CN116899279B - 一种智能选矿浓密机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及浓密机领域，尤其涉及一种智能选矿浓密机。本发明的技术问题是：现有采样方式难度大，结块易堵塞采样设备，进料端的尾矿或精矿带着未消全的泡沫进入到浓密机内部，再经过搅拌之后，大量泡沫附带精矿或尾矿上升至清水区表层，降低浓密机工作效率。本发明的技术方案是：一种智能选矿浓密机，包括有浓密机、进料器、搅拌杆和支撑柱等；浓密机上安装有用于矿浆进料的进料器；浓密机顶盖中心处安装有支撑柱。本发明实现了通过在每个采样层上设置的第二进料管，采集矿浆送入第一进料管，实现对不同层面矿浆的采样，可提升数据准确性，防止单层面的采样导致采样层之外的矿浆结块较多，影响设备正常工作。

Description

一种智能选矿浓密机

技术领域

本发明涉及浓密机领域，尤其涉及一种智能选矿浓密机。

背景技术

浓密机在矿场的需求极高，主要用于浮选后精矿和尾矿的浓缩脱水处理。大部分浓密机会使用絮凝剂改善浓密机浓缩效果，但矿浆成分的不同使得絮凝剂的加入量不尽相同，由于无法通过肉眼得知选矿浓密机内部絮凝剂浓度情况，无法掌控加入的絮凝剂的剂量，当加入过多时形成结块，影响浓密机正常工作，目前一般采用采样的方式对矿浆内絮凝剂浓度进行采样检测，然而存在采样困难，形成的结块易堵塞采样设备，影响正常采样的问题。

同时，不同深度的矿浆中絮凝剂浓度也不同，单层面的采样容易导致采样数据不够精确，最终导致采样层之外的矿浆结块较多，影响设备正常工作。

进一步，浓密机工作过程中，进料端的尾矿或精矿带着未消全的泡沫进入到浓密机内部，再经过搅拌之后，表面附着精矿或尾矿的泡沫上升到清水区表层，使泡沫表面附着的精矿或尾矿无法沉降，降低浓密机工作效率。

发明内容

为了克服现有采样方式难度大，形成的结块易堵塞采样设备，进料端的尾矿或精矿带着未消全的泡沫进入到浓密机内部，再经过搅拌之后，大量泡沫附带精矿或尾矿上升至清水区表层，降低浓密机工作效率的缺点，本发明提供一种智能选矿浓密机。

本发明的技术方案是：一种智能选矿浓密机，包括有浓密机、进料器、搅拌杆、支撑柱、中心转轴和散料桶；浓密机上安装有用于矿浆进料的进料器；浓密机顶盖中心处安装有支撑柱；浓密机中部设置有可旋转的中心转轴；支撑柱与中心转轴转动连接，且中心转轴以支撑柱中心点为转动中心；中心转轴中部安装有散料桶；进料器进料口一侧与散料桶连通；通过散料桶将矿浆扩散至浓密机内部；中心转轴下端设置有用于带动底部矿浆流动的搅拌杆；还包括有第一进料管、三通管、U形管、采样组件和消泡系统；中心转轴内部设置有若干个用于输送矿浆的第一进料管；每个第一进料管下侧各连通有一个用于输送目标层矿浆的第二进料管；每个第一进料管上方各设置有一个用于分流矿浆的三通管；每个三通管上各连通有一个用于输送矿浆的U形管；U形管上侧设置为U形结构；U形管下侧连通有用于输送矿浆的第一回流管；每个三通管上各设置有一组用于采集矿浆的采样组件；浓密机上设置有用于消除泡沫的消泡系统。

进一步的，第二进料管为L型结构，第一进料管下侧连通有第二进料管，每个第二进料管高度不同，且第二进料管进料口朝上。

进一步的，第一回流管的回流口呈向下倾斜设置。

进一步的，采样组件包括有采样管、阀门和采样接头；三通管中部连通有用于导流采样矿浆的采样管；采样管下侧连通有可手动调节开关的阀门；阀门下侧连通有用于减缓矿浆流速的采样接头。

进一步的，消泡系统包括有圆柱浮体、收集盖、进料软管、第一连接块、第三进料管、第二泵机、第二连接块、第四进料管、引导器、刮板和第二固定柱；浓密机上设置有可随液面高度变化自动调节的圆柱浮体；圆柱浮体上侧通过固接有用于引导泡沫向中心聚拢收集盖；收集盖与圆柱浮体之间设置有一定间隔；收集盖上侧连通有进料软管；浓密机上固接有中空的第一连接块；进料软管上端与第一连接块连通；浓密机上安装有第二泵机；第一连接块与第二泵机之间连通有用于输送泡沫的第三进料管；浓密机上固接有第二连接块；第三进料管后侧贯穿第二连接块，且第三进料管后侧通过第二连接块固定在浓密机上；浓密机上设置有用于暂存泡沫的引导器；引导器上开设有凹槽，且第三进料管出料口设置在引导器凹槽上方；浓密机上固接有用于刮除泡沫的刮板，且刮板下侧紧贴引导器凹槽表面；中心转轴上侧固接有若干个用于支撑引导器的第二固定柱；引导器下侧与第二固定柱固接，且支撑柱贯穿引导器；引导器下侧连通有用于输送泡沫的第四进料管；第四进料管下侧与U形管上侧连通；与第四进料管连通的U形管下侧连通有第二回流管。

进一步的，引导器上的凹槽表面设置为弧形。

进一步的，第一回流管下侧连通有第三回流管，且第三回流管为半月弧形结构设置，第三回流管出料口向浓密机内壁延伸，与第二进料管进料口方向相反，且第三回流管出料口为逆时针方向设置。

进一步的，第二回流管出料口开设有用于引导矿浆的引流槽，且引流槽为向第二回流管中心收拢设置。

进一步的，还包括有震荡系统；震荡系统包括有第一固定块、第二固定块、振动条、第一固定柱、电磁振动块、振动环和钢网；中心转轴上固接有若干个第一固定块；第一固定块中部开设有通孔，且每个第二进料管进料口与相邻第一固定块上的通孔连接；第一固定块上固接有用于传导振动的第二固定块；第一固定块上固接有用于传递振动的振动条；振动条上固接有用于放大振动能量的第一固定柱；第二固定块与第一固定柱固接；第二固定块上固接有可持续产生高频振动的电磁振动块；电磁振动块与振动条之间通过固接；第一固定块上固接有用于传导振动的振动环，且振动环与振动条贴合；振动环上固接有用于过滤矿浆结块的钢网。

进一步的，第一固定柱为弹性材料。

有益效果是：本发明实现了通过在每个采样层上设置的第二进料管，采集矿浆送入第一进料管，实现对不同层面矿浆的采样，可提升数据准确性，防止单层面的采样导致采样层之外的矿浆结块较多，影响设备正常工作；

通过U形管连通三通管，使三通管内的矿浆经过U形管流向第一回流管，同时引导停留在采样管内的矿浆通过三通管流入U形管，防止矿浆长时间停留在采样管中固化，造成堵塞，影响二次采样；

同时，通过第三回流管将回流矿浆送至矿浆外围，避免回流矿浆与采料口附近矿浆混合，影响采样数据；

然后，通过引流槽将矿浆向第二回流管中心引导，并且加快其流速，利用快速流动的矿浆对第二回流管出料口的泡沫进行撞击，使泡沫破碎，进一步使泡沫中附着的精矿回到浓密机中，提升了消除泡沫的效率，同时防止精矿受泡沫影响无法沉降，降低浓密机工作质量；

进一步，通过电磁振动块产生的强大振动，振碎附着在钢网上的结块，防止采样口堵塞，同时提升浓密机工作效率。

附图说明

图1为本发明的智能选矿浓密机立体结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的第一种部分剖视图；

图4为本发明的第二种部分剖视图；

图5为本发明的第三种部分剖视图；

图6为本发明的第四种部分剖视图；

图7为本发明的消泡系统立体结构示意图；

图8为本发明的消泡系统第一种部分剖视图；

图9为本发明的消泡系统第二种部分剖视图；

图10为本发明的图8中A处区域放大图；

图11为本发明的图8中B处区域放大图；

图12为本发明的震荡系统第一种立体结构示意图；

图13为本发明的震荡系统第二种立体结构示意图；

图14为本发明的震荡系统剖视图。

附图标记中：1-浓密机，2-进料器，3-搅拌杆，4-支撑柱，5-中心转轴，6-散料桶，7-第一进料管，701-第二进料管，8-三通管，9-U形管，901-第一回流管，902-第二回流管，903-引流槽，904-第三回流管，101-圆柱浮体，102-收集盖，103-进料软管，104-第一连接块，105-第三进料管，106-第二泵机，107-第二连接块，108-第四进料管，109-引导器，110-刮板，111-第二固定柱，201-第一固定块，202-第二固定块，203-振动条，204-第一固定柱，205-电磁振动块，206-振动环，207-钢网，301-蜗轮，302-电机，303-收集放置架，304-第一泵机，401-采样管，402-阀门，403-采样接头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

如图1-图6所示，一种智能选矿浓密机1，包括有浓密机1、进料器2、搅拌杆3、支撑柱4、中心转轴5和散料桶6；浓密机1上安装有进料器2；浓密机1顶盖中心处安装有支撑柱4；浓密机1中部设置有中心转轴5；支撑柱4与中心转轴5转动连接，且中心转轴5以支撑柱4中心点为转动中心；中心转轴5中部安装有散料桶6；进料器2进料口一侧与散料桶6连通；中心转轴5下端设置有搅拌杆3；

还包括有第一进料管7、三通管8、U形管9、采样组件和消泡系统；中心转轴5内部设置有至少四个第一进料管7；每个第一进料管7下侧各连通有一个第二进料管701；每个第一进料管7上方各设置有一个三通管8；每个三通管8上各连通有一个U形管9；U形管9上侧设置为U形结构，方便与三通管8连接，并且节省浓密机1空间；U形管9下侧连通有第一回流管901；每个三通管8上各设置有一组采样组件；浓密机1上设置有消泡系统。

第二进料管701为L型结构，第一进料管7下侧连通有第二进料管701，每个第二进料管701高度不同，且第二进料管701进料口朝上，当中心转轴5带动搅拌杆3旋转时，矿浆向下沉降，中心转轴5带动第二进料管701旋转过程中更容易收集向下沉淀的矿浆，不同高度的第二进料管701可对不同深度矿浆进行采样，方便多层采样。

还包括有动力组件，动力组件包括有蜗轮301、电机302、收集放置架303和第一泵机304；中心转轴5上侧固接有蜗轮301；浓密机1上安装有电机302，电机302输出端固接有蜗杆；通过电机302输出端的蜗杆带动蜗轮301顺时针旋转，进而通过蜗轮301带动中心转轴5顺时针旋转；中心转轴5上侧固接有收集放置架303，当需要采集矿浆时，人工将收集容器放入收集放置架303，便于收集矿浆；每个第一进料管7上各连接有一个第一泵机304；第一泵机304与三通管8连通。

第一回流管901的回流口呈向下倾斜设置，便于矿浆中的采样物更好的从第一回流管901流回浓密机1。

采样组件包括有采样管401、阀门402和采样接头403；三通管8中部连通有采样管401；采样管401下侧连通有阀门402；阀门402下侧连通有采样接头403，当需要进行采样工作时，打开阀门402，采样物随着管道向下进入采样接头403内，通过采样接头403缓冲后流出。

下面对采样的工作过程进行详细描述：当浓密机1开始工作时，电机302通过蜗杆带动蜗轮301顺时针转动，进而通过蜗轮301带动中心转轴5顺时针旋转，然后中心转轴5同步带动搅拌杆3顺时针转动，利用搅拌杆3对矿浆进行搅拌，使其处于流通状态，并且逐渐沉降，然后控制第一泵机304开始工作，第一泵机304通过第二进料管701将矿浆抽入第一进料管7内，同时为了使得矿浆更加容易进入第二进料管701，因此，第二进料管701进料口为朝上设置，进而便于矿浆进入，进一步，为了确保取样的均匀性，需要同时对不同层面的矿浆进行采样检测，通过设置若干个高度不同的第二进料管701采集不同深度的矿浆，实现多点采样，提高采样的均匀性，矿浆通过第一泵机304后，被送入三通管8，然后三通管8内的矿浆经过采样管401流至阀门402，随后打开阀门402的同时，将收集容器放入收集放置架303中，方便收集采集的矿浆，此时矿浆通过阀门402流入采样接头403，通过采样接头403缓冲矿浆，将缓冲后的矿浆送入收集容器中，防止矿浆流速过快导致其流出过程中向四周飞溅，影响周围设备正常工作，进一步，为了防止关闭阀门402后，未流出的矿浆停留在采样管401中，通过U形管9引导三通管8内的矿浆流向第一回流管901，将停留在采样管401内的矿浆带走，防止矿浆长时间停留在采样管401中固化，造成堵塞，影响二次采样，随后矿浆通过第一回流管901中回到浓密机1中，形成循环，最终实现不同层面矿浆的采样，提高数据精确度。

实施例2

如图7-图11所示，在实施例1的基础上，消泡系统包括有圆柱浮体101、收集盖102、进料软管103、第一连接块104、第三进料管105、第二泵机106、第二连接块107、第四进料管108、引导器109、刮板110和第二固定柱111；浓密机1上设置有圆柱浮体101；圆柱浮体101上侧通过螺栓连接有收集盖102；收集盖102与圆柱浮体101之间设置有一定间隔，方便收集圆柱浮体101周围泡沫；收集盖102上侧连通有进料软管103；浓密机1上固接有中空的第一连接块104；进料软管103上端与第一连接块104连通；浓密机1上安装有第二泵机106；第一连接块104与第二泵机106之间连通有第三进料管105；浓密机1上固接有第二连接块107；第三进料管105后侧贯穿第二连接块107，且第三进料管105后侧通过第二连接块107固定在浓密机1上；浓密机1上设置有用于暂存泡沫的引导器109；引导器109上开设有凹槽，且第三进料管105出料口设置在引导器109凹槽上方，通过第三进料管105将泡沫输送至引导器109凹槽内，同时不影响引导器109旋转；浓密机1上焊接有刮板110，且刮板110下侧紧贴引导器109凹槽表面；中心转轴5上侧焊接有至少三个第二固定柱111；引导器109下侧与第二固定柱111焊接，且支撑柱4贯穿引导器109；引导器109下侧连通有第四进料管108；第四进料管108下侧与U形管9上侧连通；与第四进料管108连通的U形管9下侧连通有第二回流管902，中心转轴5带动第二固定柱111顺时针旋转，同时使第二固定柱111带动引导器109顺时针旋转，进一步使静态的刮板110带动泡沫经过第四进料管108进料口，随后通过第四进料管108进入U形管9，再经过第二回流管902回流至浓密机1，防止泡沫在引导器109内堆积，导致泡沫溢出，影响设备正常工作。

引导器109上的凹槽表面设置为弧形，可在收集泡沫的同时，通过弧面将泡沫引导至第四进料管108进料口。

第一回流管901下侧连通有第三回流管904，且第三回流管904为半月弧形结构设置，第三回流管904出料口向浓密机1内壁延伸，与第二进料管701进料口方向相反，且第三回流管904出料口为逆时针方向设置，方便将回流矿浆送至靠近浓密机1内壁区域，避免回流矿浆与采料口附近矿浆混合，影响采样数据。

第二回流管902出料口开设有引流槽903，且引流槽903为向第二回流管902中心收拢设置，中心转轴5带动第一回料管顺时针旋转，同时使第一回料管带动第二回流管902顺时针旋转，进一步通过引流槽903将矿浆引导至出料口，在泡沫从第二回流管902中流出的同时，利用矿浆对泡沫冲击，并且使矿浆击碎泡沫，进一步使泡沫中附着的精矿回到浓密机1中，提升浓密机1工作质量。

下面对消泡组件工作过程进行详细描述：在浓密机1工作一段时间后，清水区表面会产生泡沫，此时圆柱浮体101漂浮在清水区表面，搅拌杆3搅拌时造成水流运动，通过水流运动带动圆柱浮体101向浓密机1内壁移动，同时，清水区表面的泡沫也同步向浓密机1内壁移动，当圆柱浮体101与清水区表面的泡沫接触时，通过第二泵机106工作产生的吸力使泡沫通过收集盖102收集进入到进料软管103之中，随后进入第一连接块104，经过第一连接块104进入第三进料管105，最后经过第二泵机106再送入到引导器109凹槽内，为了防止泡沫堆积在引导器109凹槽内，此时中心转轴5通过第二固定柱111带动引导器109顺时针旋转，使静态的刮板110带动泡沫经过第四进料管108，随后泡沫通过第四进料管108进入U形管9，防止泡沫在引导器109凹槽内堆积，导致泡沫溢出，影响设备正常工作，进一步，矿浆从U形管9内进入第一回料管，然后矿浆从第一回料管进入第二回流管902，最后回到浓密机1中，与此同时，中心转轴5带动第一回料管顺时针旋转，同时使第一回料管带动第二回流管902顺时针旋转，第二回流管902顺时针旋转时，浓密机1内的矿浆与第二回流管902表面产生相对运动，使矿浆沿第二回流管902表面向后流动，由于第二回流管902上开设有引流槽903，且引流槽903为向第二回流管902中心收拢设置，进而使矿浆沿第二回流管902表面向后流动过程中，通过引流槽903将矿浆向第二回流管902中心引导，并且加快其流速，利用快速流动的矿浆对第二回流管902出料口的泡沫进行撞击，使泡沫破碎，进一步使泡沫中附着的精矿回到浓密机1中，提升了消除泡沫的效率，同时防止精矿受泡沫影响无法沉降，降低浓密机1工作质量。

实施例3

如图1、图2和图12-图14所示，在实施例1或2的基础上，还包括有震荡系统；震荡系统包括有第一固定块201、第二固定块202、振动条203、第一固定柱204、电磁振动块205、振动环206和钢网207；中心转轴5上固接有若干个第一固定块201；第一固定块201中部开设有通孔，且每个第二进料管701进料口与相邻第一固定块201上的通孔连接；第一固定块201上固接有第二固定块202；第一固定块201上固接有振动条203；振动条203上焊接有第一固定柱204；第二固定块202与第一固定柱204焊接；第二固定块202上螺栓连接有电磁振动块205；电磁振动块205与振动条203之间通过螺栓连接，电磁振动块205产生振动后，同时将振动传递至第二固定块202和振动条203上；第一固定块201上固接有振动环206，且振动环206与振动条203贴合；振动环206上焊接有钢网207，通过振动条203与振动环206接触，使电磁振动块205所产生的振动传递至钢网207，可将钢网207表面附着的结块振碎，防止结块堆积在钢网207表面，造成堵塞。

第一固定柱204为弹性材料，电磁振动块205将振动同时传递至第二固定块202，通过第二固定块202传递至第一固定柱204，使第一固定柱204产生抖动，将振动完整传递至振动条203，避免多次传递造成能量损耗。

防堵塞工作详细过程如下：在浓密机1工作过程中，第一泵机304通过第二进料管701将矿浆抽入第一进料管7内，与此同时，浓密机1中的部分矿浆因加入药剂过量易产生结块，结块在第二进料管701进料口的吸力影响下，逐渐向第二进料管701聚拢，为了防止结块堵塞进料口，通过钢网207将结块拦截，进一步，为了避免拦截后的结块数量逐渐增多，且因虹吸原理使结块附着在钢网207上，导致钢网207堵塞，因此，在第一泵机304开始工作时，同步控制电磁振动块205开始振动，电磁振动块205将振动力传递至振动条203，然后通过振动条203传递至振动环206，由于多次传递后的振动较弱，因此，电磁振动块205将振动同时传递至第二固定块202，通过第二固定块202传递至第一固定柱204，使第一固定柱204产生抖动，将振动完整传递至振动条203，避免多次传递的能量损耗，进一步通过第一固定柱204传导至振动条203上的振动与电磁振动块205传递至振动条203的振动发生汇集，形成更强大的振动，然后，振动条203将强大的振动传递至振动环206，随后通过振动环206将振动力传递至钢网207上，使强大的振动振碎附着在钢网207上的结块，提升振动的同时，防止采样口堵塞，影响采样数据。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种智能选矿浓密机，包括有浓密机（1）、进料器（2）、搅拌杆（3）、支撑柱（4）、中心转轴（5）和散料桶（6）；浓密机（1）上安装有用于矿浆进料的进料器（2）；浓密机（1）顶盖中心处安装有支撑柱（4）；浓密机（1）中部设置有可旋转的中心转轴（5）；支撑柱（4）与中心转轴（5）转动连接，且中心转轴（5）以支撑柱（4）中心点为转动中心；中心转轴（5）中部安装有散料桶（6）；进料器（2）进料口一侧与散料桶（6）连通；通过散料桶（6）将矿浆扩散至浓密机（1）内部；中心转轴（5）下端设置有用于带动底部矿浆流动的搅拌杆（3）；其特征在于，还包括有第一进料管（7）、三通管（8）、U形管（9）、采样组件和消泡系统；中心转轴（5）内部设置有若干个用于输送矿浆的第一进料管（7）；每个第一进料管（7）下侧各连通有一个用于输送目标层矿浆的第二进料管（701）；每个第一进料管（7）上方各设置有一个用于分流矿浆的三通管（8）；每个三通管（8）上各连通有一个用于输送矿浆的U形管（9）；U形管（9）上侧设置为U形结构；U形管（9）下侧连通有用于输送矿浆的第一回流管（901）；每个三通管（8）上各设置有一组用于采集矿浆的采样组件；浓密机（1）上设置有用于消除泡沫的消泡系统；

第二进料管（701）为L型结构，每个第二进料管（701）高度不同，且第二进料管（701）进料口朝上；

第一回流管（901）的回流口呈向下倾斜设置；

第一回流管（901）下侧连通有第三回流管（904），且第三回流管（904）为半月弧形结构设置，第三回流管（904）出料口向浓密机（1）内壁延伸，与第二进料管（701）进料口方向相反，且第三回流管（904）出料口为逆时针方向设置；

第二回流管（902）出料口开设有用于引导矿浆的引流槽（903），且引流槽（903）为向第二回流管（902）中心收拢设置。

2.根据权利要求1所述的一种智能选矿浓密机，其特征在于：采样组件包括有采样管（401）、阀门（402）和采样接头（403）；三通管（8）中部连通有用于导流采样矿浆的采样管（401）；采样管（401）下侧连通有可手动调节开关的阀门（402）；阀门（402）下侧连通有用于减缓矿浆流速的采样接头（403）。

3.根据权利要求1所述的一种智能选矿浓密机，其特征在于：消泡系统包括有圆柱浮体（101）、收集盖（102）、进料软管（103）、第一连接块（104）、第三进料管（105）、第二泵机（106）、第二连接块（107）、第四进料管（108）、引导器（109）、刮板（110）和第二固定柱（111）；浓密机（1）上设置有可随液面高度变化自动调节的圆柱浮体（101）；圆柱浮体（101）上侧通过固接有用于引导泡沫向中心聚拢收集盖（102）；收集盖（102）与圆柱浮体（101）之间设置有一定间隔；收集盖（102）上侧连通有进料软管（103）；浓密机（1）上固接有中空的第一连接块（104）；进料软管（103）上端与第一连接块（104）连通；浓密机（1）上安装有第二泵机（106）；第一连接块（104）与第二泵机（106）之间连通有用于输送泡沫的第三进料管（105）；浓密机（1）上固接有第二连接块（107）；第三进料管（105）后侧贯穿第二连接块（107），且第三进料管（105）后侧通过第二连接块（107）固定在浓密机（1）上；浓密机（1）上设置有用于暂存泡沫的引导器（109）；引导器（109）上开设有凹槽，且第三进料管（105）出料口设置在引导器（109）凹槽上方；浓密机（1）上固接有用于刮除泡沫的刮板（110），且刮板（110）下侧紧贴引导器（109）凹槽表面；中心转轴（5）上侧固接有若干个用于支撑引导器（109）的第二固定柱（111）；引导器（109）下侧与第二固定柱（111）固接，且支撑柱（4）贯穿引导器（109）；引导器（109）下侧连通有用于输送泡沫的第四进料管（108）；第四进料管（108）下侧与U形管（9）上侧连通；与第四进料管（108）连通的U形管（9）下侧连通有第二回流管（902）。

4.根据权利要求3所述的一种智能选矿浓密机，其特征在于：引导器（109）上的凹槽表面设置为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种智能选矿浓密机，其特征在于：还包括有震荡系统；震荡系统包括有第一固定块（201）、第二固定块（202）、振动条（203）、第一固定柱（204）、电磁振动块（205）、振动环（206）和钢网（207）；中心转轴（5）上固接有若干个第一固定块（201）；第一固定块（201）中部开设有通孔，且每个第二进料管（701）进料口与相邻第一固定块（201）上的通孔连接；第一固定块（201）上固接有用于传导振动的第二固定块（202）；第一固定块（201）上固接有用于传递振动的振动条（203）；振动条（203）上固接有用于放大振动能量的第一固定柱（204）；第二固定块（202）与第一固定柱（204）固接；第二固定块（202）上固接有可持续产生高频振动的电磁振动块（205）；电磁振动块（205）与振动条（203）之间通过固接；第一固定块（201）上固接有用于传导振动的振动环（206），且振动环（206）与振动条（203）贴合；振动环（206）上固接有用于过滤矿浆结块的钢网（207）。

6.根据权利要求5所述的一种智能选矿浓密机，其特征在于：第一固定柱（204）为弹性材料。