CN116916799A - 带有屏蔽件的泵组件 - Google Patents

Abstract

泵组件，其具有滑动地接合在一起的上套筒和下套筒以及具有入口端、出口端和在其之间的泵腔室的泵。泵被保持在套筒内，其中入口端定位在上套筒的上端处并且出口端定位在下套筒的下端处，由此下套筒朝向上套筒的移动造成泵腔室的体积减小。泵的出口端具有在第一直径部与出口喷嘴之间的肩部，出口喷嘴从肩部向下延伸并且具有比第一直径部小的第二直径。下套筒的下端包括屏蔽件，该屏蔽件从最下边沿向上和向内延伸为终止于孔口处，该孔口大于第二直径但是小于第一直径部，并且屏蔽件形成穹顶连续表面。从而肩部可抵靠孔口的唇部支撑并且出口喷嘴延伸穿过孔口以终止于屏蔽件内距孔口距离L处的分散定位处。

Description

带有屏蔽件的泵组件

技术领域

本公开涉及流体分配器并且特别地涉及一种用于从流体容器分配流体的泵组件，该泵组件包括用于使离开泵组件的出口的流体的喷射角窄化的屏蔽件。

背景技术

各种类型的流体分配器是已知的，诸如用于分配凝胶、泡沫或液体肥皂以及酒精消毒杀菌剂。流体分配器可具有一体式泵或作为一次性且可更换的流体容器的一部分的泵。泵可以被致动以从分配器内的流体容器分配流体。这样的泵可以被手动地或自动地致动以通过按压力或者通过感测手的存在的传感器来分配流体。

商业流体分配器经常使用可被放置在更永久的分配装置中的倒置的一次性容器。分配器可以被附着到洗手间或类似物的壁。该装置通常定位在洗手间中或公共建筑物的入口处。使泵与一次性容器成一体作为一次性流体分配包装的一部分是所希望的，因为这使再填充分配器更方便。尽管如此，其要求泵是简单且廉价的，具有最少的一次性部分。

流体分配器总体上被附着至壁或支撑结构，在致动所需的力的方向和量上提供较大的自由度。通过装置由附加结构支撑，它们不要求用户进行致动的两个接触点。由此，当这样的装置使用传感器时，用户的接触点减小到1，或者甚至为零。传感器启动可以识别在出口下方存在用户的手以启动泵。这避免用户与装置接触以及相关联的交叉污染。其还防止可能导致分配机构的损坏和过早老化的不正确操作。可替代地，用户可以通过由手施加的按压力来手动地致动泵，该手可以随后用所分配的流体进行洗涤，由此减少操作过程中的污染。

已知适合于流体分配目的的各种泵。例如，在WO 2017050390中，示出了基于塑性体弹簧和泵腔室的泵。通过在两个同心套筒之间压缩泵腔室来致动泵。泵被接收在分配器内，该分配器与套筒相互作用以致动泵。泵具有呈孔口形式的出口，该孔口将产品递送至用户。对于某些粘性材料，诸如肥皂，孔口提供足够的递送。

与本领域中现有的泵相关联的问题是产品并不总是在单个限定的方向上被分配。对于某些产品而言可能发生喷嘴的结块，导致部分堵塞和在不希望的方向上的递送。对于具有可能蒸发的挥发性部分的酒精消毒杀菌剂和醇凝胶，情况尤其如此。来自孔口或喷嘴的喷射物可能积聚在分配器的相邻表面上。用户还可能受到意外地落在他们的衣服或其它身体部位上(包括在眼睛中)的喷射物的影响。这可造成安装泵的区域(例如洗手间区域)中增加的服务时间，如果必须从其它表面清除泵喷射物。

已经尝试通过提供具有较大轴向范围的喷嘴来改进递送，以便确保更集中的递送。尽管如此，增加喷嘴相对于分配器的相邻部分的长度可增加在侧向方向上对喷射物的暴露。对于具有可压缩或可塌缩的泵腔室的类型的泵需要考虑的附加因素是在致动过程中必须牢固地保持出口孔口或喷嘴。在泵腔室变形期间出口部分扭转或偏离的任何趋势可能加剧喷洒和不准确递送的问题。这在基于塑性体的泵的情况下是特别重要的，在这种泵中递送所要求的力可能相对较高。

发明内容

期望具有这样的泵组件，该泵组件提供消毒杀菌流体或类似物的集中递送并减少杂散液滴的发生率。泵组件应该有利地是卫生的，易于制造、维护和组装的，和/或生产经济的。其还应该优选地对于商业用途是稳健的。

本公开涉及根据所附独立权利要求和从属权利要求的泵组件和方法。来自从属权利要求和独立权利要求的特征的组合可以适当地与各特征组合，而不仅仅是如在权利要求书中明确阐述的。

在一个特定方面，公开了一种用于从流体容器分配流体的泵组件。该泵组件是这样的类型：其包括滑动地接合在一起的上套筒和下套筒以及具有入口端、出口端和在其之间的泵腔室的泵，泵被保持在套筒内，其中入口端定位在上套筒的上端处并且出口端定位在下套筒的下端处，由此下套筒朝向上套筒的移动造成泵腔室的体积减小。泵的出口端具有在第一直径部与出口喷嘴之间的肩部，出口喷嘴从肩部向下延伸并且具有比第一直径部小的第二直径。下套筒的下端包括屏蔽件，该屏蔽件从最下边沿向上和向内延伸为终止于孔口处，该孔口大于第二直径但是小于第一直径部，并且屏蔽件形成穹顶连续表面。从而肩部可抵靠孔口的唇部支撑并且出口喷嘴延伸穿过孔口以终止于屏蔽件内距孔口距离L处的分散定位处。

喷嘴确保流体的集中递送。在本上下文中，流体旨在涵盖液体、凝胶、分散体、乳液、泡沫以及可以通过这种类型的泵递送的任何其它形式的组合物。尽管如此，喷嘴从下套筒延伸得越远，其暴露量越大，并且液滴更可能在不希望的方向上散开。根据所要求保护的实施例，通过提供围绕喷嘴的屏蔽件，可防止侧向喷射。

孔口标记出下套筒的下端与泵的出口端接合的点。这是力传递到泵以造成泵腔室塌缩的点。通过向屏蔽件提供穹顶表面，力可以更好地通过下屏蔽件传递到泵的出口端。此外，表面的连续性质确保任何喷射物被保持在屏蔽件内并且可以容易地被清洁。在本上下文中，连续表面是指其不具有液体或液滴可能穿透的任何开口。优选地，穹顶表面从边沿到孔口是连续且气密的。

屏蔽件可以具有确保在边沿与和泵的出口端的肩部接合的点之间的良好力传递的任何穹顶形状。其可以是半球形或部分球形的、拱形的、弧形的或部分卵形的。在一个实施例中，其可以被描述为抛物面。技术人员将理解，这并不意味着其需要具有数学上完美的抛物线形状，而仅意味着其是平滑的并且在结构上能够以最小结构厚度传递所需的力。在某些实施例中，屏蔽件可以具有0.8mm与1.6mm之间、优选地1mm与1.3mm之间的壁厚度，并且可选地不厚于下套筒的壁厚度。提供具有与下套筒的其余部分相似厚度的屏蔽件在制造中是有利的，因为具有均匀厚度分布的部件对于使用某些技术、诸如注射成型或类似技术的制造更稳定。

在一个实施例中，屏蔽件具有在边沿处的10mm至25mm的范围内、可选地15mm与20mm之间的直径。此外，穹顶连续表面可以具有在边沿与孔口之间的5mm与20mm之间、可选地8mm与12mm之间的高度。如将理解并且如下面进一步描述的，屏蔽件的相对尺寸将确定其限制沿除期望方向之外的方向的喷射的方式。

屏蔽件的有效性还将取决于分散定位的位置，该位置还取决于喷嘴的长度。在一个实施例中，喷嘴具有从肩部测量的2mm与10mm之间的长度。这可以优选地在3mm与6mm之间。喷嘴的长度在此作为从连接处至肩部测量的外部尺寸给出。将理解，喷嘴将朝向分散定位突出较小的距离，因为肩部在屏蔽件的后侧处抵靠孔口的唇部。还将理解，对于离开喷嘴的流体，有效喷嘴长度将取决于内部通道的长度，该内部通道的长度可以不同于喷嘴的外部长度。距离L可以在从2mm至6mm的范围内，可选地在3mm与5mm之间。以不同的视角来看，喷嘴在屏蔽件内凹陷并且从最下边沿往回设置。分散定位可以从距边沿3mm至15mm、优选地6mm至10mm的距离往回设置。

在一个实施例中，孔口可以具有从3mm至10mm的范围内、可选地6mm与8mm之间的直径。同样在此，孔口的尺寸将取决于喷嘴的外径，特别是在其基部处。还将理解，喷嘴的直径可沿其长度变化，特别地，其可朝向分散定位渐缩。喷嘴在孔口内的保持对于确保泵的稳定保持是重要的，尤其是在压缩期间。泵的出口端处的肩部可以是平滑的，但也可以设置有台阶或座部以更好地定位在孔口中。在一个实施例中，下套筒仅在孔口的唇部处与泵相接合并且不朝向泵的入口端延伸或以其它方式围绕泵的出口端。

作为屏蔽件和喷嘴的以上限定的几何关系的结果，可以实现有限的喷射角。在本上下文中，喷射角可以被定义为从分散定位的中心到边沿的线与喷嘴的轴线之间的角度。该喷射角优选地在20度与70度之间，优选地在35度与55度之间。技术人员将理解，这被定义为可以遇到喷射物的总角度的大约一半。实际的总角度将略大于喷射角度的两倍，因为分散定位具有有限的直径，并且液滴可能从分散定位的相反边缘偏转，并且甚至从延伸超过喷嘴的结块产品偏转。还将理解，本公开的目的不是在该锥形边界内提供均匀的递送，该锥形边界仅表示液滴可以散播的最大范围。

在此对喷嘴的轴线做出参考。大体上，这也将是泵的轴线以及上套筒和下套筒的轴线，所有这些轴线都是同心的。然而，并不要求是这种情况，也不要求屏蔽件与其它物件同心或完全对称。屏蔽件的目的是将力传递至泵并且避免在特定方向上不希望的喷射。因此，屏蔽件可以定向为在一个方向上比在另一个方向上更多，并且最下边沿不必垂直于泵和喷嘴的相应轴线。

根据一个实施例，通过相互作用的引导元件，下套筒与上套筒可滑动地保持在一起。引导件可以包括与通道可接合的卡扣式弹性连接部，例如榫槽布置或棘爪。这种连接允许套筒的简单组装，同时将它们保持在同心布置，防止下套筒在其寿命期间发生在重力或其它力下脱离。

在一个实施例中，下套筒还可以相对于上套筒在未压缩、伸展位置中可旋转。这可允许下套筒旋转到泵不可被压缩的锁定位置，由此防止泵的意外致动。这可以在泵在使用之前的初始储存和运输过程中使用。

根据一个实施例，套筒由以下列表的一种或更多种塑料材料制成：PP(聚丙烯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PA(聚酰胺)、PC(聚碳酸酯)、POM(聚甲醛)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)或PS(聚苯乙烯)。用于两个套筒的优选材料是HDPE，尽管将理解的是，它们不需要均由相同材料制成。

在优选实施例中，下套筒围绕上套筒。这是对应于目前使用的这种类型的泵的构造，并且允许根据本公开的泵被用在现有的分配器中。在这种情况下，下外套筒可以在其上端处设置有用于在向上方向上致动的凸缘。技术人员将理解，如下面进一步详细描述的，该构造可以容易地与上套筒最外侧颠倒。

在进一步的实施例中，下套筒的直径大于屏蔽件的边沿的直径，优选地在20mm与50mm之间，可选地在25mm与35mm之间。从而存在下套筒的窄化，其可朝向边沿渐缩。在本上下文中，下套筒的直径用于指套筒的与上套筒处于滑动关系的恒定直径部分。清楚的是，可能存在该元件的进一步向外延伸的部分，诸如上述致动凸缘。

根据一个实施例，下套筒具有20-60mm范围内的长度，可选地在40mm与50mm之间。下套筒的厚度可以在0.5mm至3mm的范围内，可选地大约1.1mm至1.3mm。

在特定实施例中，泵包括定位在泵腔室内的塑性体弹簧。已经发现，在通过最小化部件的数量来最小化生产成本方面，这种泵是非常通用的。泵腔室也可以是可塌缩的，优选为塑性体材料。泵腔室和弹簧可以一起提供入口阀和出口阀，由此泵仅由两个泵部件形成。

根据一个实施例，下套筒是单体式结构，换言之，屏蔽件和下套筒是单个元件。优选地，这是单个注射成型部件。上套筒也可以是单个部件，由此整个泵可以仅由四个元件形成，从而降低生产复杂性和组装操作。

本公开还涉及一次性流体分配包装，其包括如以上和下文中描述的密封地连接至可塌缩产品容器的泵组件。容器可以被永久地连接至泵的入口端，例如通过胶合或焊接。可替代地，其可以被可释放地连接，例如通过卡扣配合、螺纹连接或卡口连接。

一次性流体分配包装可包括容纳在可塌缩产品容器内的一定量的液体或凝胶产品。在一个实施例中，该包装可以被递送至使用者、被填充和密封并准备好被插入合适的分配器中，其中该泵组件已经被附接。泵组件本身可以形成该密封件或封闭件的一部分，该密封件或封闭件防止在安装在分配器中之前产品流出。在一个实施例中，该密封由泵的入口阀和/或出口阀提供。在这种情况下，可能不需要任何其它可移除或易碎的密封件，导致进一步减少部件和潜在的垃圾。锁定套筒以防止移动可以确保入口阀和出口阀不可泄漏。

本公开还教导了防止在流体分配器中杂散液滴的排放的方法，该方法包括提供如上和下文中描述的泵组件并使用屏蔽件捕获液滴。然后，穹顶连续表面是分配器的需要被清洁以去除这种液滴的仅一部分。

本公开还涉及一种分配器，其包括或被构造成接收这种一次性流体分配包装。分配器可以被手动致动或传感器致动，以在泵组件上在上套筒与下套筒之间施加轴向力，以造成泵的轴向压缩和泵腔室的体积的减小。

在一个实施例中，分配器可以包括外壳和致动器，其中，外壳和/或致动器在使用中向下延伸至少直至屏蔽件的最下边沿和/或没有致动器或外壳的任何部分在分散定位的视线内。换言之，分配器的部分将通过屏蔽件从喷嘴发出的液滴或喷射物隐藏。外壳或致动器然后可以从视野中覆盖屏蔽件以及泵组件的其余部分。

附图说明

通过参照多个示例性实施例的以下附图，本公开的特征和优点将被理解，在附图中：

图1示出分配系统的示例的透视图；

图2示出处于打开构造的图1的分配系统；

图3以侧视图示出一次性容器和泵组件的示例；

图4A和图4B示出图1的泵在操作中的局部截面视图；

图5以分解透视图示出泵组件；

图6示出图5的下套筒的剖视图；以及

图7示出图5的经组装的泵组件的截面视图。

具体实施方式

将参照工作位置来描述本公开，其中术语上套筒和下套筒在它们在使用中时的相对位置的上下文中使用。下套筒是当附接到流体容器时离该流体容器最远距离处的套筒。因此，相对于当被安装时的分配器，下套筒是滑动套筒而上套筒是固定套筒。

图1示出分配系统1的透视图，在该分配系统1中可以安装如所附权利要求书中请求保护的当前公开的泵组件。分配系统1包括在洗手间及类似物中使用的类型的可再使用的分配器100，该分配器以名称Tork^TM从Essity Hygiene and Health可获得。分配器100在WO2011/133085中更详细地描述，其内容通过引用以其整体并入本文。将理解的是，该实施例仅是示例性和说明性的，并且当前公开还可以在其它分配系统中实现。

分配器100包括后壳体110和前壳体112，它们接合在一起以形成封闭的外壳116，该外壳116可使用锁118被固定。外壳116通过支架部120被附着至壁或其它表面。在外壳116的下侧是致动器124，分配系统1可通过该致动器124手动地操作以分配一定剂量的清洁或消毒杀菌流体或类似物。如将在下面进一步描述的，该操作是在手动致动器的上下文中描述的，但是本公开同样可适用于自动致动，例如使用电机和传感器。

图2以透视图示出分配器100，其中外壳116处于打开构造并且其中容纳有一次性容器200和泵组件300。容器200是在WO 2011/133085中以及还在WO 2009/104992中描述的类型的1000ml可塌缩容器，其内容也通过引用以其整体并入本文。容器200是大体上圆筒形的形式并且由聚乙烯制成。技术人员将理解，其它体积、形状和材料是同样可适用的，并且容器200可根据分配器100的形状以及根据待分配的流体来适配。

泵组件300具有大致上对应于在WO 2011/133085中描述的外部构造。这允许泵组件300与现有的分配器100可互换地使用。尽管如此，泵组件300的内部构造可以不同于WO2011/133085的泵和WO2009/104992的泵二者。

图3以侧视图示出一次性容器200和泵组件300。可以看出，容器200包括两个部分。硬的后部210和软的前部212。两个部分210、212均由相同的材料制成但是具有不同的厚度。当容器200排空时，在液体被泵组件300分配时前部210塌缩到后部中。该构造避免在容器200内积聚真空的问题。技术人员将理解，尽管这是该容器形式的一个示例，但是在本公开的上下文中也可以使用其它类型的储器，包括但不限于对大气封闭和打开的袋、囊、圆筒及类似物。该容器可以填充有肥皂、洗涤剂、消毒剂、手部消毒杀菌剂、基于醇的消毒杀菌剂、护肤制剂、洗剂、保湿剂或任何其它适当的流体以及甚至药剂。在大多数情况下，流体将是水性的，尽管技术人员将理解在适当时可以使用其它物质，包括油、溶剂、醇以及类似物。此外，尽管在下文中将以液体为参考，但是分配器1也可以分配诸如凝胶的流体，包括分散体、悬浮液或微粒。

在容器200的下侧处，设置有刚性颈部214，该刚性颈部214设置有连接凸缘216。连接凸缘216与泵组件300的上套筒310以卡扣连接接合。泵组件300还包括下套筒312，该下套筒312终止于下端318处。下套筒312承载致动凸缘314，并且上套筒具有带定位凸缘316的上端。套筒310、312二者均可以由HDPE注射成型，尽管技术人员将清楚可以使用其它相对刚性的可成型材料。在使用中，如将在下面进一步详细描述的，下套筒312相对于上套筒310可移位距离D，以便执行单个泵送动作。

图4A和图4B示出穿过图1的分配器100的部分截面视图，示出了处于操作中的泵组件300。根据图4A，定位凸缘316由后壳体110上的定位凹槽130接合。致动器124在枢轴132处枢转至前壳体112并且包括接合在致动凸缘314下方的接合部134。包括下套筒312的泵组件300通过被致动器124隐藏而脱离操作者的视线。

图4B示出一旦用户已经在致动器124上施加力P时泵组件300的位置。在这个视图中，致动器124已经围绕枢轴132逆时针旋转，造成接合部134以力F作用在致动凸缘314上，从而造成其向上移动。目前为止，分配系统1及其操作基本上与从WO2011/133085已知的现有系统相同。

图5以分解透视图示出泵组件300，其示出了上套筒310、下套筒312、弹簧400以及泵体500，所有这些都沿着轴线A轴向地对齐。从而该泵组件仅由四个部件形成。弹簧400设置有一体形成的入口阀402和出口阀404。泵体500具有入口端502、出口端504、泵腔室506以及出口喷嘴512。弹簧400和泵体500由塑性体材料形成并且大体上如WO 2017050390中所描述的，其内容也通过引用以其整体并入本文。

上套筒310在其外表面上设置有三个轴向延伸的引导件342。下套筒312设置有穿过其外表面的三个轴向延伸的L形槽344。下套筒312在直径上略大于上套筒310并环绕上套筒310。上套筒310的外表面上的轴向引导件340被布置成接合在下套筒中的相应槽344内。L形提供锁定机构，由此旋转下套筒312造成引导件342移动到L形槽的水平臂中，由此防止下套筒312相对于上套筒310的轴向移动。这防止当下套筒312处于该锁定位置时泵组件300的启动，例如在装运和储存期间、在使用之前将泵体500维持在未压缩状态。引导件342还防止下套筒312从其围绕上套筒310的位置移除，由此泵体500被保持在套筒310、312内。

泵组件300可通过将图5所示的所有部件通过包围泵500内的弹簧400一起移动来组装，并且均在上套筒310之间，该套筒然后滑入下套筒312中并且通过以卡扣连接将轴向引导件342接合在槽344内而被保持。一旦被连接，套筒310、312就不可容易地分离。随后的泵组件300然后可在插口330处被附接到流体容器或分配器外壳，插口的细节不在本公开中描述，但是可以根据可以应用泵组件300的外壳或容器来选择。

图6示出沿着图5的线VI-VI切割的穿过下套筒312的剖视图。致动凸缘314在上部从下套筒本体向外延伸。清楚地示出了L形槽344。

在该视图中，可以看出，外套筒312的下端318终止于最下边沿350处。边沿350是环形且连续的，并且标记出向上和向内延伸以终止于具有唇部358的孔口354处的屏蔽件352的开端。屏蔽件352在边沿350与孔口354之间形成大体上抛物面形状的穹顶连续表面356。

图7示出穿过图5的泵组件300在其组装状态下的截面。

泵500定位在上套筒310内。下套筒312环绕上套筒310。当泵腔室506被最大程度地压缩时，致动凸缘314向外延伸并且可邻接定位凸缘316。泵500的出口端504具有第一直径部508，该第一直径部508形成向内延伸至喷嘴512的肩部510，该肩部510具有比第一直径部508小的直径。喷嘴512从肩部510向下延伸。

可以看出，喷嘴512穿过屏蔽件352的孔口354突出，并向下延伸以终止于分散定位514处。这是在使用中流体将离开喷嘴512并且不再由此受限制的点。其定位在距孔口354的距离L处。孔口354大于喷嘴512但是小于第一直径部508，使得肩部510可稳定地抵靠唇部358支撑。

如还可以在该视图中看出，喷嘴512凹陷在屏蔽件352内并且从最下边沿350往回设置。分散定位514的位置使得从分散定位514的中心到边沿350绘制的线与喷嘴的轴线形成角度S。这在此被称为喷射角。在示出的实施例中，喷嘴512的长度近似为5mm，并且其在分散定位处的内径为约4mm。距离L为约4mm，屏蔽件在边沿处具有约17mm的直径以及到孔口的约10mm的深度。如上限定的喷射角S为约45度，但是由于喷嘴出口的直径，可能出现高达约53度的喷射。

现在将参照附图，特别是图4a、图4b和图7来解释泵组件300和分配系统1的操作。

如上所述，图4A和图4B示出致动器124通过用户的接合如何造成接合部134作用于施加力F的致动凸缘314上。

力F造成致动凸缘314升高并且下套筒312相对于上套筒310向上移动。该力从下套筒312经由最下边沿350和屏蔽件352传递到孔口354。唇部358抵靠肩部510接合，造成出口端504与下套筒312一起向上移动。泵体500的入口端502通过其与上套筒310的插口330的接合而被防止向上移动。

下套筒312相对于上套筒310的移动造成轴向力被施加到泵体500。该力造成泵腔室506塌缩并且流体通过喷嘴512喷出。通过入口阀402防止流体通过入口端502的反向流动。

当泵组件300在完成致动行程时处于完全压缩状态下，下套筒312已经相对于初始位置向上移动距离D并且致动凸缘314已经进入与定位凸缘316的邻接。在该位置，泵腔室506和弹簧400已经最大程度地塌缩。

将注意，尽管参考了完全压缩和塌缩状态，但不必是这种情况并且泵组件300的操作可以仅在相应部件的全部移动范围的一部分上进行。塑性体泵腔室506和弹簧400的弹性性质造成这些元件通过施加净回复力返回其初始位置，以使外套筒312向下移动回其初始伸展位置。

使泵腔室506塌缩所需的力F相对较高，实践中大于20N。由于泵腔塌缩的方式，该力也不是恒定的。在泵组件的寿命周期期间，该波动的力必须重复多次。由于所有的力要通过屏蔽件352传递至泵500的肩部510，重要的是该结构足以承受该力而不损坏。尽管如此，过量的材料是不希望的，因为泵组件300旨在是单次使用的并且因此必须是尽可能经济的。屏蔽件352的穹顶连续表面356确保对该结构最有效的材料使用。在示出的实施例中，屏蔽件的厚度仅为1mm并且大致上均匀，使得其更适于注射成型。下屏蔽件的厚度也大致上相同，并且除了在最下边沿318处的连接处之外不受支撑。

在分配系统1的操作期间，流体在分散定位514的全部区域之上通过喷嘴512喷出。取决于被分配的流体的性质，其可以作为具有类似于喷嘴512的内径的宽度的窄聚焦束或射流而离开。然而，情况是某些流体具有侧向散开并且不形成窄束或射流的趋势。另外，围绕喷嘴512的边缘的流体的任何结块都可能造成流体的部分在侧向方向上偏转。在最坏的情况下，液滴和喷射物可偏转至少90度并且在垂直于喷嘴512的轴线A的方向上离开。

作为屏蔽件352在分散定位514的前方延伸的结果，任何侧向发射的液滴将被捕获在穹顶连续表面356上。只有在喷射角S内离开喷嘴512的流体和液滴将离开分配器100。重要的是，应注意在图4b中，下套筒312已经相对于致动器124和分配器外壳116向上移动。在没有屏蔽件352的情况下，在行程D结束时在该位置离开的杂散液滴会具有聚集在相邻表面上的趋势，尤其是后壳体110和致动器124的那些表面。通过确保这些表面不在分散定位的任何部分的视线内，即在喷射角S之外，可避免不希望的液滴和喷射物的积聚。应注意，在根据图4b的视图中，可能看起来致动器124的一部分在喷嘴512和屏蔽件352下方穿过，但是熟悉参考分配器的技术人员将意识到致动器124在该定位处设置有切口部，从而允许所分配的流体的自由通过。

从而，已经通过参照以上讨论的实施例描述了本公开。此外，本文中使用的部件的术语应被给予广泛解释，其还涵盖等效功能和特征。描述性术语还应被给予最广泛的可能的解释；例如，如在本说明书中使用的术语“包括(comprising)”意味着“至少部分地由…组成”，使得解释本说明书中的包括术语“包括(comprising)”的每个陈述，除了以该术语开始的那个或那些之外的特征也可以存在。相关的术语如“包含(comprise)”和“含有(comprises)”要以相同的方式进行解释。本说明书参考具有特征的特定组合的实施例，然而，在不脱离权利要求书的范围的情况下，设想实施例之间的相容特征的进一步组合和交叉组合将是可能的。

Claims (20)

1.用于从流体容器分配流体的泵组件，所述泵组件包括滑动地接合在一起的上套筒和下套筒以及具有入口端、出口端和泵腔室的泵，所述泵被保持在所述套筒内，其中所述入口端定位在所述上套筒的上端处并且所述出口端定位在所述下套筒的下端处，由此所述下套筒从伸展位置朝向所述上套筒移动至压缩位置造成所述泵腔室的体积减小，

其中：

-所述泵的出口端具有在第一直径部与出口喷嘴之间的肩部，所述出口喷嘴从所述肩部向下延伸并且具有比所述第一直径部小的第二直径；

-所述下套筒的下端包括屏蔽件，所述屏蔽件从最下边沿向上和向内延伸为终止于孔口处，所述孔口大于所述第二直径但是小于所述第一直径部，并且所述屏蔽件形成穹顶连续表面，

由此，所述肩部抵靠所述孔口的唇部支撑，并且所述出口喷嘴延伸穿过所述孔口以终止于所述屏蔽件内距所述孔口距离L处的分散定位处。

2.根据权利要求1所述的泵组件，其中所述穹顶连续表面是抛物面，优选地，所述抛物面具有在所述边沿处的10mm至25mm的范围内、可选地15mm与20mm之间的直径。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的泵组件，其中所述穹顶连续表面具有在所述边沿与所述孔口之间的5mm与20mm之间、可选地8mm与12mm之间的高度。

4.根据前述权利要求中任一项所述的泵组件，其中所述出口喷嘴具有从所述肩部起2mm与10mm之间、优选地3mm与6mm之间的长度。

5.根据前述权利要求中任一项所述的泵组件，其中所述孔口具有3mm至10mm的范围内、可选地6mm与8mm之间的直径。

6.根据前述权利要求中任一项所述的泵组件，其中所述屏蔽件具有0.8mm与1.6mm之间、优选地1mm与1.3mm之间的壁厚度，并且可选地不厚于所述下套筒的壁厚度。

7.根据前述权利要求中任一项所述的泵组件，其中在从所述分散定位的中心到所述边沿的线与所述喷嘴的轴线之间限定的喷射角S在20度与70度之间，优选地在35度与55度之间。

8.根据前述权利要求中任一项所述的泵组件，其中所述下套筒通过卡扣连接被保持至所述上套筒。

9.根据前述权利要求中任一项所述的泵组件，其中在所述伸展位置中所述下套筒相对于所述上套筒可旋转以防止所述泵的致动。

10.根据前述权利要求中任一项所述的泵组件，其中所述套筒由以下列表的一种或更多种塑料材料制成：PP、PET、PE、PVC、PA、POM、ABS、PC或PS，优选地为HDPE。

11.根据前述权利要求中任一项所述的泵组件，其中所述下套筒的重叠部围绕所述上套筒。

12.根据前述权利要求中任一项所述的泵组件，其中所述下套筒的直径大于所述屏蔽件的所述边沿的直径，优选地在20mm与50mm之间，可选地在25mm与35mm之间。

13.根据前述权利要求中任一项所述的泵组件，其中所述下套筒包括单体式结构。

14.根据前述权利要求中任一项所述的泵组件，其中所述泵包括定位在所述泵腔室内的塑性体弹簧。

15.根据前述权利要求中任一项所述的泵组件，其中所述泵腔室是可塌缩的并且优选地包括在塌缩时施加恢复力的塑性体材料。

16.一次性流体分配包装，其包括根据权利要求1至16中任一项所述的泵组件，所述泵组件被密封地连接至可塌缩的产品容器。

17.根据权利要求16所述的一次性流体分配包装，其包括容纳在所述可塌缩的产品容器内的一定量的液体或凝胶产品。

18.防止流体分配器中杂散液滴的排放的方法，所述方法包括提供根据权利要求1至16中任一项所述的泵组件，并且使用所述屏蔽件捕获所述液滴。

19.分配器，其包括或被构造为接收根据权利要求16或权利要求17所述的一次性流体分配包装。

20.根据权利要求19所述的分配器，其包括外壳和致动器，其中所述外壳和/或所述致动器在使用中向下延伸至少直至所述屏蔽件的最下边沿，和/或没有所述致动器或外壳的任何部分在所述分散定位的视线内。