CN116909194A - 一种用于水剂生产设备的监测控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于水剂生产设备的监测控制系统，包括通信模块，用于监测控制至少一个水剂生产设备的诊所端水剂综合监测平台，以及集成于水剂生产设备的监测模块，交互显示模块和控制模块；监测模块，具有传感器组件，用于通过传感器组件采集水剂生产设备的水剂状态参数；交互显示模块，用于接收水剂状态参数并显示；通信模块，用于实现交互显示模块与诊所端水剂综合监测平台之间的通讯连接；诊所端水剂综合监测平台，用于从交互显示模块接收水剂状态参数，并根据水剂状态参数向交互显示模块返回第一控制指令；控制模块，用于从交互显示模块接收第一控制指令，并下发至水剂生产设备的执行机构。实现对水剂生产的自动化监测和自动化控制。
Description
技术领域
本发明涉及水剂生产控制技术领域，尤其涉及一种用于水剂生产设备的监测控制系统。
背景技术
除生活用水以外，医疗用水、养殖用水、农业用水对于水源洁净度要求较高的环境均存在水源易感染的现象，没有办法保证用水的安全性。另外，对于医疗用水、养殖用水、农业用水等相关领域，还可能会存在在特定环境下向水剂生产设备中人工手动添加一些特定的药剂的需求，例如：在医疗领域内，需要向纯净水内添加适量浓度的化学药剂，来进行调配所需的水剂，以供医疗领域使用。
为此，亟需一种用于水剂生产设备的监测控制系统，以实现对水剂生产的自动化监测和自动化控制，从而可以杜绝水源性感染，以及可以根据需求自动化调配生产所需水剂。
发明内容
(一)要解决的技术问题
鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种用于水剂生产设备的监测控制系统，其实现对水剂生产的自动化监测和自动化控制。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
本发明实施例提供一种用于水剂生产设备的监测控制系统，包括通信模块，用于监测控制至少一个水剂生产设备的诊所端水剂综合监测平台，以及集成于水剂生产设备的监测模块，交互显示模块和控制模块；监测模块，具有传感器组件，用于通过传感器组件采集水剂生产设备的水剂状态参数；交互显示模块，用于接收水剂状态参数并显示；通信模块，用于实现交互显示模块与诊所端水剂综合监测平台之间的通讯连接；诊所端水剂综合监测平台，用于从交互显示模块接收水剂状态参数，并根据水剂状态参数向交互显示模块返回第一控制指令；控制模块，用于从交互显示模块接收第一控制指令，并下发至水剂生产设备的执行机构，以控制水剂生产设备工作。
可选地，交互显示模块，还用于根据水剂状态参数生成第二控制指令；控制模块，还用于从交互显示模块接收第二控制指令，并下发至水剂生产设备的执行机构，以控制水剂生产设备工作；其中，交互显示模块根据与诊所端水剂综合监测平台的通信状态选择工作模式：当交互显示模块与诊所端水剂综合监测平台的通信处于在线状态时，选择远程模式，当交互显示模块与诊所端水剂综合监测平台的通信处于下线状态时，选择本地模式。
可选地，用于水剂生产设备的监测控制系统还包括集成于水剂生产设备的存储模块；存储模块，用于在交互显示模块选择本地模式时存储水剂状态参数和第二控制指令，并在交互显示模块选择远程模式时将水剂状态参数和第二控制指令发送至诊所端水剂综合监测平台存储，同时删除存储的水剂状态参数和第二控制指令。
可选地，用于水剂生产设备的监测控制系统还包括监测终端，监测终端与诊所端水剂综合监测平台通信连接，监测终端用于接收水剂状态参数并显示。
可选地，用于水剂生产设备的监测控制系统还包括政府端水剂综合监测平台，政府端水剂综合监测平台与至少一个诊所端水剂综合监测平台通讯连接，用于政府端水剂综合监测平台从诊所端水剂综合监测平台获取水剂状态参数。
可选地，用于水剂生产设备的监测控制系统还包括诊所监控模块；诊所监控模块，用于通过摄像头采集诊所内人员活动视频和水剂生产设备的工作视频；诊所端水剂综合监测平台，用于从诊所监控模块接收人员活动视频和水剂生产设备的工作视频；政府端水剂综合监测平台，用于从诊所端水剂综合监测平台获取人员活动视频和水剂生产设备的工作视频。
可选地，传感器组件包括电导率探测器、水量探测器和第一流量探测器，电导率探测器和水量探测器均设置在纯水仓内，第一流量探测器设置在纯水仓的第一纯水出口；根据水剂状态参数生成控制指令包括：根据纯水水剂状态参数生成控制指令；
根据纯水水剂状态参数生成控制指令，包括：若电导率探测值小于电导率预设值，则允许纯水仓内纯水排入电解原液生成器，若电导率探测值大于电导率预设值，则关闭纯水仓的所有出口，并将纯水仓内纯水作为废水排出和/或发出纯水质量不达标的报警信息；若水量探测值低于第一预设水量阈值，则控制纯水单元自动向纯水仓内补水，若水量探测值高于第二预设水量阈值，则控制纯水单元停止向纯水仓内补水；在纯水单元向纯水仓补水的过程中，若水量探测值低于第一预设水量阈值的时间超过第一预设时间，则发出补水工作异常的报警信息；在纯水单元向电解原液生成器供水的过程中，若水量探测值持续维持一定值的时间超过第二预设时间，则发出供水工作异常的报警信息。
可选地，传感器组件还包括pH值探测器、次氯酸浓度探测器、次氯酸水量探测器和第二流量探测器，pH值探测器、次氯酸浓度探测器和次氯酸水量探测器均设置在次氯酸水仓内，第二流量探测器设置在次氯酸水仓出口；根据水剂状态参数生成控制指令，包括：根据次氯酸水水剂状态参数生成控制指令；
根据次氯酸水水剂状态参数生成控制指令，包括：若pH值探测值小于第一预设pH值或pH值探测值大于第二预设pH值，则关闭次氯酸水仓的所有出口，并将次氯酸水仓内次氯酸水作为废水排出，同时重启次氯酸发生器，和/或发出次氯酸水质量不达标的报警信息，若pH值探测值在第一预设pH值和第二预设pH值之间，则允许次氯酸水仓内次氯酸水通过出口排出使用；若次氯酸水量探测值低于第一预设次氯酸水量阈值，则控制次氯酸发生器自动向次氯酸水仓内补充次氯酸水，若水量探测值高于第二预设次氯酸水量阈值，则控制次氯酸发生器停止向次氯酸水仓内补水；在次氯酸发生器向次氯酸水仓补充次氯酸水的过程中，若次氯酸水量探测值低于第一预设次氯酸水量阈值的时间超过第三预设时间，则发出补充次氯酸水工作异常的报警信息；在次氯酸发生器通过出口提供次氯酸水使用的过程中，若水量探测值持续维持一定值的时间超过第二预设时间，则发出提供次氯酸水工作异常的报警信息；若次氯酸水浓度探测值小于第一预设浓度值或次氯酸水浓度探测值大于第二预设浓度值，则关闭次氯酸水仓的所有出口，并将次氯酸水仓内次氯酸水作为废水排出，同时调节电解原液生成器内纯水与次氯酸水的混合比例直至生成的次氯酸水浓度在第一预设浓度和第二预设浓度之间，若次氯酸水浓度探测值在第一预设浓度值和第二预设浓度值之间，则允许次氯酸水仓内次氯酸水通过出口排出使用。
可选地，传感器组件还包括设置在每个饱和盐溶液储存桶出液口的水压探测器；根据水剂状态参数生成控制指令，包括：根据水压探测值生成控制指令，和根据臭氧浓度探测值生成控制指令；
根据水压探测值生成控制指令，包括：在当前向电解原液生成器供液的饱和盐溶液储存桶的水压探测值低于预设水压值时，停止供液并切换至另一个水压探测值高于预设水压值的饱和盐溶液储存桶进行供液，同时更换水压探测值低于预设水压值的饱和盐溶液储存桶。
可选地，传感器组件还包括设置在臭氧水仓内的臭氧浓度探测器；根据水剂状态参数生成控制指令，包括：根据臭氧浓度探测值生成控制指令；
根据臭氧浓度探测值生成控制指令，包括：若臭氧浓度探测值小于第三预设浓度值或臭氧浓度探测值大于第四预设浓度值，则关闭臭氧水仓的所有出口，并将臭氧水仓内臭氧水作为废水排出，同时调节臭氧发生器的工作参数直至生成的臭氧水浓度在第三预设浓度和第四预设浓度之间。
(三)有益效果
本发明的有益效果是：
本发明提供的用于水剂生产设备的监测控制系统，能够对水剂状态参数进行显示，以实时显示水剂的制作和使用情况，实现可视化；能够根据水剂状态参数，自动控制水剂生产设备工作，实现智能化、自动化。
附图说明
图1为根据本发明实施例的用于水剂生产设备的监测控制系统的结构示意图；
图2为根据本发明实施例的用于水剂生产设备的监测控制系统的结构示意图，其中展示了集成于水剂生产设备的监测模块、交互显示模块、控制模块和通信模块；
图3为根据本发明实施例的水剂生产设备和监测控制系统的总体结构示意图。
【附图标记说明】
11：通信模块；12：监测模块；13：交互显示模块；14：控制模块；15：存储模块；
2：诊所端水剂综合监测平台；
31：电解原液生成器；32：次氯酸发生器；33：纯水仓；34：饱和盐溶液储存桶；35：石英砂活性炭过滤桶；36：PP过滤桶；37：反渗透桶；38：臭氧发生器；39：臭氧水仓；
4：政府端水剂综合监测平台；
5：诊所监控模块。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
如图1和图2，本发明提出一种用于水剂生产设备的监测控制系统。该用于水剂生产设备的监测控制系统包括通信模块11，用于监测控制至少一个水剂生产设备的诊所端水剂综合监测平台2，以及集成于水剂生产设备的监测模块12，交互显示模块13和控制模块14；监测模块12，具有传感器组件，用于通过传感器组件采集水剂生产设备的水剂状态参数；交互显示模块13，用于接收水剂状态参数并显示；通信模块11，用于实现交互显示模块13与诊所端水剂综合监测平台2之间的通讯连接；诊所端水剂综合监测平台2，用于从交互显示模块13接收水剂状态参数，并根据水剂状态参数向交互显示模块13返回第一控制指令；控制模块14，用于从交互显示模块13接收第一控制指令，并下发至水剂生产设备的执行机构，以控制水剂生产设备工作。
如此设置的用于水剂生产设备的监测控制系统，能够对水剂状态参数进行显示，以实时显示水剂的制作和使用情况，实现可视化；能够根据水剂状态参数，自动控制水剂生产设备工作，实现智能化、自动化。
优选地，交互显示模块13，还用于根据水剂状态参数生成第二控制指令；控制模块14，还用于从交互显示模块13接收第二控制指令，并下发至水剂生产设备的执行机构，以控制水剂生产设备工作；其中，交互显示模块13根据与诊所端水剂综合监测平台2的通信状态选择工作模式：当交互显示模块13与诊所端水剂综合监测平台2的通信处于在线状态时，选择远程模式(即由水剂综合监测平台生成第一控制指令，交互显示模块13不生成第二控制指令)，当交互显示模块13与诊所端水剂综合监测平台2的通信处于下线状态时，选择本地模式(即由交互显示模块13生成第二控制指令，水剂综合监测平台不生成第一控制指令)。如此，能够根据交互显示模块13与诊所端水剂综合监测平台2的通讯在线状态或下线状态，自动选择远程模式或本地模式，实现了在设备断网的情况下，仍能保证正常使用。
优选地，用于水剂生产设备的监测控制系统还包括集成于水剂生产设备的存储模块15；存储模块15，用于在交互显示模块13选择本地模式时存储水剂状态参数和第二控制指令，并在交互显示模块13选择远程模式时将水剂状态参数和第二控制指令发送至诊所端水剂综合监测平台2存储，同时删除存储的水剂状态参数和第二控制指令，以备交互显示模块13下次选择本地模式时存储水剂状态参数和第二控制指令。如此，当水剂生产设备发生故障时，可通过诊所端水剂综合监测平台2存储的水剂状态参数和控制指令进行溯源。
优选地，用于水剂生产设备的监测控制系统还包括监测终端，监测终端与诊所端水剂综合监测平台2通信连接，监测终端用于接收水剂状态参数并显示。进一步地，监测终端可以是智能移动终端，也可以是诊所的显示屏。
优选地，诊所端水剂综合监测平台2内预先设置有场景化控制方案，根据不同的应用场景，选择相应的场景化控制方案对水剂生产设备进行控制。
优选地，用于水剂生产设备的监测控制系统还包括政府端水剂综合监测平台4，政府端水剂综合监测平台4与至少一个诊所端水剂综合监测平台2通讯连接，用于政府端水剂综合监测平台4从诊所端水剂综合监测平台2获取水剂状态参数。如此，当政府端水剂综合监测平台4与监控中心通信连接时，方便监控中心获取辖区内诊所的水剂生产、使用数据，进而方便进行监管和决策。
优选地，用于水剂生产设备的监测控制系统还包括诊所监控模块5；诊所监控模块5，用于通过摄像头采集诊所内人员活动视频和水剂生产设备的工作视频；诊所端水剂综合监测平台2，用于从诊所监控模块5接收人员活动视频和水剂生产设备的工作视频；政府端水剂综合监测平台4，用于从诊所端水剂综合监测平台2获取人员活动视频和水剂生产设备的工作视频。并且，诊所端和政府端能够获取诊所内水剂生产设备的工作视频，以对诊所端和政府端获取的水剂状态参数进行验证。
作为一个示例，诊所端和政府端能够通过获取的诊所内水剂生产设备的工作视频，对雾化端口的消杀频次进行验证(即雾化端口的消杀频次是否按照规定的频次)，对雾化效果进行评估。
优选地，交互显示模块13，还用于响应用户输入的指令信息生成第三控制指令；控制模块14，还用于从交互显示模块13接收第三控制指令，并下发至水剂生产设备的执行机构，以控制水剂生产设备工作。如此，能够使用户参与水剂生产设备的控制。
下面结合一个水剂生产设备，来具体说明本发明提出的用于水剂生产设备的监测控制系统。
如图3所示，该水剂生产设备包括纯水单元、饱和盐溶液单元、电解原液生成器31和次氯酸发生器32(即电解槽)；纯水单元内纯水仓33的第一纯水出口通过流量可调节的第一水泵与电解原液生成器31的进口连通，饱和盐溶液单元的饱和盐溶液出口通过流量可调节的第二水泵与电解原液生成器31的进口连通，电解原液生成器31的出口与次氯酸发生器32的进口连通，次氯酸发生器32的阳极电解室出口排出的次氯酸水作为待使用的次氯酸水进入次氯酸水仓，次氯酸发生器32的阴极电解室出口排出废水进入废水管路，次氯酸水仓出口排出的次氯酸水可用于口腔治疗，消毒盥洗室，辅助性、生活性消毒用水。
水剂生产设备还包括用于对次氯酸水仓加热的加热单元(图中未示出)。
饱和盐溶液单元包括至少两个饱和盐溶液储存桶34，每一个饱和盐溶液储存桶34均与第二水泵的进液口可截止连通。具体地，在本实施例中，饱和盐溶液单元包括两个饱和盐溶液储存桶34，两个饱和盐溶液储存桶34通过一个二位三通电磁阀与第二水泵的进液口连通。
纯水单元包括依次连通的石英砂活性炭过滤桶35、PP过滤桶36、反渗透桶37和纯水仓，石英砂活性炭过滤桶35的进口用于接通自来水，PP过滤桶36通过第三水泵与反渗透桶37连通，纯水仓的第一纯水出口通过第二水泵与电解原液生成器31的进口连通。
纯水仓的第二纯水出口通过第五水泵与外界连通。如此，可将纯水储存桶中的纯水通向外界用于其他用途。
水剂生产设备还包括臭氧水单元，臭氧水单元包括臭氧发生器38和臭氧水仓39，纯水仓还具有第三纯水出口，纯水仓的第三纯水出口通过第三水泵与臭氧水仓39的第一进口连通，臭氧发生器38的出口与臭氧水仓39的第二进口连通，臭氧水仓39的出口通过第四水泵与外界连通。如此设置的臭氧水单元，可利用纯水单元生产的纯水来制备臭氧水，并且考虑到对次氯酸水过敏的患者需求，使用臭氧水对次氯酸水过敏患者进行清洗消毒。
水剂生产设备还包括安装在诊所每一个房间内的喷雾端口，次氯酸水仓与每一个喷雾端口可截止连通。
优选地，传感器组件包括电导率探测器、水量探测器、第一流量探测器、pH值探测器、次氯酸浓度探测器、水温探测器、次氯酸水量探测器和第二流量探测器，电导率探测器和水量探测器均设置在纯水仓内，第一流量探测器设置在纯水仓的第一纯水出口，pH值探测器、次氯酸浓度探测器、水温探测器和次氯酸水量探测器均设置在次氯酸水仓内，第二流量探测器设置在次氯酸水仓出口。如此，通过电导率探测器、水量探测器和第一流量探测器，能够获取纯水水剂的状态参数，通过pH值探测器、次氯酸浓度探测器、水温探测器、次氯酸水量探测器和第二流量探测器，能够获取次氯酸水水剂的状态参数。
优选地，根据水剂状态参数生成控制指令，包括：根据纯水水剂状态参数生成控制指令，和根据次氯酸水水剂状态参数生成控制指令。
具体地，根据纯水水剂状态参数生成控制指令，包括：若电导率探测值小于电导率预设值，则允许纯水仓内纯水排入电解原液生成器31，若电导率探测值大于电导率预设值，则关闭纯水仓的所有出口，并将纯水仓内纯水作为废水排出和/或发出纯水质量不达标的报警信息；若水量探测值低于第一预设水量阈值，则控制纯水单元自动向纯水仓内补水，若水量探测值高于第二预设水量阈值，则控制纯水单元停止向纯水仓内补水；在纯水单元向纯水仓补水的过程中，若水量探测值低于第一预设水量阈值的时间超过第一预设时间，则发出补水工作异常的报警信息；在纯水单元向电解原液生成器31供水的过程中，若水量探测值持续维持一定值的时间超过第二预设时间，则发出供水工作异常的报警信息。
具体地，根据次氯酸水水剂状态参数生成控制指令，包括：若pH值探测值小于第一预设pH值或pH值探测值大于第二预设pH值，则关闭次氯酸水仓的所有出口，并将次氯酸水仓内次氯酸水作为废水排出，同时重启次氯酸发生器32，和/或发出次氯酸水质量不达标的报警信息，若pH值探测值在第一预设pH值和第二预设pH值之间，则允许次氯酸水仓内次氯酸水通过出口排出使用。若次氯酸水量探测值低于第一预设次氯酸水量阈值，则控制次氯酸发生器32自动向次氯酸水仓内补充次氯酸水，若水量探测值高于第二预设次氯酸水量阈值，则控制次氯酸发生器32停止向次氯酸水仓内补水；在次氯酸发生器32向次氯酸水仓补充次氯酸水的过程中，若次氯酸水量探测值低于第一预设次氯酸水量阈值的时间超过第三预设时间，则发出补充次氯酸水工作异常的报警信息；在次氯酸发生器32通过出口提供次氯酸水使用的过程中，若水量探测值持续维持一定值的时间超过第二预设时间，则发出提供次氯酸水工作异常的报警信息。若次氯酸水浓度探测值小于第一预设浓度值或次氯酸水浓度探测值大于第二预设浓度值，则关闭次氯酸水仓的所有出口，并将次氯酸水仓内次氯酸水作为废水排出，同时调节电解原液生成器31内纯水与次氯酸水的混合比例直至生成的次氯酸水浓度在第一预设浓度和第二预设浓度之间，若次氯酸水浓度探测值在第一预设浓度值和第二预设浓度值之间，则允许次氯酸水仓内次氯酸水通过出口排出使用。若水温探测值小于预设温度值，则启动加热单元对次氯酸水仓进行加热，直至次氯酸水的温度为预设温度值。
优选地，根据次氯酸水水剂状态参数生成控制指令，还包括：若次氯酸水水剂状态参数满足消毒条件，则允许次氯酸水仓与喷雾端口连通。如此，使喷雾端口喷出雾化次氯酸溶液，能够消杀诊所空气中病毒和细菌，解决气溶胶污染问题。进一步优选地，根据次氯酸水水剂状态参数生成控制指令，还包括：若次氯酸水水剂状态参数满足消毒条件，则允许次氯酸水仓与喷雾端口连通，并控制喷雾端口按照预设时间间隔向诊所房间内喷射雾化次氯酸溶液。
进一步优选地，控制模块14，还用于从交互显示模块13接收第三控制指令，并下发至水剂生产设备的喷雾端口，以控制喷雾端口向诊所房间内喷射雾化次氯酸溶液。
上述雾化次氯酸溶液消杀控制过程，操作简单，用时短，消杀效果好，顺带消杀物体表面，避免整体换气高成本、时间长，消杀不彻底等缺点。
优选地，传感器组件还包括设置在每个饱和盐溶液储存桶34出液口的水压探测器和设置在臭氧水仓39内的臭氧浓度探测器。如此，通过臭氧浓度探测器，能够获取臭氧水水剂的状态参数。
优选地，根据水剂状态参数生成控制指令，包括：根据水压探测值生成控制指令，和根据臭氧浓度探测值生成控制指令。
具体地，根据水压探测值生成控制指令，包括：在当前向电解原液生成器31供液的饱和盐溶液储存桶34的水压探测值低于预设水压值时，停止供液并切换至另一个水压探测值高于预设水压值的饱和盐溶液储存桶34进行供液，同时更换水压探测值低于预设水压值的饱和盐溶液储存桶34。
具体地，根据臭氧浓度探测值生成控制指令，包括：若臭氧浓度探测值小于第三预设浓度值或臭氧浓度探测值大于第四预设浓度值，则关闭臭氧水仓39的所有出口，并将臭氧水仓39内臭氧水作为废水排出，同时调节臭氧发生器38的工作参数直至生成的臭氧水浓度在第三预设浓度和第四预设浓度之间。
优选地，传感器组件还包括第三流量探测器和第四流量探测器，第三流量探测器设置在第二纯水出口上，第四流量探测器设置在第三纯水出口上。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种用于水剂生产设备的监测控制系统，其特征在于，包括通信模块(11)，用于监测控制至少一个水剂生产设备的诊所端水剂综合监测平台(2)，以及集成于水剂生产设备的监测模块(12)，交互显示模块(13)和控制模块(14)；
监测模块(12)，具有传感器组件，用于通过传感器组件采集水剂生产设备的水剂状态参数；
交互显示模块(13)，用于接收水剂状态参数并显示；
通信模块(11)，用于实现交互显示模块(13)与诊所端水剂综合监测平台(2)之间的通讯连接；
诊所端水剂综合监测平台(2)，用于从交互显示模块(13)接收水剂状态参数，并根据水剂状态参数向交互显示模块(13)返回第一控制指令；
控制模块(14)，用于从交互显示模块(13)接收第一控制指令，并下发至水剂生产设备的执行机构，以控制水剂生产设备工作。
2.根据权利要求1所述的用于水剂生产设备的监测控制系统，其特征在于，
交互显示模块(13)，还用于根据水剂状态参数生成第二控制指令；
控制模块(14)，还用于从交互显示模块(13)接收第二控制指令，并下发至水剂生产设备的执行机构，以控制水剂生产设备工作；
其中，交互显示模块(13)根据与诊所端水剂综合监测平台(2)的通信状态选择工作模式：当交互显示模块(13)与诊所端水剂综合监测平台(2)的通信处于在线状态时，选择远程模式，当交互显示模块(13)与诊所端水剂综合监测平台(2)的通信处于下线状态时，选择本地模式。
3.根据权利要求2所述的用于水剂生产设备的监测控制系统，其特征在于，
还包括集成于水剂生产设备的存储模块(15)；
存储模块(15)，用于在交互显示模块(13)选择本地模式时存储水剂状态参数和第二控制指令，并在交互显示模块(13)选择远程模式时将水剂状态参数和第二控制指令发送至诊所端水剂综合监测平台(2)存储，同时删除存储的水剂状态参数和第二控制指令。
4.根据权利要求1所述的用于水剂生产设备的监测控制系统，其特征在于，
还包括监测终端，监测终端与诊所端水剂综合监测平台(2)通信连接，监测终端用于接收水剂状态参数并显示。
5.根据权利要求1所述的用于水剂生产设备的监测控制系统，其特征在于，
还包括政府端水剂综合监测平台(4)，政府端水剂综合监测平台(4)与至少一个诊所端水剂综合监测平台(2)通讯连接，用于政府端水剂综合监测平台(4)从诊所端水剂综合监测平台(2)获取水剂状态参数。
6.根据权利要求5所述的用于水剂生产设备的监测控制系统，其特征在于，还包括诊所监控模块(5)；
诊所监控模块(5)，用于通过摄像头采集诊所内人员活动视频和水剂生产设备的工作视频；诊所端水剂综合监测平台(2)，用于从诊所监控模块(5)接收人员活动视频和水剂生产设备的工作视频；政府端水剂综合监测平台(4)，用于从诊所端水剂综合监测平台(2)获取人员活动视频和水剂生产设备的工作视频。
7.根据权利要求1所述的用于水剂生产设备的监测控制系统，其特征在于，
传感器组件包括电导率探测器、水量探测器和第一流量探测器，电导率探测器和水量探测器均设置在纯水仓(33)内，第一流量探测器设置在纯水仓(33)的第一纯水出口；
根据水剂状态参数生成控制指令包括：根据纯水水剂状态参数生成控制指令；
根据纯水水剂状态参数生成控制指令，包括：若电导率探测值小于电导率预设值，则允许纯水仓(33)内纯水排入电解原液生成器(31)，若电导率探测值大于电导率预设值，则关闭纯水仓(33)的所有出口，并将纯水仓(33)内纯水作为废水排出和/或发出纯水质量不达标的报警信息；若水量探测值低于第一预设水量阈值，则控制纯水单元自动向纯水仓(33)内补水，若水量探测值高于第二预设水量阈值，则控制纯水单元停止向纯水仓(33)内补水；在纯水单元向纯水仓(33)补水的过程中，若水量探测值低于第一预设水量阈值的时间超过第一预设时间，则发出补水工作异常的报警信息；在纯水单元向电解原液生成器(31)供水的过程中，若水量探测值持续维持一定值的时间超过第二预设时间，则发出供水工作异常的报警信息。
8.根据权利要求7所述的用于水剂生产设备的监测控制系统，其特征在于，
传感器组件还包括pH值探测器、次氯酸浓度探测器、次氯酸水量探测器和第二流量探测器，pH值探测器、次氯酸浓度探测器和次氯酸水量探测器均设置在次氯酸水仓内，第二流量探测器设置在次氯酸水仓出口；
根据水剂状态参数生成控制指令，包括：根据次氯酸水水剂状态参数生成控制指令；
根据次氯酸水水剂状态参数生成控制指令，包括：若pH值探测值小于第一预设pH值或pH值探测值大于第二预设pH值，则关闭次氯酸水仓的所有出口，并将次氯酸水仓内次氯酸水作为废水排出，同时重启次氯酸发生器(32)，和/或发出次氯酸水质量不达标的报警信息，若pH值探测值在第一预设pH值和第二预设pH值之间，则允许次氯酸水仓内次氯酸水通过出口排出使用；若次氯酸水量探测值低于第一预设次氯酸水量阈值，则控制次氯酸发生器(32)自动向次氯酸水仓内补充次氯酸水，若水量探测值高于第二预设次氯酸水量阈值，则控制次氯酸发生器(32)停止向次氯酸水仓内补水；在次氯酸发生器(32)向次氯酸水仓补充次氯酸水的过程中，若次氯酸水量探测值低于第一预设次氯酸水量阈值的时间超过第三预设时间，则发出补充次氯酸水工作异常的报警信息；在次氯酸发生器(32)通过出口提供次氯酸水使用的过程中，若水量探测值持续维持一定值的时间超过第二预设时间，则发出提供次氯酸水工作异常的报警信息；若次氯酸水浓度探测值小于第一预设浓度值或次氯酸水浓度探测值大于第二预设浓度值，则关闭次氯酸水仓的所有出口，并将次氯酸水仓内次氯酸水作为废水排出，同时调节电解原液生成器(31)内纯水与次氯酸水的混合比例直至生成的次氯酸水浓度在第一预设浓度和第二预设浓度之间，若次氯酸水浓度探测值在第一预设浓度值和第二预设浓度值之间，则允许次氯酸水仓内次氯酸水通过出口排出使用。
9.根据权利要求7所述的用于水剂生产设备的监测控制系统，其特征在于，传感器组件还包括设置在每个饱和盐溶液储存桶(34)出液口的水压探测器；
根据水剂状态参数生成控制指令，包括：根据水压探测值生成控制指令，和根据臭氧浓度探测值生成控制指令；
根据水压探测值生成控制指令，包括：在当前向电解原液生成器(31)供液的饱和盐溶液储存桶(34)的水压探测值低于预设水压值时，停止供液并切换至另一个水压探测值高于预设水压值的饱和盐溶液储存桶(34)进行供液，同时更换水压探测值低于预设水压值的饱和盐溶液储存桶(34)。
10.根据权利要求7所述的用于水剂生产设备的监测控制系统，其特征在于，传感器组件还包括设置在臭氧水仓(39)内的臭氧浓度探测器；
根据水剂状态参数生成控制指令，包括：根据臭氧浓度探测值生成控制指令；
根据臭氧浓度探测值生成控制指令，包括：若臭氧浓度探测值小于第三预设浓度值或臭氧浓度探测值大于第四预设浓度值，则关闭臭氧水仓(39)的所有出口，并将臭氧水仓(39)内臭氧水作为废水排出，同时调节臭氧发生器(38)的工作参数直至生成的臭氧水浓度在第三预设浓度和第四预设浓度之间。
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