CN112942651A - 一种转角幕墙 - Google Patents

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吕淑清
陈沃林
谢英钿
劳梓明
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Abstract

本发明公开了一种转角幕墙，包括立柱、横梁和幕墙板，横梁与立柱连接组成框架，幕墙板通过锁紧组件固定在框架上，立柱包括转角立柱和布置在转角立柱两侧的连接立柱，转角立柱通过横梁与连接立柱连接；转角立柱对应安装槽两侧的相对侧壁上设有两个卡座；横梁一端面倾斜，倾斜的端面贴合转角立柱的侧壁使两个横梁组成与墙体转角一致的夹角，通过预加工横梁的倾斜端面和卡座，可减少工人现场操作，减轻工人的劳动强度，而通过紧固件实现横梁与转角立柱的连接固定，横梁的另一端通过连接组件与连接立柱连接固定；另外，通过锁紧组件可将位于转角立柱两侧的幕墙板固定在转角立柱上。

Description

一种转角幕墙
技术领域
本发明涉及幕墙技术领域，特别是一种用于建筑物转角的幕墙。
背景技术
幕墙是一种安装在建筑物外墙上并具有装饰效果的墙体，其结构一般由立柱和横梁组成的框架和安装在框架上的幕墙板组成，通常的安装流程为先将所有立柱固定在墙体上，再将横梁安装在两根立柱之间以组成框架，这种安装方式通过统一安装立柱和横梁，使安装效率高，适合平整墙体，如果墙体之间具有夹角(夹角的内侧为阴角，夹角的外侧为阳角)，安装方式就改为先固定一立柱，再根据墙体夹角现场切割横梁，使横梁的切割角度符合墙体角度后再将横梁安装在立柱上，然后根据横梁位置固定第二立柱，这种安装方式只能一步步先后安装立柱和横梁，不能先将所有立柱固定，再统一安装横梁，显然这种在墙体转角安装幕墙的方式是由于横梁角度的切割、横梁与立柱之间的连接结构以及位于墙体转角处的两相邻框架的连接结构影响，导致横梁安装慢、横梁无法统一安装和安装效率低等问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种转角幕墙。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种转角幕墙，包括立柱、横梁和幕墙板，横梁与立柱连接组成框架，所述幕墙板通过锁紧组件固定在框架上，所述立柱包括转角立柱和布置在转角立柱两侧的连接立柱，转角立柱通过横梁与连接立柱连接；所述转角立柱一侧壁沿长度方向设置开口窄、里面宽的安装槽，且在转角立柱对应安装槽两侧的相对侧壁上设有两个卡座；所述横梁两端敞口，其中一端面倾斜，倾斜的端面通过将敞口套入所述卡座并贴合转角立柱的侧壁使两个横梁组成转角，通过紧固件使横梁的一端与转角立柱的连接固定，所述横梁的另一端通过连接组件与对应的连接立柱连接固定；所述锁紧组件包括与所述转角立柱平行并与其相对安装的转角外框条，螺钉的头部可沿所述安装槽滑动并使螺钉的杆部穿出安装槽的开口与转角外框条螺纹连接将位于转角立柱两侧的两个幕墙板夹紧。
所述横梁中空设置并在其一侧壁沿长度方向设置开口槽，所述卡座包括从所述转角立柱的侧壁朝外伸出并具有角度的连接板，连接板平行于转角立柱并在其朝向开口槽的端面上设置螺纹孔，紧固件穿过开口槽与螺纹孔连接，实现将横梁的一端固定在转角立柱上。
所述卡座包括在所述连接板的相对两端面上设置的筋板与所述转角立柱的侧壁连接，筋板上设有与所述开口槽平行的限位槽，限位槽的槽口朝向所述横梁的内腔。
所述连接组件包括可在所述横梁内腔滑动的滑座，滑座沿横梁的内腔向外伸出限位柱，所述连接立柱的一侧壁对应限位柱设置限位孔，限位柱随所述滑座滑动插入限位孔内，紧固件穿过所述开口槽与滑座螺纹连接将横梁的另一端夹紧在连接立柱。
所述横梁与及所述转角立柱之间设置所述连接组件，限位柱随滑座滑动插入限位槽，紧固件穿过开口槽与滑座螺纹连接将横梁的端夹紧在转角立柱。
所述转角外框条包括压板和盖合压板的盖板，压板压向所述幕墙板的外端面边缘，螺钉穿过所述安装槽与压板螺纹连接以将幕墙板夹紧并固定在转角立柱上。
本发明的有益效果是：本发明的卡座具有两个并布置在转角立柱的两侧，两个横梁的两个倾斜端面对应贴合转角立柱的两个侧壁以组成与墙体转角一致的夹角，并通过紧固件将横梁与卡座快速连接固定，形成阳角，或通过连接组件连接，形成阴角，而横梁的另一端通过连接组件与连接立柱快速连接固定，组成框架，上述设置大大提高横梁的安装速度；由于卡座与横梁倾斜端面可在工厂预加工，以减少工人现场操作频次，减轻工人的劳动强度，而且通过上述设置使转角墙体的幕墙安装方式与平整墙体的相同，有利于提高幕墙的安装速度，而通过锁紧组件可将位于转角立柱两侧的幕墙板固定在转角立柱上，另外，通过将上下翻转横梁，使同一转角立柱能应用于阳角和阴角，提高了转角立柱和横梁的通用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的阳角状态整体示意图；
图2是图1的拆分示意图；
图3是本发明阴角状态整体示意图；
图4是图3的拆分示意图；
图5是本发明转角立柱的示意图；
图6是本发明滑座的示意图；
图7是本发明连接立柱的示意图。
具体实施方式
参照图1至图7，本发明包括立柱1、横梁2和幕墙板3，横梁2与立柱1连接组成框架，幕墙板3通过锁紧组件4安装在框架上，这是大体的幕墙安装方式，本结构是应用在墙体的转角处，具体结构为：立柱1包括转角立柱11和布置在转角立柱11两侧的连接立柱12，转角立柱11通过横梁2与连接立柱12连接，转角立柱11一侧壁沿长度方向设置开口窄、里面宽的安装槽13，且在转角立柱11对应安装槽13两侧的相对侧壁上设有两个卡座5，横梁2两端敞口，其中一端面倾斜，安装时，先将转角立柱11固定在墙体转角位置，而连接立柱12分别固定在转角两侧的墙体上，然后将横梁2安装在转角立柱11和连接立柱12上，其中位于横梁倾斜端面中的敞口套入卡座5并与转角立柱11的侧壁贴合，即完成一横梁2与转角立柱11的连接，同理，转角立柱11相对的侧壁与另一横梁2通过对应的卡座5连接，两个横梁2所组成的夹角与墙体转角相等，正好贴合墙体，不需要额外调整，上述安装步骤与平整墙体的幕墙安装步骤相同，即转角立柱11和连接立柱12先统一固定在墙体上，然后横梁2统一直接安装在转角立柱11和连接立柱12上，大大提高幕墙的组装速度；本结构中的横梁倾斜端面与横梁2的侧壁形成夹角，该夹角的角度为墙体转角的一半，因此，当两个横梁2连接转角立柱11时，两个横梁2组成的夹角就是墙体转角，由于转角立柱11与横梁2的夹角是现场测量墙体转角的，并根据实际角度对横梁端面进行切割，因此，保证了转角立柱11与横梁2之间的夹角和墙体转角一致，而且在工厂预切割横梁2，可减少工人现场操作，减少工人的劳动强度，除了横梁2是预切割外，设置在转角立柱11上的卡座5也是预先在工厂焊接好的，尽量减少工人现场操作的频次，以提高幕墙的安装效率，另外，本结构中的横梁2的一端通过紧固件与卡座5连接固定，而横梁2的另一端通过连接组件6与连接立柱12连接固定，横梁2连接转角立柱11和连接立柱12形成框架，幕墙板3就是安装在框架上的，其中位于墙体转角的两相邻幕墙板3是通过锁紧组件4固定在转角立柱11上，锁紧组件4包括与转角立柱11平行并与其相对安装的转角外框条41，螺钉的头部可沿安装槽13滑动并使螺钉的杆部穿出安装槽13的开口与转角外框条41螺纹连接将幕墙板3夹紧固定在转角立柱11上，由于螺钉的头部比安装槽13的开口宽，螺钉头可卡在安装槽13内并可沿安装槽13滑动，方便螺钉调整位置，使安装更方便；为了提高转角立柱11和横梁2的通用性，通过上下翻转横梁2，使两个横梁2所组成夹角成为互为补角，即原来两个横梁2所组成的夹角为阳角，翻转横梁2后，两个横梁2所组成的夹角为阴角，通过翻转横梁2即能扩大横梁2的应用范围。
作为优选，本发明的横梁2为铝型材，其内部中空并在其中一侧壁沿长度方向设置开口槽21，卡座5包括从转角立柱11的侧壁朝外伸出并具有角度的连接板51，连接板51平行于转角立柱11并在其朝向开口槽21的端面上设置螺纹孔22，当横梁2的倾斜端面对应贴合转角立柱11的侧壁时，横梁2的敞口套入卡座5，紧固件从开口槽21穿过并与螺纹孔22连接，将横梁2的一端紧固在转角立柱11上，此时，两个横梁2所组成的夹角为阳角。
作为一种实施例，卡座5包括连接板51和设置在连接板51的相对两端面上的筋板52，筋板52一直延长直到抵接转角立柱11的侧壁，以加强连接板51的连接强度，另筋板52设有与开口槽21平行的限位槽53，且限位槽53的槽口正对着横梁2的内腔，而连接组件6包括可在横梁内腔滑动的滑座61，滑座61沿横梁内腔向外伸出限位柱62，当两横梁2所组成的夹角为阴角时，滑座61沿横梁内腔向卡座5移动，使限位柱62移动并插入限位槽53内，然后使用紧固件穿过开口槽21与滑座61螺纹连接，实现快速将横梁2的一端固定在转角立柱11上。横梁2的另一端与连接立柱12的固定方式与本结构方式相似，连接立柱12的一侧壁对应限位柱62设置限位孔14，当横梁2的另一端与连接立柱12的侧壁抵接时，滑座61沿横梁2的内腔向连接立柱12滑动，使限位柱62随滑座61滑动插入限位孔内14，紧固件穿过开口槽21与滑座61螺纹连接将横梁2的另一端快速夹紧在连接立柱12上。
本实施例中的转角外框条41包括压板42和盖合压板42的盖板43，压板42与幕墙板3的外端面边缘抵接，紧固时，螺钉从安装槽13的开口穿出并穿过压板42与螺母连接，通过拧动螺母使螺母带动压板42将幕墙板3压紧在转角立柱11上，达到固定幕墙板3的作用，另外，盖板43将螺母及螺钉盖合，使转角外框条41整洁和美观。

Claims (6)

1.一种转角幕墙，包括立柱(1)、横梁(2)和幕墙板(3)，横梁(2)与立柱(1)连接组成框架，所述幕墙板(3)通过锁紧组件(4)固定在框架上，其特征在于：
所述立柱(1)包括转角立柱(11)和布置在转角立柱(11)两侧的连接立柱(12)，转角立柱(11)通过横梁(2)与连接立柱(12)连接；
所述转角立柱(11)一侧壁沿长度方向设置开口窄、里面宽的安装槽(13)，且在转角立柱(11)对应安装槽(13)两侧的相对侧壁上设有两个卡座(5)；
所述横梁(2)两端敞口，其中一端面倾斜，倾斜的端面通过将敞口套入所述卡座(5)并贴合转角立柱(11)的侧壁使两个横梁(2)组成转角，通过紧固件使横梁(2)的一端与转角立柱(11)的连接固定，所述横梁(2)的另一端通过连接组件(6)与对应的连接立柱(12)连接固定；
所述锁紧组件(4)包括与所述转角立柱(11)平行并与其相对安装的转角外框条(41)，螺钉的头部可沿所述安装槽(13)滑动并使螺钉的杆部穿出安装槽的开口与转角外框条(41)螺纹连接将位于转角立柱(11)两侧的两个幕墙板(3)夹紧。
2.根据权利要求1所述的转角幕墙，其特征在于：所述横梁(2)中空设置并在其一侧壁沿长度方向设置开口槽(21)，所述卡座(5)包括从所述转角立柱(11)的侧壁朝外伸出并具有角度的连接板(51)，连接板(51)平行于转角立柱(11)并在其朝向开口槽(21)的端面上设置螺纹孔(22)，紧固件穿过开口槽(21)与螺纹孔(22)连接，实现将横梁(2)的一端固定在转角立柱(11)上。
3.根据权利要求2所述的转角幕墙，其特征在于：所述卡座(5)包括在所述连接板(51)的相对两端面上设置的筋板(52)与所述转角立柱(11)的侧壁连接，筋板(52)上设有与所述开口槽(21)平行的限位槽(53)，限位槽(53)的槽口朝向所述横梁(2)的内腔。
4.根据权利要求3所述的转角幕墙，其特征在于：所述连接组件(6)包括可在所述横梁(2)的内腔滑动的滑座(61)，滑座(61)沿横梁内腔向外伸出限位柱(62)，所述连接立柱(12)的一侧壁对应限位柱(62)设置限位孔(14)，限位柱(62)随所述滑座(61)滑动插入限位孔(14)内，紧固件穿过所述开口槽(21)与滑座(61)螺纹连接将横梁(2)的另一端夹紧在连接立柱(12)。
5.根据权利要求4所述的转角幕墙，其特征在于：所述横梁(2)与及所述转角立柱(11)之间设置所述连接组件(6)，限位柱(62)随滑座(61)滑动插入限位槽(53)，紧固件穿过开口槽(21)与滑座(61)螺纹连接将横梁(2)的一端夹紧在转角立柱(11)。
6.根据权利要求1所述的转角幕墙，其特征在于：所述转角外框条(41)包括压板(42)和盖合压板(42)的盖板(43)，压板(42)压向所述幕墙板(3)的外端面边缘，螺钉穿过所述安装槽(13)与压板(42)螺纹连接以将幕墙板(3)夹紧并固定在转角立柱(11)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114908907A (zh) * 2022-05-05 2022-08-16 深圳广晟幕墙科技有限公司 转角幕墙单元及幕墙系统

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