CN116924164B - 一种光缆收卷机构及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及收卷技术领域，具体涉及一种光缆收卷机构及其工作方法。本发明提供了一种光缆收卷机构，包括：固定架、收卷部、引导部和锁紧驱动部，所述锁紧驱动部固定在所述固定架上，所述锁紧驱动部适于夹紧收卷部；所述收卷部可转动的设置在所述锁紧驱动部的活动端，所述收卷部适于清理线缆；所述引导部可滑动的设置在所述固定架上，且所述引导部与所述收卷部联动；其中，所述锁紧驱动部适于驱动所述收卷部周向转动，以卷绕线缆；引导部与收卷部端壁抵接时，所述收卷部的活动端适于向外滑动，并所述收卷部能够向外吹气以清理线缆。

Description

一种光缆收卷机构及其工作方法

技术领域

本发明涉及收卷技术领域，具体涉及一种光缆收卷机构及其工作方法。

背景技术

室外临时搭电使用的光缆，在临时使用结束后，需要使用收卷机构对光缆进行收卷，以方便存放和运输。但是，光缆在户外使用时，外壁会粘附有杂质或水渍，需要人工在收卷的过程中清理线缆外壁，这样不仅费时费力，而且收卷机卷绕速度较快还容易误伤操作人员。因此，研发一种光缆收卷机构及其工作方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种光缆收卷机构及其工作方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种光缆收卷机构，包括：

固定架、收卷部、引导部和锁紧驱动部，所述锁紧驱动部固定在所述固定架上，所述锁紧驱动部适于夹紧收卷部；

所述收卷部可转动的设置在所述锁紧驱动部的活动端，所述收卷部适于清理线缆；

所述引导部可滑动的设置在所述固定架上，且所述引导部与所述收卷部联动；

所述锁紧驱动部适于驱动所述收卷部周向转动，以卷绕线缆；

引导部与收卷部端壁抵接时，所述收卷部的活动端适于向外滑动，并所述收卷部能够向外吹气以清理线缆。

作为优选，所述锁紧驱动部包括：驱动电机、联动套管和两锁紧块，所述驱动电机固定在所述固定架外侧壁；

两锁紧块分别固定在所述固定架的内侧壁，两所述锁紧块适于从两端限位收卷部；

所述联动套管一端固定在所述驱动电机的转轴端部，所述联动套管另一端与收卷部抵接；所述联动套管内部中空；

所述驱动电机适于驱动所述收卷部周向转动；

所述联动套管适于向收卷部内输送压缩空气。

作为优选，所述收卷部包括：外套筒、内滑动筒、固定盘、限位盘和锁紧盘，所述固定盘固定在所述外套筒的一端，且所述固定盘上开设有一与所述联动套管相适配的孔槽；

所述外套筒外壁沿周向开设有若干清吹孔；

所述内滑动筒可滑动的设置在所述外套筒内，所述锁紧盘固定在所述内滑动筒远离所述固定盘的一端；

所述限位盘可转动的设置在外套筒的另一端，且所述限位盘与所述锁紧盘之间设有间隙；

联动套管卡插入所述孔槽内后，所述联动套管适于驱动所述外套筒周向转动；

引导部端部挤压所述锁紧盘使其向限位盘移动，所述内滑动筒同步向外滑动，以使所述清吹孔能够向外吹气以清理线缆。

作为优选，所述内滑动筒外壁开设有若干出气孔，一个出气孔对应一个清吹孔，且所述出气孔与所述清吹孔错位设置。

作为优选，所述内滑动筒外壁沿轴向设置有限位条：

所述外套筒内壁沿轴向开设有限位槽，所述限位条可滑动的设置在所述限位槽内。

作为优选，所述锁紧盘上开设有若干扇形口，线缆外壁吹落的杂质适于穿过所述扇形口并被所述限位盘收集。

作为优选，所述锁紧盘向所述限位盘方向水平滑动的距离小于线缆的直径。

作为优选，所述限位盘侧壁固定有一限位块，所述限位块适于插入所述扇形口内。

作为优选，所述限位盘和所述锁紧盘之间设置有一复位弹簧，所述复位弹簧适于顶推所述锁紧盘向所述固定盘方向移动。

作为优选，所述引导部包括：螺纹丝杆、螺纹滑块、固定板、若干导向辊和收缩引导板，所述螺纹丝杆水平固定在所述固定架上；所述螺纹滑块可滑动的套设在所述螺纹丝杆外壁；

所述固定板固定在所述螺纹滑块上，所述导向辊可转动的设置在所述固定板侧壁；

所述收缩引导板可伸缩的设置在所述固定板端部，且所述收缩引导板朝向所述外套筒；

收缩引导板适于挤压所述锁紧盘向所述限位盘方向滑动，以使所述出气孔和所述清吹孔连通。

作为优选，所述收缩引导板端部与外套筒外壁抵接，线缆逐渐卷绕在外套筒外壁后，线缆适于挤压所述收缩引导板向固定板方向收缩。

另一方面，本发明还提供了一种光缆收卷机构的工作方法，线缆经导向辊之间后延伸向外套筒，所述驱动电机适于驱动所述外套筒周向转动，以卷绕线缆；

所述螺纹滑块沿所述螺纹丝杆外壁水平滑动，以使线缆能够均匀卷绕在外套筒外壁；

螺纹滑块驱动所述收缩引导板同步水平移动，至收缩引导板与锁紧盘抵接，所述收缩引导板适于推动所述锁紧盘向限位盘的方向滑动，至所述出气孔与所述清吹孔连通，压缩空气适于吹向外套筒上卷绕的线缆，以清理线缆外壁的水渍和杂质；

而所述收缩引导板与锁紧盘抵接，还能够清理锁紧盘内壁上的污垢；

当收缩引导板向固定盘方向移动时，所述复位弹簧适于推动所述锁紧盘向所述固定盘的方向移动，以使所述清吹孔被封堵；

线缆卷绕结束时，所述收缩引导板顶推所述锁紧盘向所述限位盘方向移动，至所述限位块插入所述扇形口内，所述限位块能够防止所述外套筒发生周向转动。

本发明的有益效果是，本发明的一种光缆收卷机构，通过收卷部和锁紧驱动部的配合，在收卷线缆的同时，还能够清吹线缆外壁的水渍或污垢杂质，同时，还保证了线缆能够有序的卷绕在外套筒外壁，提高了工作效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种光缆收卷机构的优选实施例的立体图；

图2是本发明的锁紧驱动部的立体图；

图3是本发明的收卷部的立体图；

图4是本发明的收卷部的内部立体图；

图5是本发明的引导部的立体图。

图中：

1、固定架；

2、收卷部；21、外套筒；22、内滑动筒；23、固定盘；24、限位盘；240、限位护板；25、锁紧盘；26、清吹孔；27、出气孔；28、扇形口；29、限位块；

3、引导部；31、螺纹丝杆；32、螺纹滑块；33、固定板；34、导向辊；35、收缩引导板；

4、锁紧驱动部；41、驱动电机；42、联动套管；43、锁紧块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，如图1至图5所示，本发明提供了一种光缆收卷机构，包括：固定架1、收卷部2、引导部3和锁紧驱动部4，所述锁紧驱动部4固定在所述固定架1上，所述锁紧驱动部4适于夹紧收卷部2；收卷部2被所述锁紧驱动部4限位固定后，所述驱动电机41适于驱动所述收卷部2周向转动，以卷绕线缆，同步的，驱动电机41适于驱动所述引导部3的活动端水平往复移动，所述引导部3适于引导线缆有序的卷绕在所述收卷部2外壁。 所述收卷部2可转动的设置在所述锁紧驱动部4的活动端，所述收卷部2适于清理线缆；所述引导部3可滑动的设置在所述固定架1上，且所述引导部3与所述收卷部2联动；所述锁紧驱动部4适于驱动所述收卷部2周向转动，以卷绕线缆；引导部3与收卷部2端壁抵接时，所述收卷部2的活动端适于向外滑动，并所述收卷部2能够向外吹气以清理线缆。所述收缩引导板35与锁紧盘25抵接时，锁紧盘25带动内滑动筒22向外滑动，使得出气孔27与清吹孔26连通，此时，内滑动筒22内的压缩空气适于向外流动，以清吹线缆外壁的水渍或污垢，同时，收缩引导板35与锁紧盘25的侧壁抵接，能够清理锁紧盘25上残留的水渍或污垢，不仅起到了清理线缆外壁水渍和污垢的效果，同时，还能够使得线缆能够有序收卷在所述外套筒21外壁。

参考附图2，为了便于限位和驱动收卷部2周向转动，所述锁紧驱动部4包括：驱动电机41、联动套管42和两锁紧块43，所述驱动电机41固定在所述固定架1外侧壁；两锁紧块43分别固定在所述固定架1的内侧壁，两所述锁紧块43适于从两端限位收卷部2；所述联动套管42一端固定在所述驱动电机41的转轴端部，所述联动套管42另一端与收卷部2抵接；所述联动套管42内部中空；所述联动套管42与压缩空气泵连通，所述压缩空气泵适于向所述联动套管42内输送压缩空气；所述联动套管42适于向所述内滑动筒22内输送压缩空气。所述联动套管42适于插入所述孔槽内，所述联动套管42适于带动所述外套筒21周向转动，并且，所述联动套管42与所述孔槽内壁密封，即联动套管42内的压缩空气不会通过孔槽与联动套管42外壁之间的缝隙向外泄露。所述驱动电机41适于驱动所述收卷部2周向转动，收卷部2周向转动适于收卷线缆，同时，所述驱动电机41适于驱动所述引导部3，以使引导部3的活动端在水平方向往复滑动，所述引导部3适于引导线缆均匀有序的卷绕在收卷部2上；所述联动套管42适于向收卷部2内输送压缩空气。

参考附图3和图4，为了便于清理线缆，所述收卷部2包括：外套筒21、内滑动筒22、固定盘23、限位盘24和锁紧盘25，所述固定盘23固定在所述外套筒21的一端，且所述固定盘23上开设有一与所述联动套管42相适配的孔槽；外筒筒水平方放置在两锁紧块43上后，所述联动套管42适于卡插入所述孔槽内，所述联动套管42适于驱动所述外套筒21周向转动，所述外套筒21外壁沿周向开设有若干清吹孔26；在线缆卷绕在外套筒21外壁时，所述清吹孔26不会向外吹气，只有当收缩引导板35顶推所述锁紧盘25向限位盘24方向滑动，至清吹孔26和出气孔27连通时，内滑动筒22内的压缩空气适于通过所述清吹孔26向外吹动，此时，由于锁紧盘25向外滑动，锁紧盘25和固定盘23之间的间隙变大，因此卷绕在外套筒21外壁的线缆相互之间的间隙增大，因此，清吹孔26能够通过相邻线缆之间的缝隙向外吹风，压缩空气能够清理吹掉线缆外壁的水渍或污垢。而当收缩引导板35向固定盘23方向移动后，所述复位弹簧适于推动所述锁紧盘25复位移动，此时，所述锁紧盘25适于推动挤压线缆，并且，所述内滑动筒22适于密封所述清吹孔26。

所述内滑动筒22可滑动的设置在所述外套筒21内，所述外套筒21适于带动所述内滑动筒22同步周向转动；所述锁紧盘25固定在所述内滑动筒22远离所述固定盘23的一端；所述限位盘24可转动的设置在外套筒21的另一端，当限位盘24被所述锁紧块43限位后，所述外套筒21能够相对所述限位盘24周向转动，而所述锁紧盘25能够在所述限位盘24和所述外套筒21之间水平滑动；所述限位盘24与所述锁紧盘25之间设有间隙；联动套管42卡插入所述孔槽内后，所述联动套管42适于驱动所述外套筒21周向转动；引导部3端部挤压所述锁紧盘25使其向限位盘24移动，所述内滑动筒22同步向外滑动，以使所述清吹孔26能够向外吹气以清理线缆。

参考附图4，为了清理线缆，所述内滑动筒22外壁开设有若干出气孔27，一个出气孔27对应一个清吹孔26，且所述出气孔27与所述清吹孔26错位设置。在初始状态时，所述内滑动筒22密封所述清吹孔26，外套筒21周向转动，以使线缆能够卷绕在外套筒21外壁，此时，清吹孔26不会向外吹气。当收缩引导板35挤压所述锁紧盘25使其向限位盘24方向移动，至出气孔27和清吹孔26连通时，清吹孔26适于向外吹气清理线缆。为了便于限位内滑动筒22，所述内滑动筒22外壁沿轴向设置有限位条；所述外套筒21内壁沿轴向开设有限位槽，所述限位条可滑动的设置在所述限位槽内。限位条和限位槽的设置，使得内滑动筒22能够相对所述外套筒21在轴线方向滑动，同时，外套筒21周向转动时又能够驱动内滑动筒22同步周向转动。

为了便于锁止外套筒21，所述锁紧盘25上开设有若干扇形口28，线缆外壁吹落的杂质适于穿过所述扇形口28并被所述限位盘24收集。所述锁紧盘25向所述限位盘24方向水平滑动的距离小于线缆的直径。所述限位盘24侧壁固定有一限位块29，所述限位块29适于插入所述扇形口28内。线缆逐渐卷绕在外套筒21外壁后，所述收缩引导板35推动所述锁紧盘25使其向限位盘24方向移动，至限位块29插入扇形口28内，此时，驱动电机41停止转动，所述限位块29能够防止外套筒21继续转动，通过这样的方式，能够提高线缆卷绕在外套筒21外壁的稳定性，也便于固定线缆的另一端。所述锁紧盘25下端固定有一限位护板240，所述限位护板240设置在所述外套筒21下方，所述限位护板240适于限位所述锁紧盘25的移动，同时，所述限位护板240还能够收集穿过扇形口28处的污垢，而所述限位护板240侧壁开设有以排污槽，锁紧盘25向限位盘24方向移动时，锁紧盘25适于推动限位护板240内的污垢，使其通过所述排污槽向下掉落。

为了便于内滑动筒22密封清吹孔26，所述限位盘24和所述锁紧盘25之间设置有一复位弹簧，所述复位弹簧适于顶推所述锁紧盘25向所述固定盘23方向移动。初始状态时，所述复位弹簧适于推动所述锁紧盘25，以使所述内滑动筒22能够密封所述清吹孔26。只有当收缩引导板35对锁紧盘25的推力大于复位弹簧的弹力，所述锁紧盘25才能够向限位盘24方向移动。

参考附图5，为了便于引导线缆有序卷绕，所述引导部3包括：螺纹丝杆31、螺纹滑块32、固定板33、若干导向辊34和收缩引导板35，所述螺纹丝杆31水平固定在所述固定架1上，所述螺纹丝杆31与所述外套筒21互相平行，所述固定架1的一侧固定有一引导电机，所述螺纹丝杆31固定在所述引导电机的转轴端部，所述引导电机适于驱动所述螺纹丝杆31正反向转动。

即螺纹丝杆31正反向转动时，能够驱动所述螺纹滑块32，使其沿螺纹丝杆31外壁水平往复移动。所述螺纹滑块32可滑动的套设在所述螺纹丝杆31外壁；所述固定板33固定在所述螺纹滑块32上，所述导向辊34可转动的设置在所述固定板33侧壁；所述收缩引导板35可伸缩的设置在所述固定板33端部，且所述收缩引导板35朝向所述外套筒21；收缩引导板35适于挤压所述锁紧盘25向所述限位盘24方向滑动，以使所述出气孔27和所述清吹孔26连通。所述收缩引导板35端部与外套筒21外壁抵接，线缆逐渐卷绕在外套筒21外壁后，线缆适于挤压所述收缩引导板35向固定板33方向收缩。线缆未卷绕在外套筒21外壁上时，收缩引导板35与外套筒21外壁抵接，随着线缆逐渐卷绕在外套筒21外壁，外套筒21外壁的线缆适于挤压所述收缩引导板35，使其向固定板33内收缩。

实施例二，本实施例在实施例一的基础上，还提供了一种光缆收卷机构的工作方法，包括如实施例一所述的一种光缆收卷机构，具体结构与实施例一相同，此处不再赘述，具体的一种光缆收卷机构的工作方法如下：

线缆经导向辊34之间后延伸向外套筒21，所述驱动电机41适于驱动所述外套筒21周向转动，以卷绕线缆；

所述螺纹滑块32沿所述螺纹丝杆31外壁水平滑动，以使线缆能够均匀卷绕在外套筒21外壁；

螺纹滑块32驱动所述收缩引导板35同步水平移动，至收缩引导板35与锁紧盘25抵接，所述收缩引导板35适于推动所述锁紧盘25向限位盘24的方向滑动，至所述出气孔27与所述清吹孔26连通，压缩空气适于吹向外套筒21上卷绕的线缆，以清理线缆外壁的水渍和杂质；

而所述收缩引导板35与锁紧盘25抵接，还能够清理锁紧盘25内壁上的污垢；

当收缩引导板35向固定盘23方向移动时，所述复位弹簧适于推动所述锁紧盘25向所述固定盘23的方向移动，以使所述清吹孔26被封堵；

线缆卷绕结束时，所述收缩引导板35顶推所述锁紧盘25向所述限位盘24方向移动，至所述限位块29插入所述扇形口28内，所述限位块29能够防止所述外套筒21发生周向转动。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且，本申请所涉及的软件程序均为现有技术，本申请不涉及对软件程序作出任何改进。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种光缆收卷机构，其特征在于：包括：

固定架（1）、收卷部（2）、引导部（3）和锁紧驱动部（4），所述锁紧驱动部（4）固定在所述固定架（1）上，所述锁紧驱动部（4）适于夹紧收卷部（2）；

所述收卷部（2）可转动的设置在所述锁紧驱动部（4）的活动端，所述收卷部（2）适于清理线缆；

所述引导部（3）可滑动的设置在所述固定架（1）上，且所述引导部（3）与所述收卷部（2）联动；

所述锁紧驱动部（4）适于驱动所述收卷部（2）周向转动，以卷绕线缆；

引导部（3）端部与收卷部（2）端壁抵接时，所述收卷部（2）的活动端适于向外滑动，并所述收卷部（2）能够向外吹气以清理线缆；

所述锁紧驱动部（4）包括：驱动电机（41）、联动套管（42）和两锁紧块（43），所述驱动电机（41）固定在所述固定架（1）外侧壁；

两锁紧块（43）分别固定在所述固定架（1）的内侧壁，两所述锁紧块（43）适于从两端限位收卷部（2）；

所述联动套管（42）一端固定在所述驱动电机（41）的转轴端部，所述联动套管（42）另一端与收卷部（2）抵接；所述联动套管（42）内部中空；

所述驱动电机（41）适于驱动所述收卷部（2）周向转动；

所述联动套管（42）适于向收卷部（2）内输送压缩空气；

所述收卷部（2）包括：外套筒（21）、内滑动筒（22）、固定盘（23）、限位盘（24）和锁紧盘（25），所述固定盘（23）固定在所述外套筒（21）的一端，且所述固定盘（23）上开设有一与所述联动套管（42）相适配的孔槽；

所述外套筒（21）外壁沿周向开设有若干清吹孔（26）；

所述内滑动筒（22）可滑动的设置在所述外套筒（21）内，所述锁紧盘（25）固定在所述内滑动筒（22）远离所述固定盘（23）的一端；

所述限位盘（24）可转动的设置在外套筒（21）的另一端，且所述限位盘（24）与所述锁紧盘（25）之间设有间隙；

联动套管（42）卡插入所述孔槽内后，所述联动套管（42）适于驱动所述外套筒（21）周向转动；

引导部（3）端部挤压所述锁紧盘（25）使其向限位盘（24）移动，所述内滑动筒（22）同步向外滑动，以使所述清吹孔（26）能够向外吹气以清理线缆。

2.如权利要求1所述的一种光缆收卷机构，其特征在于：

所述内滑动筒（22）外壁开设有若干出气孔（27），一个出气孔（27）对应一个清吹孔（26），且所述出气孔（27）与所述清吹孔（26）错位设置。

3.如权利要求2所述的一种光缆收卷机构，其特征在于：

所述内滑动筒（22）外壁沿轴向设置有限位条：

所述外套筒（21）内壁沿轴向开设有限位槽，所述限位条可滑动的设置在所述限位槽内。

4.如权利要求3所述的一种光缆收卷机构，其特征在于：

所述锁紧盘（25）上开设有若干扇形口（28），线缆外壁吹落的杂质适于穿过所述扇形口（28）并被所述限位盘（24）收集。

5.如权利要求4所述的一种光缆收卷机构，其特征在于：

所述锁紧盘（25）向所述限位盘（24）方向水平滑动的距离小于线缆的直径。

6.如权利要求5所述的一种光缆收卷机构，其特征在于：

所述限位盘（24）侧壁固定有一限位块（29），所述限位块（29）适于插入所述扇形口（28）内。

7.如权利要求6所述的一种光缆收卷机构，其特征在于：

所述限位盘（24）和所述锁紧盘（25）之间设置有一复位弹簧，所述复位弹簧适于顶推所述锁紧盘（25）向所述固定盘（23）方向移动。

8.如权利要求7所述的一种光缆收卷机构，其特征在于：

所述引导部（3）包括：螺纹丝杆（31）、螺纹滑块（32）、固定板（33）、若干导向辊（34）和收缩引导板（35），所述螺纹丝杆（31）水平固定在所述固定架（1）上；

所述螺纹滑块（32）可滑动的套设在所述螺纹丝杆（31）外壁；

所述固定板（33）固定在所述螺纹滑块（32）上，所述导向辊（34）可转动的设置在所述固定板（33）侧壁；

所述收缩引导板（35）可伸缩的设置在所述固定板（33）端部，且所述收缩引导板（35）朝向所述外套筒（21）；

收缩引导板（35）适于挤压所述锁紧盘（25）向所述限位盘（24）方向滑动，以使所述出气孔（27）和所述清吹孔（26）连通。

9.如权利要求8所述的一种光缆收卷机构，其特征在于：

所述收缩引导板（35）端部与外套筒（21）外壁抵接，线缆逐渐卷绕在外套筒（21）外壁后，线缆适于挤压所述收缩引导板（35）向固定板（33）方向收缩。

10.一种光缆收卷机构的工作方法，其特征在于：使用如权利要求9所述的一种光缆收卷机构，

线缆经导向辊（34）之间后延伸向外套筒（21），所述驱动电机（41）适于驱动所述外套筒（21）周向转动，以卷绕线缆；

所述螺纹滑块（32）沿所述螺纹丝杆（31）外壁水平滑动，以使线缆能够均匀卷绕在外套筒（21）外壁；

螺纹滑块（32）驱动所述收缩引导板（35）同步水平移动，至收缩引导板（35）与锁紧盘（25）抵接，所述收缩引导板（35）适于推动所述锁紧盘（25）向限位盘（24）的方向滑动，至所述出气孔（27）与所述清吹孔（26）连通，压缩空气适于吹向外套筒（21）上卷绕的线缆，以清理线缆外壁的水渍和杂质；

而所述收缩引导板（35）与锁紧盘（25）抵接，还能够清理锁紧盘（25）内壁上的污垢；

当收缩引导板（35）向固定盘（23）方向移动时，所述复位弹簧适于推动所述锁紧盘（25）向所述固定盘（23）的方向移动，以使所述清吹孔（26）被封堵；

线缆卷绕结束时，所述收缩引导板（35）顶推所述锁紧盘（25）向所述限位盘（24）方向移动，至所述限位块（29）插入所述扇形口（28）内，所述限位块（29）能够防止所述外套筒（21）发生周向转动。