CN116919160A - 一种饮料萃取装置 - Google Patents

Abstract

一种饮料萃取装置，包括：基座；其特征在于：还包括有固定机件，固定在所述基座上、且其内部设有容置腔，该容置腔的一侧具有敞口，以允许包装物经该敞口进入或脱出所述容置腔；移动机件，以能靠近或远离所述固定机件的移动方式约束于所述基座上、并具有与敞口相对的壁部，所述壁部随移动机件靠近或远离固定机件的移动能关闭或开启所述敞口，且所述的壁部上设有出液孔，使本发明涉及一种结构新颖的饮料萃取装置，该装置能对包装物中的被萃取原料进行萃取。

Description

一种饮料萃取装置

技术领域

本发明涉及饮料萃取，具体涉及一种饮料萃取装置，该饮料萃取装置用于制备咖啡、茶等饮料。

背景技术

随着人们生活水平不断提高，各种饮料制取设备如咖啡机、茶饮机等相继出现。饮料制取设备主要包括萃取装置、水罐、加热元件和水泵，使用时，将包装有咖啡粉末、茶粉或奶粉等原料的包装物如无纺布软包或类似于果冻包的胶囊置于萃取装置内，并通过驱动机构使萃取装置中的两机件合拢形成密闭的酿造室，向包装物内注入热水进行萃取。萃取后，饮料则从萃取装置的出水管流出供饮用。

以咖啡机为例，萃取装置通常包括机座、固定在机座内的固定机件、以能靠近或远离固定机件的移动方式约束于机座内的移动机件、以及用于驱动移动机件移动的驱动机构，所述固定机件上设有出液通道，所述移动机件具有可容纳饮料包的凹腔、以及与凹腔连通的进液通道，且移动机件靠近固定机件的移动能与固定机件合拢后形成相对封闭的萃取腔，移动机件远离固定机件的移动能与固定机件分离，以打开凹腔。上述咖啡机的萃取装置已经被专利号为ZL200710068017.0(授权公告号为CN101036562U)的中国发明专利《一种制备饮料萃取物质的装置》所披露。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构新颖的饮料萃取装置，该装置能对包装物中的被萃取原料进行萃取。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种饮料萃取装置，包括：

基座；

其特征在于：还包括有

固定机件，固定在所述基座上、且其内部设有容置腔，该容置腔的一侧具有敞口，以允许包装物经该敞口进入或脱出所述容置腔；

移动机件，以能靠近或远离所述固定机件的移动方式约束于所述基座上、并具有与敞口相对的壁部，所述壁部随移动机件靠近或远离固定机件的移动能关闭或开启所述敞口，且所述的壁部上设有出液孔。

通过在固定机件上设置供包装物容置的容置腔、在移动机件的壁部上设置出液孔，使壁部在移动机件靠近或远离固定机件时能开启或关闭所述敞口，从而能够形成密闭的酿造室，以对包装物中的被萃取原料进行萃取，该饮料萃取装置与现有的在固定机件上设置出液孔、移动机件上设置容置腔的饮料萃取装置不同，因而是一种结构新颖的饮料萃取装置。

为了便于排空酿造室内的萃取液，所述敞口设于容置腔的下侧，所述移动机件能竖向移动地设于所述基座上、并至少局部位于所述固定机件的下方，能够避免酿造室内的萃取液残留。

为了能够刺破包装物以便于出液，所述移动机件包括能竖向移动地约束于所述基座上、并位于固定机件下方的涨破板，所述壁部设于所述涨破板上，且所述壁部的上表面凸设有穿刺构件，所述穿刺构件为实心结构，且所述出液孔设于所述穿刺构件的旁侧，或，所述穿刺构件为中空结构、并限定出所述的出液孔。

为了便于使涨破板既能出液也能进液，所述涨破板的壁部还设有贯穿其壁厚的安装孔；所述移动机件还包括与所述涨破板约束在一起、并局部位于涨破板下方的冲泡头，该冲泡头的内部设有进液通道，该进液通道的出液端安装有进液刺针，且该进液刺针穿设于所述安装孔中，从而能够将进水水路和出水水路布置于涨破板的同一侧，能够使饮料萃取装置结构更加紧凑。

为了保障进液刺针在饮料萃取装置处于萃取状态下刺破包装物，也为了将进液刺针在饮料萃取装置处于非萃取状态下隐藏，所述冲泡头能相对于涨破板竖向移动，且所述移动机件随其竖向移动而与固定机件具有如下状态：相互远离状态下，所述涨破板的壁部开启所述容置腔的敞口，而使所述壁部的上表面与容置腔的敞口所在平面之间具有高度差，所述冲泡头与涨破板相对展开，且所述进液刺针内藏于所述安装孔内；中间状态下，所述涨破板的壁部开启所述容置腔的敞口，且所述壁部的上表面与容置腔的敞口所在平面之间维持所述高度差，所述冲泡头与涨破板相对折叠，且所述进液刺针的上端外露于所述壁部的上端面；相互靠近状态下，所述涨破板的壁部关闭所述容置腔的敞口，所述冲泡头与涨破板相对折叠，从而能够兼具进液刺针的刺穿效果和使用的安全性。

为了便于将涨破板和冲泡头约束在一起，所述涨破板还包括自所述壁部的周缘向下延伸的环形壁，该环形壁上设有至少一个径向延伸的销轴，所述基座具有位于固定机件下方、并供涨破板穿设于其中的筒形部，该筒形部对应于各销轴均设有一开口，所述冲泡头套装于所述筒形部外侧、且其侧壁对应于各销轴均设有一竖向延伸的条形孔，且各销轴均穿过对应的开口、并可竖向滑移地插设于对应的条形孔中。

为了便于驱动移动机件动作，所述基座上设有用来驱使所述移动机件竖向移动的驱动机构，所述驱动机构包括

手柄，具有两个臂部；

输入轴，水平设置、并可转动地设于所述固定机件的上方，所述输入轴的两端分别与对应的臂部固定连接；

第一连杆，其第一端固定连接于所述输入轴上；

第一传动轴，平行于所述输入轴、并与所述第一连杆的第二端转动连接；

第二连杆，其第一端与第一传动轴转动连接；

第二传动轴，平行于所述输入轴、并位于输入轴的上方，所述第二传动轴与所述第二连杆的第二端转动连接；

两块侧板，沿所述第二传动轴的轴向间隔设置，各侧板均竖向延伸、并能竖向移动地约束于所述基座上，且各侧板的上端与第二传动轴的对应端固定连接、下端与冲泡头的对应侧固定连接。

为了便于保障酿造室的密封性，也为了降低对驱动机构的要求，使驱动机构操作更加省力，所述基座上设有液压补偿机构，该液压补偿机构包括活塞，固定设于所述基座上、并位于所述固定机件的上方；缸体，可竖向移动地设于所述活塞外部、并局部位于所述活塞的上方，所述缸体的内表面和活塞的外表面共同限定出调压腔，所述缸体上开有与所述调压腔连通的口部，且所述输入轴设于所述缸体的顶部；第一弹性件，使所述缸体始终具有向下移动的趋势，这样能够使液压补偿机构提供固定机件和移动机件闭合后的锁紧力，在保障酿造室良好的密封性的前提下，降低操作驱动机构所需要的动力，能够使驱动机构操作更加省力，也能够缩小手柄的尺寸。

为了便于对侧板的移动进行导向，各侧板上均开有竖向延伸的导向孔，所述缸体的两侧各设有一凸部，各凸部均插设于对应侧的导向孔中。

为了便于通过调压腔的水压控制进液通道的导通，所述进液通道的进水端与所述缸体的口部连通；所述进液通道的内壁上设有阀口，所述进液通道内部设有单向阀芯和第二弹性件，所述单向阀芯可往复移动，而能打开或关闭所述阀口，且所述第二弹性件使所述单向阀芯始终具有关闭所述阀口的移动趋势，从而能够进一步简化水路。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过在固定机件上设置供包装物容置的容置腔、在移动机件上设置涨破板，还通过位于固定机件上方的手柄的转动驱使位于固定机件旁侧的侧板移动，进而带动位于固定机件下方的移动机件向上靠近或向下远离固定机件，从而能开启或关闭所述敞口，进而使容置腔和涨破板能够形成密闭的酿造室，以对包装物中的被萃取原料进行萃取，该饮料萃取装置与现有的在移动机件的同一侧设置驱动机构的饮料萃取装置不同，因而是一种结构新颖的饮料萃取装置。

附图说明

图1为本发明实施例的立体结构图(相互靠近状态下)；

图2为本发明实施例去掉外壳后的立体结构图(相互靠近状态下)；

图3为本发明实施例去掉外壳后的剖视图(相互靠近状态下)；

图4为图3中A-A方向上的剖视图(相互靠近状态下)；

图5为本发明实施例去掉外壳后的立体结构图(中间状态下)；

图6为本发明例去掉外壳后的剖视图(中间状态下)；

图7为图6中B-B方向上的剖视图(中间状态下)；

图8为本发明实施例去掉外壳后的立体结构图(相互远离状态下)；

图9为本发明实施例去掉外壳后的剖视图(相互远离状态下)；

图10为图9中C-C方向上的剖视图(相互远离状态下)；

图11为本发明实施例中涨破板的立体结构图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～11所示，为本发明的最佳实施例。

如图1～3所示，本实施例中的饮料萃取装置，包括外壳200以及设于该外壳200内部的基座1、固定机件2、移动机件100、液压补偿机构等主要零部件，还包括驱动机构。

本实施例中的基座1包括位于上部的框形部和位于下部的筒形部11，该框形部限定出内腔10(见图3)，该固定机件2容置于该内腔10中(见图3)。该固定机件2的内部设有容置腔21，该容置腔21的下侧具有敞口211(见图10)，以允许包装物7经该敞口211进入或脱出容置腔21(见图3)。该移动机件100包括约束在一起的涨破板3和冲泡头4(见图4)，该涨破板3穿设于筒形部11中(见图4)、并具有与敞口211相对的壁部31，该壁部31上设有贯穿其壁厚的出液孔311(见图11)，从而便于在萃取后排空酿造室内的萃取液。该冲泡头4套装于筒形部11的外侧、并与涨破板3共同形成与出液孔311连通的出液腔101(见图3)。该移动机件100以能竖向移动的方式约束于基座1上，而能靠近或远离固定机件2，且壁部31随移动机件100沿竖向向上移动能关闭敞口211，以使固定机件2和移动机件100共同形成密闭的酿造腔室，以便于对包装物7内部存放的咖啡粉末、茶粉或奶粉等原料进行萃取；而壁部31随移动机件100沿竖向向下移动能打开敞口211，以便于包装物7经该敞口211进入或脱出容置腔21，从而完成包装物7的更换。本实施例中的饮料萃取装置与现有的在固定机件上设置出液孔、移动机件上设置容置腔的饮料萃取装置不同，是一种结构新颖的饮料萃取装置。

该涨破板3还包括自壁部31的周缘向下延伸的环形壁32(见图11)，该环形壁32与壁部31共同形成第一凹腔30，该第一凹腔30的下侧敞开；该冲泡头4局部位于涨破板3的下方，且该冲泡头4的内部设有第二凹腔43，该第二凹腔43的上侧敞开，且该第二凹腔43与第一凹腔30共同形成出液腔101(见图3)。该涨破板3的壁部31上表面凸设有穿刺构件313，该穿刺构件313为实心结构，且出液孔311设于穿刺构件313的旁侧，从而能够刺破包装物以便于出液。该穿刺构件313为设于壁部31上表面的凸起(见图11)。

该涨破板3的壁部31还设有贯穿其壁厚的安装孔312(见图11)；该冲泡头4局部位于涨破板3的下方，且该冲泡头4的内部设有进液通道41，该进液通道41的出液端安装有进液刺针411，且该进液刺针411穿设于安装孔312中(见图11)，从而能够使涨破板3也能出液，进而能够将进水水路和出水水路布置于涨破板3的同一侧，能够使饮料萃取装置结构更加紧凑。

该冲泡头4能相对于涨破板3竖向移动，且移动机件100随其竖向移动而与固定机件2具有如下状态：

如图9所示，相互远离状态下，涨破板3的壁部31开启容置腔21的敞口211，而使壁部31的上表面与容置腔21的敞口211所在平面之间具有高度差，冲泡头4与涨破板3相对展开，且进液刺针411内藏于安装孔312内，便于将进液刺针411在饮料萃取装置处于非萃取状态下隐藏；

如图6所示，中间状态下，涨破板3的壁部31开启容置腔21的敞口211，且壁部31的上表面与容置腔21的敞口211所在平面之间维持高度差，冲泡头4与涨破板3相对折叠，且进液刺针411的上端外露于壁部31的上端面；

如图3和图4所示，相互靠近状态下，涨破板3的壁部31关闭容置腔21的敞口211，冲泡头4与涨破板3相对折叠，与中间状态相比，由于涨破板3和冲泡头4此时向上移动一段距离，能够障进液刺针411在饮料萃取装置处于萃取状态下刺破包装物，从而能够兼具进液刺针411的刺穿效果和使用的安全性。

如图4、图7和图10所示，该涨破板3的环形壁32上设有两个径向延伸的销轴321，该基座1的筒形部11对应于各销轴321均设有一开口111，该冲泡头4的侧壁对应于各销轴321均设有一竖向延伸的条形孔42，且各销轴321均穿过对应的开口111、并可竖向滑移地插设于对应的条形孔42中，从而便于将涨破板3和冲泡头4约束在一起。

如图1～9所示，该驱动机构包括手柄51、输入轴52、第一连杆53、第一传动轴54、第二连杆55、第二传动轴56、侧板57。该手柄51位于外壳200的外部、并具有两个臂部511。该输入轴52水平设置、并可转动地设于固定机件2的上方，该输入轴52的两端分别穿设于外壳200、并与对应的臂部511固定连接。该第一连杆53的第一端固定连接于输入轴52上。该第一传动轴54平行于输入轴52、并与第一连杆53的第二端转动连接。该第二连杆55的第一端与第一传动轴54转动连接。该第二传动轴56平行于输入轴52、并位于输入轴52的上方，该第二传动轴56与第二连杆55的第二端转动连接。该侧板57有两块，且两块侧板57沿第二传动轴56的轴向间隔设置。各侧板57均竖向延伸、并能竖向移动地约束于基座1上，且各侧板57的上端与第二传动轴56的对应端固定连接、下端与冲泡头4的对应侧固定连接。

如图3～4所示，该液压补偿机构包括活塞61、缸体62和第一弹性件63。该活塞61固定设于基座1上、并位于固定机件2的上方。该缸体62可竖向移动地设于活塞61外部、并局部位于活塞61的上方，该缸体62的内表面和活塞61的外表面共同限定出调压腔60，缸体62上开有连通调压腔60与进液通道41的进水端的口部621，且该输入轴52设于缸体62的顶部。该缸体62的口部621上可连接三通，三通的另外两个接口分别连接储水装置如水罐和进液通道41的进水端。该第一弹性件63为使缸体62始终具有向下移动的趋势的弹簧，这样能够使液压补偿机构提供固定机件2和移动机件100闭合后的锁紧力，在保障酿造室良好的密封性的前提下，降低操作驱动机构所需要的动力，能够使驱动机构操作更加省力，也能够缩小手柄51的尺寸。该进液通道41的内壁上设有阀口412，进液通道41内部设有单向阀芯413和第二弹性件414，单向阀芯413可往复移动，而能打开或关闭阀口412，且第二弹性件414为使单向阀芯413始终具有关闭阀口412的移动趋势的弹簧，从而能够进一步简化水路。

如图4所示，各侧板57上均开有竖向延伸的导向孔571，缸体62的两侧各设有一凸部622，各凸部622均插设于对应侧的导向孔571中，从而便于对侧板57的移动进行导向。

本实施例中的饮料萃取装置的工作原理为：

如图9所示，萃取前，该固定机件2和移动机件100相互远离，该涨破板3的壁部31开启容置腔21的敞口211，而使壁部31的上表面与容置腔21的敞口211所在平面之间具有高度差；该冲泡头4与涨破板3相对展开，且进液刺针411内藏于安装孔312内。将装有咖啡粉末、茶粉或奶粉等原料的包装物7经敞口211放置于容置腔21中。

如图6所示，随后，按压手柄51，使手柄51带动输入轴52转动，第一连杆53、第一传动轴54、第二连杆55、第二传动轴56相应动作，从而带动两个侧板57向上移动，进而使冲泡头4相对于涨破板3向上移动最大相对位移时与涨破板3相对折叠、并形成密闭的出液腔102，此时，进液刺针411的上端外露于壁部31的上端面，从而扎破包装物7；由于该壁部31的上表面与容置腔21的敞口211所在平面之间维持高度差，使涨破板3的壁部31仍开启容置腔21的敞口211。

如图3所示，最后，调压腔60进水，使调压腔60内压力增大，由于起始阶段的水压小于单向阀芯413的开启压力，单向阀芯413仍关闭，随着调压腔60内进水越多，缸体62向上移动以带动输入轴52向上移动，进而带动两个侧板57进一步向上移动，从而使冲泡头4和涨破板3同步向上移动，直至该固定机件2和移动机件100相互靠近，涨破板3的壁部31关闭容置腔21的敞口211，冲泡头4与涨破板3相对折叠，形成密闭的酿造腔室。随后，调压腔60内压力增大至超过单向阀芯413的开启压力，使水流推动单向阀芯413移动以开启进液通道41的阀口412，经进液刺针411进入包装物7内部对咖啡粉末、茶粉或奶粉等原料进行萃取。萃取后，饮料从出液孔311、出液腔102流出。

萃取结束后，调压腔60泄压，使水压小于单向阀芯413的开启压力，单向阀芯413关闭，缸体62在第一弹性件63的作用下向下移动而复位，从而带动驱动机构动作，使冲泡头4与涨破板3同步向下移动，直至固定机件2和移动机件100处于中间状态；随后再操作驱动机构，使固定机件2和移动机件100动作至相互远离状态，即该涨破板3的壁部31开启容置腔21的敞口211。

在其他实施例中，固定机件和移动机件还可以沿横向分布。穿刺构件还可以为中空结构、并限定出出液孔。移动机件也可以仅由驱动机构驱动或仅由液压机构驱动。

Claims (10)

1.一种饮料萃取装置，包括：

固定机件(2)，内部设有容置腔(21)，该容置腔(21)的下侧具有敞口(211)，以允许包装物(7)经该敞口(211)进入或脱出所述容置腔(21)；

移动机件(100)，以能靠近或远离所述固定机件(2)的移动方式约束于固定机件(2)的下方、并包括涨破板(3)，该涨破板(3)随移动机件(100)靠近或远离固定机件(2)的移动能关闭或开启所述敞口(211)；

其特征在于：还包括有

手柄(51)，以能转动的方式约束于固定机件(2)的上方；

长条状的侧板(57)，以能沿其长度方向往复移动的方式约束于固定机件(2)的旁侧，所述侧板(57)的第一端与所述的手柄(51)传动连接、第二端与所述的移动机件(100)约束在一起。

2.根据权利要求1所述的饮料萃取装置，其特征在于：所述的侧板(57)有两条，且分别位于固定机件(2)的两侧。

3.根据权利要求2所述的饮料萃取装置，其特征在于：所述的手柄(51)具有两个臂部(511)，并且，还包括有

输入轴(52)，水平设置、并可转动地设于固定机件(2)的上方，所述输入轴(52)的两端分别与对应的臂部(511)固定连接；

第一连杆(53)，其第一端固定连接于所述输入轴(52)上；

第一传动轴(54)，平行于所述输入轴(52)、并与所述第一连杆(53)的第二端转动连接；

第二连杆(55)，其第一端与第一传动轴(54)转动连接；

第二传动轴(56)，平行于所述输入轴(52)、且其两端分别与对应侧板(57)的第一端连接，所述的第二传动轴(56)与第二连杆(55)的第二端转动连接。

4.根据权利要求3所述的饮料萃取装置，其特征在于：所述固定机件(2)的上方设有活塞(61)，所述活塞(61)的外部套装有可竖向移动的缸体(62)，该缸体(62)的内表面和活塞(61)的外表面共同限定出调压腔(60)，且所述缸体(62)上开有与所述调压腔(60)连通的口部(621)，所述输入轴(52)设于所述缸体(62)的顶部；还包括使所述缸体(62)始终具有向下移动的趋势的第一弹性件(63)。

5.根据权利要求4所述的饮料萃取装置，其特征在于：各侧板(57)上均开有竖向延伸的导向孔(571)，所述活塞(61)的两侧各设有一第一凸部(611)，和/或，所述缸体(62)的两侧各设有二凸部(622)，各第一凸部(611)和/或第二凸部(622)均插设于对应侧的导向孔(571)中。

6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的饮料萃取装置，其特征在于：所述的移动机件(100)还包括连接于所述侧板(57)第二端的冲泡头(4)，所述的涨破板(3)约束于冲泡头(4)、并与冲泡头(4)共同形成出液腔(101)；所述涨破板(3)具有与敞口(211)相对的壁部(31)，该壁部(31)上设有连通所述容置腔(21)和出液腔(101)的出液孔(311)。

7.根据权利要求6所述的饮料萃取装置，其特征在于：所述涨破板(3)的壁部(31)还设有贯穿其壁厚的安装孔(312)；所述冲泡头(4)的内部还设有进液通道(41)，该进液通道(41)的出液端安装有进液刺针(411)，且该进液刺针(411)穿设于所述安装孔(312)中。

8.根据权利要求7所述的饮料萃取装置，其特征在于：所述冲泡头(4)能相对于涨破板(3)竖向移动，且所述移动机件(100)随其竖向移动而与固定机件(2)具有如下状态：

相互远离状态下，所述涨破板(3)的壁部(31)开启所述容置腔(21)的敞口(211)，而使所述壁部(31)的上表面与容置腔(21)的敞口(211)所在平面之间具有高度差，所述冲泡头(4)与涨破板(3)相对展开，且所述进液刺针(411)内藏于所述安装孔(312)内；

中间状态下，所述涨破板(3)的壁部(31)开启所述容置腔(21)的敞口(211)，且所述壁部(31)的上表面与容置腔(21)的敞口(211)所在平面之间维持所述高度差，所述冲泡头(4)与涨破板(3)相对折叠，且所述进液刺针(411)的上端外露于所述壁部(31)的上端面；

相互靠近状态下，所述涨破板(3)的壁部(31)关闭所述容置腔(21)的敞口(211)，所述冲泡头(4)与涨破板(3)相对折叠。

9.根据权利要求8所述的饮料萃取装置，其特征在于：所述固定机件(2)的下部设有筒形部(11)，所述的涨破板(3)容置于筒形部(11)内。

10.根据权利要求9所述的饮料萃取装置，其特征在于：所述涨破板(3)还包括自所述壁部(31)的周缘向下延伸的环形壁(32)，该环形壁(32)上设有至少一个径向延伸的销轴(321)，所述筒形部(11)对应于各销轴(321)均设有一开口(111)，所述冲泡头(4)套装于所述的筒形部(11)外、且其侧壁对应于各销轴(321)均设有一竖向延伸的条形孔(42)，且各销轴(321)均穿过对应的开口(111)、并可竖向滑移地插设于对应的条形孔(42)中。