CN113658779A - 一种节能环保型高能变压器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能环保型高能变压器，其技术要点是：包括散热机构，安装在机体内，包括散热组件和除尘组件，所述散热组件包括透气孔和风机；安装机构，包括活动构件和限位板。通过开启风机，风机可以将机体内的热量通过透气孔排出机体，当防尘网可以对机体进行防尘，当防尘网的表面灰尘过多时，通过拉动防尘网，防尘网带动缓冲组件进行压缩，当缓冲组件被压缩到一定的程度时，松开防尘网，在缓冲组件的作用下可以带动防尘网进行振动，从而实现了对防尘网表面的灰尘的自动清理，当对变压器本体进行装卸时，通过将变压器本体放置在机体内，开启活动构件，活动构件带动限位板对变压器本体进行固定，实现了对变压器本体的安装。

Description

一种节能环保型高能变压器
技术领域
本发明涉及变压器技术领域，具体是涉及一种节能环保型高能变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。
现有的一种节能环保型高能变压器一般包括变压器壳体、油枕、散热组件和安装板，所述变压器壳体的八个角上均安装有防撞保护角。该防爆抗晒便于散热变压器，设置有夹层，夹层为真空层，且夹层设置在变压器壳体的内壳体与外壳体之间，起到隔热保护的作用。
但是这种节能环保型高能变压器在对变压器进行安装时一般是螺栓为主，存在操作复杂，安装不便的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种节能环保型高能变压器，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种节能环保型高能变压器，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种节能环保型高能变压器，包括：
机体，所述机体的内部安装有变压器本体；
散热机构，安装在机体内，包括散热组件和除尘组件，所述散热组件包括透气孔和风机，所述除尘组件安装在透气孔内，所述除尘组件包括缓冲组件和防尘网，所述防尘网连接在缓冲组件内；
安装机构，安装在机体的内部，包括活动构件和限位板，所述活动构件连接在限位板上，所述活动构件用于带动限位板对机体进行安装。
本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过设置散热机构，安装在机体内，包括散热组件和除尘组件，所述散热组件包括透气孔和风机，所述除尘组件安装在透气孔内，所述除尘组件包括缓冲组件和防尘网，所述防尘网连接在缓冲组件内；安装机构，安装在机体的内部，包括活动构件和限位板，所述活动构件连接在限位板上，所述活动构件用于带动限位板对机体进行安装。通过开启风机，风机可以将机体内的热量通过透气孔排出机体，当防尘网可以对机体进行防尘，当防尘网的表面灰尘过多时，通过拉动防尘网，防尘网带动缓冲组件进行压缩，当缓冲组件被压缩到一定的程度时，松开防尘网，在缓冲组件的作用下可以带动防尘网进行振动，从而实现了对防尘网表面的灰尘的自动清理，当对变压器本体进行装卸时，通过将变压器本体放置在机体内，开启活动构件，活动构件带动限位板对变压器本体进行固定，实现了对变压器本体的安装，操作简单便捷。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为本发明的实施例提供的一种节能环保型高能变压器的整体结构示意图。
图2为本发明实施例中提供的散热机构的结构示意图。
图3为本发明实施例中提供的安装机构的结构示意图。
附图标记：1-机体、2-变压器本体、3-散热机构、31-散热组件、311-透气孔、312-风机架、313-风机、314-导管、32-除尘组件、321-防尘网、322-凹槽、323-缓冲组件、3231-第一弹簧、3232-第二弹簧、4-防护门、5-安装机构、51-固定块、52-凹口、53-活动构件、531-活动框、532-齿条、533-电机、534-齿轮、54-连接件、55-限位板、56-限位构件、561-滑槽、562-滑块、6-支撑件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
参见图1～图3，一种节能环保型高能变压器，包括：
机体1，所述机体1的内部安装有变压器本体2；
散热机构3，安装在机体1内，包括散热组件31和除尘组件32，所述散热组件31包括透气孔311和风机313，所述除尘组件32安装在透气孔311内，所述除尘组件32包括缓冲组件323和防尘网321，所述防尘网321连接在缓冲组件323内；
安装机构5，安装在机体1的内部，包括活动构件53和限位板55，所述活动构件53连接在限位板55上，所述活动构件53用于带动限位板55对机体1进行安装。
在本发明的实施例中，通过开启风机313，风机313可以将机体1内的热量通过透气孔311排出机体1，当防尘网321可以对机体1进行防尘，当防尘网321的表面灰尘过多时，通过拉动防尘网321，防尘网321带动缓冲组件323进行压缩，当缓冲组件323被压缩到一定的程度时，松开防尘网321，在缓冲组件323的作用下可以带动防尘网321进行振动，从而实现了对防尘网321表面的灰尘的自动清理，当对变压器本体2进行装卸时，通过将变压器本体2放置在机体1内，开启活动构件53，活动构件53带动限位板55对变压器本体2进行固定，实现了对变压器本体2的安装，操作简单便捷。
在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，所述散热组件31还包括导管314，所述导管314安装在机体1的内部，用于装载冷却油。
在本实施例中，所述机体1的侧面开设有透气孔311，所述机体1的内部安装有风机架312，所述风机架312的内部安装有风机313，所述导管314安装在机体1的内壁，所述导管314安装在机体1的内壁，所述导管314的上端安装开口，通过开口可以向导管314内加入冷却油。当变压器本体2在使用时温度上升时，开启风机313，风机313可以将机体1内的热量通过透气孔311排出机体1，实现对机体1的散热。当机体1内的温度上升时，导管314内的冷却油会吸收热量，并且冷却油的液面会上升。所述导管314内的冷却油会在风机313的作用下将其表面的热量排出机体1，加快了对机体1降温的过程。
在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，所述缓冲组件323包括：
第一弹簧3231，连接在防尘网321的侧面；
第二弹簧3232，连接在防尘网321远离第一弹簧3231的侧面。
在本实施例中，所述透气孔311的内侧开设有凹槽322，所述凹槽322的内部滑动连接有防尘网321，所述防尘网321通过第一弹簧3231和第二弹簧3232连接在凹槽322的内壁上。所述防尘网321可以对机体1进行防尘，当防尘网321的表面的灰尘过多时，手动拉动防尘网321，使得防尘网321在凹槽322内压缩第一弹簧3231和拉伸第二弹簧3232。当防尘网321滑动到一定的程度时，松开防尘网321，在第一弹簧3231和第二弹簧3232的弹力的作用下，所述防尘网321在凹槽322内振动，从而可以对防尘网321表面的灰尘进行自动清理。所述缓冲组件323还可以采用弹性橡胶进行替代，便于拉动防尘网321进行振动即可，在此不作唯一限定。
在本发明的一个实施例中，如图1和图3所示，所述活动构件53包括：
固定块51，安装在机体1内；
活动框531，滑动连接在固定块51内，内侧安装有齿条532；
电机533，安装在固定块51的侧面；
齿轮534，连接在电机533输出端上，所述齿轮534连接在齿条532上，用于通过与齿条532连接带动活动框531进行滑动。
在本实施例中，所述固定块51安装在机体1的内部，所述固定块51的内部开设有凹口52，所述凹口52内滑动连接有活动框531，所述活动框531的内部安装有齿条532，所述固定块51的侧面安装有电机533，所述电机533的输出端连接在齿轮534上，所述齿轮534啮合连接在活动框531内侧的齿条532上。所述活动框531通过连接件54连接在限位板55上。当需要对变压器本体2进行安装时，通过将变压器本体2放置在机体1内，开启电机533，电机533输出端带动齿轮534进行转动，齿轮534通过与活动框531内侧的齿条532连接带动活动框531在凹口52内向内滑动，所述活动框531在滑动的过程中通过连接件54带动限位板55向内滑动，当限位板55接触到变压器本体2时，关闭电机533，使得限位板55可以对变压器本体2进行固定。当对变压器本体2进行拆卸时，电机533输出端反向转动，使得限位板55脱离变压器本体2的表面即可。所述活动构件53还可以采用气缸和伸缩杆进行替代，便于通过限位板55对变压器本体2进行固定即可。
在本发明的一个实施例中，如图1和图3所示，所述活动构件53还包括限位构件56，所述限位构件56包括：
滑槽561，开设在固定块51的内部；
滑块562，连接在活动框531的侧面，用于通过滑槽561对活动框531进行导向限位。
在本实施例中，所述滑槽561开设在凹口52的内侧，所述滑块562连接在活动框531的侧面，所述滑块562滑动连接在滑槽561内。当开启电机533，电机533输出端带动齿轮534进行转动，齿轮534通过与活动框531内侧的齿条532连接带动活动框531在凹口52内向内滑动，所述活动框531带动滑块562在滑槽561内滑动，所述活动框531在滑动的过程中通过连接件54带动限位板55向内滑动，当限位板55接触到变压器本体2时，关闭电机533，使得限位板55可以对变压器本体2进行固定。
在本发明的一个实施例中，如图1所示，所述机体1的侧面安装有防护门4。在本实施例中，所述防护门4安装在机体1的侧面，通过开启防护门4，可以对机体1内的变压器本体2进行检修，操作简单方便。
在本发明的一个实施例中，如图1所示，所述机体1的底部安装有对其进行支撑的支撑件6。在本实施例中，所述支撑件6安装在机体1的底部，所述支撑件6可以为支撑块或者支撑柱，便于对机体1进行支撑即可。
本发明的工作原理是：本发明当变压器本体2在使用时温度上升时，开启风机313，风机313可以将机体1内的热量通过透气孔311排出机体1，实现对机体1的散热。当机体1内的温度上升时，导管314内的冷却油会吸收热量，并且冷却油的液面会上升。所述导管314内的冷却油会在风机313的作用下将其表面的热量排出机体1，加快了对机体1降温的过程。所述防尘网321可以对机体1进行防尘，当防尘网321的表面的灰尘过多时，手动拉动防尘网321，使得防尘网321在凹槽322内压缩第一弹簧3231和拉伸第二弹簧3232。当防尘网321滑动到一定的程度时，松开防尘网321，在第一弹簧3231和第二弹簧3232的弹力的作用下，所述防尘网321在凹槽322内振动，从而可以对防尘网321表面的灰尘进行自动清理。当需要对变压器本体2进行安装时，通过将变压器本体2放置在机体1内，开启电机533，电机533输出端带动齿轮534进行转动，齿轮534通过与活动框531内侧的齿条532连接带动活动框531在凹口52内向内滑动，所述活动框531在滑动的过程中通过连接件54带动限位板55向内滑动，当限位板55接触到变压器本体2时，关闭电机533，使得限位板55可以对变压器本体2进行固定。当对变压器本体2进行拆卸时，电机533输出端反向转动，使得限位板55脱离变压器本体2的表面即可，操作简单便捷。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能环保型高能变压器，其特征在于，包括：
机体，所述机体的内部安装有变压器本体；
散热机构，安装在机体内，包括散热组件和除尘组件，所述散热组件包括透气孔和风机，所述除尘组件安装在透气孔内，所述除尘组件包括缓冲组件和防尘网，所述防尘网连接在缓冲组件内；
安装机构，安装在机体的内部，包括活动构件和限位板，所述活动构件连接在限位板上，所述活动构件用于带动限位板对机体进行安装。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型高能变压器，其特征在于，所述散热组件还包括导管，所述导管安装在机体的内部，用于装载冷却油。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保型高能变压器，其特征在于，所述缓冲组件包括：
第一弹簧，连接在防尘网的侧面；
第二弹簧，连接在防尘网远离第一弹簧的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型高能变压器，其特征在于，所述活动构件包括：
固定块，安装在机体内；
活动框，滑动连接在固定块内，内侧安装有齿条；
电机，安装在固定块的侧面；
齿轮，连接在电机输出端上，所述齿轮连接在齿条上，用于通过与齿条连接带动活动框进行滑动。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保型高能变压器，其特征在于，所述活动构件还包括限位构件，所述限位构件包括：
滑槽，开设在固定块的内部；
滑块，连接在活动框的侧面，用于通过滑槽对活动框进行导向限位。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型高能变压器，其特征在于，所述机体的侧面安装有防护门。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保型高能变压器，其特征在于，所述机体的底部安装有对其进行支撑的支撑件。
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