CN116930294A - 电解质分析装置、样本分析仪及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种电解质分析装置、样本分析仪及控制方法。其中，电解质分析装置，包括：稀释杯、电极、液路机构和控制器。本发明实施例通过在测试中断状态启动测试或校准任务后，先按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试，再按照第二测试模式对样本进行电解质测试，并将第二测试模式得到的结果作为电解质测试结果，由于按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试相当于模拟执行了一次样本电解质测试流程，可以实现激活电极膜的状态、减少温度漂移、排出液路机构中的气泡或交叉污染物等效果，从而使得后续的样本电解质测试流程测量结果更为准确，进而有效提高ISE测量结果的准确性。

Description

电解质分析装置、样本分析仪及控制方法

技术领域

本发明实施例涉及医疗器械领域，尤其涉及一种电解质分析装置、样本分析仪及控制方法。

背景技术

ISE(Ion selective Electrode，离子选择性电极)测量是利用电解质分析装置对样本(如血液、尿液)中的电解质离子(如Na+、K+、Cl-)浓度进行测试。

相关技术中，如果电解质分析装置间隔一段时间后进行测试，容易出现测试结果异常的情况。例如，当电解质分析装置间隔一段时间后进行测试，由于测量电极膜的状态、待测样本溶液的温度漂移、电信号测量板卡的漂移或测量的稀释杯残留交叉污染情况等的波动和变化，容易导致首个测试结果出现异常的情况。

发明内容

以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。

本发明实施例提供电解质分析装置、样本分析仪及控制方法，能够有效提高ISE测量结果的准确性。

第一方面，本发明实施例提供一种电解质分析装置，包括：

稀释杯，所述稀释杯用于盛放待检测的液体；

电极，所述电极用于测量流经所述电极的所述液体的电势；

液路机构，包括输送管路、加液组件以及排液组件；所述加液组件用于将所述稀释液添加至所述稀释杯；所述排液组件通过所述输送管路与所述稀释杯连接，所述电极设置于所述排液组件与所述稀释杯的连接管路上，以通过所述排液组件驱使所述稀释杯中的所述液体流经所述电极并排出；

控制器，用于在测试中断状态启动测试或校准任务后，按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试；在第一测试模式结束后按照第二测试模式对待测样本进行电解质测试，并将第二测试模式得到的结果作为所述待测样本的电解质测试结果，所述目标液体包括所述稀释液。

在一些可选的实施方式中，所述控制器用于按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试的过程中执行：

目标液体测量：向所述稀释杯中添加目标液体，控制所述排液组件驱使所述稀释杯中的目标液体流经所述电极，并获取所述目标液体的第一电势；

稀释液测量：控制加液组件将稀释液添加至稀释杯中，并控制所述排液组件驱使所述稀释杯中的所述稀释液流经所述电极，获取所述样本的第二电势。

在一些可选的实施方式中，所述控制器用于在向所述稀释杯中添加目标液体的过程中执行：

控制加液组件将预设份量的稀释液添加到所述稀释杯中，得到所述目标液体。

在一些可选的实施方式中，所述控制器用于在向所述稀释杯中添加目标液体的过程中执行：

控制所述加液组件将预设份量的稀释液添加到所述稀释杯中；

将预设份量的样本添加至所述稀释杯，与所述稀释杯中的所述稀释液混匀，得到所述目标液体。

在一些可选的实施方式中，所述控制器还用于：

根据所述第一电势和所述第二电势，得到模拟测试结果；

屏蔽所述模拟测试结果。

在一些可选的实施方式中，所述控制器还用于：

在所述目标液体测量之后执行至少一次电极灌注。

在一些可选的实施方式中，所述控制器还用于：

在按照第一测试模式对所述目标液体进行电解质测试之前，先控制所述电解质分析装置执行预设次数电极灌注。

在一些可选的实施方式中，所述控制器还用于：

确定当前时间点与上一次电解质测试之间的时间间隔；

当所述时间间隔超过预设时间间隔，确定所述电解质分析装置处于所述测试中断状态。

在一些可选的实施方式中，所述控制器还用于：

获取待测样本的电解质测试项目的测试时间；

在所述测试时间之前按照第一测试模式对所述目标液体进行电解质测试；

或者，

在所述测试时间之前，先执行预设次数的电极灌注，再按照第一测试模式对所述目标液体进行电解质测试。

在一些可选的实施方式中，所述控制器用于按照第二测试模式对所述样本进行电解质测试时执行：

控制加液组件将稀释液添加至稀释杯中；

控制所述排液组件驱使所述稀释杯中的所述稀释液流经所述电极，并获取所述稀释液的第三电势；

控制加液组件将预设份量的稀释液添加到所述稀释杯中；

将预设份量的所述待测样本添加至所述稀释杯，与所述稀释杯中的所述稀释液混匀，得到稀释样本；

控制所述排液组件驱使所述稀释杯中的所述稀释样本流经所述电极，并获取所述稀释样本的第四电势；

根据所述第三电势和所述第四电势，得到所述电解质测试结果。

第二方面，本发明实施例提供一种样本分析仪，包括：

样本承载机构，所述样本承载机构设置有样本位，所述样本位用于盛放样本；

如第一方面所述的电解质分析装置；

样本分注机构，用于将样本添加至所述稀释杯；

稀释液提供装置，所述加液组件用于将所述稀释液提供装置中的稀释液加入所述稀释杯中。

在一些可选的实施方式中，样本分析仪还包括：

反应组件，所述反应组件用于盛放待测样本；

光测部件，所述光测部件用于对所述反应组件中的所述样本进行光测定；

所述样本分注机构，还用于将所述样本排放至所述反应组件。

第三方面，本发明实施例提供一种电解质分析装置的控制方法，包括：

在测试中断状态启动测试或校准任务后，按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试，所述目标液体包括稀释液；

在第一测试模式结束后按照第二测试模式对待测样本进行电解质测试，并将第二测试模式得到的结果作为所述待测样本的电解质测试结果。

本发明实施例提供的电解质分析装置、样本分析仪及控制方法，与相关技术相比，通过在测试中断状态启动测试或校准任务后，先按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试，再按照第二测试模式对样本进行电解质测试，并将第二测试模式得到的结果作为电解质测试结果，由于按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试相当于模拟执行了一次样本电解质测试流程，可以实现激活电极膜的状态、减少温度漂移、排出液路机构中的气泡或交叉污染物等效果，从而使得后续的样本电解质测试流程测量结果更为准确，进而有效提高ISE测量结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一个实施例提供的样本分析仪的系统架构的示意图；

图2是本申请一个实施例提供的样本分析仪的面板结构示意图；

图3是本申请一个实施例提供的样本分析仪的电解质分析装置的结构示意图；

图4是本申请一个实施例提供的电解质分析装置与相关技术的电解质分析装置的测试结果对比图；

图5是本申请一个实施例提供的电解质分析装置的控制方法流程示意图。

附图标记说明：

功能模块10、输入模块20、显示模块30、存储器40、控制器50、报警模块60、电解质分析装置70、稀释液提供装置80；

样本部件11、样本分注机构12、试剂部件13、试剂分注机构14、混匀机构15、反应部件16和光测部件17；

稀释杯710、电极720、输送管路730、加液组件741、排液组件742、废液排放口750、脱气装置760、热稳定模块770、第一阀门781、第二阀门782。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明实施例。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明实施例的描述。

需要说明的是，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

还应当理解，在本发明实施例说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本发明实施例的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

在具体说明本发明之前，先对样本分析仪的结构进行一个说明。

请参照图1，一种实施例公开了一种样本分析仪，包括至少一个功能模块10、输入模块20、显示模块30、存储器40、控制器50、报警模块60、电解质分析装置70、稀释液提供装置80，下面分别说明。

每个功能模块10用于完成样本分析过程中所需要的至少一种功能，这些功能模块10共同配合来完成样本分析，得到样本分析的结果。请参照图2，为一种实施例的样本分析仪，其中对功能模块10进行了一些举例。例如功能模块10可以包括样本部件11、试剂部件13、混匀机构15、反应部件16和光测部件17等。

样本部件11用于承载样本。一些例子中样本部件11可以包括样本分配模块(SDM，Sample Delivery Module)及前端轨道；另一些例子中，样本部件11也可以是样本盘，样本盘包括多个可以放置诸如样本管的样本位，样本盘通过转动其盘式结构，可以将样本调度到相应位置，例如供样本分注机构12吸取样本的位置。

样本分注机构12用于吸取样本并排放到待加样的反应组件(如反应杯)或稀释杯中。例如样本分注机构12可以包括样本针，样本针通过二维或三维的驱动机构来在空间上进行二维或三维的运动，从而样本针可以移动去吸取样本部件11所承载的样本，以及移动到待加样的反应组件(如反应杯)或稀释杯，并向反应组件(如反应杯)或稀释杯排放样本。

试剂部件13用于承载试剂。在一实施例中，试剂部件13可以为试剂盘，试剂盘呈圆盘状结构设置，具有多个用于承载试剂容器的位置，试剂部件13能够转动并带动其承载的试剂容器转动，用于将试剂容器转动到特定的位置，例如被试剂分注机构14吸取试剂的位置。试剂部件13的数量可以为一个或多个。

试剂分注机构14用于吸取试剂并排放到待加试剂的反应组件(如反应杯)中。在一实施例中，试剂分注机构14可以包括试剂针，试剂针通过二维或三维的驱动机构来在空间上进行二维或三维的运动，从而试剂针可以移动去吸取试剂部件13所承载的试剂，以及移动到待加试剂的反应组件(如反应杯)，并向反应组件(如反应杯)排放试剂。

混匀机构15用于对反应组件(如反应杯)中需要混匀的反应液进行混匀。混匀机构15的数量可以为一个或多个。

反应部件16具有至少一个放置位，放置位用于放置反应组件(如反应杯)并孵育反应组件(如反应杯)中的反应液。例如，反应部件16可以为反应盘，其呈圆盘状结构设置，具有一个或多个用于放置反应组件(如反应杯)的放置位，反应盘能够转动并带动其放置位中的反应组件(如反应杯)转动，用于在反应盘内调度反应组件(如反应杯)以及孵育反应组件(如反应杯)中的反应液。

光测部件17用于对孵育完成的反应液进行光测定，得到样本的反应数据。例如光测部件17对待测的反应液的发光强度进行检测，通过定标曲线，计算样本中待测成分的浓度等。在一实施例中，光测部件17分离设置于反应部件16的外面。

以上是对功能模块10的一些举例说明，下面继续对样本分析仪中的其他部件和结构进行说明。

请参照图3，电解质分析装置70包括：

稀释杯710，稀释杯用于盛放待检测的液体；

电极720，电极720用于测量流经电极720的液体的电势；

液路机构，包括输送管路730、加液组件741以及排液组件742；加液组件741用于将稀释液添加至稀释杯710；排液组件742通过输送管路730与稀释杯710连接，电极720设置于排液组件742与稀释杯710的连接管路上，以通过排液组件742驱使稀释杯710中的液体流经电极720并从废液排放口750排出。

其中，稀释杯710中盛放的待检测的液体可以是稀释液、也可以是样本、也可以是稀释液和样本混匀后的稀释样本。

在一些实施例中，电极720包括电极测量腔，可用于测量氯离子Cl^-、钠离子Na⁺、钾离子K⁺、钙离子Ca²⁺中的任一种。在对待测样本的电解质测试过程中，待测样本与稀释液充分混合后，从电极口处流进电极测量腔中，与粘贴在电极膜支承柱上的离子选择性膜充分接触，进行离子交换；在电极内部的其余空腔中，填充氯化钾水溶液等内部液体，并通过插入到电极测量腔内的银/氯化银电极针来获取待测样本的电势信息。

在一些实施例中，加液组件741可以是加液动力设备，如注射器或泵等，加液组件也可以是加液针等；排液组件可以是排液动力设备，如注射器或泵等。

稀释液提供装置80用于提供稀释液。在一些实施例中，稀释液提供装置80是装有稀释液的水箱；在另一些实施例中，稀释液提供装置80也可以是在线配置并提供稀释液的装置，本发明实施例对此不做限定。

加液组件741可用于将稀释液提供装置80中的稀释液加入稀释杯710中。例如，参照图3，液路机构还包括脱气装置760、第一控制阀781、热稳定模块770、第二控制阀782、废液排放口750，加液组件741为注射器或泵，加液组件741可与第一阀门781配合，从稀释液提供装置80抽取稀释液，并驱使稀释液依次经过脱气装置760和热稳定模块770，再添加到稀释杯710中。在一些实施例的电极灌注过程中，驱使稀释液从稀释杯710流出并进入电极测量腔进行灌注。排液组件742为注射器或泵，排液组件742可与第二阀门782配合，将稀释杯710中的液体(如稀释液或与稀释液混匀稀释后的样本)缓慢吸到电极中进行测量。测量结束后，排液组件742驱使将废液(如测量后的稀释液或与稀释液混匀稀释后的样本)经废液排放口750排出。

样本分注机构12可以包括样本针，样本针用于吸取样本并排放到待加样的稀释杯中。在一些实施例中，样本针的针尖设置有电容传感器，当样本针接触到液面，电容传感器会发出液面信号到控制器，以使控制器获取到液面位置，即是说，样本针可作为液面监测装置检测稀释杯的液面高度。

控制器50是样本分析仪的神经中枢和指挥中心，或者，是样本分析仪中负责整机液路机构液体输送控制或流程控制的指挥中心。控制器50可以根据指令操作码和时序信号，产生操作控制信号，完成取指令和执行指令的控制。例如，在一些实施例中，控制器50可以接收来自电极测量得到的电势信息，并进行相应计算以得到电解质测量结果；或者，控制器50可以输出控制信号控制加液组件741和排液组件742进行加液或排液动作；或者，控制器50可以输出控制信号控制样本分注机构12将样本添加到稀释杯中；或者，控制器50可以接收来自样本针监测到的液面信号。控制器50的功能和执行步骤将在下文进一步展开说明。

输入模块20用于接收用户的输入。常见地，输入模块20可以是鼠标和键盘等，在一些情况下，也可以是触控显示屏，触控显示屏带来供用户输入和显示内容的功能，因此这种例子中输入模块20和显示模块30是集成在一起的。当然，在一些例子中，输入模块20甚至可以是带来识别语音的语音输入设备等。

显示模块30可以用于显示信息。在有的实施例中，样本分析仪本身可以集成显示模块，在有的实施例中，样本分析仪也可以连接一个计算机设备(例如电脑)，通过计算机设备的显示单元(例如显示屏)来显示信息，这些都属于本文中显示模块30所限定和保护的范围。

需要说明的是，本发明实施例描述的样本分析仪的结构是为了更加清楚的说明本发明实施例的技术方案，并不构成对于本发明实施例提供的技术方案的限定，本领域技术人员可知，随着设备架构的演变和新应用场景的出现，本发明实施例提供的技术方案对于类似的技术问题，同样适用。

本领域技术人员可以理解的是，图1和图2中示出的样本分析仪并不构成对本发明实施例的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

在图1和图2所示的样本分析仪中，控制器50可以调用其储存的程序，以执行测试流程控制。

申请人发现，相关技术中，如果电解质分析装置间隔一段时间后进行测试，由于测量电极膜的状态、待测样本溶液的温度漂移、电信号测量板卡的漂移或测量的稀释杯残留交叉污染情况等的波动和变化，会导致首个测试结果出现异常。例如，在集成ISE测量模块和生化分析模块的样本分析仪中，由于样本针需要预排和分配给ISE测量模块和生化分析模块加样的时间，ISE测量有时需要间隔一段时间后进行测试，由于测量电极膜的状态、待测溶液的温度漂移、电信号测量板卡的漂移、测量的稀释杯残留交叉污染等的波动和变化，会导致首个测试结果出现异常的现象，表现为异常测量结果，从而影响检验报告发放及时性和有效性，进而影响临床诊断和分析。

基于此，本发明实施例提供的电解质分析装置、样本分析仪及控制方法，与相关技术相比，通过在测试中断状态启动测试或校准任务后，先按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试，再按照第二测试模式对样本进行电解质测试，并将第二测试模式得到的结果作为电解质测试结果，能够有效提高首个ISE测量结果的准确性。请参照图3，在一实施例中，本发明实施例提供一种电解质分析装置，包括：

稀释杯710，稀释杯710用于盛放待检测的液体；

电极720，电极720用于测量流经电极720的液体的电势；

液路机构，包括输送管路730、加液组件741以及排液组件742；加液组件741用于将稀释液添加至稀释杯710；排液组件742通过输送管路730与稀释杯710连接，电极720设置于排液组件742与稀释杯710的连接管路上，以通过排液组件742驱使稀释杯710中的液体流经电极720并排出；

控制器，用于在测试中断状态启动测试或校准任务后，按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试；在第一测试模式结束后按照第二测试模式对待测样本进行电解质测试，并将第二测试模式得到的结果作为待测样本的电解质测试结果，目标液体包括稀释液。

其中，稀释液可以是低浓度的盐溶液，稀释液可以用于清洗作用，例如清洗输送管路730和稀释杯710等，稀释液也可以用于与样本混匀以稀释样本。样本是怀疑包含一种或多种目的分析物的生物液体，例如生理性液体，包括血液、唾液、眼睛晶状体液体、脑脊髓液、汗液、尿液、乳液、腹水液、粘液、滑液、腹膜液、羊水等。

在一些实施例中，本发明实施例通过在每个样本电解质测试前增加1个测试前维护流程(即按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试)，该测试前维护流程与样本电解质测试流程(按照第二测试模式对待测样本进行电解质测试)基本一致，可以包括稀释液测量和样本测量等流程，实现在保证不额外增加稀释液的耗量成本前提下，提高首个测试结果的准确性和可靠性。按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试相当于模拟执行了一次样本电解质测试流程，可以实现激活电极膜的状态、减少温度漂移、排出液路机构中的气泡或交叉污染物等效果，从而使得后续的样本电解质测试流程测量结果更为准确。

需要说明的是，测试中断状态可以是电解质分析装置等待样本分析仪预排时间(样本分析仪预排的样本电解质测试任务)的状态，也可以是两次样本电解质测试任务中间的空闲状态，也可以是电解质分析装置的休眠状态，也可以是样本分析仪的关机状态等，本申请对此不作限定。启动测试指的是启动样本电解质测试任务。启动校准任务指的是启动电解质分析装置的校准流程，也即是说，本发明实施例可以应用于样本的ISE测量，也可以用于电解质分析装置的校准任务，以提高校准任务的校准结果准确性。

在一些可选的实施方式中，控制器用于按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试的过程中执行：

目标液体测量：向稀释杯中添加目标液体，控制排液组件驱使稀释杯中的目标液体流经电极，并获取目标液体的第一电势。

稀释液测量：控制加液组件将稀释液添加至稀释杯中，并控制排液组件驱使稀释杯中的稀释液流经电极，获取样本的第二电势。稀释液测量可以是稀释液前测量，也可以是稀释液后测量。

需要说明的是，在一些实施例中，按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试的过程包括至少一次目标液体测量和至少一次稀释液测量，目标液体测量为样本针加样的样本测量或不加样的样本测量，稀释液测量包括稀释液前测量和/或稀释液后测量。

在一些可选的实施方式中，控制器用于在向稀释杯中添加目标液体的过程中执行：控制加液组件将预设份量的稀释液添加到稀释杯中，得到目标液体。对应的，目标液体测量为样本针不加样的样本测量。采用这种方式可以不额外增加样本的耗量。

在一些可选的实施方式中，控制器用于在向稀释杯中添加目标液体的过程中执行：控制加液组件将预设份量的稀释液添加到稀释杯中；将预设份量的样本添加至稀释杯，与稀释杯中的稀释液混匀，得到目标液体。对应的，目标液体测量为样本针加样的样本测量。

综上，按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试的流程可以包括以下子流程：稀释液前测量，样本针加样的样本测量，灌注，稀释液后测量；或者，稀释液前测量，样本针加样的样本测量，灌注；或者，稀释液前测量，样本针加样的样本测量，稀释液后测量；或者，稀释液前测量，样本针加样的样本测量；或者，稀释液前测量，样本针不加样的样本测量，灌注，稀释液后测量；或者，稀释液前测量，样本针不加样的样本测量，灌注；或者，稀释液前测量，样本针不加样的样本测量，稀释液后测量；或者，稀释液前测量，样本针不加样的样本测量；或者，样本针加样的样本测量，灌注，稀释液后测量；或者，样本针加样的样本测量，稀释液后测量；或者，样本针不加样的样本测量，灌注，稀释液后测量；或者，样本针不加样的样本测量，稀释液后测量。

请参照图3，以下以加液组件为注射器为例，介绍灌注流程、稀释液测量和样本测量的执行流程。

在一些实施例中，灌注流程包括：加液组件741可与第一阀门781配合，从稀释液提供装置80抽取稀释液，并驱使稀释液依次经过脱气装置760和热稳定模块770，再添加到稀释杯710中；驱使稀释液从稀释杯710流出并进入电极测量腔进行灌注；灌注后经排液组件741将废液经第二阀门782到废液排放口750排走。

在一些实施例中，稀释液测量流程包括：加液组件741可与第一阀门781配合，从稀释液提供装置80抽取稀释液，并驱使稀释液依次经过脱气装置760和热稳定模块770，再添加到稀释杯710中，排液组件742可与第二阀门782配合，将稀释杯710中的稀释液缓慢吸到电极中进行测量。测量结束后，排液组件742驱使将废液经废液排放口750排出。

样本测量：加液组件741将预设分量的、经过脱气装置760脱气后且经过热稳定模块770温度稳定的稀释液吸入稀释杯710中，样本分注机构12的样本针将待测样本加入稀释杯710中，经稀释杯710中的搅拌杆搅拌混匀；排液组件741将混匀后的样本缓慢吸到电极测量腔中进行测量。测量结束后，排液组件741将废液经废液排放口750排走。需要说明的是，前述为样本针加样的样本测量的流程，对于样本针不加样的样本测量流程可省略“样本分注机构12的样本针将待测样本加入稀释杯710中，经稀释杯710中的搅拌杆搅拌混匀”这一步骤。

在一些可选的实施方式中，控制器还用于：

根据第一电势和第二电势，得到模拟测试结果；

屏蔽模拟测试结果。

在一些实施例中，控制器可以不对第一电势和第二电势进行处理，直接丢弃；在另一些实施例中，控制器可以对第一电势和第二电势做比对计算，得到模拟测试结果，得到的模拟测试结果可以不上报，或者主动屏蔽模拟测试结果，以使按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试得到的模拟测试结果不会干扰到实际电解质测试结果(按照第二测试模式对目标液体进行电解质测试得到的结果)。

在一些可选的实施方式中，控制器还用于：在目标液体测量之后执行至少一次电极灌注。一方面，在目标液体测量之后执行至少一次电极灌注可以对输送管路进行清洗；另一方面，在目标液体测量之后执行至少一次电极灌注使得第一测试模式与第二测试模式的流程更接近，从而使得测试前维护流程和实际样本电解质测试流程一致，便于设计和控制。

在一些可选的实施方式中，控制器还用于：

在按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试之前，先控制电解质分析装置执行预设次数电极灌注。

电解质分析装置在空闲一段时间后，输送管路可能有气泡。相关技术中，在不同的间隔时间下，需要利用稀释液灌注掉输送管路中多余的气泡，且需要清洗稀释杯和电极，因此，样本分析仪在不同的间隔时间内，会对电解质分析装置执行不同次数的前灌注流程，然后进行稀释液电极电势(稀释液测量)和样本稀释后的电极电势测量(样本测量)。示例性的，具体的测试流程如下：灌注(不同间隔时长的灌注次数不同)->稀释液前测量->样本测量->灌注->稀释液后测量，后续的测试会采用同样的流程。

但是在不同的间隔时间下，进行不同次数的稀释液灌注，如果电解质测试任务比较零散时，ISE测试间隔时间较长，为非连续的测试，往往会带来多余的稀释液灌注，一方面会带来稀释液耗量的增加，另一方面经常用低浓度的稀释液灌注电极时，电极由于腔体内部的高浓度内充液与稀释液形成电势差，容易导致电极腔体内的盐溶液流失，从而导致电极失效，进而导致测量的电极电势和浓度之间不遵循Nerst方程，斜率不通过校准失败或者测试结果波动较大。

因此，本发明在一些实施例中，在不连续测量时、首个样本的电解质测试流程前，不同的测试间隔设置固定的、预设次数的灌注流程，接着执行至少一次按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试，然后再按照第二测试模式对待测样本进行电解质测试，并得到电解质测试结果。

需要说明的是，预设次数可以根据电极的状态或实际需要设定，例如，可以设定为1次。例如，可以随机抽取多个批次的电极和电解质分析模块，并根据物质在不同条件下的测试结果与靶值的偏差，即测试结果的正确度，同时，评估不同条件下交叉污染的影响，进而优化得到灌注的预设次数。

在一些实施例中，本发明实施例一方面时优化固定测试前灌注次数；第二方面，由于首个测试时，稀释杯、电极等模块关键部件的状态差异，在执行前灌注后，通过在每个样本电解质测试前增加1个测试前维护流程(即按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试)，该测试前维护流程与样本电解质测试流程(按照第二测试模式对待测样本进行电解质测试)基本一致，且执行测试前维护流程操作时样本针不加样，使得本发明实施例既保证不额外增加稀释液的耗量成本，且不会增加样本的耗量，又能有效提高首个测试结果的准确性和可靠性，实现客户的无感切换。

在一些可选的实施方式中，控制器还用于：

确定当前时间点与上一次电解质测试之间的时间间隔；

当时间间隔超过预设时间间隔，确定电解质分析装置处于测试中断状态。

在一些实施例中，可以通过控制器监控是否满足测试中断状态的条件，以判断是否启动本发明实施例的操作流程。可以通过触发记录时间，比如通过记录上一次样本电解质测试执行的时间点，计算当前距离该时间点的时间间隔，如果时间间隔大于预设时间阈值，则确定电解质分析装置处于测试中断状态。

在一些可选的实施方式中，控制器还用于：

获取待测样本的电解质测试项目的测试时间；

在测试时间之前按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试；

或者，

在测试时间之前，先执行预设次数的电极灌注，再按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试。

在一些实施例中，可以根据待测样本的电解质测试项目的测试时间提前安排执行按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试，使得电解质测试项目的测试可以按时进行，或者，使得节省总体的测试时间。

例如，在集成ISE测量模块和生化分析模块的样本分析仪中，由于样本针需要预排和分配给ISE测量模块和生化分析模块加样的时间。在样本在线信号触发后，将样本调度到扫描区识别样本的二维码或条形码，如果识别结果对应的测试项目涉及ISE测量，则设置电解质测试项目的测试时间，并在测试时间之前按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试；或者，在测试时间之前，先执行预设次数的电极灌注，再按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试。

在一些可选的实施方式中，控制器用于按照第二测试模式对样本进行电解质测试时执行：

控制加液组件将稀释液添加至稀释杯中；

控制排液组件驱使稀释杯中的稀释液流经电极，并获取稀释液的第三电势；

控制加液组件将预设份量的稀释液添加到稀释杯中；

将预设份量的待测样本添加至稀释杯，与稀释杯中的稀释液混匀，得到稀释样本；

控制排液组件驱使稀释杯中的稀释样本流经电极，并获取稀释样本的第四电势；

根据第三电势和第四电势，得到电解质测试结果。

在一些实施例中，按照第二测试模式对样本进行电解质测试为正常的电解质测试流程。按照第二测试模式对样本进行电解质测试为正常的电解质测试流程可以包含但不限于下列任一流程：灌注->稀释液前测量->样本测量->灌注->稀释液后测量；灌注->样本测量->灌注->稀释液后测量；灌注->稀释液前测量->样本测量->灌注。其中，灌注、稀释液测量、样本测量的步骤如前述，并且样本测量的步骤为加样针加样的样本测量，在此不作赘述。

在一些实施例中，按照第一测试模式对样本进行电解质测试的流程可以应用于样本的实际电解质测试之前，也可以应用于校准任务的电解质测试之前，还可以应用于维护步骤(如电极清洗步骤)之后等等。例如，在电极清洗步骤之后，可以执行按照第一测试模式对样本进行电解质测试，以实现激活电极膜的状态、排出液路机构中的气泡或交叉污染物等效果。

以下以本发明的一个示例与相关技术流程的对比，进一步说明本发明实施例。

示例性的，ISE测试优化前(相关技术的ISE测试)的流程如下：在实际样本电解质测试流程之前，会根据两次ISE测试的不同测试间隔，执行不同次数的灌注，再进行样本电解质测试，通常包括：稀释液前测量->样本测量(样本针加样->样本和稀释液混匀后的电势测量)->灌注(后灌注清洗稀释杯)->稀释液后测量，并给出测试结果。在不同的测试间隔下，执行不同的灌注次数：如果是连续测试(两次ISE测试不间断)，每个ISE测试的时长是18s；如果不是连续测试(两次ISE测试间隔不同时长)，单个ISE测试的周期分别不同，例如可以是22.7s，25.1s和27.5s。

本发明实施例优化后的测试流程如下：通过在不同的ISE测试间隔下，采用固定的、预设次数的前灌注。然后做测试前维护流程，该流程与样本电解质测试流程一致，先进行Buffer电势测量->样本测量(如样本针不加样->样本电势测量)->灌注->稀释液后测量。测试前维护流程的过程可以起到灌注清洗的作用。在一些实施例中，也可以在待测样本的电解质测试任务开始预排时，且在电解质测试任务时间前，首先预排预设次数的前灌注和测试前维护的流程，使得电解质测试项目的测试可以按时进行，或者，使得节省总体的测试时间，提高用户体验。在不同的ISE测试间隔下，单个ISE测试的周期如下：连续测试时单个ISE测试的周期是18s；其它测试间隔下，单个测试周期时间均为20.4s，总体上，整个测试速度得到了有效提高。

请参照图4，针对两次ISE测试，测试时间间隔30分钟，上图横轴为电解质离子Na+、K+、Cl-，纵轴为第一个测试结果相对于均值的偏差。图中可以看出，测试流程优化前(相关技术的ISE测试)，测试中断状态启动测试或校准任务后，第一个测试结果会比实际测试结果的均值偏高0.5％～2.0％左右；在本发明实施例对测试流程优化后，测试结果相对于均值的偏差，以及测试结果项目的批内重复性有明显改善。下图横轴为电解质离子Na+、K+、Cl-，纵轴为10点CV(变异系数)，即评价10次测量结果的变异系数，用于衡量批内重复性。图中可以看出，在两次评价中，优化后的批内重复性均明显优于优化前。

在一些实施例中，首先，本发明实施例在测试流程上增加测试前维护流程，对首个测试结果进行优化；其次，本发明实施例在从灌注次数上，采用预设次数灌注对首个测试结果进行优化，并且ISE测试的测试速度；再次，本发明实施例可以在样本正式电解质测试前，预排测试前维护流程，进一步提高ISE测试的测试速度。也就是说，在一些实施例中，本发明不需要更改电极的构造设计和电路模块的硬件设计，在保证测试总体性能的同时，提高了测试速度，且不会增加样本的耗量，又能有效提高首个测试结果的准确性和可靠性，进而有效提高用户体验。

另外，请参照图1和图2，本发明实施例还提供一种样本分析仪，包括：

样本承载机构，样本承载机构设置有样本位，样本位用于盛放样本；例如，样本承载机构可以是如前述的样本部件11；

如前述的电解质分析装置；

样本分注机构12，用于将样本添加至稀释杯；

稀释液提供装置80，加液组件用于将稀释液提供装置80中的稀释液加入稀释杯中。

在一些可选的实施方式中，样本分析仪还包括：

反应组件，反应组件用于盛放待测样本；例如，反应组件可以是反应杯。

光测部件17，光测部件17用于对反应组件中的样本进行光测定；

样本分注机构12，还用于将样本排放至反应组件。

在一些实施例中，样本分析仪是集成ISE测量模块和生化分析模块的样本分析仪，其具体结构如图1、图2和图3所示，请参照前述描述，在此不作赘述。

本发明实施例提供的样本分析仪，与相关技术相比，通过在测试中断状态启动测试或校准任务后，先按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试，再按照第二测试模式对样本进行电解质测试，并将第二测试模式得到的结果作为电解质测试结果，能够有效提高首个ISE测量结果的准确性。

另外，请参照图5，本发明实施例还提供一种电解质分析装置的控制方法，包括：

步骤S100，在测试中断状态启动测试或校准任务后，按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试，目标液体包括稀释液；

步骤S200，在第一测试模式结束后按照第二测试模式对待测样本进行电解质测试，并将第二测试模式得到的结果作为待测样本的电解质测试结果。

在一些实施例中，电解质分析装置的液路温度控制方法可在样本分析仪的控制器中执行，即，本实施例中的液路温度控制方法和如图1、图2所示实施例的样本分析仪，均属于相同的发明构思，因此这些实施例具有相同的实现原理以及技术效果，此处不再详述。

本发明实施例提供的电解质分析装置的控制方法，与相关技术相比，通过在测试中断状态启动测试或校准任务后，先按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试，再按照第二测试模式对样本进行电解质测试，并将第二测试模式得到的结果作为电解质测试结果，能够有效提高首个ISE测量结果的准确性。

本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器，如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。

以上是对本发明实施例的较佳实施进行了具体说明，但本发明实施例并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明实施例精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本发明实施例权利要求所限定的范围内。

Claims (13)

1.一种电解质分析装置，其特征在于，包括：

稀释杯，所述稀释杯用于盛放待检测的液体；

电极，所述电极用于测量流经所述电极的所述液体的电势；

液路机构，包括输送管路、加液组件以及排液组件；所述加液组件用于将所述稀释液添加至所述稀释杯；所述排液组件通过所述输送管路与所述稀释杯连接，所述电极设置于所述排液组件与所述稀释杯的连接管路上，以通过所述排液组件驱使所述稀释杯中的所述液体流经所述电极并排出；

控制器，用于在测试中断状态启动测试或校准任务后，按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试；在第一测试模式结束后按照第二测试模式对待测样本进行电解质测试，并将第二测试模式得到的结果作为所述待测样本的电解质测试结果，所述目标液体包括所述稀释液。

2.根据权利要求1所述的电解质分析装置，其特征在于，所述控制器用于按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试的过程中执行：

目标液体测量：向所述稀释杯中添加目标液体，控制所述排液组件驱使所述稀释杯中的目标液体流经所述电极，并获取所述目标液体的第一电势；

稀释液测量：控制加液组件将稀释液添加至稀释杯中，并控制所述排液组件驱使所述稀释杯中的所述稀释液流经所述电极，获取所述样本的第二电势。

3.根据权利要求2所述的电解质分析装置，其特征在于，所述控制器用于在向所述稀释杯中添加目标液体的过程中执行：

控制加液组件将预设份量的稀释液添加到所述稀释杯中，得到所述目标液体。

4.根据权利要求2所述的电解质分析装置，其特征在于，所述控制器用于在向所述稀释杯中添加目标液体的过程中执行：

控制所述加液组件将预设份量的稀释液添加到所述稀释杯中；

将预设份量的样本添加至所述稀释杯，与所述稀释杯中的所述稀释液混匀，得到所述目标液体。

5.根据权利要求2至4任一项所述的电解质分析装置，其特征在于，所述控制器还用于：

根据所述第一电势和所述第二电势，得到模拟测试结果；

屏蔽所述模拟测试结果。

6.如权利要求2至4任一项所述的电解质分析装置，其特征在于，所述控制器还用于：

在所述目标液体测量之后执行至少一次电极灌注。

7.根据权利要求1至4任一项所述的电解质分析装置，其特征在于，所述控制器还用于：

在按照第一测试模式对所述目标液体进行电解质测试之前，先控制所述电解质分析装置执行预设次数电极灌注。

8.根据权利要求1至4任一项所述的电解质分析装置，其特征在于，所述控制器还用于：

确定当前时间点与上一次电解质测试之间的时间间隔；

当所述时间间隔超过预设时间间隔，确定所述电解质分析装置处于所述测试中断状态。

9.根据权利要求1至4任一项所述的电解质分析装置，其特征在于，所述控制器还用于：

获取待测样本的电解质测试项目的测试时间；

在所述测试时间之前按照第一测试模式对所述目标液体进行电解质测试；

或者，

在所述测试时间之前，先执行预设次数的电极灌注，再按照第一测试模式对所述目标液体进行电解质测试。

10.根据权利要求1至4任一项所述的电解质分析装置，其特征在于，所述控制器用于按照第二测试模式对所述样本进行电解质测试时执行：

控制加液组件将稀释液添加至稀释杯中；

控制所述排液组件驱使所述稀释杯中的所述稀释液流经所述电极，并获取所述稀释液的第三电势；

控制加液组件将预设份量的稀释液添加到所述稀释杯中；

将预设份量的所述待测样本添加至所述稀释杯，与所述稀释杯中的所述稀释液混匀，得到稀释样本；

控制所述排液组件驱使所述稀释杯中的所述稀释样本流经所述电极，并获取所述稀释样本的第四电势；

根据所述第三电势和所述第四电势，得到所述电解质测试结果。

11.一种样本分析仪，其特征在于，包括：

样本承载机构，所述样本承载机构设置有样本位，所述样本位用于盛放样本；

如权利要求1至10任一项所述的电解质分析装置；

样本分注机构，用于将样本添加至所述稀释杯；

稀释液提供装置，所述加液组件用于将所述稀释液提供装置中的稀释液加入所述稀释杯中。

12.根据权利要求11所述的样本分析仪，其特征在于，还包括：

反应组件，所述反应组件用于盛放待测样本；

光测部件，所述光测部件用于对所述反应组件中的所述样本进行光测定；

所述样本分注机构，还用于将所述样本排放至所述反应组件。

13.一种电解质分析装置的控制方法，其特征在于，包括：

在测试中断状态启动测试或校准任务后，按照第一测试模式对目标液体进行电解质测试，所述目标液体包括稀释液；

在第一测试模式结束后按照第二测试模式对待测样本进行电解质测试，并将第二测试模式得到的结果作为所述待测样本的电解质测试结果。