CN116918537A - 气吸式排种器辅助投种机构 - Google Patents
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Abstract
气吸式排种器辅助投种机构属于农业机械；在器座上固装支架B，正压吹风机和投种电机安装在支架B上，在正压吹风机的风机壳体上沿圆周切线方向配装导种板，在正压吹风机的风机叶片外端部上沿圆周切线方向安装弹性拨片，导种板上端位于C形负压气腔壳体相对端头的豁口部位侧下方，且与吸种盘上卸种的吸种孔和弹性拨片相配合进行导种，在风机壳体下部上与风机叶片相互连通的安装投种筒，在吸种盘侧面上设置搅种凸台，在种箱箱体腔内、位于吸种盘外侧面处安装清种刀；本机构采用正压气流在导种盘内对下落排播的种子进行强力吹动输送，提高了气吸式排种器高速播种作业种距的均匀性和一致性，结构独特、合理，作业质量好、效率高，适用范围广。
Description
技术领域
本发明创造属于农业机械，主要涉及一种气吸式排种器正压气流吹送的辅助投种机构。
背景技术
近年来，随着科技水平的提高，各种播种作业机具，包括气吸式播种机具的播种作业速度大幅度提高，实现了“高速”播种，为加快播种作业进度，并在适种期间内完成播种作业，保证作物产量和品质起到了积极作用。问题在于，随着播种机作业速度的提高，各类排种器，包括气吸式排种器的工作转速也随之加快，排种速度和密度增加，间隔时间缩短，由于投种输种过程中，种粒只依靠其自重在导种管内向下移动，流动速度慢，且与导种管内壁面反复碰撞摩擦次数增多，种子的运行轨迹既无法预测，也无法掌控，造成种子从导种管内排出时或集堆，或断流，严重影响了高速播种作业的播种粒距的均匀性和一致性，机械化高速播种作业的技术方法使用难度大。
发明内容
本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合机械化高速播种作业使用的实际需要，设计一种气吸式排种器辅助投种机构，达到大幅度提高高速播种作业质量、保证种子粒距均匀性和一致性、为机械化高速播种提供技术支持的目的。
本发明创造的目的是这样实现的：在器座上分别安装支架A、支架D和支架C，在支架A和支架C上分别安装电马达和负压吸风机，通过长紧固件组将同轴心相对配置的种箱箱体与C形负压气腔壳体相对一侧部位夹紧支撑安装在支架D上端部上，短紧固件组将种箱箱体与C形负压气腔壳体另一侧相对部位夹紧，在所述C形负压气腔壳体中心部位上径向和轴向定位、周向可转动地插装驱动轴，所述驱动轴外端部通过联轴器与电马达连接，在所述驱动轴里端部上、位于种箱箱体种腔室内部位处固装吸种盘，所述吸种盘圆周部位上的吸种孔将C形负压气腔壳体的负压气腔与种箱箱体种腔室相互连通；在所述C形负压气腔壳体圆周外壁上相互连通的安装刚性管座，刚性负压风管的两端分别与负压吸风机和刚性管座密封固连，将负压吸风机与C形负压气腔壳体连通，在所述器座上还固装支架B，正压吹风机和投种电机安装在支架B上，所述投种电机的电机轴与正压吹风机的风机轴连接，在正压吹风机的风机叶片外端部上沿圆周切线方向配置安装弹性拨片，在正压吹风机的风机壳体上沿圆周切线方向配装导种板，所述导种板上端位于C形负压气腔壳体相对端头的豁口部位侧下方，且与吸种盘上卸种的吸种孔和弹性拨片相配合进行导种，在所述风机壳体下部上与风机叶片相互连通的立向安装投种筒；在所述吸种盘外侧面上设置搅种凸台；在所述种箱箱体腔内、位于吸种盘外侧面处安装清种刀，所述清种刀与吸种盘配合，将吸种盘吸种孔多余种子清除，至此构成气吸式排种器辅助投种机构。
本发明创造采用正压气流通过投种筒在导种管内对下落的种粒进行强力吹动输送，减少了投种过程中籽粒与导种管内壁面的摩擦碰撞次数，保证了气吸式排种器高速投种过程中播种粒距的一致性和均匀性，避免和消除了种粒在导种管内自由落体过程中的种粒集堆或断排现象发生，具有结构新颖、独特、合理、简单、制造成本低廉、通用化程度高、适用范围广、适应和满足气吸式排种器高速播种使用需要、作业质量好、作业效率高的特点。
附图说明
图1是气吸式排种器辅助投种机构结构示意图；
图2是图1的后视图；
图3是图1的右视图；
图4是图1的左视图；
图5是图4的A—A向剖视图；
图6是种箱箱体内部装配结构示意图；
图7是图6的后视图；
图8是图7的B部放大图；
图9是C形负压气腔壳体结构示意图；
图10是图9的C—C向剖视图；
图11是图9的后视图。
图中件号说明：
1、负压吸风机、2、种箱箱体、3、短紧固件组、4、器座、5、投种筒、6、联轴器、7、投种电机、8、支架A、9、电马达、10、C形负压气腔壳体、11、支架B、12、支架C、13、长紧固件组、14、支架D、15、刚性负压风管、16、刚性管座、17、驱动轴、18、吸种盘、19、搅种凸台、20、正压吹风机、20-1、风机壳体、20-2、风机叶片、20-3、风机轴、21、导种板、22、弹性拨片、23、清种刀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种气吸式排种器辅助投种机构，在器座4上分别安装支架A8、支架D14和支架C12，在支架A8和支架C12上分别安装电马达9和负压吸风机1，通过长紧固件组13将同轴心相对配置的种箱箱体2与C形负压气腔壳体10相对一侧部位夹紧支撑安装在支架D14上端部上，短紧固件组3将种箱箱体2与C形负压气腔壳体10另一侧相对部位夹紧，在所述C形负压气腔壳体10中心部位上径向和轴向定位、周向可转动地插装驱动轴17，所述驱动轴17外端部通过联轴器6与电马达9连接，在所述驱动轴17里端部上、位于种箱箱体2种腔室内部位处固装吸种盘18，所述吸种盘18圆周部位上的吸种孔将C形负压气腔壳体10的负压气腔与种箱箱体2种腔室相互连通；在所述C形负压气腔壳体10圆周外壁上相互连通的安装刚性管座16，刚性负压风管15的两端分别与负压吸风机1和刚性管座16密封固连，将负压吸风机1与C形负压气腔壳体10连通，在所述器座4上还固装支架B11，正压吹风机20和投种电机7安装在支架B11上，所述投种电机7的电机轴与正压吹风机20的风机轴20-3连接，在正压吹风机20的风机叶片20-2外端部上沿圆周切线方向配置安装弹性拨片22，在正压吹风机20的风机壳体20-1上沿圆周切线方向配装导种板21，所述导种板21上端位于C形负压气腔壳体10相对端头的豁口部位侧下方，且与吸种盘18上卸种的吸种孔和弹性拨片22相配合进行导种，在所述风机壳体20-1下部上与风机叶片20-2相互连通的立向安装投种筒5；在所述吸种盘18外侧面上设置搅种凸台19；在所述种箱箱体2腔内、位于吸种盘18外侧面处安装清种刀23，所述清种刀23与吸种盘18配合，将吸种盘18吸种孔多余种子清除。
作业使用时，利用器座4将本机构整体配装在气吸式播种作业机具上，将播种机上的导种管与投种筒5连通，随牵引动力机械前行，启动负压吸风机1、投种电机7和电马达9，旋转地负压吸风机1通过刚性负压风管15、刚性管座16将C形负压气腔壳体10内部吸成负压，与此同步，电马达9通过联轴器6、驱动轴17带动吸种盘18旋转，在C形负压气腔壳体10负压吸力作用下，吸种盘18在种箱箱体2内的充种区、清种区处依次完成吸种和清种刀23的清除多余种子作业后，经携种区转动到排种区内，即C形负压气腔壳体10两端头的豁口处，吸种盘18上吸附有种粒的吸种孔负压消失，种粒在重力作用下落入到导种板21与正压吹风机20的风机壳体20-1之间部位处，种粒挤压弹性拨片22进入到相邻风机叶片20-2之间，并位于弹性拨片22与风机壳体20-1之间部位处，当携有种子的风机叶片20-2转动到投种筒5上方部位时，在种子自重力、弹性拨片22外弹力、正压吹风机20旋转离心力及风机叶片20-2正压风吹力共四力的共同作用下，种子经投种筒5和播种机具上的导种管完成播种作业，种子在导种管内流动时不会与管壁接触，无碰撞和摩擦发生，下排种子依次按先后顺序正常流动，保证了播种均匀性和一致性，吸种盘18上的搅种凸台19在随吸种盘18旋转过程中，始终进行和完成对种箱箱体2内种子的搅动作业，以保证和提高吸种盘18的吸种率，避免发生空播问题。
Claims (1)
1.一种气吸式排种器辅助投种机构，在器座(4)上分别安装支架A(8)、支架D(14)和支架C(12)，在支架A(8)和支架C(12)上分别安装电马达(9)和负压吸风机(1)，通过长紧固件组(13)将同轴心相对配置的种箱箱体(2)与C形负压气腔壳体(10)相对一侧部位夹紧支撑安装在支架D(14)上端部上，短紧固件组(3)将种箱箱体(2)与C形负压气腔壳体(10)另一侧相对部位夹紧，在所述C形负压气腔壳体(10)中心部位上径向和轴向定位、周向可转动地插装驱动轴(17)，所述驱动轴(17)外端部通过联轴器(6)与电马达(9)连接，在所述驱动轴(17)里端部上、位于种箱箱体(2)种腔室内部位处固装吸种盘(18)，所述吸种盘(18)圆周部位上的吸种孔将C形负压气腔壳体(10)的负压气腔与种箱箱体(2)种腔室相互连通；在所述C形负压气腔壳体(10)圆周外壁上相互连通的安装刚性管座(16)，刚性负压风管(15)的两端分别与负压吸风机(1)和刚性管座(16)密封固连，将负压吸风机(1)与C形负压气腔壳体(10)连通，其特征在于：在所述器座(4)上还固装支架B(11)，正压吹风机(20)和投种电机(7)安装在支架B(11)上，所述投种电机(7)的电机轴与正压吹风机(20)的风机轴(20-3)连接，在正压吹风机(20)的风机叶片(20-2)外端部上沿圆周切线方向配置安装弹性拨片(22)，在正压吹风机(20)的风机壳体(20-1)上沿圆周切线方向配装导种板(21)，所述导种板(21)上端位于C形负压气腔壳体(10)相对端头的豁口部位侧下方，且与吸种盘(18)上卸种的吸种孔和弹性拨片(22)相配合进行导种，在所述风机壳体(20-1)下部上与风机叶片(20-2)相互连通的立向安装投种筒(5)；在所述吸种盘(18)外侧面上设置搅种凸台(19)；在所述种箱箱体(2)腔内、位于吸种盘(18)外侧面处安装清种刀(23)，所述清种刀(23)与吸种盘(18)配合，将吸种盘(18)吸种孔多余种子清除。
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