CN116923774A - 一种药房用药片分装器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种药房用药片分装器,包括支架，还包括：分装单元，包括设于安装在所述支架上端用于将药片间断性带出的分药组件和转动设于所述分药组件内部用于对分药组件带出的药片进行匀化的匀药组件；装药单元，包括与分药组件保持同一工作节拍用于对包装条进行间断性卷绕的绕卷组件。通过导向架带动匀药板向上移动，匀药板逐步远离转盘，原先被匀药板沿着转盘向上推动的一部分药片沿着转盘移动到匀药区对应的取药孔处下滑，使得原先存在未填充的取药孔进行二次填充，从而达到了能够保证每次取药时能够保证每个取药孔都能够填充药片，确保后续药袋内装有的药片与实际标出的数量一致，取药精度高的效果。

Description

一种药房用药片分装器

技术领域

本发明涉及药房装药技术领域，具体为一种药房用药片分装器。

背景技术

目前，药房内的工作人员在实际的药品分类工作过程中，经常需要将大瓶的药片分装成一定数量的小包装，以便根据患者的并且给患者开出适量的药物，减少药物的浪费。

现有的做法一般是将大瓶中的药片倒在倾斜设置药片分装器上，药片进入分装器内集中在倾斜设置分装药物分装器的底部，在转动过程中，通过内部设置的取药孔将药片带出，但是，由于分装器内的取药孔转动到分装器内药片集中处时，由于集中在一起的药片之间存在相互的阻力，导致每次取药孔在取药时，存在个别取药孔内药片无法进入的现象，后续在装药时，药袋里的实际药片低于标出的数量，影响患者的正常使用；

此外，现有的药片在由分装器内取出进入包装袋时，由于包装袋采用沿着分装器的出药口处由上到下的延伸，包装袋内部的张开间隙较小，药片进入包装袋内后，对包装袋进行封边，裁剪，使得包装袋将取出的药片进行打包，但是，当一次性由分装器出药口处下落较多的药片时，易出现药片卡在包装袋内难以下落，造成在封边或者裁剪时，封边或裁剪的部位正好是药片卡住的包装袋的部位，导致药片被压坏，因此，有必要对上述提出的缺陷进行改进。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种药房用药片分装器，以解决上述背景技术中提出的现有的分装器在分装取药时存在由于药片集中区域药片之间存在相互阻力，导致无法保证分装器取药孔每次都完全填充，造成分装后药袋内的药片低于实际标出的数量，同时，现有的分装器出药口处一次性下落较多的药片时，易出现药片卡在包装袋内难以下落，造成在封边或者裁剪时，封边或裁剪的部位正好是药片卡住的包装袋的部位，导致药片被压坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种药房用药片分装器,包括支架，还包括：

分装单元，包括设于安装在所述支架上端用于将药片间断性带出的分药组件和转动设于所述分药组件内部用于对分药组件带出的药片进行匀化的匀药组件；

装药单元，包括与分药组件保持同一工作节拍用于对包装条进行间断性卷绕的绕卷组件和套设在所述包装条外部用于对分药组件分出的药片进行承载并封袋的封袋组件。

进一步的，所述分药组件包括：

承载盘，连接在所述支架上端，所述承载盘相对所述支架呈倾斜设置；

驱动轴，转动插接在所述承载盘上端中间，其底部且位于所述承载盘内部设有驱动电机；

转盘，固定套设在所述驱动轴外侧，其上端等角度设有用于将集中在承载盘底部集中的药品带出的取药孔，所述取药孔由承载盘倾斜的底部沿着转盘旋转方向依次分为取药区、匀药区、转移区以及落药区；

落料口，设于所述承载盘下端且位于所述落药区的正下方，用于将取出后的药品送到装药单元处。

进一步的，所述匀药组件包括:

转向台，连接在所述驱动轴上端，其外侧等角度设置有导槽；

转向杆，上下滑动插接在所述导槽内部；

匀药板，连接在所述转向杆下端，用于在取药孔经过集中在倾斜设置的承载盘底部的药品后，对于未进入药片的取药孔在匀药区进行匀药；

导向架，连接在所述匀药板上端，所述导向架呈L状；

调节机构，安装在所述承载盘内侧，用于调节匀药板升降。

进一步的，所述调节机构包括：

导向轨，插接在所述导向架与所述匀药板之间，所述导向轨呈环形；

连杆，一端连接在所述导向轨外侧，另一端连接在所述承载盘内侧，用于对导向轨进行支撑；

上升部，设于所述导向轨上端且位于所述匀药区正上方；

下降部，设于所述导向轨上端且位于所述落药区与所述取药区之间。

进一步的，所述承载盘内侧且位于所述匀药区与所述转移区之间连接有用于对匀药后的取药孔内多余的药片进行刮落的拦截杆，所述拦截杆底部与所述转盘上端接触，所述拦截杆的上端低于所述上升部上升后的匀药板底部。

进一步的，所述封袋组件包括：

承载板，连接在所述支架一侧，所述承载板上端设有V型轨，用于对包装条沿着承载板移动时进行导向；

顶板，连接在所述承载板上端；

卸料口，设于所述承载板下端，所述卸料口与所述V型轨的底部贯通，用于将封边并裁断后的包装袋导出。

进一步的，所述顶板沿着所述V型轨位于所述承载板的进出口位置设有两组；

所述顶板呈倒三角状，用于与所述V型轨配合，且所述顶板与所述V型轨之间设置有用于将平面状态的包装条折呈V型状态的间隙。

进一步的，所述封袋组件还包括：

固定块，固定插接在所述承载板一侧；

安装架，连接在所述承载板相对固定块的一侧，其上端安装有气缸；

封边块，连接在所述气缸一端且与所述固定块的一端相对设置，用于与固定块配合对装有药片的包装条进行封边并裁剪，所述封边块外侧且位于所述承载板内部设有用于对封边块移动进行导向的导轨。

进一步的，所述绕卷组件包括：

第一支撑架，连接在所述支架一侧；

收卷辊，转动连接在所述第一支撑架上端，所述收卷辊下端且位于所述第一支撑架内部设有用于带动收卷辊转动的电机，完成对封边后残留的包装条进行回收。

进一步的，所述绕卷组件还包括：

第二支撑架，连接在所述支架相对所述第一支撑架的一侧；

放卷辊，转动连接在所述第二支撑架上端，用于对封袋组件供应包装条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过将需要分装的药片倒入到承载盘内，药片在重力作用下滑到倾斜设置的承载盘底部且位于所述转盘上端集中，启动驱动轴下端的驱动电机，驱动电机通过驱动轴带动转盘转动，当转盘内的取药孔转动到取药区时，集中的药片填充到取药孔内，随后，转盘继续转动并带动取药孔依次经过匀药区、转移区，最终在落药区处将取出的药片由落料口放出，从而达到了自动取药的效果。

2、本发明通过导向架带动匀药板向上移动，匀药板带动转向杆沿着导槽向上移动，此过程，匀药板逐步远离转盘，原先被匀药板沿着转盘向上推动的一部分药片沿着转盘移动到匀药区对应的取药孔处下滑，使得原先存在未填充的取药孔进行二次填充，从而达到了能够保证每次取药时能够保证每个取药孔都能够填充药片，确保后续药袋内装有的药片与实际标出的数量一致，取药精度高的效果。

3、本发明通过在匀药区与转移区之间设置拦截杆，当取药孔内出现药片叠加时，转盘带动取药孔转动到拦截杆处后，拦截杆推动叠加的药片沿着转盘滑落到取药区，从而保证后续每次药片包装袋不会出现药片过多装入的情形，进一步提升药片装袋的准确度。

4、本发明通过顶板与V型轨之间的配合，使得进入V型轨内的包装条始终保持由上到下逐渐减小的V型开口，有效的避免由于一次性下落较多的药片，造成药片卡在包装袋造成难以下落，影响后续封边和裁剪。

5、本发明通过收卷辊带动包装条进行收卷，使得两组顶板之间且位于所述V型轨内部被裁剪后剩余的包装条被收卷，同时，放卷辊释放未被裁剪的包装条并沿着顶板与承载板之间的间隙进入V型轨内，从而达到了能够持续对包装条进行自动更新的效果，分装效率高。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明分药组件内部结构示意图；

图3为本发明匀药组件匀药过程运动状态图；

图4为本发明转向台结构示意图；

图5为本发明装药单元与分装单元配合关系图；

图6为本发明承载板与包装条配合关系图；

图7为本发明承载板与顶板的配合关系图；

图8为本发明包装条包装药品过程的运动状态图；

图9为本发明顶板内部结构示意图；

图10为本发明包装条封边裁断过程结构示意图。

附图标记：1、装药单元；2、分装单元；100、支架；10、导料块；11、绕卷组件；111、第一支撑架；112、收卷辊；113、第二支撑架；114、放卷辊；115、包装条；12、封袋组件；121、承载板；1211、V型轨；1212、卸料口；1213、导轨；122、顶板；123、固定块；1231、裁断槽；124、安装架；125、气缸；126、封边块；1261、裁断刀；1262、加热片；13、接料框；21、分药组件；211、承载盘；2111、拦截杆；2112、落料口；212、驱动轴；213、转盘；2131、取药区；2132、匀药区；2133、转移区；2134、落药区；22、匀药组件；221、转向台；2211、导槽；222、转向杆；223、匀药板；224、导向架；225、调节机构；2251、导向轨；2252、连杆；2253、上升部；2254、下降部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种药房用药片分装器,包括支架100，还包括：

分装单元2，包括设于安装在所述支架100上端用于将药片间断性带出的分药组件21和转动设于所述分药组件21内部用于对分药组件21带出的药片进行匀化的匀药组件22；

装药单元1，包括与分药组件21保持同一工作节拍用于对包装条115进行间断性卷绕的绕卷组件11和套设在所述包装条115外部用于对分药组件21分出的药片进行承载并封袋的封袋组件12。

需要说明的是，使用时，将需要分装的药片倒入到分装单元2内，启动分药组件21，分药组件21持续转动并通过取药孔将位于分装单元2底部的药片持续带出，若存在取药孔在分药组件21底部遗漏取药，取药孔转出分药组件21底部后，匀药组件22同步将分装单元2底部的药片向上挪动并释放，使得药片沿着倾斜设置的分装单元2滑落到未被填充的取药孔内，实现二次填充，确保分装器取药孔能够被完全填充，药片分装精确度高。

作为改进，如图2-4所示，所述分药组件21包括：

承载盘211，连接在所述支架100上端，所述承载盘211相对所述支架100呈倾斜设置；

驱动轴212，转动插接在所述承载盘211上端中间，其底部且位于所述承载盘211内部设有驱动电机；

转盘213，固定套设在所述驱动轴212外侧，其上端等角度设有用于将集中在承载盘211底部集中的药品带出的取药孔，所述取药孔由承载盘211倾斜的底部沿着转盘213旋转方向依次分为取药区2131、匀药区2132、转移区2133以及落药区2134；

落料口2112，设于所述承载盘211下端且位于所述落药区2134的正下方，用于将取出后的药品送到装药单元1处。

进一步的，如图3-4所示，所述匀药组件22包括:

转向台221，连接在所述驱动轴212上端，其外侧等角度设置有导槽2211；

转向杆222，上下滑动插接在所述导槽2211内部；

匀药板223，连接在所述转向杆222下端，用于在取药孔经过集中在倾斜设置的承载盘211底部的药品后，对于未进入药片的取药孔在匀药区2132进行匀药；

导向架224，连接在所述匀药板223上端，所述导向架224呈L状；

调节机构225，安装在所述承载盘211内侧，用于调节匀药板223升降。

更进一步的，如图2，图4所示，所述调节机构225包括：

导向轨2251，插接在所述导向架224与所述匀药板223之间，所述导向轨2251呈环形；

连杆2252，一端连接在所述导向轨2251外侧，另一端连接在所述承载盘211内侧，用于对导向轨2251进行支撑；

上升部2253，设于所述导向轨2251上端且位于所述匀药区2132正上方；

下降部2254，设于所述导向轨2251上端且位于所述落药区2134与所述取药区2131之间。

其中，所述承载盘211内侧且位于所述匀药区2132与所述转移区2133之间连接有用于对匀药后的取药孔内多余的药片进行刮落的拦截杆2111，所述拦截杆2111底部与所述转盘213上端接触，所述拦截杆2111的上端低于所述上升部2253上升后的匀药板223底部。

需要说明的是，本发明在实施过程中，如图3所示，将需要分装的药片倒入到承载盘211内，药片在重力作用下滑到倾斜设置的承载盘211底部且位于所述转盘213上端集中，启动驱动轴212下端的驱动电机，驱动电机通过驱动轴212带动转盘213转动，当转盘213内的取药孔转动到取药区2131时，集中的药片填充到取药孔内，随后，转盘213继续转动并带动取药孔依次经过匀药区2132、转移区2133，最终在落药区2134处将取出的药片由落料口2112放出，从而达到了自动取药的效果；

如图3-4所示，由于转盘213上的取药孔在经过药片集中堆积的取药区2131处时，堆积的药片之间的相互阻力导致有取药孔内在取药时未进入药片的情形，为此，本发明在驱动轴212带动转盘213转动的同时，驱动轴212还通过转向台221带动转向杆222转动，转向杆222带动匀药板223在导向架224与导向轨2251配合作用下沿着导向轨2251呈环形轨迹滑动，匀药板223在取药区2131正上方时，将转盘213上聚集的药片沿着转盘213倾斜的向上推动一部分，当导向架224移动到与匀药区2132对应处并沿着上升部2253进行上升时，导向架224带动匀药板223向上移动，匀药板223带动转向杆222沿着导槽2211向上移动，此过程，匀药板223逐步远离转盘213，原先被匀药板223沿着转盘213向上推动的一部分药片沿着转盘213移动到匀药区2132对应的取药孔处下滑，使得原先存在未填充的取药孔进行二次填充，当导向架224沿着导向轨2251移动到下降部2254处时，导向架224沿着下降部2254由导向轨2251的高处下降到低处，使得匀药板223再次将位于取药区2131集中的药片向上推动一部分，如此往复进行匀药工作，从而达到了能够保证每次取药时能够保证每个取药孔都能够填充药片，确保后续药袋内装有的药片与实际标出的数量一致，取药精度高的效果；

此外，如图3所示，对于由匀药板223在匀药区2132上升后释放后的药片，药片滑落到取药孔处时，若取药孔内已经填充了药片，已经填充药片可能会对沿着转盘213下滑的药片产生下滑阻力，导致取药孔上出现药片叠加，为此，本发明在匀药区2132与转移区2133之间设置拦截杆2111，当取药孔内出现药片叠加时，转盘213带动取药孔转动到拦截杆2111处后，拦截杆2111推动叠加的药片沿着转盘213滑落到取药区2131，从而保证后续每次药片包装袋不会出现药片过多装入的情形，进一步提升药片装袋的准确度。

实施例二

如图6-10所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

作为改进，如图5-7所示，所述封袋组件12包括：

承载板121，连接在所述支架100一侧，所述承载板121上端设有V型轨1211，用于对包装条115沿着承载板121移动时进行导向；

顶板122，连接在所述承载板121上端；

卸料口1212，设于所述承载板121下端，所述卸料口1212与所述V型轨1211的底部贯通，用于将封边并裁断后的包装袋导出。

所述落料口2112正下方设有与所述支架100连接的导料块10，所述导料块10下端靠口对准所述V型轨1211内对应的包装条115，用于将落料口2112处下落的药片导入到V型轨1211内对应的包装条115内，便于后续对该处的包装条115进行封边和裁剪；

所述卸料口1212下端设有与所述支架100连接的接料框13，用于将卸料口1212卸载已经完成包装的药片进行收集。

进一步的，如图6所示，所述顶板122沿着所述V型轨1211位于所述承载板121的进出口位置设有两组；

所述顶板122呈倒三角状，用于与所述V型轨1211配合，且所述顶板122与所述V型轨1211之间设置有用于将平面状态的包装条115折呈V型状态的间隙。

更进一步的，如图8-10所示，所述封袋组件12还包括：

固定块123，固定插接在所述承载板121一侧；

安装架124，连接在所述承载板121相对固定块123的一侧，其上端安装有气缸125；

封边块126，连接在所述气缸125一端且与所述固定块123的一端相对设置，用于与固定块123配合对装有药片的包装条115进行封边并裁剪，所述封边块126外侧且位于所述承载板121内部设有用于对封边块126移动进行导向的导轨1213。

需要补充的是，所述固定块123相对封边块126的一侧靠近外边缘设有裁断槽1231，所述封边块126相对固定块123一侧的外边缘连接有与所述裁断槽1231相对应的裁断刀1261，用于与所述裁断槽1231配合将完成封边后的包装条115裁断，所述封边块126相对固定块123的一侧且位于所述裁断刀1261的内侧设有用于对包装条115进行加热封边的加热片1262，所述加热片1262一侧设有加热元件，所述加热元件内部设有压力传感器，当封边块126与所述固定块123将V型状态的包装条115两侧相互顶紧在一起时，该加热元件开始通过压力传感器进行自动启动，完成对包装条115的加热封边工作。

作为改进，如图5所示，所述绕卷组件11包括：

第一支撑架111，连接在所述支架100一侧；

收卷辊112，转动连接在所述第一支撑架111上端，所述收卷辊112下端且位于所述第一支撑架111内部设有用于带动收卷辊112转动的电机，完成对封边后残留的包装条115进行回收。

进一步的，所述绕卷组件11还包括：

第二支撑架113，连接在所述支架100相对所述第一支撑架111的一侧；

放卷辊114，转动连接在所述第二支撑架113上端，用于对封袋组件12供应包装条115。

需要说明的时，如图6-10所示，本发明在药片由转盘213的取药孔带到落药区2134并在落料口2112处排出后，药片经导料块10进入V型轨1211内的包装条115中，启动气缸125，气缸125带动封边块126沿着导轨1213移动，封边块126推动呈V型状装有药片的包装条115向固定块123处靠拢，使得包装条115上端的开口封闭且在裁断刀1261与裁断槽1231之间的配合作用下将包装条115裁断，同时，在固定块123与裁断刀1261之间的相互挤压作用下，控制加热片1262进行加热的压力传感器被启动，使得加热片1262将裁断后夹杂在固定块123与裁断刀1261之间包装条115封边，封边结束后，气缸125带动封边块126复位，裁断并封边后的包装条115包裹着药片经卸料口1212落入到接料框13内进行收集，本发明利用顶板122与V型轨1211之间的配合，使得进入V型轨1211内的包装条115始终保持由上到下逐渐减小的V型开口，有效的避免由于一次性下落较多的药片，造成药片卡在包装袋造成难以下落，影响后续封边和裁剪；

位于两组顶板122之间且位于所述V型轨1211内部的包装条115被裁剪之后，收卷辊112下端的电机带动收卷辊112转动，收卷辊112带动包装条115进行收卷，使得两组顶板122之间且位于所述V型轨1211内部被裁剪后剩余的包装条115被收卷，同时，放卷辊114释放未被裁剪的包装条115并沿着顶板122与承载板121之间的间隙进入V型轨1211内，从而达到了能够持续对包装条115进行自动更新的效果，分装效率高；

需要说明的是，本发明中对于控制驱动轴212转动，控制收卷辊112转动的电机，以及控制封边块126移动的气缸125采用信号控制，使得驱动轴212每次转动四分之一圈时，气缸125推动封边块126往返移动一次，随后收卷辊112收卷一次，以此往复工作，满足药片取药与分装保持同一节拍工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种药房用药片分装器,包括支架(100)，其特征在于，还包括：

分装单元(2)，包括设于安装在所述支架(100)上端用于将药片间断性带出的分药组件(21)和转动设于所述分药组件(21)内部用于对分药组件(21)带出的药片进行匀化的匀药组件(22)；

装药单元(1)，包括与分药组件(21)保持同一工作节拍用于对包装条(115)进行间断性卷绕的绕卷组件(11)和套设在所述包装条(115)外部用于对分药组件(21)分出的药片进行承载并封袋的封袋组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种药房用药片分装器，其特征在于：

所述分药组件(21)包括：

承载盘(211)，连接在所述支架(100)上端，所述承载盘(211)相对所述支架(100)呈倾斜设置；

驱动轴(212)，转动插接在所述承载盘(211)上端中间，其底部且位于所述承载盘(211)内部设有驱动电机；

转盘(213)，固定套设在所述驱动轴(212)外侧，其上端等角度设有用于将集中在承载盘(211)底部集中的药品带出的取药孔，所述取药孔由承载盘(211)倾斜的底部沿着转盘(213)旋转方向依次分为取药区(2131)、匀药区(2132)、转移区(2133)以及落药区(2134)；

落料口(2112)，设于所述承载盘(211)下端且位于所述落药区(2134)的正下方，用于将取出后的药品送到装药单元(1)处。

3.根据权利要求2所述的一种药房用药片分装器，其特征在于：

所述匀药组件(22)包括:

转向台(221)，连接在所述驱动轴(212)上端，其外侧等角度设置有导槽(2211)；

转向杆(222)，上下滑动插接在所述导槽(2211)内部；

匀药板(223)，连接在所述转向杆(222)下端，用于在取药孔经过集中在倾斜设置的承载盘(211)底部的药品后，对于未进入药片的取药孔在匀药区(2132)进行匀药；

导向架(224)，连接在所述匀药板(223)上端，所述导向架(224)呈L状；

调节机构(225)，安装在所述承载盘(211)内侧，用于调节匀药板(223)升降。

4.根据权利要求3所述的一种药房用药片分装器，其特征在于：

所述调节机构(225)包括：

导向轨(2251)，插接在所述导向架(224)与所述匀药板(223)之间，所述导向轨(2251)呈环形；

连杆(2252)，一端连接在所述导向轨(2251)外侧，另一端连接在所述承载盘(211)内侧，用于对导向轨(2251)进行支撑；

上升部(2253)，设于所述导向轨(2251)上端且位于所述匀药区(2132)正上方；

下降部(2254)，设于所述导向轨(2251)上端且位于所述落药区(2134)与所述取药区(2131)之间。

5.根据权利要求4所述的一种药房用药片分装器，其特征在于：

所述承载盘(211)内侧且位于所述匀药区(2132)与所述转移区(2133)之间连接有用于对匀药后的取药孔内多余的药片进行刮落的拦截杆(2111)，所述拦截杆(2111)底部与所述转盘(213)上端接触，所述拦截杆(2111)的上端低于所述上升部(2253)上升后的匀药板(223)底部。

6.根据权利要求1所述的一种药房用药片分装器，其特征在于：

所述封袋组件(12)包括：

承载板(121)，连接在所述支架(100)一侧，所述承载板(121)上端设有V型轨(1211)，用于对包装条(115)沿着承载板(121)移动时进行导向；

顶板(122)，连接在所述承载板(121)上端；

卸料口(1212)，设于所述承载板(121)下端，所述卸料口(1212)与所述V型轨(1211)的底部贯通，用于将封边并裁断后的包装袋导出。

7.根据权利要求6所述的一种药房用药片分装器，其特征在于：

所述顶板(122)沿着所述V型轨(1211)位于所述承载板(121)的进出口位置设有两组；

所述顶板(122)呈倒三角状，用于与所述V型轨(1211)配合，且所述顶板(122)与所述V型轨(1211)之间设置有用于将平面状态的包装条(115)折呈V型状态的间隙。

8.根据权利要求7所述的一种药房用药片分装器，其特征在于：

所述封袋组件(12)还包括：

固定块(123)，固定插接在所述承载板(121)一侧；

安装架(124)，连接在所述承载板(121)相对固定块(123)的一侧，其上端安装有气缸(125)；

封边块(126)，连接在所述气缸(125)一端且与所述固定块(123)的一端相对设置，用于与固定块(123)配合对装有药片的包装条(115)进行封边并裁剪，所述封边块(126)外侧且位于所述承载板(121)内部设有用于对封边块(126)移动进行导向的导轨(1213)。

9.根据权利要求1所述的一种药房用药片分装器，其特征在于：

所述绕卷组件(11)包括：

第一支撑架(111)，连接在所述支架(100)一侧；

收卷辊(112)，转动连接在所述第一支撑架(111)上端，所述收卷辊(112)下端且位于所述第一支撑架(111)内部设有用于带动收卷辊(112)转动的电机，完成对封边后残留的包装条(115)进行回收。

10.根据权利要求9所述的一种药房用药片分装器，其特征在于：

所述绕卷组件(11)还包括：

第二支撑架(113)，连接在所述支架(100)相对所述第一支撑架(111)的一侧；

放卷辊(114)，转动连接在所述第二支撑架(113)上端，用于对封袋组件(12)供应包装条(115)。