CN116863674B - 一种可远程控制的报警装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可远程控制的报警装置及其使用方法，本发明提出的可远程控制的报警装置具备远程报警的功能，相比传统的烟雾报警器更加智能；通过设置定位模块、无线传输模块、烟雾传感器和处理模块；使用时，通过处理模块来实时获取烟雾传感器采集的烟雾浓度值，并根据烟雾浓度值判断是否出现火灾，若出现火灾则通过无线传输模块向智能消防监控平台发送远程报警信息，且远程报警信息包括通过定位模块获取的当前位置，从而更加精准且及时的告知消防部门火灾的位置，为救火救援行动提供更好的保障。

Description

一种可远程控制的报警装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及报警装置技术领域，特别涉及一种可远程控制的报警装置及其使用方法。

背景技术

随着社会的发展，人们日常生活中对火的应用越来越广泛，这也造成了火灾隐患；特别是因城市场景具有建筑物密、人口集中、财物集中，易燃易爆物品源多等特点，火宅隐患更加凸出。

消防报警器，是应对火灾的重要设备之一；其作用是探测烟雾的浓度，进而根据烟雾的浓度来进行火宅报警；而现有火灾报警器不具备远程报警的功能，只能对附近的人进行报警，局限性较大；而且防尘效果不佳，进而影响火灾报警器使用寿命。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种可远程控制的报警装置及其使用方法，旨在解决现有火灾报警器不具备远程报警的功能，只能对附近的人进行报警，局限性较大的问题。

为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：

一种可远程控制的报警装置，包括安装座、外壳体、本体座、定位模块、无线传输模块、烟雾传感器和处理模块；所述安装座用于水平连接于天花板；所述本体座设置于安装座；所述外壳体连接于所述安装座，且所述外壳体罩设所述本体座；所述定位模块、所述无线传输模块、所述烟雾传感器和所述处理模块均设置于所述本体座；所述定位模块、所述无线传输模块和所述烟雾传感器均通信连接于所述处理模块；所述无线传输模块用于通信连接于智能消防监控平台；智能消防监控平台设置于消防部门；所述处理模块用于：实时获取所述烟雾传感器采集的烟雾浓度值，并根据烟雾浓度值判断是否出现火灾，若出现火灾通过无线传输模块向智能消防监控平台发送远程报警信息，所述远程报警信息包括通过定位模块获取的当前位置；所述外壳体包括第一环形侧板和圆形底板；所述第一环形侧板连接于所述安装座；所述圆形底板设置于所述第一环形侧板的远离所述安装座的一侧；所述圆形底板的中部开设有圆形缺口；所述圆形缺口内设置有金属防尘网。

优选的，还包括第一除尘组件；所述第一除尘组件包括隔离罩、敲击杆和第一驱动部件；所述隔离罩包括第二环形侧板和圆形顶板；所述第二环形侧板连接于所述圆形底板的内壁，所述圆形顶板设置于所述第二环形侧板的远离所述圆形底板的一侧；所述隔离罩罩设所述圆形缺口；所述圆形顶板平行于所述圆形底板；所述圆形顶板开设有多个第一透气孔；所述第二环形侧板和所述第一环形侧板共中轴线；所述敲击杆和所述第一驱动部件均设置于所述隔离罩内；所述第一驱动部件用于驱动所述敲击杆往复移动以敲击金属防尘网。

优选的，所述第一除尘组件还包括套环、第一连接杆和第一弹簧；所述套环通过所述第一连接杆连接于所述圆形顶板，且所述套环的中轴线垂直于所述圆形顶板；所述敲击杆滑动穿设于所述套环，所述敲击杆的中轴线垂直于所述圆形顶板；所述敲击杆套设有挡板；所述挡板位于所述套环和所述圆形底板之间；所述第一弹簧套设于所述敲击杆，所述第一弹簧的一端连接于所述套环，所述第一弹簧的另一端连接于所述挡板；所述第一弹簧始终呈压缩状态，所述第一弹簧的弹力使所述敲击杆的抵接于所述金属防尘网。

优选的，所述第一驱动部件包括第一电机、第二连接杆、第一转轴和拨杆；所述第一电机通过所述第二连接杆连接于所述圆形顶板的内壁，所述第一转轴转动设置于所述隔离罩内，且所述第一转轴垂直于所述敲击杆；所述拨杆垂直连接于所述第一转轴；所述处理模块还用于控制所述第一电机的启停；所述第一电机用于驱动所述第一转轴转动，以带动所述拨杆转动；所述拨杆用于抵接所述挡板，并带动所述挡板向远离所述圆形底板的方向移动，以驱动所述敲击杆向远离所述金属防尘网的方向移动。

优选的，所述第一驱动部件还包括第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮同轴连接于所述第一转轴；所述第二齿轮同轴连接于所述第一电机的输出轴；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合；所述第一齿轮的齿数大于所述第二齿轮的齿数，且所述第一齿轮的半径大于所述第二齿轮的半径。

优选的，还包括第二除尘组件；所述第二除尘组件包括转板、集气筒、微型气泵和软管；所述转板转动设置于所述圆形顶板的背离所述圆形底板的一侧，且所述转板与所述圆形顶板贴合接触；所述转板与所述圆形顶板共中轴线，且外径一致；所述第一透气孔为圆形孔，且所述第一透气孔的数量为4个；4个所述第一透气孔以所述圆形顶板的圆心呈中心对称分布；

所述转板开设有4个第二透气孔；所述第二透气孔为圆形孔，且4个所述第二透气孔以所述转板的圆心呈中心对称分布；所述转板还开设有4个第三透气孔；所述第三透气孔为圆形孔，且4个所述第三透气孔以所述转板的圆心呈中心对称分布；所述第一透气孔、所述第二透气孔和所述第三透气孔的孔径一致；任1个所述第二透气孔设置于彼此相邻的2个第三透气孔之间；

所述转板能分别转动至第一位置和第二位置；当所述转板位于第一位置时，所述第二透气孔与所述第一透气孔一一正相对；当所述转板位于第二位置时，所述第三透气孔与所述第一透气孔一一正相对；

所述集气筒的数量为4个；4个所述集气筒一一对应罩设于所述第三透气孔；任一2个相邻的所述集气筒之间连通设置有连通管；所述微型气泵嵌设于所述圆形底板；所述微型气泵的进气端位于所述外壳体外部；所述微型气泵的出气端位于所述外壳体内部；所述软管的一端连通于所述微型气泵的出气端；所述软管的另一端连通于任1个所述集气筒；所述处理模块还用于控制所述微型气泵的启停。

优选的，所述第二除尘组件还包括外齿圈、第三齿轮、第二转轴和第二驱动部件；所述外齿圈同轴套设于所述转板的外边缘；所述外齿圈和所述转板共中轴线；所述第二转轴转动连接于所述圆形底板的内壁；所述第二转轴平行于所述转板的中轴线；所述第三齿轮同轴连接于所述第二转轴；所述第三齿轮与所述外齿圈啮合；所述第二驱动部件用于驱动所述第二转轴转动，以通过外齿圈驱动转板转动。

优选的，所述第二驱动部件包括第二电机、蜗杆和蜗轮；所述第二电机设置于所述圆形底板的内壁；所述蜗杆同轴连接于所述第二电机的输出轴；所述蜗轮同轴连接于所述第二转轴；所述蜗杆与所述蜗轮啮合；所述处理模块还用于控制所述第二电机的启停。

优选的，所述第二驱动部件还包括第一支撑板、第二支撑板、滑杆、活动板、第二弹簧、第三弹簧和定位板；所述第一支撑板和所述第二支撑板均垂直连接于所述圆形底板的内壁；所述第一支撑板平行于所述第二支撑板；所述滑杆连接于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间；所述滑杆垂直于所述第二转轴；所述第二弹簧和所述第三弹簧均套设于所述滑杆；所述活动板滑动套设于所述滑杆，且所述活动板平行于所述第一支撑板；所述第二弹簧的一端连接于所述第一支撑板，所述第二弹簧的另一端连接于所述活动板的一侧；所述第三弹簧的一端连接于所述第二支撑板，所述第三弹簧的另一端连接于所述活动板的另一侧；所述第二弹簧和所述第三弹簧均呈压缩状态；所述第二弹簧和所述第三弹簧的弹力使所述活动板位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的中点位置；所述第一支撑板所在的平面和所述第二支撑板所在的平面以所述第二转轴的中轴线对称；

所述定位板连接于所述第二转轴，且所述定位板位于所述蜗轮的远离所述圆形底板的一端；所述定位板垂直于所述圆形底板；所述活动板包括彼此平行的第一侧面和第二侧面；所述第一侧面设置有第一凸块，所述第二侧面设置有第二凸块；

所述第二转轴能分别转动至第三位置和第四位置；当所述第二转轴转动至第三位置时，所述定位板与所述第二侧面贴合接触，且所述第一凸块与第一支撑板贴合抵接；当所述第二转轴转动至第四位置时，所述定位板与所述第一侧面贴合接触，且所述第二凸块与第二支撑板贴合抵接；所述第二转轴从第三位置转动至第四位置所转动的角度为360°；所述外齿圈的半径为所述第三齿轮的半径的8倍。

本发明还提出一种可远程控制的报警装置的使用方法，应用于任一项所述的可远程控制的报警装置；所述方法，包括：

启动处理模块和烟雾传感器，以通过处理模块实时获取烟雾传感器采集烟雾浓度值；

通过处理模块根据烟雾浓度值判断是否出现火灾；

若出现火灾，通过无线传输模块向智能消防监控平台发送远程报警信息，其中，远程报警信息包括通过定位模块获取的当前位置。

与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：

本发明提出的可远程控制的报警装置具备远程报警的功能，相比传统的烟雾报警器更加智能；通过设置定位模块、无线传输模块、烟雾传感器和处理模块；使用时，通过处理模块来实时获取烟雾传感器采集的烟雾浓度值，并根据烟雾浓度值判断是否出现火灾，若出现火灾则通过无线传输模块向智能消防监控平台发送远程报警信息，且远程报警信息包括通过定位模块获取的当前位置，从而更加精准且及时的告知消防部门火灾的位置，为救火救援行动提供更好的保障。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提出的可远程控制的报警装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处细节放大示意图；

图3为本发明提出的可远程控制的报警装置一实施例的转板和集气筒的结构示意图；

图4为本发明提出的可远程控制的报警装置一实施例的隔离罩的结构示意图；

图5为本发明提出的可远程控制的报警装置一实施例的第二转轴在第三位置时和相关部件结构示意图；

图6为本发明提出的可远程控制的报警装置一实施例的第二转轴在第四马位置时和相关部件结构示意图。

附图标记说明：

110、安装座；120、本体座；130、烟雾传感器；140、圆形底板；150、外壳体；160、第一环形侧板；170、隔离罩；180、第二环形侧板；190、圆形顶板；210、微型气泵；220、软管；230、外齿圈；240、第三齿轮；250、第二转轴；260、蜗轮；270、蜗杆；280、第二电机；290、定位板；310、第二支撑板；320、活动板；330、圆形缺口；340、金属防尘网；350、敲击杆；360、集气筒；370、连通管；380、第一透气孔；390、第三透气孔；410、圆孔；420、连接柱；430、第一连接杆；440、第二连接杆；450、套环；460、第一电机；470、第二齿轮；480、第一转轴；490、第一齿轮；510、拨杆；520、挡板；530、第一弹簧；540、转板；550、第二透气孔；560、第一支撑板；570、滑杆；580、第二弹簧；590、第三弹簧；610、第一侧面；620、第二侧面；630、第一凸块；640、第二凸块；650、第一凹槽；660、第二凹槽；670、第一触点开关；680、第二触点开关。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种可远程控制的报警装置及其使用方法。

请参考附图1-附图6，在本发明提出的一种可远程控制的报警装置的一实施例中，本报警装置包括安装座110、外壳体150、本体座120、定位模块（未示出）、无线传输模块（未示出）、烟雾传感器130和处理模块（未示出）；安装座110用于水平连接于天花板；本体座120设置于安装座110；外壳体150连接于安装座110，且外壳体150罩设本体座120；定位模块、无线传输模块、烟雾传感器130和处理模块均设置于本体座120；定位模块、无线传输模块和烟雾传感器130均通信连接于处理模块；无线传输模块用于通信连接于智能消防监控平台；智能消防监控平台设置于消防部门；处理模块用于：实时获取烟雾传感器130采集的烟雾浓度值，并根据烟雾浓度值判断是否出现火灾，若出现火灾通过无线传输模块向智能消防监控平台发送远程报警信息，远程报警信息包括通过定位模块获取的当前位置；外壳体150包括第一环形侧板160和圆形底板140；第一环形侧板160连接于安装座110；圆形底板140设置于第一环形侧板160的远离安装座110的一侧；圆形底板140的中部开设有圆形缺口330；圆形缺口330内设置有金属防尘网340。通过设置金属防尘网340，以防止使用过程中灰尘进入外壳内。

本发明提出的可远程控制的报警装置具备远程报警的功能，相比传统的烟雾报警器更加智能；通过设置定位模块、无线传输模块、烟雾传感器130和处理模块；使用时，通过处理模块来实时获取烟雾传感器130采集的烟雾浓度值，并根据烟雾浓度值判断是否出现火灾，若出现火灾则通过无线传输模块向智能消防监控平台发送远程报警信息，且远程报警信息包括通过定位模块获取的当前位置，从而更加精准且及时的告知消防部门火灾的位置，为救火救援行动提供更好的保障。

此外，本报警装置还包括第一除尘组件；第一除尘组件包括隔离罩170、敲击杆350和第一驱动部件；隔离罩170包括第二环形侧板180和圆形顶板190；第二环形侧板180连接于圆形底板140的内壁，圆形顶板190设置于第二环形侧板180的远离圆形底板140的一侧；隔离罩170罩设圆形缺口330；圆形顶板190平行于圆形底板140；圆形顶板190开设有多个第一透气孔380；第二环形侧板180和第一环形侧板160共中轴线；敲击杆350和第一驱动部件均设置于隔离罩170内；第一驱动部件用于驱动敲击杆350往复移动以敲击金属防尘网340。

具体的，本报警装置在长时间使用后，金属防尘网340上会积累较多的灰尘，为了防止灰尘堵塞金属防尘网340，需要定期对灰尘进行清理；通过第一驱动部件来驱动敲击杆350往复竖向移动，从而使敲击杆350往复敲击金属防尘网340，进而使金属防尘网340上的灰尘脱落。

具体的，第一除尘组件还包括套环450、第一连接杆430和第一弹簧530；套环450通过第一连接杆430连接于圆形顶板190，且套环450的中轴线垂直于圆形顶板190；敲击杆350滑动穿设于套环450，敲击杆350的中轴线垂直于圆形顶板190；敲击杆350套设有挡板520；挡板520位于套环450和圆形底板140之间；第一弹簧530套设于敲击杆350，第一弹簧530的一端连接于套环450，第一弹簧530的另一端连接于挡板520；第一弹簧530始终呈压缩状态，第一弹簧530的弹力使敲击杆350的抵接于金属防尘网340。

同时，第一驱动部件包括第一电机460、第二连接杆440、第一转轴480和拨杆510；第一电机460通过第二连接杆440连接于圆形顶板190的内壁，第一转轴480转动设置于隔离罩170内，且第一转轴480垂直于敲击杆350；拨杆510垂直连接于第一转轴480；处理模块还用于控制第一电机460的启停；第一电机460用于驱动第一转轴480转动，以带动拨杆510转动；拨杆510用于抵接挡板520，并带动挡板520向远离圆形底板140的方向移动，以驱动敲击杆350向远离金属防尘网340的方向移动。

如附图2所示，当需要敲击金属防尘网340时，启动第一电机460，第一电机460驱动第一转轴480转动，以带动拨杆510转动，进而往复击打挡板520，并带动挡板520向远离圆形底板140的方向移动，移动过程中，拨杆510会脱离挡板520，使挡板520在第一弹簧530的作用下击打金属防尘网340

具体的，第一驱动部件还包括第一齿轮490和第二齿轮470；第一齿轮490同轴连接于第一转轴480；第二齿轮470同轴连接于第一电机460的输出轴；第一齿轮490与第二齿轮470啮合；第一齿轮490的齿数大于第二齿轮470的齿数，且第一齿轮490的半径大于第二齿轮470的半径。这样能够实现减速增矩，从而有效通过拨杆510来拨动挡板520。

此外，本可远程控制的报警装置还包括第二除尘组件；第二除尘组件包括转板540、集气筒360、微型气泵210和软管220；转板540转动设置于圆形顶板190的背离圆形底板140的一侧（具体为圆形顶板190开设有圆孔410，转板540的中心处设置有连接柱420，且连接柱420转动穿设于圆孔410），且转板540与圆形顶板190贴合接触；转板540与圆形顶板190共中轴线，且外径一致；第一透气孔380为圆形孔，且第一透气孔380的数量为4个；4个第一透气孔380以圆形顶板190的圆心呈中心对称分布。

如附图3所示，转板540开设有4个第二透气孔550；第二透气孔550为圆形孔，且4个第二透气孔550以转板540的圆心呈中心对称分布；转板540还开设有4个第三透气孔390；第三透气孔390为圆形孔，且4个第三透气孔390以转板540的圆心呈中心对称分布；第一透气孔380、第二透气孔550和第三透气孔390的孔径一致；任1个第二透气孔550设置于彼此相邻的2个第三透气孔390之间。

转板540能分别转动至第一位置和第二位置；当转板540位于第一位置时，第二透气孔550与第一透气孔380一一正相对；当转板540位于第二位置时，第三透气孔390与第一透气孔380一一正相对。

集气筒360的数量为4个；4个集气筒360一一对应罩设于第三透气孔390；任一2个相邻的集气筒360之间连通设置有连通管370；微型气泵210嵌设于圆形底板140；微型气泵210的进气端位于外壳体150外部；微型气泵210的出气端位于外壳体150内部；软管220的一端连通于微型气泵210的出气端；软管220的另一端连通于任1个集气筒360；处理模块还用于控制微型气泵210的启停。

通过第二防尘组件能够进一去除金属防尘网340上的灰尘；具体的，正常使用时，将转板540转动至第一位置，此时第二透气孔550与第一透气孔380一一正相对，从而使外壳体150内部和外界连通，以使烟雾传感器130能够检测到房间内的烟雾浓度；当需要去除金属防尘网340上的灰尘时，将转板540转动至第二位置，此时第三透气孔390与第一透气孔380一一正相对，即集气筒360与第一透气孔380正相对，然后启动微型气泵210，以将外界空气吹入各集气筒360，并从第三透气孔390经过第一透气孔380喷出，以喷向金属防尘网340，进而吹走金属防尘网340上的灰尘。

具体的，第二除尘组件还包括外齿圈230、第三齿轮240、第二转轴250和第二驱动部件；外齿圈230同轴套设于转板540的外边缘；外齿圈230和转板540共中轴线；第二转轴250转动连接于圆形底板140的内壁；第二转轴250平行于转板540的中轴线；第三齿轮240同轴连接于第二转轴250；第三齿轮240与外齿圈230啮合；第二驱动部件用于驱动第二转轴250转动，以通过外齿圈230驱动转板540转动。

具体的通过第二驱动部件，能够驱动第二转轴250转动，进而通过第三齿轮240驱动外齿圈230转动，进而带动转板540转动。

此外，第二驱动部件包括第二电机280、蜗杆270和蜗轮260；第二电机280设置于圆形底板140的内壁；蜗杆270同轴连接于第二电机280的输出轴；蜗轮260同轴连接于第二转轴250；蜗杆270与蜗轮260啮合；处理模块还用于控制第二电机280的启停。通过设置蜗轮260和蜗杆270，能够实现减速增矩，并实现自锁，以使转板540保持转动后的位置。

同时，第二驱动部件还包括第一支撑板560、第二支撑板310、滑杆570、活动板320、第二弹簧580、第三弹簧590和定位板290；第一支撑板560和第二支撑板310均垂直连接于圆形底板140的内壁；第一支撑板560平行于第二支撑板310；滑杆570连接于第一支撑板560和第二支撑板310之间；滑杆570垂直于第二转轴250；第二弹簧580和第三弹簧590均套设于滑杆570；活动板320滑动套设于滑杆570，且活动板320平行于第一支撑板560；第二弹簧580的一端连接于第一支撑板560，第二弹簧580的另一端连接于活动板320的一侧；第三弹簧590的一端连接于第二支撑板310，第三弹簧590的另一端连接于活动板320的另一侧；第二弹簧580和第三弹簧590均呈压缩状态；第二弹簧580和第三弹簧590的弹力使活动板320位于第一支撑板560和第二支撑板310之间的中点位置；第一支撑板560所在的平面和第二支撑板310所在的平面以第二转轴250的中轴线对称。

定位板290连接于第二转轴250，且定位板290位于蜗轮260的远离圆形底板140的一端；定位板290垂直于圆形底板140；活动板320包括彼此平行的第一侧面610和第二侧面620；第一侧面610设置有第一凸块630，第二侧面620设置有第二凸块640。

第二转轴250能分别转动至第三位置和第四位置；当第二转轴250转动至第三位置时，定位板290与第二侧面620贴合接触，且第一凸块630与第一支撑板560贴合抵接；当第二转轴250转动至第四位置时，定位板290与第一侧面610贴合接触，且第二凸块640与第二支撑板310贴合抵接；第二转轴250从第三位置转动至第四位置所转动的角度为360°；外齿圈230的半径为第三齿轮240的半径的8倍。

具体的，第二驱动部件还包括第一触点开关670和第二触点开关680；第一触点开关670和第二触点开关680均用于控制第二电机280的启停和转动方向；第一支撑板560的靠近活动板320的一侧开设有第一凹槽650；第一触点开关670设置于第一凹槽650；第二支撑板310的靠近活动板320的一侧开设有第二凹槽660；第二触点开关680设置于第二凹槽660；当第一凸块630与第一支撑板560贴合抵接时，第一凸块630触发第一触点开关670；当第二凸块640与第二支撑板310贴合抵接时，第二凸块640触发第二触点开关680。处理模块还用于控制第二电机280的启停。

通过上述技术方案，能够保证第二电机280驱动转板540转动时，恰好能够从第一位置转动至第二位置；具体的，当转板540位于第一位置且需要进行除尘时（此时第二转轴250处于第三位置，如附图5所示），启动第二电机280，第二转轴250逆时钟转动，最终转动至第四位置，如附图6所示，此时定位板290与第一侧面610贴合抵接，且第二凸块640与第二支撑板310贴合抵接，且第二凸块640触发第二触点开关680，第二触点开关680触发以控制第二电机280关闭；整个过程第二转轴250转动了360°，即对应的第三齿轮240转动了360°，因外齿圈230的半径为第三齿轮240的半径的8倍，则对应的转板540转动了45°，从而使第三透气孔390与第一透气孔380一一正相对，即转板540从第一位置转动至第二位置，此时即可开始进行除尘操作。

完成除尘操作后，需要再次将转板540从第二位置回到第一位置，则再次反向启动第二电机280，第二转轴250顺时针转动，转到360°后回到第三位置，此时定位板290与第二侧面620贴合抵接，且第一凸块630与第一支撑板560贴合抵接，且第一凸块630触发第一触点开关670，第一触点开关670触发以控制第二电机280关闭，整个过程第二转轴250转动了360°，即对应的第三齿轮240转动了360°，因外齿圈230的半径为第三齿轮240的半径的8倍，则对应的转板540转动了45°，从而使第二透气孔550再次与第一透气孔380一一正相对。

在本发明还提出的一种可远程控制的报警装置的使用方法的第一实施例中，本方法应用于如上述任一项的可远程控制的报警装置；本实施例包括如下步骤：

步骤S110：启动处理模块和烟雾传感器130，以通过处理模块实时获取烟雾传感器130采集烟雾浓度值。

步骤S120：通过处理模块根据烟雾浓度值判断是否出现火灾。

步骤S130：若出现火灾，通过无线传输模块向智能消防监控平台发送远程报警信息，其中，远程报警信息包括通过定位模块获取的当前位置。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种可远程控制的报警装置，其特征在于，包括安装座、外壳体、本体座、定位模块、无线传输模块、烟雾传感器和处理模块；所述安装座用于水平连接于天花板；所述本体座设置于安装座；所述外壳体连接于所述安装座，且所述外壳体罩设所述本体座；所述定位模块、所述无线传输模块、所述烟雾传感器和所述处理模块均设置于所述本体座；所述定位模块、所述无线传输模块和所述烟雾传感器均通信连接于所述处理模块；所述无线传输模块用于通信连接于智能消防监控平台；智能消防监控平台设置于消防部门；所述处理模块用于：实时获取所述烟雾传感器采集的烟雾浓度值，并根据烟雾浓度值判断是否出现火灾，若出现火灾通过无线传输模块向智能消防监控平台发送远程报警信息，所述远程报警信息包括通过定位模块获取的当前位置；所述外壳体包括第一环形侧板和圆形底板；所述第一环形侧板连接于所述安装座；所述圆形底板设置于所述第一环形侧板的远离所述安装座的一侧；所述圆形底板的中部开设有圆形缺口；所述圆形缺口内设置有金属防尘网；

还包括第一除尘组件；所述第一除尘组件包括隔离罩、敲击杆和第一驱动部件；所述隔离罩包括第二环形侧板和圆形顶板；所述第二环形侧板连接于所述圆形底板的内壁，所述圆形顶板设置于所述第二环形侧板的远离所述圆形底板的一侧；所述隔离罩罩设所述圆形缺口；所述圆形顶板平行于所述圆形底板；所述圆形顶板开设有多个第一透气孔；所述第二环形侧板和所述第一环形侧板共中轴线；所述敲击杆和所述第一驱动部件均设置于所述隔离罩内；所述第一驱动部件用于驱动所述敲击杆往复移动以敲击金属防尘网；

还包括第二除尘组件；所述第二除尘组件包括转板、集气筒、微型气泵和软管；所述转板转动设置于所述圆形顶板的背离所述圆形底板的一侧，且所述转板与所述圆形顶板贴合接触；所述转板与所述圆形顶板共中轴线，且外径一致；所述第一透气孔为圆形孔，且所述第一透气孔的数量为4个；4个所述第一透气孔以所述圆形顶板的圆心呈中心对称分布；

所述转板开设有4个第二透气孔；所述第二透气孔为圆形孔，且4个所述第二透气孔以所述转板的圆心呈中心对称分布；所述转板还开设有4个第三透气孔；所述第三透气孔为圆形孔，且4个所述第三透气孔以所述转板的圆心呈中心对称分布；所述第一透气孔、所述第二透气孔和所述第三透气孔的孔径一致；任1个所述第二透气孔设置于彼此相邻的2个第三透气孔之间；

所述转板能分别转动至第一位置和第二位置；当所述转板位于第一位置时，所述第二透气孔与所述第一透气孔一一正相对；当所述转板位于第二位置时，所述第三透气孔与所述第一透气孔一一正相对；

所述集气筒的数量为4个；4个所述集气筒一一对应罩设于所述第三透气孔；任一2个相邻的所述集气筒之间连通设置有连通管；所述微型气泵嵌设于所述圆形底板；所述微型气泵的进气端位于所述外壳体外部；所述微型气泵的出气端位于所述外壳体内部；所述软管的一端连通于所述微型气泵的出气端；所述软管的另一端连通于任1个所述集气筒；所述处理模块还用于控制所述微型气泵的启停；

所述第二除尘组件还包括外齿圈、第三齿轮、第二转轴和第二驱动部件；所述外齿圈同轴套设于所述转板的外边缘；所述外齿圈和所述转板共中轴线；所述第二转轴转动连接于所述圆形底板的内壁；所述第二转轴平行于所述转板的中轴线；所述第三齿轮同轴连接于所述第二转轴；所述第三齿轮与所述外齿圈啮合；所述第二驱动部件用于驱动所述第二转轴转动，以通过外齿圈驱动转板转动；

所述第二驱动部件包括第二电机、蜗杆和蜗轮；所述第二电机设置于所述圆形底板的内壁；所述蜗杆同轴连接于所述第二电机的输出轴；所述蜗轮同轴连接于所述第二转轴；所述蜗杆与所述蜗轮啮合；所述处理模块还用于控制所述第二电机的启停；

所述第二驱动部件还包括第一支撑板、第二支撑板、滑杆、活动板、第二弹簧、第三弹簧和定位板；所述第一支撑板和所述第二支撑板均垂直连接于所述圆形底板的内壁；所述第一支撑板平行于所述第二支撑板；所述滑杆连接于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间；所述滑杆垂直于所述第二转轴；所述第二弹簧和所述第三弹簧均套设于所述滑杆；所述活动板滑动套设于所述滑杆，且所述活动板平行于所述第一支撑板；所述第二弹簧的一端连接于所述第一支撑板，所述第二弹簧的另一端连接于所述活动板的一侧；所述第三弹簧的一端连接于所述第二支撑板，所述第三弹簧的另一端连接于所述活动板的另一侧；所述第二弹簧和所述第三弹簧均呈压缩状态；所述第二弹簧和所述第三弹簧的弹力使所述活动板位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的中点位置；所述第一支撑板所在的平面和所述第二支撑板所在的平面以所述第二转轴的中轴线对称；

所述定位板连接于所述第二转轴，且所述定位板位于所述蜗轮的远离所述圆形底板的一端；所述定位板垂直于所述圆形底板；所述活动板包括彼此平行的第一侧面和第二侧面；所述第一侧面设置有第一凸块，所述第二侧面设置有第二凸块；

所述第二转轴能分别转动至第三位置和第四位置；当所述第二转轴转动至第三位置时，所述定位板与所述第二侧面贴合接触，且所述第一凸块与第一支撑板贴合抵接；当所述第二转轴转动至第四位置时，所述定位板与所述第一侧面贴合接触，且所述第二凸块与第二支撑板贴合抵接；所述第二转轴从第三位置转动至第四位置所转动的角度为360°；所述外齿圈的半径为所述第三齿轮的半径的8倍；

第二驱动部件还包括第一触点开关和第二触点开关；第一触点开关和第二触点开关均用于控制第二电机的启停和转动方向；第一支撑板的靠近活动板的一侧开设有第一凹槽；第一触点开关设置于第一凹槽；第二支撑板的靠近活动板的一侧开设有第二凹槽；第二触点开关设置于第二凹槽；当第一凸块与第一支撑板贴合抵接时，第一凸块触发第一触点开关；当第二凸块与第二支撑板贴合抵接时，第二凸块触发第二触点开关；处理模块还用于控制第二电机的启停。

2.根据权利要求1所述的一种可远程控制的报警装置，其特征在于，所述第一除尘组件还包括套环、第一连接杆和第一弹簧；所述套环通过所述第一连接杆连接于所述圆形顶板，且所述套环的中轴线垂直于所述圆形顶板；所述敲击杆滑动穿设于所述套环，所述敲击杆的中轴线垂直于所述圆形顶板；所述敲击杆套设有挡板；所述挡板位于所述套环和所述圆形底板之间；所述第一弹簧套设于所述敲击杆，所述第一弹簧的一端连接于所述套环，所述第一弹簧的另一端连接于所述挡板；所述第一弹簧始终呈压缩状态，所述第一弹簧的弹力使所述敲击杆的抵接于所述金属防尘网。

3.根据权利要求2所述的一种可远程控制的报警装置，其特征在于，所述第一驱动部件包括第一电机、第二连接杆、第一转轴和拨杆；所述第一电机通过所述第二连接杆连接于所述圆形顶板的内壁，所述第一转轴转动设置于所述隔离罩内，且所述第一转轴垂直于所述敲击杆；所述拨杆垂直连接于所述第一转轴；所述处理模块还用于控制所述第一电机的启停；所述第一电机用于驱动所述第一转轴转动，以带动所述拨杆转动；所述拨杆用于抵接所述挡板，并带动所述挡板向远离所述圆形底板的方向移动，以驱动所述敲击杆向远离所述金属防尘网的方向移动。

4.根据权利要求3所述的一种可远程控制的报警装置，其特征在于，所述第一驱动部件还包括第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮同轴连接于所述第一转轴；所述第二齿轮同轴连接于所述第一电机的输出轴；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合；所述第一齿轮的齿数大于所述第二齿轮的齿数，且所述第一齿轮的半径大于所述第二齿轮的半径。

5.一种可远程控制的报警装置的使用方法，其特征在于，应用于如权利要求1-4中任一项所述的可远程控制的报警装置；所述方法，包括：

启动处理模块和烟雾传感器，以通过处理模块实时获取烟雾传感器采集烟雾浓度值；

通过处理模块根据烟雾浓度值判断是否出现火灾；

若出现火灾，通过无线传输模块向智能消防监控平台发送远程报警信息，其中，远程报警信息包括通过定位模块获取的当前位置。