CN212486233U - 一种高转速无刷吸尘器电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高转速无刷吸尘器电机，包括定子组件和转子转轴，定子组件包括中空通道，转子转轴在中空通道的内部转动；定子组件包括绕线架；绕线架设有至少两个自其边缘向其中心延伸的绕线端；绕线端的末端设有环绕端，绕线端用于绕线，若干个环绕端组成中空通道，环绕端之间设有间隙。本实用新型提供的一种高转速无刷吸尘器电机，能够解决现有电机装配难，铁芯绕线困难的问题。

Description

一种高转速无刷吸尘器电机

技术领域

本实用新型涉及电机的技术领域，具体涉及一种高转速无刷吸尘器电机。

背景技术

小型或微型电机 ,例如一种高速永磁无刷电机具有功率密度大、几何尺寸小、动态响应快和运行效率高等一系列优点 ,其在高速运行场合具有广阔的应用前景 ,例如电吹风上就使用了一种高速永磁无刷电机。

随着生活品质的提高，市场对吸尘器电机的寿命、噪音等品质要求越来越高，开始逐渐向无刷电机领域发展。但是目前的无刷电机装配难，铁芯绕线复杂。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种高转速无刷吸尘器电机，能够解决现有电机装配难，铁芯绕线困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高转速无刷吸尘器电机，包括定子组件和转子转轴，定子组件包括中空通道，转子转轴在中空通道的内部转动；定子组件包括绕线架；绕线架设有至少两个自其边缘向其中心延伸的绕线端；绕线端的末端设有环绕端，绕线端用于绕线，若干个环绕端组成中空通道，环绕端之间设有间隙。

根据本实用新型的另一具体实施方式，定子组件包括定叶槽，定叶槽包括槽底板和槽侧板。

根据本实用新型的另一具体实施方式，槽底板的边缘设有用于固定绕线架的凸缘和供转子转轴穿过的穿孔。

根据本实用新型的另一具体实施方式，定叶槽还包括若干个风叶，风叶固设在槽底板和槽侧板之间，风叶之间设有间隙，间隙用于透风。

根据本实用新型的另一具体实施方式，定子组件还包括定子固定架，定子固定架设有用于连接定叶槽的支撑块和供转子转轴穿过的通孔，通孔与中空通道相对应。

根据本实用新型的另一具体实施方式，定子组件还包括PCB板；PCB板固定在定子固定架上；绕线架设有端子接口；PCB板通过端子接口与绕线架电性连接。

根据本实用新型的另一具体实施方式，定子组件包括风罩和法兰圈，风罩与定叶槽的底部相连接，法兰圈固设在风罩和定叶槽之间。

根据本实用新型的另一具体实施方式，法兰圈包括上下放置的上圆盘和下圆盘，上圆盘设有供转子转轴通过的固定孔，下圆盘设有与风罩连接的连接孔；上圆盘和下圆盘之间设有导风叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用的绕线架具有由边缘向其中心延伸的绕线端，方便绕线；多个绕线架的环绕端组成中空通道，环绕端之间设有间隙，电线可以从间隙处绕进绕线端，巧妙地解决铁芯绕线困难。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是高转速无刷吸尘器电机的结构示意图；

图2是高转速无刷吸尘器电机的定叶槽的结构示意图；

图3是高转速无刷吸尘器电机的绕线架的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本实施例提供了一种高转速无刷吸尘器电机，如图1-3所示，包括定子组件1和转子转轴2，定子组件1包括中空通道11、绕线架12、电线圈、定叶槽13、PCB板14、定子固定架15、风罩16、法兰圈17和上盖18，转子转轴2在中空通道11的内部转动；绕线架12设有三个自其边缘向其中心延伸的绕线端121；绕线端121的末端设有环绕端122，绕线端121用于绕线，环绕端122为弯曲的片状，三个环绕端122向绕线架12的中心组成中空通道11，环绕端122之间设有间隙，电线通过该间隙绕在绕线端121上，形成电线圈；环绕端122高于所述绕线端121，防止电线圈脱落；绕线架12的边缘设有端子接口123，端子接口123为槽状，可以卡住金属片；端子接口123在侧面设有缺口，用于电线穿过与端子接口123内的金属片电线连接；定叶槽13包括槽底板131、槽侧板132和十三个风叶133，槽底板131的边缘设有用于固定绕线架12的凸缘和供转子转轴2穿过的穿孔，凸缘上设有固定孔，穿孔与中空通道11位于同一轴线；风叶133等距固定在槽底板131和槽侧板132之间，风叶133之间设有间隙，间隙用于透风。

定子固定架15设有三个向定叶槽13延伸的支撑块151和供转子转轴2穿过的通孔，支撑块151上设有安装孔，通孔与中空通道11相对应；定位螺钉穿过安装孔和定叶槽13的固定孔，连接定子固定架15和定叶槽13；绕线架12固定在定叶槽13的内部，且位于定子固定架15和定叶槽13之间。

上盖18包括盖板和盖侧板，PCB板14固定在上盖18的内部，上盖18上设有通孔，可以供PCB板14的电线穿过；盖板上开设有螺钉孔，螺钉穿过螺钉孔，连接上盖18和PCB板14；风罩16与定叶槽13的底部相连接，法兰圈17固设在风罩16和定叶槽13之间；法兰圈17包括上下放置的上圆盘和下圆盘，上圆盘设有供转子转轴2通过的固定孔，下圆盘设有与风罩16连接的连接孔；上圆盘和下圆盘之间设有导风叶片。

本实用新型采用的绕线架12具有由边缘向其中心延伸的绕线端121，方便绕线；多个绕线架12的环绕端122组成中空通道11，环绕端122之间设有间隙，电线可以从间隙处绕进绕线端121，巧妙地解决铁芯绕线困难。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的实用新型范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

Claims (8)

1.一种高转速无刷吸尘器电机，包括定子组件和转子转轴，所述定子组件包括中空通道，所述转子转轴在所述中空通道的内部转动；其特征在于，所述定子组件包括绕线架；所述绕线架设有至少两个自其边缘向其中心延伸的绕线端；所述绕线端的末端设有环绕端，所述绕线端用于绕线，若干个所述环绕端组成所述中空通道，所述环绕端之间设有间隙。

2.如权利要求1所述的高转速无刷吸尘器电机，其特征在于，所述定子组件包括定叶槽，所述定叶槽包括槽底板和槽侧板。

3.如权利要求2所述的高转速无刷吸尘器电机，其特征在于，所述槽底板的边缘设有用于固定所述绕线架的凸缘和供所述转子转轴穿过的穿孔。

4.如权利要求2所述的高转速无刷吸尘器电机，其特征在于，所述定叶槽还包括若干个风叶，所述风叶固设在所述槽底板和所述槽侧板之间，所述风叶之间设有间隙。

5.如权利要求2所述的高转速无刷吸尘器电机，其特征在于，所述定子组件还包括定子固定架，所述定子固定架设有用于连接所述定叶槽的支撑块和供所述转子转轴穿过的通孔，所述通孔与所述中空通道相对应。

6.如权利要求5所述的高转速无刷吸尘器电机，其特征在于，所述定子组件还包括PCB板；所述PCB板固定在所述定子固定架上；所述绕线架设有端子接口；所述PCB板通过所述端子接口与所述绕线架电性连接。

7.如权利要求2所述的高转速无刷吸尘器电机，其特征在于，所述定子组件包括风罩和法兰圈，所述风罩与所述定叶槽的底部相连接，所述法兰圈固设在所述风罩和所述定叶槽之间。

8.如权利要求7所述的高转速无刷吸尘器电机，其特征在于，所述法兰圈包括上下放置的上圆盘和下圆盘，所述上圆盘设有供所述转子转轴通过的固定孔，所述下圆盘设有与所述风罩连接的连接孔；所述上圆盘和所述下圆盘之间设有导风叶片。

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