CN116890632A - 用于机器的安装系统 - Google Patents

Abstract

一种用于机器的安装系统，包括：罐支撑结构，该罐支撑结构适于将罐安装在接近该机器的操作员驾驶室的位置处；第一安装托架，该第一安装托架固定地联接到罐支撑结构；以及第二安装托架，该第二安装托架适于可拆卸地联接到第一安装托架。罐支撑结构限定中空空间。这些罐容纳在中空空间内。罐支撑结构包括第一表面和与第一表面间隔开的第二表面。中空空间被限定在第一表面和第二表面之间。第一表面被配置成联接到该机器的一部分，用于将罐支撑结构安装在该机器上。第一安装托架和第二安装托架适于容纳罐的一区段，用于将罐保持在罐支撑结构内。

Description

用于机器的安装系统

技术领域

本公开涉及一种用于在机器上安装一个或多个罐的安装系统。

背景技术

如履带式拖拉机的机器可用于各种工作操作，如挖掘、采掘、移动、放置、压实、调平、推土、减缓坡度和拖运。通常，此类机器依靠如汽油和柴油的传统燃料源运行。此类传统燃料源的燃烧可能导致机器将有害排放物释放到大气中，这是不希望的。此外，此类传统燃料源可能是昂贵的。

为了解决传统燃料源的缺点，机器可利用替代的燃料源，如压缩天然气，以使进入大气中的有害排放物最少。压缩天然气可以包括例如氢气。然而，压缩天然气可能具有低的能量密度，由于低的能量密度，大量的压缩天然气可能必须由机器携带以便使机器运行更长时间。通常，压缩天然气可以存储在安装在机器上的存储罐中。例如，存储罐可以联接到机器的底盘。然而，由于空间限制，在底盘上只能安装很少的存储罐。此外，用于将存储罐安装在机器上的传统安装技术可能不耐用且不稳健。

WO2018234810A1描述了越野车辆和/或作业车辆，包括但不限于利用压缩天然气或汽油或柴油或石油燃料或其任意组合的反铲装载机、挖掘机。驾驶室放置在反铲装载机的底盘上。第一支撑托架放置在顶部上。上存储罐放置在第一支撑托架上。下存储罐附接到第二支撑托架，第二支撑托架进一步联接到底盘。来自上存储罐和下存储罐的气体通过共轨供应管进入发动机。气体通过充气阀系统填充到存储罐。

发明内容

在本公开的一个方面中，提供了一种用于机器的安装系统。该安装系统包括罐支撑结构，该罐支撑结构适于将一个或多个罐安装在接近该机器的操作员驾驶室的位置处。罐支撑结构限定中空空间。一个或多个罐容纳在中空空间内。罐支撑结构包括第一表面和与第一表面间隔开的第二表面。中空空间被限定在第一表面和第二表面之间。第一表面被配置成联接到该机器的一部分，用于将罐支撑结构安装在该机器上。该安装系统还包括至少一个固定地联接到罐支撑结构的第一安装托架。该安装系统还包括至少一个第二安装托架，该至少一个第二安装托架适于可拆卸地联接到至少一个第一安装托架。该至少一个第一安装托架和该至少一个第二安装托架适于容纳一个或多个罐的一区段，用于将一个或多个罐保持在罐支撑结构内。

在本公开的另一方面，提供了一种机器。该机器包括操作员驾驶室。该机器还包括在操作员驾驶室上延伸的扫掠组件。该机器还包括联接到扫掠组件的罐组件。罐组件包括一个或多个罐。罐组件还包括适于容纳一个或多个罐的安装系统。该安装系统包括罐支撑结构，该罐支撑结构适于将一个或多个罐安装在接近该机器的操作员驾驶室的位置处。罐支撑结构限定中空空间。一个或多个罐容纳在中空空间内。罐支撑结构包括第一表面和与第一表面间隔开的第二表面。中空空间被限定在第一表面和第二表面之间。第一表面被配置成联接到该机器的一部分，用于将罐支撑结构安装在该机器上。该安装系统还包括至少一个固定地联接到罐支撑结构的第一安装托架。该安装系统还包括至少一个第二安装托架，该至少一个第二安装托架适于可拆卸地联接到至少一个第一安装托架。该至少一个第一安装托架和该至少一个第二安装托架适于容纳一个或多个罐的一区段，用于将一个或多个罐保持在罐支撑结构内。

在本公开的另一方面，提供了一种机器。该机器包括操作员驾驶室。该机器还包括在操作员驾驶室上延伸的扫掠组件。该机器还包括联接到扫掠组件的罐组件。罐组件包括适于容纳一个或多个罐的罐支撑结构。罐组件还包括适于将罐支撑结构与扫掠组件联接的一个或多个联接装置。该一个或多个联接装置包括设置在罐支撑结构和扫掠组件之间的凸台。凸台的销联接到罐支撑结构的管并至少部分地容纳在罐支撑结构的管内。此外，凸台的主体具有与扫掠组件的扫掠管接触的负载面。该一个或多个联接装置还包括紧固构件，该紧固构件适于与扫掠组件和凸台中的每一个联接，用于将罐支撑结构与扫掠组件联接。紧固构件联接到扫掠组件的扫掠管和凸台的主体中的每一个并至少部分地容纳在扫掠组件的扫掠管和凸台的主体中的每一个内。

根据以下描述和附图，本公开的其他特征和方面将是显而易见的。

附图说明

图1是根据本公开的一实施例的机器的侧视图；

图2A绘示了根据本公开的一实施例的与图1的机器相关联的罐组件；

图2B是图2A的罐组件的盖和罐支撑结构的分解图；

图3A和图3B是联接到图2B的罐支撑结构的罐的一部分的示意性侧视图；

图4是联接到机器的扫掠组件的罐支撑结构的一部分的横截面图；

图5是根据本公开的另一实施例的具有扫掠组件的机器的示意性侧视图；

图6是绘示了根据本公开的又一实施例的连接到图5的扫掠组件的下侧表面的罐组件的机器的示意性侧视图；

图7是根据本公开的一实施例的具有扫掠组件的机器的示意性侧视图；以及

图8是根据本公开另一实施例的具有扫掠组件的机器的示意性侧视图。

具体实施方式

只要可能，在所有附图中使用相同的附图标记来表示相同或相似的部件。

参照图1，绘示了根据本公开的一实施例的机器100的示意性侧视图。在图1所绘示的实施例中，机器100是履带式拖拉机。在替代实施例中，机器100可包括挖掘机、推土机、收割机或本领域已知的任何其他类型的机器。机器100可执行与如采矿、建筑、耕作、运输的工业或本领域已知的任何其他工业相关联的一个或多个机器操作。机器100可以作为手动、自动或半自动机器实施，而没有任何限制。

机器100包括框架102。框架102可以在其上支撑各种机器部件。机器100还包括操作员驾驶室104。操作员驾驶室104安装在框架102上。当机器100作为手动或半自动机器实施时，机器100的操作员可以坐在操作员驾驶室104内以执行一个或多个机器操作。

此外，机器100包括在操作员驾驶室104上延伸的扫掠(sweeps)组件106。扫掠组件106限定面向操作员驾驶室104的下侧表面118和与下侧表面118相对设置的上表面120。在图1所绘示的实施例中，扫掠组件106联接到操作员驾驶室104。扫掠组件106可以使用一个或多个隔离安装件(未示出)联接到操作员驾驶室104。此外，扫掠组件106可包括一对扫掠管107(本文仅绘示了其中一个)。在一些实例中，每个扫掠管107可以容纳一对压缩套筒109(其中一个在图4中示出)。此外，每个压缩套筒109可以限定通孔111(在图4中示出)。

机器100还可包括一个或多个作业机具(未示出)，如铲斗、铲刀、松土机等。作业机具可以由框架102支撑。机器100还包括产生输出动力的动力源(未示出)。动力源可以是发动机，如内燃机(例如用于压燃式柴油发动机)、燃气涡轮发动机等。发动机可以基于如氢气的压缩天然气的供应产生输出动力。动力源可以安装在框架102上。动力源可以容纳在外壳110内。机器100还包括散热器(未示出)和散热器护罩112。

此外，框架102支撑底架系统114。底架系统114包括一对地面接合构件116，地面接合构件116中的每一个在本文中作为履带实施。地面接合构件116旋转以便在地面上推进机器100。在其他实例中，机器100可以包括轮而不是履带。机器100还包括设置在机器100两侧的一个或多个挡泥板124。挡泥板124可以邻近操作员驾驶室104定位。虽然本文未示出，但是机器100可以包括各种其他部件，而没有任何限制。

机器100还包括联接到扫掠组件106的罐组件108。在图1所绘示的实施例中，罐组件108安装在操作员驾驶室104的顶部上。罐组件108包括罐支撑结构204(在图2A和图2B中示出)。罐支撑结构204可拆卸地联接到扫掠组件106。此外，罐支撑结构204可联接到扫掠组件106的下侧表面118或上表面120。在图1所绘示的实施例中，罐支撑结构204联接到扫掠组件106的上表面120。在一些实例中，机器100可包括多于一个罐组件108，而没有任何限制。

现在参照图2A，罐组件108包括一个或多个罐200。一个或多个罐200可以是氢气罐。存储在罐200中的氢气可用作操作机器100的动力源的燃料源(见图1)。然而，应该注意的是，一个或多个罐200可用于以液化形式存储任何其他类型的气体，而没有任何限制。此外，罐组件108包括安装系统202。安装系统202容纳一个或多个罐200。具体地，安装系统202包括用于将一个或多个罐200安装在接近机器100的操作员驾驶室104(见图1)的位置处的罐支撑结构204。

如图2A所示，罐支撑结构204限定中空空间206。一个或多个罐200容纳在中空空间206内。罐支撑结构204包括第一表面208和与第一表面208间隔开的第二表面210。中空空间206限定在第一表面208和第二表面210之间。第一表面208联接到机器100的一部分，用于将罐支撑结构204安装在机器100上。在本公开中，机器100的该部分包括扫掠组件106(见图1)。此外，当罐支撑结构204联接到扫掠组件106时，罐支撑结构204的第一表面208面向扫掠组件106。此外，罐支撑结构204包括限定第一表面208的第一管212。第一管212在下文中可互换地称为“管”212。罐支撑结构204还包括与第一管212间隔开的第二管214。第一管212和第二管214具有大致矩形的形状。

如图2B所绘示，罐支撑结构204包括连接到第二管214的多个第一杆216。此外，多个第一杆216和第二管214限定第二表面210。本文中，罐支撑结构204包括两个第一杆216。可替代地，第一杆216的总数可以根据应用要求而变化。每个第一杆216限定多个第一通孔220。在图2B所绘示的实施例中，每个第一杆216限定两个第一通孔220。可替代地，每个第一杆216中的第一通孔220的总数可以根据应用要求而变化。

此外，罐支撑结构204包括在第一管212和第二管214之间延伸的多个第二杆218。第二杆218固定地连接到第一管212和第二管214。此外，罐支撑结构204包括一对或多对垂直杆237(在图3A和图3B中示出)。多对垂直杆237固定地联接到第一管212和第二管214并在第一管212和第二管214之间延伸。此外，每一对垂直杆237设置在两个第二杆218之间。在一些实例中，一个或多个传感器、配线、压力管线也可设置在罐支撑结构204中。

安装系统202还包括可拆卸地联接到罐支撑结构204的盖224。盖224封闭罐支撑结构204。盖224通过多个第一紧固装置226可拆卸地联接到罐支撑结构204。具体地，盖224限定从盖224的顶部表面230延伸的多个第三通孔228。在图2B所绘示的实施例中，盖224包括四个第三通孔228。可替代地，第三通孔228的总数可以根据应用要求而变化。盖224中的第三通孔228与第一杆216中的第一通孔220对齐，用于容纳相应的第一紧固装置226。第一紧固装置226可包括螺栓、螺钉、销、销钉等。第一紧固装置226可将盖224保持在相对于罐支撑结构204的固定位置。另外，第一紧固装置226可用于通过夹紧第一紧固装置226来提升盖224。在此类实例中，第一紧固装置226可以实施提升螺栓。在一些实例中，盖224可包括沿盖224的外围限定的一个或多个通孔，用于容纳类似于第一紧固装置226的附加紧固装置，用于将盖224与罐支撑结构204联接。

盖224还包括从盖224的顶部表面230的中心延伸的端口234。端口234可以限定气流路径。在一些实例中，泄漏检测传感器可设置在端口234中，用于检测来自罐200的气体泄漏。此外，盖224和罐支撑结构204可由金属材料或非金属材料制成。在一些实例中，盖224和罐支撑结构204可以由相同的材料制成。在其他实例中，盖224和罐支撑结构204可由不同的材料制成。

如图3A所绘示，安装系统202包括一个或多个固定地联接到罐支撑结构204的第一安装托架236。一个或多个第一安装托架236固定地联接到第一管212和第二管214。此外，一个或多个第一安装托架236设置在多个第二杆218中的两个之间。第一安装托架236固定地联接到该一对垂直杆237并在该一对垂直杆237之间延伸。安装系统202还包括一个或多个第二安装托架238，该第二安装托架238可拆卸地联接到一个或多个第一安装托架236。

此外，一个或多个第一安装托架236和一个或多个第二安装托架238容纳一个或多个罐200的一区段203，用于将一个或多个罐200保持在罐支撑结构204内。在一些实例中，一个或多个罐200的区段203可以包括一个或多个罐200的阀。第一安装托架236和第二安装托架238可以包括允许将区段203牢固地保持在其间的设计。例如，第一安装托架236和第二安装托架238中的每一个可以包括半圆形部分，该半圆形部分与区段203的圆形形状一致。在图3A所绘示的实施例中，第二安装托架238通过多个第二紧固装置240可拆卸地联接到第一安装托架236。具体地，第二安装托架238通过两个第二紧固装置240可拆卸地联接到第一安装托架236。第二紧固装置240可包括螺栓、螺钉、销、销钉等，而没有任何限制。

应当注意，每个罐200在罐支撑结构204的第一侧223和罐支撑结构204的第二侧225中的每一个处通过相应的第一安装托架236、相应的第二安装托架238和两个相应的第二紧固装置240联接到罐支撑结构204。因此，第一安装托架236、第二安装托架238和第二紧固装置240的总数可取决于与罐组件108相关联的罐200的总数。

如图3B所示，安装系统202还包括多个角撑板242。每个角撑板242可以固定地联接到该一对竖直杆237。每个角撑板242可覆盖相应的罐200的阀。应当注意，本文提供的关于罐200与罐支撑结构204的联接的细节本质上是示例性的，并且安装系统202可以包括任何其他部件布置以便于罐200与罐支撑结构204的联接。例如，罐200可附加地或替代地包括用于将罐200与罐支撑结构204联接的吊带。

参照图4，绘示了联接到扫掠组件106的罐支撑结构204的一部分的横截面图。罐支撑结构204通过一个或多个凸台244和一个或多个紧固构件246可拆卸地联接到扫掠组件106。更具体地，罐组件108包括将罐支撑结构204与扫掠组件106联接的一个或多个联接装置248。在一些实例中，罐组件108可包括用于将罐支撑结构204与扫掠组件106联接的四个联接装置248。更具体地，联接装置248中的两个可布置在罐支撑结构204的第一侧223(见图2A)处，并且联接装置248中的两个可布置在罐支撑结构204的第二侧225(见图2A)处。可替代地，基于罐支撑结构204的尺寸，多于两个的联接装置248或仅一个联接装置248可以被布置在第一侧223和第二侧225中的每一个处。

一个或多个联接装置248包括设置在罐支撑结构204和扫掠组件106之间的凸台244。凸台244包括销250。凸台244的销250联接到罐支撑结构204的管212并至少部分地容纳在罐支撑结构204的管212内。此外，凸台244包括主体252。凸台244的主体252具有与扫掠组件106的扫掠管107接触的负载面254。此外，主体252还具有与管212的第一表面208接触的负载面256。销250和主体252一起限定孔258。

一个或多个联接装置248还包括与扫掠组件106的扫掠管107中的每一个联接的紧固构件246和用于将罐支撑结构204与扫掠组件106联接的凸台244。紧固构件246联接到扫掠组件106的扫掠管107和凸台244的本体252中的每一个并且至少部分地容纳在扫掠组件106的扫掠管107和凸台244的本体252中的每一个内。更具体地，由压缩套筒109限定的通孔111与孔258对齐，用于容纳相应的紧固构件246，该紧固构件246用于将罐支撑结构204与扫掠组件106联接。紧固构件246可包括螺栓、销、螺钉、销钉等。应当注意，本文提供的关于罐支撑结构204与扫掠组件106的联接的细节本质上是示例性的。此外，可以使用任何其他部件布置以便于罐支撑结构204与扫掠组件106的联接。

参照图5，绘示了根据本公开的另一实施例的机器100的示意性侧视图。在图5所绘示的实施例中，机器100包括扫掠组件500。扫掠组件500在功能性方面大致类似于扫掠组件106(参照图1绘示和说明)。然而，扫掠组件500联接到机器100的操作员驾驶室104和散热器护罩112。

如图5所绘示，扫掠组件500包括从相应的第一扫掠管502延伸的一对第一扫掠管502(本文仅绘示出其中一个)和一对第二扫掠管504(本文仅绘示出其中一个)。该一对第一扫掠管502可以使用一个或多个隔离安装件(未示出)联接到操作员驾驶室104。此外，该一对第二扫掠管504可以使用一个或多个隔离安装件(未示出)联接到散热器护罩112。此外，在图5所绘示的实施例中，罐组件108联接到扫掠组件500的上表面506。罐组件108可以使用联接装置联接到扫掠组件500。联接装置可以大致类似于参照图4说明的联接装置248。

图6绘示了本公开的替代实施例。在图6所绘示的实施例中，罐组件108联接到扫掠组件500的下侧表面508。更具体地，罐组件108设置在操作员驾驶室104的前方。在一些实例中，机器100可包括类似于罐组件108的两个罐组件。例如，一个罐组件108可以联接到上表面506，并且另一罐组件108可以联接到下侧表面508。此外，在一些实例中，类似于罐200(见图2A)的一个或多个罐602(用虚线示出)也可联接到扫掠组件500。罐602可以邻近操作员驾驶室104设置。应当注意，罐602可以容纳在罐组件(本文未示出)内，该罐组件在设计上可以大致类似于罐组件108，而没有任何限制。然而，保持每个罐602的罐组件在尺寸上可以是紧凑的，用于容纳邻近操作员驾驶室104的罐组件。

现在参照图7，绘示了根据本公开的又一实施例的机器100的示意性侧视图。在图7所绘示的实施例中，机器100包括翻车保护结构(ROPS)122。ROPS 122可设置在接近机器100的操作员驾驶室104的位置处。ROPS 122可包括可防止机器100在移动或操作期间倾覆的任何结构。如图7所绘示，机器100包括扫掠组件700。扫掠组件700在功能性方面大致类似于扫掠组件106(参照图1绘示和说明)。然而，扫掠组件700联接到机器100的散热器护罩112和ROPS 122。

扫掠组件700包括从相应的第一扫掠管702延伸的一对第一扫掠管702(本文仅绘示出其中一个)和一对第二扫掠管704(本文仅绘示出其中一个)。此外，第二扫掠管704的相对端通过线性部分706彼此连接，以向扫掠组件700提供足够的支撑。该一对第一扫掠管702可以使用如螺栓、螺钉、销、销钉等的机械紧固件(未示出)联接到ROPS 122。此外，该一对第二扫掠管704可以使用一个或多个隔离安装件(未示出)联接到散热器护罩112。

此外，在图7所绘示的实施例中，罐组件108联接到扫掠组件700的上表面708。罐组件108可以使用联接装置联接到扫掠组件700。联接装置可以大致类似于参照图4说明的联接装置248。可替代地，罐组件108可以联接到扫掠组件700的下侧表面710。在一些实例中，机器100可包括类似于罐组件108的两个罐组件。例如，一个罐组件108可以联接到上表面708，并且另一罐组件108可以联接到下侧表面710。

现在参照图8，绘示了根据本公开的又一实施例的机器100的示意性侧视图。如图8所绘示，机器100包括扫掠组件800。扫掠组件800在功能性方面大致类似于扫掠组件106(参照图1绘示和说明)。然而，扫掠组件800联接到机器100的散热器护罩112和挡泥板124。如图8所绘示，扫掠组件800包括从相应的第一扫掠管802的一端延伸的一对第一扫掠管802(本文仅绘示出其中之一)和一对第二扫掠管804(本文仅绘示出其中之一)。该一对第二扫掠管804可以使用一个或多个隔离安装件(未示出)联接到散热器护罩112。

此外，扫掠组件800包括一对第三扫掠管806(本文仅绘示了其中一个)，每个第三扫掠管806联接到相应的第一扫掠管802并从相应的第一扫掠管802延伸。第三扫掠管806在本文中包括大概U形的设计。可替代地，第三扫掠管806可具有不同的设计。第三扫掠管806联接到机器100的挡泥板124，挡泥板124邻近操作员驾驶室104设置。此外，该一对第三扫掠管806中的每一端可以使用如螺栓、螺钉、销、销钉等的机械紧固件联接到挡泥板124。在图8所绘示的实施例中，扫掠组件800独立于操作员驾驶室104。换句话说，扫掠组件800不与操作员驾驶室104联接。应当注意，本文提供的关于扫掠组件800的设计以及扫掠组件800与挡泥板124和散热器护罩112的联接的细节本质上是示例性的。因此，扫掠组件800可以包括将扫掠组件800与挡泥板124和散热器护罩112联接的任何其他设计或装置。

在图8所绘示的实施例中，罐组件108联接到扫掠组件800的上表面808。此外，罐组件108可以使用联接装置联接到扫掠组件800。联接装置可以大致类似于参照图4说明的联接装置248。可替代地，罐组件108可以联接到扫掠组件800的下侧表面810。在一些实例中，机器100可包括类似于罐组件108的两个罐组件。例如，一个罐组件108可以联接到上表面808，并且另一罐组件108可以联接到下侧表面810。

工业实用性

本文所描述的罐组件108可提供一种将罐200安装在操作员驾驶室104上的简单、稳健且耐用的技术。罐组件108可安装在通常不用于任何其他目的的操作员驾驶室104的顶部上，从而增加机器100的气体存储容量。此外，机器100的气体存储容量的增加又可以改善机器100的运行时间。罐组件108还可减少机器100对如汽油或柴油的传统燃料源的依赖，从而减少机器100的有害排放物。此外，罐组件108可通过减少对此类传统燃料源的依赖而减少机器100的操作成本。

罐组件108的安装系统202可便于将罐200容易且快速地安装在罐支撑结构204上。此外，安装系统202的第一安装托架236和第二安装托架238可提供罐200与罐支撑结构204的稳健联接，从而防止罐200在罐支撑结构204内移动或罐200从罐支撑结构204意外移除。

此外，本文所描述的盖224可保护罐支撑结构204以及保护罐200免受由于与周围物体碰撞而造成的损坏。此外，盖224可包括用于容纳传感器的特征，如端口234，该传感器可用于检测来自罐200的气体泄漏。此外，本文所描述的罐组件108可以在包括扫掠组件106、500、700、800的现有机器上改型。另外，罐组件108可联接到各种构型的扫掠组件(如扫掠组件106、500、700、800)。

罐组件108包括多个联接装置248，联接装置248可允许罐支撑结构204与扫掠组件106容易且快速地联接。此外，每个联接装置248的凸台244可防止罐支撑结构204的第一管212和扫掠组件106失效。更具体地，主体252包括由负载面254、256限定的大表面积，负载面254、256可以提供改善的负载分布。另外，与扫掠管107相关联的压缩套筒109可防止扫掠管107失效，从而提高扫掠组件106的工作寿命。

虽然已经参照上述实施例具体示出和描述了本公开的各方面，但是本领域技术人员将理解，在不脱离本公开的精神和范围的情况下，可以通过对所公开的机器、系统和方法的修改来设想各种附加实施例。此类实施例应当被理解为落入基于权利要求及其任何等同物确定的本公开的范围内。

Claims (10)

1.一种用于机器的安装系统，包括：

罐支撑结构，所述罐支撑结构适于将一个或多个罐安装在接近所述机器的操作员驾驶室的位置处，所述罐支撑结构限定中空空间，所述一个或多个罐容纳在所述中空空间内，其中所述罐支撑结构包括第一表面和与所述第一表面间隔开的第二表面，其中所述中空空间被限定在所述第一表面和所述第二表面之间，并且其中所述第一表面被配置成联接到所述机器的一部分，用于将所述罐支撑结构安装在所述机器上；

至少一个第一安装托架，所述至少一个第一安装托架固定地联接到所述罐支撑结构；以及

至少一个第二安装托架，所述至少一个第二安装托架适于可拆卸地联接到所述至少一个第一安装托架，其中所述至少一个第一安装托架和所述至少一个第二安装托架适于容纳所述一个或多个罐的一区段，用于将所述一个或多个罐保持在所述罐支撑结构内。

2.根据权利要求1所述的安装系统，其中所述罐支撑结构还包括：

限定所述第一表面的第一管；

与所述第一管间隔开的第二管；

连接到所述第二管的多个第一杆，其中所述多个第一杆和所述第二管限定所述第二表面；以及

在所述第一管与所述第二管之间延伸的多个第二杆，其中所述至少一个第一安装托架固定地联接到所述第一管和所述第二管，所述至少一个第一安装托架布置在所述多个第二杆中的两个之间。

3.根据权利要求1所述的安装系统，其中所述机器包括在所述操作员驾驶室上延伸的扫掠组件，其中所述罐支撑结构通过至少一个凸台和至少一个紧固构件可拆卸地联接到所述扫掠组件，并且其中当所述罐支撑结构联接到所述扫掠组件时，所述罐支撑结构的所述第一表面面向所述扫掠组件。

4.根据权利要求3所述的安装系统，其中所述扫掠组件限定面向所述操作员驾驶室的下侧表面和与所述下侧表面相对设置的上表面，并且其中所述罐支撑结构联接到所述扫掠组件的所述下侧表面或所述上表面。

5.根据权利要求3所述的安装系统，其中所述扫掠组件联接到所述操作员驾驶室。

6.根据权利要求3所述的安装系统，其中所述扫掠组件联接到所述机器的所述操作员驾驶室和散热器护罩。

7.根据权利要求6所述的安装系统，其中所述扫掠组件联接到所述机器的所述散热器护罩和翻车保护结构。

8.根据权利要求6所述的安装系统，其中所述扫掠组件联接到所述机器的所述散热器护罩和挡泥板。

9.根据权利要求1所述的安装系统，还包括可拆卸地联接到所述罐支撑结构的盖，其中所述盖封闭所述罐支撑结构。

10.根据权利要求1所述的安装系统，其中所述一个或多个罐中的每一个是氢气罐。