CN212824429U - 一种玻璃四边磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃深加工技术领域，公开了一种玻璃四边磨边机，包括输送玻璃的传送机构和对玻璃四边进行磨削的磨边机构，所述传送机构包括沿入料方向依次排列设置的入料辊台、中转辊台和出料辊台，所述磨边机构包括设置在所述入料辊台和所述中转辊台之间的第一磨边装置以及设置在所述中转辊台和所述出料辊台之间的第二磨边装置，所述第一磨边装置和所述第二磨边装置上均设置有冷却清洗装置。本实用新型提供的玻璃四边磨边机结构合理，对玻璃和磨轮进行冷却清洗，以保证玻璃磨削质量，增加磨轮使用寿命，节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃深加工技术领域，特别涉及一种玻璃四边磨边机。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表等领域。在玻璃生产切割后，玻璃的边缘比较锋利，也不规则，往往需要对玻璃进行磨边处理。
现有授权公告号CN208601237U、专利名称为“一种玻璃四边磨边机”的中国实用新型专利公开了一种玻璃四边磨边机，包括输送系统、磨边系统以及侧压系统，所述输送系统包括前、后对接的两个输送机构，两个输送机构之间形成有磨边空间；所述磨边空间的上方与玻璃输送方向垂直设置有第一横梁导轨、第二横梁导轨和第三横梁导轨，第一横梁导轨、第二横梁导轨和第三横梁导轨分别滑动设置有至少一个活动磨头组，当玻璃经玻璃磨边机进行输送时，第一横梁导轨的活动磨头组对玻璃的前边加工，第二横梁导轨的活动磨头组对玻璃的两侧边加工，第三横梁导轨的活动磨头组对玻璃的后边进行加工。
现有的玻璃四边磨边机在对玻璃磨边过程中，由于磨轮与玻璃之间的摩擦，会造成玻璃和磨轮局部高温，严重影响玻璃自身质量，同时还会直接降低磨轮的使用寿命，磨削玻璃所产生的玻璃粉会吸附在磨轮表面，不仅影响玻璃磨削的效果和加工效率，还不易清理。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种结构合理、磨削质量高的玻璃四边磨边机，具有对玻璃和磨轮进行冷却清洗，以保证玻璃磨削质量，增加磨轮使用寿命，节约水资源的优点。
本实用新型为实现技术目的采用的技术方案是：一种玻璃四边磨边机，包括输送玻璃的传送机构和对玻璃四边进行磨削的磨边机构，所述传送机构包括沿入料方向依次排列设置的入料辊台、中转辊台和出料辊台，所述磨边机构包括设置在所述入料辊台和所述中转辊台之间的第一磨边装置以及设置在所述中转辊台和所述出料辊台之间的第二磨边装置，所述第一磨边装置和所述第二磨边装置上均设置有冷却清洗装置。
通过采用上述技术方案，将需要磨削加工的玻璃放到传送机构上进行输送，首先通过入料辊台将玻璃输送到第一磨边装置下方，由第一磨边装置对玻璃进行磨削加工，然后玻璃经中转辊台输送到第二磨边装置下方，由第二磨边装置继续对玻璃进行磨削加工，完成后经出料辊台输出，在玻璃进行磨边的同时，冷却清洗装置对磨边装置与玻璃同时进行冷却清洗，从而可对玻璃和磨边装置进行冷却降温，以保证玻璃磨削的质量，增加磨边装置的使用寿命，同时冷却水还能够冲洗掉玻璃和磨边装置上的玻璃粉屑，清理方便。
作为本实用新型的进一步设置，所述第一磨边装置包括架设在所述入料辊台与所述中转辊台之间的第一横梁、安装在所述第一横梁上并沿所述第一横梁横向滑动的第一端面磨边组件和第一侧面磨边组件，所述第一端面磨边组件用于磨削玻璃的前端侧边和第二侧边，所述第一侧面磨边组件用于磨削玻璃的第一侧边，所述第二磨边装置包括架设在所述中转辊台与所述出料辊台之间的第二横梁、安装在所述第二横梁上并沿所述第二横梁横向滑动的第二端面磨边组件，所述第二端面磨边组件用于磨削玻璃的后端侧边。
作为本实用新型的进一步设置，所述冷却清洗装置包括清水池、与清水池连通的水泵、通过水管与水泵连接的喷头，所述喷头固定安装在所述磨边机构的磨边架上且朝向所述磨边机构的磨轮处，所述喷头上活动连接有喷嘴，所述清水池设于所述中转辊台一侧的地面上。
作为本实用新型的进一步设置，所述第一磨边装置和所述第二磨边装置下方均设置有集水槽，所述集水槽靠近所述清水池的侧壁上开设有排水孔，所述集水槽内壁的所述排水孔处设置有过滤网，所述排水孔通过排水管连接至所述清水池中。
作为本实用新型的进一步设置，所述集水槽的内壁位于所述排水孔的外周设有嵌置边，所述过滤网从上方插设在所述嵌置边内，所述集水槽的内壁上还设有用于封闭所述排水孔的隔板，所述隔板从上方插设在所述嵌置边内。
作为本实用新型的进一步设置，所述入料辊台和所述出料辊台靠近所述中转辊台的上方均设置有压紧组件，所述压紧组件包括分设于玻璃输送方向两侧的两个升降座以及用于压紧玻璃上表面的压辊，所述压辊两端通过所述升降座支撑，所述压辊外表面包覆有硅胶垫。
作为本实用新型的进一步设置，两个所述升降座内均设有丝杆，所述丝杆传动连接有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述丝杆旋转，两个所述驱动电机之间通过连接轴连接。
作为本实用新型的进一步设置，所述压辊两端分别转动连接在两个所述升降座上，所述压辊的一端延伸出所述升降座且设有与所述压辊同轴的从动齿轮，所述升降座上转动连接有调节杆，所述调节杆一端设有与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮，另一端设有转动手轮，所述主动齿轮通过螺栓与所述升降座螺纹连接。
作为本实用新型的进一步设置，所述出料辊台上方设置有与所述压辊长度方向相平行的通风管，所述通风管位于所述压辊远离所述中转辊台的一侧，所述通风管下表面开设有若干个通风孔，所述通风管一端与风机连通。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案优点在于：
1、将需要磨削加工的玻璃放到传送机构上进行输送，首先通过入料辊台将玻璃输送到第一磨边装置下方，由第一磨边装置对玻璃的其中三条边进行磨削加工，然后玻璃经中转辊台输送到第二磨边装置下方，由第二磨边装置对玻璃的最后一条边进行磨削加工，完成后经出料辊台输出，至此玻璃的四边磨削加工完成，整个加工过程快速高效，通过三个磨边组件配合工作，提高了加工效率，在玻璃进行磨边的同时，冷却清洗装置对磨轮与玻璃同时进行冷却清洗，可对玻璃和磨轮进行冷却降温，以保证玻璃磨削的质量，增加磨轮的使用寿命，同时冷却水还能够冲洗掉玻璃和磨边装置上的玻璃粉屑，清理方便。
2、第一磨边装置和第二磨边装置下方均设置有集水槽，冲洗过的冷却水流入集水槽内，经过滤网过滤，将玻璃粉屑和冷却水中的大颗粒杂质阻挡在集水槽内，以防粉屑和杂质进入排水管内堵塞排水管，同时防止粉屑和杂质进入清水池内污染清水，使水通过排水孔和排水管重新流入清水池内，实现水资源的循环利用，节约水资源；另外，过滤网插设在嵌置边内，可方便对过滤网进行拆卸安装，从而方便对过滤网进行清洗，以减少杂质堵塞过滤网网孔，从而影响排水功能。
3、通过在入料辊台和出料辊台上方设置压紧组件，可分别对入料辊台和出料辊台上的玻璃上表面施加压紧力，使得玻璃在磨边过程中不会偏移滑动，从而导致磨削出现偏差，影响加工质量和效率，压辊两端通过升降座支撑，升降座内设有丝杆，通过驱动电机驱动丝杆旋转，从而带动升降座上下升降，使压辊也随之上下升降，调节压辊与玻璃上表面的距离，能适应对不同厚度的玻璃进行压紧，适用范围广且调节灵活。
4、冷却水对玻璃和磨轮降温冷却后，会有部分冷却水积存在玻璃上表面，无法流入集水槽内，此时松开主动齿轮与升降座的螺栓，通过转动手轮带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合，带动压辊转动，使压辊将玻璃上表面积存的水刮除到集水槽内，压辊外表面包覆有硅胶垫，对玻璃起到保护作用，避免压辊与玻璃直接接触对玻璃表面造成划伤。
5、出料辊台上方设置有与压辊长度方向相平行的通风管，通过通风孔送风对玻璃表面进行风干，避免玻璃输出的时候将积水滴落在地面上，影响工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是玻璃四边磨边机的整体结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图；
图3是图1中B处的局部放大示意图；
图4为本实用新型中玻璃的结构示意图。
图中，1、传送机构，11、入料辊台，12、中转辊台，13、出料辊台；2、磨边机构，21、第一磨边装置，211、第一横梁，212、第一侧面磨边组件，213、第一端面磨边组件，22、第二磨边装置，221、第二横梁，222、第二端面磨边组件；3、冷却清洗装置，31、清水池，32、水泵，33、水管，34、喷头，35、喷嘴；4、集水槽，41、排水孔，42、排水管，43、过滤网，44、隔板，45、嵌置边；5、压紧组件，51、压辊，52、升降座，53、丝杆，54、驱动电机，55、从动齿轮，56、主动齿轮，57、调节杆，58、转动手轮；6、通风管，61、通风孔，7、风机。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1和图4，本实用新型提供的玻璃四边磨边机包括输送玻璃的传送机构1和对玻璃四边进行磨削的磨边机构2，传送机构1包括沿入料方向依次排列设置的入料辊台11、中转辊台12和出料辊台13，磨边机构2包括设置在入料辊台11和中转辊台12之间的第一磨边装置21以及设置在中转辊台12和出料辊台13之间的第二磨边装置22，第一磨边装置21和第二磨边装置22上均设置有冷却清洗装置3，第一磨边装置21包括架设在入料辊台11与中转辊台12之间的第一横梁211、安装在第一横梁211上并沿第一横梁211横向滑动的第一端面磨边组件213和第一侧面磨边组件212，第一端面磨边组件213用于磨削玻璃的前端侧边和第二侧边，第一侧面磨边组件212用于磨削玻璃的第一侧边，第二磨边装置22包括架设在中转辊台12与出料辊台13之间的第二横梁221、安装在第二横梁221上并沿第二横梁221横向滑动的第二端面磨边组件222，第二端面磨边组件222用于磨削玻璃的后端侧边。将需要磨削加工的玻璃放到传送机构1上进行输送，首先通过入料辊台11将玻璃输送到第一磨边装置21下方，由第一磨边装置21对玻璃的其中三条边进行磨削加工，然后玻璃经中转辊台12输送到第二磨边装置22下方，由第二磨边装置22对玻璃的最后一条边进行磨削加工，完成后经出料辊台13输出，在玻璃进行磨边的同时，冷却清洗装置3对磨轮与玻璃同时进行冷却清洗，可对玻璃和磨轮进行冷却降温，以保证玻璃磨削的质量，增加磨轮的使用寿命，同时冷却水还能够冲洗掉玻璃和磨边装置上的玻璃粉屑，清理方便。
参见图1和图2，冷却清洗装置3包括清水池31、与清水池31连通的水泵32、通过水管33与水泵32连接的喷头34，喷头34固定安装在磨边机构2的磨边架上且朝向磨边机构2的磨轮处，喷头34上活动连接有喷嘴35，清水池31设于中转辊台12一侧的地面上，在进行冷却作业时，可以根据需要调整喷嘴35的角度，使冷却液喷射到最佳位置，使用灵活，第一磨边装置21和第二磨边装置22下方均设置有集水槽4，集水槽4靠近清水池31的侧壁上开设有排水孔41，集水槽4内壁的排水孔41处设置有过滤网43，排水孔41通过排水管42连接至清水池31中，冲洗过的冷却水流入集水槽4内，经过滤网43过滤，将玻璃粉屑和冷却水中的大颗粒杂质阻挡在集水槽4内，以防粉屑和杂质进入排水管4233内堵塞排水管42，同时防止粉屑和杂质进入清水池31内污染清水，使水通过排水孔41和排水管42重新流入清水池31内，实现水资源的循环利用，节约水资源；集水槽4的内壁位于排水孔41的外周设有嵌置边45，过滤网43从上方插设在嵌置边45内，可方便对过滤网43进行拆卸安装，从而方便对过滤网43进行清洗，以减少杂质堵塞过滤网43网孔，从而影响排水功能，集水槽4的内壁上还设有用于封闭排水孔41的隔板44，隔板44从上方插设在嵌置边45内，当清理集水槽4内的玻璃粉屑时，将隔板44插设在嵌置边45内，封住排水孔41，避免部分玻璃屑穿过过滤网43从排水管42进入清水池31内。
参见图1，入料辊台11和出料辊台13靠近中转辊台12的上方均设置有压紧组件5，压紧组件5包括分设于玻璃输送方向两侧的两个升降座52以及用于压紧玻璃上表面的压辊51，压辊51两端通过升降座52支撑，压辊51外表面包覆有硅胶垫，两个升降座52内均设有丝杆53，丝杆53传动连接有驱动电机54，驱动电机54用于驱动丝杆53旋转，两个驱动电机54之间通过连接轴连接，确保压辊51两端升降高度一致，压紧组件5分别对入料辊台11和出料辊台13上的玻璃上表面施加压紧力，使得玻璃在磨边过程中不会偏移滑动，从而导致磨削出现偏差，影响加工质量和效率，通过驱动电机54驱动丝杆53旋转，从而带动升降座52上下升降，使压辊51也随之上下升降，调节压辊51与玻璃上表面的距离，能适应对不同厚度的玻璃进行压紧，适用范围广且调节灵活。
参见图1和图3，压辊51两端分别转动连接在两个升降座52上，压辊51的一端延伸出升降座52且设有与压辊51同轴的从动齿轮55，升降座52上转动连接有调节杆57，调节杆57一端设有与从动齿轮55相啮合的主动齿轮56，另一端设有转动手轮58，主动齿轮56通过螺栓与升降座52螺纹连接，冷却水对玻璃和磨轮降温冷却后，会有部分冷却水积存在玻璃上表面，无法流入集水槽4内，此时松开主动齿轮56与升降座52的螺栓，通过转动手轮58带动主动齿轮56转动，通过主动齿轮56和从动齿轮55的啮合，带动压辊51转动，使压辊51将玻璃上表面积存的水刮除到集水槽4内，压辊51外表面包覆有硅胶垫，对玻璃起到保护作用，避免压辊51与玻璃直接接触对玻璃表面造成划伤，出料辊台13上方设置有与压辊51长度方向相平行的通风管6，通风管6位于压辊51远离中转辊台12的一侧，通风管6下表面开设有若干个通风孔61，通风管6一端与风机7连通，通过通风孔61送风对玻璃表面进行风干，避免玻璃输出的时候将积水滴落在地面上，影响工作环境。
参见图1和图4，具体的玻璃磨边过程：在授权公告号CN210731975U、名称为“一种玻璃四边磨边机”的中国实用新型专利中公开了第一端面磨边组件213、第一侧面磨边组件212和第二端面磨边组件222的具体结构，三个磨边组件均为由减速电机驱动的打磨轮，通过三个磨边组件即可实现对玻璃的四边进行磨边，本方案采用本现有的部件进行研发和改进。将需要磨削加工的玻璃放到传送机构1上进行输送，首先通过入料辊台11将玻璃输送到第一磨边装置21下方，直至第一端面磨边组件213的打磨轮在初始位置与玻璃接触，第一端面磨边组件213由气缸等直线动力装置驱动，使第一端面磨边组件213可沿第一横梁211横向滑移，完成对玻璃的前端侧边的磨边；第一端面磨边组件213还设有旋转装置，通常旋转装置为步进电机，以控制第一端面磨边组件213的打磨轮旋转，启动旋转装置使第一端面磨边组件213的打磨轮旋转九十度，此时，第一端面磨边组件213的打磨轮和第一侧面磨边组件212的打磨轮分别与玻璃的两侧边贴合，通过入料辊台11带动玻璃向前移动，使第一端面磨边组件213和第一侧面磨边组件212分别对玻璃的两侧边进行磨边；玻璃继续经中转辊台12输送到第二磨边装置下方，直至第二端面磨边组件222在初始位置与玻璃平齐，第二端面磨边组件222也是由气缸等直线动力装置驱动，使第二端面磨边组件222可沿第二横梁221横向滑移，完成对玻璃的后端侧边的磨边，最后经出料辊台13将四边磨削完成的玻璃输出，之后第一端面磨边组件213、第一侧面磨边组件212和第二端面磨边组件222均复位，至此玻璃的四边磨削加工完成，整个加工过程快速高效，通过三个磨轮组配合工作，提高了加工效率。
Claims (9)
1.一种玻璃四边磨边机，其特征在于：包括输送玻璃的传送机构(1)和对玻璃四边进行磨削的磨边机构(2)，所述传送机构(1)包括沿入料方向依次排列设置的入料辊台(11)、中转辊台(12)和出料辊台(13)，所述磨边机构(2)包括设置在所述入料辊台(11)和所述中转辊台(12)之间的第一磨边装置(21)以及设置在所述中转辊台(12)和所述出料辊台(13)之间的第二磨边装置(22)，所述第一磨边装置(21)和所述第二磨边装置(22)上均设置有冷却清洗装置(3)。
2.根据权利要求1所述的玻璃四边磨边机，其特征在于：所述第一磨边装置(21)包括架设在所述入料辊台(11)与所述中转辊台(12)之间的第一横梁(211)、安装在所述第一横梁(211)上并沿所述第一横梁(211)横向滑动的第一端面磨边组件(213)和第一侧面磨边组件(212)，所述第一端面磨边组件(213)用于磨削玻璃的前端侧边和第二侧边，所述第一侧面磨边组件(212)用于磨削玻璃的第一侧边，所述第二磨边装置(22)包括架设在所述中转辊台(12)与所述出料辊台(13)之间的第二横梁(221)、安装在所述第二横梁(221)上并沿所述第二横梁(221)横向滑动的第二端面磨边组件(222)，所述第二端面磨边组件(222)用于磨削玻璃的后端侧边。
3.根据权利要求2所述的玻璃四边磨边机，其特征在于：所述冷却清洗装置(3)包括清水池(31)、与清水池(31)连通的水泵(32)、通过水管(33)与水泵(32)连接的喷头(34)，所述喷头(34)固定安装在所述磨边机构(2)的磨边架上且朝向所述磨边机构(2)的磨轮处，所述喷头(34)上活动连接有喷嘴(35)，所述清水池(31)设于所述中转辊台(12)一侧的地面上。
4.根据权利要求3所述的玻璃四边磨边机，其特征在于：所述第一磨边装置(21)和所述第二磨边装置(22)下方均设置有集水槽(4)，所述集水槽(4)靠近所述清水池(31)的侧壁上开设有排水孔(41)，所述集水槽(4)内壁的所述排水孔(41)处设置有过滤网(43)，所述排水孔(41)通过排水管(42)连接至所述清水池(31)中。
5.根据权利要求4所述的玻璃四边磨边机，其特征在于：所述集水槽(4)的内壁位于所述排水孔(41)的外周设有嵌置边(45)，所述过滤网(43)从上方插设在所述嵌置边(45)内，所述集水槽(4)的内壁上还设有用于封闭所述排水孔(41)的隔板(44)，所述隔板(44)从上方插设在所述嵌置边(45)内。
6.根据权利要求5所述的玻璃四边磨边机，其特征在于：所述入料辊台(11)和所述出料辊台(13)靠近所述中转辊台(12)的上方均设置有压紧组件(5)，所述压紧组件(5)包括分设于玻璃输送方向两侧的两个升降座(52)以及用于压紧玻璃上表面的压辊(51)，所述压辊(51)两端通过所述升降座(52)支撑，所述压辊(51)外表面包覆有硅胶垫。
7.根据权利要求6所述的玻璃四边磨边机，其特征在于：两个所述升降座(52)内均设有丝杆(53)，所述丝杆(53)传动连接有驱动电机(54)，所述驱动电机(54)用于驱动所述丝杆(53)旋转，两个所述驱动电机(54)之间通过连接轴连接。
8.根据权利要求7所述的玻璃四边磨边机，其特征在于：所述压辊(51)两端分别转动连接在两个所述升降座(52)上，所述压辊(51)的一端延伸出所述升降座(52)且设有与所述压辊(51)同轴的从动齿轮(55)，所述升降座(52)上转动连接有调节杆(57)，所述调节杆(57)一端设有与所述从动齿轮(55)相啮合的主动齿轮(56)，另一端设有转动手轮(58)，所述主动齿轮(56)通过螺栓与所述升降座(52)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的玻璃四边磨边机，其特征在于：所述出料辊台(13)上方设置有与所述压辊(51)长度方向相平行的通风管(6)，所述通风管(6)位于所述压辊(51)远离所述中转辊台(12)的一侧，所述通风管(6)下表面开设有若干个通风孔(61)，所述通风管(6)一端与风机(7)连通。
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| CN202021855530.1U CN212824429U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种玻璃四边磨边机 |
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| CN (1) | CN212824429U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114932479A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-23 | 浙江兆民玻璃技术有限公司 | 一种全自动玻璃四边磨边机 |
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2020
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |