CN117253696A - 一种具有防尘功能的电力电气变压器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力电气设备技术领域，具体涉及一种具有防尘功能的电力电气变压器，包括：防护机构；所述防护机构包括有防护外机箱；变压器本体，所述变压器本体安装设置在防护外机箱内部；所述防护外机箱两侧内壁均开设有用于对空气经过的散热风道，所述散热风道内安装有冷却机构；防尘机构；所述防尘机构安装在防护外机箱底部，并且所述防尘机构配合滤尘除湿机构对空气中灰尘、湿气防护过滤。本发明，变压器本体风冷散热的空气经过滤尘网板进行过滤灰尘，对滤尘网板上的灰尘清理时，电机一启动对偏心轴转动，偏心轴转动持续上下挤压滤尘网板，使滤尘网板振动，并且振动的滤尘网板经过弹簧复位，将滤尘网板内侧的灰尘振动落下在外机框外部。

Description

一种具有防尘功能的电力电气变压器

技术领域

本发明涉及电力电气设备技术领域，具体涉及一种具有防尘功能的电力电气变压器。

背景技术

随着我国电力技术的成熟，各种电力设备发展迅速，变压器是最常见的电力设备之一，其运行状态直接决定着电力系统运行的安全、稳定和供电的可靠性。变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，现有的节能变压器在使用时还存在一定的问题，首先变压器一般安装在户外进行使用，如施工场地。中国专利公开了一种具有防尘功能的电力电气变压器（授权公告号CN114093601B），该专利技术公开了一种具有防尘功能的电力电气变压器，包括外壳、挡棚、罩壳，变压器主体设置在外壳的内部，排风扇设置在外壳的内壁顶部，防尘网设置在外壳的顶部且位于排风扇的位置，减震装置设置在外壳内壁底部与变压器主体底部相对应的两侧之间，过滤网设置在外壳表面底部相对应的两侧且位于罩壳的位置，清理装置设置在外壳的内壁底部且靠近过滤网的位置，滑块固定在变压器主体表面相对应的两侧且与外壳之间滑动连接；该发明涉及电力电气设备技术领域。该具有防尘功能的电力电气变压器，达到了防尘降噪的效果，可对粉尘过滤，减少杂质进入内部，有助于散热，延长设备的使用寿命，并且可进行缓冲减震，降低噪音，安全可靠，提高了使用性能。该专利技术解决了目前，传统的电力电气变压器大多数处于室外，大量的粉尘会进入设备的内部，造成粉尘堆积，不利于散热，影响设备的使用寿命，且变压器工作时硅钢片的磁致伸缩引起铁心振动，引起较大的噪音，严重影响附近居民的休息，降低了使用性能的问题。

但是，现有技术中对粉尘过滤的滤网处于装置的顶部，在风机工作时间较长时，滤网对粉尘过滤会使进风口处堆积较多的灰尘，导致滤网堵塞，并且位置较高人工清理较为麻烦。

需要解决现有技术中过滤粉尘的滤网可自动清理堆积的灰尘的问题。

因此，本领域技术人员提供了一种具有防尘功能的电力电气变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供：

一种具有防尘功能的电力电气变压器，包括：防护机构；所述防护机构包括有防护外机箱；变压器本体，所述变压器本体安装设置在防护外机箱内部；所述防护外机箱两侧内壁均开设有用于对空气经过的散热风道，所述散热风道内安装有冷却机构；所述冷却机构用于对经过散热风道内侧的空气主动吸热制冷；所述防护外机箱内部内壁开设有进风槽，进风槽内侧可拆卸安装有滤尘除湿机构；防尘机构；所述防尘机构安装在防护外机箱底部，并且所述防尘机构配合滤尘除湿机构对空气中灰尘、湿气防护过滤。

优选地：所述防护外机箱顶部贯通安装有出风斗，出风斗连接安装有单向风阀一，并且所述单向风阀一上方设有顶斗罩。

所述顶斗罩固定安装在防护外机箱顶部表面，并且所述顶斗罩两侧为向外侧倾斜设置，并且单向风阀一位于顶斗罩内侧，用于将外界的落尘及雨水经过顶斗罩防护阻挡。

优选地：所述防护外机箱前侧可拆卸安装设有前箱门，并且所述防护外机箱后侧安装设有后箱门。

优选地：所述防尘机构包括连接在进风槽下方的外机框，外机框与防护外机箱为焊接固定安装，所述外机框顶部内侧安装有抽风机。

所述抽风机将外机框外部的空气抽进进风槽内侧，并且经过进风槽内侧的滤尘除湿机构过滤后经过冷却机构沿着散热风道吹向变压器本体，为供风散热。

优选地：所述抽风机下方设有进风斗，进风斗中部安装有单向风阀二，进风斗密封安装在外机框内部。

所述单向风阀二用于外机框与进风槽单向隔离，防止滤尘网板清理灰尘时，灰尘溢进进风槽内侧。

优选地：所述外机框底部内侧固定安装有内框板，内框板四角处均安装有弹簧，弹簧顶端安装有滤尘网板，所述滤尘网板活动位于外机框内侧，所述滤尘网板上方表面接触设有偏心轴，所述偏心轴圆心处连接有电机一，电机一固定安装在外机框内壁，所述滤尘网板和内框板之间内沿安装有伸缩护罩。

所述电机一用于对偏心轴主动驱动旋转，转动的偏心轴上下循环转动对滤尘网板挤压，将滤尘网板振动清理除尘。

优选地：所述滤尘除湿机构包括有机框罩，机框罩内部开设有两个过滤圆柱槽，并且两个所述过滤圆柱槽底端均贯通与防尘机构通风连接，所述过滤圆柱槽圆心处转动设有转轴杆，转轴杆中部转动安装有内槽框，内槽框固定安装在机框罩内侧。

优选地：所述转轴杆中部外壁固定装配安装有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆位于内槽框内侧并且一端连接有电机二。

所述电机二用于主动对蜗杆驱动旋转，并且转动的蜗杆对蜗轮啮合驱动。

优选地：所述转轴杆外壁呈环形安装设有若干安装框，安装框内侧安装有干燥剂滤网板，所述机框罩外壁安装有外把手。

优选地：所述冷却机构包括有循环水管，循环水管安装设置在散热风道内侧，循环水管一端密封贯穿防护外机箱并且连接有冷却液箱，循环水管另一端密封贯穿防护外机箱，并且连接有循环泵，循环泵抽水端连接在冷却液箱内侧，并且所述冷却液箱上安装有半导体制冷器，半导体制冷器的制冷一端位于冷却液箱内侧，半导体制冷器的散热一端安装有散热翅片，所述散热翅片位于冷却液箱外部，散热翅片上安装有散热风扇。

本发明的技术效果和优点：

本发明，变压器本体风冷散热的空气经过滤尘网板进行过滤灰尘，对滤尘网板上的灰尘清理时，电机一启动对偏心轴转动，偏心轴转动持续上下挤压滤尘网板，使滤尘网板振动，并且振动的滤尘网板经过弹簧复位，将滤尘网板内侧的灰尘振动落下在外机框外部。

本发明，经过电机二启动带动蜗杆旋转，转动的蜗杆啮合蜗轮旋转，并且蜗轮将转轴杆带动，使转轴杆持续对安装框在机框罩内侧转动，经过转动的干燥剂滤网板对空气中的小颗粒灰尘及空气中的湿气进行滤除处理。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种具有防尘功能的电力电气变压器的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种具有防尘功能的电力电气变压器中顶斗罩的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的一种具有防尘功能的电力电气变压器中单向风阀一的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种具有防尘功能的电力电气变压器中进风槽的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的一种具有防尘功能的电力电气变压器中防尘机构的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的一种具有防尘功能的电力电气变压器中伸缩护罩的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的一种具有防尘功能的电力电气变压器中滤尘除湿机构的结构示意图；

图8是本申请实施例提供的一种具有防尘功能的电力电气变压器图7中A处的结构示意图；

图9是本申请实施例提供的一种具有防尘功能的电力电气变压器中冷却机构的结构示意图。

图中：

1、防护机构；101、防护外机箱；102、顶斗罩；103、出风斗；104、单向风阀一；105、前箱门；106、后箱门；107、散热风道；108、进风槽；

2、防尘机构；201、外机框；202、抽风机；203、进风斗；204、单向风阀二；205、内框板；206、滤尘网板；207、偏心轴；208、电机一；209、弹簧；210、伸缩护罩；

3、滤尘除湿机构；301、机框罩；302、外把手；303、内槽框；304、转轴杆；305、蜗轮；306、蜗杆；307、安装框；308、干燥剂滤网板；309、电机二；

4、冷却机构；401、循环水管；402、循环泵；403、冷却液箱；404、半导体制冷器；405、散热翅片；406、散热风扇；

5、变压器本体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并且不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1：

请参阅图1～4，在本实施例中提供一种具有防尘功能的电力电气变压器，包括：防护机构1；防护机构1包括有防护外机箱101；变压器本体5，变压器本体5安装设置在防护外机箱101内部；防护外机箱101两侧内壁均开设有用于对空气经过的散热风道107，散热风道107内安装有冷却机构4；冷却机构4用于对经过散热风道107内侧的空气主动吸热制冷；防护外机箱101内部内壁开设有进风槽108，进风槽108内侧可拆卸安装有滤尘除湿机构3；防尘机构2；防尘机构2安装在防护外机箱101底部，并且防尘机构2配合滤尘除湿机构3对空气中灰尘、湿气防护过滤；

防护外机箱101顶部贯通安装有出风斗103，出风斗103连接安装有单向风阀一104，并且单向风阀一104上方设有顶斗罩102；

顶斗罩102固定安装在防护外机箱101顶部表面，并且顶斗罩102两侧为向外侧倾斜设置，且单向风阀一104位于顶斗罩102内侧，用于将外界的落尘及雨水经过顶斗罩102防护阻挡；防护外机箱101前侧可拆卸安装设有前箱门105，并且防护外机箱101后侧安装设有后箱门106。

实施例2：

请参阅图5～6，在本实施例中，本实施例作为上一实施例进一步的改进，具体区别在于，防尘机构2包括连接在进风槽108下方的外机框201，外机框201与防护外机箱101为焊接固定安装，外机框201顶部内侧安装有抽风机202；

抽风机202将外机框201外部的空气抽进进风槽108内侧，并且经过进风槽108内侧的滤尘除湿机构3过滤后经过冷却机构4沿着散热风道107吹向变压器本体5，为供风散热。

抽风机202下方设有进风斗203，进风斗203中部安装有单向风阀二204，进风斗203密封安装在外机框201内部；单向风阀二204用于外机框201与进风槽108单向隔离，防止滤尘网板206清理灰尘时，灰尘溢进进风槽108内侧；

外机框201底部内侧固定安装有内框板205，内框板205四角处均安装有弹簧209，弹簧209顶端安装有滤尘网板206，滤尘网板206活动位于外机框201内侧，滤尘网板206上方表面接触设有偏心轴207，偏心轴207圆心处连接有电机一208，电机一208固定安装在外机框201内壁，滤尘网板206和内框板205之间内沿安装有伸缩护罩210。

电机一208用于对偏心轴207主动驱动旋转，转动的偏心轴207上下循环转动对滤尘网板206挤压，将滤尘网板206振动清理除尘。

工作原理：

防尘机构2；

防尘机构2对防护外机箱101内侧进行供风风冷散热时，抽风机202启动将外机框201外部的空气经过单向风阀二204抽进防护外机箱101的进风槽108，经过散热风道107吹向变压器本体5进行风冷散热；

对变压器本体5风冷散热的空气经过滤尘网板206进行过滤灰尘，对滤尘网板206上的灰尘清理时，电机一208启动对偏心轴207转动，偏心轴207转动持续上下挤压滤尘网板206，使滤尘网板206振动，并且振动的滤尘网板206经过弹簧209复位，将滤尘网板206内侧的灰尘振动落下在外机框201外部，并且单向风阀二204为抽风机202与滤尘网板206的空间隔离，防止振动清理滤尘网板206的灰尘进入抽风机202。

实施例3：

请参阅图7～8，在本实施例中，本实施例作为上一实施例进一步的改进，具体区别在于，滤尘除湿机构3包括有机框罩301，机框罩301内部开设有两个过滤圆柱槽，并且两个过滤圆柱槽底端均贯通与防尘机构2通风连接，过滤圆柱槽圆心处转动设有转轴杆304，转轴杆304中部转动安装有内槽框303，内槽框303固定安装在机框罩301内侧；

转轴杆304中部外壁固定装配安装有蜗轮305，蜗轮305啮合有蜗杆306，蜗杆306位于内槽框303内侧并且一端连接有电机二309；

电机二309用于主动对蜗杆306驱动旋转，且转动的蜗杆306对蜗轮305啮合驱动；转轴杆304外壁呈环形安装设有若干安装框307，安装框307内侧安装有干燥剂滤网板308，机框罩301外壁安装有外把手302。

工作原理：

滤尘除湿机构3；

经过防尘机构2抽入进风槽108的风力首先进入机框罩301内侧，经过机框罩301内侧的干燥剂滤网板308进行滤除小颗粒灰尘及空气中的湿气；

经过电机二309启动带动蜗杆306旋转，转动的蜗杆306啮合蜗轮305旋转，并且蜗轮305将转轴杆304带动，使转轴杆304持续对安装框307在机框罩301内侧转动，经过转动的干燥剂滤网板308对空气中的小颗粒灰尘及空气中的湿气进行滤除处理。

实施例4：

请参阅图9，在本实施例中，本实施例作为上一实施例进一步的改进，具体区别在于，冷却机构4包括有循环水管401，循环水管401安装设置在散热风道107内侧，循环水管401一端密封贯穿防护外机箱101，并且连接有冷却液箱403，循环水管401另一端密封贯穿防护外机箱101，并且连接有循环泵402，循环泵402抽水端连接在冷却液箱403内侧，并且冷却液箱403上安装有半导体制冷器404，半导体制冷器404的制冷一端位于冷却液箱403内侧，半导体制冷器404的散热一端安装有散热翅片405，散热翅片405位于冷却液箱403外部，散热翅片405上安装有散热风扇406。

工作原理：

冷却机构4；

经过滤尘除湿机构3过滤后的空气经过散热风道107进入防护外机箱101内部时，经过循环水管401，经过循环水管401内部循环流动的冷却液吸热制冷对空气进行冷却处理，便于变压器本体5的持续散热；

经过启动循环泵402，循环泵402启动将冷却液箱403内部的冷却液抽进循环水管401内部，并且沿着循环水管401另一端循环排进冷却液箱403内部，而冷却液箱403内部的冷却液经过启动的半导体制冷器404进行持续制冷，半导体制冷器404的散热翅片405经过散热风扇406进行风冷散热。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种具有防尘功能的电力电气变压器，其特征在于，包括：

防护机构（1）；所述防护机构（1）包括有防护外机箱（101）；

变压器本体（5），所述变压器本体（5）安装设置在防护外机箱（101）内部；

所述防护外机箱（101）两侧内壁均开设有用于对空气经过的散热风道（107），所述散热风道（107）内安装有冷却机构（4）；

所述冷却机构（4）用于对经过散热风道（107）内侧的空气主动吸热制冷；

所述防护外机箱（101）内部内壁开设有进风槽（108），进风槽（108）内侧可拆卸安装有滤尘除湿机构（3）；

防尘机构（2）；所述防尘机构（2）安装在防护外机箱（101）底部，并且所述防尘机构（2）配合滤尘除湿机构（3）对空气中灰尘、湿气防护过滤；

所述防尘机构（2）包括连接在进风槽（108）下方的外机框（201），外机框（201）与防护外机箱（101）为焊接固定安装，所述外机框（201）顶部内侧安装有抽风机（202），所述抽风机（202）下方设有进风斗（203），进风斗（203）中部安装有单向风阀二（204），进风斗（203）密封安装在外机框（201）内部；

所述外机框（201）底部内侧固定安装有内框板（205），内框板（205）四角处均安装有弹簧（209），弹簧（209）顶端安装有滤尘网板（206），所述滤尘网板（206）活动位于外机框（201）内侧，所述滤尘网板（206）上方表面接触设有偏心轴（207），所述偏心轴（207）圆心处连接有电机一（208），电机一（208）固定安装在外机框（201）内壁，所述滤尘网板（206）和内框板（205）之间内沿安装有伸缩护罩（210）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的电力电气变压器，其特征在于，所述防护外机箱（101）顶部贯通安装有出风斗（103），出风斗（103）连接安装有单向风阀一（104），并且所述单向风阀一（104）上方设有顶斗罩（102）。

3.根据权利要求2所述的一种具有防尘功能的电力电气变压器，其特征在于，所述防护外机箱（101）前侧可拆卸安装设有前箱门（105），并且所述防护外机箱（101）后侧安装设有后箱门（106）。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的电力电气变压器，其特征在于，所述滤尘除湿机构（3）包括有机框罩（301），机框罩（301）内部开设有两个过滤圆柱槽，并且两个所述过滤圆柱槽底端均贯通与防尘机构（2）通风连接，所述过滤圆柱槽圆心处转动设有转轴杆（304），转轴杆（304）中部转动安装有内槽框（303），内槽框（303）固定安装在机框罩（301）内侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有防尘功能的电力电气变压器，其特征在于，所述转轴杆（304）中部外壁固定装配安装有蜗轮（305），蜗轮（305）啮合有蜗杆（306），蜗杆（306）位于内槽框（303）内侧并且一端连接有电机二（309）。

6.根据权利要求5所述的一种具有防尘功能的电力电气变压器，其特征在于，所述转轴杆（304）外壁呈环形安装设有若干安装框（307），安装框（307）内侧安装有干燥剂滤网板（308），所述机框罩（301）外壁安装有外把手（302）。

7.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的电力电气变压器，其特征在于，所述冷却机构（4）包括有循环水管（401），循环水管（401）安装设置在散热风道（107）内侧，循环水管（401）一端密封贯穿防护外机箱（101），并且连接有冷却液箱（403），循环水管（401）另一端密封贯穿防护外机箱（101）并且连接有循环泵（402），循环泵（402）抽水端连接在冷却液箱（403）内侧，并且所述冷却液箱（403）上安装有半导体制冷器（404），半导体制冷器（404）的制冷一端位于冷却液箱（403）内侧，半导体制冷器（404）的散热一端安装有散热翅片（405），所述散热翅片（405）位于冷却液箱（403）外部，散热翅片（405）上安装有散热风扇（406）。