CN116884806B - 一种高寿命耐冲击型核级压力开关 - Google Patents
一种高寿命耐冲击型核级压力开关 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于压力开关技术领域,尤其是一种高寿命耐冲击型核级压力开关;本发明包括底座、壳体和微动开关;底座内部固定连接有弹性膜片,其上固定连接有顶杆,顶杆贯穿于壳体且与微动开关连接;底座两侧对称设有延伸座,延伸座内设有放气机构;放气机构包括:密封块,可在延伸座内部水平移动且与其密封连接;延伸座上设有出气孔,密封块用于对出气孔密封;高压冲击波带动密封块向延伸座一侧移动,出气孔被打开,气体从出气孔排出,使得底座内部高压冲击波被释放;本发明当高压冲击波进入底座内,瞬间带动密封块移动,使得卡块脱离卡槽,出气孔被打开,使得高压冲击波得到释放,对弹性膜片起到保护的作用。
Description
技术领域
本发明涉及压力开关技术领域,尤其涉及一种高寿命耐冲击型核级压力开关。
背景技术
压力开关主要由动力元件(感受外界压力)、机械联动机构(传递压力)、微动开关(由常开、常闭触点执行动作)等部分组成,是一种通过气体或液体压力的作用来驱动开关的电接触器件;压力开关常采用膜片式传导器和无泄漏活塞式的传感器两种形式,膜片式传导器适用于空气、气体和润滑油、轻燃油等液体介质,无泄漏活塞式传导器适用于液压油、润滑油轻燃油等中性的润滑介质。
核级压力开关需要在高压的环境下适用,在恶劣且复杂的高辐照环境下,使用膜片式传导器的压力开关的隔离膜片,在受到高压冲击波时容易造成损坏,使得压力开关灵敏度受到影响或压力开关损坏,使得压力开关的使用寿命大大缩短,从而造成局限性。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高寿命耐冲击型核级压力开关,通过在连接座内设有密封块和出气孔,出气孔对高压冲击波释放,解决现有技术中高压冲击波对膜片损坏的问题。
为达到上述技术目的,本发明的具体技术方案如下,本发明提出的一种高寿命耐冲击型核级压力开关,包括底座、壳体和微动开关;所述底座底部设有螺纹接口,气体通过螺纹接口进入底座内部;所述底座内部固定连接有弹性膜片,其上固定连接有顶杆,所述顶杆贯穿于壳体且与所述微动开关连接,顶杆上下移动控制微动开关的打开和关闭;所述底座两侧对称设有延伸座,所述延伸座内设有放气机构,用于减小底座内部瞬间增大的气压;
所述放气机构包括:密封块,可在所述延伸座内部水平移动且与其密封连接;所述延伸座上设有出气孔,所述密封块用于对出气孔密封;高压冲击波带动密封块向延伸座一侧移动,出气孔被打开,气体从出气孔排出,使得底座内部高压冲击波被释放。
作为本发明的一种优选技术方案,所述密封块一侧固定连接有弹性架,所述弹性架上固定连接有卡块,所述延伸座内壁设有与所述卡块卡合的卡槽,高压冲击波带动密封块移动,使得卡块脱离卡槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述延伸座内壁上下对称固定连接有一对导向块,且表面设为倾斜面,且两个导向块之间间距沿靠近所述密封块方向逐渐变大;所述密封块另一侧面上下对称连接有一对复位架,所述复位架上连接有滚轮,与所述导向块斜面保持接触,且两个所述复位架之间固定连接有复位弹簧,所述延伸座侧面设有与所述复位架上下滑动连接的滑槽;高压冲击波带动密封块向导向块方向移动,滚轮在导向块斜面上移动,两个复位架相互靠近移动,压缩弹簧受力压缩;当高压冲击波释放后,密封块在复位弹簧和导向块的作用下移动恢复至原位置,卡块卡在卡槽内,出气孔关闭。
作为本发明的一种优选技术方案,所述密封块上固定连接有杆体,其一端延伸至所述延伸座外部,用于检查密封块是否恢复至原位置;所述顶杆上设有螺纹调节杆,用于微调顶杆的长度,对微动开关的灵敏度调节。
作为本发明的一种优选技术方案,所述顶杆表面固定连接有摩擦套,所述摩擦套外侧连接有限位座,所述限位座上设有与所述摩擦套配合连接的摩擦孔,所述摩擦套可通过与所述摩擦孔之间的摩擦力带动限位座上下移动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述限位座周侧沿其径向均匀连接连接若干个可移动的挡杆,所述壳体内壁固定连接有挡环,用于对所述挡杆限位,所述摩擦套相对于所述限位座产生向上位移时,摩擦套带动各个挡杆均向外侧移动,挡环对挡杆阻挡,限制限位座向上移动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述摩擦套下端面固定连接有限位体,当摩擦套相对于限位座产生向上位移时,限位体与所述限位座下表面接触,带动限位座一同移动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述挡杆位于所述限位座内设有限位块,所述限位块与所述限位座内壁之间连接有压缩弹簧,用于对挡杆复位。
作为本发明的一种优选技术方案,所述挡杆一端延伸至所述摩擦孔内,且设为斜面结构;所述摩擦套上设有用于带动挡杆移动的锥形体,所述挡杆的一端与所述锥形体表面接触,所述锥形体直径由上至下逐渐增大。
作为本发明的一种优选技术方案,所述出气孔处连接有气体感应器,所述气体感应器通过支架连接在所述延伸座上,且所述壳体上安装有报警器,气体感应器感应到出气孔有气体流出,报警器发出警报。
本发明中的有益效果为:
1、本发明通过在连接座内连接有可移动的密封块,连接座上设有出气孔,且在密封块上连接有弹性架,弹性架上连接有卡块,连接座内壁设有与卡块配合的卡槽,当高压冲击波进入底座内,瞬间带动密封块移动,使得卡块脱离卡槽,出气孔被打开,使得高压冲击波得到释放,对弹性膜片起到保护的作用。
2、本发明通过顶杆上连接有摩擦套和限位座,壳体内壁设有挡环,当顶杆移动速度较慢时,摩擦套通过摩擦力能够带动限位座一同移动,当底座内高压冲击波带动膜片发生瞬间形变时,带动顶杆迅速向上移动,摩擦套来不及带动限位座一同移动,二者之间产生相对位移,摩擦套相对于限位座产生向上的位移,带动限位座上的挡杆向四周外侧移动,增大限位座的相对直径大小,挡环限制的限位座的移动,进而限制了顶杆的移动,避免了顶杆瞬间向上移动造成微动开关和弹性膜片的损坏。
附图说明
图1为本发明提出的一种高寿命耐冲击型核级压力开关的结构示意图。
图2为本发明提出底座的内部结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大图。
图4为本发明壳体的内部结构示意图。
图5为本发明摩擦套和限位座的连接示意图。
图6为本发明摩擦套的结构示意图。
图7为本发明限位座的内部结构示意图。
图中:1、底座;101、延伸座;102、出气孔;103、卡槽;104、导向块;2、壳体;201、挡环;3、微动开关;4、螺纹接口;5、报警器;6、弹性膜片;7、顶杆;701、螺纹调节杆;8、密封块;9、弹性架;10、卡块;11、复位架;12、滚轮;13、杆体;14、复位弹簧;15、滑槽;16、支架;17、气体感应器;18、摩擦套;181、锥形体;182、限位体;19、限位座;191、挡杆;192、摩擦孔;193、限位块;194、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一、
本发明为一种高寿命耐冲击型核级压力开关,如图1-图3所示,包括底座1、壳体2和微动开关3,微动开关3是现有技术,具体结构在此不作赘述;底座1底部设有螺纹接口4,气体通过螺纹接口4进入底座1内部,螺纹接口4与外部气管道连接;底座1内部固定连接有弹性膜片6,弹性膜片6与现有技术中压力开关中膜片结构相同,具备一定弹性形变性能;弹性膜片6上固定连接有顶杆7,顶杆7贯穿于壳体2且与微动开关3连接,气压使得弹性膜片6发生形变,带动顶杆7上下移动,顶杆7上下移动控制微动开关3的打开和关闭,顶杆7向上移动带动微动开关3打开,顶杆7向下移动带动微动开关3关闭。
如图2-图3所示,底座1两侧对称设有延伸座101,其内部为空心结构,延伸座101内设有放气机构,用于减小底座1内部瞬间增大的气压;其中放气机构包括:密封块8,可在延伸座101内部水平移动且与其密封连接;延伸座101上设有出气孔102,密封块8用于对出气孔102密封;密封块8一侧固定连接有弹性架9,弹性架9上固定连接有卡块10,延伸座101内壁设有与卡块10卡合的卡槽103,通过卡块10和卡槽103的设置。
具体实施时,压力开关正常工作时,正常气压强度无法带动密封块8移动,使得弹性膜片6能够正常发生形变工作;当高压冲击波进入底座1内时,瞬间的高压冲击波能够带动密封块8移动,使得卡块10脱离卡槽103;高压冲击波带动密封块8向延伸座101一侧移动,出气孔102被打开,气体从出气孔102排出,使得底座1内部高压冲击波被释放,避免了高压对弹性膜片6的损坏,延长弹性膜片6的使用寿命。
优选的,延伸座101内壁上下对称固定连接有一对导向块104,且表面设为倾斜面,且两个导向块104之间间距沿靠近密封块8方向逐渐变大;密封块8另一侧面上下对称连接有一对复位架11,复位架11上连接有滚轮12,与导向块104斜面保持接触,且两个复位架11之间固定连接有复位弹簧14,复位弹簧14对两个复位架11施加弹力,延伸座101侧面设有与复位架11上下滑动连接的滑槽15。
具体实施时,高压冲击波带动密封块8向导向块104向左方向移动后,滚轮12在导向块104斜面上移动,两个复位架11相互靠近移动,复位弹簧14受力压缩;当高压冲击波释放后,复位架11在受到复位弹簧14的弹力后,有相互远离的趋势,滚轮12在导向块104表面移动,密封块8在复位弹簧14和导向块104的作用下移动恢复至原位置,使得卡块10卡在卡槽103内,从而高压冲击波释放后,出气孔102能够关闭,避免了管道内部气体的持续泄露。
优选的,密封块8上固定连接有杆体13,其一端延伸至延伸座101外部,可用于检查密封块8是否恢复至原位置,具体实施时,可通过人工推动杆体13,判断卡块10是否卡在卡槽103内部;其中顶杆7上设有螺纹调节杆701,用于微调顶杆7的长度,对微动开关的灵敏度进行调节。
优选的,出气孔102处连接有气体感应器17,气体感应器17通过支架16连接在延伸座101上,且壳体2上安装有报警器5;具体实施时,当出气孔102倍打开后,气体从出气孔102流出,气体感应器17感应到出气孔102有气体流出,电信号发送至控制器,控制器控制报警器5发出警报,施工人员过程进一步检查,保证压力开关能够正常工作。
实施例二、
基于上述实施例一的结构,区别在于,如图4-图7所示,顶杆7表面固定连接有摩擦套18,摩擦套18外侧连接有限位座19,摩擦套18和限位座19均设在壳体2内部,限位座19上设有与摩擦套18配合连接的摩擦孔192,摩擦套18直径与摩擦孔192直径大小相同;摩擦套18可通过与摩擦孔192之间的摩擦力带动限位座19上下移动,限位座19周侧沿其径向均匀连接连接若干个可移动的挡杆191,挡杆191可向限位座19圆心线移动,壳体2内壁固定连接有挡环201,挡环201内径稍大于限位座19的直径,用于对挡杆191限位;当挡杆191收缩在限位座19内部时,限位座19可穿过挡环201;当挡杆191伸出在限位座19外部时,限位座19相对直径增大,挡环201对限位座19阻挡,限位座19无法穿过挡环201,对限位座19的行程造成阻挡;挡杆191位于限位座19内设有限位块193,限位块193与限位座19内壁之间连接有压缩弹簧194,用于对挡杆191复位,挡杆191向外侧移动时,压缩弹簧194被压缩,当挡杆191不受力时,挡杆191在压缩弹簧194的弹力下,能够自动收缩在限位座19内部;其中挡杆191一端延伸至摩擦孔192内,且与摩擦套18接触的一面设为斜面结构;摩擦套18上设有用于带动挡杆191移动的锥形体181,挡杆191的一端斜面与锥形体181表面接触,锥形体181直径由上至下逐渐增大,使得摩擦套18向上移动时,能够带动挡杆191向外侧移动;摩擦套18下端面固定连接有限位体182,当摩擦套18相对于限位座19产生向上位移时,限位体182与限位座19底面接触。
具体实施时,当压力开关正常工作时,气压带动弹性膜片发生形变,带动顶杆7缓慢上升,顶杆7带动摩擦套18向上移动,摩擦套18带动限位座19一同向上移动;当瞬间高压带动弹性膜片6发生迅速形变时,弹性膜片带动顶杆7瞬间上升,此时摩擦套18随着顶杆7瞬间上升,摩擦套18与限位座19之间的摩擦力不足以带动限位座19瞬间一起上升,摩擦套18相对于限位座19产生向上位移,锥形体181带动各个挡杆191均向外侧移动,摩擦套18继续上升时,通过限位体182与限位座19底面接触,带动限位座19上升,而此时挡环201对挡杆191阻挡,限制了限位座19向上移动,进而限位了顶杆7的继续上升,避免了弹性膜片6形变量过大而损坏,同时也避免了对微动开关3压力、行程过大而造成损坏。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种高寿命耐冲击型核级压力开关,包括底座(1)、壳体(2)和微动开关(3);其特征在于,
所述底座(1)底部设有螺纹接口(4),气体通过螺纹接口(4)进入底座(1)内部;
所述底座(1)内部固定连接有弹性膜片(6),其上固定连接有顶杆(7),所述顶杆(7)贯穿于壳体(2)且与所述微动开关(3)连接,顶杆(7)上下移动控制微动开关(3)的打开和关闭;
所述底座(1)两侧对称设有延伸座(101),所述延伸座(101)内设有放气机构,用于减小底座(1)内部瞬间增大的气压;
所述放气机构包括:
密封块(8),可在所述延伸座(101)内部水平移动且与其密封连接;
所述延伸座(101)上设有出气孔(102),所述密封块(8)用于对出气孔(102)密封;高压冲击波带动密封块(8)向延伸座(101)一侧移动,出气孔(102)被打开,气体从出气孔(102)排出,使得底座(1)内部高压冲击波被释放;
所述密封块(8)一侧固定连接有弹性架(9),所述弹性架(9)上固定连接有卡块(10),所述延伸座(101)内壁设有与所述卡块(10)卡合的卡槽(103),高压冲击波带动密封块(8)移动,使得卡块(10)脱离卡槽(103);
所述延伸座(101)内壁上下对称固定连接有一对导向块(104),且表面设为倾斜面,且两个导向块(104)之间间距沿靠近所述密封块(8)方向逐渐变大;所述密封块(8)另一侧面上下对称连接有一对复位架(11),所述复位架(11)上连接有滚轮(12),与所述导向块(104)斜面保持接触,且两个所述复位架(11)之间固定连接有复位弹簧(14),所述延伸座(101)侧面设有与所述复位架(11)上下滑动连接的滑槽(15);高压冲击波带动密封块(8)向导向块(104)方向移动,滚轮(12)在导向块(104)斜面上移动,两个复位架(11)相互靠近移动,复位弹簧(14)受力压缩;当高压冲击波释放后,密封块(8)在复位弹簧(14)和导向块(104)的作用下移动恢复至原位置,卡块(10)卡在卡槽(103)内,出气孔(102)关闭;
所述密封块(8)上固定连接有杆体(13),其一端延伸至所述延伸座(101)外部,用于检查密封块(8)是否恢复至原位置;所述顶杆(7)上设有螺纹调节杆(701),用于微调顶杆(7)的长度,对微动开关的灵敏度调节;
所述顶杆(7)表面固定连接有摩擦套(18),所述摩擦套(18)外侧连接有限位座(19),所述限位座(19)上设有与所述摩擦套(18)配合连接的摩擦孔(192),所述摩擦套(18)可通过与所述摩擦孔(192)之间的摩擦力带动限位座(19)上下移动;
所述限位座(19)周侧沿其径向均匀连接连接若干个可移动的挡杆(191),所述壳体(2)内壁固定连接有挡环(201),用于对所述挡杆(191)限位,所述摩擦套(18)相对于所述限位座(19)产生向上位移时,摩擦套(18)带动各个挡杆(191)均向外侧移动,挡环(201)对挡杆(191)阻挡,限制限位座(19)向上移动;
所述摩擦套(18)下端面固定连接有限位体(182),当摩擦套(18)相对于限位座(19)产生向上位移时,限位体(182)与所述限位座(19)下表面接触,带动限位座(19)一同移动;
所述挡杆(191)位于所述限位座(19)内设有限位块(193),所述限位块(193)与所述限位座(19)内壁之间连接有压缩弹簧(194),用于对挡杆(191)复位;
所述挡杆(191)一端延伸至所述摩擦孔(192)内,且设为斜面结构;所述摩擦套(18)上设有用于带动挡杆(191)移动的锥形体(181),所述挡杆(191)的一端与所述锥形体(181)表面接触,所述锥形体(181)直径由上至下逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的一种高寿命耐冲击型核级压力开关,其特征在于,所述出气孔(102)处连接有气体感应器(17),所述气体感应器(17)通过支架(16)连接在所述延伸座(101)上,且所述壳体(2)上安装有报警器(5),气体感应器(17)感应到出气孔(102)有气体流出,报警器(5)发出警报。
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