CN110784052A - 一种永磁直流无刷电机 - Google Patents

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    • H02K5/20—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium

Abstract

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种永磁直流无刷电机。它包括机壳(1)、支架(2)以及设置在机壳(1)与支架(2)之间的转子(3)，且所述机壳(1)包括转子座(4)、固定环(5)以及外壳(6)，所述转子座(4)与固定环(5)之间设置紧固筋(7)，所述固定环(5)与外壳(6)之间设有导风筋(8)，所述导风筋(8)上下两端的厚度小于导风筋(8)中部的厚度。这种永磁直流无刷电机导风效果较好。

Description

一种永磁直流无刷电机
技术领域
本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种永磁直流无刷电机。
背景技术
小型永磁直流无刷电机结构精巧，因其工作效率高、噪音低等优点而被广泛应用，几乎遍及航空航天、国防、工农业生产和日常生活的各个领域。日常生活中则常应用于电风扇、电吹风以及手持式吸尘器等家用电器。
永磁直流无刷电机一般包括有机壳与支架，转子设置在机壳与支架之间，机壳一般包括转子座、固定环以及外壳，固定环与转子座之间设有紧固筋，固定环与外壳之间设置有多个导风筋，但是现有技术的导风筋均为竖直设置的平板状，这样风阻较高，且风通过时产生的噪音也较大，进而导致了导风效果较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种导风效果较好的永磁直流无刷电机。
本发明所采用的技术方案是：一种永磁直流无刷电机，包括机壳、支架以及设置在机壳与支架之间的转子，且所述机壳包括转子座、固定环以及外壳，所述转子座与固定环之间设置紧固筋，所述固定环与外壳之间设有导风筋，所述导风筋上下两端的厚度小于导风筋中部的厚度。
采用以上结构与现有技术相比，本发明具有以下优点：将导风筋的上下端厚度做的比中部小，这样风与导风筋下部或者上部接触时，风阻较小，而且可以降低一部分噪音。
作为优选，所述导风筋左右两侧为弧面。这样设置，风从底部进来可以通过导风筋左右两侧弧面导风，风阻较小，导风效果较好。
作为优选，所述导风筋前后截面为柳叶形。将导风筋前后截面做成柳叶形，这样导风筋整体来看是类似风机机翼的形状，使得风阻更小，导风效果更好。
作为优选，所述导风筋分为第一导风筋以及第二导风筋，所述第一导风筋与第二导风筋均匀间隔设置在固定环与外壳之间，且所述第一导风筋的高度大于第二导风筋的高度。通过间隔设置长短导风筋，这样导风效果更好。
作为优选，所述固定环上设有供支架上的安装件安装的安装位，且所述安装位与外壳之间设有导风筋。在安装位与外壳之间也设置了导风筋，这样相当于机壳上的党风位置更少，使得风路更加通畅。
作为优选，所述导风筋分为连接部与导风部，所述安装位与外壳之间的导风筋的导风部与其他导风筋的导风部的长度之比为0.8-0.9:1。这样设置，使得安装位与外壳之间的导风筋也尽量能与其他位置的导风筋长度相似，而不会因为导风部分长度太短而导致导风效果较差。
作为优选，所述固定环的内表面下端的直径大于内表面上端的直径。这样相当于将固定环的内表面做成一个喇叭状开口，可以起到很好的聚风效果。
作为优选，所述转子为带有悬臂式轴承的转子，且所述转子座与固定环之间设有两组紧固筋，且两组紧固筋间隔上下错开设置。因为带有悬臂式轴承的转子长度较长，这样就会导致转子座较厚，所以需要两组紧固筋来进行固定，并且通过将两组紧固筋错开设置可以达到紧固效果更好的优点。
作为优选，所述支架上设有用于安装转子的第一安装件以及用于将支架安装到机壳上的第二安装件，所述第一安装件与第二安装件之间设有散热孔，且所述第二安装件与支架边缘之间也设有散热孔。在支架上设置多个散热孔，这样在不影响支架正常功能的前提下可以方便电机进行散热。
作为优选，所述第二安装件的外端面为圆弧面。这样设置，第二安装件安装在机壳上后，支架对于从机壳上导过来的风的风阻也较小，进而使得电机导风效果更好。
附图说明
图1为本发明一种永磁直流无刷电机的爆炸图。
图2为本发明一种永磁直流无刷电机具体实施例一的机壳的结构示意图。
图3为图2中AA方向的剖视图。
图4为图2中BB方向的剖视图。
图5为本发明一种永磁直流无刷电机具体实施例一的支架的结构示意图。
图6为本发明一种永磁直流无刷电机具体实施例二的机壳的结构示意图。
图7为本发明一种永磁直流无刷电机具体实施例三的转子的结构示意图。
图8为本发明一种永磁直流无刷电机具体实施例三的机壳的结构示意图。
图9为本发明一种永磁直流无刷电机具体实施例四的支架的结构示意图。
如图所示：1、机壳；2、支架；3、转子；4、转子座；5、固定环；6、外壳；7、紧固筋；8、导风筋；9、安装位；10、连接部；11、导风部；12、第一安装件；13、第二安装件；14、散热孔。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明做进一步描述，但是本发明不仅限于以下具体实施方式。
具体实施例一，如图1-图5，一种永磁直流无刷电机，包括机壳1、支架2以及设置在机壳1与支架2之间的转子3，其中：
转子3为普通转子，在两边设置轴承，是现有技术比较常规的结构，所以在此不详细展开；
机壳1包括转子座4、固定环5以及外壳6，转子座4与固定环5之间设置紧固筋7，固定环5与外壳6之间设有导风筋8，其中：
因为转子3是普通转子，所以转子座4宽度可以较小，这样采用一组三个紧固筋7就可以很好的将转子座4固定在固定环5上，并且三个紧固筋7均匀设置在固定环5与转子座4之间；
固定环5，其内表面下端的直径大于内表面上端的直径，这样可以很好的起到聚风功能，并且固定环5上设置有用于安装支架2的安装位9，在本具体实施例中，安装位9有三个，均匀设置在固定环5上，并且与紧固筋7位置错开设置；
固定环5与外壳6之间均匀设置有导风筋8，并且导风筋8的形状为类似飞机机翼的形状，将导风筋8水平放置，此时以导风筋8的上端为上端，以导风筋8的下端为下端，以导风筋8与固定环5连接处作为前端，以导风筋8与外壳6连接处作为后端，并且依据前后端来判断左右端，然后限定导风筋8上下两端的厚度小于导风筋8中部的厚度，导风筋8左右两侧为弧面，以及导风筋8前后截面为柳叶形，这样能很好的起到导风作用，并且所有的导风筋8长度均相同；
导风筋8分为连接部10与导风部11，而且导风筋8按照位置分为与安装位9连接的导风筋8以及其他位置连接的导风筋8，因为安装位9会突出固定环5一部分，所以导致了与安装位9连接的导风筋8其要么是连接部10较长，要么是没有连接部10，并且其导风部11也会较短，按照本具体实施例，有三个导风筋8是与安装部连接的，，其中中间的导风筋8是没有连接部10的，而是导风部11直接与安装位9连接，两侧的导风筋8则是有连接部10，并且连接部10比与固定环5其他部位连接的导风筋8要长，并且三个导风筋8的导风部11长度相同；
支架2，包括用于安装转子3的第一安装件12以及用于将支架2安装到机壳1上的第二安装件13，其中第一安装件12为一个，设置在中部，第二安装件13为三个，沿着第一安装件12圆周均匀分布，并且第一安装件12与第二安装件13之间设有散热孔14，第二安装件13与支架2边缘之间也设有散热孔14，通过在这些位置设置散热孔14，可以帮助电机进行散热，而且不会影响支架2原本的功能。
具体实施例二，如图6所示，与具体实施例一的区别在于，具体实施例二中的导风筋8分为第一导风筋与第二导风筋，并且第一导风筋的上下高度是大于第二导风筋的上下高度的，而且第一导风筋与第二导风筋在固定环5与外壳6之间间隔均匀设置。
具体实施例三，如图7-图8所示，与具体实施例一的区别在于，具体实施例三中采用的转子3是带有悬臂式轴承的转子3，带有悬臂式轴承的转子3如图7所示，包括有轴承套，内部设有两个联接的轴承，所以整体厚度较大，需要转子座4厚度较大，这样就需要两组紧固筋7来将转子座4固定到固定环5上，每组紧固筋7包括三个紧固筋7，分别均匀设置在固定环5与转子座4之间，并且两组紧固筋7间隔上下错开设置。
具体实施例四，如图9所示，与具体实施例一的区别在于，具体实施例四中支架2的第二安装件13外端面为圆弧面，并且第二安装件13外端下部与第二安装件13中心的距离小于第二安装件13外端上部与第二安装件13中心的距离。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (10)

1.一种永磁直流无刷电机，包括机壳(1)、支架(2)以及设置在机壳(1)与支架(2)之间的转子(3)，且所述机壳(1)包括转子座(4)、固定环(5)以及外壳(6)，所述转子座(4)与固定环(5)之间设置紧固筋(7)，所述固定环(5)与外壳(6)之间设有导风筋(8)，其特征在于：所述导风筋(8)上下两端的厚度小于导风筋(8)中部的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种永磁直流无刷电机，其特征在于：所述导风筋(8)左右两侧为弧面。
3.根据权利要求1所述的一种永磁直流无刷电机，其特征在于：所述导风筋(8)前后截面为柳叶形。
4.根据权利要求1所述的一种永磁直流无刷电机，其特征在于：所述导风筋(8)分为第一导风筋以及第二导风筋，所述第一导风筋与第二导风筋均匀间隔设置在固定环(5)与外壳(6)之间，且所述第一导风筋的高度大于第二导风筋的高度。
5.根据权利要求1所述的一种永磁直流无刷电机，其特征在于：所述固定环(5)上设有供支架(2)上的安装件安装的安装位(9)，且所述安装位(9)与外壳(6)之间设有导风筋(8)。
6.根据权利要求5所述的一种永磁直流无刷电机，其特征在于：所述导风筋(8)分为连接部(10)与导风部(11)，所述安装位(9)与外壳(6)之间的导风筋(8)的导风部(11)与其他导风筋(8)的导风部(11)的长度之比为0.8-0.9:1。
7.根据权利要求1所述的一种永磁直流无刷电机，其特征在于：所述固定环(5)的内表面下端的直径大于内表面上端的直径。
8.根据权利要求1所述的一种永磁直流无刷电机，其特征在于：所述转子(3)为带有悬臂式轴承的转子(3)，且所述转子座(4)与固定环(5)之间设有两组紧固筋(7)，且两组紧固筋(7)间隔上下错开设置。
9.根据权利要求1所述的一种永磁直流无刷电机，其特征在于：所述支架(2)上设有用于安装转子(3)的第一安装件(12)以及用于将支架(2)安装到机壳(1)上的第二安装件(13)，所述第一安装件(12)与第二安装件(13)之间设有散热孔(14)，且所述第二安装件(13)与支架(2)边缘之间也设有散热孔(14)。
10.根据权利要求9所述的一种永磁直流无刷电机，其特征在于：所述第二安装件(13)的外端面为圆弧面。
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