CN116884864A - 半导体器件的失效分析方法 - Google Patents

半导体器件的失效分析方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116884864A
CN116884864A CN202310577124.5A CN202310577124A CN116884864A CN 116884864 A CN116884864 A CN 116884864A CN 202310577124 A CN202310577124 A CN 202310577124A CN 116884864 A CN116884864 A CN 116884864A
Authority
CN
China
Prior art keywords
semiconductor device
wafer
picture
failure
analysis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310577124.5A
Other languages
English (en)
Inventor
李维繁星
沈红星
王悦
李北印
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongrun Semiconductor Suzhou Co ltd
Original Assignee
Hongrun Semiconductor Suzhou Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongrun Semiconductor Suzhou Co ltd filed Critical Hongrun Semiconductor Suzhou Co ltd
Priority to CN202310577124.5A priority Critical patent/CN116884864A/zh
Publication of CN116884864A publication Critical patent/CN116884864A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L22/00Testing or measuring during manufacture or treatment; Reliability measurements, i.e. testing of parts without further processing to modify the parts as such; Structural arrangements therefor
    • H01L22/20Sequence of activities consisting of a plurality of measurements, corrections, marking or sorting steps
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L22/00Testing or measuring during manufacture or treatment; Reliability measurements, i.e. testing of parts without further processing to modify the parts as such; Structural arrangements therefor
    • H01L22/10Measuring as part of the manufacturing process
    • H01L22/14Measuring as part of the manufacturing process for electrical parameters, e.g. resistance, deep-levels, CV, diffusions by electrical means

Abstract

本发明涉及半导体器件失效分析技术领域,公开了半导体器件的失效分析方法,包括以下步骤:步骤S1,通过电子显微镜对半导体器件的分析面进行拍摄,获取所分析的半导体器件的分析面图片;步骤S2,对所分析的半导体器件的分析面图片进行调色处理,使得所分析的半导体器件的分析面图片整体呈灰色。本发明在对晶圆进行失效检测前,对半导体进行拍摄,然后通过图片处理的方式,对晶圆进行电性测试的同时,在图片上对测试结果为失效的晶圆进行上色处理,不仅方便工作人员掌握测试的进度,而且也可以在分析完成后,将图片存储,保存该半导体芯片的失效分析结果,相较于现有技术,加入图片处理技术的失效分析方法更加直观,且数据可存储,使用效果极佳。

Description

半导体器件的失效分析方法
技术领域
本发明涉及半导体器件失效分析技术领域,具体为半导体器件的失效分析方法。
背景技术
失效点的定位是失效分析中关键的步骤,是失效分析成功率的保证。目前,在单片或者两片晶圆(wafer)键合堆叠的制程中,EMMI(微光显微镜)、激光(Laser)和热辐射(Thermal)等方法是非常有效的失效定位方法。但是,两片以上的多片晶圆键合堆叠是未来发展的一个重要方向,那么,纵向定位是对失效分析提出的新的要求。
现有专利(公开号:CN112018084B)公开了一种半导体测试结构及半导体器件的失效分析方法,通过晶圆键合结构的顶部的测试焊盘和外接焊盘对至少位于所述晶圆键合结构的顶面晶圆和底面晶圆之间的每个晶圆均进行电性测试,以检测出失效的晶圆;以及,对所述失效的晶圆进行失效分析,以定位出晶圆键合结构中的失效的晶圆中的失效点,使得至少能够测试出晶圆键合结构的顶面晶圆和底面晶圆之间的晶圆是否失效以及测试出失效的晶圆中的失效点,进而使得能够快速且准确的定位多片晶圆键合的结构中的失效晶圆以及失效点,提高了失效分析的效率和成功率。
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:现有技术虽然可以测试出晶圆是否失效,但是在实际应用中,仅能完成晶圆是否失效的检测,测试时,无法对数据进行保存,无法使失效晶圆更加直观化。
发明内容
本发明的目的在于提供半导体器件的失效分析方法,在对晶圆进行失效检测前,首先对半导体进行拍摄,然后通过图片处理的方式,对晶圆进行电性测试的同时,在图片上对测试结果为失效的晶圆进行上色处理,不仅方便工作人员掌握测试的进度,而且也可以在分析完成后,将图片存储,保存该半导体芯片的失效分析结果,以解决背景技术中所提出的在实际应用中,仅能完成晶圆是否失效的检测,测试时,无法对数据进行保存,无法使失效晶圆更加直观化的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:半导体器件的失效分析方法,包括以下步骤:
步骤S1,通过电子显微镜对半导体器件的分析面进行拍摄,获取所分析的半导体器件的分析面图片;
步骤S2,对所分析的半导体器件的分析面图片进行调色处理,使得所分析的半导体器件的分析面图片整体呈灰色,其中,晶圆部位为深灰色,其他部位为浅灰色,得到灰色半导体器件图片;
步骤S3,对灰色半导体器件图片中的若干晶圆进行画线分割处理,得到划分晶圆的半导体器件图片;
步骤S4,依次对每个晶圆进行电性测试,以检测出失效的晶圆,当检测出失效的晶圆时,则对划分晶圆的半导体器件图片中的该晶圆进行上色处理,直至全部晶圆完成检测,得到失效晶圆被上色的半导体器件图片;
步骤S5,对所述失效的晶圆进行失效分析,以定位出所述失效的晶圆中的失效点;
步骤S6,将失效晶圆被上色的半导体器件图片传输至电脑存储。
通过采用上述技术方案,在对晶圆进行失效检测前,首先对半导体进行拍摄,然后通过图片处理的方式,对晶圆进行电性测试的同时,在图片上对测试结果为失效的晶圆进行上色处理,不仅方便工作人员掌握测试的进度,而且也可以在分析完成后,将图片存储,保存该半导体芯片的失效分析结果,相较于现有技术,加入图片处理技术的失效分析方法更加直观,且数据可存储,使用效果极佳。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤S1中,获取所分析的半导体器件的分析面图片后,还包括:将半导体器件的分析面划分为若干区域,然后通过电子显微镜放大半导体器件的分析面的若干区域并进行拍摄,分别对若干放大后的区域进行拍摄,得到区域图片,分析每个区域图片中的物理损坏。
作为本发明的一种优选实施方式,所述分析每个区域图片中的物理损坏的具体步骤为:扫描每个区域图片中半导体器件存在的凹槽和变形,并对物理损坏进行框线处理。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤S3中,所述画线分割处理过程中采用的线条为彩色线条。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤S4中,当检测出失效的晶圆时,则对划分晶圆的半导体器件图片中的该晶圆进行上色处理的过程中,采用红色进行上色,且所述画线分割处理过程中采用的线条不是红色。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤S4中,当检测出的晶圆为有效时,也对划分晶圆的半导体器件图片中的该晶圆进行上色处理,采用绿色进行上色。
作为本发明的一种优选实施方式,所述框线处理的具体步骤为:采用红色线条延物理损坏处一周,形成框体。
作为本发明的一种优选实施方式,所述框线处理的步骤完成后,还包括将若干区域图片进行合成处理,形成一个物理损坏被框出的半导体器件分析面图片,并将该图片传输至电脑进行存储。
与现有技术相比,本发明提供了半导体器件的失效分析方法,具备以下
有益效果:
该半导体器件的失效分析方法,在对晶圆进行失效检测前,首先对半导体进行拍摄,然后通过图片处理的方式,对晶圆进行电性测试的同时,在图片上对测试结果为失效的晶圆进行上色处理,不仅方便工作人员掌握测试的进度,而且也可以在分析完成后,将图片存储,保存该半导体芯片的失效分析结果,相较于现有技术,加入图片处理技术的失效分析方法更加直观,且数据可存储,使用效果极佳。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明半导体器件的失效分析方法的流程图。
具体实施方式
为了更好地了解本发明的目的、结构及功能,下面结合附图,对本发明半导体器件的失效分析方法做进一步详细的描述。
如图1所示,本发明提供一种技术方案半导体器件的失效分析方法,包括以下步骤:
步骤S1,通过电子显微镜对半导体器件的分析面进行拍摄,获取所分析的半导体器件的分析面图片;
步骤S2,对所分析的半导体器件的分析面图片进行调色处理,使得所分析的半导体器件的分析面图片整体呈灰色,其中,晶圆部位为深灰色,其他部位为浅灰色,得到灰色半导体器件图片;
步骤S3,对灰色半导体器件图片中的若干晶圆进行画线分割处理,得到划分晶圆的半导体器件图片;
步骤S4,依次对每个晶圆进行电性测试,以检测出失效的晶圆,当检测出失效的晶圆时,则对划分晶圆的半导体器件图片中的该晶圆进行上色处理,直至全部晶圆完成检测,得到失效晶圆被上色的半导体器件图片;
步骤S5,对所述失效的晶圆进行失效分析,以定位出所述失效的晶圆中的失效点;
步骤S6,将失效晶圆被上色的半导体器件图片传输至电脑存储。
本实施例中,所述步骤S1中,获取所分析的半导体器件的分析面图片后,还包括:将半导体器件的分析面划分为若干区域,然后通过电子显微镜放大半导体器件的分析面的若干区域并进行拍摄,分别对若干放大后的区域进行拍摄,得到区域图片,分析每个区域图片中的物理损坏。
本实施例中,所述分析每个区域图片中的物理损坏的具体步骤为:扫描每个区域图片中半导体器件存在的凹槽和变形,并对物理损坏进行框线处理。
本实施例中,所述步骤S3中,所述画线分割处理过程中采用的线条为彩色线条。
本实施例中,所述步骤S4中,当检测出失效的晶圆时,则对划分晶圆的半导体器件图片中的该晶圆进行上色处理的过程中,采用红色进行上色,且所述画线分割处理过程中采用的线条不是红色。
本实施例中,所述步骤S4中,当检测出的晶圆为有效时,也对划分晶圆的半导体器件图片中的该晶圆进行上色处理,采用绿色进行上色。
本实施例中,所述框线处理的具体步骤为:采用红色线条延物理损坏处一周,形成框体。
本实施例中,所述框线处理的步骤完成后,还包括将若干区域图片进行合成处理,形成一个物理损坏被框出的半导体器件分析面图片,并将该图片传输至电脑进行存储。
实施例2
如图1所示,本发明提供一种技术方案半导体器件的失效分析方法,包括以下步骤:
步骤S1,通过电子显微镜对半导体器件的分析面进行拍摄,获取所分析的半导体器件的分析面图片;
步骤S2,对所分析的半导体器件的分析面图片进行调色处理,使得所分析的半导体器件的分析面图片整体呈灰色,其中,晶圆部位为深灰色,其他部位为浅灰色,得到灰色半导体器件图片;
步骤S3,对灰色半导体器件图片中的若干晶圆进行画线分割处理,得到划分晶圆的半导体器件图片;
步骤S4,依次对每个晶圆进行电性测试,以检测出失效的晶圆,当检测出失效的晶圆时,则对划分晶圆的半导体器件图片中的该晶圆进行上色处理,直至全部晶圆完成检测,得到失效晶圆被上色的半导体器件图片;
步骤S5,对所述失效的晶圆进行失效分析,以定位出所述失效的晶圆中的失效点;
步骤S6,将失效晶圆被上色的半导体器件图片传输至电脑存储。
本实施例中,所述步骤S3中,所述画线分割处理过程中采用的线条为黑色线条。
本实施例中,所述步骤S4中,当检测出失效的晶圆时,则对划分晶圆的半导体器件图片中的该晶圆进行上色处理的过程中,采用红色进行上色。
本实施例中,所述步骤S4中,当检测出的晶圆为有效时,也对划分晶圆的半导体器件图片中的该晶圆进行上色处理,采用绿色进行上色。
可以理解,本发明是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (8)

1.半导体器件的失效分析方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S1,通过电子显微镜对半导体器件的分析面进行拍摄,获取所分析的半导体器件的分析面图片;
步骤S2,对所分析的半导体器件的分析面图片进行调色处理,使得所分析的半导体器件的分析面图片整体呈灰色,其中,晶圆部位为深灰色,其他部位为浅灰色,得到灰色半导体器件图片;
步骤S3,对灰色半导体器件图片中的若干晶圆进行画线分割处理,得到划分晶圆的半导体器件图片;
步骤S4,依次对每个晶圆进行电性测试,以检测出失效的晶圆,当检测出失效的晶圆时,则对划分晶圆的半导体器件图片中的该晶圆进行上色处理,直至全部晶圆完成检测,得到失效晶圆被上色的半导体器件图片;
步骤S5,对所述失效的晶圆进行失效分析,以定位出所述失效的晶圆中的失效点;
步骤S6,将失效晶圆被上色的半导体器件图片传输至电脑存储。
2.根据权利要求1所述的半导体器件的失效分析方法,其特征在于:所述步骤S1中,获取所分析的半导体器件的分析面图片后,还包括:将半导体器件的分析面划分为若干区域,然后通过电子显微镜放大半导体器件的分析面的若干区域并进行拍摄,分别对若干放大后的区域进行拍摄,得到区域图片,分析每个区域图片中的物理损坏。
3.根据权利要求2所述的半导体器件的失效分析方法,其特征在于:所述分析每个区域图片中的物理损坏的具体步骤为:扫描每个区域图片中半导体器件存在的凹槽和变形,并对物理损坏进行框线处理。
4.根据权利要求1所述的半导体器件的失效分析方法,其特征在于:所述步骤S3中,所述画线分割处理过程中采用的线条为彩色线条。
5.根据权利要求4所述的半导体器件的失效分析方法,其特征在于:所述步骤S4中,当检测出失效的晶圆时,则对划分晶圆的半导体器件图片中的该晶圆进行上色处理的过程中,采用红色进行上色,且所述画线分割处理过程中采用的线条不是红色。
6.根据权利要求1所述的半导体器件的失效分析方法,其特征在于:所述步骤S4中,当检测出的晶圆为有效时,也对划分晶圆的半导体器件图片中的该晶圆进行上色处理,采用绿色进行上色。
7.根据权利要求3所述的半导体器件的失效分析方法,其特征在于:所述框线处理的具体步骤为:采用红色线条延物理损坏处一周,形成框体。
8.根据权利要求7所述的半导体器件的失效分析方法,其特征在于:所述框线处理的步骤完成后,还包括将若干区域图片进行合成处理,形成一个物理损坏被框出的半导体器件分析面图片,并将该图片传输至电脑进行存储。
CN202310577124.5A 2023-05-22 2023-05-22 半导体器件的失效分析方法 Pending CN116884864A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310577124.5A CN116884864A (zh) 2023-05-22 2023-05-22 半导体器件的失效分析方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310577124.5A CN116884864A (zh) 2023-05-22 2023-05-22 半导体器件的失效分析方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116884864A true CN116884864A (zh) 2023-10-13

Family

ID=88263294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310577124.5A Pending CN116884864A (zh) 2023-05-22 2023-05-22 半导体器件的失效分析方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116884864A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117316801A (zh) * 2023-11-28 2023-12-29 深圳市深鸿盛电子有限公司 一种半导体器件的测试方法及系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117316801A (zh) * 2023-11-28 2023-12-29 深圳市深鸿盛电子有限公司 一种半导体器件的测试方法及系统
CN117316801B (zh) * 2023-11-28 2024-03-15 深圳市深鸿盛电子有限公司 一种半导体器件的测试方法及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000208575A (ja) 形状特徴に基づく欠陥検出方法及び装置
JP3522280B2 (ja) ボールボンド検査システム用の方法および装置
JPS62269279A (ja) パタ−ン認識システム
US20210334946A1 (en) Method and system for classifying defects in wafer using wafer-defect images, based on deep learning
CN116884864A (zh) 半导体器件的失效分析方法
JPH104128A (ja) エミッション顕微鏡による半導体層の故障解析方法及び半導体装置故障解析システム
CN102890089B (zh) 晶圆缺陷扫描方法及晶圆缺陷扫描机台
CN117751382A (zh) 基于异常的缺陷检查方法和系统
CN103311148A (zh) 一种检测观察缺陷的方法
CN108735627B (zh) 用于半导体管芯封装的数据结构
JP2005150224A (ja) プローブ情報を用いた半導体検査装置及び検査方法
KR100716552B1 (ko) 다이 어태치 방법
JP2001210687A (ja) 半導体試料の検査方法
CN112582291A (zh) 漏电导电接触孔的识别方法及其识别系统
JP2002074335A (ja) パターン検査方法及び装置
JP2663135B2 (ja) 集積回路試験装置
US11639959B2 (en) Defect localization in embedded memory
US20040096095A1 (en) Inspection tool with partial framing/windowing camera
US11449984B2 (en) Method and system for diagnosing a semiconductor wafer
CN111106025B (zh) 边缘缺陷检查方法
JP2973607B2 (ja) パターンマッチング方法
US20040153917A1 (en) Method for detecting defectives in an integrated circuit
TW200540585A (en) Method for managing wafer defect
CN115132599A (zh) 缺陷检测方法
CN106356310B (zh) 一种对晶圆中的低对比度定标区域实施定标的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination