CN217154510U - 一种机房专用精密空调回风通道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机房专用精密空调回风通道，包括回风管、安装管和固定安装在安装管内腔左右两侧的安装板，所述安装管的内表面设置有过滤网，所述过滤网的左右两侧均开设有与安装板相适配的安装槽，本实用新型涉及机房空调回风通道技术领域。该机房专用精密空调回风通道，通过安装槽和直角板可以十分方便的将过滤网安装在安装管的内部，有效地避免了灰尘在回风过程中一起进入回风通道的情况，再通过转动叶片可以直接带动清灰机构转动，进而可以对过滤网进行清理，避免灰尘长时间堆积堵塞过滤网，影响回风效果，同时由于转动叶片是由回风通道的气流带动转动，进而可以节省能源，进一步提高了装置的实用性。

Description

一种机房专用精密空调回风通道

技术领域

本实用新型涉及机房空调回风通道技术领域，具体为一种机房专用精密空调回风通道。

背景技术

机房是指旧时手工、丝棉织业的工作场所和生产单位的通称，现在指电脑学习室，在IT业，机房普遍指的是电信、网通、移动、双线、电力以及政府或者企业等，存放服务器的，为用户以及员工提供IT服务的地方，在机房内，如果不设置精密空调回风通道，会导致气流组织不利，或机房利用率不高，所以现在的机房一般都会设置精密空调回风通道。

现有的机房空调回风通道没有设置过滤灰尘的功能，在回风过程中很容易将机房内的灰尘带入回风通道，灰尘长时间堆积会降低回风效率，影响回风效率，进而导致机房内部散热效果差，并且无法方便的对过滤灰尘的装置进行安装与拆卸，使用起来较为麻烦，同时无法规律的或者定期对过滤结构进行清理，进而容易使灰尘堆积造成过滤网堵塞，进一步降低了装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机房专用精密空调回风通道，解决了无法在回风过程中过滤灰尘、不便于对过滤装置进而安装与拆卸和无法对过滤结构进行规律或者定期清理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机房专用精密空调回风通道，包括回风管、安装管和固定安装在安装管内腔左右两侧的安装板，所述安装管的内表面设置有过滤网，所述过滤网的左右两侧均开设有与安装板相适配的安装槽，所述安装管内腔顶部和底部远离安装板的一侧均通过固定块固定连接有弹簧机构，所述弹簧机构的一端固定连接有与安装槽相适配的直角板，所述安装管内腔底部远离过滤网的一侧通过固定板固定连接有固定圈，所述固定圈的内表面转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有转动叶片，所述转动杆的另一端贯穿过滤网并设置有与过滤网相适配的清灰机构。

优选的，所述弹簧机构包括套筒、移动杆和弹簧，所述移动杆的外表面与套筒的内表面滑动连接，所述弹簧套设在移动杆和套筒的外表面，所述移动杆的一端与直角板的一侧固定连接，所述套筒的一端通过固定块与安装管内腔顶部的一侧固定连接。

优选的，所述清灰机构包括清灰刷、连接杆、两个所述第一转动板、两个所述第二转动板和套环，所述套环套设在连接杆的外表面，所述连接杆的一端与清灰刷一侧的底部固定连接。

优选的，两个所述第一转动板的一侧均通过转动块分别与套环外表面顶部和底部的一侧转动连接，两个所述第二转动板的一侧均通过转动块分别与连接杆外表面顶部和底部的一侧转动连接，所述第二转动板的一侧与第一转动板的一侧之间通过转动块转动连接。

优选的，所述转动杆远离转动叶片的一端开设有与清灰机构相适配的凸形通槽，所述转动杆外表面的顶部和底部且位于凸形通槽的右侧均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母的一侧固定连接有与第二转动板相适配的限位环。

优选的，所述安装管的一端与回风管的一端之间通过套管相连通，所述安装管和回风管外表面的一侧均设置有螺纹，所述套管内表面的顶部和底部均固定连接有限位块，所述套管内表面的左右两侧分别与安装管和回风管外表面的一侧螺纹连接。

有益效果

本实用新型提供了一种机房专用精密空调回风通道。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该机房专用精密空调回风通道，通过回风管、安装管、安装板、过滤网、安装槽、弹簧机构、直角板、固定圈、转动杆、转动叶片和、清灰机构的配合设置，通过安装槽和直角板可以十分方便的将过滤网安装在安装管的内部，有效地避免了灰尘在回风过程中一起进入回风通道的情况，再通过转动叶片可以直接带动清灰机构转动，进而对过滤网进行清理，避免灰尘长时间堆积堵塞过滤网，影响回风效果，同时由于转动叶片是由回风通道的气流带动转动，进而可以节省能源，进一步提高了装置的实用性。

(2)、该机房专用精密空调回风通道，通过清灰刷、连接杆、第一转动板、第二转动板、套环、凸形通槽、螺纹杆、限位螺母、限位环的配合设置，通过移动套环可以使第一转动板带动第二转动板转动，使其露出凸形通槽外，再通过螺纹杆和限位螺母可以直接将第二转动板卡住，安装过程极为简单，通过便于后续更换清灰刷时进而拆卸，进而增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型安装管、安装板、过滤网、安装槽和转动杆的结构连接示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大示意图。

图中：1、回风管；2、安装管；3、安装板；4、过滤网；5、安装槽；6、弹簧机构；7、直角板；8、固定圈；9、转动杆；10、转动叶片；11、清灰机构；12、套筒；13、移动杆；14、弹簧；15、清灰刷；16、连接杆；17、第一转动板；18、第二转动板；19、套环；20、凸形通槽；21、螺纹杆；22、限位螺母；23、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机房专用精密空调回风通道，包括回风管1、安装管2和固定安装在安装管2内腔左右两侧的安装板3，安装管2的内表面设置有过滤网4，过滤网4的左右两侧均开设有与安装板3相适配的安装槽5，安装管2内腔顶部和底部远离安装板3的一侧均通过固定块固定连接有弹簧机构6，弹簧机构6的一端固定连接有与安装槽5相适配的直角板7，安装管2内腔底部远离过滤网4的一侧通过固定板固定连接有固定圈8，固定圈8的内表面转动连接有转动杆9，转动杆9的一端固定连接有转动叶片10，转动杆9的另一端贯穿过滤网4并设置有与过滤网4相适配的清灰机构11，通过安装槽5和直角板7可以十分方便的将过滤网4安装在安装管2的内部，有效地避免了灰尘在回风过程中一起进入回风通道的情况，再通过转动叶片10可以直接带动清灰机构11转动，进而对过滤网4进行清理，避免灰尘长时间堆积堵塞过滤网4，影响回风效果，同时由于转动叶片10是由回风通道的气流带动转动，进而可以节省能源，进一步提高了装置的实用性。

进一步的，弹簧机构6包括套筒12、移动杆13和弹簧14，弹簧14为工业级弹簧，有很好的抗疲劳能力，可反复拉伸长期进行使用，并且在长期使用后可进行更换，移动杆13的外表面与套筒12的内表面滑动连接，弹簧14 套设在移动杆13和套筒12的外表面，移动杆13的一端与直角板7的一侧固定连接，套筒12的一端通过固定块与安装管2内腔顶部的一侧固定连接。

进一步的，清灰机构11包括清灰刷15、连接杆16、两个第一转动板17、两个第二转动板18和套环19，套环19套设在连接杆16的外表面，连接杆 16的一端与清灰刷15一侧的底部固定连接。

进一步的，两个第一转动板17的一侧均通过转动块分别与套环19外表面顶部和底部的一侧转动连接，两个第二转动板18的一侧均通过转动块分别与连接杆16外表面顶部和底部的一侧转动连接，第二转动板18的一侧与第一转动板17的一侧之间通过转动块转动连接，通过移动套环19可以使第一转动板17带动第二转动板18转动，使其露出凸形通槽20外，再通过螺纹杆 21和限位螺母22可以直接将第二转动板18卡住，安装过程极为简单，通过便于后续更换清灰刷15时进而拆卸，进而增强了装置的实用性。

进一步的，转动杆9远离转动叶片10的一端开设有与清灰机构11相适配的凸形通槽20，转动杆9外表面的顶部和底部且位于凸形通槽20的右侧均通过轴承转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21的外表面螺纹连接有限位螺母22，限位螺母22的一侧固定连接有与第二转动板18相适配的限位环23。

进一步的，安装管2的一端与回风管1的一端之间通过套管相连通。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先对准安装槽5与安装板3的位置，将过滤网4塞进安装管2 中，推动过滤网4向安装管2内部移动，移动过程中过滤网4会推动直角板7 挤压弹簧机构6向安装管2内部移动，当过滤网4移动至安装板3末端时，此时转动过滤网4使两个安装槽5从水平方向转动至竖直方向，当两个安装槽5呈竖直状态时，弹簧机构6会受弹力带动直角板7进入安装槽5中，进而将过滤网4卡住，同时在过滤网4安装的过程中，转动杆9会贯穿过滤网4 露出在过滤网4的左侧，当过滤网4固定好后，通过将第二转动板18水平放置在连接杆16外表面的顶部和底部，再对转凸形通槽20的位置将连接杆和套环19塞进移动杆13中，再向右移动套环19带动第二转动板18和第二转动板18向上转动，直至使第二转动板18转动至竖直状态，再通过转动螺纹杆21带动限位螺母22和限位环23向下移动，进而将第二转动板18卡住即可，当需要拆卸清灰刷15和过滤网4时，通过转动螺纹杆21使限位螺母22 和限位环23向上移动直至脱离第二转动板18即可取出清灰刷15，再推动直角板7向安装管2内部移动直至脱离过滤网4，再转动过滤网4使安装槽5回到安装板3处，将其向左移动即可取出，当空调运转时，空调的回风通道会有产生一定的气流，气流会带动转动叶片10转动，进而带动转动杆9转动，进而带动清灰刷15围绕过滤网4表面转动擦拭。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机房专用精密空调回风通道，包括回风管(1)、安装管(2)和固定安装在安装管(2)内腔左右两侧的安装板(3)，其特征在于：所述安装管(2)的内表面设置有过滤网(4)，所述过滤网(4)的左右两侧均开设有与安装板(3)相适配的安装槽(5)，所述安装管(2)内腔顶部和底部远离安装板(3)的一侧均通过固定块固定连接有弹簧机构(6)，所述弹簧机构(6)的一端固定连接有与安装槽(5)相适配的直角板(7)，所述安装管(2)内腔底部远离过滤网(4)的一侧通过固定板固定连接有固定圈(8)，所述固定圈(8)的内表面转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端固定连接有转动叶片(10)，所述转动杆(9)的另一端贯穿过滤网(4)并设置有与过滤网(4)相适配的清灰机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种机房专用精密空调回风通道，其特征在于：所述弹簧机构(6)包括套筒(12)、移动杆(13)和弹簧(14)，所述移动杆(13)的外表面与套筒(12)的内表面滑动连接，所述弹簧(14)套设在移动杆(13)和套筒(12)的外表面，所述移动杆(13)的一端与直角板(7)的一侧固定连接，所述套筒(12)的一端通过固定块与安装管(2)内腔顶部的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机房专用精密空调回风通道，其特征在于：所述清灰机构(11)包括清灰刷(15)、连接杆(16)、两个第一转动板(17)、两个第二转动板(18)和套环(19)，所述套环(19)套设在连接杆(16)的外表面，所述连接杆(16)的一端与清灰刷(15)一侧的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机房专用精密空调回风通道，其特征在于：两个所述第一转动板(17)的一侧均通过转动块分别与套环(19)外表面顶部和底部的一侧转动连接，两个所述第二转动板(18)的一侧均通过转动块分别与连接杆(16)外表面顶部和底部的一侧转动连接，所述第二转动板(18)的一侧与第一转动板(17)的一侧之间通过转动块转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机房专用精密空调回风通道，其特征在于：所述转动杆(9)远离转动叶片(10)的一端开设有与清灰机构(11)相适配的凸形通槽(20)，所述转动杆(9)外表面的顶部和底部且位于凸形通槽(20)的右侧均通过轴承转动连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的外表面螺纹连接有限位螺母(22)，所述限位螺母(22)的一侧固定连接有与第二转动板(18)相适配的限位环(23)。

6.根据权利要求1所述的一种机房专用精密空调回风通道，其特征在于：所述安装管(2)的一端与回风管(1)的一端之间通过套管相连通。

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