CN116871962A - 一种可对废屑收集的切削加工器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可对废屑收集的切削加工器,包括收集水箱,所述收集水箱内部顶端的一侧安装有金属过滤框,且金属过滤框的外侧安装有过滤板,所述过滤板的内部均匀安装有磁铁,所述收集水箱的一侧安装有出水口,所述收集水箱的另一侧安装有清洁水泵。本发明通清洁水泵将收集水箱抽出,经由喷头喷出,将堆积在承物板上的废屑进行清洁,废屑被水流冲刷至收集口处,通过收集口掉入金属过滤框的内部进行过滤,再由金属过滤框、过滤板与磁铁的配合对带有废屑的水流进行多重过滤,过滤后的水流回收集水箱的内部反复利用,且通过喷头的初始位置便可对堆积在承物板上的废屑进行清洁。

Description

一种可对废屑收集的切削加工器
技术领域
本发明涉及切削加工技术领域,特别涉及一种可对废屑收集的切削加工器。
背景技术
金属在生产加工的过程中,需要用到切削加工器,把金属上多余的材料层切去成为切屑,使得金属按照规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法,进而满足不同的使用需求;
现有的切削加工器在对金属进行切削加工的过程中,会产生大量的废屑,而废屑收集起来十分不易,废屑堆积过多会影响器械的正常使用,降低切削的效率,且现有的切削加工器大多数都是使用多个螺栓对切削刀的刀杆进行固定,在面对不同尺寸的金属进行加工时,需要更换不同的切削刀,通过螺栓固定的方式导致切削刀拆卸不便,从而影响切削的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可对废屑收集的切削加工器,以解决上述背景技术中提出的现有的切削加工器不便对切削产生的废屑进行清洁,且不便更换不同的切削刀的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可对废屑收集的切削加工器,包括收集水箱,所述收集水箱内部顶端的一侧安装有金属过滤框,且金属过滤框的外侧安装有过滤板,所述过滤板的内部均匀安装有磁铁,所述收集水箱的一侧安装有出水口,所述收集水箱的另一侧安装有清洁水泵,所述清洁水泵的一端安装有送水管,且送水管的一端延伸至收集水箱的内部,所述清洁水泵的另一端安装有输水管,所述输水管的外侧套接有连接头,所述收集水箱的顶端安装有承物板,且承物板的一侧安装有支撑板,所述支撑板的一侧安装有连接管,且连接管的一侧均匀安装有喷头,所述承物板一侧的收集水箱的顶端设置有收集口,所述收集水箱顶端的一侧安装有安装板,且安装板的顶端安装有切削气缸,所述切削气缸的一端安装有连接座,且连接座的底端安装有安装块,所述安装块内部的两侧均设置有固定机构,所述固定机构的一侧安装有切削刀,所述切削刀的两侧均设置有导向槽,且导向槽的内部均安装有限位块,所述收集水箱背面的一侧安装有电动推杆,所述电动推杆的一端安装有齿板,所述齿板的一侧啮合有齿轮调节轴,且齿轮调节轴的一侧安装有,所述的一端与连接头相连接。
使用本技术方案的一种可对废屑收集的切削加工器时,在使用时,通过连接管与喷头的配合可以对加工产生的废屑进行清洁,且通过固定机构可以在实际使用的过程中更换不同的切削刀。
优选的,所述固定机构包括限位槽,且限位槽设置于切削刀的外侧,所述限位槽的内部安装有固定块,所述固定块的顶端安装有固定螺杆,所述固定螺杆的外侧设置有固定槽,且固定槽设置于安装块的内部。
优选的,所述固定块的底部均匀设置有锥齿,所述限位槽与固定块上的锥齿呈啮合连接。
优选的,所述固定槽在安装块的内部设置有两组,两组所述固定槽呈对称分布。
优选的,所述喷头在连接管的一侧设置有多组,多组所述喷头呈等间距分布。
优选的,所述限位块在导向槽的内部滑动,所述切削刀通过导向槽与限位块和安装块呈滑动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该可对废屑收集的切削加工器不仅可以对切削产生的废屑进行清洁收集,而且还可以根据不同尺寸的金属进行加工时,更换不同的切削刀;
通过清洁水泵将收集水箱抽出,经由喷头喷出,将堆积在承物板上的废屑进行清洁,废屑被水流冲刷至收集口处,通过收集口掉入金属过滤框的内部进行过滤,再由金属过滤框、过滤板与磁铁的配合对带有废屑的水流进行多重过滤,过滤后的水流回收集水箱的内部反复利用,且通过喷头的初始位置便可对堆积在承物板上的废屑进行清洁,在启动电动推杆推动齿板做水平运动,从而带动齿轮调节轴与做旋转运动,继而带动连接头进行翻转摆动,连接头摆动的同时带动连接管和喷头进行上下摆动,从而对长时间工作的切削刀进行降温处理,还可以对加工过程中产生的灰尘进行降尘处理,使得工作人员具有良好的工作环境;
通过将切削刀与安装块进行对接,推动切削刀在导向槽与限位块的配合下将切削刀滑入安装块的内部,进行初步的限位固定,同时在通过旋拧固定螺杆,带动固定块做下降运动,将固定块底端的锥齿和限位槽相互贴合,从而进一步对切削刀进行限位固定,防止切削刀在加工的过程中脱落,相比较传统的通过螺栓进行固定,此方法操作便捷,能够快速的跟换不同的切削刀,来达到工作人员的需求,从而提高装置的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视剖面结构示意图;
图2为本发明的侧视剖面结构示意图;
图3为本发明的切削刀仰视结构示意图;
图4为本发明的俯视结构示意图;
图5为本发明的图3中A处结构示意图。
图中的附图标记说明:1、收集水箱;2、送水管;3、清洁水泵;4、输水管;5、连接头;6、支撑板;7、连接管;8、安装板;9、切削气缸;10、连接座;11、安装块;12、切削刀;13、金属过滤框;14、过滤板;15、磁铁;16、出水口;17、喷头;18、固定机构;1801、固定螺杆;1802、固定槽;1803、固定块;1804、限位槽;19、限位块;20、导向槽;21、收集口;22、承物板;23、电动推杆;24、齿板;25、齿轮;26、调节轴。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种可对废屑收集的切削加工器,包括收集水箱1,收集水箱1内部顶端的一侧安装有金属过滤框13,且金属过滤框13的外侧安装有过滤板14,过滤板14的内部均匀安装有磁铁15,收集水箱1的一侧安装有出水口16,收集水箱1的另一侧安装有清洁水泵3,清洁水泵3的一端安装有送水管2,且送水管2的一端延伸至收集水箱1的内部,清洁水泵3的另一端安装有输水管4,输水管4的外侧套接有连接头5,收集水箱1的顶端安装有承物板22,且承物板22的一侧安装有支撑板6,支撑板6的一侧安装有连接管7,且连接管7的一侧均匀安装有喷头17;
喷头17在连接管7的一侧设置有多组,多组喷头17呈等间距分布;
具体的,如图1、2、4所示,使用时,通过启动清洁水泵3在输水管4与连接管7的配合下将水通过喷头17喷出,不仅可以对加工产生的废屑进行清洁,还可以对长时间加工的切削刀12进行降温处理;
承物板22一侧的收集水箱1的顶端设置有收集口21,收集水箱1顶端的一侧安装有安装板8,且安装板8的顶端安装有切削气缸9,切削气缸9的一端安装有连接座10,且连接座10的底端安装有安装块11,安装块11内部的两侧均设置有固定机构18;
固定机构18包括限位槽1804,且限位槽1804设置于切削刀12的外侧,限位槽1804的内部安装有固定块1803,固定块1803的顶端安装有固定螺杆1801,固定螺杆1801的外侧设置有固定槽1802,且固定槽1802设置于安装块11的内部;
固定块1803的底部均匀设置有锥齿,限位槽1804与固定块1803上的锥齿呈啮合连接;
固定槽1802在安装块11的内部设置有两组,两组固定槽1802呈对称分布;
具体的,如图3、5所示,使用时,旋拧固定螺杆1801带动固定块1803做下降运动,直至固定块1803底部的锥齿和切削刀12顶端的限位槽1804相互贴合,从而对切削刀12进行固定,通过上述相反操作可以将切削刀12拆卸下来,以便根据实际的使用情况更换不同的切削刀12;
固定机构18的一侧安装有切削刀12,切削刀12的两侧均设置有导向槽20,且导向槽20的内部均安装有限位块19;
限位块19在导向槽20的内部滑动,切削刀12通过导向槽20与限位块19和安装块11呈滑动连接;
收集水箱1背面的一侧安装有电动推杆23,电动推杆23的一端安装有齿板24,齿板24的一侧啮合有齿轮调节轴26,且齿轮调节轴26的一侧安装有26,26的一端与连接头5相连接;
具体的,如图3所示,使用时,推动切削刀12,在限位块19与导向槽20的相互配合下将切削刀12初步固定在安装块11的内部,以便进行下一步操作。
工作原理:本发明在使用时,首先将需要加工的金属物料放置在承物板22上,启动切削气缸9带动连接座10做下降运动,带动安装块11与切削刀12做同步下降运动,从而对金属物料进行切削,在切削过程中产生的废屑,通过启动清洁水泵3,带动送水管2抽取收集水箱1内部的水,经过输水管4输送到连接管7的内部,在通过喷头17喷出,从而对堆积在承物板22上的废屑进行清洁,废屑被水流冲刷至收集口21处,通过收集口21掉入金属过滤框13的内部进行初步过滤,在流经过滤板14时,过滤板14内部的磁铁15对初步过滤后残留的金属废屑进行吸附,达到二次过滤的效果,在通过过滤板14进行过滤,从而对水流中的废屑进行收集,剩余的水经过多重过滤后流回收集水箱1的内部,以便反复利用,从而达到节约水资源;
其次,通过喷头17的初始位置可以对堆积在承物板22上的废屑进行清洁,再启动电动推杆23推动齿板24做水平运动,从而带动齿轮调节轴26做旋转运动,齿轮调节轴26运动的同时带动26做同步的旋转运动,从而带动连接头5进行翻转摆动,在支撑板6内部滑槽的配合下,带动连接管7和喷头17进行上下摆动,一方面可以对长时间工作的切削刀12进行降温,防止长时间工作切削刀12出现损坏,另一方面还可以对加工过程中产生的灰尘进行降尘处理,从而提高切削的效率;
最后,将切削刀12与安装块11进行对接,推动切削刀12,在导向槽20与限位块19的配合下将切削刀12滑入安装块11的内部,通过限位块19与导向槽20侧配合初步将切削刀12固定在安装块11的内部,在通过旋拧固定螺杆1801,带动固定块1803做下降运动,直至固定块1803底部的锥齿和限位槽1804相互贴合,从而进一步对切削刀12进行固定,防止切削刀12在加工的过程中脱落,通过上述操作可以根据实际的使用情况来更换不同的切削刀12,以便对不同尺寸的金属物料进行切削加工,从而提高装置的灵活性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种可对废屑收集的切削加工器,包括收集水箱(1),其特征在于:所述收集水箱(1)内部顶端的一侧安装有金属过滤框(13),且金属过滤框(13)的外侧安装有过滤板(14),所述过滤板(14)的内部均匀安装有磁铁(15),所述收集水箱(1)的一侧安装有出水口(16),所述收集水箱(1)的另一侧安装有清洁水泵(3),所述清洁水泵(3)的一端安装有送水管(2),且送水管(2)的一端延伸至收集水箱(1)的内部,所述清洁水泵(3)的另一端安装有输水管(4),所述输水管(4)的外侧套接有连接头(5),所述收集水箱(1)的顶端安装有承物板(22),且承物板(22)的一侧安装有支撑板(6),所述支撑板(6)的一侧安装有连接管(7),且连接管(7)的一侧均匀安装有喷头(17),所述承物板(22)一侧的收集水箱(1)的顶端设置有收集口(21),所述收集水箱(1)顶端的一侧安装有安装板(8),且安装板(8)的顶端安装有切削气缸(9),所述切削气缸(9)的一端安装有连接座(10),且连接座(10)的底端安装有安装块(11),所述安装块(11)内部的两侧均设置有固定机构(18),所述固定机构(18)的一侧安装有切削刀(12),所述切削刀(12)的两侧均设置有导向槽(20),且导向槽(20)的内部均安装有限位块(19),所述收集水箱(1)背面的一侧安装有电动推杆(23),所述电动推杆(23)的一端安装有齿板(24),所述齿板(24)的一侧啮合有齿轮调节轴(26),且齿轮调节轴(26)的一侧安装有(26),所述(26)的一端与连接头(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可对废屑收集的切削加工器,其特征在于:所述固定机构(18)包括限位槽(1804),且限位槽(1804)设置于切削刀(12)的外侧,所述限位槽(1804)的内部安装有固定块(1803),所述固定块(1803)的顶端安装有固定螺杆(1801),所述固定螺杆(1801)的外侧设置有固定槽(1802),且固定槽(1802)设置于安装块(11)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种可对废屑收集的切削加工器,其特征在于:所述固定块(1803)的底部均匀设置有锥齿,所述限位槽(1804)与固定块(1803)上的锥齿呈啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种可对废屑收集的切削加工器,其特征在于:所述固定槽(1802)在安装块(11)的内部设置有两组,两组所述固定槽(1802)呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种可对废屑收集的切削加工器,其特征在于:所述喷头(17)在连接管(7)的一侧设置有多组,多组所述喷头(17)呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种可对废屑收集的切削加工器,其特征在于:所述限位块(19)在导向槽(20)的内部滑动,所述切削刀(12)通过导向槽(20)与限位块(19)和安装块(11)呈滑动连接。
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