CN116905705A - 一种高稳定性玻璃幕墙结构及其施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高稳定性玻璃幕墙结构及其施工工艺，涉及玻璃幕墙技术领域，包括安装底杆、玻璃幕墙机构和玻璃安装框密封固定机构，安装底杆顶部横向等距离的安装有龙骨竖梁安装机构；玻璃幕墙机构包含有龙骨竖梁，每个龙骨竖梁安装机构的顶部分别连接龙骨竖梁的底部，所述龙骨竖梁的左右两侧分别一体成型连接有侧加强筋，所述龙骨竖梁的前侧竖向等距离的设置有龙骨横梁；该高稳定性玻璃幕墙结构及其施工工艺，龙骨竖梁和龙骨横梁通过纵横梁卡固机构固定在一起，龙骨的稳定性高，不易移位，对玻璃安装框和双层玻璃板的压力小，避免漏水漏风，双层玻璃板损坏后拆卸更换方便，可以提高玻璃幕墙内侧的美观度。

Description

一种高稳定性玻璃幕墙结构及其施工工艺

技术领域

本发明涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种高稳定性玻璃幕墙结构及其施工工艺。

背景技术

目前，玻璃幕墙是一种通过在建筑体的外墙上搭建钢筋龙骨，再将玻璃装饰板安装于钢筋龙骨上，以在建筑体的外墙上形成的装饰面层；

现有的玻璃幕墙大多包括装配系统和幕墙系统，其中，装配系统包括多根龙骨，所有龙骨依次安装于建筑体的外部，幕墙系统包括多块玻璃面板，每块玻璃面板通过螺栓独立安装于龙骨上，相邻的玻璃面板相互抵接，以在建筑体的外墙上形成玻璃幕墙；

采用玻璃面板相互抵紧的方式构成幕墙系统包，容易导致接缝处漏水漏风，且龙骨竖梁和龙骨横梁分别安装在建筑体的外部，容易导致龙骨竖梁和龙骨横梁的连接稳定性变差，龙骨竖梁和龙骨横梁产生相对位移后对玻璃面板造成很大的压力，容易使玻璃面板损坏，且玻璃面板损坏后需要从外侧拆卸安装，不容易更换玻璃面板。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高稳定性玻璃幕墙结构及其施工工艺，龙骨竖梁和龙骨横梁通过纵横梁卡固机构固定在一起，龙骨的稳定性高，不易移位，对玻璃安装框和双层玻璃板的压力小，避免漏水漏风，双层玻璃板损坏后拆卸更换方便，可以提高玻璃幕墙内侧的美观度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高稳定性玻璃幕墙结构，包括：

安装底杆，顶部横向等距离的安装有龙骨竖梁安装机构；

玻璃幕墙机构，包含有龙骨竖梁、侧加强筋、龙骨横梁、定位柱、玻璃安装框、双层玻璃板，每个龙骨竖梁安装机构的顶部分别连接龙骨竖梁的底部，所述龙骨竖梁的左右两侧分别一体成型连接有侧加强筋，所述龙骨竖梁的前侧竖向等距离的设置有龙骨横梁，所述龙骨竖梁和龙骨横梁之间构成矩形阵列分布的方格通槽，每个方格通槽内四角分别设置有定位柱，定位柱的后端与对应的侧加强筋固定连接，所述玻璃安装框位于方格通槽内，且玻璃安装框四角的定位孔与对应的定位柱配合连接，且玻璃安装框内镶嵌有双层玻璃板；

玻璃安装框密封固定机构，安装在龙骨横梁上，且玻璃安装框密封固定机构对应玻璃安装框的中部；

玻璃安装框安装松紧控制机构，安装在龙骨竖梁的前侧位于两个龙骨横梁之间的部分，所述玻璃安装框安装松紧控制机构上安装有玻璃安装框快速锁定机构。

安装底杆通过龙骨竖梁安装机构对龙骨竖梁进行定位安装，使龙骨竖梁能等距离的间隔分布，龙骨横梁和龙骨竖梁构成龙骨的基本支架，通过定位柱可以将玻璃安装框定位安装到方格通槽内，使玻璃安装框被稳定准确的安放，双层玻璃板隔热隔音性能好，侧加强筋可以提高龙骨竖梁的结构强度，同时也可以挡住玻璃安装框的后侧左右两边沿，对玻璃安装框的后侧进行限位，玻璃安装框密封固定机构对玻璃安装框的后侧上下边沿进行固定和密封，玻璃安装框快速锁定机构对玻璃安装框的前侧进行快速锁定，为了使玻璃安装框快速锁定机构锁紧玻璃安装框，借助玻璃安装框安装松紧控制机构使玻璃安装框快速锁定机构向后移动，让玻璃安装框快速锁定机构贴近玻璃安装框，对玻璃安装框的锁定更紧。

进一步的，所述玻璃幕墙机构还包含有竖通槽和安装插块，龙骨竖梁上开设有竖通槽，龙骨横梁后侧的卡接槽与对应的龙骨竖梁的前侧卡接，龙骨横梁后侧的卡槽内固定连接有安装插块，所述安装插块的后端穿过龙骨竖梁前侧的方孔延伸至竖通槽内且连接纵横梁卡固机构。

竖通槽内用于安装纵横梁卡固机构，龙骨横梁后侧的卡接槽与龙骨竖梁配合，使龙骨横梁和龙骨竖梁能稳固安装而不位移或松动，安装插块被纵横梁卡固机构固定后就使龙骨横梁和龙骨竖梁被固定在一起，稳定性大大提高，不容易位移对玻璃安装框产生压力。

进一步的，所述玻璃安装框密封固定机构包含有密封固定横板、密封凸条、拉杆和固定撑紧组件，所述龙骨横梁上对应每个玻璃安装框中部的位置分别开设有矩形通槽，矩形通槽内纵向插接有拉杆，所述拉杆的后端固定连接密封固定横板，所述密封固定横板的前侧上下端分别固定连接有密封凸条，所述密封凸条，所述玻璃安装框的后侧上下端分别开设有外密封槽，所述外密封槽与对应的密封凸条配合连接。

固定撑紧组件将拉杆向前牵拉，让拉杆拉着密封固定横板抵紧玻璃安装框的后侧，此时密封凸条卡入玻璃安装框后侧的外密封槽内，借助密封凸条和外密封槽的配合让玻璃安装框的上下侧与方格通槽之间的缝隙被密封，提高防水防风的效果。

进一步的，所述固定撑紧组件包含有固定插杆、内拉板和牵拉调整螺杆，所述拉杆的前端穿过内拉板中部的方槽，且拉杆的前端插接有固定插杆，所述内拉板两端的螺孔内螺纹连接有牵拉调整螺杆。

通过固定插杆暂时对拉杆的前端固定，同时将内拉板固定在拉杆，让内拉板不会从拉杆的前端脱离，然后扭紧牵拉调整螺杆，牵拉调整螺杆相对于内拉板向后活动，使内拉板推着拉杆和固定插杆向前活动，使拉杆将密封固定横板向前活动抵紧玻璃安装框的后侧。

进一步的，所述玻璃安装框安装松紧控制机构包含有控制竖杆、中部纵滑槽、矩形凹槽、松紧微调组件，所述龙骨竖梁的前侧位于两个龙骨横梁之间的部分固定连接有控制竖杆，所述控制竖杆的前侧中部开设有矩形凹槽，矩形凹槽的上下侧中部分别开设有中部纵滑槽，所述中部纵滑槽内通过松紧微调组件安装有玻璃安装框快速锁定机构。控制竖杆上的中部纵滑槽和矩形凹槽分别用于安装松紧微调组件和玻璃安装框快速锁定机构，玻璃安装框快速锁定机构用于对玻璃安装框的前侧进行卡接锁定，松紧微调组件可以带动玻璃安装框快速锁定机构前后微调，当玻璃安装框快速锁定机构向后微调活动，玻璃安装框快速锁定机构对玻璃安装框的前侧锁定的更紧。

进一步的，所述玻璃安装框快速锁定机构包含有空心方块、扇形锁定块、侧通槽、活动轴和弹性缓冲控制组件，所述空心方块的左右两侧分别开设有侧通槽，每个侧通槽的前侧分别通过活动轴活动连接扇形锁定块的前端，所述扇形锁定块的后侧与对应的玻璃安装框前侧边沿卡接，所述扇形锁定块位于侧通槽内的一侧连接有弹性缓冲控制组件。

弹性缓冲控制组件推着扇形锁定块绕活动轴向外活动，当玻璃安装框向方格通槽内安装时，玻璃安装框的后侧推着扇形锁定块的外弧面克服弹性缓冲控制组件的弹力，让扇形锁定块绕着活动轴缩入侧通槽和空心方块内，待玻璃安装框在方格通槽内安装到位后，弹性缓冲控制组件推着扇形锁定块绕着活动轴向外复位，扇形锁定块的后侧对玻璃安装框的前侧进行阻挡，完成对玻璃安装框的快速锁定，需要从方格通槽内取出玻璃安装框更换双层玻璃板时，向前拉动弹性缓冲控制组件的前端，可以使扇形锁定块绕着活动轴缩入侧通槽和空心方块内，从而使扇形锁定块不再阻挡玻璃安装框的前侧边沿，就可以取出玻璃安装框。

进一步的，还包括内遮挡装饰机构，所述内遮挡装饰机构安装在龙骨竖梁和龙骨横梁的前侧。内遮挡装饰机构对龙骨竖梁和龙骨横梁的前侧进行遮挡，可以挡住玻璃安装框安装松紧控制机构、玻璃安装框快速锁定机构、玻璃安装框密封固定机构，让龙骨的内侧平整，内侧的美观度得到了提高。

进一步的，所述内遮挡装饰机构包含有竖遮挡槽板、凹口和楔形卡块，每个控制竖杆的两侧分别开设有楔形卡槽，每个龙骨竖梁的前侧方分别设置有竖遮挡槽板，所述竖遮挡槽板的后侧开设有与龙骨横梁前侧对应配合的凹口，所述竖遮挡槽板的后端内侧固定连接有与对应的楔形卡槽卡接的楔形卡块。

竖遮挡槽板通过凹口与龙骨横梁前侧配合，使竖遮挡槽板能更好的贴近龙骨竖梁，竖遮挡槽板通过楔形卡块与楔形卡槽的卡接完成固定。

进一步的，所述内遮挡装饰机构还包含有空心方筒、折叠式遮挡组件和止停组件，相邻的两个竖遮挡槽板之间对应龙骨横梁的位置固定连接有空心方筒，所述空心方筒的顶部开设有顶横槽，所述顶横槽内安装有折叠式遮挡组件，折叠式遮挡组件的顶部两侧通过止停组件连接竖遮挡槽板的内侧。

空心方筒用于遮挡龙骨横梁的前侧和玻璃安装框密封固定机构的前端，折叠式遮挡组件可以根据需要对双层玻璃板透过的光进行遮挡，止停组件对折叠式遮挡组件的顶部进行止停限位，使折叠式遮挡组件可以停留到某一个位置而不下落，不需要对双层玻璃板透过的光遮挡时，折叠式遮挡组件透过顶横槽可以收纳到空心方筒内。

一种高稳定性玻璃幕墙结构的施工工艺，包括以下步骤：

步骤一，通过龙骨竖梁安装机构将各个龙骨竖梁底部固定在安装底杆上，然后借助纵横梁卡固机构将龙骨横梁与龙骨竖梁固定；

步骤二，将安装好双层玻璃板的玻璃安装框放入方格通槽内，且通过定位柱对玻璃安装框定位安装，玻璃安装框快速锁定机构对玻璃安装框的前侧边沿卡接固定；

步骤三，控制竖杆上的松紧微调组件带动玻璃安装框快速锁定机构中的空心方块靠近玻璃安装框，使玻璃安装框快速锁定机构中扇形锁定块的后侧卡紧玻璃安装框的前侧边沿；

步骤四，将密封固定横板前侧的拉杆穿过矩形通槽，采用固定撑紧组件将拉杆的前端撑紧，密封固定横板配合密封凸条将玻璃安装框与龙骨横梁之间的缝隙密封；

步骤五，通过楔形卡块与楔形卡槽的配合卡接将竖遮挡槽板固定，竖遮挡槽板之间固定空心方筒，竖遮挡槽板遮挡住龙骨竖梁前侧的玻璃安装框安装松紧控制机构和玻璃安装框快速锁定机构，空心方筒遮挡住龙骨横梁前侧的玻璃安装框密封固定机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本高稳定性玻璃幕墙结构及其施工工艺，具有以下好处：

1、龙骨竖梁和龙骨横梁通过纵横梁卡固机构固定在一起，龙骨的稳定性高，不易移位，对玻璃安装框和双层玻璃板的压力小，减小双层玻璃板的损坏概率；

2、玻璃安装框密封固定机构对玻璃安装框的后侧面上下端进行密封固定，封闭玻璃安装框与方格通槽缝隙，侧加强筋对玻璃安装框的两侧缝隙进行遮挡，避免漏水漏风；

3、双层玻璃板损坏后可以从幕墙内侧更换，拆卸更换方便，且对玻璃幕墙的内侧进行装饰和遮挡，可以提高玻璃幕墙内侧的美观度，且可以根据需要进行遮光处理。

附图说明

图1为本发明高稳定性玻璃幕墙结构示意图；

图2为本发明高稳定性玻璃幕墙结构图1中A处局部放大示意图；

图3为本发明高稳定性玻璃幕墙结构竖遮挡槽板剖面示意图；

图4为本发明高稳定性玻璃幕墙结构图1中D处局部放大示意图；

图5为本发明高稳定性玻璃幕墙结构龙骨竖梁安装机构剖面示意图；

图6为本发明高稳定性玻璃幕墙结构后侧示意图；

图7为本发明高稳定性玻璃幕墙结构局部示意图；

图8为本发明高稳定性玻璃幕墙结构图7中B处局部放大示意图；

图9为本发明高稳定性玻璃幕墙结构空心方块剖面示意图；

图10为本发明高稳定性玻璃幕墙结构局部仰视示意图；

图11为本发明高稳定性玻璃幕墙结构图10中C处局部放大示意图；

图12为本发明高稳定性玻璃幕墙结构龙骨竖梁剖面示意图；

图中：1安装底杆、2龙骨竖梁安装机构、21纵槽、22双向螺纹杆、23纵滑杆、24活动卡杆、25锁定凸块、26侧限位座、27锁定螺栓、3玻璃幕墙机构、31龙骨竖梁、32侧加强筋、33筋孔、34锁定通槽、35龙骨横梁、36矩形通槽、37定位柱、38玻璃安装框、39双层玻璃板、310端孔、311竖通槽、312安装插块、313外密封槽、4纵横梁卡固机构、41安装座、42竖螺杆、43滑动块、44卡固插杆、5玻璃安装框密封固定机构、51密封固定横板、52密封凸条、53拉杆、54固定插杆、55内拉板、56牵拉调整螺杆、6玻璃安装框安装松紧控制机构、61控制竖杆、62端片、63端螺栓、64中部纵滑槽、65矩形凹槽、66纵滑柱、67纵螺纹杆、68侧滑块、69楔形卡槽、7玻璃安装框快速锁定机构、71空心方块、72拉动控制杆、73扇形锁定块、74侧通槽、75活动轴、76连杆、77限位盘、78压缩弹簧、8内遮挡装饰机构、81竖遮挡槽板、82凹口、83楔形卡块、84空心方筒、85顶横槽、86滑动立槽、87齿槽、88安装方块、89横柱、810遮挡长条、811连接轴、812定位弹片、9固定孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，请参阅图1至12，本实施例提供一种技术方案：一种高稳定性玻璃幕墙结构，包括安装底杆1、玻璃幕墙机构3、玻璃安装框密封固定机构5和玻璃安装框安装松紧控制机构6；

安装底杆1顶部横向等距离的安装有龙骨竖梁安装机构2，安装底杆1上开设有横向的固定孔9和竖向的固定孔9，通过固定孔9配合安装螺栓将安装底杆1固定到需要布置玻璃幕墙的位置；

玻璃幕墙机构3包含有龙骨竖梁31、侧加强筋32、龙骨横梁35、定位柱37、玻璃安装框38、双层玻璃板39，每个龙骨竖梁安装机构2的顶部分别连接龙骨竖梁31的底部，龙骨竖梁31的左右两侧分别一体成型连接有侧加强筋32，龙骨竖梁31的前侧竖向等距离的设置有龙骨横梁35，龙骨竖梁31和龙骨横梁35之间构成矩形阵列分布的方格通槽，每个方格通槽内四角分别设置有定位柱37，定位柱37的后端与对应的侧加强筋32固定连接，玻璃安装框38位于方格通槽内，且玻璃安装框38四角的定位孔与对应的定位柱37配合连接，且玻璃安装框38内镶嵌有双层玻璃板39；

玻璃幕墙机构3还包含有竖通槽311和安装插块312，龙骨竖梁31上开设有竖通槽311，龙骨横梁35后侧的卡接槽与对应的龙骨竖梁31的前侧卡接，龙骨横梁35后侧的卡槽内固定连接有安装插块312，安装插块312的后端穿过龙骨竖梁31前侧的方孔延伸至竖通槽311内且连接纵横梁卡固机构4。

竖通槽311内用于安装纵横梁卡固机构4，龙骨横梁35后侧的卡接槽与龙骨竖梁31配合，使龙骨横梁35和龙骨竖梁31能稳固安装而不位移或松动，安装插块312被纵横梁卡固机构4固定后就使龙骨横梁35和龙骨竖梁31被固定在一起，稳定性大大提高，不容易位移对玻璃安装框38产生压力。

玻璃幕墙机构3还包含有筋孔33、锁定通槽34，端孔310，龙骨横梁35的两端分别开设有端孔310，用于借助螺栓将龙骨横梁35的两端与外部框架结构安装，龙骨竖梁31的底端前后侧分别开设有锁定通槽34，侧加强筋32的底端开设有筋孔33，通过筋孔33和锁定通槽34与龙骨竖梁安装机构2连接。

玻璃安装框密封固定机构5安装在龙骨横梁35上，且玻璃安装框密封固定机构5对应玻璃安装框38的中部；

玻璃安装框密封固定机构5包含有密封固定横板51、密封凸条52、拉杆53和固定撑紧组件，龙骨横梁35上对应每个玻璃安装框38中部的位置分别开设有矩形通槽36，矩形通槽36内纵向插接有拉杆53，拉杆53的后端固定连接密封固定横板51，密封固定横板51的前侧上下端分别固定连接有密封凸条52，密封凸条52，玻璃安装框38的后侧上下端分别开设有外密封槽313，外密封槽313与对应的密封凸条52配合连接，密封凸条52采用橡胶条，拉杆53的前端安装有固定撑紧组件。

固定撑紧组件将拉杆53向前牵拉，让拉杆53拉着密封固定横板51抵紧玻璃安装框38的后侧，此时密封凸条52卡入玻璃安装框38后侧的外密封槽313内，借助密封凸条52和外密封槽313的配合让玻璃安装框38的上下侧与方格通槽之间的缝隙被密封，提高防水防风的效果。

固定撑紧组件包含有固定插杆54、内拉板55和牵拉调整螺杆56，拉杆53的前端穿过内拉板55中部的方槽，且拉杆53的前端插接有固定插杆54，内拉板55两端的螺孔内螺纹连接有牵拉调整螺杆56。

通过固定插杆54暂时对拉杆53的前端固定，同时将内拉板55固定在拉杆53，让内拉板55不会从拉杆53的前端脱离，然后扭紧牵拉调整螺杆56，牵拉调整螺杆56相对于内拉板55向后活动，使内拉板55推着拉杆53和固定插杆54向前活动，使拉杆53将密封固定横板51向前活动抵紧玻璃安装框38的后侧。

玻璃安装框安装松紧控制机构6安装在龙骨竖梁31的前侧位于两个龙骨横梁35之间的部分，玻璃安装框安装松紧控制机构6上安装有玻璃安装框快速锁定机构7。

玻璃安装框安装松紧控制机构6包含有控制竖杆61、中部纵滑槽64、矩形凹槽65、松紧微调组件，龙骨竖梁31的前侧位于两个龙骨横梁35之间的部分固定连接有控制竖杆61，控制竖杆61的上下端分别固定连接有端片62，端片62通过端螺栓63固定连接在对应的龙骨横梁35前侧，通过端片62和端螺栓63实现控制竖杆61的可拆卸固定，控制竖杆61的前侧中部开设有矩形凹槽65，矩形凹槽65的上下侧中部分别开设有中部纵滑槽64，中部纵滑槽64内通过松紧微调组件安装有玻璃安装框快速锁定机构7。控制竖杆61上的中部纵滑槽64和矩形凹槽65分别用于安装松紧微调组件和玻璃安装框快速锁定机构7，玻璃安装框快速锁定机构7用于对玻璃安装框38的前侧进行卡接锁定，松紧微调组件可以带动玻璃安装框快速锁定机构7前后微调，当玻璃安装框快速锁定机构7向后微调活动，玻璃安装框快速锁定机构7对玻璃安装框38的前侧锁定的更紧。

松紧微调组件包含有纵滑柱66、纵螺纹杆67和侧滑块68，玻璃安装框快速锁定机构7中空心方块71安装在矩形凹槽65内，空心方块71的上下端分别固定连接有侧滑块68，侧滑块68伸入对应的中部纵滑槽64内，其中一个中部纵滑槽64内固定连接有纵滑柱66，纵滑柱66与对应的侧滑块68上的滑孔滑动连接，另一个中部纵滑槽64内转动连接有纵螺纹杆67，纵螺纹杆67与对应的侧滑块68上的螺孔螺纹连接。

顺时针扭动纵螺纹杆67，通过纵螺纹杆67与侧滑块68的螺纹作用带动空心方块71沿着纵滑柱66的方向向后活动，逆时针扭动纵螺纹杆67，带动空心方块71沿着纵滑柱66的方向向前移动。

玻璃安装框快速锁定机构7包含有空心方块71、扇形锁定块73、侧通槽74、活动轴75和弹性缓冲控制组件，空心方块71的左右两侧分别开设有侧通槽74，每个侧通槽74的前侧分别通过活动轴75活动连接扇形锁定块73的前端，扇形锁定块73的后侧与对应的玻璃安装框38前侧边沿卡接，扇形锁定块73位于侧通槽74内的一侧连接有弹性缓冲控制组件。

弹性缓冲控制组件推着扇形锁定块73绕活动轴75向外活动，当玻璃安装框38向方格通槽内安装时，玻璃安装框38的后侧推着扇形锁定块73的外弧面克服弹性缓冲控制组件的弹力，让扇形锁定块73绕着活动轴75缩入侧通槽74和空心方块71内，待玻璃安装框38在方格通槽内安装到位后，弹性缓冲控制组件推着扇形锁定块73绕着活动轴75向外复位，扇形锁定块73的后侧对玻璃安装框38的前侧进行阻挡，完成对玻璃安装框38的快速锁定，需要从方格通槽内取出玻璃安装框38更换双层玻璃板39时，向前拉动弹性缓冲控制组件的前端，可以使扇形锁定块73绕着活动轴75缩入侧通槽74和空心方块71内，从而使扇形锁定块73不再阻挡玻璃安装框38的前侧边沿，就可以取出玻璃安装框38。

弹性缓冲控制组件包含有拉动控制杆72、连杆76、限位盘77、压缩弹簧78，扇形锁定块73位于侧通槽74内的一侧活动连接连杆76的一端，连杆76的另一端活动连接限位盘77的后侧中部，限位盘77的前侧中部固定连接有拉动控制杆72，拉动控制杆72与空心方块71前侧的圆孔纵向滑动连接，且拉动控制杆72的前端设置有圆头，拉动控制杆72位于空心方块71内的部分套接有压缩弹簧78。

正常状态下，压缩弹簧78伸长，推着限位盘77和拉动控制杆72向后活动，通过连杆76推着扇形锁定块73绕着活动轴75伸出侧通槽74，需要让扇形锁定块73缩入侧通槽74时，捏着圆头将拉动控制杆72向前拉动，使限位盘77将压缩弹簧78压缩，从而通过连杆76拉着扇形锁定块73绕着活动轴75缩入侧通槽74，此时可以取出玻璃安装框38，当重新安装好玻璃安装框38后，松开圆头，压缩弹簧78回弹，使扇形锁定块73重新伸出侧通槽74对玻璃安装框38的前侧边沿卡接锁定。

在使用时，安装底杆1通过龙骨竖梁安装机构2对龙骨竖梁31进行定位安装，使龙骨竖梁31能等距离的间隔分布，龙骨横梁35和龙骨竖梁31构成龙骨的基本支架，通过定位柱37可以将玻璃安装框38定位安装到方格通槽内，使玻璃安装框38被稳定准确的安放，双层玻璃板39隔热隔音性能好，侧加强筋32可以提高龙骨竖梁31的结构强度，同时也可以挡住玻璃安装框38的后侧左右两边沿，对玻璃安装框38的后侧进行限位，玻璃安装框密封固定机构5对玻璃安装框38的后侧上下边沿进行固定和密封，玻璃安装框快速锁定机构7对玻璃安装框38的前侧进行快速锁定，为了使玻璃安装框快速锁定机构7锁紧玻璃安装框38，借助玻璃安装框安装松紧控制机构6使玻璃安装框快速锁定机构7向后移动，让玻璃安装框快速锁定机构7贴近玻璃安装框38，对玻璃安装框38的锁定更紧。

实施例二，请参阅图1至3、6，本实施例提供一种技术方案：一种高稳定性玻璃幕墙结构，本实施例与实施例一结构大致相同，区别之处在于：

还包括内遮挡装饰机构8，内遮挡装饰机构8安装在龙骨竖梁31和龙骨横梁35的前侧。内遮挡装饰机构8对龙骨竖梁31和龙骨横梁35的前侧进行遮挡，可以挡住玻璃安装框安装松紧控制机构6、玻璃安装框快速锁定机构7、玻璃安装框密封固定机构5，让龙骨的内侧平整，内侧的美观度得到了提高。

内遮挡装饰机构8包含有竖遮挡槽板81、凹口82和楔形卡块83，每个控制竖杆61的两侧分别开设有楔形卡槽69，每个龙骨竖梁31的前侧方分别设置有竖遮挡槽板81，竖遮挡槽板81的后侧开设有与龙骨横梁35前侧对应配合的凹口82，竖遮挡槽板81的后端内侧固定连接有与对应的楔形卡槽69卡接的楔形卡块83。

竖遮挡槽板81通过凹口82与龙骨横梁35前侧配合，使竖遮挡槽板81能更好的贴近龙骨竖梁31，竖遮挡槽板81通过楔形卡块83与楔形卡槽69的卡接完成固定。

内遮挡装饰机构8还包含有空心方筒84、折叠式遮挡组件和止停组件，相邻的两个竖遮挡槽板81之间对应龙骨横梁35的位置固定连接有空心方筒84，空心方筒84的顶部开设有顶横槽85，顶横槽85内安装有折叠式遮挡组件，折叠式遮挡组件的顶部两侧通过止停组件连接竖遮挡槽板81的内侧。

空心方筒84用于遮挡龙骨横梁35的前侧和玻璃安装框密封固定机构5的前端，折叠式遮挡组件可以根据需要对双层玻璃板39透过的光进行遮挡，止停组件对折叠式遮挡组件的顶部进行止停限位，使折叠式遮挡组件可以停留到某一个位置而不下落，不需要对双层玻璃板39透过的光遮挡时，折叠式遮挡组件透过顶横槽85可以收纳到空心方筒84内。

折叠式遮挡组件包含有横柱89、遮挡长条810、连接轴811，横柱89的底部活动连接一个遮挡长条810，遮挡长条810的下侧通过连接轴811活动连接另一个遮挡长条810，多个遮挡长条810通过连接轴811首尾依次连接形成折叠式遮挡帘，折叠式遮挡帘的底部穿过顶横槽85固定在空心方筒84内顶部，折叠式遮挡帘可以从顶横槽85拉出，也可以折叠后放入到空心方筒84内；

止停组件包含有滑动立槽86、齿槽87、安装方块88和定位弹片812，横柱89的两端分别固定连接有安装方块88，竖遮挡槽板81的两侧分别开设有滑动立槽86，滑动立槽86内前后侧分别设置有齿槽87，横柱89两端的安装方块88与对应的滑动立槽86竖向滑动连接，安装方块88的前后侧分别安装有定位弹片812，定位弹片812伸入对应的齿槽87内且与齿槽87内的齿卡接。安装方块88与滑动立槽86竖向滑动使横柱89能稳定的上下活动，定位弹片812与齿槽87内的齿卡接，可以将安装方块88在滑动立槽86内止停定位，只有用力拉动安装方块88时，才能使定位弹片812形变相对于齿槽87上下活动。

实施例三，请参阅图1、4和5，本实施例提供一种技术方案：一种高稳定性玻璃幕墙结构，本实施例是对实施例二结构的进一步解释说明：

龙骨竖梁安装机构2包含有纵槽21、双向螺纹杆22、纵滑杆23、活动卡杆24、锁定凸块25、侧限位座26、锁定螺栓27，安装底杆1的顶部横向等距离的开设有纵槽21，纵槽21内固定连接有纵滑杆23，纵槽21内转动连接有双向螺纹杆22，双向螺纹杆22两端的螺纹方向相反，双向螺纹杆22的前端螺头延伸至安装底杆1的前侧，双向螺纹杆22的两端分别螺纹连接两个活动卡杆24的底部，两个活动卡杆24的底部分别与纵滑杆23滑动连接，两个活动卡杆24顶部相互远离的一侧分别固定连接有锁定凸块25，将龙骨竖梁31的竖通槽311底部套在两个活动卡杆24的顶部，顺时针扭动双向螺纹杆22前端的螺头，双向螺纹杆22与两个活动卡杆24的螺纹作用使两个活动卡杆24沿着纵滑杆23相互远离，使两个锁定凸块25分别卡入龙骨竖梁31的底端前后侧的锁定通槽34，完成对龙骨竖梁31底端的固定；

安装底杆1顶部位于纵槽21两侧的位置分别固定连接有侧限位座26，侧限位座26与侧加强筋32的底部卡接，且侧限位座26上螺纹连接有锁定螺栓27，锁定螺栓27穿过侧加强筋32底端的筋孔33，借助侧限位座26和锁定螺栓27对侧加强筋32的底部固定，实现安装底杆1对龙骨竖梁31和侧加强筋32底部的稳定安装。

实施例四，请参阅图1和12，本实施例提供一种技术方案：一种高稳定性玻璃幕墙结构，本实施例是对实施例三结构的进一步解释说明：

纵横梁卡固机构4包含有安装座41、竖螺杆42、滑动块43、卡固插杆44，竖通槽311内后侧通过安装座41转动连接有竖螺杆42，竖螺杆42与多个滑动块43上的螺纹孔螺纹连接，滑动块43与竖通槽311竖向活动连接，滑动块43的数量与安装插块312的竖向相同，且滑动块43位于对应的安装插块312上侧，滑动块43的底部固定连接有卡固插杆44，卡固插杆44插入安装插块312上对应的卡固插槽，通过竖螺杆42上端的六角头顺时针转动竖螺杆42，竖螺杆42与滑动块43的螺纹作用可以带动滑动块43沿着竖通槽311向下活动，滑动块43带动卡固插杆44插入安装插块312上的卡固插槽，完成对安装插块312的固定，从而将龙骨横梁35牢固的固定在龙骨竖梁31的前侧，提高了玻璃幕墙的稳定性。

请参阅图1-12，一种高稳定性玻璃幕墙结构的施工工艺，包括以下步骤：

通过龙骨竖梁安装机构2将各个龙骨竖梁31底部固定在安装底杆1上，然后借助纵横梁卡固机构4将龙骨横梁35与龙骨竖梁31固定；

将安装好双层玻璃板39的玻璃安装框38放入方格通槽内，且通过定位柱37对玻璃安装框38定位安装，玻璃安装框快速锁定机构7对玻璃安装框38的前侧边沿卡接固定；

控制竖杆61上的松紧微调组件带动玻璃安装框快速锁定机构7中的空心方块71靠近玻璃安装框38，使玻璃安装框快速锁定机构7中扇形锁定块73的后侧卡紧玻璃安装框38的前侧边沿；

将密封固定横板51前侧的拉杆53穿过矩形通槽36，采用固定撑紧组件将拉杆53的前端撑紧，密封固定横板51配合密封凸条52将玻璃安装框38与龙骨横梁35之间的缝隙密封；

通过楔形卡块83与楔形卡槽69的配合卡接将竖遮挡槽板81固定，竖遮挡槽板81之间固定空心方筒84，竖遮挡槽板81遮挡住龙骨竖梁31前侧的玻璃安装框安装松紧控制机构6和玻璃安装框快速锁定机构7，空心方筒84遮挡住龙骨横梁35前侧的玻璃安装框密封固定机构5。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高稳定性玻璃幕墙结构，其特征在于，包括：

安装底杆(1)，顶部横向等距离的安装有龙骨竖梁安装机构(2)；

玻璃幕墙机构(3)，包含有龙骨竖梁(31)和双层玻璃板(39)，每个龙骨竖梁安装机构(2)的顶部分别连接龙骨竖梁(31)的底部，所述龙骨竖梁(31)的左右两侧分别一体成型连接有侧加强筋(32)，所述龙骨竖梁(31)的前侧竖向等距离的设置有龙骨横梁(35)，所述龙骨竖梁(31)和龙骨横梁(35)之间构成矩形阵列分布的方格通槽，每个方格通槽内四角分别设置有定位柱(37)，定位柱(37)的后端与对应的侧加强筋(32)固定连接，所述玻璃安装框(38)位于方格通槽内，且玻璃安装框(38)四角的定位孔与对应的定位柱(37)配合连接，且玻璃安装框(38)内镶嵌有双层玻璃板(39)；

玻璃安装框密封固定机构(5)，安装在龙骨横梁(35)上，且玻璃安装框密封固定机构(5)对应玻璃安装框(38)的中部；

玻璃安装框安装松紧控制机构(6)，安装在龙骨竖梁(31)的前侧位于两个龙骨横梁(35)之间的部分，所述玻璃安装框安装松紧控制机构(6)上安装有玻璃安装框快速锁定机构(7)。

2.根据权利要求1所述的高稳定性玻璃幕墙结构，其特征在于：所述玻璃幕墙机构(3)还包含有竖通槽(311)和安装插块(312)，龙骨竖梁(31)上开设有竖通槽(311)，龙骨横梁(35)后侧的卡接槽与对应的龙骨竖梁(31)的前侧卡接，龙骨横梁(35)后侧的卡槽内固定连接有安装插块(312)，所述安装插块(312)的后端穿过龙骨竖梁(31)前侧的方孔延伸至竖通槽(311)内且连接纵横梁卡固机构(4)。

3.根据权利要求1所述的高稳定性玻璃幕墙结构，其特征在于：所述玻璃安装框密封固定机构(5)包含有密封固定横板(51)和固定撑紧组件，所述龙骨横梁(35)上对应每个玻璃安装框(38)中部的位置分别开设有矩形通槽(36)，矩形通槽(36)内纵向插接有拉杆(53)，所述拉杆(53)的后端固定连接密封固定横板(51)，所述密封固定横板(51)的前侧上下端分别固定连接有密封凸条(52)，所述密封凸条(52)，所述玻璃安装框(38)的后侧上下端分别开设有外密封槽(313)，所述外密封槽(313)与对应的密封凸条(52)配合连接。

4.根据权利要求3所述的高稳定性玻璃幕墙结构，其特征在于：所述固定撑紧组件包含有固定插杆(54)、内拉板(55)和牵拉调整螺杆(56)，所述拉杆(53)的前端穿过内拉板(55)中部的方槽，且拉杆(53)的前端插接有固定插杆(54)，所述内拉板(55)两端的螺孔内螺纹连接有牵拉调整螺杆(56)。

5.根据权利要求1所述的高稳定性玻璃幕墙结构，其特征在于：所述玻璃安装框安装松紧控制机构(6)包含有松紧微调组件，所述龙骨竖梁(31)的前侧位于两个龙骨横梁(35)之间的部分固定连接有控制竖杆(61)，所述控制竖杆(61)的前侧中部开设有矩形凹槽(65)，矩形凹槽(65)的上下侧中部分别开设有中部纵滑槽(64)，所述中部纵滑槽(64)内通过松紧微调组件安装有玻璃安装框快速锁定机构(7)。

6.根据权利要求5所述的高稳定性玻璃幕墙结构，其特征在于：所述玻璃安装框快速锁定机构(7)包含有空心方块(71)和弹性缓冲控制组件，所述空心方块(71)的左右两侧分别开设有侧通槽(74)，每个侧通槽(74)的前侧分别通过活动轴(75)活动连接扇形锁定块(73)的前端，所述扇形锁定块(73)的后侧与对应的玻璃安装框(38)前侧边沿卡接，所述扇形锁定块(73)位于侧通槽(74)内的一侧连接有弹性缓冲控制组件。

7.根据权利要求5所述的高稳定性玻璃幕墙结构，其特征在于：还包括内遮挡装饰机构(8)，所述内遮挡装饰机构(8)安装在龙骨竖梁(31)和龙骨横梁(35)的前侧。

8.根据权利要求7所述的高稳定性玻璃幕墙结构，其特征在于：所述内遮挡装饰机构(8)包含有竖遮挡槽板(81)，每个控制竖杆(61)的两侧分别开设有楔形卡槽(69)，每个龙骨竖梁(31)的前侧方分别设置有竖遮挡槽板(81)，所述竖遮挡槽板(81)的后侧开设有与龙骨横梁(35)前侧对应配合的凹口(82)，所述竖遮挡槽板(81)的后端内侧固定连接有与对应的楔形卡槽(69)卡接的楔形卡块(83)。

9.根据权利要求9所述的高稳定性玻璃幕墙结构，其特征在于：所述内遮挡装饰机构(8)还包含有空心方筒(84)、折叠式遮挡组件和止停组件，相邻的两个竖遮挡槽板(81)之间对应龙骨横梁(35)的位置固定连接有空心方筒(84)，所述空心方筒(84)的顶部开设有顶横槽(85)，所述顶横槽(85)内安装有折叠式遮挡组件，折叠式遮挡组件的顶部两侧通过止停组件连接竖遮挡槽板(81)的内侧。

10.一种如权利要求1至9任一项所述的高稳定性玻璃幕墙结构的施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，通过龙骨竖梁安装机构(2)将各个龙骨竖梁(31)底部固定在安装底杆(1)上，然后借助纵横梁卡固机构(4)将龙骨横梁(35)与龙骨竖梁(31)固定；

步骤二，将安装好双层玻璃板(39)的玻璃安装框(38)放入方格通槽内，且通过定位柱(37)对玻璃安装框(38)定位安装，玻璃安装框快速锁定机构(7)对玻璃安装框(38)的前侧边沿卡接固定；

步骤三，控制竖杆(61)上的松紧微调组件带动玻璃安装框快速锁定机构(7)中的空心方块(71)靠近玻璃安装框(38)，使玻璃安装框快速锁定机构(7)中扇形锁定块(73)的后侧卡紧玻璃安装框(38)的前侧边沿；

步骤四，将密封固定横板(51)前侧的拉杆(53)穿过矩形通槽(36)，采用固定撑紧组件将拉杆(53)的前端撑紧，密封固定横板(51)配合密封凸条(52)将玻璃安装框(38)与龙骨横梁(35)之间的缝隙密封；

步骤五，通过楔形卡块(83)与楔形卡槽(69)的配合卡接将竖遮挡槽板(81)固定，竖遮挡槽板(81)之间固定空心方筒(84)，竖遮挡槽板(81)遮挡住龙骨竖梁(31)前侧的玻璃安装框安装松紧控制机构(6)和玻璃安装框快速锁定机构(7)，空心方筒(84)遮挡住龙骨横梁(35)前侧的玻璃安装框密封固定机构(5)。