CN205717784U - 一种空调风口 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调风口，它包括安装内框架、可活动扇叶和安装外框架，安装内框架设置在天花板上的安装口外边，安装内框架转动设置若干可活动扇叶，安装外框架套设在安装内框架的外部；其中，安装内框架包括第一层，第二层和第三层，且第一层面积大于第三层，扇叶设置在第二层；第一层上具有安装孔，通过第一层上的安装孔将安装内框架安装到天花板上的安装口外边；安装外框架为一个截面呈阶梯状的框架，该框架内具有第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽与安装内框架的第三层形状相吻合，第二卡槽与安装内框架的第一层形状相吻合。因此，本实用新型可以广泛用于空调安装领域。

Description

一种空调风口

技术领域

本实用新型涉及空调安装领域，特别是关于一种空调风口。

背景技术

空调作为生活必需品已经进入千家万户，空调在安装过程中需要安装风口，其包括送风口和回风口，且现有风口均为内嵌式风口，风口的安装过程普遍采用以下形式：

首先，负责人把需要安装风口的技术要求尺寸告知木工；

然后，木工根据获知的风口技术要求尺寸进行施工得到安装口，然而木工在施工过程中会出现一定的误差，其主要在以下方面：

例如：所开的安装口极易出现开口不够规整，且存在尺寸偏差的情况。再如：由于每一个木工的施工设备(施工工具)不同，且设备的技术精度不同，加之开孔又以毫米为单位，因此木工的实际开孔也会出现误差。又如：虽然负责人告知木工的安装口的技术尺寸一致，然而当出现多个安装口时，难以保证所有安装口尺寸大小一致。

其次，施工人员去现场测量安装口的尺寸，但是人工量尺也存在误差，例如以毫米为单位进行测量，由于量尺不平、尺不直、看刻度的视角，都可能产生几毫米的误差，然而几毫米的误差极可能使得定制和安装产生很大的误差。

再次，根据所量的尺寸告知工厂进行定制，即工厂生产的风口是根据每一个风口的尺寸进行定制，但是工厂生产风口时由于切割误差，制作误差，工艺误差等原因，一般都会存在5毫米左右的误差，并且由于每一个都需要定制，导致成本也较高。

最后，由施工人员进行安装，即将风口的安装外框嵌入安装口，由于安装口是设置在天花板上，而天花板的基础是龙骨架，龙骨架的外端设置安装板等形成天花板，而龙骨架可能是木龙骨架、铁龙骨架或者石膏板龙骨架、夹芯板龙骨架等，所以安装过程不但繁琐、费时费力而且最后从工厂出来的风口仍然有一定的误差，主要存在以下三方面问题：

1)对于风口不对称的情况，只能采用通过重新定制内嵌式风口来解决问题的情况，从而造成废品率高、且安装时间加长的问题；

2)对于大于安装口的风口再找来木工进行重新施工，例如重新针对风口进行改装，即锯断风口一部分，也需要拆卸扇叶的情况，由于扇叶间距是固定的，因此拆卸扇叶之后，风口一侧为正常扇叶间距，另一侧的最后一格扇叶间距过长或过短，从而造成通风不顺的情况发生，长此以往极易造成风口个别部位或者安装部位损坏，导致使用年限下降；

3)对于小于安装口的风口也只能采用重新定制新的风口来解决问题，不仅废品率高，施工周期也加长。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种空调风口，该风口用于解决现有风口存在的问题，如由开安装口不精准、测量误差、工厂生产尺寸存在的误差等问题，从而造成的空调风口安装不合适，影响施工进度、人工工作效率和废品率增加等情况。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种空调风口，其特征在于：它包括安装内框架、可活动扇叶和安装外框架，所述安装内框架设置在天花板上的安装口外边，所述安装内框架转动设置若干所述可活动扇叶，所述安装外框架套设在所述安装内框架的外部；其中，所述安装内框架包括第一层，第二层和第三层，且所述第一层面积大于所述第三层，所述可活动扇叶设置在所述第二层；所述第一层上具有安装孔，通过所述第一层上的安装孔将所述安装内框架安装到天花板上的安装口外边，且所述第一层的面积大于所述安装口；所述安装外框架为一个截面呈阶梯状的框架，该框架内具有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽与所述安装内框架的所述第三层形状相吻合，所述第二卡槽与所述安装内框架的所述第一层形状相吻合。

所述可活动扇叶等间距设置。

所述可活动扇叶分成两层设置在所述安装内框架之间，且两层所述可活动扇叶呈现交错状。

所述可活动扇叶之间的中心间隔为2cm。

所述可活动扇叶为中间厚边缘薄。

所述安装内框架、所述可活动扇叶和所述安装外框架的材料为金属、木材或树脂。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型包括安装内框架、可活动扇叶和安装外框架，安装内框架固定设置在天花板上的安装口外边，安装内框架内转动设置若干可活动扇叶，安装外框架套设在安装内框架的外部，形成整体外凸式风口，相较于内嵌式风口而言，有效避免由于安装过程开安装口、木工开安装口和工厂制作而带来的误差问题，从而提升安装效率，省时省力。另外，由于采用实用新型的外凸式风口跟天花板上的安装口的尺寸误差大小并没有关系，因此即使针对多个风口的安装也并没有影响，且工厂可以批量生产，以解决现有技术中风口需要定制而带来的制作时间长、手工效率低和费时费力等缺点。2、本实用新型采用外凸式风口，并不受安装尺寸的限制，因此不会产生安装口大于内嵌式风口的问题，从而节省后期维护成本，为客户带来更好的体验。也不会产生安装口小于内嵌式风口的问题，从而需要重新定制风口，增加废品率和缩短使用年限等问题。还不会因为木工施工过程中出现的安装口不对称，要做到居中和对称只能通过重新定制内嵌式风口来解决问题的情况，即解决废品率高，且高档材料不能得到很好的运用等缺点。3、本实用新型的可活动扇叶等间隔设置在安装内框架的第二层上，采用等间距设置比较美观；且可活动扇叶优选设置上下两层，形成纵横交错的两层，从而可以从上、下、左、右调节风向；可活动扇叶采用中间厚边缘薄的形式，相对一侧厚另一侧薄的扇叶结构导风更加好。4、本实用新型由于不需要反复针对安装口进行量尺，减少了施工人员的工作量，提高了工作效率。鉴于以上理由，本实用新型可以广泛用于空调安装领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的背面结构示意图；

图3是图1的正视图；

图4是本实用新型的安装内框架的结构示意图；

图5是图4的一个侧面的示意图；

图6是图4的另一个侧面的示意图；

图7是本实用新型的安装外框架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括安装内框架1、可活动扇叶2和安装外框架3，安装内框架1固定设置在天花板上的安装口外边，安装内框架1内转动设置若干可活动扇叶2，安装外框架3套设在安装内框架1的外部，形成整体外凸式风口，相较于内嵌式风口而言，有效避免由于安装过程开安装口、木工开安装口和工厂制作等而带来的误差问题，从而提升安装效率，省时省力；另外，由于采用实用新型的外凸式风口跟天花板上的安装口的尺寸误差大小并没有关系，因此即使针对多个风口的安装也并没有影响，且工厂可以批量生产，以解决现有技术中风口需要定制的问题。

本实用新型由于采用外凸式风口，并不受安装尺寸的限制，因此不会产生安装口大于内嵌式风口的问题，从而节省后期维护成本，为客户带来更好的体验。也不会产生安装口小于内嵌式风口的问题，从而需要重新定制风口，增加废品率和缩短使用年限等问题。还不会因为木工施工过程中出现的安装口不对称，要做到居中和对称只能通过重新定制内嵌式风口来解决问题的情况，即解决废品率高，且高档材料不能得到很好的运用等缺点。

为了进一步固定安装外框架3和安装内框架1，可以采用螺丝钉或者螺栓等将安装内框架1和安装外框架3固定成一体。

为了进一步固定安装外框架3和安装内框架1，还可以在安装内框架1上设置至少两个凸起，安装外框架3的内部相应位置设置与凸起相吻合的卡槽，使得安装外框架3与安装内框架1之间紧密结合。

其中，如图4、图5和图6所示，安装内框架1包括第一层11，第二层12和第三层13，且第一层11面积大于第三层13，即安装内框架1的截面呈阶梯状，可活动扇叶2设置在第二层12。第一层11上具有安装孔，通过第一层11上的安装孔将安装内框架1安装到天花板上的安装口外边，且第一层11的面积大于天花板上的安装口。

可活动扇叶2等间隔设置在安装内框架1的第二层12上，采用等间距设置比较美观；且可活动扇叶2优选设置上下两层，形成纵横交错的两层，从而可以从上、下、左、右调节风向；可活动扇叶2采用中间厚边缘薄的形式，相对一侧厚另一侧薄的扇叶结构导风更加好。

如图7所示，安装外框架3为一个截面呈阶梯状的框架，该框架内具有第一卡槽31和第二卡槽32，第一卡槽31与安装内框架1的第三层13形状相吻合，第二卡槽32与安装内框架1的第一层11形状相吻合，将二者安装成一体。

上述实施例中，安装内框架1的形状可以采用包括但不限于长方形、圆形或者不规则形状，但是足以覆盖住天花板上的安装口。

上述实施例中，安装内框架1的尺寸可以根据实际生产安装的需要进行定制，在此不做限定。

上述实施例中，可活动扇叶2之间的中心间隔优选为2cm。

上述实施例中，安装内框架1、可活动扇叶2和安装外框架3的材料可以采用包括但不限于金属、木材或树脂等，金属采用如铝镁合金和白钢等。

上述实施例中，安装内框架1、可活动扇叶2和安装外框架3的颜色可以采用包括但不限于红色、黄色等各种颜色。

本实用新型工作时：

首先，木工根据负责人要求的技术尺寸在天花板上开设安装口，其中安装口根据房间的规格而定，在此并不限定；

其次，将安装内框架1采用螺钉或者螺栓等其他形式固定在天花板上的安装口的外边，且安装内框架1的面积大于安装口的面积；其中，安装内框架1包括第一层11，第二层12和第三层13，且第一层11面积大于第三层13，即安装内框架1的截面呈阶梯状，可活动扇叶2设置在第二层12。第一层11上具有安装孔，通过第一层11上的安装孔将安装内框架1安装到天花板上的安装口外边。

然后，安装外框架3设置在安装内框架1的外部，并且通过螺栓或者螺钉等形式将两者固定成一体。其中，安装外框架3为一个截面呈阶梯状的框架，该框架内具有第一卡槽31和第二卡槽32，第一卡槽31与安装内框架1的第三层13形状相吻合，第二卡槽32与安装内框架1的第一层11形状相吻合，将二者安装成一体。

需要说明的是，本实用新型的风口也可以适用于空调维修口。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (10)

1.一种空调风口，其特征在于：它包括安装内框架、可活动扇叶和安装外框架，所述安装内框架设置在天花板上的安装口外边，所述安装内框架转动设置若干所述可活动扇叶，所述安装外框架套设在所述安装内框架的外部；

其中，所述安装内框架包括第一层，第二层和第三层，且所述第一层面积大于所述第三层，所述可活动扇叶设置在所述第二层；所述第一层上具有安装孔，通过所述第一层上的安装孔将所述安装内框架安装到天花板上的安装口外边，且所述第一层的面积大于所述安装口；

所述安装外框架为一个截面呈阶梯状的框架，该框架内具有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽与所述安装内框架的所述第三层形状相吻合，所述第二卡槽与所述安装内框架的所述第一层形状相吻合。

2.根据权利要求1所述的一种空调风口，其特征在于：所述可活动扇叶等间距设置。

3.根据权利要求1所述的一种空调风口，其特征在于：所述可活动扇叶分成两层设置在所述安装内框架之间，且两层所述可活动扇叶呈现交错状。

4.根据权利要求2所述的一种空调风口，其特征在于：所述可活动扇叶分成两层设置在所述安装内框架之间，且两层所述可活动扇叶呈现交错状。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种空调风口，其特征在于：所述可活动扇叶之间的中心间隔为2cm。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种空调风口，其特征在于：所述可活动扇叶为中间厚边缘薄。

7.根据权利要求5所述的一种空调风口，其特征在于：所述可活动扇叶为中间厚边缘薄。

8.根据权利要求1或2或3或4或7所述的一种空调风口，其特征在于：所述安装内框架、所述可活动扇叶和所述安装外框架的材料为金属、木材或树脂。

9.根据权利要求5所述的一种空调风口，其特征在于：所述安装内框架、所述可活动扇叶和所述安装外框架的材料为金属、木材或树脂。

10.根据权利要求6所述的一种空调风口，其特征在于：所述安装内框架、所述可活动扇叶和所述安装外框架的材料为金属、木材或树脂。