CN116870532A - 一种醇沉罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种醇沉罐，所述醇沉罐，包括：醇沉罐本体，醇沉罐本体内部有中空容纳空间，罐体含有夹层，有利于保温或加热，醇沉罐本体内部偏心安装有搅拌杆，搅拌杆上安装有搅拌叶，醇沉罐本体顶部设有入液口，醇沉罐本体底部设有出液口，搅拌杆顶部贯穿醇沉罐本体顶部，醇沉罐本体顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机旋转输出轴与搅拌杆顶部连接。由于搅拌杆偏心安装在醇沉罐本体内部，在搅拌杆通过搅拌电机带动旋转时，搅拌杆上的搅拌叶带动食用菌多糖液体与乙醇能产生扰流旋转进行混合搅拌，增加食用菌多糖液体与乙醇的搅拌混合速率，解决了搅拌杆处在醇沉罐内部中心旋转搅拌时带动液体旋转时不能产生扰流的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种醇沉罐，属于食用菌加工技术领域。
背景技术
食用菌多糖被称为生物反应调节物，由于具有增强免疫机能的作用，因此，需以产业化来从食用菌中提取食用菌多糖。
在产业化提取食用菌多糖的食用菌多糖提取系统中使用到醇沉罐，现有的醇沉罐如中国专利公开号为CN205598711U的一种可调速的醇沉罐搅拌装置，公开技术为：调速控制器可以在减速装置对搅拌电机减速后控制搅拌杆的转动速度，调速控制器安装在醇沉罐的顶部，且调速控制器的下方设置有搅拌杆；虽然，搅拌杆能由搅拌电机带动在醇沉罐内部实现对食用菌多糖液体与乙醇的搅拌混合，但是，搅拌杆处在醇沉罐内部中心，旋转搅拌时带动液体旋转时不能产生扰流来增加食用菌多糖液体与乙醇的搅拌混合速率。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种醇沉罐。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种醇沉罐，其特征在于，醇沉罐本体，醇沉罐本体内部有中空容纳空间，醇沉罐本体内部偏心安装有搅拌杆，搅拌杆上安装有搅拌叶，醇沉罐本体顶部设有入液口，醇沉罐本体底部设有出液口，搅拌杆顶部贯穿醇沉罐本体顶部，醇沉罐本体顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机旋转输出轴与搅拌杆顶部连接。
还包括：食用菌多糖提取系统，醇沉罐安装于食用菌多糖提取系统中。
所述食用菌多糖提取系统，包括：
提取罐；
暂存罐A，暂存罐A的入液口与提取罐的出液口连通；
单效浓缩器，单效浓缩器的入液口与暂存罐A的出液口连通；
刮板浓缩器及如权利要求1所述的醇沉罐，刮板浓缩器的入液口及醇沉罐的入液口与单效浓缩器出液口连通，醇沉罐出液口沉淀液出口连通安装有多个的暂存罐B，暂存罐B连通单效浓缩器的入液口及刮板浓缩器的入液口；
脉动真空干燥机，脉动真空干燥机进料口连通刮板浓缩器出液口，脉动真空干燥机的进料口连通安装有低温冷冻粉碎机。
本发明的有益效果在于：由于搅拌杆偏心安装在醇沉罐本体内部，在搅拌杆通过搅拌电机带动旋转时，搅拌杆上的搅拌叶带动食用菌多糖液体与乙醇能产生扰流旋转进行混合搅拌，增加食用菌多糖液体与乙醇的搅拌混合速率，解决了搅拌杆处在醇沉罐内部中心旋转搅拌时带动液体旋转时不能产生扰流的问题。
附图说明
图1是本发明的工艺方法流程示意图；
图2是本发明的食用菌多糖提取系统分布示意图；
图3是本发明的单效浓缩器结构示意图；
图4是本发明的移动收膏罐结构示意图；
图5是本发明的蒸汽发生器主视结构示意图；
图6是本发明的蒸汽发生器侧视结构示意图；
图7是本发明的醇沉罐结构示意图；
图8是本发明的水处理子系统分布示意图；
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图8所示。
现有对食用菌中提取食用菌多糖的技术，如中国专利公开号为CN114874347A的一种提取食用菌多糖的方法，公开技术方案为：超临界CO2萃取过程结合了萃取和分离；虽然，采用超临界CO2萃取食用菌多糖能达到浓缩，但是，超临界CO2萃取的压强为20-25Mpa，高压的超临界CO2密闭容器密封环境会对作业环境造成较大安全隐患。
本申请的一种食用菌多糖提取工艺方法，包括：
步骤一，粉碎：取食用菌进行粉碎的前处理步骤，使菇芸状的食用菌粉碎成颗粒状，以便于与纯水进行充分混合。
步骤二，提取：将粉碎后的食用菌在提取罐1中与纯水进行充分混合，实现食用菌的多糖进行溶解提取，提取罐1将食用菌中挥发出的挥发油进行收集。食用菌多糖溶液水存放到暂存罐A2中进行短暂存放。
步骤三，第一次浓缩：暂存罐A2中的食用菌多糖溶液水进入单效浓缩器3进行第一次浓缩处理，实现食用菌多糖溶液水在食用菌多糖提取系统的单效浓缩器3进行加热完成第一次浓缩的工艺过程，解决了采用超临界CO2萃取高压密封环境会对作业环境造成较大安全隐患的问题。
步骤四，沉淀及第二浓缩：第一次浓缩后的食用菌多糖溶液水在醇沉罐4与加入酒精配制罐7中的酒精进行混合沉淀，及在刮板浓缩器5中进行第二浓缩，沉淀后的食用菌多糖短暂存放到多个暂存罐B6中。
步骤五，真空干燥及粉碎：完全浓缩后的食用菌多糖从刮板浓缩器5进入脉动真空干燥机进行真空干燥，而后进入低温冷冻粉碎机进行粉碎构成食用菌多糖的粉末成品。
本申请所述的一种食用菌多糖提取系统，包括：
规格为300L的提取罐1；
规格为600L的暂存罐A2，暂存罐A2的入液口与提取罐1的出液口连通；所述暂存罐A2与提取罐1之间安装有实现过滤和纯化的200目单联过滤器。
规格为120L/h的单效浓缩器3，单效浓缩器3的入液口与暂存罐A2的出液口连通。
规格为200L/h的刮板浓缩器5及规格为500L的醇沉罐4，刮板浓缩器5的入液口及醇沉罐4的入液口与单效浓缩器3出液口连通，醇沉罐4出液口沉淀液出口连通安装有多个规格为600L的暂存罐B6，暂存罐B6连通单效浓缩器3的入液口及刮板浓缩器5的入液口。
规格为12盘的脉动真空干燥机，脉动真空干燥机进料口连通刮板浓缩器5出液口，脉动真空干燥机的进料口连通安装有低温冷冻粉碎机，脉动真空干燥机和低温冷冻粉碎机图中未示出。
还包括用于在提取罐1、暂存罐A2、单效浓缩器3、醇沉罐4、刮板浓缩器5及暂存罐B6取样口处接样用的移动收膏罐9。
还包括为各个设备提供冷却水回流及冷却水通入的冷却水回管61、冷却水通入管62；还包括为各个设备提供纯水的饮用水管63，饮用水管63为提取罐1、暂存罐A2、单效浓缩器3、醇沉罐4、刮板浓缩器5及暂存罐B6等提供纯水；所述饮用水管63与水处理子系统连接，水处理子系统将自来水处理出纯水通过饮用水管63供入各个设备。还包括为对应设备提供真空的真空管64。
市政管网的水源会含有碱及盐分等，直接通过饮用水管63使用到提取罐1、暂存罐A2、单效浓缩器3、醇沉罐4、刮板浓缩器5及暂存罐B6等各个设备中，导致影响后期食用菌多糖提取的质量。
本申请一种水处理子系统，能将市政管网的水源处理成纯水，包括：
储放市政管网水源的水源箱71；
水源入口与水源箱71出口连通的增压泵72；
入口与增压泵72出口连通的石英砂过滤器73；
入口与石英砂过滤器73出口连通的活性炭过滤器74；
入口活性炭过滤器74出口连通的保安过滤器75；
入口与保安过滤器75出口连通的高压泵76；
入口与高压泵76出口连通的反渗透件77，
入口与反渗透件77出口连通的净水箱78，净水箱78分为纯水箱空间及卫生水箱空间。
纯水箱空间存放处理合格后的纯水，卫生水箱空间存放处理不合格的卫生水，卫生水倒入水源箱71循环二次处理，水处理子系统将市政管网的水源处理成纯水存储在纯水箱空间中，通过饮用水管63为各个设备提供纯水，解决市政管网的水源直接使用导致影响后期食用菌多糖提取质量的问题。
现有单效浓缩器3如中国专利公开号为CN206325237U的一种单效浓缩器，公开内容为：加热罐上设置有蒸汽进口，加热罐的外表面中下部设置有保温层，虽然，加热罐能通过保温层对罐体内的食用菌多糖液体进行加热，但是，保温层处在加热罐中下部，导致静止在加热罐内的食用菌多糖液体受热不均。
本申请的一种单效浓缩器3，包括：
内部为中空底部设有蒸汽入口的加热器31；
设有进液口及排液口且内部为中空的蒸发室32，蒸发室32底部与加热器31通过管道连通，加热器31顶部与蒸发室32中部通过管道连通，蒸发室32顶部通过管道连通有规格为8㎡双流道板式的换热器33，换热器33排液出口连通安装有受水器34。
食用菌多糖液体进入蒸发室32后流到加热器31，加热器31底部通入蒸汽顶着食用菌多糖液体上升回流到蒸发室32中进行循环均匀受热，解决了，保温层处在加热罐中下部导致静止在加热罐内的食用菌多糖液体受热不均的问题，食用菌多糖液体蒸发出的水分从蒸发室32蒸发到换热器33中冷却成水流到受水器34集中收集。单效浓缩器3其它结构与现有技术相同，在此不再详细陈述。
本申请的一种醇沉罐4，包括：
内部有中空容纳空间的醇沉罐本体41，醇沉罐本体41内部偏心安装有搅拌杆42，搅拌杆42上安装有搅拌叶43，醇沉罐本体41顶部设有入液口，醇沉罐本体41底部设有出液口，搅拌杆42顶部贯穿醇沉罐本体41顶部，醇沉罐本体41顶部固定安装有搅拌电机44，搅拌电机44旋转输出轴与搅拌杆42顶部连接。醇沉罐其它构造与现有技术相同，在此不在详细陈述。
由于搅拌杆42偏心安装在醇沉罐本体41内部，在搅拌杆42通过搅拌电机44带动旋转时，搅拌杆42上的搅拌叶43带动食用菌多糖液体与乙醇能产生扰流旋转进行混合搅拌，增加食用菌多糖液体与乙醇的搅拌混合速率，解决了搅拌杆处在醇沉罐内部中心旋转搅拌时带动液体旋转时不能产生扰流的问题。
现有的收膏罐如中国专利公开为CN215505504U的一种用于中药提取的收膏罐，公开技术为：盖板与所述罐体，出料管与罐体焊接；虽然，罐体底部能通过出料管排料，但是，在浓缩后的食用菌多糖浓稠液体较为黏稠，从管道排出效率较低。
本申请的一种移动收膏罐9，包括：
底部通过焊接安装下堵头91密封的罐体本身92，下堵头91底部设有排料口，排料口常态下使用堵体堵住；
罐体本身92顶部安装有可拆卸的罐盖94，罐盖94与罐体本身92顶部之间安装密封环95；
罐体本身92顶部一侧边可旋转安装有盖勾96，盖勾96将罐盖94勾压在罐体本身92顶部一侧边，盖勾96上旋合有施力的施力螺栓97；罐体本身92顶部另一侧边可旋转安装有盖扣98，盖扣98将罐盖94勾压在罐体本身92顶部另一侧边，在盖勾96和盖扣98的作用下罐盖94可拆卸压着密封环95密封安装在罐体本身92顶部；所述罐盖94上设有入料口99。
所述下堵头91外部焊接有移动轮92用于带动整体进行移动。
所述罐体本身92外部焊接有推手93进行施力推动罐体。
所述罐体本身92上设有人孔，人孔用盖板盖住。
在移动收膏罐使用时，通过移动轮92带动整体进行移动，食用菌多糖的液体从入料口99进入，当食用菌多糖的液体为浓稠时，通过解除盖勾96和盖扣98，使罐盖94打开从罐体本身92内取出样本液体，当食用菌多糖的液体为稀释时，从下堵头91底部排料口取出样本液体，解决了浓缩后的食用菌多糖浓稠液体较为黏稠从管道排出效率较低的问题。
还包括为提取罐1、单效浓缩器3及刮板浓缩器5提供高温蒸汽的蒸汽发生器10，蒸汽发生器10的蒸汽出口通过管道与提取罐1、单效浓缩器3及刮板浓缩器5蒸汽入口连通。
现有蒸汽发生器10如中国专利公开号为CN210568327U的一种电蒸汽发生器，公开技术为：柜体和锅炉，所述锅炉安装在柜体内部，所述柜体内部还安装有水箱、水泵，水泵分别与水箱和锅炉连通；虽然，水泵能将水箱内的水泵入锅炉加热形成蒸汽排出，但是，水箱置于内部不便观察到水量位置变化。
本申请的一种蒸汽发生器10，也称电蒸汽锅炉，包括：
安装有电热管12的锅炉本体11，锅炉本体11安装在外壳20内部；
锅炉本体11的排气口安装有主汽阀15将蒸汽通过管道与提取罐1、单效浓缩器3及刮板浓缩器5蒸汽入口连通，锅炉本体11连通有安全阀16，主汽阀15和安全阀16贯穿安装在外壳20外部；
所述锅炉本体11安装有排污阀21，排污阀21贯穿安装在外壳20外部。
所述外壳20内部安装有进水泵13，进水泵13出水口与锅炉本体11进水口连通，还包括挂装在外壳20外部的水箱19，水箱19与进水泵13进水口连通。
对锅炉本体11内的电热管12通电加热，进水泵13抽取水箱19水供入锅炉本体11内加热形成蒸汽从主汽阀15输送到提取罐1、单效浓缩器3及刮板浓缩器5蒸汽入口中，由于水箱19外挂在外壳20外部能直视观察到水量位置，解决了水箱置于内部不便观察到水量位置变化的问题。
所述外壳20底部安装有轮子23便于带着整体进行移动，所述电热管12电源端电性连接有控制面板17，所述锅炉本体11安装有压力表18，压力表18安装在控制面板17上示出蒸汽压力。
Claims (3)
1.一种醇沉罐，其特征在于，醇沉罐本体(41)，醇沉罐本体(41)内部有中空容纳空间，醇沉罐本体(41)内部偏心安装有搅拌杆(42)，搅拌杆(42)上安装有搅拌叶(43)，醇沉罐本体(41)顶部设有入液口，醇沉罐本体(41)底部设有出液口，搅拌杆(42)顶部贯穿醇沉罐本体(41)顶部，醇沉罐本体(41)顶部固定安装有搅拌电机(44)，搅拌电机(44)旋转输出轴与搅拌杆(42)顶部连接。
2.如权利要求1所述的醇沉罐，其特征在于，还包括：食用菌多糖提取系统，醇沉罐安装于食用菌多糖提取系统中。
3.如权利要求2所述的醇沉罐，其特征在于，所述食用菌多糖提取系统，包括：
提取罐(1)；
暂存罐A(2)，暂存罐A(2)的入液口与提取罐(1)的出液口连通；
单效浓缩器(3)，单效浓缩器(3)的入液口与暂存罐A(2)的出液口连通；
刮板浓缩器(5)及如权利要求1所述的醇沉罐(4)，刮板浓缩器(5)的入液口及醇沉罐(4)的入液口与单效浓缩器(3)出液口连通，醇沉罐(4)出液口沉淀液出口连通安装有多个的暂存罐B(6)，暂存罐B(6)连通单效浓缩器(3)的入液口及刮板浓缩器(5)的入液口；
脉动真空干燥机，脉动真空干燥机进料口连通刮板浓缩器(5)出液口，脉动真空干燥机的进料口连通安装有低温冷冻粉碎机。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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