CN116918530B - 一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置，包括栽种车，所述栽种车上表面的一侧连接有控制箱，本发明一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置，通过设置的自动种植机构和调节间距组件，使用时，工作人员控制控制箱将种植仓的位置移动至栽种坑的上方，之后通过控制电机本体将种植仓进行一百八十度旋转，此时完成种子的栽种工作，当需要将栽种间距改变时，工作人员将电动伸缩杆启动，电动伸缩杆带动第二连接杆以及连接板、顶板、插接杆和滚动锟向前运动，滚动锟将表面缠绕的封闭垫进行拉扯，固定锟处于固定杆的内部固定，封闭垫的拉伸将两组放置管的开口封堵，完成种子倾倒的间距，达到了装置可以改变种子的栽种间距的目的。

Description

一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置
技术领域
本发明涉及一种瓜类作物幼苗栽种装置，特别涉及一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置。
背景技术
瓜类蔬菜大多为一年生的草本植物，生长周期较快，但是瓜类蔬菜在栽培中具有以下通性：1、瓜类蔬菜均为喜温耐热性作物，生长期间需要充足的光照；2、瓜类蔬菜均为蔓性作物，生产中通过设立支架可提高产品的产量与品质；3、大部分瓜类蔬菜的采收要及时，防止产品生理成熟后降低品质。
但是在瓜类蔬菜种植的过程中一般需要人工手动操作，包括：1、栽种坑的挖掘；2、栽种工作；3、栽种坑的填埋；4、灌溉工作。此过程较为复杂且耗费时间，人工成本较高，因此，需要设计一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置，以解决上述背景技术中提出的1、栽种坑的挖掘；2、栽种工作；3、栽种坑的填埋；4、灌溉工作。此过程较为复杂且耗费时间，人工成本较高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置，包括栽种车，所述栽种车上表面的一侧连接有控制箱，所述栽种车上表面的一角连接有自动种植机构，所述自动种植机构包括调节间距组件以及栽种车上表面另一侧连接的机械手臂，所述机械手臂的输出端连接有第一连接杆，所述第一连接杆端部的表面插接有主旋转臂，所述主旋转臂远离第一连接杆的一侧插接且贯穿有功能杆，所述功能杆贯穿主旋转臂端部的表面连接有电机本体，所述电机本体的输出端连接有种植仓，所述种植仓的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部插接有放置管，所述调节间距组件包括放置管上表面活动连接的环形卡扣，所述环形卡扣的上表面固定连接有限位杆，所述环形卡扣上表面远离限位杆的一侧固定连接有固定杆，所述环形卡扣上表面远离限位杆且处于固定杆的一侧设有第二连接杆，所述第二连接杆的端部设有电动伸缩杆，所述第二连接杆远离电动伸缩杆端部的底部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有顶板，所述顶板远离连接板的表面活动连接有插接杆，所述插接杆远离顶板的端部插接且贯穿有滚动锟，所述滚动锟的表面缠绕有封闭垫，所述封闭垫远离滚动锟一侧的内部缠绕有固定锟，所述限位杆的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内底壁连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部连接有活动块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放置管设置有五组，所述环形卡扣设置在第二组和第五组的放置管上表面。
通过上述技术方案，放置管本身设置有五个且间距一致，放置管的内部设置有过滤网，保证每一次的栽种过程不会倾倒过多的种子，之后工作人员将种植仓内部的电动伸缩杆启动，电动伸缩杆带动第二连接杆以及连接板、顶板、插接杆和滚动锟向前运动，滚动锟将表面缠绕的封闭垫进行拉扯，固定锟处于固定杆的内部固定，封闭垫的拉伸将两组放置管的开口封堵，使得栽种的间距发生改变。
作为本发明的一种优选技术方案，所述封闭垫具有一定程度的韧性以及厚度，所述封闭垫拉伸后可以覆盖放置管的开口。
通过上述技术方案，滚动锟将表面缠绕的封闭垫进行拉扯，固定锟处于固定杆的内部固定，封闭垫的拉伸将两组放置管的开口封堵，当滚动锟与活动块接触之后活动块将压缩弹簧压缩使得滚动锟可以进入限位槽的内部，之后活动块将滚动锟限位，使得两组放置管的开口可以封闭。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滚动锟的直径略小于活动块与限位槽内底壁的距离，所述活动块靠近滚动锟的表面为滑面。
通过上述技术方案，当滚动锟与活动块接触之后活动块将压缩弹簧压缩使得滚动锟可以进入限位槽的内部，之后活动块将滚动锟限位。
作为本发明的一种优选技术方案，所述外接水管端部的表面设置有压缩灌溉机构，所述压缩灌溉机构包括外接水管端部表面固定连接的L形进水管，所述L形进水管的顶部固定连接有储水管，所述功能杆的端部固定连接有副旋转臂，所述储水管的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的端部固定连接有活塞，所述功能杆中部的表面活动连接有挤压杆，所述栽种车一侧的中部固定连接有滑板，所述滑板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有下压板，所述下压板一侧的底部固定连接有电动推杆。
通过上述技术方案，当栽种完毕后，将装置本身进行横向移动，在插接杆向前运动的同时，储水管同时向前进行半圆形运动，种植仓与储水管的位置处于平行，种植仓与储水管向前运动的距离一致，在功能杆带动储水管进行半圆形运动的同时，通过挤压杆带动滑块进行直线运动，电动推杆与储水管之间的直线距离小于储水管运动半圆的半径且电动推杆与储水管处于平行状态，此时可以保证储水管与电动推杆之间有接触，接触时电动推杆对活动杆进行挤压，活动杆底部通过活塞挤压储水管内部的水源，进而将储水管内部的水源挤压在栽种坑的内部进行水源的灌溉。
作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压杆远离功能杆的端部与滑块之间转动连接，所述下压板底部的电动推杆与储水管相互平行。
通过上述技术方案，电动推杆与储水管之间的直线距离小于储水管运动半圆的半径且电动推杆与储水管处于平行状态，此时可以保证储水管与电动推杆之间有接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储水管的运动方式为半圆形运动，所述电动推杆的运动方式为直线运动且电动推杆的运动距离为储水管运动半圆的直径且电动推杆与储水管之间的直线距离小于储水管的运动半圆的半径，所述电动推杆上端设置有触碰开关。
通过上述技术方案，上述运动方式保证储水管进行半圆形运动时，储水管可以在一定位置被电动推杆挤压，此处挤压位置取决于电动推杆与储水管之间的距离且范围处于储水管运动半圆的半径内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电动推杆中部的底部设有平土结构，所述平土结构包括固定连接在电动推杆中部底部的联动板，所述联动板的底部固定连接有下压杆，所述下压杆的一侧定轴连接有联动杆，所述联动杆的一侧定轴连接有辅助杆，所述联动杆的一侧固定连接有第三连接杆，所述辅助杆远离联动杆的一侧定轴连接有活动板，所述活动板底部的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有推土板，所述活动槽的内侧壁固定连接有贴合板，所述活动槽的内顶壁定轴连接有定位轴，所述定位轴的端部固定连接有转动板，所述栽种车一侧远离滑板的位置固定连接有刨坑箱。
通过上述技术方案，在滑块向下运动的同时带动下压杆下压，此时处于下压杆一侧的联动杆在改变自身角度的同时带动辅助杆下压以及改变角度并且通过第三连接杆将活动板另一侧的联动杆以及辅助杆带动运动，进而达到将活动板向着栽种坑的方向运动，因推土板与转动板连接所以推土板可以进行活动，又因贴合板与推土板的一面贴合，所以推土板只能向着一侧进行运动，所以活动板刚开始移动时因推土板被贴合板阻挡，所以与推土板接触的土壤会被推土板带动进而将栽种坑填土，保证可以将栽种坑填平，此时储水管与电动推杆之间接触针对栽种坑进行灌溉，之后当装置开始复位时推土板不会针对栽种坑以及附近的土壤做出改变。
作为本发明的一种优选技术方案，所述联动杆与辅助杆设置有两组，所述联动杆与辅助杆构成夹角，两组夹角的方向相反。
通过上述技术方案，上述夹角关系保证处于下压杆一侧的联动杆在改变自身角度的同时带动辅助杆下压以及改变角度并且通过第三连接杆将活动板另一侧的联动杆以及辅助杆带动运动，进而达到将活动板向着栽种坑的方向运动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述推土板与贴合板之间相互贴合，所述推土板的底部与转动板固定连接。
通过上述技术方案，因贴合板与推土板的一面贴合，所以推土板只能向着一侧进行运动，所以活动板刚开始移动时因推土板被贴合板阻挡，所以与推土板接触的土壤会被推土板带动进而将栽种坑填土，保证可以将栽种坑填平。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的自动种植机构和调节间距组件，使用时，工作人员控制控制箱将种植仓的位置移动至栽种坑的上方，之后通过控制电机本体将种植仓进行一百八十度旋转，此时种植仓内的放置管从向上的状态翻转为向下的状态，种植仓内的种子经放置管掉落在土壤内，从而完成种子的栽种工作，当需要将栽种间距改变时，工作人员将电动伸缩杆启动，电动伸缩杆带动第二连接杆以及连接板、顶板、插接杆和滚动锟向前运动，滚动锟将表面缠绕的封闭垫进行拉扯，固定锟处于固定杆的内部固定，封闭垫的拉伸将两组放置管的开口封堵，以此方式可使原有放置管的开口数量从五个减少为三个，并且封堵的放置管的位置处于中间放置管的两侧，该位置的放置管封堵后，种子只能从未封堵的放置管排出，由于中间两侧的放置管封堵后，其余剩下未封堵的放置管与中间放置管之间的间距有所增加，从而可以改变种子的栽种间距。
2、本发明通过设置的压缩灌溉机构，使用时，首先当栽种完毕后，将装置本身进行横向移动，之后工作人员继续启动控制箱将种植仓以及储水管的位置进行改变，此时在外接水管带动储水管进行半圆形运动的同时，通过挤压杆带动滑块进行直线运动，电动推杆与储水管之间的直线距离小于储水管运动半圆的半径且电动推杆与储水管处于平行状态，此时可以保证储水管整体可旋转至电动推杆的下方位置，之后可借助电动推杆对活动杆进行挤压，从而将储水管内的水源排出，达到了装置可以进行自动灌溉的目的。
3、本发明通过设置的平土结构，当种植仓在栽种的过程中运动时已经将活动板运动了一部分，之后因推土板与转动板连接所以推土板可以进行活动，又因贴合板与推土板的一面贴合，所以推土板只能向着一侧进行运动，所以活动板刚开始移动时因推土板被贴合板阻挡，所以与推土板接触的土壤会被推土板带动进而将栽种坑填土，保证可以将栽种坑填平，达到了将自动将土壤进行平复工作的目的，另外在土壤推平的过程中，可借助旋转臂调整平土结构的位置。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明种植仓内部的结构示意图；
图3为本发明放置管的结构示意图；
图4为本发明第二连接杆的结构示意图；
图5为本发明图3中A处放大的结构示意图；
图6为本发明储水管内部的结构示意图；
图7为本发明图1中B处放大的结构示意图；
图8为本发明下压杆的结构示意图；
图9为本发明活动板底部的结构示意图；
图10为本发明活动槽内部的结构示意图；
图11为本发明储水管与电动推杆运动后的结构示意图。
图中：1、栽种车；2、控制箱；3、机械手臂；4、第一连接杆；5、主旋转臂；501、外接水管；6、功能杆；7、电机本体；8、种植仓；9、放置槽；10、放置管；11、环形卡扣；12、限位杆；13、固定杆；14、第二连接杆；15、电动伸缩杆；16、连接板；17、顶板；18、插接杆；19、滚动锟；20、封闭垫；21、固定锟；22、限位槽；23、压缩弹簧；24、活动块；25、储水管；26、副旋转臂；27、L形进水管；28、活动杆；29、活塞；30、挤压杆；31、滑板；32、滑槽；33、滑块；34、下压板；35、电动推杆；36、联动板；37、下压杆；38、联动杆；39、辅助杆；40、活动板；41、第三连接杆；42、活动槽；43、推土板；44、贴合板；45、定位轴；46、转动板；47、刨坑箱；48、触碰开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供了一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置的技术方案：
根据图1、图2、图3、图4和图5所示，一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置，包括栽种车1，栽种车1上表面的一侧连接有控制箱2，栽种车1上表面的一角连接有自动种植机构，自动种植机构包括调节间距组件以及栽种车1上表面另一侧连接的机械手臂3，机械手臂3的输出端连接有第一连接杆4，第一连接杆4端部的表面插接有主旋转臂5，主旋转臂5远离第一连接杆4的一侧插接且贯穿有功能杆6，功能杆6贯穿主旋转臂5端部的表面连接有电机本体7，电机本体7的输出端连接有种植仓8，种植仓8的内部开设有放置槽9，放置槽9的内部插接有放置管10，调节间距组件包括放置管10上表面活动连接的环形卡扣11，环形卡扣11的上表面固定连接有限位杆12，环形卡扣11上表面远离限位杆12的一侧固定连接有固定杆13，环形卡扣11上表面远离限位杆12且处于固定杆13的一侧设有第二连接杆14，第二连接杆14的端部设有电动伸缩杆15，第二连接杆14远离电动伸缩杆15端部的底部固定连接有连接板16，连接板16的一侧固定连接有顶板17，顶板17远离连接板16的表面活动连接有插接杆18，插接杆18远离顶板17的端部插接且贯穿有滚动锟19，滚动锟19的表面缠绕有封闭垫20，封闭垫20远离滚动锟19一侧的内部缠绕有固定锟21，限位杆12的一侧开设有限位槽22，限位槽22的内底壁连接有压缩弹簧23，压缩弹簧23的端部连接有活动块24。
与现有技术相比优点在于：在装置进行使用时，工作人员首先将放置管10的内部放置需要栽种的瓜果类种子，之后通过控制箱2控制机械手臂3的启动，需要说明的是，机械手臂3设置有两个驱动机构，其中一个位于控制机械手臂3的电机结构，电机结构设置与纵向分布的电动导轨上方，电机结构控制机械手臂3转动，电动导轨控制机械手臂3前后移动，电动导轨控制机械手臂3连同种植仓8向前带动，此时种植仓8处于刨坑箱47挖掘的栽种坑的上方，之后将电机本体7启动，电机本体7带动种植仓8旋转一百八十度，此时种植仓8将放置管10内部的种子倒出在栽种坑的内部，放置管10本身设置有五个且间距一致，放置管10的内部设置有过滤网，保证每一次的栽种过程不会倾倒过多的种子，之后工作人员将种植仓8内部的电动伸缩杆15启动，电动伸缩杆15带动第二连接杆14以及连接板16、顶板17、插接杆18和滚动锟19向前运动，滚动锟19将表面缠绕的封闭垫20进行拉扯，固定锟21处于固定杆13的内部固定，封闭垫20的拉伸将两组放置管10的开口封堵，当滚动锟19与活动块24接触之后活动块24将压缩弹簧23压缩使得滚动锟19可以进入限位槽22的内部，之后活动块24将滚动锟19限位。
根据图1、图6、图7和图11所示，一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置，外接水管501端部的表面设置有压缩灌溉机构，压缩灌溉机构包括外接水管501端部表面固定连接的L形进水管27，L形进水管27的顶部固定连接有储水管25，需要说明的是，储水管25内端并不与副旋转臂26存在连接关系，储水管25内端与副旋转臂26之间设置有间隙，当储水管25旋转至电动推杆35下方时，副旋转臂26并不处于电动推杆35的下方，因此不会阻碍电动推杆35按压活动杆28，功能杆6的端部固定连接有副旋转臂26，储水管25的内部活动连接有活动杆28，活动杆28的端部固定连接有活塞29，功能杆6中部的表面活动连接有挤压杆30，栽种车1一侧的中部固定连接有滑板31，滑板31的内部开设有滑槽32，滑槽32的内部滑动连接有滑块33，滑块33的一侧固定连接有下压板34，下压板34一侧的底部固定连接有电动推杆35，电动推杆35上端设置有触碰开关48。
与现有技术相比优点在于：在装置进行使用时，当栽种完毕后，将装置本身进行横向移动，在插接杆18向前运动的同时，储水管25同时向前进行半圆形运动，种植仓8与储水管25的位置处于平行，种植仓8与储水管25向前运动的距离一致，在外接水管501带动储水管25进行半圆形运动的同时，通过挤压杆30带动滑块33进行直线运动，电动推杆35与储水管25之间的直线距离小于储水管25运动半圆的半径且电动推杆35与储水管25处于平行状态，当旋转九十度之后电动推杆35与储水管25之间相互接触，此时可以保证储水管25与电动推杆35之间有接触，在接触后触碰开关48控制电动推杆35工作，使电动推杆35的输出端对活动杆28进行挤压，活动杆28底部通过活塞29挤压储水管25内部的水源，并通过储水管25下方的孔洞流出，进而将储水管25内部的水源挤压在栽种坑的内部进行水源的灌溉，需要说明的是，在装置使用时，需要将水管与外接水管501相互连接，水源在灌入外接水管501后，经L形进水管27流向储水管25内，从而使储水管25内有足够的水源用来灌溉。
根据图1、图8、图9和图10所示，一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置，电动推杆35中部的底部设有平土结构，平土结构包括固定连接在电动推杆35中部底部的联动板36，联动板36的底部固定连接有下压杆37，下压杆37的一侧定轴连接有联动杆38，联动杆38的一侧定轴连接有辅助杆39，联动杆38的一侧固定连接有第三连接杆41，辅助杆39远离联动杆38的一侧定轴连接有活动板40，活动板40底部的一侧开设有活动槽42，活动槽42的内部活动连接有推土板43，活动槽42的内侧壁固定连接有贴合板44，活动槽42的内顶壁定轴连接有定位轴45，定位轴45的端部固定连接有转动板46，栽种车1一侧远离滑板31的位置固定连接有刨坑箱47。
与现有技术相比优点在于：在滑块33向下运动的同时带动下压杆37下压，此时处于下压杆37一侧的联动杆38在改变自身角度的同时带动辅助杆39下压以及改变角度并且通过第三连接杆41将活动板40另一侧的联动杆38以及辅助杆39带动运动，进而达到将活动板40向着栽种坑的方向运动，因推土板43与转动板46连接所以推土板43可以进行活动，又因贴合板44与推土板43的一面贴合，所以推土板43只能向着一侧进行运动，所以活动板40刚开始移动时因推土板43被贴合板44阻挡，所以与推土板43接触的土壤会被推土板43带动进而将栽种坑填土，保证可以将栽种坑填平，此时储水管25与电动推杆35之间接触针对栽种坑进行灌溉，之后当装置开始复位时推土板43不会针对栽种坑以及附近的土壤做出改变。
具体使用时，本发明一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置，在装置使用时，需要将水管与外接水管501相互连接，水源在灌入外接水管501后，经L形进水管27流向储水管25内，从而使储水管25内有足够的水源用来灌溉，首先通过控制箱2的设置将种植仓8运动至栽种坑顶部，之后通过电机本体7将种植仓8进行一百八十度旋转，此时放置管10内部的种子在惯性的作用下倒出，因放置管10内部设置的过滤网，过滤网的孔目与种子大小适配，种子可经过滤网掉落至外部，由于滤网之间的铁丝会阻挡部分种子掉出，从而使得种子倒出的量不会过多，当需要改变栽种间距时，工作人员将电动伸缩杆15启动电动伸缩杆15带动第二连接杆14、顶板17、插接杆18以及滚动锟19向前运动，滚动锟19带动封闭垫20将放置管10的开口封堵，此时滚动锟19在活动块24的作用下进行限位保证第二以及第四组的放置管10开口被封闭，以此方式可使原有放置管10的开口数量从五个减少为三个，并且封堵的放置管10的位置处于中间放置管10的两侧，该位置的放置管10封堵后，种子只能从未封堵的放置管10排出，由于中间两侧的放置管10封堵后，其余剩下未封堵的放置管10与中间放置管10之间的间距有所增加，从而可以改变种子的栽种间距，之后控制装置进行横向运动，当种植仓8运动时，通过功能杆6的设置储水管25同时进行移动，且移动的距离相同，并且通过功能杆6的设置将滑块33带动下压，功能杆6的以及滑块33的下压工作首先实现活动板40带动推土板43将土壤进行填土工作，之后继续下压，此时电动推杆35与储水管25接触将储水管25内部的水源挤出对做栽种坑进行灌溉。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置，包括栽种车(1)，其特征在于：所述栽种车(1)上表面的一侧连接有控制箱(2)，所述栽种车(1)上表面的一角连接有自动种植机构，所述自动种植机构包括调节间距组件以及栽种车(1)上表面另一侧连接的机械手臂(3)，所述机械手臂(3)的输出端连接有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)端部的表面插接有主旋转臂(5)，所述主旋转臂(5)表面的中部固定连接有外接水管(501)，所述主旋转臂(5)远离第一连接杆(4)的一侧插接且贯穿有功能杆(6)，所述功能杆(6)贯穿主旋转臂(5)端部的表面连接有电机本体(7)，所述电机本体(7)的输出端连接有种植仓(8)，所述种植仓(8)的内部开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)的内部插接有放置管(10)，所述调节间距组件包括放置管(10)上表面活动连接的环形卡扣(11)，所述环形卡扣(11)的上表面固定连接有限位杆(12)，所述环形卡扣(11)上表面远离限位杆(12)的一侧固定连接有固定杆(13)，所述环形卡扣(11)上表面远离限位杆(12)且处于固定杆(13)的一侧设有第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)的端部设有电动伸缩杆(15)，所述第二连接杆(14)远离电动伸缩杆(15)端部的底部固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的一侧固定连接有顶板(17)，所述顶板(17)远离连接板(16)的表面活动连接有插接杆(18)，所述插接杆(18)远离顶板(17)的端部插接且贯穿有滚动锟(19)，所述滚动锟(19)的表面缠绕有封闭垫(20)，所述封闭垫(20)远离滚动锟(19)一侧的内部缠绕有固定锟(21)，所述限位杆(12)的一侧开设有限位槽(22)，所述限位槽(22)的内底壁连接有压缩弹簧(23)，所述压缩弹簧(23)的端部连接有活动块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置，其特征在于：所述放置管(10)设置有五组，所述环形卡扣(11)设置在第二组和第五组的放置管(10)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置，其特征在于：所述封闭垫(20)具有一定程度的韧性以及厚度，所述封闭垫(20)拉伸后可以覆盖放置管(10)的开口。
4.根据权利要求1所述的一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置，其特征在于：所述滚动锟(19)的直径略小于活动块(24)与限位槽(22)内底壁的距离，所述活动块(24)靠近滚动锟(19)的表面为滑面。
5.根据权利要求1所述的一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置，其特征在于：所述外接水管(501)端部的表面设置有压缩灌溉机构，所述压缩灌溉机构包括外接水管(501)端部表面固定连接的L形进水管(27)，所述L形进水管(27)的顶部固定连接有储水管(25)，所述功能杆(6)的端部固定连接有副旋转臂(26)，所述储水管(25)的内部活动连接有活动杆(28)，所述活动杆(28)的端部固定连接有活塞(29)，所述功能杆(6)中部的表面活动连接有挤压杆(30)，所述栽种车(1)一侧的中部固定连接有滑板(31)，所述滑板(31)的内部开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)的内部滑动连接有滑块(33)，所述滑块(33)的一侧固定连接有下压板(34)，所述下压板(34)一侧的底部固定连接有电动推杆(35)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置，其特征在于：所述挤压杆(30)远离功能杆(6)的端部与滑块(33)之间转动连接，所述下压板(34)底部的电动推杆(35)与储水管(25)相互平行。
7.根据权利要求5所述的一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置，其特征在于：所述储水管(25)的运动方式为半圆形运动，所述电动推杆(35)的运动方式为直线运动且电动推杆(35)的运动距离为储水管(25)运动半圆的直径且电动推杆(35)与储水管(25)之间的直线距离小于储水管(25)的运动半圆的半径，所述电动推杆(35)上端设置有触碰开关(48)。
8.根据权利要求5所述的一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置，其特征在于：所述电动推杆(35)中部的底部设有平土结构，所述平土结构包括固定连接在电动推杆(35)中部底部的联动板(36)，所述联动板(36)的底部固定连接有下压杆(37)，所述下压杆(37)的一侧定轴连接有联动杆(38)，所述联动杆(38)的一侧定轴连接有辅助杆(39)，所述联动杆(38)的一侧固定连接有第三连接杆(41)，所述辅助杆(39)远离联动杆(38)的一侧定轴连接有活动板(40)，所述活动板(40)底部的一侧开设有活动槽(42)，所述活动槽(42)的内部活动连接有推土板(43)，所述活动槽(42)的内侧壁固定连接有贴合板(44)，所述活动槽(42)的内顶壁定轴连接有定位轴(45)，所述定位轴(45)的端部固定连接有转动板(46)，所述栽种车(1)一侧远离滑板(31)的位置固定连接有刨坑箱(47)。
9.根据权利要求8所述的一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置，其特征在于：所述联动杆(38)与辅助杆(39)设置有两组，所述联动杆(38)与辅助杆(39)构成夹角，两组夹角的方向相反。
10.根据权利要求8所述的一种可调节种植间距的瓜类作物幼苗栽种装置，其特征在于：所述推土板(43)与贴合板(44)之间相互贴合，所述推土板(43)的底部与转动板(46)固定连接。
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