CN116864197A - 一种高性能慢走丝线及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能慢走丝线及其生产工艺，具体涉及慢走丝线技术领域，包括慢走丝线本体，所述慢走丝线本体外侧设置有外涂层；所述慢走丝线本体包括内芯、间隔加固层和外包层，所述间隔加固层设置于内芯外侧，所述外包层设置于间隔加固层外侧。本发明通过设有外涂层、间隔加固层和外包层，使本产品具有良好的滑行性能，使得慢走丝线与机器设备之间的摩擦较小，保证了本产品的使用寿命，同时本产品通过银钨合金提高了硬度，从而提高了本产品的抗拉伸性能，使得本产品在承受较大的拉力和压力时不易断裂，同时外包层可以提升本产品的耐腐蚀性，这就使本产品的综合性能较好。
Description
技术领域
本发明涉及慢走丝线技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高性能慢走丝线及其生产工艺。
背景技术
慢走丝也叫低速走丝，是利用连续移动的细作电极，对工件进行脉冲，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种加工方式，而慢走丝线即为作电极的细金属丝的称呼，其一般由铜材料制成。
现有技术中的慢走丝线虽然可以正常应用，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的慢走丝线性能较差，不具备良好的滑行性能，慢走丝线与机器设备之间的摩擦较大，影响使用寿命，同时现有技术中的慢走丝线的抗拉伸性能一般，在承受较大的拉力和压力时，慢走丝线极易断裂，这就导致现有技术中的慢走丝线的性能较差。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种高性能慢走丝线及其生产工艺，通过设有外涂层、间隔加固层和外包层，使本产品具有良好的滑行性能，使得慢走丝线与机器设备之间的摩擦较小，保证了本产品的使用寿命，同时本产品通过银钨合金提高了硬度，从而提高了本产品的抗拉伸性能，使得本产品在承受较大的拉力和压力时不易断裂，同时外包层可以提升本产品的耐腐蚀性，这就使本产品的综合性能较好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能慢走丝线，包括慢走丝线本体，所述慢走丝线本体外侧设置有外涂层；
所述慢走丝线本体包括内芯、间隔加固层和外包层，所述间隔加固层设置于内芯外侧，所述外包层设置于间隔加固层外侧。
在一个优选的实施方式中，所述内芯由纯铜金属材料制成，所述间隔加固层由银钨合金金属材料制成。
在一个优选的实施方式中，所述外包层由铝镁合金金属材料制成，所述外涂层由钼涂层材料制成。
一种高性能慢走丝线生产工艺，包括上述任意一项所述的一种高性能慢走丝线和以下步骤：
步骤一：制备内芯：将铜材通过熔炼工艺制成所需直径和长度的铜芯丝；
步骤二：粗拉：将铜芯丝通过拉拔机进行多次粗拉，使其直径达到设计要求；
步骤三：银钨合金包裹：将银钨合金通过包覆工艺包裹在铜芯丝上，形成复合结构；
步骤四：铝镁合金包裹：将铝镁合金通过包覆工艺包裹在包裹有银钨合金的铜芯丝上，形成三重复合结构；
步骤五：中拉：将经过银钨合金和铝镁合金包裹的铜芯丝通过拉拔机进行中拉，进一步控制直径和材料的均匀性；
步骤六：精拉：将中拉过的经过银钨合金和铝镁合金包裹的电极丝通过拉拔机进行精拉，且在拉拔过程中使用润滑剂降低摩擦损伤，使直径达到最终要求；
步骤七：外覆外涂层：通过电弧离子镀工艺将钼靶材蒸发生成离子化的钼，然后在精拉后的经过银钨合金和铝镁合金包裹的电极丝表面沉积成薄膜；
步骤八：清洗处理：对外覆外涂层的精拉后的经过银钨合金和铝镁合金包裹的电极丝进行酸洗，去除表面的杂物和残留物。
本发明的技术效果和优点：
通过设有外涂层、间隔加固层和外包层，使本产品具有良好的滑行性能，使得慢走丝线与机器设备之间的摩擦较小，保证了本产品的使用寿命，同时本产品通过银钨合金提高了硬度，从而提高了本产品的抗拉伸性能，使得本产品在承受较大的拉力和压力时不易断裂，同时外包层可以提升本产品的耐腐蚀性，这就使本产品的综合性能较好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
附图标记为：1、慢走丝线本体；101、内芯；102、间隔加固层；103、外包层；104、外涂层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1和附图2，本发明提供了一种高性能慢走丝线，包括慢走丝线本体1，所述慢走丝线本体1外侧设置有外涂层104；
所述慢走丝线本体1包括内芯101、间隔加固层102和外包层103，所述间隔加固层102设置于内芯101外侧，所述外包层103设置于间隔加固层102外侧。
所述内芯101由纯铜金属材料制成，所述间隔加固层102由银钨合金金属材料制成。
所述外包层103由铝镁合金金属材料制成，所述外涂层104由钼涂层材料制成。
一种高性能慢走丝线生产工艺，包括上述任意一项所述的一种高性能慢走丝线和以下步骤：
步骤一：制备内芯101：将铜材通过熔炼工艺制成所需直径和长度的铜芯丝；
步骤二：粗拉：将铜芯丝通过拉拔机进行多次粗拉，使其直径达到设计要求；
步骤三：银钨合金包裹：将银钨合金通过包覆工艺包裹在铜芯丝上，形成复合结构；
步骤四：铝镁合金包裹：将铝镁合金通过包覆工艺包裹在包裹有银钨合金的铜芯丝上，形成三重复合结构；
步骤五：中拉：将经过银钨合金和铝镁合金包裹的铜芯丝通过拉拔机进行中拉，进一步控制直径和材料的均匀性；
步骤六：精拉：将中拉过的经过银钨合金和铝镁合金包裹的电极丝通过拉拔机进行精拉，且在拉拔过程中使用润滑剂降低摩擦损伤，使直径达到最终要求；
步骤七：外覆外涂层104：通过电弧离子镀工艺将钼靶材蒸发生成离子化的钼，然后在精拉后的经过银钨合金和铝镁合金包裹的电极丝表面沉积成薄膜；
步骤八：清洗处理：对外覆外涂层104的精拉后的经过银钨合金和铝镁合金包裹的电极丝进行酸洗，去除表面的杂物和残留物。
实施方式具体为：在使用本发明时，通过设有由银钨合金金属材料制成的间隔加固层102，可以显著提高慢走丝线的熔点、硬度和耐磨性能，适用于高温、高电流要求的应用，通过设有由铝镁合金金属材料制成的外包层103，可以提高慢走丝线的防腐蚀性，便于慢走丝线用于防腐蚀性要求较高的环境，通过设有由钼涂层材料制成的外涂层104，可提高慢走丝线表面的滑行性能，从而使得慢走丝线的耐磨性较高和摩擦系数较低，这就使本产品具有良好的滑行性能，使得慢走丝线与机器设备之间的摩擦较小，保证了本产品的使用寿命，同时本产品通过银钨合金提高了硬度，从而提高了本产品的抗拉伸性能，使得本产品在承受较大的拉力和压力时不易断裂，同时外包层103可以提升本产品的耐腐蚀性，这就使本产品的综合性能较好。
本发明工作原理：
参照说明书附图1和附图2，在使用本发明时，通过设有外涂层104、间隔加固层102和外包层103，使本产品具有良好的滑行性能，使得慢走丝线与机器设备之间的摩擦较小，保证了本产品的使用寿命，同时本产品通过银钨合金提高了硬度，从而提高了本产品的抗拉伸性能，使得本产品在承受较大的拉力和压力时不易断裂，同时外包层103可以提升本产品的耐腐蚀性，这就使本产品的综合性能较好。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高性能慢走丝线，其特征在于，包括慢走丝线本体(1)，所述慢走丝线本体(1)外侧设置有外涂层(104)；
所述慢走丝线本体(1)包括内芯(101)、间隔加固层(102)和外包层(103)，所述间隔加固层(102)设置于内芯(101)外侧，所述外包层(103)设置于间隔加固层(102)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种高性能慢走丝线，其特征在于：所述内芯(101)由纯铜金属材料制成，所述间隔加固层(102)由银钨合金金属材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种高性能慢走丝线，其特征在于：所述外包层(103)由铝镁合金金属材料制成，所述外涂层(104)由钼涂层材料制成。
4.一种高性能慢走丝线生产工艺，其特征在于，包括权利要求1-3任意一项所述的一种高性能慢走丝线和以下步骤：
步骤一：制备内芯(101)：将铜材通过熔炼工艺制成所需直径和长度的铜芯丝；
步骤二：粗拉：将铜芯丝通过拉拔机进行多次粗拉，使其直径达到设计要求；
步骤三：银钨合金包裹：将银钨合金通过包覆工艺包裹在铜芯丝上，形成复合结构；
步骤四：铝镁合金包裹：将铝镁合金通过包覆工艺包裹在包裹有银钨合金的铜芯丝上，形成三重复合结构；
步骤五：中拉：将经过银钨合金和铝镁合金包裹的铜芯丝通过拉拔机进行中拉，进一步控制直径和材料的均匀性；
步骤六：精拉：将中拉过的经过银钨合金和铝镁合金包裹的电极丝通过拉拔机进行精拉，且在拉拔过程中使用润滑剂降低摩擦损伤，使直径达到最终要求；
步骤七：外覆外涂层(104)：通过电弧离子镀工艺将钼靶材蒸发生成离子化的钼，然后在精拉后的经过银钨合金和铝镁合金包裹的电极丝表面沉积成薄膜；
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