CN116884731A - 一种安全节能干式变压器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种安全节能干式变压器，属于干式变压器技术领域。该变压器包括壳体，用于承载变压器本体，壳体的一侧开设有进气口，壳体的另一侧与进气口对应地设置有出气栅，进气口与出气栅之间形成气流通道；过滤网，滑动设置在进气口处，对进入壳体内的气体进行过滤；引风组件，设置在壳体内，能够将气体由进气口引入壳体内对变压器本体进行降温；抖振组件，设置在过滤网的一侧，受驱动能够带动过滤网上下移动以抖落过滤网一侧的灰尘；本申请通过抖振组件运行时带动过滤网通过震动对过滤的灰尘抖落清理，对过滤网无接触式清理，解决了在接触式清理沉积的灰尘时容易导致过滤网损坏的问题，便于对外侧沉积的灰尘抖落清理。

Description

一种安全节能干式变压器

技术领域

本申请涉及干式变压器技术领域，更具体地说，涉及一种安全节能干式变压器。

背景技术

干式变压器是一种不使用绝缘油作为冷却介质的变压器，它的铁芯和绕组都是固态绝缘的，具有安全、环保、节能、耐火等优点；干式变压器广泛应用于高层建筑、机场、码头、矿山、隧道等场所，尤其是对防火、防爆要求高的场合。

相关技术中，为了防止干式变压器在使用过程中缺乏保护装置而损坏，例如现有技术公开号为CN115148464A的文献提供一种节能型干式变压器，该装置通过设置的保护装置可以用于对变压器本体进行防护，设置的门体可以进行开启，通过将门体进行开启对壳体内的变压器本体进行检修，设置在壳体侧面三个的进风筒可以通过其内部的进风机构对变压器本体进行冷却处理，防止其温度过高造成的影响，设置的进风机构可以对进入的气体进行过滤，避免外部灰尘进入到壳体内对变压器本体造成影响，同时可以对沉积在进风机构内的尘土进行刮除，避免造成进风时的障碍。

上述中的现有技术方案虽然通过保护装置对变压器本体进行防护并且通过进风筒内部的进风机构对变压器本体冷却可以实现提高变压器本体使用安全性的效果，但是为了防止灰尘沉积在进风机构内部造成进风障碍，通过进风机构带动刮料杆对沉积的灰尘进行清理，而刮料杆长期与过滤网接触摩擦，容易导致过滤网损坏，降低了过滤网的使用寿命和变压器使用的安全性。

发明内容

本申请的目的在于提供一种安全节能干式变压器，解决了在接触式清理沉积的灰尘时容易导致过滤网损坏的技术问题，实现了在清理沉积的灰尘时防止对过滤网造成损坏的技术效果。

一种安全节能干式变压器，包含：

壳体，用于承载变压器本体，所述壳体的一侧开设有进气口，壳体的另一侧与进气口对应地设置有出气栅，进气口与出气栅之间形成气流通道；

过滤网，滑动设置在进气口处，对进入壳体内的气体进行过滤；

引风组件，设置在所述壳体内，能够将气体由进气口引入壳体内对变压器本体进行降温；

抖振组件，设置在过滤网的一侧，受驱动能够带动过滤网上下移动以抖落过滤网一侧的灰尘；

驱动组件，设置在引风组件与抖振组件之间，所述驱动组件包括电机，所述电机的一端与所述引风组件驱动连接，电机的另一端与抖振组件驱动连接；且电机朝向第一方向转动时，引风组件工作对壳体内的变压器本体降温，电机朝向第二方向转动时，抖振组件工作以抖落过滤网一侧的灰尘。

优选为，所述壳体包括一侧转动设置的门板，便于所述变压器本体的安拆；

壳体内部固定设置有多个限位台，变压器本体底部与限位台对应地设置有多个支脚，支脚能够沿限位台滑动以将变压器本体与壳体进行安拆。

优选为，所述限位台上均设置有多个滚珠，便于支脚沿限位台的滑动，且

同一个所述限位台上两端的滚珠均转动设置在对应的凹槽中，所述两端的滚珠之间的多个滚珠均能沿对应凹槽上下移动，且限位台内滑动设置有限位板：

当安装变压器本体时，限位板抵触在两端滚珠之间的多个滚珠底端，同一限位台上的滚珠高度相同，便于支脚沿限位台滑动；

变压器本体安装完成后，将限位板从限位台处抽离，在变压器本体重力下，两端滚珠之间的多个滚珠沿对应凹槽向下移动，使得变压器本体向下移动以限制在两端滚珠之间。

优选为，所述壳体内在进气口处固定设置有挡板，挡板底部与壳体之间密封固定；

挡板的一侧固定设置有滑轨，所述过滤网通过一密封框滑动设置在滑轨上，在抖振组件作用下沿滑轨上下移动；

壳体外侧与挡板底部对应地开设有出灰口。

优选为，所述抖振组件包括一转盘，转盘传动设置在电机的一侧，且转盘转动设置于壳体内侧；

转盘的一侧固定设置有偏心轴，偏心轴的一侧转动设置有连杆A；

密封框朝向电机的一侧转动设置有连杆B，所述连杆A滑动设置于连杆B内，且连杆A通过弹簧与连杆B连接。

优选为，电机的一侧通过连接轴固定设置有第一齿轮；

所述转盘同轴固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮啮合配置在第一齿轮的一侧；且

所述第一齿轮及第二齿轮均转动设置于所述壳体的外侧；

所述第一齿轮的齿径小于所述第二齿轮的齿径。

优选为，所述变压器本体外侧设置有水冷组件，所述水冷组件包括绕设在所述变压器本体外侧的换热管；

所述换热管一端固定设置有散热器，所述散热器设置在引风组件的一侧；

所述换热管另一端可拆卸设置有供液组件，所述供液组件固定设置于壳体的内侧。

优选为，所述供液组件包括固定设置在壳体内部的供液筒，所述供液筒的顶部滑动设置有推杆；

所述推杆的一端滑动伸入供液筒中并固定设置有活塞，推杆的另一端转动设置有连接件；所述连接件受抖振组件驱动带动活塞在供液筒中移动；

所述供液筒外侧固定设置有进液管和出液管，所述进液管另一端固定设置有存液箱。

优选为，所述存液箱固定设置于壳体的内部，所述存液箱顶部固定设置有连接管，所述连接管另一端通过管连接头A与回水管可拆卸设置；

所述出液管另一端通过管连接头B与换热管可拆卸设置。

优选为，所述存液箱与进液管之间固定设置有电动阀门A；

所述存液箱顶部固定设置有连通管，所述存液箱和连通管之间固定设置有电动阀门B，所述连通管另一端与进液管相互连通；

所述壳体内侧固定设置有用于控制电动阀门A和电动阀门B的远程控制器。

优选为，引风组件为设置在电机另一侧的扇叶。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述壳体外侧固定设置有防护罩A，所述防护罩A位于进气口的外侧，所述壳体通过锁扣与门板相互锁合，所述门板外侧固定设置有防护罩C，所述防护罩C位于出气栅的外侧，所述壳体顶部固定设置有起吊组件。

通过采用上述技术方案，当门板关闭后，启动壳体内部的电机驱动扇叶转动可将壳体内部的热量抽出，此时外界的空气通过进气口被吸入壳体的内部，保证了壳体内部空气流通，以便散热，空气在经过进气口时通过过滤网对灰尘进行过滤，此时电机通过连接轴驱动抖振组件运行，使抖振组件带动过滤网上下滑动，以便于对外侧沉积的灰尘抖落清理。

在安装时，将变压器本体装配在壳体的内部，此时变压器本体带动换热管位于壳体的内部，且换热管带动散热器位于扇叶的前方，然后再将换热管与供液组件相互连接，当电机驱动扇叶对壳体的内部散热时，可通过抖振组件驱动供液组件向换热管的内部输入冷却液，使换热管直接与变压器本体接触换热，冷却液吸收热量后经过散热器返回，以达到节能效果，此时扇叶对散热器输出风力，有助于散热器快速对冷却液散热，在壳体的防护下提高了对变压器本体的防护效果，并且保证了变压器本体正常散热，提高了使用的安全性。

当抖振组件带动密封框沿着滑轨上下滑动时，密封框带动过滤网一起滑动，此时密封框、滑轨和壳体之间相对密封设置，外界无法通过出灰口进入壳体的内部，当密封框位于挡板的底部时，借助冲击可使过滤网发生震动，以便于通过震动清理外侧的灰尘，抖落的灰尘最终可通过出灰口排出壳体的外侧，并且将过滤网设置在壳体的内部对其具有保护效果。

通过采用上述技术方案，通过防护罩C对出气栅防护，并且通过防护罩A对进气口一侧的过滤网防护，防止外界的水分通过出气栅进入壳体的内部，和防止水分对壳体内侧的过滤网打湿，以保证过滤网正常过滤灰尘，并且通过壳体顶部的起吊组件便于对壳体吊装。

当连接轴在电机的驱动下转动时，连接轴同步驱动转盘转动，转盘通过偏心轴提拉连杆A，连杆A通过向上拉动连杆B带动密封框在壳体的内侧滑动，当转盘通过偏心轴向下推动连杆A时，偏心轴经过转盘的最下方，此时连杆A通过推动连杆B带动密封框撞击挡板的底部，使得密封框带动过滤网产生震动，而位于连杆A和连杆B之间的弹簧用于对密封框撞击时产生的冲击进行缓冲，保证了抖振组件正常运行。

当连接轴转动时带动第一齿轮快速转动，此时第一齿轮带动第二齿轮缓慢转动，使得第二齿轮驱动转盘相对缓慢转动，以保证抖振组件驱动密封框滑动更加平缓。

当密封框通过连接件带动推杆向上滑动时，推杆带动活塞在供液筒的内部向上滑动，此时活塞将存液箱内部的冷却液通过进液管吸入供液筒的内部，当推杆推动活塞向下滑动时，活塞将冷却液通过出液管输入换热管的内部，反复如此，可将存液箱内部的冷却液通过供液筒向换热管的内部输入，使换热管内部的冷却液可进行流动换热。

当拆卸变压器本体时，变压器本体会带动换热管一起拆卸，此时可通过管连接头B将换热管与出液管拆卸，通过管连接头A将回水管与连接管相互拆卸。

当不需要水冷组件对变压器本体散热时，通过远程控制器控制电动阀门A关闭和控制电动阀门B开启，此时供液筒通过连通管与存液箱的内部连通，使得供液筒暂停对冷却液的输送，当需要水冷组件对变压器本体散热时，通过远程控制器控制电动阀门B关闭和控制电动阀门A开启，使供液筒可通过进液管将存液箱内部冷却液输送，降低了资源的消耗和浪费。

当安装变压器本体时，将变压器本体底部的支脚对应限位台放置，使支脚通过滚珠滑动设置于限位台的顶部，此时推动变压器本体可方便滑动到壳体的内部，后期对变压器本体拆卸时也方便移出。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

（1）本申请通过抖振组件运行时带动过滤网通过震动对过滤的灰尘抖落清理，对过滤网无接触式清理，解决了在接触式清理沉积的灰尘时容易导致过滤网损坏的问题，便于对外侧沉积的灰尘抖落清理。

（2）本申请通过在壳体内部设置水冷组件加快对变压器本体的散热效率，水冷组件中的换热管绕设在变压器本体的外侧，与壳体内部的供液组件相互连接，供液组件在抖振组件的驱动下可将冷却液向换热管的内部输送，使抖振组件在带动过滤网清理灰尘时同步驱动水冷组件运行，使用更加节能。

（3）本申请通过在壳体的内部固定设置电机，当电机驱动抖振组件运行时，抖振组件同步驱动水冷组件运行，水冷组件中的散热器位于扇叶的前方，电机在驱动扇叶转动时有助于对散热器散热，提高了整体的节能性能。

（4）本申请通过在存液箱顶部固定设置与进液管相连通的连通管，连通管与存液箱之间固定设置电动阀门B，存液箱与进液管之间固定设置电动阀门A，当不需要水冷组件对变压器本体散热时，通过远程控制器控制电动阀门A关闭和控制电动阀门B开启，此时供液筒通过连通管与存液箱的内部连通，使得供液筒暂停对冷却液的输送降低整体能耗。

附图说明

图1为本申请公开的安全节能干式变压器的整体结构示意图；

图2为本申请公开的安全节能干式变压器的背部结构示意图；

图3为本申请公开的安全节能干式变压器的装配结构示意图；

图4为本申请公开的安全节能干式变压器中壳体的内部结构示意图；

图5为本申请公开的安全节能干式变压器中抖振组件的结构示意图；

图6为本申请公开的安全节能干式变压器中水冷组件的结构示意图；

图7为本申请公开的安全节能干式变压器中安装变压器本体时限位台处的状态示意图；

图8为本申请图7状态示意图的横剖视图；

图9为本申请公开的安全节能干式变压器中变压器本体安装完成后限位台处的状态示意图；

图10为本申请图9状态示意图的横剖视图。

图中标号说明：1、壳体；11、门板；12、出气栅；13、进气口；14、过滤网；15、密封框；151、连接件；16、滑轨；17、挡板；18、出灰口；19、防护罩A；110、防护罩B；111、防护罩C；112、锁扣；113、起吊组件；114、限位台；115、滚珠；116、限位板；

2、电机；21、扇叶；22、抖振组件；221、转盘；222、偏心轴；223、连杆A；224、连杆B；225、弹簧；23、连接轴；24、第一齿轮；25、第二齿轮；

3、变压器本体；31、支脚；

4、水冷组件；41、换热管；42、散热器；43、回水管；44、管连接头A；45、连接管；46、存液箱；461、电动阀门A；462、电动阀门B；463、连通管；47、供液组件；471、供液筒；472、单向进液阀；473、进液管；474、单向出液阀；475、出液管；476、管连接头B；477、推杆；478、活塞；

5、远程控制器。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

实施例1

参照图1-6，本申请实施例公开一种安全节能干式变压器，包括壳体1，壳体1一侧转动设置有门板11，门板11外侧固定设置有出气栅12，壳体1远离出气栅12的一侧开设有进气口13，壳体1靠近进气口13的一侧滑动设置有过滤网14，壳体1顶部固定设置有电机2，电机2的输出端设置有引风组件，在本申请实施例中，引风组件为固定设置在电机2输出端的扇叶21，电机2的另一输出端通过连接轴23传动设置有抖振组件22，抖振组件22驱动过滤网14在壳体1的内侧上下滑动，壳体1内部可拆卸设置有变压器本体3。

当门板11关闭后，启动壳体1内部的电机2驱动扇叶21转动可将壳体1内部的热量抽出，此时外界的空气通过进气口13被吸入壳体1的内部，保证了壳体1内部空气流通，以便散热，空气在经过进气口13时通过过滤网14对灰尘进行过滤，此时电机2通过连接轴23驱动抖振组件22运行，使抖振组件22带动过滤网14上下滑动，以便于对外侧沉积的灰尘抖落清理。

参照图3和图6，变压器本体3外侧设置有水冷组件4，水冷组件4包括绕设在变压器本体3外侧的换热管41，换热管41一端固定设置有散热器42，散热器42位于扇叶21的前方，换热管41另一端可拆卸设置有供液组件47，供液组件47固定设置于壳体1的内侧，供液组件47在抖振组件22的驱动下向换热管41内部输送冷却液。

在安装时，将变压器本体3装配在壳体1的内部，此时变压器本体3带动换热管41位于壳体1的内部，且换热管41带动散热器42位于扇叶21的前方，然后再将换热管41与供液组件47相互连接，当电机2驱动扇叶21对壳体1的内部散热时，可通过抖振组件22驱动供液组件47向换热管41的内部输入冷却液，使换热管41直接与变压器本体3接触换热，冷却液吸收热量后经过散热器42返回，以达到节能效果，此时扇叶21对散热器42输出风力，有助于散热器42快速对冷却液散热，在壳体1的防护下提高了对变压器本体3的防护效果，并且保证了变压器本体3正常散热，提高了使用的安全性。

参照图2、图4和图5，过滤网14固定设置于密封框15的内侧，密封框15在抖振组件22的驱动下带动过滤网14上下滑动，密封框15通过滑轨16滑动设置于壳体1的内侧，滑轨16固定设置于壳体1的内侧，滑轨16远离进气口13的一侧固定设置有挡板17，挡板17的底部与壳体1之间密封固定，密封框15的底部滑动始终设置于挡板17的内侧，壳体1外侧对应挡板17的底部开设有出灰口18。

当抖振组件22带动密封框15沿着滑轨16上下滑动时，密封框15带动过滤网14一起滑动，此时密封框15、滑轨16和壳体1之间相对密封设置，外界无法通过出灰口18进入壳体1的内部，当密封框15位于挡板17的底部时，借助冲击可使过滤网14发生震动，以便于通过震动清理外侧的灰尘，抖落的灰尘最终可通过出灰口18排出壳体1的外侧，并且将过滤网14设置在壳体1的内部对其具有保护效果。

参照图1和图2，壳体1外侧固定设置有防护罩A19，防护罩A19位于进气口13的外侧，壳体1通过锁扣112与门板11相互锁合，门板11外侧固定设置有防护罩C111，防护罩C111位于出气栅12的外侧，壳体1顶部固定设置有起吊组件113。

通过防护罩C111对出气栅12防护，并且通过防护罩A19对进气口13一侧的过滤网14防护，防止外界的水分通过出气栅12进入壳体1的内部，和防止水分对壳体1内侧的过滤网14打湿，以保证过滤网14正常过滤灰尘，并且通过壳体1顶部的起吊组件113便于对壳体1吊装。

参照图4和图5，抖振组件22包括转盘221，转盘221与连接轴23传动设置，转盘221转动设置于壳体1的内侧，转盘221外侧固定设置有偏心轴222，偏心轴222外侧转动设置有连杆A223，连杆A223另一端滑动设置有连杆B224，连杆B224另一端转动设置于密封框15的外侧，连杆B224内侧位于连杆A223的底部固定设置有弹簧225。

当连接轴23在电机2的驱动下转动时，连接轴23同步驱动转盘221转动，转盘221通过偏心轴222提拉连杆A223，连杆A223通过向上拉动连杆B224带动密封框15在壳体1的内侧滑动，当转盘221通过偏心轴222向下推动连杆A223时，偏心轴222经过转盘221的最下方，此时连杆A223通过推动连杆B224带动密封框15撞击挡板17的底部，使得密封框15带动过滤网14产生震动，而位于连杆A223和连杆B224之间的弹簧225用于对密封框15撞击时产生的冲击进行缓冲，保证了抖振组件22正常运行。

参照图2和图5，连接轴23的另一端固定设置有第一齿轮24，第一齿轮24外侧啮合设置有第二齿轮25，第一齿轮24和第二齿轮25均转动设置于壳体1的外侧，壳体1外侧固定设置有用于保护第一齿轮24和第二齿轮25的防护罩B110，第二齿轮25与转盘221同轴固定设置，且第一齿轮24的齿径小于第二齿轮25的齿径。

当连接轴23转动时带动第一齿轮24快速转动，此时第一齿轮24带动第二齿轮25缓慢转动，使得第二齿轮25驱动转盘221相对缓慢转动，以保证抖振组件22驱动密封框15滑动更加平缓。

参照图5和图6，密封框15外侧固定设置有连接件151，连接件151在密封框15的带动下驱动供液组件47运行，供液组件47包括供液筒471，供液筒471固定设置于壳体1的内部，供液筒471顶部滑动设置有推杆477，推杆477一端与连接件151转动设置，推杆477另一端固定设置有活塞478，活塞478滑动设置于供液筒471的内部，供液筒471外侧固定设置有进液管473和出液管475，进液管473和出液管475与供液筒471之间分别固定设置有单向进液阀472和单向出液阀474，进液管473另一端固定设置有存液箱46，存液箱46与回水管43相互连通。

当密封框15通过连接件151带动推杆477向上滑动时，推杆477带动活塞478在供液筒471的内部向上滑动，此时活塞478将存液箱46内部的冷却液通过进液管473吸入供液筒471的内部，当推杆477推动活塞478向下滑动时，活塞478将冷却液通过出液管475输入换热管41的内部，反复如此，可将存液箱46内部的冷却液通过供液筒471向换热管41的内部输入，使换热管41内部的冷却液可进行流动换热。

参照图6，存液箱46固定设置于壳体1的内部，存液箱46顶部固定设置有连接管45，连接管45另一端通过管连接头A44与回水管43可拆卸设置，出液管475另一端通过管连接头B476与换热管41可拆卸设置。

当拆卸变压器本体3时，变压器本体3会带动换热管41一起拆卸，此时可通过管连接头B476将换热管41与出液管475拆卸，通过管连接头A44将回水管43与连接管45相互拆卸。

参照图4和图6，存液箱46与进液管473之间固定设置有电动阀门A461，存液箱46顶部固定设置有连通管463，存液箱46和连通管463之间固定设置有电动阀门B462，连通管463另一端与进液管473相互连通，壳体1内侧固定设置有用于控制电动阀门A461和电动阀门B462的远程控制器5。

当不需要水冷组件4对变压器本体3散热时，通过远程控制器5控制电动阀门A461关闭和控制电动阀门B462开启，此时供液筒471通过连通管463与存液箱46的内部连通，使得供液筒471暂停对冷却液的输送，当需要水冷组件4对变压器本体3散热时，通过远程控制器5控制电动阀门B462关闭和控制电动阀门A461开启，使供液筒471可通过进液管473将存液箱46内部冷却液输送，降低了资源的消耗和浪费。

参照图3和图4，壳体1内部固定设置有两个限位台114，限位台114顶部滑动设置有滚珠115，滚珠115沿着限位台114的长度方向设置有若干个，限位台114顶部通过滚珠115滑动设置有支脚31，支脚31固定设置于变压器本体3的底部。

当安装变压器本体3时，将变压器本体3底部的支脚31对应限位台114放置，使支脚31通过滚珠115滑动设置于限位台114的顶部，此时推动变压器本体3可方便滑动到壳体1的内部，后期对变压器本体3拆卸时也方便移出。

综合以上，本申请实施例公开的安全节能干式变压器在使用时，将壳体1外侧的门板11打开后，将变压器本体3底部的支脚31对应限位台114放置，使支脚31通过滚珠115滑动设置于限位台114的顶部，此时推动变压器本体3可方便滑动到壳体1的内部，此时变压器本体3外侧的换热管41自动移动到出液管475的附近，同时带动回水管43移动到管连接头A44附近，然后通过管连接头B476将换热管41与出液管475连接，并且通过管连接头A44将连接管45与回水管43连接，此时换热管41安装到水冷组件4中。

当门板11关闭后，启动壳体1内部的电机2驱动扇叶21转动可将壳体1内部的热量抽出，此时外界的空气通过进气口13被吸入壳体1的内部，保证了壳体1内部空气流通，以便散热，空气在经过进气口13时通过过滤网14对灰尘进行过滤。

此时电机2驱动连接轴23带动第一齿轮24快速转动，第一齿轮24带动第二齿轮25缓慢转动，使得第二齿轮25驱动转盘221相对缓慢转动，转盘221通过偏心轴222提拉连杆A223，连杆A223通过向上拉动连杆B224带动密封框15在壳体1的内侧滑动，当转盘221通过偏心轴222向下推动连杆A223时，偏心轴222经过转盘221的最下方，此时连杆A223通过推动连杆B224带动密封框15撞击挡板17的底部，使得密封框15带动过滤网14产生震动，当密封框15带动过滤网14一起滑动时，密封框15、滑轨16和壳体1之间相对密封设置，外界无法通过出灰口18进入壳体1的内部，当密封框15位于挡板17的底部时，借助冲击可使过滤网14发生震动，以便于通过震动清理外侧的灰尘，抖落的灰尘最终可通过出灰口18排出壳体1的外侧，方便对抖落的灰尘进行自动清理。

当密封框15通过连接件151带动推杆477向上滑动时，推杆477带动活塞478在供液筒471的内部向上滑动，此时活塞478将存液箱46内部的冷却液通过进液管473吸入供液筒471的内部，当推杆477推动活塞478向下滑动时，活塞478将冷却液通过出液管475输入换热管41的内部，反复如此，可将存液箱46内部的冷却液通过供液筒471向换热管41的内部输入，使换热管41内部的冷却液可进行流动换热；并且当不需要水冷组件4对变压器本体3散热时，通过远程控制器5控制电动阀门A461关闭和控制电动阀门B462开启，此时供液筒471通过连通管463与存液箱46的内部连通，使用更加节能。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进行的改进，在实施例1中多个滚珠115均是嵌设在对应的限位台114上的，仅能在限位台114上开设的对应凹槽中转动。

在本实施例中，如图7-图10所示，对于某一个限位台114，其两端的滚珠115是嵌设在对应的凹槽中的，也即两端的滚珠仅能在对应的凹槽中转动。两端滚珠115之间的其他滚珠115则是既能在对应的凹槽中滚动，又能在该凹槽中上下移动，并且这些滚珠115的移动范围又限制在对应的凹槽中。

在限位台114的底部与滚珠115对应地设置有限位板116，且限位板116滑动设置在限位台114底部，限位板116能够从限位台114的底部抽拉出来。

如图7和图8所示，当安装变压器本体3时，限位板116设置在限位台114的底部，此时在限位板116的抵触下，限位台114上的所有滚珠115位于大致相同的高度；将变压器本体3的支脚31对准限位台114处，此时变压器本体3便可沿限位台114移动至壳体1内，当移动至支脚31大概位于两端的滚珠115之间时，停止变压器本体3的移动。

将限位板116从限位台114内抽出，如图9和图10所示，由于两端的滚珠115仅能在对应的凹槽中滚动，因此两端滚珠115的高度不变，其余的滚珠115在变压器本体3重力作用下沿对应的凹槽向下移动，不再对支脚31起支撑作用，此时变压器本体3稍微下降，使得支脚31完全抵触在限位台114上，位置保持不变。

这种技术方案下在保证变压器本体3方便安装的前提下，也能保证在安装完成后变压器本体3使用过程中的稳定性。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种安全节能干式变压器，其特征在于，包含：

壳体，用于承载变压器本体，所述壳体的一侧开设有进气口，壳体的另一侧与进气口对应地设置有出气栅，进气口与出气栅之间形成气流通道；

过滤网，滑动设置在进气口处，对进入壳体内的气体进行过滤；

引风组件，设置在所述壳体内，能够将气体由进气口引入壳体内对变压器本体进行降温；

抖振组件，设置在过滤网的一侧，受驱动能够带动过滤网上下移动以抖落过滤网一侧的灰尘；

驱动组件，设置在引风组件与抖振组件之间，所述驱动组件包括电机，所述电机的一端与所述引风组件驱动连接，电机的另一端与抖振组件驱动连接；且电机朝向第一方向转动时，引风组件工作对壳体内的变压器本体降温，电机朝向第二方向转动时，抖振组件工作以抖落过滤网一侧的灰尘。

2.根据权利要求1所述的安全节能干式变压器，其特征在于，所述壳体包括一侧转动设置的门板，便于所述变压器本体的安拆；

壳体内部固定设置有多个限位台，变压器本体底部与限位台对应地设置有多个支脚，支脚能够沿限位台滑动以将变压器本体与壳体进行安拆。

3.根据权利要求2所述的安全节能干式变压器，其特征在于，所述限位台上均设置有多个滚珠，便于支脚沿限位台的滑动，且

同一个所述限位台上两端的滚珠均转动设置在对应的凹槽中，所述两端的滚珠之间的多个滚珠均能沿对应凹槽上下移动，且限位台内滑动设置有限位板：

当安装变压器本体时，限位板抵触在两端滚珠之间的多个滚珠底端，同一限位台上的滚珠高度相同，便于支脚沿限位台滑动；

变压器本体安装完成后，将限位板从限位台处抽离，在变压器本体重力下，两端滚珠之间的多个滚珠沿对应凹槽向下移动，使得变压器本体向下移动以限制在两端滚珠之间。

4.根据权利要求1所述的安全节能干式变压器，其特征在于，所述壳体内在进气口处固定设置有挡板，挡板底部与壳体之间密封固定；

挡板的一侧固定设置有滑轨，所述过滤网通过一密封框滑动设置在滑轨上，在抖振组件作用下沿滑轨上下移动；

壳体外侧与挡板底部对应地开设有出灰口。

5.根据权利要求4所述的安全节能干式变压器，其特征在于，所述抖振组件包括一转盘，转盘传动设置在电机的一侧，且转盘转动设置于壳体内侧；

转盘的一侧固定设置有偏心轴，偏心轴的一侧转动设置有连杆A；

密封框朝向电机的一侧转动设置有连杆B，所述连杆A滑动设置于连杆B内，且连杆A通过弹簧与连杆B连接。

6.根据权利要求5所述的安全节能干式变压器，其特征在于，电机的一侧通过连接轴固定设置有第一齿轮；

所述转盘同轴固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮啮合配置在第一齿轮的一侧；且

所述第一齿轮及第二齿轮均转动设置于所述壳体的外侧；

所述第一齿轮的齿径小于所述第二齿轮的齿径。

7.根据权利要求1所述的安全节能干式变压器，其特征在于，所述变压器本体外侧设置有水冷组件，所述水冷组件包括绕设在所述变压器本体外侧的换热管；

所述换热管一端固定设置有散热器，所述散热器设置在引风组件的一侧；

所述换热管另一端可拆卸设置有供液组件，所述供液组件固定设置于壳体的内侧。

8.根据权利要求7所述的安全节能干式变压器，其特征在于，所述供液组件包括固定设置在壳体内部的供液筒，所述供液筒的顶部滑动设置有推杆；

所述推杆的一端滑动伸入供液筒中并固定设置有活塞，推杆的另一端转动设置有连接件；所述连接件受抖振组件驱动带动活塞在供液筒中移动；

所述供液筒外侧固定设置有进液管和出液管，所述进液管另一端固定设置有存液箱。

9.根据权利要求8所述的安全节能干式变压器，其特征在于，所述存液箱固定设置于壳体的内部，所述存液箱顶部固定设置有连接管，所述连接管另一端通过管连接头A与回水管可拆卸设置；

所述出液管另一端通过管连接头B与换热管可拆卸设置。

10.根据权利要求9所述的安全节能干式变压器，其特征在于，所述存液箱与进液管之间固定设置有电动阀门A；

所述存液箱顶部固定设置有连通管，所述存液箱和连通管之间固定设置有电动阀门B，所述连通管另一端与进液管相互连通；

所述壳体内侧固定设置有用于控制电动阀门A和电动阀门B的远程控制器。