CN116876808A - 一种集成爬架外防护网回收清理装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种集成爬架外防护网回收清理装置及其使用方法，属于爬架清理技术领域，该装置包括输送机构、清理机构和修复机构，输送机构用于水平运输防护网板，清理机构和修复机构均设置于输送机构的上方，修复机构设置于清理机构靠近运输方向的后方，输送机构包括支架和输送辊，防护网板滑动设置于输送辊的上方；清理机构包括清理罩、抛丸器、储料筒和清理辊，抛丸器对称设置于清理罩的顶部，清理辊转动设置于清理罩的内部，清理罩的正下方设置有回收箱，支架的一侧设置有提升管；修复机构包括修复罩、喷漆管和风干管，喷漆管和风干管均设置于修复罩的顶部，该装置解决现有技术人工清理效率低、成本高、清理不干净的问题。
Description
技术领域
本发明属于爬架清理技术领域，具体而言，涉及一种集成爬架外防护网回收清理装置及其使用方法。
背景技术
随着工程建筑领域的迅速发展，铝模+附着式集成爬架广泛应用于高层建筑施工中，用以加快施工进度，保障工人安全，为了符合节能减耗减排的大趋势以及减少施工成本，集成爬架通常为循环使用，但在使用过程中，外层防护网板上难免会有混凝土滴落粘附，为了不影响下一次使用的外观和功能，在集成爬架使用完成退场后需要对其外防护网、脚手板等部件进行清理维修。传统的清理方式大多采用人工敲打或手持机器打磨的方式，清理时间长，工作量大，效率低下，投入人工成本多，且该方式完全依赖于工人责任心，易导致清理效果不佳，从而影响防护网周转使用的频率。
发明内容
本发明实施例提供了一种集成爬架外防护网回收清理装置及其使用方法，解决现有技术人工清理效率低、成本高、清理不干净的问题。
鉴于上述问题，本发明提出的技术方案是：
本发明提供一种集成爬架外防护网回收清理装置，包括输送机构、清理机构和修复机构，所述输送机构用于水平运输防护网板，所述清理机构和所述修复机构均设置于所述输送机构的上方，所述修复机构设置于所述清理机构靠近运输方向的后方；
所述输送机构包括支架和输送辊，所述输送辊等距阵列设置于所述支架之间，所述输送辊的两端分别与所述支架两侧转动连接，所述防护网板滑动设置于所述输送辊的上方；
所述清理机构包括清理罩、抛丸器、储料筒和清理辊，所述清理罩固定连接于所述支架的顶部，所述抛丸器对称设置于所述清理罩的顶部，所述清理辊转动设置于所述清理罩的内部，且位于所述抛丸器靠近运输方向的后方，所述储料筒设置于所述清理罩的上方，所述清理罩的正下方设置有回收箱，所述回收箱的顶部呈开口结构，且与所述支架的底部固定连接，所述回收箱的底部呈锥形结构，所述回收箱的内部设置有过滤板和绞龙，所述支架的一侧设置有提升管，所述提升管的底部一侧与所述回收箱的底部连通；
所述修复机构包括修复罩、喷漆管和风干管，所述修复罩固定连接于所述支架的顶部，所述喷漆管和所述风干管均设置于所述修复罩的顶部，且分别靠近所述修复罩的进、出两端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送辊的一端均固定连接有从动轮，所述支架的一侧设置有输送电机，所述输送电机的输出端键连接有主动轮，所述主动轮的外侧绕设有皮带，所述皮带的另一端依次绕设于所述从动轮的外侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送辊的外表面对称设置有限位环，所述限位环之间的间距与所述防护网板的宽度尺寸相适配。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抛丸器包括外壳、抛丸电机和叶轮，所述外壳的底部呈开口结构，所述清理罩的顶部开设有与所述外壳底部大小相适配的通孔，所述外壳与所述清理罩螺栓连接，所述叶轮转动设置于所述外壳的内部，所述抛丸电机设置于所述外壳的一侧，所述抛丸电机的输出端贯穿所述外壳的侧壁后与所述叶轮的中心固定连接，所述外壳远离所述抛丸电机的一侧设置有进料口，所述进料口的一端贯穿所述外壳的侧壁后与所述叶轮的内部连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储料筒的底部呈锥形结构，所述储料筒的底部连接有导料管，所述导料管的另一端倾斜延伸至所述进料口的内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤板抽拉设置于所述绞龙的上方，所述绞龙转动设置于所述回收箱的最底部，所述回收箱的一侧设置有回收电机，所述回收电机的输出端贯穿所述回收箱的侧壁后与所述绞龙的一端固定连接，所述绞龙的另一端延伸至所述回收箱与所述提升管的连通处。
作为本发明的一种优选技术方案，所述提升管的顶部一侧设置有出料管，所述出料管的另一端与所述储料筒的顶部连通，所述提升管的内部设置有两组链轮，且分别对称设置于所述提升管的两端，两组所述链轮的外侧绕设有链条，所述链条的外侧等距设置有铲斗，所述提升管的一侧设置有提升电机，所述提升电机的输出端贯穿所述提升管的侧壁后与其中一组所述链轮的中心固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清理辊的外表面均匀分布有钢丝条，所述钢丝条与所述防护网板的表面摩擦接触，所述清理罩的一侧设置有清理电机，所述清理电机的输出端贯穿所述清理罩的侧壁后与所述清理辊的一端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷漆管的一端设置有与喷漆设备连接的法兰接口，所述喷漆管的底部阵列设置有喷头，所述风干管的底部连接有风道，所述喷头和所述风道的底端均延伸至所述修复罩的内部，所述修复罩的顶部设置有鼓风机，所述风干管的一端与所述鼓风机的输出端连通。
另一方面，一种集成爬架外防护网回收清理装置的使用方法，包括以下步骤：
S1，防护网板输送，将拆卸后的单块防护网板依次放置在输送辊上，并嵌入至限位环之间，启动输送电机，通过主动轮和皮带驱动输送辊转动，从而带动防护网板移动；
S2，防护网板清理，当防护网板进入清理罩内后，抛丸电机启动，带动叶轮高速旋转，储料筒内预先填充的钢珠经过导料管和进料口进入叶轮内部，在叶轮外侧定向套的作用下，钢珠抛射至防护网板的表面，将粘附在防护网板表面的混凝土块击碎脱离，然后再向前移动与清理辊外侧的钢丝条摩擦接触，将内嵌至防护网板表面的钢珠或未清理干净的细小混凝土块清扫干净；
S3，清理材料回收，清理机构抛出的钢珠和清理掉的混凝土块受重力落入回收箱内，经过滤板拦截大块混凝土块后，钢珠落入回收箱底部，再由绞龙将钢柱向提升管底部推送，提升电机通过链轮驱动链条运转，从而带动铲斗移动，在铲斗移动至底部时，将钢珠铲入铲斗内并向上输送，到达顶点回转后将铲斗内的钢珠倒入出料管，最终回到储料筒内循环使用；
S4，防护网板修复，防护网板在输送机构的带动下继续前进并进入修复罩内，喷漆设备和鼓风机同步启动，喷漆设备依次通过喷漆管和喷头均匀地向防护网板表面进行雾化喷漆，鼓风机通过风干管和风道对防护网板表面吹风处理，加快喷漆的干燥速度，完成防护网板的修复翻新，将完成清理修复的防护网板从输送机构上取下并收集码垛。
相对于现有技术，本发明的有益效果是：
(1)该装置通过输送机构实现防护网板的自动输送，在输送过程中首先经过抛丸器以高速喷射钢珠的方式将防护网板表面粘附的混凝土块击碎脱离，避免人工敲打造成的清理不干净、效率低下的问题；再经过钢丝辊对防护网板表面残留的细小土块进行彻底清扫，保证清理效果，避免人工清理工作量大的问题，最终通过修复机构对清理后的防护网板重新喷漆干燥，使防护网板翻新，提高重复使用频率和寿命，避免爬架清理不干净对建筑施工外观的影响；
(2)该装置使用过程机械化、自动化程度高，大大减少了工人的作业量，也降低了人工投入，操作轻松省力，装置实用性强，便于推广使用。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
图1是本发明所公开的一种集成爬架外防护网回收清理装置的立体结构示意图；
图2是本发明所公开的一种集成爬架外防护网回收清理装置另一视角的立体结构示意图；
图3是本发明所公开的一种集成爬架外防护网回收清理装置的主视结构示意图；
图4是本发明所公开的一种集成爬架外防护网回收清理装置的俯视结构示意图；
图5是图4中A-A截面的剖视结构示意图；
图6是图4中B-B截面的剖视结构示意图；
图7是本发明所公开的一种集成爬架外防护网回收清理装置的使用方法的流程示意图；
附图标记说明：100、输送机构；101、支架；102、输送辊；1021、从动轮；1022、限位环；103、输送电机；1031、主动轮；104、皮带；200、清理机构；201、清理罩；202、抛丸器；2021、外壳；2022、抛丸电机；2023、叶轮；2024、进料口；203、回收箱；2031、过滤板；2032、绞龙；2033、回收电机；204、提升管；2041、出料管；2042、提升电机；2043、链轮；2044、链条；2045、铲斗；205、储料筒；2051、导料管；206、清理辊；2061、钢丝条；2062、清理电机；300、修复机构；301、修复罩；302、喷漆管；3021、喷头；303、鼓风机；304、风干管；3041、风道；400、防护网板。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一
参照附图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种集成爬架外防护网回收清理装置，包括输送机构100、清理机构200和修复机构300，输送机构100用于水平运输防护网板400，清理机构200和修复机构300均设置于输送机构100的上方，修复机构300设置于清理机构200靠近运输方向的后方，输送机构100带动防护网板400依次经过清理机构200和机构，实现防护网板400上混凝土块的清理，并将防护网板400修复翻新，以备下一次的循环使用；
输送机构100包括支架101和输送辊102，输送辊102等距阵列设置于支架101之间，输送辊102的两端分别与支架101两侧转动连接，防护网板400滑动设置于输送辊102的上方，支架101底端与地面连接固定，输送辊102通过与防护网板400下表面的摩擦带动其移动，流水线式作业，无需人工干预，减少人工工作量；
清理机构200包括清理罩201、抛丸器202、储料筒205和清理辊206，清理罩201固定连接于支架101的顶部，抛丸器202对称设置于清理罩201的顶部，清理辊206转动设置于清理罩201的内部，且位于抛丸器202靠近运输方向的后方，抛丸器202通过高速发射钢珠，使其撞击防护网板400表面，将粘附的混凝土块击碎脱离，实现防护网板400表面的清理，清理辊206用于表面细小土块的彻底清理，从而提高清理效果，储料筒205设置于清理罩201的上方，储料筒205内预先填充有统一规格的钢珠，为抛丸器202的工作提供原料，清理罩201的正下方设置有回收箱203，回收箱203的顶部呈开口结构，且与支架101的底部固定连接，回收箱203的底部呈锥形结构，回收箱203的内部设置有过滤板2031和绞龙2032，回收箱203用于钢珠的回收循环使用，节约装置使用成本，支架101的一侧设置有提升管204，提升管204的底部一侧与回收箱203的底部连通，提升管204将回收箱203底部收集的钢珠再次转移至储料筒205内，自动化作业，操作简单方便；
修复机构300包括修复罩301、喷漆管302和风干管304，修复罩301固定连接于支架101的顶部，喷漆管302和风干管304均设置于修复罩301的顶部，且分别靠近修复罩301的进、出两端，防护网板400在进入修复罩301内后依次经过喷漆和干燥工序，实现防护网板400的快速翻新，从而提高了防护网板400循环使用的频率，保持重复使用时建筑施工的外观，提高工程施工的质量；
其中，清理罩201和修复罩301均起到了良好的防护作用，清理罩201防止抛丸器202喷出的钢珠伤人伤物，修复罩301防止喷漆管302喷出的漆雾扩散，提高了防护网板400清理修复的效果，清理罩201和修复罩301两侧的进出口尺寸均与防护网板400的外形尺寸相适配，并在进出口均配置有橡胶挡条，不影响防护网板400输送的同时也提高了防护效果；另外，清理罩201和修复罩301上还可配置吸风装置连接至废气处理设备内，将清理产生的粉尘以及修复产生的有机废气吸收处理，减少对周边环境的影响。
本发明实施例还通过以下技术方案进行实现。
在本发明的实施例中，输送辊102的一端均固定连接有从动轮1021，支架101的一侧设置有输送电机103，输送电机103的输出端键连接有主动轮1031，主动轮1031的外侧绕设有皮带104，皮带104的另一端依次绕设于从动轮1021的外侧，输送电机103通过皮带104输出动力，使若干个输送辊102同步转动，保持防护网板400的同步输送，保证装置的稳定运行，同时皮带104内侧还设置有用于调节松紧的张紧轮(图中未示出)，该部分结构为通用现有技术，在此不再赘述。
在本发明的实施例中，输送辊102的外表面对称设置有限位环1022，限位环1022之间的间距与防护网板400的宽度尺寸相适配，限位环1022用于限制防护网板400的位置，使其保持在输送机构100上的对中位置，防止因振动或撞击使防护网板400偏转移动而影响清理修复效果。
在本发明的实施例中，抛丸器202包括外壳2021、抛丸电机2022和叶轮2023，外壳2021的底部呈开口结构，清理罩201的顶部开设有与外壳2021底部大小相适配的通孔，外壳2021与清理罩201螺栓连接，叶轮2023转动设置于外壳2021的内部，抛丸电机2022设置于外壳2021的一侧，抛丸电机2022的输出端贯穿外壳2021的侧壁后与叶轮2023的中心固定连接，外壳2021远离抛丸电机2022的一侧设置有进料口2024，进料口2024的一端贯穿外壳2021的侧壁后与叶轮2023的内部连通，抛丸电机2022驱动叶轮2023转动，由此带动由进料口2024进入叶轮2023内的钢珠同步旋转，叶轮2023外表面开设有与内部空腔连通的窗口，同时环形设置有多组导向片，钢珠在旋转具备有一定初速度后由窗口飞出，在导向片的作用下再次加速并由外壳2021底部的开口向清理罩201内喷出，直至与防护网板400表面撞击，将表面的混凝土块击碎分离，在叶轮2023运转过程中，无数钢珠不断喷出，对防护网板400表面进行清理。
在本发明的实施例中，储料筒205的底部呈锥形结构，储料筒205的底部连接有导料管2051，导料管2051的另一端倾斜延伸至进料口2024的内部，储料筒205和导料管2051通过重力原理不断向抛丸器202内输送钢珠，保证抛丸器202的持续可靠工作。
在本发明的实施例中，过滤板2031抽拉设置于绞龙2032的上方，过滤板2031由回收箱203的前侧插入，过滤板2031的空隙大小大于钢珠的直径，使钢珠能顺林经过过滤板2031落下，而拦截脱离的混凝土块，定期将过滤板2031抽出，将过滤的混凝土块倒出，减少混凝土块对清理机构200各结构的伤害，提高装置的使用寿命，绞龙2032转动设置于回收箱203的最底部，回收箱203的一侧设置有回收电机2033，回收电机2033的输出端贯穿回收箱203的侧壁后与绞龙2032的一端固定连接，绞龙2032的另一端延伸至回收箱203与提升管204的连通处，绞龙2032将回收箱203底部堆积的钢珠推送至提升管204内，便于提升管204的转移。
在本发明的实施例中，提升管204的顶部一侧设置有出料管2041，出料管2041的另一端与储料筒205的顶部连通，出料管2041同样呈倾斜设置，使提升后的钢珠自动滚落至储料筒205内，节省能耗，提升管204的内部设置有两组链轮2043，且分别对称设置于提升管204的两端，两组链轮2043的外侧绕设有链条2044，链条2044的外侧等距设置有铲斗2045，提升管204的一侧设置有提升电机2042，提升电机2042的输出端贯穿提升管204的侧壁后与其中一组链轮2043的中心固定连接，提升电机2042通过链轮2043驱动链条2044回转运动，带动若干个铲斗2045依次将提升管204底部的钢珠转移至出料管2041内，结构简单实用，运行稳定可靠。
在本发明的实施例中，清理辊206的外表面均匀分布有钢丝条2061，钢丝条2061与防护网板400的表面摩擦接触，清理罩201的一侧设置有清理电机2062，清理电机2062的输出端贯穿清理罩201的侧壁后与清理辊206的一端固定连接，清理电机2062驱动清理辊206转动，钢丝条2061具有一定硬度，从而方便对防护网板400表面进行彻底清理，清理辊206的转动速度大于输送辊102的输送速度，从而使钢丝条2061与防护网板400表面充分接触，保证清理效果。
在本发明的实施例中，喷漆管302的一端设置有与喷漆设备连接的法兰接口，方便与喷漆设备的连接，喷漆管302的底部阵列设置有喷头3021，风干管304的底部连接有风道3041，喷头3021和风道3041的底端均延伸至修复罩301的内部，喷头3021用于喷漆雾化，使油漆与防护网板400表面接触更加均匀，保证修复效果，修复罩301的顶部设置有鼓风机303，风干管304的一端与鼓风机303的输出端连通，通过鼓风机303向风干管304内输送空气，并通过风道3041吹送至防护网板400表面，加快漆雾的干燥，提高装置实用性。
实施例二
参照附图7所示，本发明实施例另提供的一种集成爬架外防护网回收清理装置的使用方法，包括以下步骤：
S1，防护网板400输送，将拆卸后的单块防护网板400依次放置在输送辊102上，并嵌入至限位环1022之间，启动输送电机103，通过主动轮1031和皮带104驱动输送辊102转动，从而带动防护网板400移动；
S2，防护网板400清理，当防护网板400进入清理罩201内后，抛丸电机2022启动，带动叶轮2023高速旋转，储料筒205内预先填充的钢珠经过导料管2051和进料口2024进入叶轮2023内部，在叶轮2023外侧定向套的作用下，钢珠抛射至防护网板400的表面，将粘附在防护网板400表面的混凝土块击碎脱离，然后再向前移动与清理辊206外侧的钢丝条2061摩擦接触，将内嵌至防护网板400表面的钢珠或未清理干净的细小混凝土块清扫干净；
S3，清理材料回收，清理机构200抛出的钢珠和清理掉的混凝土块受重力落入回收箱203内，经过滤板2031拦截大块混凝土块后，钢珠落入回收箱203底部，再由绞龙2032将钢柱向提升管204底部推送，提升电机2042通过链轮2043驱动链条2044运转，从而带动铲斗2045移动，在铲斗2045移动至底部时，将钢珠铲入铲斗2045内并向上输送，到达顶点回转后将铲斗2045内的钢珠倒入出料管2041，最终回到储料筒205内循环使用；
S4，防护网板400修复，防护网板400在输送机构100的带动下继续前进并进入修复罩301内，喷漆设备和鼓风机303同步启动，喷漆设备依次通过喷漆管302和喷头3021均匀地向防护网板400表面进行雾化喷漆，鼓风机303通过风干管304和风道3041对防护网板400表面吹风处理，加快喷漆的干燥速度，完成防护网板400的修复翻新，将完成清理修复的防护网板400从输送机构100上取下并收集码垛。
在该使用方法中，可在清理罩201和修复罩301的进口处均设置传感器，用以检测防护网板400的位置，从而控制清理机构200和修复机构300的自动启停控制，提高装置的智能化程度，降低工人作业量，有效节省成本。
需要说明的是，输送电机103、抛丸电机2022、回收电机2033、提升电机2042、清理电机2062和鼓风机303的具体型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
需要说明的是，输送电机103、抛丸电机2022、回收电机2033、提升电机2042、清理电机2062和鼓风机303的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种集成爬架外防护网回收清理装置，其特征在于，包括输送机构(100)、清理机构(200)和修复机构(300)，所述输送机构(100)用于水平运输防护网板(400)，所述清理机构(200)和所述修复机构(300)均设置于所述输送机构(100)的上方，所述修复机构(300)设置于所述清理机构(200)靠近运输方向的后方；
所述输送机构(100)包括支架(101)和输送辊(102)，所述输送辊(102)等距阵列设置于所述支架(101)之间，所述输送辊(102)的两端分别与所述支架(101)两侧转动连接，所述防护网板(400)滑动设置于所述输送辊(102)的上方；
所述清理机构(200)包括清理罩(201)、抛丸器(202)、储料筒(205)和清理辊(206)，所述清理罩(201)固定连接于所述支架(101)的顶部，所述抛丸器(202)对称设置于所述清理罩(201)的顶部，所述清理辊(206)转动设置于所述清理罩(201)的内部，且位于所述抛丸器(202)靠近运输方向的后方，所述储料筒(205)设置于所述清理罩(201)的上方，所述清理罩(201)的正下方设置有回收箱(203)，所述回收箱(203)的顶部呈开口结构，且与所述支架(101)的底部固定连接，所述回收箱(203)的底部呈锥形结构，所述回收箱(203)的内部设置有过滤板(2031)和绞龙(2032)，所述支架(101)的一侧设置有提升管(204)，所述提升管(204)的底部一侧与所述回收箱(203)的底部连通；
所述修复机构(300)包括修复罩(301)、喷漆管(302)和风干管(304)，所述修复罩(301)固定连接于所述支架(101)的顶部，所述喷漆管(302)和所述风干管(304)均设置于所述修复罩(301)的顶部，且分别靠近所述修复罩(301)的进、出两端。
2.根据权利要求1所述的一种集成爬架外防护网回收清理装置，其特征在于，所述输送辊(102)的一端均固定连接有从动轮(1021)，所述支架(101)的一侧设置有输送电机(103)，所述输送电机(103)的输出端键连接有主动轮(1031)，所述主动轮(1031)的外侧绕设有皮带(104)，所述皮带(104)的另一端依次绕设于所述从动轮(1021)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种集成爬架外防护网回收清理装置，其特征在于，所述输送辊(102)的外表面对称设置有限位环(1022)，所述限位环(1022)之间的间距与所述防护网板(400)的宽度尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种集成爬架外防护网回收清理装置，其特征在于，所述抛丸器(202)包括外壳(2021)、抛丸电机(2022)和叶轮(2023)，所述外壳(2021)的底部呈开口结构，所述清理罩(201)的顶部开设有与所述外壳(2021)底部大小相适配的通孔，所述外壳(2021)与所述清理罩(201)螺栓连接，所述叶轮(2023)转动设置于所述外壳(2021)的内部，所述抛丸电机(2022)设置于所述外壳(2021)的一侧，所述抛丸电机(2022)的输出端贯穿所述外壳(2021)的侧壁后与所述叶轮(2023)的中心固定连接，所述外壳(2021)远离所述抛丸电机(2022)的一侧设置有进料口(2024)，所述进料口(2024)的一端贯穿所述外壳(2021)的侧壁后与所述叶轮(2023)的内部连通。
5.根据权利要求4所述的一种集成爬架外防护网回收清理装置，其特征在于，所述储料筒(205)的底部呈锥形结构，所述储料筒(205)的底部连接有导料管(2051)，所述导料管(2051)的另一端倾斜延伸至所述进料口(2024)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种集成爬架外防护网回收清理装置，其特征在于，所述过滤板(2031)抽拉设置于所述绞龙(2032)的上方，所述绞龙(2032)转动设置于所述回收箱(203)的最底部，所述回收箱(203)的一侧设置有回收电机(2033)，所述回收电机(2033)的输出端贯穿所述回收箱(203)的侧壁后与所述绞龙(2032)的一端固定连接，所述绞龙(2032)的另一端延伸至所述回收箱(203)与所述提升管(204)的连通处。
7.根据权利要求1所述的一种集成爬架外防护网回收清理装置，其特征在于，所述提升管(204)的顶部一侧设置有出料管(2041)，所述出料管(2041)的另一端与所述储料筒(205)的顶部连通，所述提升管(204)的内部设置有两组链轮(2043)，且分别对称设置于所述提升管(204)的两端，两组所述链轮(2043)的外侧绕设有链条(2044)，所述链条(2044)的外侧等距设置有铲斗(2045)，所述提升管(204)的一侧设置有提升电机(2042)，所述提升电机(2042)的输出端贯穿所述提升管(204)的侧壁后与其中一组所述链轮(2043)的中心固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种集成爬架外防护网回收清理装置，其特征在于，所述清理辊(206)的外表面均匀分布有钢丝条(2061)，所述钢丝条(2061)与所述防护网板(400)的表面摩擦接触，所述清理罩(201)的一侧设置有清理电机(2062)，所述清理电机(2062)的输出端贯穿所述清理罩(201)的侧壁后与所述清理辊(206)的一端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种集成爬架外防护网回收清理装置，其特征在于，所述喷漆管(302)的一端设置有与喷漆设备连接的法兰接口，所述喷漆管(302)的底部阵列设置有喷头(3021)，所述风干管(304)的底部连接有风道(3041)，所述喷头(3021)和所述风道(3041)的底端均延伸至所述修复罩(301)的内部，所述修复罩(301)的顶部设置有鼓风机(303)，所述风干管(304)的一端与所述鼓风机(303)的输出端连通。
10.一种集成爬架外防护网回收清理装置的使用方法，应用于权利要求1～9中任一项所述的一种集成爬架外防护网回收清理装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1，防护网板(400)输送，将拆卸后的单块防护网板(400)依次放置在输送辊(102)上，并嵌入至限位环(1022)之间，启动输送电机(103)，通过主动轮(1031)和皮带(104)驱动输送辊(102)转动，从而带动防护网板(400)移动；
S2，防护网板(400)清理，当防护网板(400)进入清理罩(201)内后，抛丸电机(2022)启动，带动叶轮(2023)高速旋转，储料筒(205)内预先填充的钢珠经过导料管(2051)和进料口(2024)进入叶轮(2023)内部，在叶轮(2023)外侧定向套的作用下，钢珠抛射至防护网板(400)的表面，将粘附在防护网板(400)表面的混凝土块击碎脱离，然后再向前移动与清理辊(206)外侧的钢丝条(2061)摩擦接触，将内嵌至防护网板(400)表面的钢珠或未清理干净的细小混凝土块清扫干净；
S3，清理材料回收，清理机构(200)抛出的钢珠和清理掉的混凝土块受重力落入回收箱(203)内，经过滤板(2031)拦截大块混凝土块后，钢珠落入回收箱(203)底部，再由绞龙(2032)将钢柱向提升管(204)底部推送，提升电机(2042)通过链轮(2043)驱动链条(2044)运转，从而带动铲斗(2045)移动，在铲斗(2045)移动至底部时，将钢珠铲入铲斗(2045)内并向上输送，到达顶点回转后将铲斗(2045)内的钢珠倒入出料管(2041)，最终回到储料筒(205)内循环使用；
S4，防护网板(400)修复，防护网板(400)在输送机构(100)的带动下继续前进并进入修复罩(301)内，喷漆设备和鼓风机(303)同步启动，喷漆设备依次通过喷漆管(302)和喷头(3021)均匀地向防护网板(400)表面进行雾化喷漆，鼓风机(303)通过风干管(304)和风道(3041)对防护网板(400)表面吹风处理，加快喷漆的干燥速度，完成防护网板(400)的修复翻新，将完成清理修复的防护网板(400)从输送机构(100)上取下并收集码垛。
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|---|---|---|---|---|
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- 2023-07-10 CN CN202310839474.4A patent/CN116876808A/zh active Pending
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