CN218870903U - 智慧消毒杀菌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种智慧消毒杀菌系统，智慧消毒杀菌系统包括所述智慧消毒杀菌系统包括消毒液自动制造系统、消毒液自动补给系统和消毒液自动喷洒系统，消毒液自动制造系统包括电解装置和消毒液储存箱，消毒液储存箱的入口端与电解装置连接，电解装置用于将含氯金属盐溶液进行电解得到次氯酸消毒液，并输入至消毒液储存箱进行储存；消毒液自动补给系统包括输送管道和设置于输送管道内的水泵，输送管道的进水口与消毒液储存箱的出口端连接；消毒液自动喷洒系统包括雾化喷射器和感应器，雾化喷射器与所述输送管道的出水口连接。本实用新型能提高消毒杀菌的智能性。

Description

智慧消毒杀菌系统

技术领域

本实用新型涉及卫生防疫技术领域，具体涉及一种智慧消毒杀菌系统。

背景技术

卫生及预防疾病的机构而设立的一个名称，包含疾病预防控制、卫生监督检测、预防技术咨询与服务、基层防疫人员培训和卫生健康教育的业务技术指导，流行病防治、计划免疫、消杀灭、健康教育、卫生检验和预防医学等，现有的医院、商场、机场和高铁站等人流密集的场所一般采用人工进行定时的消毒，但是这样的方式对人流密集的场所并不能完全保证每个人员都能进行及时的消毒，进而会造成细菌病毒的传播，现有的对于人流密集的场所一般采用人工消毒，这样的消毒方式实时性差，同时该消毒方式智能性不足，给工作人员带来极大的工作量，同样也会增加细菌病毒的接触传播的风险和机率，因此如何提供一种智慧消毒杀菌系统，提高消毒杀菌的实时性和智能性，进而提升消毒杀菌效果，成为一种亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种智慧消毒杀菌系统，旨在解决如何提高消毒杀菌的智能性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种智慧消毒杀菌系统，所述智慧消毒杀菌系统包括：

消毒液自动制造系统，包括电解装置和消毒液储存箱，所述消毒液储存箱的入口端与所述电解装置连接，所述电解装置用于将含氯金属盐溶液进行电解得到次氯酸消毒液，并输入至所述消毒液储存箱进行储存；

消毒液自动补给系统，包括输送管道和设置于所述输送管道内的水泵，所述输送管道的进水口与所述消毒液储存箱的出口端连接；

消毒液自动喷洒系统，包括雾化喷射器和感应器，所述雾化喷射器与所述输送管道的出水口连接，所述水泵用于将所述消毒液储存箱内的所述次氯酸消毒液泵送至所述雾化喷射器，所述雾化喷射器用于在感应器感应到人体时，将次氯酸消毒液进行雾化后喷洒。

可选地，所述电解装置包括电解槽体、设置于所述电解槽体内部的阳极和阴极，以及设置于电解槽体中阳极与阴极之间的离子隔膜，所述离子隔膜用于将阳极的电解产物与阴极的电解产物进行分隔。

可选地，所述电解装置还包括溶盐区、加药管道、回流管道和反应区，

所述溶盐区通过加药管道与电解槽体连接，并通过所述回流管道与电解槽体形成水路循环，所述溶盐区用于向所述电解槽体提供其溶解的饱和盐水，并通过所述回流管道从所述电解槽体回收淡盐水；

所述电解槽体还通过管路与所述反应区连接，所述反应区还与所述消毒液储存箱的入口端连接，所述反应区用于将所述电解槽体中电解产生的氯气与水进行反应形成次氯酸消毒液，并输入至所述消毒液储存箱进行储存。

可选地，所述消毒液自动制造系统还包括第一主控电路、PH值测定器、酸溶液储存仓和第一计量泵，所述PH值测定器设于所述消毒液储存箱内，所述酸溶液储存仓的出液口与所述消毒液储存箱连接，第一计量泵设于所述出液口处，所述PH值测定器和所述第一计量泵分别与所述第一主控电路电连接，所述第一主控电路用于根据所述PH值测定器检测的次氯酸消毒液的当前PH值，控制所述第一计量泵将所述消毒液储存箱内次氯酸消毒液的当前PH值配置成预设PH值。

可选地，所述消毒液自动制造系统还包括前置净水装置，所述前置净水装置的出水口与电解槽体连接，所述前置净水装置的入水口用于连接水源，所述前置净水装置用于将水过滤后输入至所述电解槽体与饱和盐水混合。

可选地，所述电解装置还包括第二计量泵和第三计量泵，所述第二计量泵和所述第三计量泵分别与所述第一主控电路电连接，所述第二计量泵设于所述前置净水装置的出水口与所述电解槽体之间的通道内，所述第三计量泵设于所述加药管道内，以供第一主控电路控制所述第二计量泵和所述第三计量泵配置电解槽体内的盐水浓度。

可选地，所述消毒液自动补给系统还包括第二主控电路和压力传感器，所述压力传感器设于所述输送管道内，所述压力传感器和所述水泵分别与所述第二主控电路电连接，所述压力传感器用于检测所述输送管道内的管道液压值，所述第二主控电路用于接收所述压力传感器发送的所述管道液压值，并依据所述管道液压值控制所述水泵的输出功率。

可选地，所述输送管道包括主干管道，以及与所述主干管道连接的多个分支管道，各所述分支管道的出水口分别连接一个所述雾化喷射器，各所述分支管道内均设置有所述压力传感器和所述水泵，所述第二主控电路用于接收各所述分支管道中的压力传感器发送的所述管道液压值，并依据各所述管道液压值，分别控制各所述分支管道中水泵的输出功率。

可选地，所述消毒液自动喷洒系统还包括第三主控电路、储水仓和液位计，所述雾化喷射器连接所述储水仓，并通过所述储水仓与所述输送管道的出水口贯通连接，所述储水仓内设置有液位计，所述液位计和所述水泵分别与所述第三主控电路电连接，所述液位计用于检测所述储水仓内消毒水的液位高度信息，并发送至所述第三主控电路，所述第三主控电路用于依据所述储水仓内的液位高度信息，控制水泵的启停。

可选地，所述消毒液自动喷洒系统还包括遥控设备，所述遥控设备与所述第三主控电路无线通信连接，所述雾化喷射器和所述感应器分别与所述第三主控电路电连接，所述感应器在感应到人体时产生感应信号并发送至所述第三主控电路，以供所述第三主控电路在接收到感应信号时，控制所述雾化喷射器开启，所述遥控设备用于发送遥控指令至所述第三主控电路，以通过所述第三主控电路对所述雾化喷射器的启停进行远程控制。

在本实用新型的技术方案中，本实用新型通过建立一套全自动制造消毒液、全自动补给消毒液和全自动喷洒消毒液的智慧消毒杀菌系统，从而使得从消毒液制作到实施消毒液的喷洒作业是连续自动完成的，因此提高了消毒工作的作业效率、实时性和智能性，从而达到消毒作业快速响应、快速到位和快速消灭细菌病毒的目的，在突发的公共事件作业时，不但能保证工作效率，更能阻止次生灾害的发生，本实用新型拟定了无人职守杀菌消毒的方式，将智慧消毒理念落实到各个防疫区域，为常态化防役各类新冠病毒提供保障。相比于现有技术中采用人工进行定时消毒的方式，本实用新型通过感应器实现对人流密集的场所中每个来往人员进行感应，并通过消毒液自动制造系统进行次氯酸消毒液连续制造和储存，以及消毒液自动补给系统的持续输送供应，从而无需人工添加次氯酸消毒液，进而实现在感应到人体接近时，能对每个来往人员进行及时的消毒，降低了工作人员的工作量，同时降低了细菌病毒的接触传播和交叉感染的风险和机率，提高了消毒杀菌的实时性和智能性，克服了如何提高消毒杀菌的智能性的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的智慧消毒杀菌系统的硬件结构示意图；

附图标号说明：

100	智慧消毒杀菌系统	113	加药管道
				1	消毒液自动制造系统	114	回流管道
2	消毒液自动补给系统	115	反应区
				3	消毒液自动喷洒系统	116	第二计量泵
11	电解装置	117	第三计量泵
				12	消毒液储存箱	21	输送管道
13	第一主控电路	22	水泵
				14	PH值测定器	23	第二主控电路
15	酸溶液储存仓	24	压力传感器
				16	第一计量泵	31	雾化喷射器
17	前置净水装置	32	感应器
				111	电解槽体	33	第三主控电路
112	溶盐区	34	储水仓
				35	液位计	36	遥控设备

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型中对“上”、“下”、“左”、“右”等方位的描述以图1所示的方位为基准，仅用于解释在图1所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

随着新型冠状病毒的爆发，对于可能空气传播的病毒和细菌的杀菌技术十分紧迫，特别是对于医院、商场、机场和高铁站等等重点防护区域，出入人员多且可能携带病毒的可能性大，对出入人员本身需要进行清毒杀菌，有效避免病毒和细菌的扩大传播。但现有的消毒灭菌都是采用人工定时消毒的方式，现有的对于人流密集的场所一般采用人工消毒，这样的消毒方式实时性差，同时该消毒方式智能性不足，给工作人员带来极大的工作量，同样也会增加细菌病毒的接触传播的风险和机率，因此如何提供一种智慧消毒杀菌系统，提高消毒杀菌的实时性和智能性，进而提升消毒杀菌效果，成为一种亟待解决的技术问题。

基于此，本实用新型实施例提出一种智慧消毒杀菌系统100。

请参照图1，本实施例提高一种智慧消毒杀菌系统100，智慧消毒杀菌系统100包括消毒液自动制造系统1、消毒液自动补给系统2和消毒液自动喷洒系统，消毒液自动制造系统1包括电解装置11和消毒液储存箱12，消毒液储存箱12的入口端与电解装置11连接，电解装置11用于将含氯金属盐溶液进行电解得到次氯酸消毒液，并输入至消毒液储存箱12进行储存；消毒液自动补给系统2包括输送管道21和设置于输送管道21内的水泵22，输送管道21的进水口与消毒液储存箱12的出口端连接；消毒液自动喷洒系统包括雾化喷射器31和感应器32，雾化喷射器31与输送管道21的出水口连接，水泵22用于将消毒液储存箱12内的次氯酸消毒液泵送至雾化喷射器31，雾化喷射器31用于在感应器32感应到人体时，将次氯酸消毒液进行雾化后喷洒。

在本实施例中，在制造次氯酸消毒液的过程中，可通过调整电流生产不同pH值、有效氯含量1ppm至80ppm的微酸性消毒水，该微酸性电解水具有杀菌的高效性、杀菌后无残留毒性、对人体的无害性、对环境的无污染性，以及运营成本低等特点。本领域技术人员可以理解的是，该次氯酸消毒液为无色无臭的电解水，又称微酸性电解水(slightly acidicelectrolyzed water，简称SAEW)或微酸性氧化电位水等，其在国际上已被论证为高效的消毒灭菌产品之一。其中，电解盐水制取次氯酸的方式因其生产原料及生产过程中不存在化学品，安全环保，不会对人、设备和环境构成威胁，日益受到市场的认可和青睐，并逐渐成为未来的趋势。微酸性次氯酸水的pH值一般在5.0至6.5左右，杀菌作用高，

本实施例通过建立一套全自动制造消毒液、全自动补给消毒液和全自动喷洒消毒液的智慧消毒杀菌系统100，从而使得从消毒液制作到实施消毒液的喷洒作业是连续自动完成的，因此提高了消毒工作的作业效率、实时性和智能性，从而达到消毒作业快速响应、快速到位和快速消灭细菌病毒的目的，在突发的公共事件作业时，不但能保证工作效率，更能阻止次生灾害的发生，本实施例拟定了无人职守杀菌消毒的方式，将智慧消毒理念落实到各个防疫区域，为常态化防役各类新冠病毒提供保障。相比于现有技术中采用人工进行定时消毒的方式，本实施例通过感应器32实现对人流密集的场所中每个来往人员进行感应，并通过消毒液自动制造系统1进行次氯酸消毒液连续制造和储存，以及消毒液自动补给系统2的持续输送供应，从而无需人工添加次氯酸消毒液，进而实现在感应到人体接近时，能对每个来往人员进行及时的消毒，降低了工作人员的工作量，同时降低了细菌病毒的接触传播和交叉感染的风险和机率，提高了消毒杀菌的实时性和智能性，克服了如何提高消毒杀菌的智能性的技术问题。

在一种可能的实施方式中，电解装置11包括电解槽体111、设置于电解槽体111内部的阳极(未图示)和阴极(未图示)，以及设置于电解槽体111中阳极与阴极之间的离子隔膜(未图示)，离子隔膜用于将阳极的电解产物与阴极的电解产物进行分隔。

在本实施例中，通过电解槽体111中的离子隔膜将电解槽体111内阴阳极严格分开，阳极产生的Cl₂和阴极产生的H₂绝对不会混合，避免了电解装置11内Cl₂和H₂发生强烈的氧化还原反应所造成的电解槽爆槽的危险，同时也使得本实施例的电极板不易结垢，无需酸洗极板，操作简单。

在一种可能的实施方式中，电解装置11还包括溶盐区112、加药管道113、回流管道114和反应区115，溶盐区112通过加药管道113与电解槽体111连接，并通过回流管道114与电解槽体111形成水路循环，溶盐区112用于向电解槽体111提供其溶解的饱和盐水，并通过回流管道114从电解槽体111回收淡盐水；电解槽体111还通过管路与反应区115连接，反应区115还与消毒液储存箱12的入口端连接，反应区115用于将电解槽体111中电解产生的氯气与水进行反应形成次氯酸消毒液，并输入至消毒液储存箱12进行储存。

在本实施例中，该溶盐区112可为溶盐装置，示例性地，该溶盐装置包括壳体，壳体内自上而下布置有储盐仓和溶盐仓，储盐仓与溶盐仓之间通过投盐阀可通断地相连通，壳体的顶部可开合地设置有与储盐仓连通的加盐口，壳体上设置有供饱和盐溶液由溶盐仓通入外部电解槽体111的加药管，以及供盐溶液由外部电解装置11电解后的未饱和盐溶液回流至溶盐仓的回流管。本实施例的溶盐装置溶盐，并供给饱和食盐水至电解装置11进行电解，电解过程中阳极产生Cl₂，在阴极产生NaOH和H₂。电解槽体111内部阳极与阴极之间设置有离子隔膜，其只允许Na⁺和H⁺向阴极方向顺利通过，而不让氯离子通过，阳极产生的氯气溶于淡盐水回流至溶盐装置。

在本实施例中，上述的溶盐装置在操作使用过程中，由于储盐仓和溶盐仓各自独立布置，当需要进行加盐操作时，由加盐口处投入的盐先置入储盐仓内，此时投盐阀处于关闭状态，储盐仓与溶盐仓相互隔离。当加盐操作完毕后，关闭加盐口，之后冲盐泵运行，以将溶盐仓内的液体送入储盐仓内，同时接通投盐阀，从而将储盐仓内的盐冲刷并带入溶盐仓内，冲刷操作完毕后关闭冲盐泵，以使被带入溶盐仓内的盐与液体充分混合溶解形成饱和盐溶液，之后通过加药管将盐溶液送入电解装置11内实施电解，以生成氯气等消毒气体。

在本实施例中，电解槽体111还通过管路与反应区115连接，反应区115还与消毒液储存箱12的入口端连接，反应区115可将电解槽体111中电解产生的氯气与水进行反应形成次氯酸消毒液，并输入至消毒液储存箱12进行储存。氯气在反应区115中与水发生化合/歧化反应生成次氯酸，避免氯气的逃逸对人体健康产生影响，同时避免了消毒气体的浪费，降低了次氯酸消毒液的制造成本。

本实施例可通过电解饱和食盐水，原料转化率高，电耗低，故消毒成本大幅降低。并且所产生的次氯酸消毒液含量稳定，再通过消毒液自动补给系统2，达到不间断供应次氯酸消毒液的目的。本实施例利用电解设备技术，基于电流控制技术以及独特的离子隔膜技术，利用简单的盐和水即可生成出中性pH值酸碱度和高氧化还原电位(ORP，Oxidation-Reduction Potential)的环保型高效消毒液，整合了“全自动次氯酸电解制备-自动投加-余氯控制一体化装置”，只需接入进水管和电源即可开机运行，设备自动化程度提高，可实现无人操作。

在一种可实施的方式中，消毒液自动制造系统1还包括第一主控电路13、PH值测定器14、酸溶液储存仓15和第一计量泵16，PH值测定器14设于消毒液储存箱12内，酸溶液储存仓15的出液口与消毒液储存箱12连接，第一计量泵16设于出液口处，PH值测定器14和第一计量泵16分别与第一主控电路13电连接，第一主控电路13用于根据PH值测定器14检测的次氯酸消毒液的当前PH值，控制第一计量泵16将消毒液储存箱12内次氯酸消毒液的当前PH值配置成预设PH值。

在本实施例中，本领域技术人员可知的是，PH值测定器14一般由传感器和二次表两部分组成。可配三复合或两复合电极，配上纯水和超纯水电极，可适用于电导率小于3μs/cm的水质的pH值测量。本实施例中的PH值测定器14用于检测消毒液储存箱12内次氯酸消毒液的PH值。

在本实施例中，该计量泵(Metering pump)也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100％范围内无级调节，用来输送液体的一种特殊容积泵。该计量泵是流体输送机械的一种，其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量，使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能，从而简化生产工艺流程。本实施例中的第一计量泵16设于酸溶液储存仓15的出液口处，便于准确控制酸溶液储存仓15的酸溶液流入至消毒液储存箱12的流量，实现对消毒液储存箱12内次氯酸消毒液的PH值的调整。

本实施例通过将PH值测定器14设于消毒液储存箱12内，酸溶液储存仓15的出液口与消毒液储存箱12连接，第一计量泵16设于出液口处，从而使得消毒液储存箱12内的次氯酸消毒液具有合适的pH，使整个消毒溶液体系呈现一种高度稳定的状态，从而延长其使用寿命，能够保证其保质期长达三年，扩大其应用范围，同时使次氯酸消毒液的pH接近人体皮肤表面的pH，从而避免在喷洒本实施例的杀菌消毒溶液时对皮肤造成伤害。

在一种可实施的方式中，消毒液自动制造系统1还包括前置净水装置17，前置净水装置17的出水口与电解槽体111连接，前置净水装置17的入水口用于连接水源，前置净水装置17用于将水过滤后输入至电解槽体111与饱和盐水混合，从而使得水中的杂质较少，使得电解制取的次氯酸消毒液不容易变质。

进一步地，电解装置11还包括第二计量泵116和第三计量泵117，第二计量泵116和第三计量泵117分别与第一主控电路13电连接，第二计量泵116设于前置净水装置17的出水口与电解槽体111之间的通道内，第三计量泵117设于加药管道113内，以供第一主控电路13控制第二计量泵116和第三计量泵117配置电解槽体111内的盐水浓度。

本实施例通过将第二计量泵116设于前置净水装置17的出水口与电解槽体111之间的通道内，以及将第三计量泵117设于加药管道113内，从而便于准确控制饱和盐水与前置净水装置17过滤出的纯净水的流量，完成纯净水与饱和盐水的配比，进而实现配置电解槽体111内的盐水浓度。

在一种可能的实施方式中，消毒液自动补给系统2还包括第二主控电路23和压力传感器24，压力传感器24设于输送管道21内，压力传感器24和水泵22分别与第二主控电路23电连接，压力传感器24用于检测输送管道21内的管道液压值，第二主控电路23用于接收压力传感器24发送的管道液压值，并依据管道液压值控制水泵22的输出功率。

由于雾化喷射器31在开启时，雾化喷射器31所串联的输送管道21与大气相通会产生泄压，此时输送管道21内的管道液压值将会降低，且在各节点位置的雾化喷射器31打开的越多，输送管道21内的管道液压值降低得越大。因此基于此原理，本实施例可通过将压力传感器24设于输送管道21内，压力传感器24和水泵22分别与第二主控电路23电连接，压力传感器24用于检测输送管道21内的管道液压值，从而检测输送管道21内的管道液压值，当管道液压值降低至预设的标准液压值以下，通过第二主控电路23控制水泵22的输出功率增加，从而使输送管道21中消毒水的输送压力增加，进而使输送管道21的管道液压值足以将消毒水输送至各节点的雾化喷射器31，避免在触发这些消毒区域对应节点的雾化喷射器31开启时，由于对应输送管道21的输送压力不足而导致消毒水雾化喷射器31无消毒水进行喷射的情况，确保前端各个消毒节点配有足够的消毒液，使消毒水的系统管道网自动进入稳流调节压力，每当前端各节点的雾化喷射器31需要进行消毒水喷洒时，通过压力传感器24实时检测消毒水管网压力，若消毒水管网压力不能满足用水要求，则通过二主控电路控制调节水泵22的输出功率，并根据用水量的大小自动调节水泵22转速恒压供水，自动实现“差多少、补多少”的功能。

作为一种示例，输送管道21包括主干管道(未图示)，以及与主干管道连接的多个分支管道(未图示)，各分支管道的出水口分别连接一个雾化喷射器31，各分支管道内均设置有压力传感器24和水泵22，第二主控电路23用于接收各分支管道中的压力传感器24发送的管道液压值，并依据各管道液压值，分别控制各分支管道中水泵22的输出功率。

由于雾化喷射器31在开启时，该雾化喷射器31所串联的分支管道与大气相通会产生泄压，此时可通过在各分支管道内分别设置压力传感器24和水泵22，从而分别检测各分支管道的管道液压值，当某分支管道内的管道液压值降低至预设的标准液压值以下，通过微电脑控制该分支管道内的水泵22的输出功率增加，从而使该分支管道的管道液压值足以将消毒水输送至前端的雾化喷射器31，避免在触发消毒区域对应节点的雾化喷射器31开启时，由于对应输送管道21的输送压力(即管道液压值)不足而导致消毒水雾化喷射器31无消毒水进行喷射的情况，进而确保前端各个消毒节点配有足够的消毒液，使消毒水的系统管道网自动进入稳流调节压力，并且根据用水量的大小自动调节水泵22转速恒压供水，自动实现“差多少、补多少”的功能。

在一种可能的实施方式中，消毒液自动喷洒系统还包括第三主控电路33、储水仓34和液位计35，雾化喷射器31连接储水仓34，并通过储水仓34与输送管道21的出水口贯通连接，储水仓34内设置有液位计35，液位计35和水泵22分别与第三主控电路33电连接，液位计35用于检测储水仓34内消毒水的液位高度信息，并发送至第三主控电路33，第三主控电路33用于依据储水仓34内的液位高度信息，控制水泵22的启停。

在本实施例中，储水仓34的材料可为HDPE、PVC、陶瓷和玻璃中的其中一种。本实施例通过将雾化喷射器31连接储水仓34，并通过储水仓34与输送管道21的出水口贯通连接，然后在储水仓34内设置有液位计35，液位计35和水泵22分别与第三主控电路33电连接，从而使得雾化喷射器31中的储水仓34中保持有足够的消毒水，进而使得在触发消毒区域的雾化喷射器31开启时，无需等待输送管道21输送消毒水，而是可通过直接使用储水仓34中预先储存的消毒水进行喷洒消毒，在储水仓34中预先储存的消毒水不足时，才通过输送管道21输送消毒水至储水仓34，降低了等待输送管道21输送消毒水而产生的时延，提高了消毒杀菌的实时性。

在一种可能的实施方式中，消毒液自动喷洒系统还包括遥控设备36，遥控设备36与第三主控电路33无线通信连接，雾化喷射器31和感应器32分别与第三主控电路33电连接，感应器32在感应到人体时产生感应信号并发送至第三主控电路33，以供第三主控电路33在接收到感应信号时，控制雾化喷射器31开启，遥控设备36用于发送遥控指令至第三主控电路33，以通过第三主控电路33对雾化喷射器31的启停进行远程控制，从而便于工作人员通过观察设置于消毒区域的摄像头所采集的监控图像，若发现有人员出入重点防控区域，则可通过遥控设备36控制雾化喷射器31的开启或关闭，进而便于提高消毒杀菌的实时性，最大限度的减少交叉感染。

作为一种示例，该遥控设备36为手机。即本实施例利用可视化监视管理，通过远程手机网络操控功能，可实现无线遥控雾化喷射器31，定时消毒和实时消毒灵活设置，让喷洒消毒工作真正做到全覆盖，无死角。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种智慧消毒杀菌系统，其特征在于，所述智慧消毒杀菌系统包括：

消毒液自动制造系统，包括电解装置和消毒液储存箱，所述消毒液储存箱的入口端与所述电解装置连接，所述电解装置用于将含氯金属盐溶液进行电解得到次氯酸消毒液，并输入至所述消毒液储存箱进行储存；

消毒液自动补给系统，包括输送管道和设置于所述输送管道内的水泵，所述输送管道的进水口与所述消毒液储存箱的出口端连接；

消毒液自动喷洒系统，包括雾化喷射器和感应器，所述雾化喷射器与所述输送管道的出水口连接，所述水泵用于将所述消毒液储存箱内的所述次氯酸消毒液泵送至所述雾化喷射器，所述雾化喷射器用于在感应器感应到人体时，将次氯酸消毒液进行雾化后喷洒。

2.如权利要求1所述的智慧消毒杀菌系统，其特征在于，所述电解装置包括电解槽体、设置于所述电解槽体内部的阳极和阴极，以及设置于电解槽体中阳极与阴极之间的离子隔膜，所述离子隔膜用于将阳极的电解产物与阴极的电解产物进行分隔。

3.如权利要求1所述的智慧消毒杀菌系统，其特征在于，所述电解装置还包括溶盐区、加药管道、回流管道和反应区，

所述溶盐区通过加药管道与电解槽体连接，并通过所述回流管道与电解槽体形成水路循环，所述溶盐区用于向所述电解槽体提供其溶解的饱和盐水，并通过所述回流管道从所述电解槽体回收淡盐水；

所述电解槽体还通过管路与所述反应区连接，所述反应区还与所述消毒液储存箱的入口端连接，所述反应区用于将所述电解槽体中电解产生的氯气与水进行反应形成次氯酸消毒液，并输入至所述消毒液储存箱进行储存。

4.如权利要求3所述的智慧消毒杀菌系统，其特征在于，所述消毒液自动制造系统还包括第一主控电路、PH值测定器、酸溶液储存仓和第一计量泵，所述PH值测定器设于所述消毒液储存箱内，所述酸溶液储存仓的出液口与所述消毒液储存箱连接，第一计量泵设于所述出液口处，所述PH值测定器和所述第一计量泵分别与所述第一主控电路电连接，所述第一主控电路用于根据所述PH值测定器检测的次氯酸消毒液的当前PH值，控制所述第一计量泵将所述消毒液储存箱内次氯酸消毒液的当前PH值配置成预设PH值。

5.如权利要求4所述的智慧消毒杀菌系统，其特征在于，所述消毒液自动制造系统还包括前置净水装置，所述前置净水装置的出水口与电解槽体连接，所述前置净水装置的入水口用于连接水源，所述前置净水装置用于将水过滤后输入至所述电解槽体与饱和盐水混合。

6.如权利要求5所述的智慧消毒杀菌系统，其特征在于，所述电解装置还包括第二计量泵和第三计量泵，所述第二计量泵和所述第三计量泵分别与所述第一主控电路电连接，所述第二计量泵设于所述前置净水装置的出水口与所述电解槽体之间的通道内，所述第三计量泵设于所述加药管道内，以供第一主控电路控制所述第二计量泵和所述第三计量泵配置电解槽体内的盐水浓度。

7.如权利要求1所述的智慧消毒杀菌系统，其特征在于，所述消毒液自动补给系统还包括第二主控电路和压力传感器，所述压力传感器设于所述输送管道内，所述压力传感器和所述水泵分别与所述第二主控电路电连接，所述压力传感器用于检测所述输送管道内的管道液压值，所述第二主控电路用于接收所述压力传感器发送的所述管道液压值，并依据所述管道液压值控制所述水泵的输出功率。

8.如权利要求7所述的智慧消毒杀菌系统，其特征在于，所述输送管道包括主干管道，以及与所述主干管道连接的多个分支管道，各所述分支管道的出水口分别连接一个所述雾化喷射器，各所述分支管道内均设置有所述压力传感器和所述水泵，所述第二主控电路用于接收各所述分支管道中的压力传感器发送的所述管道液压值，并依据各所述管道液压值，分别控制各所述分支管道中水泵的输出功率。

9.如权利要求1所述的智慧消毒杀菌系统，其特征在于，所述消毒液自动喷洒系统还包括第三主控电路、储水仓和液位计，所述雾化喷射器连接所述储水仓，并通过所述储水仓与所述输送管道的出水口贯通连接，所述储水仓内设置有液位计，所述液位计和所述水泵分别与所述第三主控电路电连接，所述液位计用于检测所述储水仓内消毒水的液位高度信息，并发送至所述第三主控电路，所述第三主控电路用于依据所述储水仓内的液位高度信息，控制水泵的启停。

10.如权利要求9所述的智慧消毒杀菌系统，其特征在于，所述消毒液自动喷洒系统还包括遥控设备，所述遥控设备与所述第三主控电路无线通信连接，所述雾化喷射器和所述感应器分别与所述第三主控电路电连接，所述感应器在感应到人体时产生感应信号并发送至所述第三主控电路，以供所述第三主控电路在接收到感应信号时，控制所述雾化喷射器开启，所述遥控设备用于发送遥控指令至所述第三主控电路，以通过所述第三主控电路对所述雾化喷射器的启停进行远程控制。

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