CN116923734A - 一种纳米材料内隔热层装配方法 - Google Patents
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Abstract
一种纳米材料内隔热层装配方法，用于具有防热要求舱体的装配，其特征在于，包括下列步骤：步骤一、在舱体内壁上制作多个的凹槽，每个凹槽的上沿对称的一对边上各有一个中心开孔的方形凸起；并在舱体外壳上打出多个配打孔；步骤二、制作与凹槽相应的形状和尺寸的钢制仿形工装A，使仿形工装A正好能够放置在凹槽内；本发明设计巧妙，解决了纳米隔热层安装不紧固、易损坏的问题，实现了非常好的隔热效果。本发明实施简单，安装时间较短，极大地提高了工作效率。解决了纳米隔热层安装困难的问题。
Description
技术领域
本发明是一种纳米材料内隔热层装配方法，可有效控制薄壁舱体内部环境温度。
背景技术
航空航天产品在工作时，处于高速飞行状态，产品与空气磨擦产生大量的热，热量通过外壳传递到内部，致使内部温度急剧升高，对内部的电缆、光纤、精密控制设备的精度等影响较大，严重时甚至会烧毁产品。为了保证产品正常工作，一般方法是在产品内外表面增加隔热涂层，阻止外部热量向内部传递的效率，从而保证产品正常工作。目前，纳米材料是一种理想的的材料，质地轻，阻热效果好，如何将纳米材料有效、可靠的固定在产品内外表面且不引入多余物是本领域技术人员亟代解决的问题。
发明内容
本发明提供了一种纳米隔热层安装的方法，以实现纳米隔热层与产品紧固连接，提高隔热效果。
一种纳米材料内隔热层装配方法，用于具有防热要求舱体的装配，其特征在于，包括下列步骤：
步骤一、在舱体内壁上制作多个的凹槽，每个凹槽的上沿对称的一对边上各有一个中心开孔的方形凸起；并在舱体外壳上打出多个配打孔；
步骤二、制作与凹槽相应的形状和尺寸的钢制仿形工装A，使仿形工装A正好能够放置在凹槽内；
步骤三、以仿形工装A为模板，采用壁纸刀从标准纳米隔热板上切割出仿形纳米块A1；将仿形纳米块A1与舱体对应凹槽进行试装，如有不合适的地方,对纳米块外形轮廓进行修整，以与对应凹槽相匹配；
步骤四、清理仿形纳米块A1仿形切割面的粉末物质；采用聚酰亚胺胶带对已经修整好的仿形纳米块进行包裹，使仿形纳米块A1被完全包裹，使聚酰亚胺胶带与仿形纳米块A1平整贴合；不能出现四层以上的折叠层，以维持仿形纳米块A1原有的形状；
步骤五、对包裹好的仿形纳米块A1进行清洁，清除表面的纤维及粉尘；将包裹好的仿形纳米块A1放入舱体对应凹槽内；
步骤六、同理制作其余凹槽的仿形纳米块，并放置在其余凹槽内；压紧所有仿形纳米块，使之成为一个平整的平面，且所有方形凸起都露出在仿形纳米块上面；
步骤七、在仿形纳米块与舱体凹槽边沿缝隙涂满硅橡胶密封剂，使硅橡胶密封剂上表面与仿形纳米块平齐；采用压紧工装，将仿形纳米块压紧在舱体内壁，室温固化24小时固化；清理残胶；
步骤八、制作与舱体内腔轮廓相匹配的仿形纳米固定板。
步骤九、将仿形纳米固定板，放入舱体内腔；用仿形纳米固定板压紧并盖住仿形纳米块，使方形凸起穿过仿形纳米固定板，用开口销插入方形凸起中心孔上，使开口销压紧仿形纳米固定板；
步骤十、从舱体外壳上多个配打孔的孔位，用冲头对仿形纳米固定板配打孔，采用螺钉从舱内穿透纳米固定板后拧紧在舱体的螺纹孔上；使螺钉将舱体轮廓的仿形纳米固定板固定牢固在一起；
步骤十一、对仿形纳米固定板上的开口销和配打孔螺钉头采用硅橡胶密封剂覆盖，并进行固化；
步骤十二、清除舱体内部的粉尘和纤维，内隔热层装配完成。
所述的硅橡胶密封剂为D05RTV硅橡胶胶粘剂。
在仿形纳米固定板上采用φ2.1mm～φ2.5mm冲头按照舱体配打的固定的螺钉孔进行配打孔。
本发明设计巧妙，解决了纳米隔热层安装不紧固、易损坏的问题，实现了非常好的隔热效果。本发明实施简单，安装时间较短，极大地提高了工作效率。解决了纳米隔热层安装困难的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创新性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1、为本发明实施例提供的舱体的内腔轮廓示意图；
图2、为本发明实施例提供的仿形工装A示意图；
图3、为本发明实施例提供的仿形纳米块A1的示意图；
图4、为本发明实施例提供的仿形纳米块A1包裹聚酰亚胺胶带的示意图；
图5、为本发明实施例提供的仿形纳米块A1安装入舱体内腔的示意图；
图6、本发明实施例提供的舱体轮廓的仿形纳米固定板示意图；
图7、本发明实施例提供的舱体轮廓的仿形纳米固定板固定状态示意图；
图8、本发明实施例提供的螺钉固定示意图；
图9、为本发明实施例提供的开口销固定示意图；
图10、为本发明实施例提供的D05胶封堵后舱体示意图。
具体实施方式
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
实施例一:
一种纳米隔热层安装的方法，用于具有防热要求舱体的装配，该装配方法包括步骤：
1.通过舱体内腔凹槽尺寸，制作相应形状和尺寸的钢制仿形工装A；
2.以仿形工装A在纳米隔热板原材料上制作纳米块；
3.对纳米块外形轮廓进行修整；
4.采用聚酰亚胺胶带对纳米块进行包裹；
5.将包裹好的纳米块放入舱体对应凹槽；
6.采用开口销插入凹槽四周的通孔压紧纳米块；
7.采用硅橡胶密封剂D05进行周边缝隙填充，固化，清理残胶；
8.采用整体纳米固定板盖住纳米块；
9.在紧固螺钉位置对纳米固定板配打孔；
10.用螺钉固定纳米固定板；
11.清除舱体内部。
实施例二：
本发明提供了一种纳米隔热层安装的方法，以保证纳米隔热层与产品紧固连接，实现隔热效果，提高整体系统的稳定性。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术反感进行清楚、完整的描述，显然，所描述的事实例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供的纳米隔热层安装的方法，用于具有防热要求舱体的装配，该装配方法包括步骤：
1.通过舱体内腔凹槽尺寸，制作相应形状和尺寸的钢制仿形工装A；
2.以仿形工装A为模板，采用壁纸刀从标准纳米隔热板上切割出仿形纳米块A1；
3.将仿形纳米块A1与舱体对应凹槽进行试装，并用红笔对干涉位置进行标记；
4.采用壁纸刀对仿形纳米块A1按照标记为止进行进一步修整；
5.清理纳米仿形切割面的粉末物质；
6.采用聚酰亚胺胶带对已经修配好的仿形纳米块进行包裹，使仿形纳米块被完全包裹，使聚酰亚胺胶带与仿形纳米块A1平整贴合，不能出现四层以上的折叠层，以维持仿形纳米块A1原有的形状。
7.对包裹好的仿形纳米块A1进行清洁，清除表面的纤维及粉尘；
8.将包裹好的仿形纳米块A1放入舱体对应凹槽；
9.同理制作其余凹槽的仿形纳米块和舱体内腔轮廓的仿形纳米固定板；
10.将其余包裹好的仿形纳米块放入舱体对应凹槽；
11.采用开口销钉插入凹槽四周的通孔，保证仿形纳米块A1被销子压紧；
12.在仿形纳米块与舱体凹槽边沿缝隙涂满硅橡胶密封剂D05，表面仿形纳米与平齐；
13.采用压紧工装，将仿形纳米块压紧在舱体内壁，室温固化24小时；
14.对流挂于舱体内部多余的D05硅橡胶密封剂进行清理；
15.将舱体轮廓的仿形纳米固定板{包裹好}，放入舱体内腔；
16.在仿形纳米固定板上采用φ2.1mm～φ2.5mm冲头按照舱体配打的固定的螺钉孔；(在紧固螺钉位置对纳米固定板配打孔；)
17.用螺钉将舱体轮廓的仿形纳米固定板固定牢固；
18.清除舱体内部的粉尘和纤维等多余物。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种纳米材料内隔热层装配方法，用于具有防热要求舱体的装配，其特征在于，包括下列步骤：
步骤一、在舱体内壁上制作多个的凹槽，每个凹槽的上沿对称的一对边上各有一个中心开孔的方形凸起；并在舱体外壳上打出多个配打孔；
步骤二、制作与凹槽相应的形状和尺寸的钢制仿形工装A，使仿形工装A正好能够放置在凹槽内；
步骤三、以仿形工装A为模板，采用壁纸刀从标准纳米隔热板上切割出仿形纳米块A1；将仿形纳米块A1与舱体对应凹槽进行试装，如有不合适的地方,对纳米块外形轮廓进行修整，以与对应凹槽相匹配；
步骤四、清理仿形纳米块A1仿形切割面的粉末物质；采用聚酰亚胺胶带对已经修整好的仿形纳米块进行包裹，使仿形纳米块A1被完全包裹，使聚酰亚胺胶带与仿形纳米块A1平整贴合；不能出现四层以上的折叠层，以维持仿形纳米块A1原有的形状；
步骤五、对包裹好的仿形纳米块A1进行清洁，清除表面的纤维及粉尘；将包裹好的仿形纳米块A1放入舱体对应凹槽内；
步骤六、同理制作其余凹槽的仿形纳米块，并放置在其余凹槽内；压紧所有仿形纳米块，使之成为一个平整的平面，且所有方形凸起都露出在仿形纳米块上面；
步骤七、在仿形纳米块与舱体凹槽边沿缝隙涂满硅橡胶密封剂，使硅橡胶密封剂上表面与仿形纳米块平齐；采用压紧工装，将仿形纳米块压紧在舱体内壁，室温固化24小时固化；清理残胶；
步骤八、制作与舱体内腔轮廓相匹配的仿形纳米固定板。
步骤九、将仿形纳米固定板，放入舱体内腔；用仿形纳米固定板压紧并盖住仿形纳米块，使方形凸起穿过仿形纳米固定板，用开口销插入方形凸起中心孔上，使开口销压紧仿形纳米固定板；
步骤十、从舱体外壳上多个配打孔的孔位，用冲头对仿形纳米固定板配打孔，采用螺钉从舱内穿透纳米固定板后拧紧在舱体的螺纹孔上；使螺钉将舱体轮廓的仿形纳米固定板固定牢固在一起；
步骤十一、对仿形纳米固定板上的开口销和配打孔螺钉头采用硅橡胶密封剂覆盖，并进行固化；
步骤十二、清除舱体内部的粉尘和纤维，内隔热层装配完成。
2.根据权利要求1所述的一种纳米材料内隔热层装配方法，其特征在于，所述的硅橡胶密封剂为D05RTV硅橡胶胶粘剂。
3.根据权利要求1所述的一种纳米材料内隔热层装配方法，其特征在于，在仿形纳米固定板上采用φ2.1mm～φ2.5mm冲头按照舱体配打的固定的螺钉孔进行配打孔。
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