CN116892127A - 印染记录方法 - Google Patents

Abstract

提供能兼顾良好摩擦坚牢性和良好降低透印的印染记录方法。该方法具备：有色油墨附着工序，使含有颜料和阴离子性的第一树脂颗粒的有色油墨组合物的液滴附着于布帛；处理液附着工序，使含有阳离子性化合物的处理液的液滴附着于布帛；及非有色油墨附着工序，使含有阴离子性的第二树脂颗粒的非有色油墨组合物的液滴附着于所述布帛，上述工序通过进行多次使喷墨头在与布帛的输送方向垂直的方向上移动来进行记录的主扫描的喷墨法进行，具有：同时附着工序，通过同一主扫描使处理液和有色油墨组合物附着于布帛的同一扫描区域；及后附着工序，在同时附着工序后，通过与同时附着工序不同的主扫描，使非有色油墨组合物附着于布帛的同一扫描区域。

Description

印染记录方法

技术领域

本发明涉及一种印染记录方法。

背景技术

以往，已知如下技术：在利用颜料等色料通过喷墨法对布帛等基材进行染色来制造印花物时，为了改善色料的显色性，使用包含阳离子性化合物等的处理液对基材实施预处理。其中，正在研究利用一个记录装置进行预处理和油墨附着的工序的记录方法。

例如，在专利文献1中记载了一种湿碰湿方式的喷墨印染方法，在使用包含颜料的油墨组合物的印染中，不经过干燥工序而进行从使包含多价金属化合物的预处理液附着的工序到使油墨附着的工序。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-089288号公报

但是，这样的构成存在渗色、摩擦坚牢性容易变差的课题。在此，已知在进行油墨附着之后，通过进一步涂布含有树脂的涂布液，能够提高摩擦坚牢性。但是，在以往的湿碰湿方式的印染记录方法中，还产生了如下课题：由于进一步涂布涂布液，布帛上的水分量变得过剩，渗透(透印)到布帛的背面侧。即，无法兼顾良好的摩擦坚牢性和良好地降低透印。

发明内容

本发明所涉及的印染记录方法的一个方式具备：

有色油墨附着工序，使含有颜料和阴离子性的第一树脂颗粒的有色油墨组合物的液滴附着于布帛；

处理液附着工序，使含有阳离子性化合物的处理液的液滴附着于布帛；以及

非有色油墨附着工序，使含有阴离子性的第二树脂颗粒的非有色油墨组合物的液滴附着于所述布帛，

所述处理液附着工序、所述有色油墨附着工序及所述非有色油墨附着工序通过喷墨法进行，

所述喷墨法进行多次使喷墨头在与布帛的输送方向垂直的方向上移动来进行记录的主扫描，所述喷墨法具有：

同时附着工序，通过同一主扫描使所述处理液和所述有色油墨组合物附着于布帛的同一扫描区域；以及

后附着工序，在所述同时附着工序后，通过与所述同时附着工序不同的主扫描，使所述非有色油墨组合物附着于所述布帛的同一扫描区域。

附图说明

图1是能够应用于本实施方式所涉及的印染记录方法的喷墨印染装置的示意图。

图2是示出喷墨印染装置的喷墨头的配置的一例的概略图。

图3是示出喷墨印染装置的喷墨头的配置的一例的概略图。

附图标记说明

1…控制部，10…介质供给部，11…供给轴部，12…轴承部，20…介质输送部，21…输送辊，22…输送辊，23…环形带，23a…表面，23b…内周面，24…带旋转辊，25…带驱动辊，26…输送辊，27…加热单元，28…输送辊，29…粘接剂，30…介质回收部，31…卷取轴部，32…轴承部，40…印刷部，42(42a、42b、42c)…喷墨头，43…滑架，45…滑架移动部，45a…导轨，45b…导轨，46…压印板，50…清洗单元，51…清洗部，52…按压部，53…移动部，54…清洗槽，55…刮板，56…气缸，57…滚珠衬套，58…清洗辊，60…介质密合部，61…按压部，69…抵接部，90…框架部，91…带支承部，95…布帛，99…地面，100…记录装置

具体实施方式

下面，对本发明的实施方式进行说明。以下说明的实施方式是说明本发明的例子。本发明不限定于以下的实施方式，也包括在不变更本发明的主旨的范围内实施的各种变形方式。另外，以下说明的构成的全部并不一定是本发明的必须的构成。

1.印染记录方法

本发明的一个实施方式所涉及的印染记录方法具备：有色油墨附着工序，使含有颜料和阴离子性的第一树脂颗粒的有色油墨组合物的液滴附着于布帛；处理液附着工序，使含有阳离子性化合物的处理液的液滴附着于布帛；以及，非有色油墨附着工序，使含有阴离子性的第二树脂颗粒的非有色油墨组合物的液滴附着于所述布帛，所述处理液附着工序、所述有色油墨附着工序及所述非有色油墨附着工序通过喷墨法进行，所述喷墨法进行多次使喷墨头在与布帛的输送方向垂直的方向上移动来进行记录的主扫描，所述喷墨法具有：同时附着工序，通过同一主扫描使所述处理液和所述有色油墨组合物附着于布帛的同一扫描区域；以及后附着工序，在所述同时附着工序后，通过与所述同时附着工序不同的主扫描，使所述非有色油墨组合物附着于所述布帛的同一扫描区域。

以往，已知如下技术：在利用颜料等色料通过喷墨法对布帛等基材进行染色来制造印花物时，为了改善色料的显色性，使用包含阳离子性化合物等的处理液对基材实施预处理。并且，喷墨颜料印染中的预处理通常使用其他装置/设备通过浸渍法等进行。但是，这种方法不仅需要使用其他装置/设备，而且由于使用该其他装置/设备而工序变得繁杂，或者需要技术知识。此外，存在废液的排出，从环境负荷的观点出发是不优选的。

因此，在喷墨颜料印染中，正在研究通过一个记录装置进行为了降低油墨的渗色、提高显色性而进行的预处理液工序和油墨附着的工序的记录方法(预处理在线工艺)。如果是这样的方法，则能够简化工序，并且也能够消除废液的排出。特别是省略预处理液工序与油墨附着的工序之间的干燥的湿碰湿方式，在装置的小型化和高速化方面也具有优点。另一方面，湿碰湿方式的记录方法存在渗色、显色性、摩擦坚牢性容易变差的课题。推测这是因为布帛上的水分量增多。即，推测如果布帛上的水分量多则容易渗色，此外，如果布帛上的水分量多，则处理液与油墨的凝聚反应难以进行，显色性容易变差，进而如果布帛上的水分量多，干燥容易变得不充分，摩擦坚牢性容易变差。

在此，为了提高摩擦坚牢性，已知包括在进行油墨附着后进一步涂布包含树脂的涂布液的工序的记录方法。但是，在以往的湿碰湿方式的印染记录方法中，还产生如下课题：由于进一步涂布涂布液而布帛上的水分量变得过剩，渗透(透印)到布帛的背面侧。

相对于此，本实施方式所涉及的印染记录方法新发现，通过具有使处理液和油墨同时附着的工序和使涂布液后附着的工序，能够得到良好的摩擦坚牢性，并且能够良好地降低透印。此外，也能够使显色性良好。由于处理液和油墨同时附着，所以两者容易混合。由此，推测进一步促进油墨的增粘、凝聚，油墨成分容易停留在布帛的表面附近，因此能够有助于透印的降低性，显色性也良好。此外，通过使处理液和油墨同时附着，并且使涂布液稍许延迟地附着，处理液与涂布液容易发生反应。由此，在涂布液中也进一步促进增粘、凝聚，更容易由最表层形成涂布液层。此外，通过树脂颗粒与阳离子性化合物进一步反应，能够使层更强韧。因此，推测能够有助于透印的降低性，并且摩擦坚牢性也良好。

本实施方式所涉及的印染记录方法是对布帛进行的。作为构成布帛的原材料，没有特别限定，例如可以列举棉、麻、羊毛、丝等天然纤维、聚丙烯、聚酯、乙酸酯、三乙酸酯、聚酰胺、聚氨酯等合成纤维、聚乳酸等生物降解性纤维等，也可以是它们的混纺纤维。

布帛优选具有羟基。作为这样的布帛，例如可以列举棉、麻等包含纤维素的布帛、包含聚氨酯的布帛等。在布帛具有羟基的情况下，在后述的处理液中含有的阳离子性化合物与该布帛的羟基之间可以发生交联反应，有时能够得到由增粘凝聚带来的显色性的提高、由布帛与记录层的密合性提高带来的摩擦坚牢性的提高的效果。

布帛也可以是将上述纤维制成纺织物、编织物、无纺布等任意形态。此外，对于在本实施方式中使用的布帛的单位面积重量，没有特别限定，可以是1.0oz以上10.0oz以下，优选为2.0oz以上9.0oz以下，更优选为3.0oz以上8.0oz以下，进一步优选为4.0oz以上7.0oz以下。如果布帛的单位面积重量在这样的范围内，则能够进行良好的记录。此外，本实施方式所涉及的印染记录方法能够应用于单位面积重量不同的多种布帛，能够进行良好的印花。

在本实施方式中，作为布帛的形态，例如可以列举布料、衣服或其他服饰品等。布料包括纺织物、编织物、无纺布等。衣服或其他服饰品除了缝制后的T恤衫、手帕、围巾、毛巾、手提袋、布制的包、窗帘、床单、床罩、壁纸等家具用品类以外，还包括作为缝制前的部件的裁剪前后的布料等。作为这些形态，可以列举卷绕成卷状的长条的形态、切断成规定的大小的形态、制品形状的形态等。

作为布帛，也可以使用由染料预先着色的棉布帛。作为布帛被预先着色的染料，例如可以列举酸性染料、碱性染料等水溶性染料、并用分散剂的分散染料、反应性染料等。在使用布帛的棉布帛的情况下，优选使用适用于棉的染色的反应性染料。

以下，说明本实施方式所涉及的印染记录方法所具备的各工序。

1.1有色油墨附着工序

本实施方式所涉及的印染记录方法具备使含有颜料和阴离子性的第一树脂颗粒的有色油墨组合物的液滴附着于布帛的有色油墨附着工序。

有色油墨组合物的附着量在布帛的记录区域的每单位面积中优选为10～21mg/inch²，更优选为12～20mg/inch²，进一步优选为14～19mg/inch²，特别优选为15～18mg/inch²。如果有色油墨组合物的附着量在上述范围内，则具有能够均衡地使摩擦坚牢性、透印及显色性良好的倾向。

1.1.1有色油墨组合物

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的有色油墨组合物含有颜料和阴离子性的第一树脂颗粒。以下，对有色油墨组合物中含有的各成分进行说明。

1.1.1.1颜料

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的有色油墨组合物含有颜料。作为颜料，例如能够使用无机颜料、有机颜料。另外，颜料是色料的一种。作为色料，例如可以列举颜料、染料。

作为无机颜料，没有特别限制，可以列举炉黑、灯黑、乙炔黑、槽法炭黑等炭黑类；氧化铁、氧化钛、氧化锌、二氧化硅等白色无机氧化物。

作为炭黑类，例如可以列举C.I.(Colour Index Generic Name，颜色索引通用名称)颜料黑色1、7、11等。炭黑类也可以使用市售品，例如可以列举三菱化学公司的No.2300、No.900、MCF88、No.33、No.40、No.45、No.52、MA7、MA8、MA100、No.2200B等、哥伦比亚炭黑公司的Raven(注册商标)5750、5250、5000、3500、1255、700等、卡博特(CABOT)公司的Rega1(注册商标)400R、330R、660R、Mogul(注册商标)L、Monarch(注册商标)700、800、880、900、1000、1100、1300、1400等、德固赛(Degussa)公司的Color Black FW1、FW2、FW2V、FW18、FW200、S150、S160、S170、Printex(注册商标)35、U、V、140U、SpecialBlack6、5、4A、4等。

作为有机颜料，能够例示喹吖啶酮系颜料、喹吖啶酮醌系颜料、二噁嗪系颜料、酞菁系颜料、蒽嘧啶系颜料、蒽嵌蒽醌系颜料、靛蒽酮系颜料、黄蒽酮系颜料、苝系颜料、二酮吡咯并吡咯系颜料、紫环酮系颜料、喹酞酮系颜料、蒽醌系颜料、硫靛系颜料、苯并咪唑酮系颜料、异吲哚啉酮系颜料、偶氮甲碱系颜料或偶氮系颜料等。

作为有机颜料的具体例可以列举下述颜料。

作为青色颜料，可以列举C.I.颜料蓝1、2、3、15：3、15：4、15：34、16、22、60等；C.I.还原蓝4、60等，优选能够例示选自由C.I.颜料蓝15：3、15：4、60构成的组中的一种或两种以上的混合物。

作为品红色颜料，可以列举C.I.颜料红5、7、12、48(Ca)、48(Mn)、57(Ca)、57：1、112、122、123、168、184、202、C.I.颜料紫19等，优选能够例示选自由C.I.颜料红122、202、209、C.I.颜料紫19构成的组中的一种或两种以上的混合物。

作为黄色颜料，可以列举C.I.颜料黄1、2、3、12、13、14C、16、17、73、74、75、83、93、95、97、98、119、110、114、128、129、138、150、151、154、155、180、185等，优选能够例示选自由C.I.颜料黄74、109、110、128、138、150、180构成的组中的一种或两种以上的混合物。

也可以使用除此以外的颜色的颜料。例如可以列举橙色颜料、绿色颜料等。

颜料可以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。

另外，为了提高颜料在有色油墨组合物中的分散性，优选对颜料实施表面处理或配合分散剂等。

颜料的表面处理是指如下处理：通过物理或化学处理使羰基、羧基、醛基、羟基、磺基、铵基及由它们的盐构成的官能团等直接或间接地键合于颜料的表面。

在有色油墨组合物中配合分散剂的情况下，优选使用在分子结构中具有疏水部(亲水基团)和亲水部(亲水性基团)的分散剂。这样的分散剂具有如下作用：疏水部吸附于颜料的颗粒表面，亲水部向有色油墨组合物的水性介质侧取向。通过该作用，具有能够将颜料作为分散体更稳定地含有在有色油墨组合物中的倾向。

作为这样的分散剂，没有特别限定，例如可以列举丙烯酸系树脂，苯乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物、苯乙烯-(甲基)丙烯酸-(甲基)丙烯酸酯共聚物等苯乙烯-丙烯酸系树脂、苯乙烯-马来酸系树脂及它们的盐、芳香族磺酸盐的甲醛缩合物等、可以采用选自它们的组中的一种以上。另外，作为分散剂也可以使用市售品。

此外，也可以使用由树脂等包覆颜料的颗粒并赋予分散性的方法。作为包覆颜料颗粒的方法，可以采用酸析法、转相乳化法、微乳液聚合法等。

颜料的含量能够根据用途适当调整，相对于有色油墨组合物的总量，优选为0.1质量％以上17.0质量％以下，更优选为0.2质量％以上15.0质量％以下，进一步优选为1.0质量％以上10.0质量％以下，特别优选为2.0质量％以上5.0质量％以下。如果颜料的含量在上述范围内，则具有能够进一步提高由喷墨法进行喷出时的喷出性能的倾向。

另外，在有色油墨组合物中，作为上述颜料以外的色料也可以含有染料。作为染料，例如可以列举酸性染料、反应染料、直接染料等。

1.1.1.2第一树脂颗粒

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的有色油墨组合物含有阴离子性的第一树脂颗粒。在此，树脂颗粒是包含树脂的颗粒，能够使用制成乳液状态及溶液状态的任一种，但是从抑制油墨的粘度上升的观点出发，优选使用乳液状态。作为阴离子性的第一树脂颗粒，例如可以列举构成该树脂颗粒的树脂具有阴离子性基团，在构成该树脂颗粒的后述的树脂中，只要具有阴离子性基团即可。作为阴离子性基团，例如可以列举磺酸基、羧基、磷酸基、羟基等，也可以存在这些多个基团。另外，第一树脂颗粒可以包含与后述的第二树脂颗粒相同的树脂，也可以包含不同的树脂。

作为树脂，例如可以列举聚氨酯树脂、聚碳酸酯树脂、(甲基)丙烯酸树脂、苯乙烯树脂、有机硅树脂、苯乙烯-丙烯酸类树脂、芴树脂、聚烯烃树脂、松香改性树脂、萜烯树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂、氯乙烯树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物及乙烯-乙酸乙烯酯树脂。这些树脂可以单独使用一种，也可以并用两种以上。

第一树脂颗粒优选含有聚氨酯树脂或(甲基)丙烯酸树脂，更优选含有聚氨酯树脂，第一树脂颗粒优选为聚氨酯树脂。在第一树脂颗粒包含聚氨酯树脂的情况下，优选第一树脂颗粒为聚氨酯树脂，由此在后述的处理液中可包含的阳离子聚合物等阳离子性化合物与该聚氨酯树脂可以发生反应，进一步促进凝聚、增粘效果，有时显色性、摩擦坚牢性、透印(渗色)等变得更良好。

聚氨酯树脂是在分子内具有氨基甲酸酯键的树脂。作为聚氨酯树脂，除了氨基甲酸酯键以外，还可以列举主链包含醚键的聚醚型聚氨酯树脂、主链包含酯键的聚酯型聚氨酯树脂、主链包含碳酸酯键的聚碳酸酯型聚氨酯树脂。这些聚氨酯树脂能够组合多种使用。

作为聚氨酯树脂的市售品，可以列举ETERNACOLL UW-1501F、UW-1527F、UW-5002(以上为宇部兴产公司制商品名)、TAKELAC WS-5000、W-6061、W-6110、WS-5984、WS-5100(以上为三井化学公司制商品名)、PERMARIN UA-150、UA-200、UCOAT UX-390(以上为三洋化成工业公司制商品名)、HYDRAN WLS-210(DIC公司制商品名)。

聚碳酸酯树脂是在分子内具有聚碳酸酯键的树脂。在不使用聚氨酯树脂的情况下，优选使用聚碳酸酯树脂来代替。

作为(甲基)丙烯酸树脂的市售品，可以列举作为丙烯酸树脂的MOWINYL 966A、6760(日本合成化学公司制商品名)。

(甲基)丙烯酸树脂是指具有(甲基)丙烯酸骨架的树脂。作为(甲基)丙烯酸树脂，没有特别限定，例如可以列举(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯等(甲基)丙烯酸系单体的聚合物、(甲基)丙烯酸系单体与其他单体的共聚物。作为其他单体，可以列举苯乙烯等乙烯基系单体。另外，在本说明书中，“(甲基)丙烯酸”是包括“甲基丙烯酸”及“丙烯酸”这两方的概念。

作为有机硅树脂的市售品，可以列举POLON-MF014、POLON-MF-18T、POLON-MF-33、KM-2002-T(以上为信越有机硅公司制商品名)、WACKER FINISH WR1100、NP2406、POWERSOFTFE 55、TS2406(以上为旭化成公司制商品名)。

第一树脂颗粒中含有的树脂的酸值没有特别限定，优选为1～300KOHmg/g，更优选为10～200KOHmg/g，进一步优选为20～100KOHmg/g。在树脂的酸值在上述范围内的情况下，具有容易使树脂颗粒成为阴离子性的倾向。

相对于有色油墨组合物的总量，第一树脂颗粒的含量以固体成分量计，优选为1质量％以上，更优选为2～20质量％，进一步优选为3～10质量％。通过第一树脂颗粒的含量在上述范围内，具有能够使摩擦坚牢性及透印更良好的倾向。

1.1.1.3有机溶剂

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的有色油墨组合物也可以含有有机溶剂。作为有机溶剂，优选包含多元醇，更优选包含标准沸点250℃以上的多元醇。所使用的有机溶剂的种类等可以与后述的处理液相同。

相对于有色油墨组合物的总量，有色油墨组合物中的标准沸点250℃以上的多元醇的含量优选为1质量％以上，更优选为5质量％以上，进一步优选为10质量％以上，更进一步优选为13质量％以上，特别优选为15质量％以上。上限没有特别限制，优选为40质量％以下，更优选为35质量％以下，进一步优选为30质量％以下，更进一步优选为25质量％以下，特别优选为20质量％以下。如果标准沸点250℃以上的多元醇的含量在上述范围内，则具有如下倾向：保湿性与干燥性的平衡优异，能够使间歇打印稳定性和摩擦坚牢性均良好。

1.1.1.4水

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的有色油墨组合物也可以含有水。所使用的水的种类等可以与后述的处理液相同。

相对于有色油墨组合物的总量，水的含量优选为30质量％以上，更优选为40质量％以上，进一步优选为50质量％以上，更进一步优选为60质量％以上，特别优选为65质量％以上，更特别优选为70质量％以上。如果水的含量在上述范围内，则能够使有色油墨组合物为较低粘度。此外，相对于有色油墨组合物的总量，水的含量的上限优选为90质量％以下，更优选为85质量％以下，进一步优选为80质量％以下。

1.1.1.5表面活性剂

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的有色油墨组合物也可以含有表面活性剂。作为这样的表面活性剂，可以使用与后述的处理液中可含有的表面活性剂相同的表面活性剂，含量也可以相同。

1.1.1.6pH调整剂

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的有色油墨组合物也可以含有pH调整剂。作为pH调整剂，没有特别限定，可以列举酸、碱、弱酸、弱碱的适当的组合。作为用于这样的组合的酸、碱的例子，作为无机酸可以列举硫酸、盐酸、硝酸等，作为无机碱可以列举氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾、磷酸二氢钾、磷酸氢二钠、碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠、氨等，作为有机碱，可以列举三乙醇胺(TEA)、二乙醇胺、单乙醇胺、三丙醇胺、三异丙醇胺、二异丙醇胺、三羟甲基氨基甲烷(THAM)等，作为有机酸，也可以使用己二酸、柠檬酸、琥珀酸、乳酸、N,N-双(2-羟基乙基)-2-氨基乙磺酸(BES)、4-(2-羟基乙基)-1-哌嗪乙磺酸(HEPES)、吗啉乙磺酸(MES)、氨基甲酰基甲基亚氨基双乙酸(ADA)、哌嗪-1,4-双(2-乙磺酸)(PIPES)、N-(2-乙酰胺基)-2-氨基乙磺酸(ACES)、胆胺盐酸、N-三(羟甲基)甲基-2-氨基乙磺酸(TES)、乙酰胺基甘氨酸、三(羟甲基)甲基甘氨酸、甘氨酸酰胺、N,N-二羟乙基甘氨酸等Good's缓冲液、磷酸缓冲液、柠檬酸缓冲液、Tris缓冲液等。

有色油墨组合物可以单独使用一种pH调整剂，也可以并用两种以上。此外，使用pH调整剂时的相对于有色油墨组合物的总质量的合计含量，例如为0.05质量％以上3.0质量％以下，更优选为0.1质量％以上1.0质量％以下。

1.1.1.7其他成分

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的有色油墨组合物可以适当含有1,2-二苯并异噻唑啉-3-酮等防腐、抗菌剂、乙二胺四乙酸二氢二钠盐等金属封闭剂、柔软剂、溶解助剂、粘度调整剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、防腐剂等各种添加剂。

1.1.1.8有色油墨组合物的制造及物性

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的有色油墨组合物例如可以通过将上述各成分以任意顺序混合，并根据需要进行过滤等除去杂质而得到。作为各成分的混合方法，优选使用向具备机械搅拌器、磁力搅拌器等搅拌装置的容器中依次添加材料并搅拌混合的方法。

从通过喷墨法喷出时的可靠性的观点出发，在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的有色油墨组合物在20℃下的表面张力优选为20～40mN/m，更优选为22～35mN/m。此外，从同样的观点出发，有色油墨组合物的20℃下的粘度优选为8mPa·s以下，更优选为7mPa·s以下，进一步优选为6mPa·s以下，特别优选为5mPa·s以下。另外，为了使表面张力及粘度在所述范围内，例如，只要适当调整上述有机溶剂、表面活性剂的种类及它们和水的添加量等即可。

1.2处理液附着工序

本实施方式所涉及的印染记录方法具备使含有阳离子性化合物的处理液的液滴附着于布帛的处理液附着工序。

处理液的附着量在布帛的记录区域的每单位面积中，优选为10～21mg/inch²，更优选为12～20mg/inch²，进一步优选为14～19mg/inch²，特别优选为15～18mg/inch²。如果处理液的附着量在上述范围内，则具有能够均衡地使摩擦坚牢性、透印及显色性良好的倾向。

1.2.1处理液

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的处理液含有阳离子性化合物。以下，对处理液中含有的各成分进行说明。

另外，处理液与用于布帛着色的上述有色油墨组合物、用于印花部保护的后述的非有色油墨组合物(外涂液)不同，是与它们一起使用的辅助液。此外，处理液优选为可以使有色油墨组合物或非有色油墨组合物(以下在不特别区分两者的情况下，也简称为“油墨组合物”或“油墨”)的成分凝聚或增粘的处理液，更优选为含有使油墨组合物的成分凝聚或增粘的成分的处理液。处理液也可以含有上述色料，相对于处理液的总量，优选为0.2质量％以下，更优选为0.1质量％以下，进一步优选为0.05质量％以下，下限为0质量％。处理液优选不含有色料。

1.2.1.1阳离子性化合物

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的处理液含有阳离子性化合物。作为阳离子性化合物，只要与有色油墨组合物所含有的颜料、第一树脂颗粒、非有色油墨组合物所含有的第二树脂颗粒等阴离子性的成分反应而使其增粘、凝聚，则没有特别限制。但是，从能够进一步提高显色性、湿润摩擦坚牢性的观点出发，阳离子性化合物优选含有多价金属盐、阳离子聚合物中的至少任一种。

〈多价金属盐〉

多价金属盐在与油墨组合物接触的情况下，具有如下倾向：使油墨组合物的成分增粘、凝聚的作用优异，在布帛的表面附近使油墨凝聚而能够使显色性良好。

多价金属盐是指由二价以上的金属离子和阴离子构成的化合物。作为二价以上的金属离子，例如可以列举钙、镁、铜、镍、锌、钡、铝、钛、锶、铬、钴、铁等离子。在这些构成多价金属盐的金属离子中，从油墨的成分的凝聚性优异的观点出发，优选为钙离子及镁离子中的至少一种。此外，从凝聚性与摩擦坚牢性的平衡的观点出发，更优选为镁离子。

构成多价金属盐的阴离子是无机离子或有机离子。即，本说明书中的多价金属盐是指由无机离子或有机离子和多价金属构成的多价金属盐。作为这样的无机离子，可以列举氯离子、溴离子、碘离子、硝酸根离子、硫酸根离子、氢氧化物离子等。作为有机离子，可以列举有机酸离子、例如羧酸离子。

多价金属盐优选为镁盐。例如，在多价金属盐为钙盐的情况下，凝聚性优异，另一方面有时难以控制凝聚反应，摩擦坚牢性、布帛上的粒状感差。相对于此，镁盐与钙盐等其他盐相比，与油墨的凝聚反应平稳，因此容易地控制反应。因此，具有能够使显色性良好、且能够在摩擦坚牢性、粒状感方面也良好的倾向。另外，作为多价金属的抗衡离子，可以是无机酸离子、有机酸离子中的任一种。

作为多价金属盐的具体例，没有特别限定，可以列举重质碳酸钙及轻质碳酸钙这样的碳酸钙、硝酸钙、氯化钙、硫酸钙、硫酸镁、氢氧化钙、氯化镁、碳酸镁、硫酸钡、氯化钡、碳酸锌、硫化锌、硅酸铝、硅酸钙、硅酸镁、硝酸铜、乙酸钙、乙酸镁、乙酸铝等。这些多价金属盐可以单独使用一种，也可以并用两种以上。这些之中，从能够使显色性良好且能够在摩擦坚牢性、粒状感方面也良好的观点出发，优选选自氯化镁、硫酸镁、碳酸镁、硅酸镁、乙酸镁中的一种以上。另外，这些金属盐可以在原料形态中具有水合水。

在含有多价金属盐的情况下，相对于处理液的总质量，多价金属盐的含量的下限优选为0.5质量％以上，更优选为1.0质量％以上，进一步优选为1.5质量％以上，特别优选为2.0质量％以上，更特别优选为2.5质量％以上。此外，相对于处理液的总质量，多价金属盐的含量的上限优选为10质量％以下，更优选为8质量％以下，进一步优选为6质量％以下，更进一步优选为5质量％以下，特别优选为4质量％以下，更特别优选为3.5质量％以下。如果多价金属盐的含量在上述范围内，则具有能够均衡地使显色性和摩擦坚牢性良好的倾向。

〈阳离子聚合物〉

阳离子聚合物是指具有阳离子性的聚合物。由此，阳离子聚合物在与油墨组合物接触的情况下，具有使油墨组合物的成分凝聚的作用。

此外，阳离子聚合物优选具有交联性基团，更优选具有与羟基反应的交联性基团。如果是这样的阳离子聚合物，则与油墨组合物中含有的阴离子性的树脂颗粒可具有的羟基发生交联反应，油墨更容易增粘、凝聚，能够进一步提高显色性，并且通过树脂的交联，使油墨层及外涂层强韧化，因此具有能够得到更良好的摩擦坚牢性(特别是湿润摩擦坚牢性)的倾向。此外，在布帛为棉等的情况下，与羟基反应的阳离子聚合物与棉的纤维素的羟基之间发生交联反应，布帛与油墨层的密合性进一步提高，具有能够得到更良好的摩擦坚牢性(特别是湿润摩擦坚牢性)的倾向。

作为阳离子聚合物，例如优选为选自聚酰胺环氧氯丙烷树脂、聚胺环氧氯丙烷树脂、三聚氰胺树脂、封端异氰酸酯树脂、噁唑啉及碳二亚胺中的一种以上。其中，阳离子聚合物更优选为聚酰胺环氧氯丙烷树脂。在使用这些阳离子聚合物的情况下，具有摩擦坚牢性、显色性更优异的倾向。

作为阳离子聚合物的聚酰胺环氧氯丙烷树脂例如是通过使聚酰胺与环氧氯丙烷进行加成反应的方法、或使包含胺、羧酸和环氧氯丙烷的单体聚合的方法而得到的聚合物。另外，聚酰胺多胺-环氧氯丙烷共聚物包含在聚酰胺环氧氯丙烷树脂中。作为阳离子聚合物的聚酰胺环氧氯丙烷树脂的市售品，可以列举Kymene557(SOLENIS公司制)、WS-4020、4030、4027、TS-4070(星光PMC公司制)、AF-100、251S、255、255LOX、2500(荒川工业化学公司制)等。

作为阳离子聚合物的聚胺环氧氯丙烷树脂例如是通过使多胺与环氧氯丙烷进行加成反应的方法、或使包含二甲胺等胺和环氧氯丙烷的单体聚合的方法而得到的聚合物。作为阳离子聚合物的聚胺环氧氯丙烷树脂的市售品，可以列举UNISENCE KHE107L(SENKA公司制)、WS-4011(星光PMC公司制)等。

作为阳离子聚合物的三聚氰胺树脂，例如可以列举丁基化三聚氰胺、全醚化三聚氰胺。三聚氰胺树脂优选为水溶性的。作为阳离子聚合物的三聚氰胺树脂的市售品，可以列举MILLIOGEN P-20(SENKA公司制)、Sumirez(注册商标)Resin 8％AC(田冈化学工业株式会社制)等。

作为阳离子聚合物的封端异氰酸酯树脂是具有通过封端剂而失活的异氰酸酯基的树脂。封端异氰酸酯树脂优选具有两个以上的异氰酸酯基，至少一个以上的异氰酸酯基是通过封端剂而失活的异氰酸酯基。如果以交联反应开始温度以上的温度加热，则封端异氰酸酯树脂与树脂颗粒可具有的羟基反应而形成氨基甲酸酯键。这是因为使封端异氰酸酯树脂的异氰酸酯基失活的封端剂通过加热至规定的温度而解离，异氰酸酯基活化，进行交联反应。作为阳离子聚合物的封端异氰酸酯树脂，优选将HDI(六亚甲基二异氰酸酯)、H6XDI(氢化苯二甲基二异氰酸酯)、IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)或H12MDI(二环己基甲烷二异氰酸酯)的TMP(三羟甲基丙烷)加合物或异氰脲酸酯体封端的物质。作为封端异氰酸酯树脂的市售品，可以列举Fixa#220(村山化学公司制)、SU-268A(明星化学工业株式会社制)、MF-B60B(旭化成公司制)等。这些是阳离子聚合物。

另外，作为封端剂，没有特别限定，例如可以列举二甲基吡唑、丙二酸二乙酯、甲基乙基酮肟、ε-己内酰胺、1,2,4-三唑等。其中，优选二甲基吡唑及甲基乙基酮肟。

作为阳离子聚合物的噁唑啉，例如可以列举将2-异丙烯基-2-噁唑啉、2-乙烯基-2-噁唑啉等含噁唑啉基的乙烯性不饱和单体均聚、或与其他不饱和单体共聚而得到的聚合物。作为阳离子聚合物的噁唑啉也可以使用市售品，例如可以列举日本触媒株式会社制品的“EPOCROS WS500”及“EPOCROS K201E”。

作为阳离子聚合物的碳二亚胺，例如可以列举在1分子中含有两个以上的碳二亚胺基的化合物，优选为聚丙基碳二亚胺化合物。作为阳离子聚合物的碳二亚胺也可以使用市售品，例如，日清纺株式会社制品的“CARBODILITE V-02”。

阳离子聚合物的质量平均分子量优选为10万以下，更优选为8万以下，进一步优选为6万以下，特别优选为4万以下，更特别优选为2万以下。阳离子聚合物的质量平均分子量的下限没有特别限定，优选为100以上，更优选为1000以上，进一步优选为5000以上。如果阳离子聚合物的质量平均分子量为10万以下，则具有通过喷墨法涂布处理液时的喷出性能更良好的倾向。另外，质量平均分子量可以使用凝胶渗透色谱法(GPC测定装置)，以聚乙二醇为标准聚合物来测定。

在含有阳离子聚合物的情况下，相对于处理液的总量，阳离子聚合物的含量优选为1～10质量％，更优选为3～9质量％，进一步优选为4～8质量％，特别优选为5～7质量％，更特别优选为6～7质量％。如果阳离子聚合物的含量在上述范围内，则具有如下倾向：能够使摩擦坚牢度、显色性、渗色(透印)等印刷质量与通过喷墨法涂布处理液时的喷出性能的平衡更优异。

1.2.1.2有机溶剂

〈多元醇〉

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的处理液优选含有多元醇作为有机溶剂。

多元醇是指分子中具有一个以上羟基的多元醇，优选分子中具有两个以上羟基的多元醇，更优选分子中具有三个以上羟基的多元醇。作为多元醇，例如可以列举醇类、链烷二醇类、多醇类、亚烷基二醇单烷基醚类等。这些之中，多元醇优选为选自多醇类、亚烷基二醇单烷基醚类中的一种以上，更优选为多醇类。另外，多元醇的常温常压下的状态可以是液体，也可以是固体，优选为液体。

作为醇类，例如可以列举烷烃所具有的一个氢原子被羟基取代的化合物。烷烃可以是直链型，也可以是支链型。作为醇类，例如可以列举甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、2-丁醇、叔丁醇、异丁醇、正戊醇、2-戊醇、3-戊醇及叔戊醇。

链烷二醇类例如可以列举烷烃被两个羟基取代的化合物。作为链烷二醇类，例如可以列举：乙二醇(别名：乙烷-1,2-二醇)、丙二醇(别名：丙烷-1,2-二醇)、1,2-丁二醇、1,2-戊二醇、1,2-己二醇、1,2-辛二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇(别名：1,3-丁烷二醇)、1,4-丁二醇、2,3-丁二醇、1,2-戊二醇、1,5-戊二醇、2,4-戊二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、3-甲基-1,3-丁二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、2-乙基-1,3-己二醇、2-甲基-1,3-戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、2-甲基戊烷-2,4-二醇、1,6-己二醇、2-乙基-2-甲基-1,3-丙二醇、2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇等。

作为多醇类，例如可以列举链烷二醇类的2分子以上以羟基彼此进行分子间缩合而成的缩合物、具有三个以上羟基的化合物等。

作为链烷二醇类的2分子以上以羟基彼此进行分子间缩合而成的缩合物，例如可以列举二乙二醇、二丙二醇等二亚烷基二醇、三乙二醇(标准沸点287℃)、三丙二醇等三亚烷基二醇等。

具有三个以上羟基的化合物是以烷烃或聚醚结构为骨架的具有三个以上羟基的化合物。作为具有三个以上羟基的化合物，例如可以列举丙三醇(标准沸点290℃)、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、1,2,5-己三醇、1,2,6-己三醇、季戊四醇、聚氧丙烯三醇等。

作为亚烷基二醇单烷基醚类，例如可以列举乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单异丙醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单乙醚、二乙二醇单丁醚、三乙二醇单甲醚、三乙二醇单乙醚、三乙二醇单丁醚(BTG、标准沸点278℃)、四乙二醇单甲醚、四乙二醇单乙醚、四乙二醇单丁醚、丙二醇单甲醚、丙二醇单乙醚、丙二醇单丙醚、丙二醇单丁醚、二丙二醇单甲醚、二丙二醇单乙醚、二丙二醇单丙醚、二丙二醇单丁醚、三丙二醇单丁醚等。

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的处理液更优选含有标准沸点250℃以上的多元醇。由此，处理液的保湿性变得良好，即使在含有阳离子聚合物的情况下，也具有能够使喷出稳定性良好的倾向。此外，从抑制VOC(挥发性有机化合物)的问题的观点出发，多元醇的标准沸点也优选为250℃以上。

对于标准沸点250℃以上的多元醇，例如作为标准沸点250℃以上的多醇类，可以列举三乙二醇(标准沸点287℃)、三羟甲基丙烷(标准沸点295℃)、丙三醇(标准沸点290℃)等。作为标准沸点250℃以上的亚烷基二醇单烷基醚类，可以列举三乙二醇单丁醚(BTG、标准沸点278℃)、三乙二醇单乙醚(标准沸点255℃)、四乙二醇单丁醚(标准沸点290℃以上)等。这些之中，标准沸点250℃以上的多元醇优选选自三乙二醇、丙三醇、三乙二醇单丁醚中的一种以上，更优选为丙三醇。在上述化合物的情况下，具有保湿性变得更良好且间歇打印稳定性更优异的倾向。此外，从同样的观点出发，标准沸点250℃以上的多元醇优选标准沸点260℃以上，更优选标准沸点270℃以上，进一步优选标准沸点280℃以上，特别优选标准沸点285℃以上。

标准沸点250℃以上的多元醇的含量没有特别限制，相对于处理液的总量，优选为1质量％以上，更优选为5质量％以上，进一步优选为10质量％以上，更进一步优选为13质量％以上，特别优选为15质量％以上，更特别优选为18质量％以上。上限没有特别限制，优选为40质量％以下，更优选为35质量％以下，进一步优选为30质量％以下，更进一步优选为25质量％以下，特别优选为22质量％以下。如果标准沸点250℃以上的多元醇的含量在上述范围内，则具有如下倾向：保湿性与干燥性的平衡优异，能够使间歇打印稳定性和摩擦坚牢性均良好。

〈其他有机溶剂〉

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的处理液也可以含有上述多元醇以外的有机溶剂。作为这样的有机溶剂，例如可以列举酯类、亚烷基二醇二烷基醚类、环状酯类、含氮溶剂等。作为含氮溶剂，可以列举环状酰胺类、非环状酰胺类等。作为非环状酰胺类，可以列举烷氧基烷基酰胺类等。

作为酯类，可以列举乙二醇单甲醚乙酸酯、乙二醇单乙醚乙酸酯、乙二醇单丁醚乙酸酯、二乙二醇单甲醚乙酸酯、二乙二醇单乙醚乙酸酯、二乙二醇单丁醚乙酸酯、丙二醇单甲醚乙酸酯、二丙二醇单甲醚乙酸酯、乙酸甲氧基丁酯等二醇单乙酸酯类、乙二醇二乙酸酯、二乙二醇二乙酸酯、丙二醇二乙酸酯、二丙二醇二乙酸酯、乙二醇乙酸酯丙酸酯、乙二醇乙酸酯丁酸酯、二乙二醇乙酸酯丁酸酯、二乙二醇乙酸酯丙酸酯、二乙二醇乙酸酯丁酸酯、丙二醇乙酸酯丙酸酯、丙二醇乙酸酯丁酸酯、二丙二醇乙酸酯丁酸酯、二丙二醇乙酸酯丙酸酯等二醇二酯类。

作为亚烷基二醇二烷基醚类，例如可以列举：乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、乙二醇二丁醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇二丁醚、二乙二醇甲乙醚、二乙二醇甲丁醚、三乙二醇二甲醚、三乙二醇二乙醚、三乙二醇二丁醚、三乙二醇甲丁醚、四乙二醇二甲醚、四乙二醇二乙醚、四乙二醇二丁醚、丙二醇二甲醚、丙二醇二乙醚、二丙二醇二甲醚、二丙二醇二乙醚、三丙二醇二甲醚等。

作为环状酯类，可以列举β-丙内酯、γ-丁内酯、δ-戊内酯、ε-己内酯、β-丁内酯、β-戊内酯、γ-戊内酯、β-己内酯、γ-己内酯、δ-己内酯、β-庚内酯、γ-庚内酯、δ-庚内酯、ε-庚内酯、γ-辛内酯、δ-辛内酯、ε-辛内酯、δ-壬内酯、ε-壬内酯、ε-癸内酯等环状酯类(内酯类)、以及它们的与羰基相邻的亚甲基的氢被碳原子数1～4的烷基取代的化合物。

作为烷氧基烷基酰胺类，例如可以例示，3-甲氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-甲氧基-N,N-二乙基丙酰胺、3-甲氧基-N,N-甲基乙基丙酰胺、3-乙氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-乙氧基-N,N-二乙基丙酰胺、3-乙氧基-N,N-甲基乙基丙酰胺、3-正丁氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-正丁氧基-N,N-二乙基丙酰胺、3-正丁氧基-N,N-甲基乙基丙酰胺、3-正丙氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-正丙氧基-N,N-二乙基丙酰胺、3-正丙氧基-N,N-甲基乙基丙酰胺、3-异丙氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-异丙氧基-N,N-二乙基丙酰胺、3-异丙氧基-N,N-甲基乙基丙酰胺、3-叔丁氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-叔丁氧基-N,N-二乙基丙酰胺、3-叔丁氧基-N,N-甲基乙基丙酰胺等。

作为环状酰胺类，可以列举内酰胺类，例如可以列举2-吡咯烷酮、1-甲基-2-吡咯烷酮、1-乙基-2-吡咯烷酮、1-丙基-2-吡咯烷酮、1-丁基-2-吡咯烷酮等吡咯烷酮类等。

有机溶剂可以单独使用一种，也可以并用两种以上。

1.2.1.3水

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的处理液也可以含有水。作为水，例如可以列举离子交换水、超滤水、反渗透水及蒸馏水等纯水、以及超纯水那样的减少了离子性杂质的水。此外，如果使用通过紫外线照射或过氧化氢的添加等进行了杀菌的水，则在长期保存反应液的情况下，能够抑制细菌类、真菌类的产生。

相对于处理液的总量，水的含量优选为30质量％以上，更优选为40质量％以上，进一步优选为45质量％以上，更进一步优选为50质量％以上，特别优选为55质量％以上，更特别优选为60质量％以上。通过水的含量在上述范围内，能够使处理液为较低粘度。此外，相对于处理液的总量，水的含量的上限优选为90质量％以下，更优选为85质量％以下，进一步优选为80质量％以下。

1.2.1.4表面活性剂

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的处理液也可以含有表面活性剂。作为表面活性剂，没有特别限定，例如可以列举炔二醇系表面活性剂、氟系表面活性剂及有机硅系表面活性剂，优选含有它们中的至少一种，这些之中，更优选含有炔二醇系表面活性剂。

作为炔二醇系表面活性剂，没有特别限定，例如可以列举：Surfynol 104、104E、104H、104A、104BC、104DPM、104PA、104PG-50、104S、420、440、465、485、SE、SE-F、504、61、DF37、CT111、CT121、CT131、CT136、TG、GA、DF110D(以上全部为商品名、空气化工产品日本株式会社制)、OLFINE B、Y、P、A、STG、SPC、E1004、E1010、PD-001、PD-002W、PD-003、PD-004、EXP.4001、EXP.4036、EXP.4051、AF-103、AF-104、AK-02、SK-14、AE-3(以上全部为商品名、日信化学工业株式会社制)、ACETYLENOL E00、E00P、E40、E100(以上全部为商品名、川研精细化学株式会社制)。

作为有机硅系表面活性剂，没有特别限定，优选列举聚硅氧烷系化合物。作为该聚硅氧烷系化合物，没有特别限定，例如可以列举聚醚改性有机硅氧烷。作为该聚醚改性有机硅氧烷的市售品，例如可以列举：BYK-306、BYK-307、BYK-333、BYK-341、BYK-345、BYK-346、BYK-348(以上为商品名、毕克化学日本株式会社制)、KF-351A、KF-352A、KF-353、KF-354L、KF-355A、KF-615A、KF-945、KF-640、KF-642、KF-643、KF-6020、X-22-4515、KF-6011、KF-6012、KF-6015、KF-6017(以上为商品名、信越化学工业株式会社制)。

作为氟系表面活性剂，优选使用氟改性聚合物，作为具体例可以列举BYK-340(商品名、毕克化学日本株式会社制)。

在含有表面活性剂的情况下，相对于处理液的总量，表面活性剂的含量可以为0.1质量％以上1.5质量％以下，优选为0.5质量％以上1质量％以下。

1.2.1.5防腐、抗菌剂

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的处理液也可以含有防腐、抗菌剂。作为防腐、抗菌剂，例如可以列举：苯甲酸钠、五氯苯酚钠、2-吡啶硫醇-1-氧化物钠、山梨酸钠、脱氢乙酸钠、1,2-二苯并异噻唑啉-3-酮(龙沙日本公司的PROXEL CRL、PROXEL BDN、PROXEL GXL、PROXEL XL-2、PROXEL TN、PROXEL LV)、4-氯-3-甲基苯酚(拜尔公司的PREVENTOL CMK等)等。

在含有防腐、抗菌剂的情况下，相对于处理液的总量，防腐、抗菌剂的含量例如可以为0.05质量％以上1.0质量％以下，优选为0.1质量％以上0.5质量％以下。

1.2.1.6其他成分

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的处理液，作为上述以外的成分，例如也可以适当含有三乙醇胺等碱性化合物(pH调整剂)、乙二胺四乙酸二氢二钠盐等金属封闭剂、柔软剂、溶解助剂、粘度调整剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、防腐剂等各种添加剂。

1.2.1.7处理液的制造方法及物性

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的处理液例如通过将上述各成分以任意顺序混合，并且根据需要进行过滤等而除去杂质而得到。作为各成分的混合方法，优选使用向具备机械搅拌器、磁力搅拌器等搅拌装置的容器依次添加材料并进行搅拌混合的方法。

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的处理液从通过喷墨法喷出时的可靠性的观点出发，20℃下的表面张力优选为20～40mN/m，更优选为22～35mN/m。此外，从同样的观点出发，处理液的20℃下的粘度优选为8mPa·s以下，更优选为7mPa·s以下，进一步优选为6mPa·s以下，特别优选为5mPa·s以下。另外，为了使表面张力及粘度在所述范围内，例如，只要适当调整上述有机溶剂、表面活性剂的种类及它们和水的添加量等即可。

另外，作为表面张力，可以采用通过威廉米法测定的值。表面张力的测定例如可以使用协和界面科学公司制的CBVP-7等表面张力计。此外，粘度能够通过如下方式测定：在20℃下，例如使用Pysica公司制的MCR-300等粘弹性测试机，将剪切速率(Shear Rate)从10[s^-1]提高到1000[s^-1]并读取剪切速率(Shear Rate)200[s^-1]时的粘度。

1.3非有色油墨附着工序

本实施方式所涉及的印染记录方法具备使含有阴离子性的第二树脂颗粒的非有色油墨组合物的液滴附着于布帛的非有色油墨附着工序。

非有色油墨组合物的附着量在布帛的记录区域的每单位面积中，优选为10～21mg/inch²，更优选为12～20mg/inch²，进一步优选为14～19mg/inch²，特别优选为15～18mg/inch²。如果非有色油墨组合物的附着量在上述范围内，则具有均衡地使摩擦坚牢性、透印及显色性良好的倾向。

1.3.1非有色油墨组合物

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的非有色油墨组合物含有阴离子性的第二树脂颗粒。以下，对非有色油墨组合物中含有的各成分进行说明。

另外，非有色油墨组合物(以下也称为“外涂液”或“涂布液”)与用于布帛着色的上述有色油墨组合物、上述处理液不同，用于涂布于布帛等的印花部，通过保护该印花部来提高摩擦坚牢性、洗涤坚牢性等坚牢性。非有色油墨组合物也可以含有上述色料，相对于非有色油墨组合物的总量，优选为0.2质量％以下，更优选为0.1质量％以下，进一步优选为0.05质量％以下，下限为0质量％。非有色油墨组合物优选不含有色料。

1.3.1.1第二树脂颗粒

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的非有色油墨组合物含有阴离子性的第二树脂颗粒。第二树脂颗粒是与上述有色油墨组合物中含有的第一树脂颗粒相同的构成。另外，第二树脂颗粒可以含有与上述第一树脂颗粒相同的树脂，也可以含有不同的树脂。

与上述第一树脂颗粒同样，第二树脂颗粒优选含有聚氨酯树脂或(甲基)丙烯酸树脂，更优选含有聚氨酯树脂，第二树脂颗粒更优选为聚氨酯树脂。在第二树脂颗粒含有聚氨酯树脂的情况下，通过优选第二树脂颗粒为聚氨酯树脂，在上述处理液中可包含的阳离子聚合物等阳离子性化合物与该聚氨酯树脂可以发生反应，进一步促进凝聚、增粘效果，并且有时涂布液层更强韧化，摩擦坚牢性、透印(渗色)等变得更良好。

第二树脂颗粒的含量相对于非有色油墨组合物的总量，固体成分量优选为2质量％以上，更优选为3～30质量％，进一步优选为4～20质量％，特别优选为5～15质量％，更特别优选为7～13质量％。通过第二树脂颗粒的含量在上述范围内，具有能够使摩擦坚牢性及透印更良好的倾向。

1.3.1.2有机溶剂

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的非有色油墨组合物也可以含有有机溶剂。作为有机溶剂，优选含有多元醇，更优选含有标准沸点250℃以上的多元醇。所使用的有机溶剂的种类等可以与上述处理液相同。

相对于非有色油墨组合物的总量，非有色油墨组合物中的标准沸点250℃以上的多元醇的含量优选为1质量％以上，更优选为5质量％以上，进一步优选为10质量％以上，更进一步优选为15质量％以上，特别优选为20质量％以上，更特别优选为22质量％以上。上限没有特别限制，优选为50质量％以下，更优选为40质量％以下，进一步优选为30质量％以下，更进一步优选为28质量％以下，特别优选为26质量％以下。如果标准沸点250℃以上的多元醇的含量在上述范围内，则具有保湿性与干燥性的平衡优异、且能够使间歇打印稳定性和摩擦坚牢性均良好的倾向。

1.3.1.3水

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的非有色油墨组合物也可以含有水。所使用的水的种类等可以与上述处理液相同。

相对于非有色油墨组合物的总量，水的含量优选为20质量％以上，更优选为30质量％以上，进一步优选为40质量％以上，更进一步优选为50质量％以上，特别优选为55质量％以上，更特别优选为60质量％以上。如果水的含量在上述范围内，则能够使非有色油墨组合物为较低粘度。此外，相对于非有色油墨组合物的总量，水的含量的上限优选为90质量％以下，更优选为80质量％以下，进一步优选为70质量％以下。

1.3.1.4表面活性剂

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的非有色油墨组合物也可以含有表面活性剂。作为这样的表面活性剂，可以使用与在上述处理液中可含有的表面活性剂相同的表面活性剂，含量也可以相同。

1.3.1.5pH调整剂

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的非有色油墨组合物也可以含有pH调整剂。作为这样的表面活性剂，可以使用与在上述有色油墨组合物中可含有的pH调整剂相同的表面活性剂，含量也可以相同。

1.3.1.6其他成分

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的非有色油墨组合物也可以适当含有1,2-二苯并异噻唑啉-3-酮等防腐、抗菌剂、乙二胺四乙酸二氢二钠盐等金属封闭剂、柔软剂、溶解助剂、粘度调整剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、防腐剂等各种添加剂。

1.3.1.7非有色油墨组合物的制造及物性

在本实施方式所涉及的印染记录方法中使用的非有色油墨组合物可以与上述有色油墨组合物同样地制造，20℃下的表面张力、粘度等物性也可以相同。

1.4其他工序

本实施方式所涉及的印染记录方法在上述处理液附着工序、有色油墨附着工序及非有色油墨附着工序之后，还可以具备对布帛进行加热的工序。作为加热方法，没有特别限定，例如可以列举热压法、常压蒸汽法、高压蒸汽法、热固法等。加热的热源没有特别限定，例如可以使用红外线灯等。加热温度优选为第一树脂颗粒、第二树脂颗粒熔融、且水分等介质挥发的温度。例如，优选为100℃以上200℃以下，更优选为170℃以下，进一步优选为160℃以下。在此，加热的工序中的加热温度是指形成于布帛的图像等的表面温度。实施加热时间没有特别限定，例如为30秒以上20分钟以下。

在加热的工序后，还可以具备对进行了印染的布帛进行水洗、干燥的工序。在水洗中，根据必要，进行皂洗处理，也可以使用热皂液等冲洗未固定于布帛的油墨等成分。

1.5附着方式

本实施方式所涉及的印染记录方法所具备的上述处理液附着工序、有色油墨附着工序及非有色油墨附着工序是通过喷墨法进行的，所述喷墨法进行多次使喷墨头在与布帛的输送方向垂直的方向上移动来进行记录的主扫描。

另外，喷墨法是指从喷墨记录装置等喷墨头的喷嘴喷出油墨等液滴并赋予到记录介质上的记录方法。在此，使喷墨头在与布帛的输送方向垂直的方向上移动来进行记录的主扫描是指如下扫描：例如在图1所记载的记录装置中，具有喷墨头42的滑架43一边在与布帛95的输送方向(+X轴方向)垂直的方向(Y轴方向)上往返移动、一边进行记录。

主扫描次数没有特别限制，例如为2以上，优选为4以上，更优选为8以上。此外，主扫描次数的上限也没有特别限制，例如优选为32以下，更优选为16以下。

1.5.1同时附着工序

本实施方式所涉及的印染记录方法具有同时附着工序，该同时附着工序通过同一主扫描，使上述处理液和有色油墨组合物附着于布帛的同一扫描区域。根据同时附着工序，由于能够通过同一主扫描形成包含处理液和有色油墨组合物的层，所以两者容易混合且容易反应。由此，推测进一步促进油墨的增粘、凝聚，油墨成分容易停留在布帛的表面附近，因此能够有助于透印的降低性且显色性良好。

在同时附着工序中，优选对同一扫描区域反复进行多次同一主扫描。如果是这样的方式，则能够在通过某个主扫描使包含有色油墨组合物和处理液的层附着于布帛上的某个区域之后，进一步通过其他主扫描使包含有色油墨组合物和处理液的层重叠附着于其上。由此，由于处理液和有色油墨组合物交替重叠层叠(重叠成千层状)，所以两者的成分更容易混合且反应容易进行。因此，进一步促进油墨的增粘、凝聚，油墨成分更容易停留在布帛的表面附近，因此具有能够更有助于透印的降低性且显色性也更良好的倾向。

另外，在对同一扫描区域进行多次同一主扫描的情况下，使有色油墨组合物及处理液附着的主扫描多次通过布帛的同一区域上。扫描次数越多，越能够以多次(多次通过)分开使有色油墨组合物及处理液附着于所希望的区域，具有所得到的记录物的图像质量进一步提高的倾向。

另外，在对任意的区域进行记录时，以将喷墨头通过该区域上的次数也称为“通过”。例如，在同一区域上进行四次使有色油墨组合物及处理液附着的主扫描的情况下，将该通过数称为4通过等。例如，在图2中，在副扫描方向(+X轴方向)的一次副扫描的长度为喷嘴列的副扫描方向(+X轴方向)的长度的四分之一长度的情况下，对在副扫描方向(+X轴方向)上为一次副扫描的长度且在主扫描方向(Y轴方向)上延伸的长方形的扫描区域进行四次扫描。将这样观察时的扫描次数称为扫描数或通过数等。同时附着工序中的扫描次数为1以上，优选为2以上，更优选为3以上，进一步优选为4以上。此外，同时附着工序中的扫描次数的上限没有特别限制，例如，优选为12以下，更优选为8以下。根据本实施方式所涉及的印染记录方法，即使同时附着工序中的扫描次数在上述范围内，也具有得到良好的显色性和摩擦坚牢性并得到良好的渗色(透印)的降低性的倾向。

此外，在同时附着工序中，也可以通过与形成包含有色油墨组合物及处理液的层的主扫描不同的主扫描，形成包含处理液的层，并且层叠形成包含有色油墨组合物及处理液的层和包含处理液的层。这样，通过形成包含处理液的层，有时显色性、摩擦坚牢性更优异。包含处理液的层的形成可以在包含有色油墨组合物及处理液的层的形成之前进行，也可以在之后进行，优选在之前进行。

1.5.2后附着工序

本实施方式所涉及的印染记录方法具有后附着工序，该后附着工序在同时附着工序后，通过与同时附着工序不同的主扫描，使上述非有色油墨组合物附着于布帛的同一扫描区域。根据后附着工序，能够先形成包含处理液和有色油墨组合物的层，接着形成包含非有色油墨组合物(涂布液)的层并层叠，因此处理液和涂布液容易混合且容易反应。由此，在涂布液中也进一步促进增粘、凝聚，能够由最表层形成涂布液层。此外，通过树脂颗粒与阳离子性化合物进一步反应，能够使层更强韧。因此，推测有助于透印的降低性，并且也能够使摩擦坚牢性良好。另外，如果是不在后附着工序中进行涂布液的附着，而与处理液、有色油墨组合物同时附着的方式，则布帛上的水分量变得过剩，容易发生渗色、透印。此外，涂布液与处理液的反应容易变得不充分，摩擦坚牢性也容易变差。

在后附着工序中，也可以对布帛的同一扫描区域进行多次使非有色油墨组合物附着的同一主扫描。后附着工序中的扫描次数为1以上，优选为2以上，更优选为3以上，进一步优选为4以上。此外，后附着工序中的扫描次数的上限没有特别限制，例如，优选为12以下，更优选为8以下。根据本实施方式所涉及的印染记录方法，即使后附着工序中的扫描次数在上述范围内，也具有得到良好的摩擦坚牢性且得到良好的渗色(透印)的降低性的倾向。

1.5.3工序间隔

1.5.3.1有色油墨附着工序和非有色油墨附着工序

在本实施方式所涉及的印染记录方法中，上述有色油墨附着工序与非有色油墨附着工序的时间差优选为10秒以内。有色油墨附着工序与非有色油墨附着工序的时间差更优选为9秒以内，进一步优选为8秒以内，更进一步优选为7秒以内，特别优选为6秒以内，更特别优选为5秒以内。在上述时间差为上述范围的情况下，在处理液中含有的阳离子性化合物具有不仅与有色油墨组合物良好地反应，还能够与非有色油墨组合物(涂布液)良好地反应的倾向。即，能够在处理液中含有的阳离子性化合物在被有色油墨组合物完全消耗之前使涂布液附着。由此，进一步促进涂布液的增粘、凝聚，能够容易在最表层形成涂布液层。此外，通过树脂颗粒与阳离子性化合物进一步反应，能够使层更强韧。因此，能够进一步有助于透印的降低性且摩擦坚牢性也更良好。

在本发明中，“有色油墨附着工序与非有色油墨附着工序的时间差”是指从最后喷出有色油墨组合物起到最初喷出非有色油墨组合物为止的时间差。特别是指从对布帛的同一扫描区域最后喷出有色油墨组合物起到最初喷出非有色油墨组合物为止的时间差。

另外，有色油墨附着工序与非有色油墨附着工序的时间差的下限没有特别限制，优选为1.0秒以上，更优选为3.0秒以上，进一步优选为4.5秒以上。如果上述时间差为上述范围，则具有处理液与涂布液的反应容易充分进行的倾向，具有得到良好的摩擦坚牢性且得到良好的渗色(透印)的降低性的倾向。

1.5.3.2有色油墨附着工序和处理液附着工序

在本实施方式所涉及的印染记录方法中，上述有色油墨附着工序与处理液附着工序的时间差优选为5秒以内。在以这样的时间差进行有色油墨附着工序和处理液附着工序的情况下，能够成为在先附着的第一液滴干燥之前使后附着的第二液滴附着的湿碰湿方式。另外，在所述第一液滴为有色油墨组合物的情况下，所述第二液滴为处理液，在所述第一液滴为处理液的情况下，所述第二液滴为有色油墨组合物。湿碰湿方式在装置的小型化、高速化方面具有优点，另一方面，存在渗色、显色性、摩擦坚牢性容易变差的问题，但是根据本实施方式所涉及的印染记录方法，即使是这样的湿碰湿方式，显色性、摩擦坚牢性也优异，还能够抑制渗色。此外，在本实施方式所涉及的印染记录方法中，如果上述时间差为5秒以内，则有色油墨组合物与处理液的反应更容易进行，具有显色性、摩擦坚牢性更优异的倾向。

在本发明中，“有色油墨附着工序与处理液附着工序的时间差”是指从最后喷出处理液起到最初喷出有色油墨组合物为止的时间差。特别是指从对布帛的同一扫描区域最后喷出处理液起到最初喷出有色油墨组合物为止的时间差。

在同时附着工序中，有色油墨附着工序与处理液附着工序的时间差优选为1秒以下，更优选为0.7秒以下，进一步优选为0.4秒以下。另一方面，有色油墨附着工序与处理液附着工序的时间差优选为0.1秒以下，更优选为0.05秒以下。下限没有特别限定，优选为0.01秒以上，更优选为0.1秒以上。有色油墨附着工序与处理液附着工序的时间差特别优选为0.3秒。如果是这样的时间差，则有色油墨组合物与处理液的反应更容易进行，具有显色性、摩擦坚牢性、透印的降低性更优异的倾向。

1.5.4工序实施位置

本实施方式所涉及的印染记录方法优选上述有色油墨附着工序、处理液附着工序、非有色油墨附着工序在同一支承体上进行。通过在同一支承体上进行各工序，能够进一步简化本实施方式所涉及的印染记录方法。但是，存在透印到布帛中的油墨组合物与处理液在支承体上发生凝聚反应而污染支承体的问题。特别是在通过湿碰湿方式记录油墨、处理液及涂布液的方法中，容易产生透印，支承体的污染显著。相对于此，根据本实施方式所涉及的印染记录方法，由于能够良好地降低透印，所以也能够良好地减少支承体上的污染。

作为支承体，只要能够支承并输送布帛来进行各工序，则没有特别限制，支承体优选为具有粘接层的带。如果是具有粘接层的带，则能够固定布帛并稳定地进行输送，因此能够提高布帛的输送精度。但是，上述粘接层不仅容易捕捉油墨组合物与处理液的凝聚物，而且透印的处理液与粘接层发生反应，清洗变得困难。相对于此，根据本实施方式所涉及的印染记录方法，能够良好地减少透印，因此清洗容易，即使是具有粘接层的带也能够适当地使用。

作为粘接层，例如可以使用含有聚乙烯醇(PVA)等的胶合剂、以热塑性弹性体SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯)为主成分的热熔系粘接剂等。粘接层也可以使用市售品，例如可以列举株式会社横滨聚合物研究所制“Polixresin”、“Newdain”及“Aquadain”系列、株式会社村山化学研究所制“MC聚合物系列”、Union化学工业株式会社制“Unikensol RV-30(丝网印刷用)”、新中村化学工业株式会社制“Plaster EH”、ATR CHEMICALS公司制“ATRASOLGP1(ATR code：ATR1717)”等。

从清洗的简便性等观点出发，作为用作支承体的带优选为连接带状的带的两端部而形成为环状的环形带。

1.6喷墨印染装置

参照图1，说明能够应用于本实施方式所涉及的印染记录方法的具备喷墨头的喷墨印染装置的例子。

另外，在图1中，为了使各层、各部件为能够识别的程度的大小，使各层、各部件的尺寸与实际不同。此外，在图1中，为了便于说明，作为相互正交的三个轴，图示了X轴、Y轴及Z轴，将图示了轴向的箭头的前端侧设为“+侧”，将基端侧设为“-侧”。将与X轴平行的方向称为“X轴方向”，将与Y轴平行的方向称为“Y轴方向”，将与Z轴平行的方向称为“Z轴方向”。

1.6.1整体概略构成

图1是示出记录装置100的概略整体构成的示意图。首先，参照图1，对记录装置100的整体构成进行说明。

如图1所示，记录装置100具备：介质输送部20、介质密合部60、带支承部91、印刷部40、加热单元27、清洗单元50等。在记录装置100中，介质密合部60及带支承部91的至少一方相当于加热环形带23的加热部。并且，具有控制这些各部分的控制部1。记录装置100的各部分安装于框架部90。

另外，在设置加热环形带的加热部的情况下，只要位于比印刷部40靠向输送方向的上游侧的位置，则介质密合部60及带支承部91也可以设置于不同的场所。例如，加热部也可以位于比介质密合部60靠向输送方向的上游侧的位置。通过这样的构成，加热部也能够使清洗时浸湿的环形带23干燥。此外，加热部也可以非接触地加热环形带。

介质输送部20在输送方向上输送布帛95。介质输送部20具备：介质供给部10、输送辊21、22、环形带23、带旋转辊24、作为驱动辊的带驱动辊25、输送辊26、28及介质回收部30。

1.6.2介质输送部

首先，说明从介质供给部10到介质回收部30的布帛95的输送路径。另外，在图1中，将沿着重力作用的方向的方向设为Z轴方向，将在印刷部40中输送布帛95的方向设为+X轴方向，将与Z轴方向及X轴方向这两方交叉的布帛95的宽度方向设为Y轴方向。此外，将沿着布帛95的输送方向或环形带23的移动方向的位置关系也称为“上游侧”、“下游侧”。

介质供给部10将形成图像的布帛95供给到印刷部40侧。介质供给部10具有供给轴部11及轴承部12。供给轴部11形成为圆筒状或圆柱状，设置成能够在圆周方向上旋转。在供给轴部11中，带状的布帛95卷绕成卷状。供给轴部11安装成能够相对于轴承部12装拆。由此，预先卷绕于供给轴部11的状态的布帛95能够与供给轴部11一起安装于轴承部12。

轴承部12将供给轴部11的轴方向的两端支承成能够旋转。介质供给部10具有驱动供给轴部11旋转的旋转驱动部(未图示)。旋转驱动部使供给轴部11向送出布帛95的方向旋转。旋转驱动部的动作由控制部1控制。输送辊21、22将布帛95从介质供给部10中继到环形带23。

环形带23被保持在使环形带23旋转的至少两个辊之间，通过环形带23旋转移动，一边支承布帛95一边向输送方向(+X轴方向)输送。详细而言，环形带23是无接缝地连接带状的带的两端部而形成的无缝带，挂设在带旋转辊24及带驱动辊25这两个辊之间。

环形带23在作用有规定的张力的状态下被保持成带旋转辊24与带驱动辊25之间的部分成为水平。在环形带23的表面(支承面)23a涂布有粘接布帛95的粘接剂29。即，环形带23具有由粘接剂29构成的粘接层。布帛95经由粘接剂29贴附于环形带23。环形带23支承(保持)从输送辊22供给并通过后述的介质密合部60与粘接剂29密合的布帛95。

粘接剂29优选通过加热来增大粘接性。通过使用粘接性通过加热而增大的粘接剂29，能够使布帛95与粘接层良好地密合。作为这样的粘接剂29，例如是以上述热塑性弹性体SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯)为主成分的热熔系粘接剂。

带旋转辊24及带驱动辊25支承环形带23的内周面23b。在带旋转辊24与带驱动辊25之间设置有支承环形带23的抵接部69、带支承部91及压印板46。抵接部69设置于隔着环形带23与后述的按压部61相对的区域，压印板46设置于隔着环形带23与印刷部40相对的区域，带支承部91设置于抵接部69与压印板46之间。通过抵接部69、带支承部91及压印板46支承环形带23，能够抑制环形带23随着使环形带23移动而振动等。

带驱动辊25是通过使环形带23旋转而在输送方向上输送布帛95的驱动部，具有驱动带驱动辊25旋转的电机(未图示)。带驱动辊25在布帛95的输送方向上设置于比印刷部40靠向下游侧的位置，带旋转辊24设置于比印刷部40靠向上游侧的位置。如果带驱动辊25被旋转驱动，则环形带23伴随带驱动辊25的旋转而旋转，通过环形带23的旋转，带旋转辊24旋转。通过环形带23的旋转，支承于环形带23的布帛95向输送方向(+X轴方向)被输送，通过后述的印刷部40在布帛95上形成图像。

在图1所示的例子中，环形带23的表面23a在与印刷部40相对的一侧(+Z轴侧)支承布帛95，布帛95与环形带23一起从带旋转辊24侧向带驱动辊25侧被输送。此外，在环形带23的表面23a与清洗单元50相对的一侧(-Z轴侧)，仅环形带23从带驱动辊25侧向带旋转辊24侧移动。

输送辊26将形成有图像的布帛95从环形带23的粘接剂29剥离。输送辊26、28将布帛95从环形带23中继到介质回收部30。

介质回收部30回收由介质输送部20输送的布帛95。介质回收部30具有卷取轴部31及轴承部32。卷取轴部31形成为圆筒状或圆柱状，设置成能够在圆周方向上旋转。在卷取轴部31以卷状卷取有带状的布帛95。轴承部32能够装拆地安装于卷取轴部31。由此，卷取于卷取轴部31的状态的布帛95与卷取轴部31一起取下。

轴承部32将卷取轴部31的轴线方向的两端支承成能够旋转。介质回收部30具有驱动卷取轴部31旋转的旋转驱动部(未图示)。旋转驱动部使卷取轴部31向卷取布帛95的方向旋转。旋转驱动部的动作由控制部1控制。

接着，说明沿介质输送部20设置的加热部、印刷部40、加热单元27、清洗单元50。

1.6.3加热部

优选在抵接部69及带支承部91的至少一方设置有加热环形带23的加热器。加热器构成加热部。在抵接部69设置有加热器的情况下，由于能够通过按压部61对环形带23赋予按压力及热量，在能够提高布帛95向环形带23的密合性的方面是优选的。因此，在抵接部69及带支承部91的一方设置有加热器的情况下，更优选设置于抵接部69。

加热部通过加热粘接层而使其变得柔软，发挥粘接性，提高布帛95与粘接层的密合性。由此，抑制布帛95在环形带23上移动，能够得到良好的输送精度。

在抵接部69及带支承部91的至少一方设置有加热器，在加热环形带23时，环形带23的表面23a的温度优选为80度以下，更优选为70℃以下，进一步优选为60℃以下。如果环形带23的表面23a的温度在上述范围内，则有时能够抑制在油墨组合物中含有的树脂颗粒的反应性，更容易进行带的清洗。另外，环形带23的表面23a的温度的下限只要发挥粘接层的粘接性即可，优选为30℃以上，更优选为35℃以上，进一步优选为40℃以上。另外，环形带23的表面23a的温度例如能够由辐射型温度计、接触型温度计等测定，更优选由辐射型温度计测定。

在抵接部69及带支承部91的至少一方设置有加热器的情况下，也可以具备检测环形带23的表面温度的温度检测部(未图示)。作为温度检测部，例如可以使用热电偶等。由此，控制部1基于由温度检测部检测出的温度来控制加热器，由此能够使环形带23成为规定的温度。另外，温度检测部也可以使用利用了红外线的非接触式温度计。

1.6.4印刷部

印刷部40相对于环形带23的配置位置配置在上方(+Z轴侧)，在载置于环形带23的表面23a上的布帛95上进行印刷。印刷部40具有喷墨头42、搭载喷墨头42的滑架43、以及使滑架43在与输送方向交叉的布帛95的宽度方向(Y轴方向)上移动的滑架移动部45等。

喷墨头42是如下单元：在基于控制部1的控制下，将从液体盒(未图示)供给的油墨组合物、处理液从多个喷嘴向布帛95喷射并附着于布帛95。喷墨头42具备在与使油墨组合物、处理液附着的布帛95相对的面具备喷出油墨组合物、处理液并使其附着于布帛95的多个喷嘴。这些多个喷嘴排列成列状而形成喷嘴列，喷嘴列以与油墨组合物及处理液对应的方式单独配置。油墨组合物及处理液从各液体盒供给到喷墨头42，通过喷墨头42内的致动器(未图示)从喷嘴作为液滴喷出。喷出的油墨组合物及处理液的液滴着落于布帛95，在布帛95的印染区域形成基于向布帛95的附着处理、油墨而形成的图像、文本、图案、色彩等。

在此，在喷墨头42中，作为驱动单元的致动器使用压电元件，但是不限定于该方式。例如，也可以使用通过静电吸附使作为致动器的振动板位移的电气机械转换元件、通过由加热产生的气泡而使油墨组合物等作为液滴喷出的电热转换元件。

喷墨头42例如作为具有喷出处理液的头部喷嘴组的喷墨头42a、具有喷出有色油墨组合物的头部喷嘴组的喷墨头42b、具有喷出非有色油墨组合物的头部喷嘴组的喷墨头42c而在滑架43上具有多种。另外，喷出的头部喷嘴组是指在记录方法中用于记录的喷嘴组。是如下喷嘴组：在进行主扫描(Y轴方向)时，如果与该喷嘴组相对的布帛的区域具有应记录的图像，则可以从喷嘴喷出油墨等，并且在输送方向(+X轴方向)上连续。由此，虽然存在喷嘴组本身，但是在记录方法中未用于记录的喷嘴组不包含在喷出的喷嘴组中。

本实施方式所涉及的印染记录方法优选的是，喷出处理液的头部喷嘴组相对于布帛的输送方向位于与喷出有色油墨组合物的头部喷嘴组相同的位置，或者具有与喷出有色油墨组合物的头部喷嘴组在输送方向上重叠的部分，喷出非有色油墨组合物的头部喷嘴组相对于布帛的输送方向位于比喷出有色油墨组合物的头部喷嘴组在输送方向上靠向下游侧。

此外，从同样的观点出发，优选的是，喷出处理液的喷墨头相对于布帛的输送方向位于与喷出有色油墨组合物的喷墨头相同的位置，或者具有与喷出有色油墨组合物的喷墨头在输送方向上重叠的部分，喷出非有色油墨组合物的喷墨头相对于布帛的输送方向位于比喷出有色油墨组合物的喷墨头在输送方向上靠向下游侧的位置。

进而，从同样的观点出发，优选的是，喷出用于记录的处理液的头部喷嘴组具有与喷出用于记录的有色油墨组合物的头部喷嘴组重叠的部分，喷出用于记录的非有色油墨组合物的头部喷嘴组相对于布帛的输送方向位于比喷出用于记录的有色油墨组合物的头部喷嘴组靠向下游侧的位置。

如果是这样的构成，则能够良好地进行上述同时附着工序和后附着工序，因此具有显色性、摩擦坚牢性、透印的降低性更优异的倾向。

例如，根据图2所示的头部配置的例子，喷墨头42a中的喷出处理液的头部喷嘴组相对于布帛95的输送方向(+X轴方向)在与喷墨头42b中的喷出有色油墨组合物的头部喷嘴组相同的位置横向排列配置，喷墨头42c中的喷出非有色油墨组合物的头部喷嘴组相对于布帛95的输送方向(+X轴方向)配置在比喷墨头42b中的喷出有色油墨组合物的头部喷嘴组在输送方向(+X轴方向)上靠向下游侧的位置。如果是这样的头部配置构成，则能够适当地进行上述同时附着工序和后附着工序，因此具有显色性、摩擦坚牢性、透印的降低性更优异的倾向。另外，图2所示的喷嘴组是各喷墨头喷出的头部喷嘴组。此外，喷墨头42a和喷墨头42b也可以相反地配置。

例如，根据图3所示的头部配置的例子，喷墨头42a中的喷出处理液的头部喷嘴组相对于布帛95的输送方向(+X轴方向)不在与喷墨头42b中的喷出有色油墨组合物的头部喷嘴组相同的位置，但是具有重叠的部分，喷墨头42c中的喷出非有色油墨组合物的头部喷嘴组相对于布帛95的输送方向(+X轴方向)配置在比喷墨头42b中的喷出有色油墨组合物的头部喷嘴组在输送方向(+X轴方向)上靠向下游侧的位置。如果是这样的头部配置构成，则能够适当地进行上述同时附着工序和后附着工序，因此具有显色性、摩擦坚牢性、透印的降低性更优异的倾向。另外，图3所示的喷嘴组是各喷墨头喷出的头部喷嘴组。此外，喷墨头42a和喷墨头42b也可以相反地配置。

另外，“重叠的部分”是指喷出用于记录的有色油墨组合物的头部喷嘴组和喷出用于记录的处理液的头部喷嘴组中的、在布帛95的输送方向(+X轴方向)上位于相同位置的部分。由此，能够通过同一主扫描形成包含处理液和有色油墨组合物的层。

滑架移动部45设置在环形带23的上方(+Z轴侧)。滑架移动部45具有沿Y轴方向延伸的一对导轨45a、45b。喷墨头42以能够与滑架43一起沿Y轴方向往返移动的状态被导轨45a、45b支承。

滑架移动部45具备未图示的移动机构及动力源。作为移动机构，例如能够采用组合了滚珠丝杠和滚珠螺母的机构、线性引导机构等。此外，滑架移动部45具有电机(未图示)作为用于使滑架43沿导轨45a、45b移动的动力源。作为电机，能够采用步进电机、伺服电机、线性电机等各种电机。如果通过控制部1的控制来驱动电机，则喷墨头42与滑架43一起沿Y轴方向移动。

1.6.5加热单元

也可以将加热单元27设置于输送辊26与输送辊28之间。加热单元27加热喷出到布帛95上的油墨组合物、处理液。由此，具有能够使在油墨组合物中含有的树脂颗粒的反应充分进行的倾向。通过树脂颗粒充分地反应，有时能够形成摩擦坚牢性良好的图像。另外，加热单元27也可以用于使布帛95干燥的目的。加热单元27例如包括IR加热器，通过驱动IR加热器，能够使喷出到布帛95上的油墨组合物、处理液在短时间内反应。由此，能够将形成有图像等的带状的布帛95卷取在卷取轴部31上。

1.6.6清洗单元

清洗单元50在X轴方向上配置于带旋转辊24与带驱动辊25之间。清洗单元50具有清洗部51、按压部52及移动部53。移动部53使清洗单元50沿地面99一体地移动并固定于规定的位置。

按压部52例如是由气缸56和滚珠衬套57构成的升降装置，使其上部所具备的清洗部51与环形带23的表面23a抵接。清洗部51在带旋转辊24与带驱动辊25之间以作用有规定的张力的状态被挂设，从下方(-Z轴方向)清洗从带驱动辊25向带旋转辊24移动的环形带23的表面(支承面)23a。

清洗部51具有清洗槽54、清洗辊58及刮板55。清洗槽54是贮存用于清洗附着于环形带23的表面23a的油墨、异物的清洗液的槽，清洗辊58及刮板55设置在清洗槽54的内侧。作为清洗液，例如能够使用水或水溶性溶剂(醇水溶液等)，也可以根据需要添加表面活性剂、消泡剂。

如果清洗辊58旋转，则清洗液被供给到环形带23的表面23a，并且清洗辊58和环形带23滑动。由此，附着于环形带23的油墨组合物、布帛95的纤维等被清洗辊58除去。

刮板55例如能够由硅橡胶等挠性材料形成。刮板55在环形带23的输送方向上设置于比清洗辊58靠向下游侧的位置。通过环形带23和刮板55滑动，残留于环形带23的表面23a的清洗液被除去。

实施例

以下，通过实施例进一步具体地说明本发明，但是本发明并不限定于这些例子。以下“％”只要没有特别记载，则为质量基准。

2.1处理液的制备

以成为下表1的组成的方式将各成分放入到容器中，利用磁力搅拌器混合并搅拌1小时后，通过使用8μm的PTFE制膜滤器进行过滤，得到各处理液。添加纯水以使各处理液的总量为100质量％。另外，下表1中的阳离子聚合物的数值表示作为有效成分的固体成分换算的质量％。

[表1]

表1：

对上表1的记载进行补充说明。

·Kymene 557(SOLENIS公司制商品名、聚酰胺环氧氯丙烷树脂)

·OLFINE E1010(日信化学工业公司制商品名、炔二醇系表面活性剂)

·PROXEL XL2(龙沙日本公司制商品名、1,2-二苯并异噻唑啉-3-酮)

2.2有色油墨组合物的制备

以成为下表2的组成的方式将各成分放入到容器中，利用磁力搅拌器混合并搅拌1小时后，通过使用8μm的PTFE制膜滤器进行过滤，得到各有色油墨组合物。添加纯水以使各有色油墨组合物的总量成为100质量％。下表2中的第一树脂颗粒的数值表示作为有效成分的固体成分换算的质量％。

另外，对于颜料，事先将表中未记载的作为苯乙烯-丙烯酸系的水溶性树脂的颜料分散剂与颜料以质量比为颜料：颜料分散剂＝2：1混合在水中并搅拌，制备颜料分散液，将其用于油墨的制备。

[表2]

表2：

对上表2及下表3的记载进行补充说明。

·UW-1527F(ETANACOL UW系列UW-1527、宇部兴产株式会社制商品名、聚氨酯系树脂)

·MOWINYL6760(日本合成化学公司制商品名、丙烯酸系树脂)

·PB15：3(青色颜料、C.I.颜料蓝15：3)

·TEG(三乙二醇)

·BTG(三乙二醇单丁醚)

·OLFINE E1010(日信化学工业公司制商品名、炔二醇系表面活性剂)

·TEA(三乙醇胺)

2.3非有色油墨组合物的制备

以成为下表3的组成的方式将各成分放入到容器中，利用磁力搅拌器混合并搅拌1小时后，通过使用8μm的PTFE制膜滤器进行过滤，得到各非有色油墨组合物。添加纯水以使各非有色油墨组合物的总量成为100质量％。下表3中的第二树脂颗粒的数值表示作为有效成分的固体成分换算的质量％。

[表3]

表3：

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2.4印染记录方法

使用改造了PX-H8000(精工爱普生株式会社制)的装置，对棉100％白色宽幅织品的被记录介质以下表4记载的条件进行印刷，对同一扫描区域进行多次(2次、4次、8次、12次或16次)主扫描，由此在作为被记录介质的A4尺寸的布帛上形成实心图案图像。然后在烘箱中在160℃下加热处理3分钟而使其干燥，由此制作各实施例及各比较例所涉及的印染物。另外，“实心图案图像”是指对由记录分辨率规定的最小记录单位区域即像素的全部像素记录了点的图像(Duty100％，占空比％)。

另外，喷墨头使用了被记录介质宽度方向的喷嘴间距离为600dpi、喷嘴数为600个的头部单元。此外，在各实施例中，使用了如下图2的头部的配置：喷出处理液的头部喷嘴组和喷出有色油墨组合物的头部喷嘴组具有在副扫描方向上位于相同位置的部分，并且，喷出非有色油墨组合物的头部喷嘴组在副扫描方向上位于比喷出有色油墨组合物的头部喷嘴组靠向下游侧的位置。由此，通过同一主扫描使处理液和有色油墨组合物附着于布帛的同一扫描区域，通过与所述同一主扫描不同的主扫描，使非有色油墨组合物附着于布帛的同一扫描区域。

相对于此，在比较例1中，使用了如下头部的配置：喷出处理液的头部喷嘴组、喷出有色油墨组合物的头部喷嘴组、以及喷出非有色油墨组合物的头部喷嘴组具有在副扫描方向上位于相同位置的部分。由此，处理液、有色油墨组合物及非有色油墨组合物全部通过同一主扫描附着于布帛的同一扫描区域。

在比较例2中，使用了如下头部的配置：喷出有色油墨组合物的头部喷嘴组在副扫描方向上位于比喷出处理液的头部喷嘴组靠向下游侧的位置，喷出非有色油墨组合物的头部喷嘴组在副扫描方向上位于比喷出有色油墨组合物的头部喷嘴组靠向下游侧的位置。由此，处理液、有色油墨组合物及非有色油墨组合物分别通过不同的主扫描附着于布帛的同一扫描区域。

在比较例3中，是与比较例1相同的头部配置，但是没有使用非有色油墨组合物。

在比较例4中，是与比较例2相同的头部配置，但是没有使用非有色油墨组合物。

[表4]

对上表4的记载进行补充说明。

·“同时”表示同时附着工序，所述同时附着工序通过同一主扫描使处理液和有色油墨组合物附着于布帛的同一扫描区域。

·“后”表示后附着工序，所述后附着工序在同时附着工序后，通过与所述同时附着工序不同的主扫描使非有色油墨组合物附着于布帛的同一扫描区域。

·“中”表示通过不同的主扫描使处理液和有色油墨组合物附着于布帛的同一扫描区域。

·“通过数”是指在进行记录时，喷墨头通过该区域上的次数。例如，在各实施例中，通过同一主扫描，将处理液和有色油墨组合物以上表4中记载的通过数对布帛的同一扫描区域进行记录，然后，通过与所述同时附着工序不同的主扫描，将非有色油墨组合物以上表4中记载的通过数对所述布帛的同一扫描区域进行记录。

·“处理液-油墨时间差”是指处理液附着工序与有色油墨附着工序的时间差，表示对布帛的同一扫描区域从最后喷出处理液起到最初喷出有色油墨组合物为止的时间差。特别是在同时附着工序的情况下，由于是在同一主扫描内从喷出处理液起到喷出有色油墨组合物为止的时间差，所以最短为1喷嘴列的时间差。

·“油墨-涂布液时间差”是指有色油墨附着工序与非有色油墨附着工序的时间差，表示对布帛的同一扫描区域从最后喷出有色油墨组合物起到最初喷出非有色油墨组合物为止的时间差。

2.5评价方法

2.5.1透印

对于上述得到的印染物，使用荧光分光浓度计(“FD-7”、柯尼卡美能达公司制)，测定印刷背面的青色的OD值，按照以下基准评价了透印程度。在评价结果为B以上的情况下，可以认为透印被抑制，能够防止输送系的污染。

(评价基准)

A：OD值小于0.46

B：OD值为0.46以上且小于0.6

C：OD值为0.6以上

2.5.2显色性

对于上述得到的印染物，使用荧光分光浓度计(“FD-7”、柯尼卡美能达公司制)，测定印刷面的青色的OD值，按照以下基准评价了显色性。在评价结果为B以上的情况下，可以认为得到良好的显色性。

(评价基准)

A：OD值为1.46以上

B：OD值为1.42且小于以上1.46

C：OD值小于1.42

2.5.3摩擦坚牢性

对于上述得到的印染物，通过依据ISO105-X12的测试方法对摩擦坚牢性进行测试，按照以下基准评价了湿润摩擦坚牢性。在评价结果为B以上的情况下，可以认为得到良好的湿润摩擦坚牢性。

(评价基准)

A+：4级以上

A：3-4级

B：3级

C：小于3级

2.6评价结果

上表4表示评价结果。

根据上表4，各实施例所涉及的印染记录方法均具备：有色油墨附着工序，使含有颜料和阴离子性的第一树脂颗粒的有色油墨组合物的液滴附着于布帛；处理液附着工序，使含有阳离子性化合物的处理液的液滴附着于布帛；以及非有色油墨附着工序，使含有阴离子性的第二树脂颗粒的非有色油墨组合物的液滴附着于布帛，处理液附着工序、有色油墨附着工序及非有色油墨附着工序通过喷墨法进行，喷墨法进行多次使喷墨头在与布帛的输送方向垂直的方向上移动来进行记录的主扫描，该喷墨法具有：同时附着工序，通过同一主扫描使处理液和有色油墨组合物附着于布帛的同一扫描区域；以及后附着工序，在同时附着工序后，通过与同时附着工序不同的主扫描，使非有色油墨组合物附着于布帛的同一扫描区域，能够良好地降低透印，能够得到良好的摩擦坚牢性。

从实施例3与比较例1的对比可知，如果处理液、有色油墨组合物及非有色油墨组合物(涂布液)全部通过同一主扫描附着于布帛的同一扫描区域，则水分量变多，透印及显色性差。此外，由于涂布液层难以形成于最表面，所以摩擦坚牢性也差。

从实施例3与比较例2的对比可知，如果处理液、有色油墨组合物及非有色油墨组合物分别通过不同的主扫描附着于布帛的同一扫描区域，则难以发生处理液与涂布液之间的反应，透印、显色性及摩擦坚牢性全部差。

从实施例3与比较例3的对比可知，在没有使用涂布液的情况下，摩擦坚牢性差。此外，没有基于涂布液层的记录面的防光散射效果，因此显色性也稍差。

从实施例3与比较例4的对比可知，在没有使用涂布液的情况下，摩擦坚牢性差。此外，由于油墨和处理液不是同时附着，两者的反应性降低，所以显色性、透印也差。

根据实施例1～3的结果，在处理液中包含阳离子聚合物和多价金属盐这两者作为阳离子性化合物的情况下，能够使透印及显色性以及摩擦坚牢性更良好。

根据实施例3、4、5的结果，如果有色油墨附着工序与非有色油墨附着工序的时间差为10秒以内，则透印和摩擦坚牢性变得更良好。可以认为这是因为，处理液在渗透到布帛内部之前与涂布液混合，容易与涂布液反应。

根据实施例3、6的结果，即使在处理液附着工序与有色油墨附着工序的时间差更短的情况下，透印、显色性及摩擦坚牢性全部良好。

根据实施例3、7、8的结果，如果通过数增多，则具有透印、显色性变得更良好的倾向。可以认为这是因为，处理液和有色油墨组合物进一步交替重叠地层叠(重叠为千层状)，因此两者的成分更容易混合，反应更容易进行。

根据实施例3、9的结果，如果在有色油墨组合物中含有的树脂颗粒为聚氨酯树脂，则在与处理液中的阳离子性化合物的反应中进一步促进凝聚、增粘效果，透印及显色性变得更良好。

根据实施例3、10的结果，如果在非有色油墨组合物中含有的树脂颗粒为聚氨酯树脂，则在与处理液中的阳离子性化合物的反应中进一步促进凝聚、增粘效果，此外位于表层的涂布液层更强韧化，透印、显色性及摩擦坚牢性变得更良好。

从上述实施方式导出以下的内容。

印染记录方法的一个方式具备：

有色油墨附着工序，使含有颜料和阴离子性的第一树脂颗粒的有色油墨组合物的液滴附着于布帛；

处理液附着工序，使含有阳离子性化合物的处理液的液滴附着于布帛；以及

非有色油墨附着工序，使含有阴离子性的第二树脂颗粒的非有色油墨组合物的液滴附着于所述布帛，

所述处理液附着工序、所述有色油墨附着工序及所述非有色油墨附着工序通过喷墨法进行，

所述喷墨法进行多次使喷墨头在与布帛的输送方向垂直的方向上移动来进行记录的主扫描，

所述喷墨法具有：

同时附着工序，通过同一主扫描使所述处理液和所述有色油墨组合物附着于布帛的同一扫描区域；以及

后附着工序，在所述同时附着工序后，通过与所述同时附着工序不同的主扫描，使所述非有色油墨组合物附着于所述布帛的同一扫描区域。

在上述印染记录方法的一个方式中，

所述有色油墨附着工序、所述处理液附着工序和所述非有色油墨附着工序也可以在同一支承体上进行。

在上述任一个印染记录方法的方式中，

所述支承体也可以是具有粘接层的带。

在上述任一个印染记录方法的方式中，

所述有色油墨附着工序与所述非有色油墨附着工序的时间差也可以为10秒以内。

在上述任一个印染记录方法的方式中，

所述有色油墨附着工序与所述非有色油墨附着工序的时间差也可以为1秒以上。

在上述任一个印染记录方法的方式中，

也可以对所述同一扫描区域进行多次所述同一主扫描。

在上述任一个印染记录方法的方式中，

所述阳离子性化合物也可以含有多价金属盐、阳离子聚合物中的至少任一种。

在上述任一个印染记录方法的方式中，

所述阳离子聚合物也可以选自聚酰胺环氧氯丙烷树脂、聚胺环氧氯丙烷树脂、三聚氰胺树脂、封端异氰酸酯树脂、噁唑啉及碳二亚胺中的一种以上。

在上述任一个印染记录方法的方式中，

相对于处理液的总量，所述阳离子聚合物的含量也可以为1～10质量％。

在上述任一个印染记录方法的方式中，

所述第一树脂颗粒也可以是聚氨酯树脂。

在上述任一个印染记录方法的方式中，

所述第二树脂颗粒也可以是聚氨酯树脂。

在上述任一个印染记录方法的方式中，

所述布帛也可以具有羟基。

在上述任一个印染记录方法的方式中，

也可以是喷出所述处理液的头部喷嘴组相对于布帛的输送方向位于与喷出所述有色油墨组合物的头部喷嘴组相同的位置，或者具有与喷出所述有色油墨组合物的头部喷嘴组在输送方向上重叠的部分，

喷出所述非有色油墨组合物的头部喷嘴组相对于布帛的输送方向位于比喷出所述有色油墨组合物的头部喷嘴组在输送方向上靠向下游侧的位置。

本发明不限定于上述实施方式，能够进行各种变形。例如，本发明包括与实施方式中说明的构成实质上相同的构成、例如功能、方法及结果相同的构成或者目的及效果相同的构成。此外，本发明包括置换了在实施方式中说明的构成的非本质部分的构成。此外，本发明包括能够起到与在实施方式中说明的构成相同的作用效果的构成或达成相同目的的构成。此外，本发明包括在实施方式中说明的构成中附加了公知技术的构成。

Claims (13)

1.一种印染记录方法，其特征在于，具备：

有色油墨附着工序，使含有颜料和阴离子性的第一树脂颗粒的有色油墨组合物的液滴附着于布帛；

处理液附着工序，使含有阳离子性化合物的处理液的液滴附着于布帛；以及

非有色油墨附着工序，使含有阴离子性的第二树脂颗粒的非有色油墨组合物的液滴附着于所述布帛，

所述处理液附着工序、所述有色油墨附着工序及所述非有色油墨附着工序通过喷墨法进行，

所述喷墨法进行多次主扫描，所述主扫描是使喷墨头在与布帛的输送方向垂直的方向上移动来进行记录的扫描，

所述喷墨法具有：

同时附着工序，通过同一主扫描使所述处理液和所述有色油墨组合物附着于布帛的同一扫描区域；以及

后附着工序，在所述同时附着工序后，通过与所述同时附着工序不同的主扫描，使所述非有色油墨组合物附着于所述布帛的同一扫描区域。

2.根据权利要求1所述的印染记录方法，其中，

所述有色油墨附着工序、所述处理液附着工序和所述非有色油墨附着工序在同一支承体上进行。

3.根据权利要求2所述的印染记录方法，其中，

所述支承体是具有粘接层的带。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的印染记录方法，其中，

所述有色油墨附着工序与所述非有色油墨附着工序的时间差为10秒以内。

5.根据权利要求1所述的印染记录方法，其中，

所述有色油墨附着工序与所述非有色油墨附着工序的时间差为1秒以上。

6.根据权利要求1所述的印染记录方法，其中，

对所述同一扫描区域进行多次所述同一主扫描。

7.根据权利要求1所述的印染记录方法，其中，

所述阳离子性化合物含有多价金属盐、阳离子聚合物中的至少任一种。

8.根据权利要求7所述的印染记录方法，其中，

所述阳离子聚合物选自聚酰胺环氧氯丙烷树脂、聚胺环氧氯丙烷树脂、三聚氰胺树脂、封端异氰酸酯树脂、噁唑啉及碳二亚胺中的一种以上。

9.根据权利要求7或8所述的印染记录方法，其中，

相对于处理液的总量，所述阳离子聚合物的含量为1～10质量％。

10.根据权利要求1所述的印染记录方法，其中，

所述第一树脂颗粒是聚氨酯树脂。

11.根据权利要求1所述的印染记录方法，其中，

所述第二树脂颗粒是聚氨酯树脂。

12.根据权利要求1所述的印染记录方法，其中，

所述布帛具有羟基。

13.根据权利要求1所述的印染记录方法，其中，

喷出所述处理液的头部喷嘴组相对于布帛的输送方向位于与喷出所述有色油墨组合物的头部喷嘴组相同的位置，或者具有与喷出所述有色油墨组合物的头部喷嘴组在输送方向上重叠的部分，

喷出所述非有色油墨组合物的头部喷嘴组相对于布帛的输送方向位于比喷出所述有色油墨组合物的头部喷嘴组在输送方向上靠向下游侧的位置。