CN116885361B - 一种便于组装的铅酸电池 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种便于组装的铅酸电池，涉及铅酸电池技术领域。该便于组装的铅酸电池，包括保护机构，所述保护机构的内部设置有池槽机构，所述池槽机构的内底部均匀分布有缓冲机构，所述缓冲机构的上端均设置有集群机构，所述集群机构的外周均套设有限位机构，所述限位机构的下端均固定连接在缓冲机构的上端。本发明实现了快速对集群机构进行精确的限位，使集群机构在内池槽内部池板形成的电槽内部定位精确快速，进而实现了铅酸电池的组装简单，并在滑槽的内部滑动连接电连组件，实现了在连接相邻的连接端板连接简单，并且连接距离方便调节，在极板框架、极板网架、隔板以及连接端板有尺寸误差时，也不会出现无法连接的情况。

Description

一种便于组装的铅酸电池

技术领域

本发明涉及铅酸电池技术领域，具体为一种便于组装的铅酸电池。

背景技术

铅酸电池(VRLA)，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅，由于铅酸电池造价低廉，能够根据需要的功率进行组装，故一般用于电动助力车的储能蓄电池，汽车的启动电池一般也是铅酸电池。

现有技术中，铅酸电池一般由池槽、池盖、极板、隔板、电解液以及端子等部件组成，若干对正、负极板相互交叠形成极群，其中，活性物质的量(由极板面积、厚度、极板对数量等因素决定)决定了贮存容量和电池容量，这些正、负极板形成的集群需要用连接端板进行相连，而相邻集群上端的连接端板一般采用焊接的方式相连，而采用焊接的方式连接时容易出现焊接不牢的情况，还增加了铅酸电池在损坏后更换集群的难度，影响铅酸电池的使用寿命，且集群在装配至池槽内部后，一般采用压板或螺栓的固定方式，组装起来较为麻烦，并铅酸电池的池槽一般未设置保护装置，导致池槽容易受到撞击而损坏，进而造成漏液的情况。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于组装的铅酸电池，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于组装的铅酸电池，包括保护机构，所述保护机构的内部设置有池槽机构，所述池槽机构的内底部均匀分布有缓冲机构，所述缓冲机构的上端均设置有集群机构，所述集群机构的外周均套设有限位机构，所述限位机构的下端均固定连接在缓冲机构的上端，所述池槽机构的上端两侧均固定连接有提手，所述提手的右端中部前后侧开口内均通过密封轴承转动连接有接线端子。

优选的，所述保护机构包括安装底座，所述安装底座的内底部固定连接有缓冲板，所述安装底座的上端外周固定连接有保护框架，所述保护框架的内侧均固定连接有导热板，所述导热板相远离的一侧均固定连接有防护板，所述保护框架的上端外周固定连接有固定框架。

优选的，所述池槽机构包括内池槽，所述内池槽的内周均匀分布有限位柱，所述内池槽的内部均匀分布有池板，所述池板的两侧均匀开设有限位槽，所述限位槽的内部均滑动连接有弓字弹性片，所述内池槽的上端固定连接有密封条，所述内池槽的上端外周套设有盖板。

优选的，所述盖板的内顶部外周均与密封条的上端贴合，所述盖板的下端外周均通过螺栓固定安装在固定框架的上端外周。

优选的，所述缓冲机构包括缓冲底座，所述缓冲底座的内部均匀开设有通孔，所述通孔的内部均匀分布有弹性柱，所述弹性柱相靠近的一端均固定连接有碗状弹性片，所述缓冲底座的上端均固定连接在支撑底座的下端，所述支撑底座的中部均匀开设有限位孔。

优选的，相邻所述碗状弹性片相靠近的一侧均相互贴合，所述碗状弹性片的外周均滑动连接在通孔的内侧，下侧所述弹性柱的下端均固定连接在内池槽的内底部，上侧所述弹性柱的外周固定连接在限位孔的内部。

优选的，所述集群机构包括极板框架，所述极板框架的内部均固定连接有极板网架，相邻所述极板框架之间的间隙内部均固定连接有隔板，所述极板框架的上端前后侧均固定连接在连接端板的下端，所述连接端板的上端均开设有滑槽，相邻所述滑槽相靠近的一端内部均滑动连接有电连组件。

优选的，所述电连组件包括滑块，所述滑块的下端外周均滑动连接在滑槽的内部，所述滑块的上端均固定连接有连接端子，所述连接端子的中部外周均套设在连接金属条的两端开口内，所述连接端子的上端均螺纹连接有连接端帽，所述连接端帽的下端均与连接金属条的上端两侧贴合。

优选的，所述限位机构包括拉条，所述拉条的上端均通过转轴转动连接有拉扣，所述拉扣的下端均固定连接有弹性块，所述转轴的中部均开设有卡槽，所述卡槽的内两侧均卡合连接有卡片，所述卡片的上端均固定连接在下压条的前后端。

优选的，所述拉条的下端均固定连接在缓冲机构的上端前后侧，所述弹性块的下端均与集群机构的上端前后侧贴合，所述下压条的下端均与集群机构的上端贴合。

(三)有益效果

本发明提供了一种便于组装的铅酸电池。具备以下有益效果：

1、本发明通过集群机构下压缓冲机构，使缓冲机构发生形变，并同时带动拉条下降，由于拉扣受到池板的挤压，并通过转轴带动拉扣在拉条的上端转动，并通过弹性块下压住集群机构的上端前后侧，再将下压条通过卡片按压至弹性块上端的卡槽内部，对集群机构进行限位，并在下压集群机构的过程中，通过限位槽内部的弓字弹性片挤压集群机构，同时通过与限位柱配合，实现了快速对集群机构进行精确的限位，使集群机构在内池槽内部池板形成的电槽内部定位精确快速，进而实现了铅酸电池的组装简单。

2、本发明通过将内池槽放置在保护机构的内部，通过在内池槽的外周设置保护框架，在保护框架的内部设置导热板和防护板，实现了对内池槽的外周进行保护，同时，通过导热板与内池槽外侧贴合，防护板与导热板的外侧贴合，并同时通过将防护板外侧的设置为梯形状，增大了散热面积，实现了在铅酸电池工作时，散热效果更好，并且，在安装底座的内底部设置三层缓冲板，加强了对内池槽底部的保护和缓冲。

3、本发明通过在内池槽的内底部均匀设置缓冲机构，实现了在车辆行驶过程中，受到震动时，通过碗状弹性片相互挤压变形，和缓冲底座配合，起到对集群机构的缓冲效果。

4、本发明通过滑动连接端板上端滑槽内部的滑块，使相邻的滑块相靠近的一侧与池板的两侧贴合，并将连接金属条两端套设在连接端子的中部外周，再通过连接端帽对连接金属条进行限位，即可将相邻的连接端板相互连接，通过在连接端板的上端开设滑槽，并在滑槽的内部滑动连接电连组件，实现了在连接相邻的连接端板连接简单，并且连接距离方便调节，在极板框架、极板网架、隔板以及连接端板有尺寸误差时，也不会出现无法连接的情况。

附图说明

图1为本发明的立体示意图其一；

图2为本发明的立体示意图其二；

图3为本发明的局部剖视内部机构示意图；

图4为本发明的集群局部剖视立体示意图；

图5为本发明的外部爆炸立体示意图；

图6为本发明的外部爆炸局部剖视立体示意图；

图7为本发明的图4中A处放大示意图；

图8为本发明的图6中B处放大示意图；

图9为本发明的图6中C处放大示意图；

图10为本发明的图6中D处放大示意图；

图11为本发明的限位机构局部剖视立体示意图。

其中，1、保护机构；11、安装底座；12、保护框架；13、缓冲板；14、导热板；15、防护板；16、固定框架；2、集群机构；21、极板框架；22、极板网架；23、隔板；24、连接端板；25、滑槽；26、电连组件；261、滑块；262、连接端子；263、连接金属条；264、连接端帽；3、缓冲机构；31、缓冲底座；32、通孔；33、弹性柱；34、碗状弹性片；35、支撑底座；36、限位孔；4、池槽机构；41、内池槽；42、限位柱；43、池板；44、限位槽；45、弓字弹性片；46、密封条；47、盖板；5、限位机构；51、拉条；52、转轴；53、拉扣；54、弹性块；55、卡槽；56、卡片；57、下压条；6、提手；7、接线端子。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-11所示，本发明实施例提供一种便于组装的铅酸电池，包括保护机构1，保护机构1的内部设置有池槽机构4，池槽机构4的内底部均匀分布有缓冲机构3，缓冲机构3的上端均设置有集群机构2，集群机构2的外周均套设有限位机构5，限位机构5的下端均固定连接在缓冲机构3的上端，池槽机构4的上端两侧均固定连接有提手6，提手6的右端中部前后侧开口内均通过密封轴承转动连接有接线端子7。

保护机构1包括安装底座11，安装底座11的内底部固定连接有缓冲板13，安装底座11的上端外周固定连接有保护框架12，保护框架12的内侧均固定连接有导热板14，导热板14相远离的一侧均固定连接有防护板15，保护框架12的上端外周固定连接有固定框架16。

将内池槽41放置在保护机构1的内部，通过在内池槽41的外周设置保护框架12，在保护框架12的内部设置导热板14和防护板15，实现了对内池槽41的外周进行保护，同时，通过导热板14与内池槽41外侧贴合，防护板15与导热板14的外侧贴合，并同时通过将防护板15外侧的设置为梯形状，增大了散热面积，实现了在铅酸电池工作时，散热效果更好，并且，在安装底座11的内底部设置三层缓冲板13，加强了对内池槽41底部的保护和缓冲。

池槽机构4包括内池槽41，内池槽41的内周均匀分布有限位柱42，内池槽41的内部均匀分布有池板43，池板43的两侧均匀开设有限位槽44，限位槽44的内部均滑动连接有弓字弹性片45，内池槽41的上端固定连接有密封条46，内池槽41的上端外周套设有盖板47。

盖板47的内顶部外周均与密封条46的上端贴合，盖板47的下端外周均通过螺栓固定安装在固定框架16的上端外周。

缓冲机构3包括缓冲底座31，缓冲底座31的内部均匀开设有通孔32，通孔32的内部均匀分布有弹性柱33，弹性柱33相靠近的一端均固定连接有碗状弹性片34，缓冲底座31的上端均固定连接在支撑底座35的下端，支撑底座35的中部均匀开设有限位孔36。

相邻碗状弹性片34相靠近的一侧均相互贴合，碗状弹性片34的外周均滑动连接在通孔32的内侧，下侧弹性柱33的下端均固定连接在内池槽41的内底部，上侧弹性柱33的外周固定连接在限位孔36的内部。

通过在内池槽41的内底部均匀设置缓冲机构3，实现了在车辆行驶过程中，受到震动时，通过碗状弹性片34相互挤压变形，和缓冲底座31配合，起到对集群机构2的缓冲效果。

集群机构2包括极板框架21，极板框架21的内部均固定连接有极板网架22，相邻极板框架21之间的间隙内部均固定连接有隔板23，极板框架21的上端前后侧均固定连接在连接端板24的下端，连接端板24的上端均开设有滑槽25，相邻滑槽25相靠近的一端内部均滑动连接有电连组件26。

电连组件26包括滑块261，滑块261的下端外周均滑动连接在滑槽25的内部，滑块261的上端均固定连接有连接端子262，连接端子262的中部外周均套设在连接金属条263的两端开口内，连接端子262的上端均螺纹连接有连接端帽264，连接端帽264的下端均与连接金属条263的上端两侧贴合。

滑动连接端板24上端滑槽25内部的滑块261，使相邻的滑块261相靠近的一侧与池板43的两侧贴合，并将连接金属条263两端套设在连接端子262的中部外周，再通过连接端帽264对连接金属条263进行限位，即可将相邻的连接端板24相互连接，通过在连接端板24的上端开设滑槽25，并在滑槽25的内部滑动连接电连组件26，实现了在连接相邻的连接端板24连接简单，并且连接距离方便调节，在极板框架21、极板网架22、隔板23以及连接端板24有尺寸误差时，也不会出现无法连接的情况。

限位机构5包括拉条51，拉条51的上端均通过转轴52转动连接有拉扣53，拉扣53的下端均固定连接有弹性块54，转轴52的中部均开设有卡槽55，卡槽55的内两侧均卡合连接有卡片56，卡片56的上端均固定连接在下压条57的前后端。

拉条51的下端均固定连接在缓冲机构3的上端前后侧，弹性块54的下端均与集群机构2的上端前后侧贴合，下压条57的下端均与集群机构2的上端贴合。

将集群机构2放置进内池槽41内部池板43形成的电槽内部，通过下压缓冲机构3，使缓冲机构3发生形变，并同时带动拉条51下降，由于拉扣53受到池板43的挤压，并通过转轴52带动拉扣53在拉条51的上端转动，并通过弹性块54下压住集群机构2的上端前后侧，再将下压条57通过卡片56按压至弹性块54上端的卡槽55内部，对集群机构2进行限位，并在下压集群机构2的过程中，通过限位槽44内部的弓字弹性片45挤压集群机构2，同时通过与限位柱42配合，实现了快速对集群机构2进行精确的限位，使集群机构2在内池槽41内部池板43形成的电槽内部定位精确快速，进而实现了铅酸电池的组装简单。

工作原理：首先，在组装铅酸电池时，将内池槽41放置在保护机构1的内部，通过在内池槽41的外周设置保护框架12，在保护框架12的内部设置导热板14和防护板15，实现了对内池槽41的外周进行保护，同时，通过导热板14与内池槽41外侧贴合，防护板15与导热板14的外侧贴合，并同时通过将防护板15外侧的设置为梯形状，增大了散热面积，实现了在铅酸电池工作时，散热效果更好，并且，在安装底座11的内底部设置三层缓冲板13，加强了对内池槽41底部的保护和缓冲，将集群机构2放置进内池槽41内部池板43形成的电槽内部，通过下压缓冲机构3，使缓冲机构3发生形变，并同时带动拉条51下降，由于拉扣53受到池板43的挤压，并通过转轴52带动拉扣53在拉条51的上端转动，并通过弹性块54下压住集群机构2的上端前后侧，再将下压条57通过卡片56按压至弹性块54上端的卡槽55内部，对集群机构2进行限位，并在下压集群机构2的过程中，通过限位槽44内部的弓字弹性片45挤压集群机构2，同时通过与限位柱42配合，实现了快速对集群机构2进行精确的限位，使集群机构2在内池槽41内部池板43形成的电槽内部定位精确快速，进而实现了铅酸电池的组装简单，同时，通过在内池槽41的内底部均匀设置缓冲机构3，实现了在车辆行驶过程中，受到震动时，通过碗状弹性片34相互挤压变形，和缓冲底座31配合，起到对集群机构2的缓冲效果，滑动连接端板24上端滑槽25内部的滑块261，使相邻的滑块261相靠近的一侧与池板43的两侧贴合，并将连接金属条263两端套设在连接端子262的中部外周，再通过连接端帽264对连接金属条263进行限位，即可将相邻的连接端板24相互连接，通过在连接端板24的上端开设滑槽25，并在滑槽25的内部滑动连接电连组件26，实现了在连接相邻的连接端板24连接简单，并且连接距离方便调节，在极板框架21、极板网架22、隔板23以及连接端板24有尺寸误差时，也不会出现无法连接的情况。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种便于组装的铅酸电池，包括保护机构（1），其特征在于：所述保护机构（1）的内部设置有池槽机构（4），所述池槽机构（4）的内底部均匀分布有缓冲机构（3），所述缓冲机构（3）的上端均设置有集群机构（2），所述集群机构（2）的外周均套设有限位机构（5），所述限位机构（5）的下端均固定连接在缓冲机构（3）的上端，所述池槽机构（4）的上端两侧均固定连接有提手（6），所述提手（6）的右端中部前后侧开口内均通过密封轴承转动连接有接线端子（7），所述保护机构（1）包括安装底座（11），所述安装底座（11）的内底部固定连接有缓冲板（13），所述安装底座（11）的上端外周固定连接有保护框架（12），所述保护框架（12）的内侧均固定连接有导热板（14），所述导热板（14）相远离的一侧均固定连接有防护板（15），所述保护框架（12）的上端外周固定连接有固定框架（16），所述池槽机构（4）包括内池槽（41），所述内池槽（41）的内周均匀分布有限位柱（42），所述内池槽（41）的内部均匀分布有池板（43），所述池板（43）的两侧均匀开设有限位槽（44），所述限位槽（44）的内部均滑动连接有弓字弹性片（45），所述内池槽（41）的上端固定连接有密封条（46），所述内池槽（41）的上端外周套设有盖板（47），所述缓冲机构（3）包括缓冲底座（31），所述缓冲底座（31）的内部均匀开设有通孔（32），所述通孔（32）的内部均匀分布有弹性柱（33），所述弹性柱（33）相靠近的一端均固定连接有碗状弹性片（34），所述缓冲底座（31）的上端均固定连接在支撑底座（35）的下端，所述支撑底座（35）的中部均匀开设有限位孔（36），相邻所述碗状弹性片（34）相靠近的一侧均相互贴合，所述碗状弹性片（34）的外周均滑动连接在通孔（32）的内侧，下侧所述弹性柱（33）的下端均固定连接在内池槽（41）的内底部，上侧所述弹性柱（33）的外周固定连接在限位孔（36）的内部，所述限位机构（5）包括拉条（51），所述拉条（51）的上端均通过转轴（52）转动连接有拉扣（53），所述拉扣（53）的下端均固定连接有弹性块（54），所述转轴（52）的中部均开设有卡槽（55），所述卡槽（55）的内两侧均卡合连接有卡片（56），所述卡片（56）的上端均固定连接在下压条（57）的前后端，所述拉条（51）的下端均固定连接在缓冲机构（3）的上端前后侧，所述弹性块（54）的下端均与集群机构（2）的上端前后侧贴合，所述下压条（57）的下端均与集群机构（2）的上端贴合。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的铅酸电池，其特征在于：所述盖板（47）的内顶部外周均与密封条（46）的上端贴合，所述盖板（47）的下端外周均通过螺栓固定安装在固定框架（16）的上端外周。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装的铅酸电池，其特征在于：所述集群机构（2）包括极板框架（21），所述极板框架（21）的内部均固定连接有极板网架（22），相邻所述极板框架（21）之间的间隙内部均固定连接有隔板（23），所述极板框架（21）的上端前后侧均固定连接在连接端板（24）的下端，所述连接端板（24）的上端均开设有滑槽（25），相邻所述滑槽（25）相靠近的一端内部均滑动连接有电连组件（26）。

4.根据权利要求3所述的一种便于组装的铅酸电池，其特征在于：所述电连组件（26）包括滑块（261），所述滑块（261）的下端外周均滑动连接在滑槽（25）的内部，所述滑块（261）的上端均固定连接有连接端子（262），所述连接端子（262）的中部外周均套设在连接金属条（263）的两端开口内，所述连接端子（262）的上端均螺纹连接有连接端帽（264），所述连接端帽（264）的下端均与连接金属条（263）的上端两侧贴合。