CN116871720A - 一种能够防止布料偏移的面料激光裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够防止布料偏移的面料激光裁切装置，涉及布料裁剪领域，包括激光裁剪机主体，激光裁剪机主体的内部设置有分隔板一，分隔板一的下方设置有分隔板二，分隔板一和分隔板二尺寸、形状相同，分隔板一和分隔板二之间呈镜像分布并相互接触，分隔板一和分隔板二的两侧皆与激光裁剪机主体之间固定连接，分隔板一和分隔板二的内部皆均匀开设有插槽，分隔板一和分隔板二右侧的前后两侧皆固定连接有插筒，通过导辊二对多组布匹进行压制拉扯，配合导辊一使得布匹拉扯紧绷，配合导辊一，使得位于插槽和导辊一中间处的布匹处于水平状态，同时与竖直的激光处于垂直状态，使得激光在布匹上移动的尺寸不会出现误差。
Description
技术领域
本发明涉及布料裁剪技术领域，具体为一种能够防止布料偏移的面料激光裁切装置。
背景技术
根据现有资料可知：激光裁切是利用激光束进行面料裁剪的一项技术，用这种方法意味着裁剪的边缘可以不加处理，因为激光的高温使这类面料裁剪的边缘融化，这样就形成了一种不会散边的熔接边缘，通过自动化控制，可剪裁出任意形状的布料；
现有授权专利以及现有相同技术的设备、同类型相近技术设备在日常的使用中还存在以下问题：
1：激光裁剪的缺点在于只能单层裁剪，无法多层布料叠加同时裁剪，因为激光是通过集中热量进行切割，高温将布料边缘处融化，若多层布料同时叠放切割，布料边缘的融化处会相互粘附，对于需要大批量加工的情况来说，单层裁剪的效率较低，无法快速完成裁剪作业；
2：布料成品多是缠绕在布辊上呈圆柱状，在被裁剪的过程中受拉扯转动，将布料释放出，在剪裁的过程中，完整的布料受拉扯在裁剪机上移动时，因为受力比较均匀，布料不会出现偏移形变的情况，但是当裁剪机在布料上裁剪出形状后，被裁剪出的部分分离出来，使得布料中间处出现多个中空区域，布料成品前端是受拉扯带动整个布料在裁剪机上移动的，当布料中间处出现中空区域，布料受到的拉扯力无法均匀地传递在布料上，布料会出现偏移形变，使得未被剪裁的布料也受力发生偏移形变，导致裁剪形状紊乱。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种能够防止布料偏移的面料激光裁切装置，包括激光裁剪机主体，所述激光裁剪机主体的内部设置有分隔板一，所述分隔板一的下方设置有分隔板二，所述分隔板一和分隔板二尺寸、形状相同，所述分隔板一和分隔板二之间呈镜像分布并相互接触，所述分隔板一和分隔板二的两侧皆与激光裁剪机主体之间固定连接；
所述分隔板一和分隔板二的内部皆均匀开设有插槽，所述分隔板一和分隔板二右侧的前后两侧皆固定连接有插筒，所述插筒分别位于插槽的两侧。
优选的，所述分隔板一和分隔板二两侧的插筒的水平位置分别与插槽处于同一水平位置，所述插筒远离分隔板一和分隔板二的一端皆滑动连接有插杆，所述插槽的右侧皆设置有导辊一，所述导辊一的两端皆与同一水平位置的插杆之间转动连接。
优选的，所述分隔板一和分隔板二右侧的前后两侧皆设置有连接杆，所述连接杆与同侧所述插杆之间固定连接，所述分隔板一和分隔板二的连接处转动连接有卡杆，所述连接杆的表面均匀开设有卡槽，所述卡杆插设在其中一个卡槽的内部。
优选的，所述分隔板一和分隔板二的内部设置有拉扯组件，拉扯组件包括安装仓，所述安装仓位于分隔板一和分隔板二内部的两侧，所述安装仓的内部转动连接有齿杆，所述插槽左侧的两边皆设置有滑杆，所述齿杆靠近插槽的一端穿过安装仓延伸至分隔板一和分隔板二的中间处，所述齿杆和与其同一水平位置的滑杆之间固定连接。
优选的，所述滑杆的表面皆套设有滑套，最上方的所述滑套与滑杆之间通过螺纹连接，所述插槽的左侧皆设置有压辊，所述压辊的内部皆垂直插设有传动杆，所述压辊与传动杆之间转动连接，所述分隔板一和分隔板二内部的两侧皆开设有滑槽，所述传动杆垂直插设于滑槽的内部并与滑槽之间滑动连接。
优选地，所述滑套与压辊的中间处皆设置有弹簧，所述弹簧皆套在传动杆的表面，所述弹簧的两端分别与滑套、压辊之间固定连接。
优选地，所述齿杆的下方皆设置有斜齿齿轮，所述齿杆和斜齿齿轮之间相互啮合，所述斜齿齿轮与安装仓之间转动连接，所述斜齿齿轮远离插槽的一侧皆固定连接有转杆，所述转杆皆穿过安装仓延伸至分隔板一和分隔板二的侧面，所述转杆与分隔板一和分隔板二之间转动连接，所述转杆左侧皆固定连接有压杆，所述压杆的左端皆固定连接有强磁铁。
优选的，所述强磁铁的中间处设置有导辊二，所述导辊二的两端与强磁铁之间转动连接，所述强磁铁之间相互吸附。
优选的，所述转杆的表面皆固定连接有转轮，同侧所述转轮的表面皆套有皮带圈，所述皮带圈受转轮拉扯紧绷。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置插槽和导辊一，多组插槽将多个布匹分隔，使得布匹之间相互无法接触，并通过导辊一承载布匹，使得布匹受拉扯紧绷，不会出现偏移和褶皱的情况，使得激光裁剪机主体可以在对处于插槽和导辊一中间的布匹上进行裁剪作业，且用户可以调整插槽和导辊一之间的间距，来适配不同尺寸的剪裁区域，使得本装置可以适配不同的剪裁需求；
2、通过设置导辊二，通过两组导辊二相互靠近并通过强磁铁相互吸附固定导辊二的位置，通过导辊二对多组布匹进行压制拉扯，配合导辊一使得布匹拉扯紧绷，使得布匹表面处于平整的状态，配合导辊一，使得位于插槽和导辊一中间处的布匹处于水平状态，同时与竖直的激光处于垂直状态，使得激光在布匹上移动的尺寸不会出现误差，避免布匹处于倾斜状态时，裁剪出的布料尺寸紊乱；
3、通过设置压辊，通过压辊在布匹上滚动，对布匹横向拉扯，并在拉扯紧绷完毕后转动而改变方向，增加压辊与布匹之间的摩擦力，避免布匹自身拉扯产生的反作用力带动布匹回弹并产生褶皱，配合导辊二和导辊一的竖向拉扯，使得布匹四个方向受力，受力更加均匀，增加对布料的拉扯紧绷，进一步提高布匹的平整度，并限制布匹，防止布匹偏移；
4、压辊、导辊一对布匹的压制位置皆为未被裁剪的区域，压制施加在布匹上的力可均匀的传递至布匹上，使得布匹均匀受力，从而可更好的被拉扯紧绷，避免完整的布匹被裁剪出布料后，布匹中间处出现中空区域，导致受力不均偏移扭转形变，裹挟后续完整布匹同时形变，导致裁剪出现误差。
附图说明
图1为本发明的正视立体结构示意图；
图2为本发明的正视剖面结构示意图；
图3为本发明中拉扯组件的立体结构示意图；
图4为本发明中分隔板一、分隔板二的立体连接结构示意图；
图5为本发明中连接杆、卡杆的打开状态结构示意图；
图6为本发明中分隔板一的局部剖面立体结构示意图；
图7为本发明中齿杆、滑杆、滑套、斜齿齿轮的立体连接结构示意图；
图8为本发明中安装仓的立体剖面结构示意图；
图9为本发明中转轮、皮带圈的立体结构示意图。
图中：1、激光裁剪机主体；2、分隔板一；201、分隔板二；3、插槽；4、插筒；5、插杆；6、导辊一；7、连接杆；8、卡槽；9、卡杆；10、安装仓；11、齿杆；12、滑杆；13、滑套；14、传动杆；15、压辊；16、弹簧；17、斜齿齿轮；18、滑槽；19、转杆；20、压杆；21、强磁铁；22、导辊二；23、转轮；24、皮带圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
本实施例请参照图1至图9所示附图；
本实施例为解决背景技术中提出的激光裁剪的缺点在于只能单层裁剪，无法多层布料叠加同时裁剪，因为激光是通过集中热量进行切割，高温将布料边缘处融化，若多层布料同时叠放切割，布料边缘的融化处会相互粘附，对于需要大批量加工的情况来说，单层裁剪的效率较低，无法快速完成裁剪作业；
一种能够防止布料偏移的面料激光裁切装置，包括激光裁剪机主体1，激光裁剪机主体1的内部设置有分隔板一2，分隔板一2的下方设置有分隔板二201，分隔板一2和分隔板二201尺寸、形状相同，分隔板一2和分隔板二201之间呈镜像分布并相互接触，分隔板一2和分隔板二201的两侧皆与激光裁剪机主体1之间固定连接；
分隔板一2和分隔板二201的内部皆均匀开设有插槽3，分隔板一2和分隔板二201右侧的前后两侧皆固定连接有插筒4，插筒4分别位于插槽3的两侧；
分隔板一2和分隔板二201两侧的插筒4的水平位置分别与插槽3处于同一水平位置，插筒4远离分隔板一2和分隔板二201的一端皆滑动连接有插杆5，插槽3的右侧皆设置有导辊一6，导辊一6的两端皆与同一水平位置的插杆5之间转动连接。
分隔板一2和分隔板二201右侧的前后两侧皆设置有连接杆7，连接杆7与同侧插杆5之间固定连接，分隔板一2和分隔板二201的连接处转动连接有卡杆9，连接杆7的表面均匀开设有卡槽8，卡杆9插设在其中一个卡槽8的内部。
上述实施例对比现有授权专利以及相同技术的设备、同类型相近技术设备达到如下效果：
1：通过设置插槽3和导辊一6，多组插槽3将多个布匹分隔，使得布匹之间相互无法接触，并通过导辊一6承载布匹，使得布匹受拉扯紧绷，不会出现偏移和褶皱的情况，使得激光裁剪机主体1可以在对处于插槽3和导辊一6中间的布匹上进行裁剪作业，且用户可以调整插槽3和导辊一6之间的间距，来适配不同尺寸的剪裁区域，使得本装置可以适配不同的剪裁需求；
2：通过设置导辊二22，通过两组导辊二22相互靠近并通过强磁铁21相互吸附固定导辊二22的位置，通过导辊二22对多组布匹进行压制拉扯，配合导辊一6使得布匹拉扯紧绷，使得布匹表面处于平整的状态，配合导辊一6，使得位于插槽3和导辊一6中间处的布匹处于水平状态，同时与竖直的激光处于垂直状态，使得激光在布匹上移动的尺寸不会出现误差，避免布匹处于倾斜状态时，裁剪出的布料尺寸紊乱。
实施例2
本实施例请参照图1至图9所示附图；
本实施例为解决背景技术中提出的布料成品多是缠绕在布辊上呈圆柱状，在被裁剪的过程中受拉扯转动，将布料释放出，在剪裁的过程中，完整的布料受拉扯在裁剪机上移动时，因为受力比较均匀，布料不会出现偏移形变的情况，但是当裁剪机在布料上裁剪出形状后，被裁剪出的部分分离出来，使得布料中间处出现多个中空区域，布料成品前端是受拉扯带动整个布料在裁剪机上移动的，当布料中间处出现中空区域，布料受到的拉扯力无法均匀地传递在布料上，布料会出现偏移形变，使得未被剪裁的布料也受力发生偏移形变，导致裁剪形状紊乱；
一种能够防止布料偏移的面料激光裁切装置，分隔板一2和分隔板二201的内部设置有拉扯组件，拉扯组件包括安装仓10，安装仓10位于分隔板一2和分隔板二201内部的两侧，安装仓10的内部转动连接有齿杆11，插槽3左侧的两边皆设置有滑杆12，齿杆11靠近插槽3的一端穿过安装仓10延伸至分隔板一2和分隔板二201的中间处，齿杆11和与其同一水平位置的滑杆12之间固定连接。
滑杆12的表面皆套设有滑套13，最上方的滑套13与滑杆12之间通过螺纹连接，插槽3的左侧皆设置有压辊15，压辊15的内部皆垂直插设有传动杆14，压辊15与传动杆14之间转动连接，分隔板一2和分隔板二201内部的两侧皆开设有滑槽18，传动杆14垂直插设于滑槽18的内部并与滑槽18之间滑动连接。
滑套13与压辊15的中间处皆设置有弹簧16，弹簧16皆套在传动杆14的表面，弹簧16的两端分别与滑套13、压辊15之间固定连接。
齿杆11的下方皆设置有斜齿齿轮17，齿杆11和斜齿齿轮17之间相互啮合，斜齿齿轮17与安装仓10之间转动连接，斜齿齿轮17远离插槽3的一侧皆固定连接有转杆19，转杆19皆穿过安装仓10延伸至分隔板一2和分隔板二201的侧面，转杆19与分隔板一2和分隔板二201之间转动连接，转杆19左侧皆固定连接有压杆20，压杆20的左端皆固定连接有强磁铁21。
强磁铁21的中间处设置有导辊二22，导辊二22的两端与强磁铁21之间转动连接，强磁铁21之间相互吸附。
转杆19的表面皆固定连接有转轮23，同侧转轮23的表面皆套有皮带圈24，皮带圈24受转轮23拉扯紧绷。
上述实施例对比现有授权专利以及相同技术的设备、同类型相近技术设备达到如下效果：
1：通过设置压辊15，通过压辊15在布匹上滚动，对布匹横向拉扯，并在拉扯紧绷完毕后转动而改变方向，增加压辊15与布匹之间的摩擦力，避免布匹自身拉扯产生的反作用力带动布匹回弹并产生褶皱，配合导辊二22和导辊一6的竖向拉扯，使得布匹四个方向受力，受力更加均匀，增加对布料的拉扯紧绷，进一步提高布匹的平整度，并限制布匹，防止布匹偏移；
2：压辊15、导辊一6对布匹的压制位置皆为未被裁剪的区域，压制施加在布匹上的力可均匀的传递至布匹上，使得布匹均匀受力，从而可更好的被拉扯紧绷，避免完整的布匹被裁剪出布料后，布匹中间处出现中空区域，导致受力不均偏移扭转形变，裹挟后续完整布匹同时形变，导致裁剪出现误差。
上述实施例1-2完整的工作原理和工作过程如下：
参考图1-9，首先，用户将多个缠绕成卷的布匹辊转动安装在本装置的右侧，然后依次拉动布匹的一端穿过插槽3延伸至本装置的左侧，直至所有插槽3中皆有布匹穿过，然后在本装置的左侧转动安装空置的布匹辊，将穿过插槽3位于本装置左侧的布匹缠绕并固定于左侧空置的布匹辊上，然后用户向外拉动卡杆9，使得卡槽8与卡槽8分离，然后拉动导辊一6，带动连接杆7和卡槽8同时水平移动，调整导辊一6与插槽3之间的间距，根据需要裁剪的布料形状尺寸将导辊一6和插槽3的间距调整至适宜距离，然后用户拉动卡杆9，使得卡杆9插入卡槽8中，通过卡杆9与卡槽8配合将导辊一6和连接杆7的位置固定锁止，然后用户向下拉动上方导辊二22，使得导辊二22以其与转杆19连接处为轴转动，导辊二22带动强磁铁21和压杆20同时转动，压杆20带动转杆19转动，转杆19带动转轮23转动，转轮23通过皮带圈24带动下方的转轮23转动，从而通过下方转杆19带动与其固定的压杆20转动，参考图9，皮带圈24扭转呈“8”字形状，上方的转轮23通过皮带圈24带动下方的皮带圈24之间呈相反方向转动，则上下两个压杆20、强磁铁21、导辊二22之间在转杆19的带动下朝相互靠近的方向转动，通过导辊二22对布匹压制，布匹受压力向中间处聚集，通过导辊一6对布匹支撑，即导辊22和导辊一6同时施加力在布匹上，布匹受压力紧绷，消除布匹的褶皱并避免布匹偏移，参考图8，由上述运动进程可知，在转杆19转动的过程中，带动斜齿齿轮17转动，斜齿齿轮17与齿杆11啮合，斜齿齿轮17带动齿杆11转动，齿杆11带动与其固定的滑杆12转动，滑杆12与滑套13通过螺纹配合，滑杆12转动时，通过螺纹带动滑套13向靠近齿杆11的方向移动，滑套13带动压辊15同向移动，压辊15压制布匹的同时并在布匹上移动，通过压辊15对布匹横向拉扯紧绷，当压辊15移动至与插槽3的内壁接触时，通过插槽3内壁推动，使得压辊15在传动杆14上转动，直至压辊15与插槽3之间平行，此时通过压辊15对布匹持续压制并拉扯，且此时压辊15转动至与布匹垂直，增加压辊15与布匹之间的摩擦力，避免布匹被拉扯紧绷产生的回弹力带动布匹回弹，使得压辊15无法持续压制拉扯紧绷布匹，然后用户启动外部电机，同时启动激光裁剪机主体1开始剪裁，电机带动本装置左侧的空置的布匹辊转动，使得布匹间断地缠绕在空置的布匹辊上，然后通过激光裁剪机主体1在布匹上剪裁预设的形状。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种能够防止布料偏移的面料激光裁切装置，包括：激光裁剪机主体(1)，其特征在于，所述激光裁剪机主体(1)的内部设置有分隔板一(2)，所述分隔板一(2)的下方设置有分隔板二(201)，所述分隔板一(2)和分隔板二(201)尺寸、形状相同，所述分隔板一(2)和分隔板二(201)之间呈镜像分布并相互接触，所述分隔板一(2)和分隔板二(201)的两侧皆与激光裁剪机主体(1)之间固定连接；
所述分隔板一(2)和分隔板二(201)的内部皆均匀开设有插槽(3)，所述分隔板一(2)和分隔板二(201)右侧的前后两侧皆固定连接有插筒(4)，所述插筒(4)分别位于插槽(3)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种能够防止布料偏移的面料激光裁切装置，其特征在于：所述分隔板一(2)和分隔板二(201)两侧的插筒(4)的水平位置分别与插槽(3)处于同一水平位置，所述插筒(4)远离分隔板一(2)和分隔板二(201)的一端皆滑动连接有插杆(5)，所述插槽(3)的右侧皆设置有导辊一(6)，所述导辊一(6)的两端皆与同一水平位置的插杆(5)之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种能够防止布料偏移的面料激光裁切装置，其特征在于：所述分隔板一(2)和分隔板二(201)右侧的前后两侧皆设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)与同侧插杆(5)之间固定连接，所述分隔板一(2)和分隔板二(201)的连接处转动连接有卡杆(9)，所述连接杆(7)的表面均匀开设有卡槽(8)，所述卡杆(9)插设在其中一个卡槽(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种能够防止布料偏移的面料激光裁切装置，其特征在于：所述分隔板一(2)和分隔板二(201)的内部设置有拉扯组件，拉扯组件包括安装仓(10)，所述安装仓(10)位于分隔板一(2)和分隔板二(201)内部的两侧，所述安装仓(10)的内部转动连接有齿杆(11)，所述插槽(3)左侧的两边皆设置有滑杆(12)，所述齿杆(11)靠近插槽(3)的一端穿过安装仓(10)延伸至分隔板一(2)和分隔板二(201)的中间处，所述齿杆(11)和与其同一水平位置的滑杆(12)之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种能够防止布料偏移的面料激光裁切装置，其特征在于：所述滑杆(12)的表面皆套设有滑套(13)，最上方的所述滑套(13)与滑杆(12)之间通过螺纹连接，所述插槽(3)的左侧皆设置有压辊(15)，所述压辊(15)的内部皆垂直插设有传动杆(14)，所述压辊(15)与传动杆(14)之间转动连接，所述分隔板一(2)和分隔板二(201)内部的两侧皆开设有滑槽(18)，所述传动杆(14)垂直插设于滑槽(18)的内部并与滑槽(18)之间滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种能够防止布料偏移的面料激光裁切装置，其特征在于：所述滑套(13)与压辊(15)的中间处皆设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)皆套在传动杆(14)的表面，所述弹簧(16)的两端分别与滑套(13)、压辊(15)之间固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种能够防止布料偏移的面料激光裁切装置，其特征在于：所述齿杆(11)的下方皆设置有斜齿齿轮(17)，所述齿杆(11)和斜齿齿轮(17)之间相互啮合，所述斜齿齿轮(17)与安装仓(10)之间转动连接，所述斜齿齿轮(17)远离插槽(3)的一侧皆固定连接有转杆(19)，所述转杆(19)皆穿过安装仓(10)延伸至分隔板一(2)和分隔板二(201)的侧面，所述转杆(19)与分隔板一(2)和分隔板二(201)之间转动连接，所述转杆(19)左侧皆固定连接有压杆(20)，所述压杆(20)的左端皆固定连接有强磁铁(21)。
8.根据权利要求7所述的一种能够防止布料偏移的面料激光裁切装置，其特征在于：所述强磁铁(21)的中间处设置有导辊二(22)，所述导辊二(22)的两端与强磁铁(21)之间转动连接，所述强磁铁(21)之间相互吸附。
9.根据权利要求7所述的一种能够防止布料偏移的面料激光裁切装置，其特征在于：所述转杆(19)的表面皆固定连接有转轮(23)，同侧所述转轮(23)的表面皆套有皮带圈(24)，所述皮带圈(24)受转轮(23)拉扯紧绷。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117921213A (zh) * | 2024-03-24 | 2024-04-26 | 成都沃特塞恩电子技术有限公司 | 控制切缝宽度的激光切割方法、装置及计算机设备 |
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2023
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