13的作用力，弹性部件13驱动滑块12移动，例如弹性部件13通过连接于滑块12的132端带动滑块12移动。

图2是本申请第一方面的实施例的安装组件10的另一个示意图，示出了滑块12处于夹紧导轨状态的位置，在此情况下滑块12所处的位置称为第2限位位置。

如图2所示，在滑块12移动至第2限位位置的情况下，滑块12夹紧导轨2。由此，通过一次PUSH操作即可实现安装组件10在导轨2上的安装。

如图2所示，在弹性部件12再次受到外力作用的情况下，例如安装组件10受到P方向的PUSH操作而使得导轨2产生施加于弹性部件13的作用力，弹性部件12驱动处于第2限位位置的滑块12移动，在滑块移动至图1所示第1限位位置的情况下，滑块12松开导轨2。由此，通过一次PUSH操作即可实现安装组件10从导轨2的拆卸。

在本申请实施例中，安装组件10还包括限位部，限位部在施加于弹性部件的外力消失的情况下使滑块12保持为松开导轨2或保持为夹紧导轨2，即将滑块限位在第1限位位置或限位在第2限位位置。

由上述实施例可知，在滑块12处于第1限位位置而未夹紧导轨2的情况下，通过PUSH的方式使弹性部件13受到导轨2施加的作用力时，滑块12能够从第1限位位置移动至第2限位位置而夹紧导轨2，在施加于弹性部件13的作用力消失时，限位部将滑块限位在第2限位位置而保持夹紧导轨2，当通过再一次PUSH的方式使弹性部件13再一次受到导轨2施加的作用力时，滑块能够从第2限位位置移动至第1限位位置而松开导轨2，在施加于弹性部件13的作用力消失时，限位部将滑块限位在第1限位位置而保持松开导轨2。由此，仅需要通过一次PUSH的方式即可实现安装组件10在导轨2上的安装或从导轨2拆卸安装组件，实现了操作的便捷性，能够提升客户体验。

如图1和图2所示，在一个或多个实施例中，在弹性部件13受到外力作用的情况下，弹性部件13驱动处于图1所示的第1限位位置的滑块12移动至图2所示第2限位位置。由此，能够通过一次PUSH操作将安装组件10安装于导轨2。

图3是本申请第一方面的实施例的安装组件10的又一个示意图，示出了弹性部件13处于最大变形状态的情况，在此情况下滑块12所处的位置称为第2过渡位置。

在一个或多个实施例中，当滑块处于图2所示第2限位位置，在弹性部件13再次受到外力作用的情况下，弹性部件13驱动处于第2限位位置的滑块12移动至图3所示的第2过渡位置，在滑块12处于第2过渡位置的情况下，弹性部件13处于最大变形状态，在撤销P方向的PUSH操作的情况下，弹性部件13通过弹性恢复力驱动滑块12从图3所示第2过渡位置移动至图1所示第1限位位置。

值得注意的是，弹性部件13处于最大变形状态应理解为，弹性部件13再次受到外力作用而驱动处于第2限位位置的滑块12移动的情况下，由于弹性部件13与其它部件，例如滑块12和/或固定件11等的干涉而使得弹性部件13所能达到的最大变形状态，换言之，由于滑块12和/或固定件11等的干涉，弹性部件13不能进一步变形的状态。例如弹性部件13的132端抵接固定件11或滑块12而不能进一步变形，或者，在滑块12上设有供弹性部件13的132端滑动的轨道的情况下，弹性部件13的132端到达了轨道的局部顶点位置。

由此，通过一次PUSH操作将处于第2限位位置的滑块移动至第2过渡位置，在PUSH操作完成而撤去推压力的情况下能够利用弹性部件13自身的弹性恢复力将滑块从第2过渡位置移动至第1限位位置，从而松开导轨2。由此，通过一次PUSH操作即可实现将安装于导轨2的安装组件10从导轨2拆卸。

值得注意的是，图1至图3示例性示出了，处于图2所示第2限位位置的滑块12移动至图1所示第1限位位置的过程中，通过弹性部件13的作用力使得滑块12首先移动至图3所示的过渡位置(第2过渡位置)，然后通过弹性部件13自身的弹性恢复力将处于过渡位置的滑块12移动至第1限位位置。

但本申请不限于此，例如，处于第1限位位置的滑块在受到弹性部件的作用力的情况下而移动至第2限位位置的过程中，也可以为通过弹性部件的作用力使得滑块首先移动至过渡位置(第1过渡位置)，然后通过弹性部件自身的弹性恢复力将处于过渡位置的滑块移动至第2限位位置，从而通过一次PUSH操作即可实现安装组件10在导轨2上的安装。

例如，在一个或多个实施例中，在弹性部件受到外力作用的情况下，弹性部件驱动处于第1限位位置的滑块移动至第1过渡位置，在滑块处于第1过渡位置的情况下，弹性部件通过弹性恢复力驱动滑块从第1过渡位置移动至第2限位位置，在弹性部件再次受到外力作用的情况下，弹性部件驱动处于第2限位位置的滑块移动至第1限位位置。

此外，在滑块从第1限位位置移动至第2限位位置的过程中以及从第2限位位置移动至第1限位位置的过程中，均可以通过弹性部件使滑块移动至过渡位置，然后利用弹性部件自身的弹性恢复力将处于过渡位置的滑块移动至第2限位位置或第1限位位置。

例如，在一个或多个实施例中，在弹性部件受到外力作用的情况下，弹性部件驱动处于第1限位位置的滑块移动至第1过渡位置，在滑块处于第1过渡位置的情况下，弹性部件通过弹性恢复力驱动滑块从第1过渡位置移动至第2限位位置，在弹性部件再次受到外力作用的情况下，弹性部件驱动处于第2限位位置的滑块移动至第2过渡位置，在滑块处于第2过渡位置的情况下，弹性部件通过弹性恢复力驱动滑块从第2过渡位置移动至第1限位位置。由此，仅需要通过一次PUSH的方式即可实现安装组件10在导轨2上的安装或从导轨2拆卸安装组件。

在本申请实施例中，当滑块12到达第1限位位置或第2限位位置的情况下，当撤去施加于弹性部件13的外力，可通过限位部将滑块12保持在第1限位位置或第2限位位置，由此，使得滑块12保持松开导轨2的状态或夹紧导轨2的状态，实现安装和拆卸作业的可靠执行。

在本申请实施例中，限位部的具体结构可以为多种，以下进行示例性说明。

如图1至图3所示，在一个或多个实施例中，滑块12设置有环形的第一轨道G1，弹性部件13的132端在第一轨道G1内单向移动，第一轨道G1包括第1限位部GP1和第2限位部GP2，其中，单向移动指的是弹性部件13的132端在第一轨道G1内沿顺时针方向或者沿逆时针方向移动，例如图1至图2中示出弹性部件13的132端在第一轨道内沿逆时针方向移动，也就是说，弹性部件13的132端可以从第1限位部GP1沿逆时针方向移动至第2限位部GP2，而不能从第2限位部GP2沿顺时针移动至第1限位部GP1。

在本申请实施例中，如图1所示，在弹性部件13的132端位于第1限位部GP1的情况下，弹性部件13将滑块12限位在第1限位位置，如图2所示，在弹性部件13的132端位于第2限位部GP2的情况下，弹性部件13将滑块12限位在第2限位位置。也就是说，限位部包括设置于滑块12的第一轨道G1以及弹性部件13的132端，由此，能够将滑块12保持为松开导轨2的状态或夹紧导轨2的状态。

在一个或多个实施例中，如图1至图3所示，第一轨道G1还包括第2过渡部GP3，在弹性部件13的132端位于第2过渡部GP3的情况下，滑块12处于第2过渡位置，弹性部件13处于最大变形状态，也就是说，当对弹性部件13施加外力作用，弹性部件13的132端在到达第2过渡部GP3的情况下不能进一步变形，在此情况下，弹性部件13能够通过其弹性恢复力带动滑块12移动直至弹性部件13的132端到达第1限位部GP1，在此情况下滑块12处于第1限位位置而松开导轨12。

但本申请不限于此，第一轨道G1可以仅包括第1过渡部而不包括第2过渡部GP3，其中，第1过渡部表示的是，滑块处于第1过渡位置的情况下弹性部件13的132端在第一轨道G1内所处的部位。换言之，在弹性部件13的132端位于第1过渡部的情况下，滑块12处于第1过渡位置，弹性部件13处于最大变形状态。

此外，第一轨道G1也可以既包括第1过渡部又包括第2过渡部GP3，也就是说，在将滑块12从第1限位位置移动到第2限位位置的安装操作中，通过PUSH操作将弹性部件13挤压至最大变形状态，在将滑块12从第2限位位置移动到第1限位位置的拆卸操作中，也是通过PUSH操作将弹性部件13挤压至最大变形状态，由此，能够确保安装操作和拆卸操作的可靠执行，不会产生误操作。需要说明的是，弹性部件13在第1过渡部中而所处的最大变形状态和在第2过渡部中而所处的最大变形状态可以相同或不同，后面将举例进行说明。

在本申请实施例中，图1至图3示出了第一轨道G1包括第1限位部GP1、第2限位部GP2以及第2过渡部GP3的一个示例，其中，第一轨道G1为椭圆形，第2限位部GP2位于连接第1限位部GP1和第2过渡部GP3而成的圆弧上，但本申请不限于此，第一轨道G1还可以为其它形状，例如，第2限位部GP2可以不位于连接第1限位部GP1和第2过渡部GP3而成的圆弧上，即第一轨道G1并非为椭圆形，本申请对此不作限制，只需要弹性部件13在受外力作用的情况下，弹性部件13的132端能够在第一轨道G1内沿第1限位部GP1、第2限位部GP2、第2过渡部GP3依次移动即可。

但本申请不限于此，第一轨道G1也可以包括第1限位部GP1、第1过渡部以及第2限位部GP2，或者第一轨道G1也可以包括第1限位部GP1、第1过渡部、第2限位部GP2以及第2过渡部GP3，关于在此情况下第一轨道G1的具体形状以及各限位部和过渡部在第一轨道G1中的具体设置位置，本申请对此不作限制，可参见图1至图3所示例的第一轨道G1，在此不一一列举。

图4是本申请第一方面的实施例的第一轨道G1的一个放大示意图。

在一个或多个实施例中，如图4所示，第一轨道G1在第1限位部GP1、第2限位部GP2、第2过渡部GP3的与单向移动的方向相反的一侧形成有段差面S。也就是说，如图4所示，在弹性部件13在第一轨道G1内沿顺时针单向移动的情况下，第一轨道G1在第1限位部GP1、第2限位部GP2、第2过渡部GP3的逆时针方向上的一侧形成有段差面S，此外，在弹性部件13在第一轨道G1内沿逆时针单向移动的情况下，第一轨道G1在第1限位部GP1、第2限位部GP2、第2过渡部GP3的顺时针方向上的一侧形成有段差面S，可根据实际需要而设置。

由此，能够确保弹性部件13的132端在第一轨道G1内单向移动，例如，弹性部件13的132端包括与滑块12的设置第一轨道G1的面12S交叉或垂直的突出部，由此，该突出部的末端接触第一轨道G1的底面G1S，能够确保弹性部件13的132端在第1限位部GP1、第2限位部GP2、第2过渡部GP3时抵接段差面而防止弹性部件13的132端向错误的方向移动，也就是说在弹性部件13的132端位于第1限位部GP1或第2限位部GP2或第2过渡部GP3的情况下，通过132端与段差面的相互抵接防止由于弹性部件13的弹性恢复力而使弹性部件13的132端向错误的方向移动，或者，防止在PUSH操作的情况下使弹性部件13的132端向错误的方向移动，从而确保安装操作和拆卸操作的可靠性。

在本申请实施例中，在第一轨道G1内形成段差面的情况下，第一轨道G1内的底面G1S可以为斜坡面，如图4所示，第一轨道G1的底部由首尾相连的三段斜坡组成。

但本申请不限于此，还可以通过其它结构确保弹性部件13的132端在第一轨道G1内单向移动，例如，第一轨道G1的底面也可以为平面，第一轨道G1在第1限位部GP1、第2限位部GP2、第2过渡部GP3的与单向移动的方向相反的一侧可形成有凸起，通过设置凸起能够防止弹性部件13的132端在第一轨道G1内沿错误方向，即与该单向移动相反的方向移动，例如在图4所示出的段差面S的位置可以形成凸起，在未进行PUSH操作的情况下，该凸起可以将弹性部件13的132端限位在第1限位部或第2限位部，在弹性部件13受外力作用的情况下，如在进行PUSH操作的情况下，可以通过PUSH操作克服凸起对弹性部件13的132端的阻挡而使弹性部件13的132端沿单向移动，例如从第1限位部移动至第2限位部、从第2限位部移动至第2过渡部，产生PUSH操作的顿挫感，易于识别弹性部件13的132端是否推压到位。

在本申请实施例中，凸起两侧的陡峭度可以不同，例如，以图4中的第2限位部GP2处的凸起为例，该凸起的靠近第1限位部GP1的一侧比靠近第2过渡部GP3的一侧更为平缓，由此，能够降低PUSH操作所需的操作力，防止对凸起的损坏。

在本申请实施中，如图1至图3所示，在滑块12中形成第一轨道G1的情况下，第一轨道G1可以形成于滑块12的与PUSH操作的方向P平行的侧面上，但本申请不限于此，例如，滑块12的中央部还可以形成凹槽，凹槽的开口朝向弹性部件13的132端，第一轨道G1可形成于凹槽的与PUSH操作的方向P平行的壁部的侧面上。本申请对此不作限制，可根据实际情况而设置。

在本申请实施例中，安装组件10的出厂状态或者称为原始状态可以为多种，例如，可以为图1所示状态，即滑块12处于第1限位位置而保持松开状态，在此情况下通过前述说明的方式通过一次PUSH操作即可实现安装组件10在导轨2的安装，但不限于此，滑块12也可处于如图2所示位置，即弹性部件13的132端位于第2限位部GP2，但不同的是，此时滑块12并不夹紧导轨2，在此情况下，也可通过一次PUSH操作实现安装组件10在导轨2的初始安装，例如，在图2所示P方向的PUSH操作下，使导轨2作用于滑块12而使得滑块12朝向S方向移动以扩大开口16，此时，弹性部件13的132端在第一轨道G1内从第2限位部GP2朝向第2过渡部GP3移动，当导轨2完全进入开口16时，弹性部件13的132端还未到达第2过渡部GP3，此时撤去PUSH操作，弹性部件13的132端朝向第2限位部GP2回退，滑块12在弹性部件13的弹性恢复力的作用下朝向S’方向移动而夹紧导轨2，弹性部件13的132端回退并保持在第2限位部GP2中以保持夹紧导轨2，从而通过一次PUSH操作实现了安装组件10在导轨2的初次安装。

以上对于限位部包括第一轨道GP1以及弹性部件13的结构进行了示例性说明，也就是说，通过弹性部件13和滑块12的相互配合实现滑块的限位结构。但本申请不限于此，还可以通过其它结构实现限位部。

图5是本申请第一方面的实施例的安装组件的又一个示意图，示出了安装组件松开导轨2的情况，图6是图5所示安装组件的又一个示意图，示出了安装组件夹紧导轨2的情况。

如图5和图6所示，安装组件10还包括限位部件14，限位部件14的一端141固定于固定件11，限位部件14的另一端142(见图7)在设置于滑块12的第二轨道G2(见图7)内单向移动，第二轨道包括第1限位部和第2限位部，在限位部件14的另一端位于第1限位部的情况下，限位部件14将滑块12限位在第1限位位置，在限位部件14的另一端位于第2限位部的情况下，限位部件14将滑块12限位在第2限位位置。

也就是说，限位部可以包括单独设置的限位部件14和设置于滑块12的第二轨道G2，但本申请不限于此，例如，限位部可以包括弹性部件13、限位部件14和设置于滑块的第一轨道G1和第二轨道G2，或者，还可以通过其它方式形成限位部，例如，在固定件11上可以形成具有多个段差面的环形轨道，滑块在环形轨道内单向移动，在弹性部件的驱动力和/或弹性部件的弹性恢复力的驱动下，滑块可分别限位在卡紧导轨的位置和松开导轨的位置，即限位部可包括滑块和固定件，以上仅为示例性说明，本领域技术人员可根据实际情况而选择合适的结构作为限位部。

以下以图5和图6所示的安装组件示例性说明安装组件10在导轨2上的安装和从导轨2的拆卸。

图7是图5所示安装组件的部分组件的一个示意图，示出了沿PUSH操作的方向P从远离导轨2一侧朝向安装组件观察的情况。

如图7所示，环形的第二轨道G2设置于滑块12，限位部件14的142端在第二轨道G2内单向移动，第二轨道G2包括第1限位部GP1和第2限位部GP2，其中，单向移动指的是限位部件14的142端沿顺时针方向或者沿逆时针方向在第二轨道G2内移动，例如图7中示出限位部件14的142端在第二轨道G2内沿逆时针方向移动，也就是说，例如，限位部件14的142端可以从第1限位部GP1沿逆时针方向经由第一过渡部GP4而移动至第二限位部GP2，而不能从第1限位部GP1沿顺时针方向经由第二过渡部GP3而移动至第二限位部GP2。

在本申请实施例中，如图5和图7所示，在限位部件14的132端位于第1限位部GP1的情况下，限位部件14将滑块12限位在如图5所示的第1限位位置，在此情况下，滑块12松开导轨2；如图6和图7所示，在限位部件14的142端位于第2限位部GP2的情况下，限位部件14将滑块12限位在如图6所示的第2限位位置，在此情况下，滑块12夹紧导轨2。由此，能够将滑块12保持为松开导轨2的状态或夹紧导轨2的状态。

在一个或多个实施例中，如图5至图7所示，第二轨道G2还包括第一过渡部GP4和第2过渡部GP3，在限位部件14的142端位于第1过渡部GP4或第2过渡部GP3的情况下，滑块12处于第1过渡位置(如图5中虚线表示的弹性部件13’)或第2过渡位置，弹性部件13处于最大变形状态，也就是说，当对弹性部件13施加外力作用，弹性部件13的132端在到达第1过渡部GP4或第2过渡部GP3的情况下不能进一步变形，弹性部件13不能通过外力作用而进一步驱动滑块12，在此情况下，在撤去PUSH操作的情况下，弹性部件13通过其弹性恢复力带动滑块12移动直至弹性部件13的132端到达第2限位部GP2或第1限位部GP1，在此情况下滑块12处于第2限位位置GP2而夹紧导轨或处于第1限位位置GP1而松开导轨12。

但本申请不限于此，第二轨道G2可以仅包括第1过渡部GP4而不包括第2过渡部GP3，也就是说，处于第1限位位置的滑块12在受到弹性部件13的作用力的情况下而移动至第2限位位置的过程中，通过弹性部件13的作用力使得滑块12首先移动至第1过渡位置，然后通过弹性部件13自身的弹性恢复力将处于第1过渡位置的滑块12移动至第2限位位置，从而通过一次PUSH操作即可实现安装组件10在导轨2上的安装。在弹性部件13再次受到外力作用的情况下，弹性部件13驱动处于第2限位位置的滑块12直接移动至第1限位位置，而不经过第2过渡位置，从而通过一次次PUSH操作即可实现安装组件10从导轨2的拆卸。

例如，第二轨道G2可以不包括第1过渡部GP4而仅包括第2过渡部GP3，也就是说，处于第1限位位置的滑块12在受到弹性部件13的作用力的情况下直接移动至第2限位位置，而不经过第1过渡位置，从而通过一次PUSH操作即可实现安装组件10在导轨2上的安装。在弹性部件13再次受到外力作用的情况下，处于第2限位位置的滑块12在受到弹性部件13的作用力的情况下而移动至第1限位位置的过程中，通过弹性部件13的作用力使得滑块12首先移动至第2过渡位置，然后通过弹性部件13自身的弹性恢复力将处于第2过渡位置的滑块12移动至第1限位位置，从而通过一次PUSH操作即可实现安装组件10从导轨2的拆卸。

在本申请实施例中，如图7所示，限位部件14的142端在第1过渡部GP4中或第2过渡部GP3中时，滑块12相对于固定件11朝向S方向的位移量相同，弹性部件13的变形状态相同，即弹性部件13具有相同的最大变形状态，但本申请不限于此，限位部件14的142端在第1过渡部GP4中或第2过渡部GP3中时，弹性部件13的变形状态也可以不同，也就是说，第1过渡部GP4和第二过渡部GP3相对于与S方向平行的直线可以不对称，本申请对此不作限制，可根据实际需要而设置。图7示出了第二轨道G2包括第1限位部GP1、第1过渡部GP4、第2限位部GP2以及第2过渡部GP3的一个示例，其中，第1限位部GP1和第2限位部GP2沿着S方向而设置，但本申请不限于此，第二轨道G2还可以为其它形状，例如，第1限位部GP1和第2限位部GP2的连线可以和S方向交叉，本申请对此不作限制，只需要滑块在受到弹性部件13的作用下，限位部件14的142端能够在第二轨道G2内沿第1限位部GP1、第1过渡部GP4、第2限位部GP2、第2过渡部GP3依次移动即可。

但本申请不限于此，第二轨道G2也可以包括第1限位部GP1、第1过渡部GP4以及第2限位部GP2，或者第二轨道G2也可以包括第1限位部GP1、第2限位部GP2以及第2过渡部GP3，关于在此情况下第二轨道G2的具体形状以及各限位部和过渡部在第二轨道G2中的具体设置位置，本申请对此不作限制，可参见图7所示例的第二轨道G2以及上述说明，在此不一一列举。

图8是本申请第一方面的实施例的第二轨道G2的一个放大示意图。

在一个或多个实施例中，如图8所示，第二轨道G2在第1限位部GP1、第1过渡部GP4、第2限位部GP2、第2过渡部GP3的与单向移动的方向相反的一侧形成有段差面S。也就是说，在限位部件14在第二轨道G2内沿顺时针单向移动的情况下，即限位部件14在第二轨道G2内沿着GP1→GP4→GP2→GP3→GP1的方式移动，第二轨道G2在第1限位部GP1、第1过渡部GP4、第2限位部GP2、第2过渡部GP3的逆时针方向上的一侧形成有段差面S，在限位部件14在第二轨道G2内沿逆时针单向移动的情况下，即限位部件14在第二轨道G2内沿着GP1→GP3→GP2→GP4→GP1的方式移动，第二轨道G2在第1限位部GP1、第1过渡部GP4、第2限位部GP2、第2过渡部GP3的顺时针方向上的一侧形成有段差面S，可根据实际需要而设置。

由此，能够确保限位部件14的142端在第二轨道G2内单向移动，例如，限位部件14的142端包括与第二轨道G2所在的面交叉或垂直的突出部，由此，该突出部的末端接触第二轨道G2的底面，能够确保限位部件14的142端在第1限位部GP1、第1过渡部GP4、第2限位部GP2、第2过渡部GP3时抵接段差面而防止限位部件14的142端向错误的方向移动，确保安装操作和拆卸操作的可靠性。

在本申请实施例中，在第二轨道G2内形成段差面的情况下，第二轨道G2内的底面为斜坡面，如图8所示，第二轨道G2的底部由首尾相连的四段斜坡组成。

但本申请不限于此，还可以通过其它结构确保弹性部件14的142端在第二轨道G2内单向移动，例如，第二轨道G2的底面也可以为平面，第二轨道G2的底面上可形成凸起，具体可见上述关于第一轨道G1的说明，在此不再一一列举，可根据实际需要而选择。

在本申请实施中，如图7和8所示，在滑块12中形成第二轨道G2的情况下，第二轨道G2可以形成于滑块12的与PUSH操作的方向P垂直的端面12D上，但本申请不限于此，例如，第二轨道G2也可以形成于滑块12的与PUSH操作的方向P平行的侧面上，如图4中示出的侧面12S，或者，滑块12的中央部还可以形成凹槽，凹槽的开口朝向限位部件14的142端，第二轨道G2可形成于凹槽的与PUSH操作的方向P垂直的壁部的端面上。本申请对此不作限制，可根据实际情况而设置。

在本申请实施例中，安装组件10的出厂状态或者称为原始状态可以为多种，例如，可以为图5所示状态，即滑块12处于第1限位位置而保持松开状态，在此情况下通过前述说明的方式通过一次PUSH操作即可实现安装组件10在导轨2的安装，但不限于此，滑块12也可处于如图6所示位置，但不同的是，此时滑块12并不夹紧导轨2，在此情况下，也可通过一次PUSH操作实现安装组件10在导轨2的初始安装，例如，在图6所示P方向的PUSH操作下，使导轨2作用于滑块12而使得滑块12朝向S方向移动以扩大开口16，此时，限位部件14的142端在第二轨道内从第2限位部朝向第2过渡部移动，当导轨2完全进入开口16时，限位部件14的142端还未到达第2过渡部，此时撤去PUSH操作，滑块12在弹性部件13的弹性恢复力的作用下朝向S’方向移动而重新夹紧导轨2，限位部件14的142端回退并保持在第2限位部中以保持夹紧导轨2，由此，通过一次PUSH操作实现了安装组件10在导轨2的初次安装。

在一个或多个实施例中，如图5至图8所示，限位部件14为限位弹簧，关于限位弹簧的具体内容，可参见相关技术，但本申请不限于此。

在一个或多个实施例中，如图1至图8所示，弹性部件13为驱动弹簧，关于驱动弹簧的具体内容，可参见相关技术，但本申请不限于此。

在本申请实施例中，如图1和图6所示，在弹性部件13为驱动弹簧的情况下，弹性部件13的一端131固定于固定件11的第一面11S，弹性部件13的另一端132与滑块12连接并远离固定件11的第一面11S，也就是说，弹性部件13的132端相对于131端更靠近安装组件10的开口16。

在弹性部件13处于最小变形状态的情况下，滑块处于第1限位位置或第2限位位置，最小变形状态为弹性部件13的132端离第一面11S最远的状态，例如，如图1所示，在弹性部件13的132端处于离固定131的面最远的状态的情况下，滑块12处于第1限位位置而松开导轨，或者，如图6所示，在弹性部件13的132端处于离固定131的面最远的状态的情况下，滑块12处于第2限位位置而夹紧导轨，本申请对此不作限制，可根据实际需要而选择。

在本申请实施例中，如图1和图6所示，安装组件10可以仅包括一个滑块12，安装组件10可包括与滑块12在滑块12的移动上相对置的固定部15，在固定部15和滑块12之间形成开口16以夹紧或卡合导轨2，关于导轨2的具体结构以及安装组件10的用于和导轨2卡合的具体结构，例如，滑块12上包括用于卡住导轨2的突起部123，固定部15上包括用于卡住导轨2的突起部151，可参考相关技术。

值得说明的是，当在图1的S’方向设置滑块的情况下，图4可以为形成于该滑块的第一轨道G1的一个示意图。当在图5的S方向相反的方向设置滑块的情况下，图8为形成于该滑块的第二轨道G2的一个示图。

但本申请不限于此，例如，安装组件10可以包括两个滑块，两个滑块可以沿滑块滑动的方向排列于开口16的两侧，换言之，两个滑块沿滑块滑动的方向间隔排列并在两个滑块之间形成开口16，由此，能够在夹紧状态更加可靠地夹紧导轨2，但本申请不限于此，两个滑块也可以并排地设置于开口16的一端，此外，安装组件10也可以包括3个或更多滑块的情况，本申请对此不作限制，以下以两个滑块沿滑动方向排列于开口16的两侧为例进行详细说明。

图9是本申请第一方面的实施例的安装组件10的又一个示意图，示出了安装组件10松开导轨2的情况，且安装组件10包括两个滑块。图10是图9所示安装组件10的另一个示意图，示出了安装组件10夹紧导轨2的情况，且安装组件包括两个滑块。两个滑块分别设置于开口16的两侧，此外，开口16的两侧还分别设置有1个弹性部件和1个限位部件，关于其中任意一个滑块以及弹性部件、限位部件的结构请见上述关于图5至图8中的说明，在此部不一一介绍。

如图9和图10所述，在一个或多个实施例中，滑块12包括第1滑块12a和第2滑块12b，第1滑块12a和第2滑块12b相对于固定件11朝相反方向移动以夹紧或松开导轨2。

相应地，如图9和图10所示，弹性部件13也包括第1弹性部件13a和第2弹性部件13b。

如图9和图10所示，在本申请实施例中，第1弹性部件13a和第2弹性部件13b设置于第1滑块12a和第2滑块12b之间，第1弹性部件13a的一端13a1相对于固定件11固定，第1弹性部件13a的另一端13a2与第1滑块12a连接，第2弹性部件13b的一端13b1相对于固定件11固定，第2弹性部件13b的另一端13b2与第2滑块12b连接，第1弹性部件13a和第2弹性部件13b在受外力作用下能够驱动第1滑块12a和第2滑块12b朝向相反方向移动，第1弹性部件13a和第2弹性部件13b通过弹性恢复力能够驱动第1滑块12a和第2滑块12b朝向相反的方向移动。

如图9和图10所示，限位部件14也包括第1限位部件14a和第2限位部件14b，第1限位部件14a的一端14a1固定于固定件11，第1限位部件14a的另一端14a2(见图11)设置于第1滑块12a并沿设置于第1滑块12a的第二轨道移动，第2限位部件14b的一端14b1固定于固定件11，第2限位部件14b的另一端14b2(见图11)设置于第2滑块12b并沿设置于第2滑块12b的第二轨道移动。关于第二轨道，请见上述关于图5至图8中关于第二轨道G2的说明，此处不再重复。

以下通过图9和图10对安装组件10在导轨2的安装的安装操作进行说明。

如图9所示，在图9中所示状态，第1滑块12a和第2滑块12b处于第1限位位置而松开导轨2，也就是说，第1限位部件14a的另一端14a2在第1滑块12a中第二轨道的第1限位部，第2限位部件14b的另一端14b2在第2滑块12b中第二轨道的第1限位部，在此情况下，导轨2能够直接进入安装组件10的开口16内而抵接于第1弹性部件13a和第2弹性部件13b，当沿图9所示方向P对安装组件10施加作用力时，即进行一次PUSH操作，第1弹性部件13a和第2弹性部件13b会受到导轨2的与P方向相反的作用力，第1弹性部件13a和第2弹性部件13b在受到与P方向相反方向的作用力的情况下，通过其另一端13a2和13b2分别对第1滑块12a和第2滑块12b施加作用力而使第1滑块12a和第2滑块12b朝向相互远离的方向移动，也就是说，第1滑块12a朝向S方向移动，第2滑块12b朝向S’方向移动，

当第1弹性部件13a和第2弹性部件13b达到最大变形状态时，在此情况下第1滑块12a和第2滑块12b到达第1过渡位置。如图9所示，图9中以虚线示出的弹性部件13a’和13b’即表示达到最大变形状态的第1弹性部件和第2弹性部件，以虚线示出的滑块12a’和12b’即表达到达第1过渡位置的第1滑块和第2滑块。

在此情况下，当施加于第1弹性部件和第2弹性部件的作用力减小或消失时，即PUSH操作撤销而导致施加于安装组件10的P方向的推压力减小或消失时，第1弹性部件13a和第2弹性部件13b可通过弹性恢复力而回弹至图10所示状态。

如图10所示，第1弹性部件13a和第2弹性部件13b在第1滑块12a和第2滑块12b处于第1过渡位置的情况下，通过弹性部件的弹性恢复力驱动第1滑块12a和第2滑块12b移动至图10所示第2限位位置而夹紧导轨2，即第1滑块12a朝S’方向移动直至移动到第2限位位置，第2滑块12b朝向S方向移动直至移动到第2限位位置，在此情况下，第1限位部件14a的另一端14a2在第1滑块12a的第二轨道内从第1过渡部移动到第2限位部，第2限位部件14b的另一端14b2在第2滑块12b的第二轨道内从第1过渡部移动到第2限位部，当第1限位部件14a的另一端14a2和第2限位部件14b的另一端14b2移动至第2限位部时，第1限位部件14a将第1滑块12a限位在第2限位位置，第2限位部件14b将第2滑块12b限位在第2限位位置，使得第1滑块12a和第2滑块12b处于保持夹紧导轨2从而实现安装组件10在导轨2的安装。由此，通过一次PUSH操作实现了安装组件10在导轨2的安装。

以下通过图10和图9对安装组件10从导轨2拆卸的拆卸操作进行说明。

如图10所示，在图10中所示状态，第1滑块12a和第2滑块12b处于第2限位位置，即第1滑块12a和第2滑块12b处于夹紧导轨2的位置，且在未对第1弹性部件13a和第2弹性部件13b施加外力作用的情况下，第2限位部件14b将第2滑块12b限位在第2限位位置，使得第1滑块12a和第2滑块12b处于保持夹紧导轨2，在此情况下，当沿图10所示方向P对安装组件10施加作用力时，第1弹性部件13a和第2弹性部件13b会受到导轨2的与P方向相反的作用力，第1弹性部件13a和第2弹性部件13b在受到与P方向相反方向的作用力的情况下，通过其另一端13a2和13b2分别对第1滑块12a和第2滑块12b施加作用力而使第1滑块12a和第2滑块12b朝向相互远离的方向移动，即第1滑块12a朝S方向移动，第2滑块12b朝向S’方向移动。

当第1弹性部件13a和第2弹性部件13b达到最大变形状态时，例如，第1弹性部件13a到达图9中虚线示出的弹性部件13a’所示的状态，第2弹性部件13b到达图9中虚线示出的弹性部件13b’所示的状态，在此情况下第1滑块12a和第2滑块12b到达第2过渡位置。值得注意的是，滑块(第1滑块12a和第2滑块12b)在第2过渡位置时，弹性部件(第1弹性部件13a和第2弹性部件13b)所达到的最大变形状态可以和滑块位于第1过渡位置时弹性部件所达到的最大变形状态相同，但也可以不同，例如第1过渡部和第2过渡部关于S方向不对称的情况下，弹性部件达到的最大变形状态不同，图9和图10的示例中以弹性部件达到的最大变形状态相同为例以便于说明。

在此情况下，当施加于第1弹性部件13a和第2弹性部件13b的作用力减小或消失时，即PUSH操作撤销而导致施加于安装组件10的P方向的推压力减小或消失时，第1弹性部件13a和第2弹性部件13b通过弹性恢复力而回弹。

如图9所示，第1弹性部件13a和第2弹性部件13b通过其回弹的弹性恢复力驱动第1滑块12a和第2滑块12b朝向相互靠近的方向移动，即第1滑块12a朝S’方向移动，第2滑块12b朝向S方向移动，第1限位部件14a的另一端14a2在第1滑块12a的第二轨道内移动，第2限位部件14b的另一端14b2在第2滑块12b的第二轨道内移动，当第1弹性部件13a和第2弹性部件13b回弹至图9中实线的弹性部件13所示状态，即第1弹性部件13a和第3弹性部件13b移动至第1限位位置，第1限位部件14a的另一端14a2和第2限位部件14b的另一端14b2移动至第1限位部并将第1滑块12a和第2滑块12b保持在第1限位位置，即第1滑块12a和第2滑块12b处于保持松开导轨2的状态，在此情况下，可以将安装组件10从导轨2拆卸，实现了安装组件10从导轨2的拆卸，此外，根据前述说明，也可以在此情况下使导轨2直接进入安装组件10的开口16内而抵接于第1弹性部件13a和第2弹性部件13b从而再一次进行安装操作。由此，通过一次PUSH操作实现了安装组件10从导轨2的拆卸。

在本申请实施例中，由于安装和拆卸安装组件10的操作均可以通过一次PUSH而实现，无需使用额外的工具，并且使用者通过单手操作即可完成，极大地提高了使用者的操作便利性，并且无需在滑块上设置用于和工具配合的部件，例如露出于固定件的用于拉动滑块的勾挂部，能够节约所需的安装操作/拆卸操作空间，此外，在包含安装组件10的电气产品较大的情况下，无需将安装组件设置于电气产品的边缘以露出勾挂部，也就是说，安装组件可以位于电气产品的任意位置，例如产品中心，能够提升安装于导轨的电气产品的安装稳定性。

在本申请实施例中，固定件可以由例如金属材料制成，但本申请对此不作限制，在固定件11上可形成滑块滑动的轨道结构，例如固定件11可以形成沿滑块的滑动方向延伸的容纳部，滑块在受力的情况下在容纳部内滑动，但本申请不限于此，例如固定件11也可以形成沿滑块的滑动方向延伸的轨道部，滑块上形成和轨道部相互配合的夹持部，由此，滑块在受力的情况下可以沿着轨道部而滑动。本申请对此不作限制，可根据实际需要而进行设置。

在本申请实施例中，第1弹性部件13a可以通过其弹性恢复力而驱动第1滑块12a朝向S’方向移动，第2弹性部件13b可以通过其弹性恢复力而驱动第2滑块12b朝向S方向移动。例如，第1弹性部件13a的另一端13a2和第1滑块12a为可活动性地连接，如图1至图4中示出的方式，但不限于此，第1弹性部件13a的另一端13a2和第1滑块12a的配合结构为第1弹性部件13a的另一端13a2可带动第1滑块12a移动的结构即可，例如，第1滑块12a的与第1弹性部件13a2的另一端132a配合的部位为凹槽，第1弹性部件13a的另一端13a2嵌入凹槽内并带动第1滑块12a移动，即在第1弹性部件13a的另一端13a2沿方向P移动时可带动第1滑块12a相对于固定件11移动，在第1弹性部件13a的另一端13a2沿与方向P相反的方向移动时也可带动第1滑块12a相对于固定件11移动，由此，当导轨2施加于第1弹性部件13a的作用力消失时，第1弹性部件13a的另一端13a2回弹，并且带动第1滑块12a朝向S’方向移动，第2弹性部件13b的另一端13b2和第2滑块12b的连接方式同理，不一一介绍。

但本申请不限于此，例如，弹性部件13还可以包括专门的回弹部件以实现第1滑块12a朝向S’方向的移动以及第2滑块12b朝向S方向的移动。

例如，图11是本申请第一方面的实施例的安装组件的一个立体示意图。

如图11所示，在一个或多个实施例中，弹性部件13还包括回弹部件133，在弹性部件13包括第1弹性部件13a和第2弹性部件13b的情况下，回弹部件133相应地可包括第1回弹部件133a和第2回弹部件133b。由此，当第1滑块12a和第2滑块12b在到达第1过渡位置或第2过渡位置且导轨2不再向第1弹性部件13a和第2弹性部件13b的施加作用力的情况下，通过回弹部件133能够进一步确保第1滑块12a和第2滑块12b从第1过渡位置或第2过渡位置移动至第2限位位置或第1限位位置。如图11所示，在本申请实施例中，第1回弹部件133a的一端133a1固定于固定件11，第1回弹部件133a的另一端133a2固定于第1滑块12a，在第1滑块12a移动至第1过渡部或第2过渡部的情况下，第1回弹部件133a可通过弹性恢复力使第1滑块12a移动至第2限位位置或第1限位位置。第2回弹部件133b同理，不一一介绍。

在此情况下，可以在无需第1弹性部件13a和第2弹性部件13b提供回弹力的情况下，仅通过回弹部件而使得第1滑块12a和第2滑块12b从第1过渡位置或第2过渡位置移动至第2限位位置或第1限位位置，即第1弹性部件13a和第2弹性部件13b仅用于由于PUSH操作而受到导轨2的作用力的情况下驱动第1滑块12a和第2滑块12b移动，在撤去PUSH操作的情况下，第一弹性部件13a和第2弹性部件13b均可处于自然状态，即未受力变形的状态，能够提高第1弹性部件13a和第2弹性部件13b的使用寿命。此外，回弹部件133的一端固定于滑块12，即第1滑块12a和第2滑块12b通过设置于中间的回弹部件133连接成一体，能够增强滑块12的强度，从而能够在例如夹紧状态更加可靠地夹紧导轨2。

但本申请不限于此，也能够通过回弹部件133和第1弹性部件13a、第2弹性部件13b同时提供回弹力，或者仅通过弹性部件(第1弹性部件13a、第2弹性部件13b)提供回弹力，可根据实际需要而设置。

如图11所示，在一个或多个实施例中，第1弹性部件13a的数量和第2弹性部件13b的数量均为2个，2个第1弹性部件13a和2个第2弹性部件13b均设置于第1滑块12a和第2滑块12b之间的空间K内，其中的一个第1弹性部件13a-1和一个第2弹性部件13b-1设置于空间K内的第一方向DD的一侧，另一个第1弹性部件13a-2和另一个第2弹性部件13b-2设置于空间K内的第一方向DD上的另一侧，第一方向DD垂直于第1滑块12a和第2滑块12b的排列方向，第1滑块12a和第2滑块12b的排列方向平行于方向S和方向S’。

由此，通过在与第1滑块12a和第2滑块12b的排列方向垂直的方向的两端均设置了一对弹性部件，滑块12(第1滑块12a、第2滑块12b)能够受到弹性部件13施加的均衡的驱动力，确保安装/拆卸操作的顺利进行。

但本申请不限于此，例如，还可以在空间K内的第一方向DD上的其它位置设置弹性部件13，例如，可以在空间K内的第一方向上的中间位置设置一组弹性部件(一个弹性部件13、或者包括第1弹性部件13a和第2弹性部件13b)，或者，可以在空间K内的第一方向上间隔地设置多组弹性部件，例如在两端和中间均设置一组弹性部件，即设置三组弹性部件，但本申请不限于此，还可以设置多于三组的弹性部件，多组弹性部件之间的间隔可以相同或不同，可根据实际需要而选择。

如图11所示，以图11中的一组弹性部件(第1弹性部件13a-2和第2弹性部件13b-2)为例进行说明，在一个或多个实施例中，第1弹性部件13a-2的一端(靠近空间K中心的一端)和第2弹性部件13b-2的一端(靠近空间K中心的一端)连接并相对于固定件11固定，例如，第1弹性部件13a-2的一端和第2弹性部件13b-2的一端可以固定于固定件11或者通过其它部件而相对于固定件11固定，本申请对此不作限制，例如，第一弹性部件13a-2的一端和第2弹性部件13b-2的一端可以连接在一起并固定于固定件11或固定于其它部件，也就是说，第1弹性部件13a-2和第2弹性部件13b-2可以为一体成型的结构，由此，导轨2能够均衡的向弹性部件施加作用力，确保操作效果。

在一个或多个实施例中，如图11所示，在第1弹性部件13a-2和第2弹性部件13b-2受到导轨2的压力的情况下，第1弹性部件13a-2在第1滑块12a的斜面12aS上朝向固定件11移动而驱动第1滑块12a，第2弹性部件13b-2在第2滑块12b的斜面12bS上朝向固定件11移动而驱动第2滑块12b。

由此，通过简单的方式实现了通过弹性部件驱动滑块的结构。

但本申请不限于此，例如，以第1滑块12a为例，第1弹性部件13a-1所作用的第1滑块12a的面也可以不是斜面，例如，该面可以为和第1方向DD垂直的垂直面，在此情况下，当第1弹性部件13a-1处于自然状态时，也即第1弹性部件13a-1未受力而发生形变时，第1弹性部件13a-1的靠近空间K的端部可以设置于靠近固定件11的位置，第1弹性部件13a-1的靠近第1滑块12a的端部远离固定件11，由此，在第1弹性部件13a-1受到导轨2的作用力的情况下，第1弹性部件13a-1的靠近第1滑块12a的端部沿着第1滑块12a的垂直面朝向固定件移动而驱动第1滑块12a。

但本申请不限于此，例如，以第1滑块12a为例，第1弹性部件13a-1所作用的第1滑块12a的面也可以是弧面或者倾斜方向与图11所示方向相反的倾斜面，可根据实际需要(如通过第1弹性部件13a-1驱动第1滑块12a夹紧或松开导轨2)而设置。

如图11所示，在一个或多个实施例中，安装组件10还可包括设置于第1滑块12a和第2滑块12b之间的基座部17，第1弹性部件13a的一端(靠近空间K的中心的端部)和第2弹性部件13b的一端(靠近空间K的中心的端部)固定于基座部17。由此，能够实现第1弹性部件的可靠固定。但本申请不限于此，例如第1弹性部件13a和第2弹性部件13b的靠近空间K的中心的端部也可直接固定于固定件11。

如图11所示，在一个或多个实施例中，第1回弹部件133a的一端133a1(靠近空间K的中心的端部)和第2回弹部件133b的一端133b1(靠近空间K的中心的端部)固定于基座部17。由此，能够实现第1回弹部件133a的可靠固定。但本申请不限于此，例如第1回弹部件133a和第2回弹部件133b的端部133a1、133b1也可直接固定于固定件11。

如图11所示，在一个或多个实施例中，第1限位部件14a的一端固定于固定件的沿第1滑块和第2滑块的排列方向上的一端，第1限位部件14a的另一端14a2在第1滑块移动的情况下在第2轨道内移动，第2限位部件14b的一端固定于固定件的沿第1滑块和第2滑块的排列方向上的另一端，第2限位部件14b的另一端14b2在第2滑块移动的情况下在第2轨道内移动。但本申请不限于此，第1限位部件14a和第2限位部件14b的安装方式还可以为其它方式。

图12是本申请第一方面的实施例的安装组件的又一个示意图，示出了沿PUSH操作的方向P从远离导轨2一侧朝向安装组件观察的情况。

如图12所示，安装组件10包括2个滑块，即第1滑块12a和第2滑块12b，如图12所示，第1滑块12a和第2滑块12b可相对于固定件11的中心对称设置，第1滑块12a和第1滑块12b上均设置有第二轨道G2，两个第二轨道G2也可相对于固定件11的中心对称设置，此外，关于第1滑块12a、第2滑块12b可参见前述说明，关于第1滑块12a的第二轨道G2，可参见前述尤其是图7中的说明，关于第2滑块12b的第二轨道G2，可参见前述尤其是图7中的说明，此处不一一介绍。

图13和图14示出本申请第一方面的实施例的安装组件的两个示意图，在固定件11上沿S方向和S’方向设置有两个滑块12，图13对应于图1所示状态，图14为立体示意图，示出了在空间K的第一方向D-D上的两侧分别设置一对弹性部件13的情况，关于利用图13和图14所示安装组件的具体结构以及通过该安装组件实现安装于导轨2和从导轨2拆卸的具体方式可参见前述内容，在此不一一介绍。

以上各个实施例仅对本申请实施例进行了示例性说明，但本申请不限于此，还可以在以上各个实施例的基础上进行适当的变型。例如，可以单独使用上述各个实施例，也可以将以上各个实施例中的一种或多种结合起来。

由上述实施例可知，在滑块12处于第1限位位置而未夹紧导轨2的情况下，通过PUSH的方式使弹性部件13受到导轨2施加的作用力时，滑块12能够从第1限位位置移动至第2限位位置而夹紧导轨2，在施加于弹性部件13的作用力消失时，限位部将滑块限位在第2限位位置而保持夹紧导轨2，当通过再一次PUSH的方式使弹性部件13再一次受到导轨2施加的作用力时，滑块能够从第2限位位置移动至第1限位位置而松开导轨2，在施加于弹性部件13的作用力消失时，限位部将滑块限位在第1限位位置而保持松开导轨2。由此，仅需要通过一次PUSH的方式即可实现安装组件10在导轨2上的安装或从导轨2拆卸安装组件，实现了操作的便捷性，能够提升客户体验。

第二方面的实施例

本申请实施例还提供一种电气产品。

图15是本申请第二方面的实施例的电气产品的一个示图图，如图15所示，该电气产品20具有第一方面的实施例所描述的安装组件10以及电气单元21，该电气单元21固定于固定件11，例如，电气单元21可固定于固定件11的设置滑块12的面相对的面。由于在第一方面的实施例中，已经对该安装组件10的结构进行了详细说明，其内容被合并于此，此处省略说明。

由上述实施例可知，仅需要通过一次PUSH的方式即可实现电气产品20在导轨2上的安装或从导轨2拆卸，实现了操作的便捷性，能够提升客户体验。

以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。

以上参照附图描述了本申请的优选实施方式。这些实施方式的许多特征和优点根据该详细的说明书是清楚的，因此所附权利要求旨在覆盖这些实施方式的落入其真实精神和范围内的所有这些特征和优点。此外，由于本领域的技术人员容易想到很多修改和改变，因此不是要将本申请的实施方式限于所例示和描述的精确结构和操作，而是可以涵盖落入其范围内的所有合适修改和等同物。

Claims (13)

1.一种用于导轨的安装组件，其特征在于，所述安装组件包括：

固定件；

滑块，所述滑块相对于所述固定件能够移动以夹紧或松开所述导轨；

弹性部件，其设置于所述滑块的靠近所述导轨的一侧，所述弹性部件的一端相对于所述固定件固定，所述弹性部件的另一端与所述滑块的靠近所述导轨的一侧连接，所述弹性部件在外力作用下能够驱动所述滑块相对于所述固定件移动，所述弹性部件通过弹性恢复力能够驱动所述滑块相对于所述固定件移动；以及

限位部，其使所述滑块保持为夹紧所述导轨或保持为松开所述导轨，

在所述弹性部件受到外力作用的情况下，所述弹性部件驱动处于第1限位位置的所述滑块移动，在所述第1限位位置，所述滑块被所述限位部保持为松开所述导轨，在所述滑块移动至第2限位位置的情况下，所述滑块被所述限位部保持为夹紧所述导轨，

在所述弹性部件再次受到外力作用的情况下，所述弹性部件驱动处于所述第2限位位置的所述滑块移动，在所述滑块移动至所述第1限位位置的情况下，所述滑块被所述限位部保持为松开所述导轨。

2.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于，

在所述弹性部件受到外力作用的情况下，所述弹性部件驱动处于第1限位位置的所述滑块移动至第1过渡位置，在所述滑块处于第1过渡位置的情况下，所述弹性部件通过弹性恢复力驱动所述滑块从所述第1过渡位置移动至所述第2限位位置，在所述弹性部件再次受到外力作用的情况下，所述弹性部件驱动处于所述第2限位位置的所述滑块移动至所述第1限位位置；或者

在所述弹性部件受到外力作用的情况下，所述弹性部件驱动处于第1限位位置的所述滑块移动至所述第2限位位置，在所述弹性部件再次受到外力作用的情况下，所述弹性部件驱动处于第2限位位置的所述滑块移动至第2过渡位置，在所述滑块处于第2过渡位置的情况下，所述弹性部件通过弹性恢复力驱动所述滑块从所述第2过渡位置移动至所述第1限位位置；或者

在所述弹性部件受到外力作用的情况下，所述弹性部件驱动处于第1限位位置的所述滑块移动至第1过渡位置，在所述滑块处于第1过渡位置的情况下，所述弹性部件通过弹性恢复力驱动所述滑块从所述第1过渡位置移动至所述第2限位位置，在所述弹性部件再次受到外力作用的情况下，所述弹性部件驱动处于第2限位位置的所述滑块移动至第2过渡位置，在所述滑块处于第2过渡位置的情况下，所述弹性部件通过弹性恢复力驱动所述滑块从所述第2过渡位置移动至所述第1限位位置。

3.根据权利要求2所述的安装组件，其特征在于，

所述限位部包括设置于所述滑块的环形的第一轨道以及所述弹性部件的所述另一端，所述第一轨道包括第1限位部和第2限位部，所述弹性部件的所述另一端在所述第一轨道内单向移动，

在所述弹性部件的所述另一端位于所述第1限位部的情况下，所述弹性部件将所述滑块限位在所述第1限位位置，在所述弹性部件的所述另一端位于所述第2限位部的情况下，所述弹性部件将所述滑块限位在所述第2限位位置。

4.根据权利要求3所述的安装组件，其特征在于，

所述第一轨道还包括第1过渡部，在所述弹性部件的所述另一端位于所述第1过渡部的情况下，所述滑块处于所述第1过渡位置，所述弹性部件处于最大变形状态，和/或

所述第一轨道还包括第2过渡部，在所述弹性部件的所述另一端位于所述第2过渡部的情况下，所述滑块处于所述第2过渡位置，所述弹性部件处于最大变形状态，

所述第一轨道在所述第1限位部、所述第1过渡部、所述第2限位部、所述第2过渡部的与所述单向移动的方向相反的一侧形成有段差面。

5.根据权利要求2所述的安装组件，其特征在于，

所述限位部包括设置于所述滑块的环形的第二轨道以及限位部件，所述第二轨道包括第1限位部和第2限位部，所述限位部件的一端固定于所述固定件，所述限位部件的另一端在所述第二轨道内单向移动，

在所述限位部件的所述另一端位于所述第1限位部的情况下，所述限位部件将所述滑块限位在所述第1限位位置，在所述限位部件的所述另一端位于所述第2限位部的情况下，所述限位部件将所述滑块限位在所述第2限位位置。

6.根据权利要求5所述的安装组件，其特征在于，

所述第二轨道还包括第1过渡部，在所述限位部件的所述另一端位于所述第1过渡部的情况下，所述滑块处于所述第1过渡位置，所述弹性部件处于最大变形状态，和/或

所述第二轨道还包括第2过渡部，在所述限位部件的所述另一端位于所述第2过渡部的情况下，所述滑块处于所述第2过渡位置，所述弹性部件处于最大变形状态，

所述第二轨道在所述第1限位部、所述第1过渡部、所述第2限位部、所述第2过渡部的与所述单向移动的方向相反的一侧形成有段差面。

7.根据权利要求5或6所述的安装组件，其特征在于，

所述限位部件为限位弹簧。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的安装组件，其特征在于，

所述弹性部件为驱动弹簧，所述驱动弹簧的一端固定于所述固定件的第一面，所述驱动弹簧的另一端与所述滑块连接并远离所述固定件的所述第一面，

在所述驱动弹簧处于最小变形状态的情况下，所述滑块处于第1限位位置或第2限位位置，所述最小变形状态为所述驱动弹簧的所述另一端离所述第一面最远的状态。

9.根据权利要求1至6中任意一项所述的安装组件，其特征在于，

所述滑块包括第1滑块和第2滑块，所述第1滑块和所述第2滑块相对于所述固定件朝相反方向移动以夹紧或松开所述导轨，

所述弹性部件包括第1弹性部件和第2弹性部件，所述第1弹性部件和所述第2弹性部件设置于所述第1滑块和所述第2滑块之间，所述第1弹性部件的一端相对于所述固定件固定，所述第1弹性部件的另一端与所述第1滑块连接，所述第2弹性部件的一端相对于所述固定件固定，所述第2弹性部件的另一端与所述第2滑块连接，所述第1弹性部件和所述第2弹性部件在受外力作用下能够驱动所述第1滑块和所述第2滑块朝向相反方向移动，所述第1弹性部件和所述第2弹性部件通过弹性恢复力能够驱动所述第1滑块和所述第2滑块朝向相反方向移动。

10.根据权利要求9所述的安装组件，其特征在于，

所述第1弹性部件的数量和所述第2弹性部件的数量均为2个，2个所述第1弹性部件和2个所述第2弹性部件均设置于所述第1滑块和所述第2滑块之间的空间内，其中的一个所述第1弹性部件和一个所述第2弹性部件设置于所述空间内的第一方向的一侧，另一个所述第1弹性部件和另一个所述第2弹性部件设置于所述空间内的所述第一方向上的另一侧，所述第一方向垂直于所述第1滑块和所述第2滑块的排列方向。

11.根据权利要求9所述的安装组件，其特征在于，

所述弹性部件还包括回弹部件，所述回弹部件包括第1回弹部件和第2回弹部件，

所述第1回弹部件的一端固定于所述固定件，所述第1回弹部件的另一端固定于所述第1滑块，所述第2回弹部件的一端固定于所述固定件，所述第2回弹部件的另一端固定于所述第2滑块，

在所述第1回弹部件和所述第2回弹部件的作用下，所述第1滑块和所述第2滑块朝向相反方向移动。

12.根据权利要求11所述的安装组件，其特征在于，

所述回弹部件为S形弹片。

13.一种电气产品，其特征在于，所述电气产品包括：

如权利要求1至12中任意一项所述的安装组件；以及

电气单元，其固定于所述固定件。